EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y NORMAS PARA SU UTILIZACION

1.- introducción

Se entiende por EPP, cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el
trabajador para que lo proteja de uno o más riesgos que puedan amenazar su
seguridad y/o su salud, así como cualquier complemento destinado al mismo fin.
Los EPP son elementos de protección individuales del trabajador, muy extendidos y
utilizados en cualquier tipo de trabajo y cuya eficacia depende, en gran parte, de su
correcta elección y de un mantenimiento adecuado del mismo.

Requisitos de un E.P.P.

-No debe restringir los

movimientos del trabajador.
- Debe ser durable y de ser posible el
mantenimiento debe hacerse en la
empresa.
- Debe ser construido de acuerdo con
las normas de construcción.
- Debe tener una apariencia atractiva.

REQUERIMIENTOS BASICOS DE UN EPP:

- Asesorar a las áreas respectivas para el tipo de EPP necesario para cada tarea.

- Asegurar que cada empleado disponga del EPP mencionado

CONSIDERAR QUE LA SELECCIÓN ESTA BASADA EN:

- impactoo - químicos
- penetracion - calor
- compresión - polvos dañinos
- luz (optico) radiación
SEGUIMIENTO AL PELIGRO

una vez que el peligro fue delimitado los empleados deberán ser entrenados en:

- cuando usar epp

- que epp usar
- como usarlo
- limitaciones del epp
- mantenimiento adecuado

2.- ESPECIFICACIONES DE EQUIPO

Todo el EPP deberá disponer de normas o estándares mínimos de seguridad

 Protección de cráneo
 Protección de ojos y cara
 Protección del oído 4 Protecciones de las vías respiratorias.
 Protección de manos y brazos.
 Protección de pies y piernas.
 Cinturones de seguridad para trabajos de altura.
 Ropa protectora.
2.1.- PROTECCION DE LA CABEZA: ANSI Z-89

son los llamados cascos de seguridad. Los cuales proveen protección contra casos de
impactos, penetración de objetos que caen sobre la cabeza, contra choques eléctricos y
quemaduras.

PARTES DEL CASCO SE SEGURIDAD

  Casquete: elemento de material duro y de acabado liso que constituye la
forma externa general del casco
 Visera: es una prolongación del casquete por encima de los ojos
 Ala: es el bordw alrededor del casquete
 Arnes: es el conjunto completo de elementos que permite mantener el
casco en posición sobre la cabeza y absorber energía cinetica durante un
impacto
 Banda de cabeza: es la parte del arnes que rodea total o parcialmente la
cabeza por encima de los ojos a un nivel horizontal que representa
aproximadamente la circunferencia mas grande de la cabeza
 Banda de nuca: es una banda regulable que ajusta detrás de la cabeza
bajo el plano de la banda de cabeza y que puede ser una parte integrante
de esta
 Barboquejo: es una banda que se acopla bajo la barbilla para ayudar a
sujetar el casco sobre la cabeza este elemento es obcional en la
constitución del eqipo y no todos los cascos dben llevarlo obligatoriamente
El casco protector debe estar sujeto a la cabeza durante las actividades
de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.
IDENTIFICACION DEL PRODUCTO

 el año y trimestre del fabricacion

 modelo del casco (denominacion del fabricante) tiene que marcarse tanto en
el casco como en el arnes
 la talla o gammas de tallas(cm) tiene que marcase tanto en el casco como en
el arnes
 el número de la norma europea en 397/a1
 abreviatura referentes al material del casquete conforme a la norma iso
472(ejemplo abs, pc,hdpe,etc)
ACTIVIDADES EN QUE SE UTILIZA

• Obras de construcción y, especialmente, actividades en andamios, debajo o cerca de

ellos y puestos de trabajo situados en altura, obras de encofrado y desencofrado,
montaje e instalación, colocación de andamios y demolición.
• Trabajos en puentes metálicos, edificios y estructuras metálicas de gran altura, postes,
torres, obras hidráulicas de acero, instalaciones de altos hornos, acerías, laminadoras,
grandes contenedores, canalizaciones de gran diámetro, instalaciones de calderas y
centrales eléctricas.
• Obras en fosos, zanjas, pozos y galerías.

• Movimientos de tierra y obras en roca.

• Trabajos en interior de túneles o galerías subterráneas, de canteras, explotaciones a

cielo abierto y desplazamiento de escombreras.

• Trabajos con explosivos.

• Actividades en ascensores, mecanismos elevadores, grúas y medios de transporte.

• La utilización o manipulación de pistolas grapadoras.

CRITERIOS DE USO Y MANTENIMIENTO

• Correctamente ajustado a la medida de la cabeza.

• Tiene que ser de uso exclusivamente individual.

• Es necesario sustituirlo cuando presente algún tipo de deterioro como, por ejemplo,
descoloramiento, resquebrajadura, desprendimiento de fibras, etc. También debe
substituirse si recibe un golpe fuerte, aunque no presente signos visibles de haber
sufrido daños.

• Debe realizarse una limpieza y un mantenimiento adecuados. La limpieza y

desinfección son particularmente necesarios si el usuario transpira mucho. La
desinfección debe realizarse sumergiendo el casco en una solución apropiada, como
formol al 5% o hipoclorito sódico.

• Es necesario que el equipo se almacene correctamente. Cuando no se utilice, debe

guardarse horizontalmente en estanterías o colgado de ganchos en lugares no
expuestos a la luz solar directa ni a una temperatura o humedad elevadas.

• Seguir las prescripciones indicadas en el folleto explicativo del fabricante.

• Inspeccionar periódicamente las condiciones de utilización del casco.

• Los materiales que se adhieren al casco, como el yeso, cola o resinas, pueden
eliminarse mediante elementos mecánicos o con un disolvente adecuado que no
manche el material que constituye la armadura exterior. También puede utilizarse agua
caliente, un detergente y un cepillo duro.

• Si se utiliza el casco con regularidad al aire libre o cerca de fuentes ultravioleta, como
las estaciones de soldadura, debe sustituirse, como mínimo, una vez cada tres años

2.2.- PROTECCION DE LA CARA Y OJOS ANSI Z-87

Los lentes de seguridad son elementos muy importante Todo trabajador que ejecute
cualquier operación que pueda poner en peligro sus ojos tendrá que disponer de
protección adecuada para estos órganos.

Es responsabilidad del empleado mantener limpias las gafas de seguridad y sustituirlas

cuando están dañadas o rayadas.

Se clasifican en tres grandes grupos:

- CONTRA PROYECCIÓN DE PARTÍCULAS.

Para trabajos manuales como cincelar y otras operaciones con herramientas de mano
se utilizan anteojos sin protección lateral, pero cuando se necesita dar a los ojos una
protección contra partículas que saltan de cualquier dirección, se debe recurrir a
anteojos con anteojeras.

- CONTRA LÍQUIDO, HUMOS, VAPORES Y GASES

Estos anteojos deben proporcionar un cierre hermético para los ojos, evitando así el
contacto con el líquido, humo, vapor o gas. Los materiales de fabricación son diversos y
se caracterizan porque sus bordes van en contacto con la piel, lo que da la
hermeticidad necesaria. Tienen el inconveniente de falta de ventilación, lo que puede
empañarlos.

- CONTRA RADIACIONES.

En muchas operaciones industriales se producen radiaciones principalmente las

infrarrojas y ultravioletas que son perjudiciales para la vista. se generan en casi todos
los cuerpos incandescentes. Para proteger la vista se usan lentes de composición y
colores especiales que absorben, en diversas proporciones, esas radiaciones. La
composición y la intensidad de los colores de los lentes dependen de la operación en
que se van a emplear y la cantidad de radiaciones que se produzcan.

PROTECCION DE OJOS Y/O FACIAL

EL equipo de protección facial tiene como función resguardar la cara contra golpes
débiles, salpicaduras químicas o de metales caliente, radiaciones calóricas y otros
peligros

MÁSCARAS CON LENTES DE PROTECCIÓN (MÁSCARAS DE SOLDADOR).

Estos elementos protegen el rostro y los ojos.

Están formados de una máscara provista de
lentes para filtrar los rayos ultravioletas e
infrarrojos.

PROTECTORES FACIALES:

Estos
equipos
permiten la
protección
contra la
proyección de particulas y otros cuerpos extraños.
En su fabricación se puede usar plástico transparente, cristal templado o pantalla de
reja metálica.

2.3.- PROTECCION AUDITIVA ANSI Z-84

Los protectores de oído son elementos destinados a proteger el sistema auditivo de los
trabajadores cuando se encuentran expuestos en su trabajo a niveles de ruidos que
excedan los límites máximos permisibles de acuerdo a la legislación vigente los
protectores auditivos evitan pérdidas de audición y otros daños en la salud provocados
por el ruido.

Cuando el nivel del ruido excede los 85 decibeles, punto que es considerado como
limite superior para la audición normal, es necesario de dotar de protección auditiva al
trabajador

Los tapones y orejeras son los equipos de protección personal mas utilizados para
evitar los daños que puede provocar el ruido industrial.

SELECCIÓN DE PROTECTORES AUDITIVOS

Los protectores auditivos son equipos de protección individual que, debido a sus
propiedades de atenuación de ruido, reducen los efectos del ruido en la audición, lo que
permite evitar daños en el oído. Existen:

 Orejeras
 Tapones
La elección de un protector requerirá, en cualquier caso, un conocimiento amplio del
puesto de trabajo y de su entorno, por lo que esta elección debe ser realizada por
personal especializado.

OREJERAS: Son durables, ligeros, de

fácil ajuste, dieléctricos, compatibles con
cascos de seguridad, bandas con giro de
360 grados que puede usarse sobre la
cabeza, por debajo de la barbilla o por
detrás de la cabeza.
LOS TAPONES: son elementos que se insertan en el
conducto auditivo externo y permanecen en posición
sin ningún dispositivo especial de sujeción. Hay de
diferentes materiales, formas y tamaños, lo que
permite seleccionarlos de
acuerdo al riesgo y
características de las persona

SONIDOS COMUNES

¿Necesitan mantenimiento los Protectores Auditivos?

Sí y para prolongar su vida útil es necesario tener en cuenta lo siguiente:

El mantenimiento de los protectores auditivos (con excepción de los desechables)

deberá efectuarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Tras lavarlos o limpiarlos, deberán secarse cuidadosamente y después se colocarán en

un lugar limpio antes de ser reutilizados.

Verificar el estado de las almohadillas de sellado de los casquetes que pueden estar
deformadas o endurecidas.

No realizar modificaciones no autorizadas, tales como orificios.

Chequear el estado general del protector y su limpieza: elasticidad y suavidad de los
tapones.

Es conveniente mantener nuevos protectores auditivos (orejeras y/o tapones) en stock,

por cada trabajador, en caso que requiera cambiar los antiguos.

Se debe tener muy claro que sólo se conseguirá protección si:

El protector se encuentra en buenas condiciones.

Es el indicado para el tipo de exposición.

Se ajusta y utiliza correctamente.

2.4.- PROTECCION RESPIRATORIA ANSI Z-88 NIOSH- MSHA

Polvo, humo, vapor, neblina, rocío, tufos, gases y atomizadores.

TIPOS DE RESPIRADORES

1) PURIFICADORES DE AIRE

Usado cuando hay suficiente oxígeno (20%) pero el aire está contaminado

2) SUPLIDORES DE AIRE

Usado cuando no hay suficiente oxigeno (19%) y el ambiente está saturado de

contaminantes

CASCO ARENADOR

El tipo de aire a suministrar en tareas de arenado

Abrasivo deberá ser del tipo “D” obligatoriamente

incluido el dispositivo de “control hombre muerto”

CLASIFICACIÓN SEGÚN NIOSH:

N= No resistente a hidrocarburos (solo polvo o partícula)

P= A prueba de hidrocarburos (neblinas)

R=Resistente a hidrocarburos

La eficiencia del filtro deberá ser superior al 98%

Los trabajadores deben ser entrenados en su uso y limitación. Deben ser limpiados
regularmente y guardados en condiciones higiénicas.

TIPOS DE RESPIRADORES PURIFICADORES DE AIRE

CODIGO DE COLORES

Gases Ácidos Blanco

Vapores Orgánicos Negro

Amoniaco Verde

Monóxido de Carbono Azul

Gases ácidos y vapores orgánicos Amarillo

Gases ácidos, amoniaco y vapores orgánicos Café o marrón

Gases ácidos, amoniaco, monóxido de carbono y vapores Orgánicos Rojo

Materiales Radioactivos lila

Polvos Humos y Nieblas Anaranjado

2.5.- PROTECCION DE LAS MANOS ANSI Z- 81

Las manos son una de las partes más importantes del cuerpo al igual que todas las
demás, sin embargo también son las que están más expuestas a los riesgos que
existen en las empresas.

Para proteger las manos de los riesgos es necesario hacer uso de los guantes. Los
guantes es un equipo de protección personal (EPP), que está diseñado para proteger
total o parcialmente la mano, también puede cubrir el antebrazo y el brazo.

La protección de las manos está diseñada para proteger de toda una serie de peligros,
entre otros:

 cortes y abrasiones;
 temperaturas extremas;
 irritación cutánea y dermatitis; y
 el contacto con sustancias tóxicas o corrosivas.

Existen diferentes tipos de protección, en función de los peligros posibles. La más

evidente son los guantes, que pueden estar hechos de una gran variedad de
materiales. Las cremas protectoras también son un tipo de protección de las manos y
pueden utilizarse para ayudar a mantener la higiene de la piel.

Guantes contra sustancias químicas: para riesgo por explosión o contacto con
sustancias químicas corrosivas.

Guantes dieléctricos: protección contra descargas eléctricas. Considerar que son

diferentes guantes dependiendo de protección contra alta o baja tensión.

Guantes contra temperaturas extremas: riesgo por explosión a temperaturas altas o

bajas.

Guantes: hay una gran variedad de guantes, tela, carnaza, piel, PVC, látex, entre
otros. Dependiendo del tipo de protección que se requiere, actividades expuestas a
corte, vidrio etc.

Mangas: se utilizan cuando es necesario extender la protección de los guantes

hasta los brazos.
Tipos de protección de las manos

Guantes de PVC: este tipo de guantes son resistentes para la mayoría de ácidos y
aceites.

Guantes de carnaza: estos guantes están fabricados para los trabajos de soldadura,
manipulación de piezas, mantenimiento, construcción, para la industrial metal-
mecánica. Estos guantes son cómodas, ergonómicos y fácil de maniobrar.

Guantes de piel: este tipo de guantes están fabricados de piel de cerdo o de res. Se
usan para la manipulación de piezas, para uso industrial, en la construcción, en
ensambles metálicos, mantenimiento, también protege de los riesgos mecánicos
ligeros, son resistentes, ergonómicos, cómodos y fácil de maniobrar.

Guantes de látex: estos guantes se usan en los trabajos donde se requiere el tacto y
maniobrar, son usados en los hospitales por cirujanos, doctores y enfermeras, también
se usan en la fabricación de productos químicos, para la limpieza de los hospitales,
industrial y doméstica, en los laboratorios, en el control de calidad, en la inspección de
productos. Estos tipos de guantes son resistentes a grasas y aceites, son fáciles de
poner, son ligeros cómodos y flexibles.

Guantes anti corte: estos guantes son usados en los trabajos donde exista el riesgo
de corte, por ejemplo, en las industrias donde se trabaje con vidrio y papel, donde se
tenga que hacer manipulación de piezas metálicas, estos guantes protegen contra
chispas, son resistentes al corte y temperatura, son flexibles, cómodos y ligeros.

Guantes de malla metálica: estos guantes están fabricados de una malla de acero,
protegen la mano totalmente de cortes y heridas, comúnmente son usados en la
industria alimenticia.

Estos son algunos de los tipos de guantes que se usan en la industria, aunque aún hay
más variedad de guantes, el patrón deberá proporcionarles sus guantes según el
riesgo, es por eso que los trabajadores siempre deben usarlos para evitar accidentes y
lesiones en las manos ya que son las que más se usan para cualquier tipo de actividad.

TIPOS DE PELIGROS

1.- Peligros Mecánicos

Cortadura, Abrasión, perforación y aplastamiento

2.- Peligros del Ambiente

Frio, calor, electricidad

3.- Peligros Químicos

Problemas de la piel como irritaciones, hongos, bacterias, substancias toxicas entran a

la piel a través del torrente sanguíneo

Mantenga su higiene y limpieza personal, esfuércese en trabajar con seguridad

2.6.- PROTECCION DEL PIE Y PIERNAS

- El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y

sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y
agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.

TIPOS DE CALZADO.

- Para trabajos donde haya riesgo de caída de

objetos contundentes tales como lingotes de
metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado
de cuero con puntera de metal.

- Para trabajos eléctricos el calzado debe ser

de cuero sin ninguna parte metálica, la suela
debe ser de un material aislante.

- Para trabajos en medios húmedos se usarán

botas de goma con suela antideslizante.

- Para trabajos con metales fundidos o líquidos

calientes el calzado se ajustará al pie y al tobillo
para evitar el ingreso de dichos materiales por las
ranuras.

- Para proteger las piernas contra la salpicadura de

metales fundidos se dotará de polainas de
seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.

2.7.- EQUIPO DE PROTECCION CONTRA CAIDAS

ANCLAJE: Es un punto seguro de

unión de las líneas de vida, o
dispositivos de adsorción de impacto.

ARNES CORPORAL: Son correas

ajustadas al cuerpo del trabajador que
distribuyen las fuerzas de detección
de caída. Tiene un sistema para unirlo
a otros componentes del sistema
personal de prevención de caídas.

ABSORVEDOR DE IMPACTO: es una línea de cuerda, cable o correa flexible que tiene
un conector en cada extremo para unir el arnés corporal aun dispositivo de absorción
de impacto de línea de vida o anclaje.

LINEA DE VIDA: es una línea flexible que se conecta a un anclaje en unos de sus
extremos para colgarse verticalmente (línea de vida vertical) o para conectarse por
ambos extremos a un anclaje para extenderse horizontalmente (línea de vida
horizontal).
PROTECCION CONTRA CAIDAS

 Son imprescindibles la utilización de elementos de protección personal y también

colectiva.
 Existen diversos tipos para protección contra caídas en trabajos en alturas.
o SISTEMA DE SUJECCION Y POSICIONAMIENNTO se compone de un
cinturón de sujeción (puede desplazarse por un arnés) y el elemento de
amarre (siempre debe ser regulable), permite trabajar anclado a un poste
o a un punto rígido (nunca utilizarlo como anticaidas).
o SISTEMA ANTICAIDAS dispositivo que permite el desplazamiento vertical
o a lo largo, mediante una cuerda de seguridad bloqueando
automáticamente las caídas.
o SISTEMAS MIXTOS la combinación de los dos sistemas anteriormente
descritos.

ARNES DE SEGURIDAD

Es un equipo que permite puntos de anclaje, estos son:

 Dorsal
 Torzal

Este reparte la presión de choque uniformemente en casos de caídas o suspensión

súbita.
RECOMENDACIONES PARA EL USO DE ARNES

 Recomendable que sea con un amortiguador de energía.

 Ajústelo de tal forma que los tirantes queden ubicados en el centro de los hombros.
 Debe estar correctamente ajustado en su totalidad.
 Verificar que la argolla dorsal este bien colocado a la altura de los omoplatos.
 Verifique que la cinta por donde se pasan las piernas no estén retorcidas.
 Si es poblé asignar el uso de arnés siempre a un mismo operario para eliminar
distintos ajustes que son los que dañan el arnés.
 Siempre seleccione un punto de anclaje rígido para evitar posibles desgarres o
desprendimientos.
 Todo arnés que haya experimentado una caída, un esfuerzo, se deberá analizar su
reutilización, no dude en remplazarlo.
 Ninguna modificación se realizara sobre el arnés, tanto será en las costuras, cintas y
bandas.

REQUISITOS

Loas arneses corporales, dispositivos de absorción de impacto y líneas de vida,

deberán cumplir con los siguientes requisitos:

 El equipo deberá secarse completamente después de haberse mojado. Se

deteriora al dejar las fibras mojadas.
 El equipo deberá almacenarse en áreas limpias y secas y no deberá exponerse a
químicos corrosivos. Si se expone a químicos corrosivos, deberá retirarse de
servicio.
  Se debe utilizar un arnés de seguridad en todo momento al trabajar en una altura
de 1,8 m o más, a menos que se proporcione otro equipo adecuado de
protección contra caídas.
 Para trabajos a una altura superior de 2 m, se requiere el uso de un arnés
corporal, una línea de 1,8 m y un anclaje adecuado. No se deberá utilizar
dispositivo para amortiguar caídas a esta altura. Los dispositivos para amortiguar
caídas agregarían hasta 1,2 m a la longitud de la línea, al extenderse.
 Para trabajos en alturas superiores de 4,5 m o más, se requieren un arnés
corporal, una línea de 1,8 m, un dispositivo para amortiguar caídas y un sistema
de anclaje adecuado.
 El arnés corporal se ajustara al pecho y debajo de los brazos y piernas antes de
cada uso.

Estas líneas deberán ser de un mínimo de ½ pulgada y su ruptura deberá ser a 6000
libras en caída libre.

 El sistema de frenado deberá ejercer una fuerza no mayor a 1800 libras .

2.8.- PROTECCION RADIOLOGICA

La protección radiológica es la disciplina que estudia los efectos de las dosis producidas
por las radiaciones ionizantes y los procedimientos para proteger a los seres vivos de
sus efectos nocivos, siendo su objetivo principal los seres humanos.

Logo universal que advierte cuando en una sala

se trabaja con radiaciones o material radiactivo,
o cuando un compuesto químico contenido en
un recipiente posee tal actividad. Debiera
controlarse su empleo para lo que no conlleva
riesgos (como es el caso lamentable de alguna
bebida) dado que le quita valor a la advertencia

EXPOSISION

Se llama exposición al hecho que una persona está sometida a la acción y los efectos
de las radiaciones ionizantes, estas pueden ser:
 Externa: Exposiciones de organismos o fuentes exteriores a el
 Interna: Exposición del organismo a fuentes interiores a el
 Total: Suma de las exposiciones externas e internas
 Continua: Exposición externa prolongada o exposición interna por incorporación
permanente de rayos nucleídos cuyo nivel puede variar con el tiempo
 Única: Externa de corta duración o interna por corta duración de tiempo
 Global: Radiación de cuerpo entero de manera homogénea
 Parcial: Exposición sobre uno o varios órganos o tejidos sobre una parte del
organismo o sobre el cuerpo entero

Existen tres tipos de exposición, médica, ocupacional y pública:

 Exposición médica: exposición de personas como parte de

su diagnóstico o tratamiento médico

 Exposición ocupacional: debido al trabajo y principalmente como resultado de ello

 Exposición pública: cualquier otro tipo de exposición

EFECTOS

Según el tipo de células afectadas y los efectos biológicos de las radiaciones pueden
ser: células madres - células de transición

 Células somáticas - Efectos somáticos = Mitosis

 Células germinales - Efectos hereditarios = Miosis

 SOMATICAS = CANCER/SOLO INDIVIDUO

 GERMINALES = HERENCIA/DESCENDENCIA

Efectos Somáticos: afectan a las células que forman parte de los diferentes tejidos del
cuerpo, excepto los tejidos reproductores (gonadales), a largo plazo estos efectos
pueden dar origen al cáncer

 MUERTE CELULAR: E. Determinísticos, quemaduras, daños orgánicos y muerte

 DETERMINISTICOS: Aguda a corto plazo
 ESTADISTICOS: (probabilísticos) no tiene dosis umbral, largo plazo
CLASIFICACIÓN DEL PERSONAL

Trabajadores Expuestos, estudiantes en formación, miembros del público, población en

conjunto

Condiciones del trabajo del personal (monitoreo individual)

 mujeres embarazadas
 uso del dosímetro
 utilización de métodos de protección

Monitoreo ambiental: sistema de ventilación, intervención o contaminación Elementos

de radio protección:

 mascaras
 guantes plomados
 cubre calzados
 cubre cabezas
 delantal (plomado)
 pechera (plomada)
 buzos
 equipo autónomo

SEÑALIZACIÓN

Se usa solo cuando exista motivo de riesgo biológico, (uso de trisector)

Calificación de zonas:

 Zona de libre acceso: no es necesario establecer medidas especiales en materia

de protección radiológica
 Zonas controladas: es obligatorio el uso de dosímetros individuales y el uso de los
implementos radiológicos
 Zonas supervisadas: debe efectuarse mediante dosimetría de aérea una
estimulación en la dosis recibida
 Zonas de permanencia limitada: riesgo de superar el límite de dosis a lo largo de
un año laboral
 Zonas de acceso prohibido: riesgo de superar el límite de dosis de una sola
exposición u operación

La difusión que propicie el conocimiento necesario, a cada nivel e instancia, a través de

una divulgación basada en los principios referidos, pueden hacer de las medidas de
protección una responsabilidad compartida.

.LAS REGLAS DE PROTECCION RADIOLOGICA

Las tres reglas fundamentales de protección contra toda fuente de radiación son:

1. Distancia: Alejarse de la fuente de radiación, puesto que su intensidad

disminuye con el cuadrado de la distancia.
2. Blindaje: Utilizar siempre las barreras físicas como biombos muros de hormigón,
láminas de plomo o acero y cristales especiales enriquecidos con plomo/vidrios
plomados.
3. Tiempo: Disminuir lo máximo posible la exposición o a las radiaciones, la dosis
recibida es directamente proporcional al tiempo de la exposición.

Estas medidas de protección radiológica se pueden comparar a las que se toman

contra los rayos ultravioletas: utilización de una crema solar que actúa como una
pantalla protectora y limitación de la exposición al Sol.

IMPLEMENTOS DE PROTECCION

1. Lentes plomados
2. Guantes plomados
3. Delantales plomados
4. Cuellos tiroideos
5. Biombos plomados
6. Vidrios plomados
7. Protectores de bismuto
8. Blindaje