¿Qué son los costos de mantenimiento?

la hora de planificar un emprendimiento empresarial, es importante considerar los costos

de mantener nuestros activos en buena condición y capacidad operacional. A esto se le
denomina “costos de mantenimiento”, y de su adecuada gestión depende el éxito o el
fracaso de un negocio.

Cuando adquirimos un activo –por ejemplo, un vehículo o una maquinaria– hay que
considerar los costos de mantenimiento que implica tenerlo y operarlo, según la web
anglosajona Investopedia. Si dichos costos son demasiado elevados, puede ser una buena
idea considerar otras posibilidades, como por ejemplo alquilarlo.

También hay que tener en cuenta que muchos empresarios no consideran estos costos
como una inversión, sino como una carga que intentan evitar. Esta actitud es errónea.

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Acepto estar de acuerdo con los términos y condiciones

Los costos de mantenimiento no se deben evitar. Es posible reducirlos con un
minucioso análisis de los datos de la empresa. Por ejemplo, en una planta de fabricación
de autos avanzada las paradas por mantenimiento representan entre 10% y 15% del
tiempo efectivo de operación. Pero con un adecuado plan de mantenimientos correctivos
se puede reducir entre 2% y 5%, lo que genera enormes ganancias de productividad.

En su libro “Mantenimiento. Planeación, Ejecución y Control”, Alberto Mora señala que

es posible identificar cuatro tipos de costos de mantenimiento:

- Directos: están relacionados con las inspecciones, revisiones, controles y reparaciones

que requieren los equipos de la empresa. Por lo tanto, son menores en la medida en que
los equipos están en mejor condición.
 - Indirectos: son aquellos que no se pueden vincular directamente con un proceso
específico de la empresa. Es el caso, por ejemplo, de los gastos que representa un taller,
o el almacenamiento de repuestos. En este caso, lo aconsejable es prorratear estos costos
para determinar cuáles son los procesos y equipos que demandan más mantenimiento
(medido en horas/hombre).

- Costos generales: son aquellos en los que incurre una empresa para sostener áreas de
apoyo y otras no directamente productivas. Por ejemplo, los costos de administración
relacionados con las acciones de mantenimiento.

- Costos de tiempos perdidos: los costos derivados de los fallos de un equipamiento, la

pérdida de efectividad, paradas en la producción, demoras en el cumplimiento de un
trabajo, etc.

Aunque proyectar los costos de mantenimiento no sea una tarea sencilla –pues implica
anticiparse a sucesos futuros–, hacerlo es de gran importancia. Una adecuada
planificación puede generar importantes ahorros para una empresa, lo que se traduce en
mayores ganancias.