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INDICE
1. INTRODUCCION ............................................................................................. 2
2. OBJETIVOS ..................................................................................................... 3
2.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................... 3
2.2. OBJETIVO ESPECÍFICOS ........................................................................ 3
3. FUNDAMENTO TEORICO............................................................................... 3
3.1. ANTECEDENTES Y GENERALIDADES ................................................... 3
3.2. DEFINICION .............................................................................................. 4
4. EQUIPOS Y MATERIALES .............................................................................. 7
4.1. MATERIALES ............................................................................................ 7
5. PROCEDIMIENTO ......................................................................................... 18
6. INTERPRETACIÓN........................................................................................ 29
7. CONCLUSIONES .......................................................................................... 29
8. RECOMENDACIONES: ................................................................................. 30
9. ANEXOS: ....................................................................................................... 30
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1. INTRODUCCION
Uno de los ensayos más usados es el CBR (California Bearing Ratio), el cual es un
índice empleado para expresar las características de resistencia y deformación de
un suelo, estableciéndose en él una relación entre la resistencia a la penetración de
un suelo y la que corresponde a un material de referencia. El ensayo se realiza
normalmente sobre suelo preparado en el laboratorio en condiciones determinadas
de humedad y densidad; pero también puede operarse en forma análoga sobre
muestras inalteradas tomadas del terreno.
Este trabajo práctico se realizará mediante el Ensayo CBR en laboratorio, según las
norma ASTM D1883, AASHTO T193-63, NTP 339.145 y MTC E132-2000, en donde
se describen las características de los equipos a utilizarse, el procedimiento a
realizarse y demás información necesaria para la correcta realización del ensayo y
así obtener resultados confiables.
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2. OBJETIVOS
3. FUNDAMENTO TEORICO
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3.2. DEFINICION
CBR: (CALIFORNIA BEARING RATIO) Relación de Californiana de Soporte,
(AASHTO-T193-63).
El índice CBR se define como la relación entre la presión necesaria para que el
pistón penetre en el suelo una determinada profundidad y la necesaria para
conseguir esa misma penetración en una muestra de patrón de grava machacada,
expresada en tanto por ciento.
Para el cálculo de CBR de nuestro país, según la EG-2000 el CBR que se usara
para el diseño de pavimentos, corresponde al que se determine a una penetración
de 2.5 milímetros en un material compactado a la humedad optima y densidad
máxima, saturado la muestra durante 4 días (96 horas)
Nº CLASIFICACION USOS SISTEMA DE CLASIFICACION
CBR SUCS AASHTO
0-3 Muy pobre Subrasante OH, CH, MH, OL A5, A6, A7
3-7 Pobre regular Subrasante OH, CH, MH, OL A4, A5, A6, A7
7-20 Regular Sub - Base OL, CL, ML, SC, A2, A4, A6, A7
SM, SP
20- Bueno Base, Sub- GM, GC, SW, SM, A1b, A2-5, A3,
50 Base SP, GP A2-6.
>50 Excelente Base GW, GM A1a, A2-4, A3
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4. EQUIPOS Y MATERIALES
4.1. MATERIALES
Material proveniente de cantera con fines de construcción de pavimentos,
conformación del terreno de fundación, Sub Base y Base. En este caso es
un material de Sub Base de Mañazo - Puno.
Foto N° 1
Autor: W. Bailon Lopez Neyra
Fuente: Elaboración Propia
Foto N° 2
Autor: Nancy G. Luque Gonzalez
Fuente: Elaboración Propia
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Foto N° 3
Autor: Glady Gutierrez Provincia
Fuente: Elaboración Propia
Poza de agua.
Foto N° 4
Autor: Milena Escalante Alvarez
Fuente: Elaboración Propia
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5.2 EQUIPOS
La prensa similar a las usadas en ensayos de comprensión, utilizada
para forzar la penetración de un pisón en el espécimen. El pistón se aloja
en el cabezal.
PRENSA DE CBR
Foto N° 5
Autor: Glady Gutierrez Provincia
Fuente: Elaboración Propia
El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a
una velocidad uniforme de 1.27 mm (0.05”) por minuto.
Molde de metal, cilíndrico, de 152.4mm de diámetro interior y de
177.8mm de altura, provisto de un collarín de extensión de metal
suplementario y una placa de base perforada, de 9.5mmm de espesor.
Foto N° 6
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Foto N° 7
Autor: Luz Denia Cruz Pilco
Fuente: Elaboración Propia
Las perforaciones de la base no excederán de 1.6mm las misma que deben estar
uniformemente espaciadas en la circunferencia interior del molde de diámetro. La
base se podrá ajusta a cualquier extremo del molde.
Disco espaciador de metal de forma circular de 150.8mm de diámetro
exterior y de 61.37mm de espesor (figura)
Foto N° 8
Autor: Yuliana Gutierrez Mamani
Fuente: Elaboración Propia
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Pisón metálico con una cara circular de 50mm de diámetro y con una
masa de 2500 ±10gr. La altura de caída debe ser 305± 2mm. Controlada
por una guía tubular.
Foto N° 9
Autor: Nancy G. Luque Gonzales
Fuente: Elaboración Propia
Foto N° 10
Autor: Bailon Lopez N.
Fuente: Elaboración Propia
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Foto N° 11
Autor: Juan Carlos CH. C
Fuente: Elaboración Propia
Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que
lleve montado y bien sujeto en el centro un dial (deformímetro), cuyo
vástago coincida con el de la placa, de forma que permita controlar
la posición de este y medir la expansión, con aproximación de
0.025mm.
Foto N° 12
Autor: Yuliana Gutierrez Mamani
Fuente: Elaboración Propia
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Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal que tengan una masa total
de 4,54 ± 0.02kg y pesas ranuradas de metal cada una con masas de
2,27±0.02kg.
Vástago
Foto N° 13
Autor: Juan Carlos CH. C
Fuente: Elaboración Propia
Foto N° 14
Autor: Luz Denia Cruz Pilco
Fuente: Elaboración Propia
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Foto N° 15
Autor: Milena Escalante Alvarez
Fuente: Elaboración Propia
Foto N° 16
Autor: Juan Carlos Chusi C.
Fuente: Elaboración Propia
Balanzas una de 20kg. De capacidad y otra de 1000 gr. Con
sensibilidades de 1g y 0.1gr, respectivamente.
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Foto N° 17
Autor: Luz Denia Cruz Pilco
Fuente: Elaboración Propia
Tamices, de 4,76mm (Nº 4), 19.05mm. (3/4) y 50.80mm (2”)
Foto N° 18
Foto N° 19
Autor: Gladys G. P.
Fuente: Elaboración Propia
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Foto N° 20
Autor: W. Bailon Lopez N.
Fuente: Elaboración Propia
Espátula
Foto N° 21
Autor: Nancy G, Luque Gonzales
Fuente: Elaboración Propia
Cucharon Metálico
Foto N° 22
Autor: Milena Escalante Alvarez
Fuente: Elaboración Propia
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Brocha
Foto N° 23
Autor: Nancy G, Luque Gonzales
Fuente: Elaboración Propia
Arrasador Metálico
Foto N° 24
Autor: Wilfredo B. Lopez Neyra
Fuente: Elaboración Propia
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5. PROCEDIMIENTO
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Fig.7. Montaje invertido del molde después de haber colocado papel filtro.
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Fig.9. Molde con muestra más contrapesas, una circular y otra ranurada.
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Fig.12. Retiro del molde del agua, para dejarlo drenar durante 15 minutos.
Fig.13. Registro del peso del molde más la muestra después de haber drenado.
Se aplica una sobrecarga que sea suficiente, para producir una intensidad de
carga igual al peso del pavimento (con ± 2.27 kg de aproximación) pero no
menor de 4.54 kg (10 lb).
Para evitar el empuje hacia arriba del suelo dentro del agujero de las pesas
de sobrecarga, es conveniente asentar el pistón luego de poner la primera
sobrecarga sobre la muestra. Llévese el conjunto a la prensa y colóquese en
el orificio central de la sobrecarga anular, el pistón de penetración y añade el
resto de la sobrecarga si hubo inmersión, hasta completar la que se utilizó en
ella. Se monta el dial medidor de manera que se pueda medir la penetración
del pistón y se aplica una carga de 50N (5 kg) para que el pistón asiente.
Seguidamente se sitúan en cero las agujas de los diales medidores, el del
anillo dinamométrico, u otro dispositivo para medir la carga, y el de control.
Para evitar que la lectura de penetración se vea afectada por la lectura del
anillo de carga, el control de penetración deberá apoyarse entre el pistón y la
muestra o molde.
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Fig.15. Montaje de la prensa de CBR con la muestra y/o molde, asi como los
diales medidores.
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Fig.18. Extracción del suelo del molde de CBR, con el equipo “Eyector de
muestras”.
Este proceso se repite 9 veces, debido a que son nueve moldes, los cuales
se dividen en grupos 3, compactándose con 56, 25, y 12 golpes
respectivamente.
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6. INTERPRETACIÓN
7. CONCLUSIONES
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8. RECOMENDACIONES:
BIBLIOGRAFIA:
- Bowles, Joseph E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería Civil. Mc Graw-
Hill.1981.
-Vivar Romero, Germán, Diseño y Construcción de Pavimentos”, Ediciones CIP.
1991.
- https://es.slideshare.net/Leonardoca9/informe-ensayo-de-cbr
http://www.academia.edu/22404123/Informe_de_Laboratorio_de_Suelos_Informe_
No_4
-Juárez Badilla E y Rico Rodríguez A. (2004).Mecánica de suelos: Teoría y
aplicaciones de la mecánica de suelos, Volumen 2.México: Editorial Limusa S.A. de
C.V
9. ANEXOS:
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FIG.6. Determinación del peso de la muestra retirada del golpe, para luego llevarla
al horno y realizar los respectivos cálculos.
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