ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE

CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECÁNICA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERÍA DE LA PRODUCCÍON

1. TEMA: MEJORAR EL SISTEMA PRODUCTIVO DE LA EMPRESA,

SHALITO’S UBICADA EN PICHINCHA CANTÓN MEJÍA MEDIANTE EL
ANÁLISIS DE LOS DIAGRAMAS DE PRODUCCIÓN.

DATOS INFORMATIVOS:

NOMBRE: CAIZALUIZA CAZA EVERSON ADRIAN

TIMBILA VELEZ TANIA JISELA

NIVEL: VII

DOCENTE: ING JULIO MOYANO

RIOBAMBA – ECUADOR
 2. INTRODUCCIÓN

El consumo de snacks es un gran negocio a nivel mundial y el mercado se agranda cada

año. Varias tendencias clave, incluida la demanda de opciones más saludables de
snacks, están ayudando a impulsar el crecimiento para varios proveedores.
Los snacks dulces y salados, mantuvieron un crecimiento importante durante la
recesión, América Latina ha sido menos afectada por la crisis económica mundial que
muchas otras regiones emergentes. Los nuevos lanzamientos y las tendencias saludables
son notables en los mercados latinoamericanos.
La empresa de aprovisionamiento de alimentos procesados y snacks COMLASA, es una
pequeña empresa ecuatoriana dedicada a la producción de cueritos reventados, los
cuales son distribuidos a nivel local. Dentro de sus líneas de productos también tiene;
chifles, tostado, papas sin embargo los cueritos reventados ha sido su línea fuerte de
producción. Los cueritos reventados, es el producto final resultante de varios procesos
tales como la cocción y deshidratación de la piel de cerdo con ciertos condimentos ; así
como el posterior horneado del mismo durante al menos doce horas a temperaturas que
oscilan entre 98 y 100 °C, obteniendo así los denominados pellets , secuencialmente se
dejan reposar por dos semanas para que adquieran la contextura y sabor característico,
posteriormente los pellets son reventados utilizando aceite vegetal a una temperatura
adecuada. Una vez obtenidos los cueritos reventados, a estos se le agrega un poco de sal
y están listos para ser empacados.

3. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Mejorar el sistema productivo de la empresa, SHALITO’S mediante el análisis de los
diagramas de producción.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
● Analizar el sistema productivo actual de la empresa y realizar los diagramas
correspondientes para la obtención de información concerniente al sistema de
producción.
● Proponer un proceso productivo mejorado el cual corrija las deficiencias del
método anterior.
● Comparar el sistema productivo actual, con el propuesto.
● Elaborar la misión y visión de la empresa.
 4. JUSTIFICACIÓN

El tiempo es uno de los factores clave a la hora de hablar de productividad ya que se

trata de uno de recursos más valiosos de los que dispone cualquier empresa. Mejorar el
sistema productivo implica gestionar correctamente el tiempo de ejecución de tareas lo
cual recae en un importante ahorro de costes, debido al aprovechamiento máximo de
mano de obra, flujo normal del proceso productivo, flexibilidad, y por lo tanto mayor
capacidad de producción.
La calidad es el vínculo principal entre la situación actual de la empresa y proyección
futura de la misma, por lo tanto es importante que la empresa se comprometa con el
futuro mediante hechos concretos como el control total de la calidad, lo cual no se
logra con una inspección en masa sino mejorando el proceso productivo.

5. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

5.1 RAZÓN SOCIAL: TOAPANTA BASTIDAS LOURDES ALEXANDRA

NOMBRE COMERCIAL: COMLASA
UBICACIÓN: PICHINCHA / QUITO/ OE4C 18 Y S46
RUC: 1713744595001

5.2 LOGOTIPO

5.3 RAMA DE LA ACTIVIDAD

La empresa de aprovisionamiento de alimentos procesados y snacks
COMLASA, es una pequeña empresa dedicada a la producción de cueritos
reventados, los cuales son distribuidos a nivel local.

5.4 TIPO DE EMPRESA

Tipo de contribuyente: Persona Natural
Categoría Mi PYMES: Pequeña
 5.5 LOCALIZACIÓN

Ubicación: Pichincha / Quito/ OE4C Y S46 Casa 18

5.6 MISIÓN Y VISIÓN

MISIÓN
Suministrar a los consumidores del Ecuador alimentos de calidad que cumplan
rigurosamente las normas, además que sean de gran sabor siendo excelentes bocados
para su consumo ocasional y acordes a la economía de nuestro país con el compromiso
de velar constantemente por el crecimiento del equipo de trabajo y conformemente el
liderazgo de la empresa.

VISIÓN
Ser la empresa líder en la elaboración y aprovisionamiento de alimentos procesados y
snacks salados de Ecuador y desarrollar un equipo ganador a tal punto de elevar la
categoría de la empresa.
 5.7 ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL

COMLASA

Gerencia
General
Ing. Alex Guanolema

Departamento Departamento Departamento Departamento

de Producción Financiero de RR. HH. de Ventas.

6. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Los cueritos reventados, es un producto el cual tiene como materia prima el cuero del
cerdo y exclusivamente del lomo del mismo. Sus tabla y semáforo nutricional.
 7. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA

7.1 SECCIONES
Área de producción
Área de Finanzas
Área de Recursos Humanos
Área de Comercialización

7.2 MAQUINARIA
Empacadora
Dosificadora
Horno
Cuba de fritura

7.3 PUESTOS DE TRABAJO

Cocción
Horneado
Fritura
Empacado
Embalado

7.4 DEPARTAMENTOS
Financiero
Producción
Recursos Humanos
Ventas y Comercialización

8. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

Los cueritos reventados, es el producto final resultante de varios procesos tales como
la cocción y deshidratación de la piel de cerdo con ciertos condimentos ; así como el
posterior horneado del mismo durante al menos doce horas a temperaturas que oscilan
entre 98 y 100 °C, obteniendo así los denominados pellets , secuencialmente se dejan
reposar por dos semanas para que adquieran la contextura y sabor característico,
posteriormente los pellets son reventados utilizando aceite vegetal a una temperatura
adecuada. Una vez obtenidos los cueritos reventados, a estos se le agrega un poco de sal
y están listos para ser empacados.

9. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL Y PLAN DE MEJORA.

 Tipo de diagrama: Diagrama de operaciones de procesos Departamento: Produccíon
Método: Actual Realizado por: Caizaluisa Everson y Timbila Tania
Operación: Fabricación de cueritos reventados Fecha: 2017-06-15
Aceite Sal Comino Ajo Agua Cuero

30 s 9 Limpiar Agregar Agregar Agregar Agregar 30 s 1 Inspeccionar

5s 2 5s 3 5s 4 10 min 5
sal comino Ajo agua
30 s 1 Pesar

40 min 6 Cocción

10 min 7 Deshidratar

12 horas 8 Hornear

Inspeccionar
10 min 1 y selecciónar
50 min
10 Reventar

10 s 11 Escurrir

5s
12 Agregar sal

25 min 13 Llenado de la tolva

25 min 14 Empacado

25 min 2 Inspección Final

26min 30s 15 Embalaje

 Tipo de diagrama: Diagrama de operaciones de procesos Departamento: Produccíon
Método: Mejorado Realizado por: Caizaluisa Everson y Timbila Tania
Operación: Fabricación de cueritos reventados Fecha: 2017-07-13

Aceite Sal Pellets

30 s 2 Limpiar 30 s 1 Inspeccionar

30 s 1 Pesar

50 min
3 Reventar

10 s 4 Escurrir

5s
5 Agregar sal

25 min 6 Llenado de la tolva

25 min 7 Empacado

25 min 2 Inspección Final

26min 30s 8 Embalaje

Plan de Mejora: Comprar Pellets

Tipo de diagrama: Diagrama de análisis de procesos del producto Departamento: Produccíon
Método: Actual
Operación: Fabricación de cueritos reventados Fecha: 2017-06-15

Distancia Tiempo Símbolo Descripción

30 s 1 Inspecciónar

30 s 1 Pesar

3m 6s 1 A la cuba de coccíon

5s 2 Agregar sal

5s 3 Agregar comino

5s 4 Agregar ajo

10 min 5 Agregar Agua

40 min 6 Cocción

10 min 7 Deshidratar

7m 12 s 2 Al horno

12 horas 8 hornear

10 min 1 Inspección y clasificación

2 semanas 1 Almacenamiento temporal

2m 5s 3 A la cuba de fritura

50 min 9 Reventar
10 s 10 Escurrir

5s 11 Agregar sal

3m 6s 4 A la tolva

25 min 12 Llenado de la tolva

25 min 13 Empacar
2m 10 s 5 A la mesa de acumulación giratoria

25 min 2 Inspección Final

26min 30s 14 Embalaje

2 Producto terminado

RESUMEN
Símbolo Número Tiempo Parcial
2 25' y 30 ''

14 187 ' y 30 ''

1 10 '

5 39 '' y (17 m)

2 12 horas

D 0 0
Tiempo Total (sin almacenamiento) 223' y 39 ''
 Tipo de diagrama: Diagrama de recorrido-DAP-Hombre Departamento: Produccíon
Método: Actual Realizado por: Caizaluisa Everson y Timbila Tania
Operación: Fabricación de cueritos reventados Fecha: 2017-06-15

deshidratación
1 1
7

2
2

Cuba de cocción
3

14 2 4
5 12
5
13
6

Escurrido
11
8
1 1
10

Cuba de fritura
9

Horneado
Inspección y Clasificación
Tipo de diagrama: Diagrama de análisis de procesos del producto Departamento: Produccíon
Método: Mejorado Realizado por: Caizaluisa E y Timbila T
Operación: Fabricación de cueritos reventados Fecha: 2017-06-15

Distancia Tiempo Símbolo Descripción

30 s 1 Inspecciónar

30 s 1 Pesar

8m 5s 1 A la cuba de fritura

50 min 2 Reventar
10 s 3 Escurrir

5s 4 Agregar sal

3m 6s 2 A la tolva

12.5 min 5 Llenado de la tolva

25 min 6 Empacar
2m 10 s 3 A la mesa de acumulación giratoria

25 min 2 Inspección Final

26min 30s 7 Embalaje

1 Producto terminado

Plan de Mejora: Comprar Pellets,

 Tipo de diagrama: Diagrama de recorrido-DAP-Producto Departamento: Produccíon
Método: Actual Realizado por: Caizaluisa Everson y Timbila Tania
Operación: Fabricación de cueritos reventados Fecha: 2017-06-15

1 1

Cuba de fritura
2
1
2

Escurrido
7 3
3
5
4
6

Horneado Inspección y Clasificación Cuba de cocción

deshidratación
Tipo de diagrama: Diagrama de análisis de procesos-hombre Departamento: Produccíon
Método: Actual
Operación: Fabricación de cueritos reventados Fecha: 2017-06-15

Distancia Tiempo Símbolo Descripción

30 s 1 Inspecciona

30 s 1 Pesa

3m 6s 1 A la cuba de coccíon

5s 2 Agrega sal

5s 3 Agrega comino

5s 4 Agrega ajo

10 min 5 Agrega Agua

5s 6 Enciende la cuba de cocción

40 min 1 Espera los cueros cocidos

1 min 7 Coloca los cueros cocidos en el tamiz

10 min 2 Esperar que se filtre el agua

2 Al horno
7m 12 s
10 min 8 Ingresa las latas de cuero al horno

10 min 1 Inspección y clasificación

2m 5s 3 A la cuba de fritura

30 s 9 Limpiar el aceite
50 min 10 Revienta los cueros

10 s 11 Coloca los cueros fritos en el tamiz

5s 12 Agregar sal
3m 6s 4 A la tolva

25 min 13 Llenado de la tolva

25 min 2 Inspección Final

27min 14 Embalaje de productos terminados

RESUMEN
Símbolo Número Tiempo Parcial
2 25' y 30 ''
14 124 ' y 5 ''

1 10'
4 29 '' y (15 m)

D 2 50'
Tiempo Total 210' y 4 ''
Tipo de diagrama: Diagrama de recorrido-DAP-Hombre Departamento: Produccíon
Método: Actual Realizado por: Caizaluisa Everson y Timbila Tania
Operación: Fabricación de cueritos reventados Fecha: 2017-06-15

deshidratación
1 1 2

Cuba de cocción
3
13 4
14
2 5
6

Escurrido
12
1
8 11

Cuba de fritura
10

9
Horneado
Inspección y Clasificación
Tipo de diagrama: Diagrama de análisis de procesos-hombre Departamento: Produccíon
Método: Mejorado
Operación: Fabricación de cueritos reventados Fecha: 2017-06-15

Distancia Tiempo Símbolo Descripción

30 s 1 Inspecciona

30 s 1 Pesa

3m 5s 1 A la cuba de fritura

30 s 2 Limpiar el aceite
50 min 3 Revienta los cueros

10 s 4 Coloca los cueros fritos en el tamiz

5s 5 Agregar sal
3m 6s 2 A la tolva

25 min 6 Llenado de la tolva

25 min 2 Inspección Final

26min y 30s 7 Embalaje de productos terminados

RESUMEN
Símbolo Número Tiempo Parcial
2 25' y 30 ''

7 102' y 45 ''

0 0
2 11 '' y (6 m)
D 0 0
Tiempo Total 128' y 26 ''

Plan de Mejora: Se recomienda hacer una redistribución de la planta, para disminuir la

movilización del operario dentro de la panta, y por tanto reducir costos de transporte.

Adquirir una carro plataforma con 4 ruedas, lo que permitirá disminuir el transporte del
área de pesado a la cuba de fritura. Además, se recomienda comprar una tolva más
grande (doble a la actual) para reabastecer en menor frecuencia a la empacadora
disminuyendo así la mano de obra.
 Tipo de diagrama: Diagrama de recorrido-DAP-Hombre Departamento: Produccíon
Método: Mejorado Realizado por: Caizaluisa Everson y Timbila Tania
Operación: Fabricación de cueritos reventados Fecha: 2017-06-15

1 1

Cuba de fritura
2

Escurrido
7 3
3
5
4
6

Horneado Inspección y Clasificación Cuba de cocción

deshidratación
 COMLASA
Tipo de Diagrama: Hombre-Máquina Departamento: Producción
Método: Actual Desarrollado por: Caizaluisa y Timbila
Máquina: Empacadora Fecha: 2017-07-12
HOMBRE MÁQUINA 1
OPERACIÓN TIEMPO OPERACIÓN TIEMPO
Llena la tolva 1 min ocio necesario 1 min
Programa 1min Ocio necesario 1 min
Ocio innecesario 50 seg precarga 50 seg
Llena la tolva 1 min empieza a empacar 1min
Ocio innecesario 1min empacar 1 min
Llena la tolva 1 min empieza a empacar 1min
Ocio innecesario 1min empacar 1 min

Cuadro referencial
Tiempo de trabajo
Tiempo inactivo
Tiempo de ocio

Cuadro de resumen
Resumen T(ciclo) T (trabajo) T(ocio) T(inactividad )
hombre 2 min 1 1 0
maquina 2 min 2 0 0

Cálculos
 Tiempo de ciclo para hombre y máquina.
Tc= 1+1=2 Minutos
 Tiempo Estándar

Ts= Tc + (15% Tc) = 2 + (2*0.15) = 2,3 minutos

ANÁLISIS MÁQUINA

 Máxima Producción Diaria

Mpd= (480/Ts) *Unidades por ciclo = (480/2,3) * 50= 10434,78 ≈
10435 Fundas
 Producción Diaria
2500 fundas por dia, Está trabajando el 23% de su capacidad.

ANÁLISIS HOMBRE
El 50% del tiempo esta trabajando y el otro 50% esta en ocio.

Plan de mejora: Tener un inventario considerable de pellets para que, apenas iniciado el
día de trabajo, se empiece a reventar los pellets y por consecuencia iniciar con el
funcionamiento de la empacadora, y aprovechar al máximo su capacidad de trabajo. Por otra
parte, implementar una tolva de reabastecimiento más grande para la empacadora de tal
manera que se reduzca el tiempo de reabastecimiento de la tolva y este tiempo pueda ser
aprovechado para otras actividades.
 COMLASA
Tipo de Diagrama: Hombre-Máquina Departamento: Producción
Método: Actual Desarrollado por: Caizaluisa y Timbila
Máquina: Cuba de Fritura Fecha: 2017-07-12
HOMBRE MÁQUINA 1
OPERACIÓN TIEMPO OPERACIÓN TIEMPO
limpiar 30seg ocio necesario 30seg
pasar los pellets a la cuba 5seg Ocio necesario 5 seg
mezcla 30seg reventado 30seg
saca los cueritos de la cuba 30 seg reventado 30 seg
pasar los pellets a la cuba 5seg Ocio necesario 5 seg
mezcla 30seg reventado 30seg
saca los cueritos de la cuba 30 seg reventado 30 seg
pasar los pellets a la cuba 5seg Ocio necesario 5 seg
mezcla 30seg reventado 30seg
saca los cueritos de la cuba 30 seg reventado 30 seg
pasar los pellets a la cuba 5seg Ocio necesario 5 seg
mezcla 30seg reventado 30seg
saca los cueritos de la cuba 30 seg reventado 30 seg
pasar los pellets a la cuba 5seg Ocio necesario 5 seg
mezcla 30seg reventado 30seg
saca los cueritos de la cuba 30 seg reventado 30 seg
limpiar 30seg ocio necesario 30seg
pasar los pellets a la cuba 5seg Ocio necesario 5 seg
mezcla 30seg reventado 30seg
saca los cueritos de la cuba 30 seg reventado 30 seg
pasar los pellets a la cuba 5seg Ocio necesario 5 seg
mezcla 30seg reventado 30seg
saca los cueritos de la cuba 30 seg reventado 30 seg
pasar los pellets a la cuba 5seg Ocio necesario 5 seg
mezcla 30seg reventado 30seg
saca los cueritos de la cuba 30 seg reventado 30 seg
pasar los pellets a la cuba 5seg Ocio necesario 5 seg
mezcla 30seg reventado 30seg
saca los cueritos de la cuba 30 seg reventado 30 seg
pasar los pellets a la cuba 5seg Ocio necesario 5 seg
mezcla 30seg reventado 30seg
saca los cueritos de la cuba 30 seg reventado 30 seg
Cuadro referencial
Tiempo de trabajo
Tiempo inactivo
Tiempo de ocio

Cuadro de resumen
Resumen T(ciclo) T (trabajo) T(ocio) T(inactividad )
hombre 6 min 6 0 0
maquina 6 min 5 0 1
Cálculos

 Tiempo de ciclo para hombre y máquina.

Tc= (30+5+30+30+5+30+30+5+30+30+5+30+30+5+30+30) s = 6
min
 Tiempo Estándar
Ts= Tc + (15% Tc) = 6+ (6*0.15) = 6.9
ANÁLISIS MÁQUINA

 Máxima Producción Diaria

Mpd= (480/Ts) *Unidades por ciclo = (480/6.9) * 3kg = 208,69 kg ≈

209 kg
 Producción Diaria
100 kg dia, Está trabajando el 47 % de su capacidad.

ANÁLISIS HOMBRE

Está trabajando al 100%

Plan de mejora: Adquirir una dosificadora automática para la cuba de reventado, de tal
manera que se elimine del ciclo el tiempo empleado para pasar los pellets.
Mientras por otra parte se ha determinado que el operario está trabajando al 100% de su
capacidad así que no se ve la necesidad de modificar este proceso
 HOJA DE OPERACIONES

Analizando el diagrama de operaciones de proceso, se ha determinado ciertas

operaciones para detallarlas en las hojas ruta y operaciones, puesto que ciertas son
consideradas muy sencillas.

COMLASA
OPERACIÓN: cocción
MÁQUINA: Cuba de cocción
HERRAMIENTAS: encendedor
ADITAMENTOS: sal, comino, ajo, agua
MATERIAL: cuero crudo
ÁREA: Producción
TIEMPO
N° RUTINA DE OPERACIÓN ESTÁNDAR
1 Pesar el cuero crudo y vaciar en la cuba 30’’
2 Agregar agua 1’
3 Agregar Aditamentos (sal, comino, ajo) 15’’
4 Encender la cuba 5’’
5 Cocción 40´
6 Deshidratar 10’

51’ con 50’’

 COMLASA
OPERACIÓN: Horneado
MÁQUINA: Horno
HERRAMIENTAS: encendedor, latas, guantes
ADITAMENTOS:
MATERIAL: cuero cocido
ÁREA: Producción
TIEMPO
N° RUTINA DE OPERACIÓN ESTÁNDAR
1 Ubicar el cuero deshidratado en la latas 10’
2 Ingresar las latas a los hornos 10’
3 Encender el horno 5’’
4 Horneado 12 horas
5 Sacar las latas y despegar los pellets 15’

12 h 35’ 5’’

COMLASA
OPERACIÓN: Reventado
MÁQUINA: Cuba de fritura
HERRAMIENTAS: encendedor, cucharon
ADITAMENTOS: sal
MATERIAL: Pellets
ÁREA: Producción
TIEMPO
N° RUTINA DE OPERACIÓN ESTÁNDAR
1 Encender la cuba 5’’
2 Limpiar el aceite 30’’
3 Pasar los pellets a la cuba 5’’
4 Reventado parcia 30’’
5 Sacar lo cueritos reventados 30’’
6 Agregar Sal 5’’

1’ 45’’

COMLASA
OPERACIÓN: Empacado
MÁQUINA: Empacadora
HERRAMIENTAS: pala de mano
ADITAMENTOS: fundas de polipropileno
MATERIAL: cueritos reventados
ÁREA: Producción
TIEMPO
N° RUTINA DE OPERACIÓN ESTÁNDAR
1 Abastecer la tolva 1’
2 empacado parcial 2’
3’
 COMLASA
OPERACIÓN: Embalaje
MÁQUINA:
HERRAMIENTAS: cinta adhesiva
ADITAMENTOS: tiras exhibidoras
MATERIAL: fundas, cartón
ÁREA: Producción
TIEMPO
N° RUTINA DE OPERACIÓN ESTÁNDAR
1 Armar la caja 44’’
2 Ubicamos las fundas en caja 2’
3 Ubicar las tiras 20’’
4 Embalar la caja 19’’

3’ 23’
 HOJA DE RUTAS
HOJA DE RUTA
Material: Piel del lomo del
Nombre de la parte: Cuero Cocido cerdo, sal comino, ajo, agua Número:1
Lote económico: 25kg Peso: 25kg Dibujo: imagen 1
Fecha:2017/07/18
Operación Descripción Tiempo Tiempo de
Departamento Máquina Herramientas
N° Operación preparación operación

Cuba de
1 Producción Cocción cocer encendedor 1,50 seg 50 min

HOJA DE RUTA
Material: Piel cocida del lomo
Nombre de la parte: Cuero Horneado del cerdo Número:2
Lote económico: 25kg Peso: 25kg Dibujo: imagen 2
Fecha:2017/07/18
Operación Descripción Tiempo Tiempo de
Departamento Máquina Herramientas
N° Operación preparación operación
lata, guantes, 12 horas
2 Producción Horneado Horno encendedor 2min 5seg 15min

HOJA DE RUTA
Material: Piel horneada del
Nombre de la parte: Reventado lomo del cerdo (pellets) Número:3
Lote económico: 25kg Peso: 25kg Dibujo: imagen 3
Fecha:2017/07/18
Operación Descripción Tiempo Tiempo de
Departamento Máquina Herramientas
N° Operación preparación operación
Cuba de Cucharón y
1 Producción Reventado freír encendedor 40seg 1 min 5seg

HOJA DE RUTA
Nombre de la parte: Fundas empacadas Material: Cueros reventados y
con cuero reventado fundas de polipropileno Número:4
Lote económico: 100 fundas Peso: 4000g Dibujo: imagen 4
Fecha:2017/07/18
Operación Descripción Tiempo Tiempo de
Departamento Máquina Herramientas
N° Operación preparación operación

Dosificadora
y
1 Producción empacado empacadora Pala de mano 1 min 2 min
 HOJA DE RUTA
Material: Fundas empacadas
con cuero reventado, cajas,
Nombre de la parte: Cajas embaladas etiquetas Número:5
Lote económico: 2400g Peso: 2400g Dibujo: imagen 5
Fecha:2017/07/18
Operación Descripción Tiempo Tiempo de
Departamento Máquina Herramientas
N° Operación preparación operación
1 Producción Empacado Cinta adhesiva 3min4seg 19seg
 DIAGRAMA SIMO

DIAGRAMA SIMO
EMPRESA: SHALITO'S PÁGINA: FECHA: 2017-06-30
DEPARTAMENTO:EMPACADO MÉTODO DE TRABAJO: PROPUESTO

HECHO POR: EVERSON

OPERACIÓN: EMPACADO EN CAIZALUISA TANIA TIMBILA
CAJAS DEL PRODUCTO FINAL APROBADO POR: Ing. JULIO MOYANO

MANO IZQUIERDA MANO DERECHA

Va hacia la caja sin armar y la sostiene Va hacia la caja sin armar y la sostiene
abre el lateral abre el lateral

abre la caja y voltea hacia abajo abre la caja y voltea hacia abajo
dirige ha cia a ba jo una tapa dirige hacia abajo una tapa
dirige hacia abajo una tapa
dirige hacia abajo una tapa
toma la cinta adhesiva
sostiene la caja
busca el extremo de la cinta adhesiva

sostiene y aprieta la cinta hacia la caja

hala la cinta por toda la longitud de la caja

presiona que quede bien fijado
corta la cinta

da la vuelta la caja da la vuelta la caja

toma las fundas de la mesa toma las fundas de la mesa redonda y

 Llenar la caja hasta tener 60 Llenar la caja hasta tener 60 fundas
fundas dentro de ella dentro de ella

cuenta las etiquetas con los dedos (10) e introduce

sostiene las etiquetas en la caja
toma y sostiene la cinta
baja una tapa
baja la siguiente tapa
baja la siguiente tapa
busca el extremo de la cinta y hala
pega la cinta a la caja
hala la cinta por toda la longitud de la caja
rompe la cinta
sostiene levanta y coloca en el sito junto sostiene levanta y coloca en el sito junto de cajas
de cajas llenas llenas
DIAGRAMA DE GANTT