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2013

Informe de Iluminación Realizado a la Empresa:


MANPOWER PROFESIONAL S.A.

Informe N°:
PRSL-H-548-13

Agente Evaluado:
Iluminación

Actividad Realizada en:


Manpower Profesional
S.A – Proyecto Lima

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES


Resumen Ejecutivo

Para la empresa MANPOWER S.A., se presenta un informe sobre el estudio de condiciones


ocupacionales encontradas en los puestos de trabajo, relacionadas con el factor de riesgo
físico de iluminación, el requerimiento exigido de intensidad luminosa sobre la superficie de
trabajo, el deslumbramiento que se presenta, la distribución de las luminarias y la calidad de
las superficies de trabajo.

La empresa MANPOWER S.A. determinó para el monitoreo de Iluminación las siguientes


áreas:

Amolado.
Mantenimiento de Barras Roscadas y Tubos.
Reparación General.
Mantenimiento de Perfil MK.
Máquina Orni.
Picado.
Mantenimiento de Puntales.
Mantenimiento de accesorios.
Remisión.
Empernado y Planchado.
Quemado de Paneles.
Masillado.
Pintura.
Reparación General II.
Mantenimiento de Vigas.
Mantenimiento Brío.
Carpintería.
Recepción.

Con el objetivo de establecer e implementar medidas de prevención y/o control que sean
requeridas.

Esta evaluación se ha realizado el 26 de Agosto del 2013, mediante la participación de la


empresa especializada en Higiene Ocupacional IMSSHOC S.A.C. y el responsable de Salud
Ocupacional de MANPOWER S.A., Prevencionista Jerry Garzón.

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ÍNDICE

Resumen Ejecutivo ......................................................................................................................... 1

1. Objetivo de Evaluación. ........................................................................................................... 3

2. Valores límites permisibles. ..................................................................................................... 3

3. Metodología de Evaluación. .................................................................................................... 5

4. Desarrollo de la Evaluación. .................................................................................................... 6

5. Análisis de los Resultados..................................................................................................... 25

5.1. Tabla Nº 1: Niveles de Iluminación ................................................................................. 26

6. Conclusiones......................................................................................................................... 27

7. Recomendaciones ................................................................................................................ 34

8. Anexos .................................................................................................................................. 36

8.1. Definiciones .................................................................................................................... 36

8.1. Población vs Muestra...................................................................................................... 40

8.2. Galeria de Fotos ............................................................................................................. 41

8.2. Certificado de Calibración de Equipo utilizado. ............................................................... 51

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MANPOWER S.A.

Agente motivo de evaluación : Iluminación


Dirección donde se realizó la
: Calle Monterrosa 233 – Chacarilla. Surco.
evaluación
Fecha de Evaluación : 26 de Agosto del 2013.

Contacto Cliente : Prevencionista Jerry Garzón.

Informe Elaborado por : IMSSHOC S.A.C.


Informe Revisado por : Ing. José Toalino Huayanay.

1. Objetivo de Evaluación.

Realizar una evaluación de los niveles y condiciones ocupacionales de iluminación en puestos


de trabajo de la empresa MANPOWER S.A. en donde el personal desarrolla sus actividades y
compararlo con las normas nacionales e internacionales.

Analizar las condiciones críticas como distribución y mantenimiento de las luminarias; textura,
color de paredes, pisos y techos que determinan el factor de riesgo de iluminación en los
ambientes a monitorear, para brindar las posteriores recomendaciones que permitan mejorar
las condiciones de trabajo.

2. Valores Límites Permisibles.

Ley Nº 29783. Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.


D.S N° 005-2012-TR. Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
R.M. 375-2008-TR. Norma Básica de Ergonomía y de procedimiento de evaluación de riesgo
disergonómico.

La normativa aplicable es la expresada en la Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento


de Evaluación de Riesgo Disergonómico, señala lo siguiente:

Título VII. Condiciones Ambientales de Trabajo

Art. 30.- En todos los lugares de trabajo debe haber una iluminación homogénea y bien
distribuida, sea del tipo natural o artificial o localizada, de acuerdo a la naturaleza de la
actividad, de tal forma que no sea un factor de riesgo para la salud de los trabajadores al
realizar sus actividades.

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Art. 31.- Los niveles mínimos de iluminación que deben observarse en el lugar de trabajo son
los valores de iluminancias establecidos en el cuadro siguiente:

NIVELES MÍNIMOS DE ILUMINACIÓN RECOMENDADOS

AREA DE
TAREA VISUAL PUESTO DE TRABAJO TRABAJO
(LUX)
En exteriores: Áreas generales exteriores: patios y
20
Distinguir el área de tránsito estacionamientos
Áreas generales interiores:
almacenes de poco movimiento,
En interiores: distinguir el área de
pasillos, escaleras,
tránsito desplazarse caminando, 50
estacionamientos cubiertos, labores
vigilancia, movimiento de vehículos
en minas subterráneas, iluminación
de emergencia.
Requerimiento visual simple: Áreas de servicios al personal:
inspección visual, recuento de almacenaje rudo, recepción y
200
piezas, trabajo en banco y máquina despacho, casetas de vigilancia,
cuartos de compresores y calderos.
Distinción moderada de detalles: Talleres: áreas de empaque y
ensamble simple, trabajo medio en ensamble, aulas y oficinas.
300
banco y máquina, inspección simple,
empaque y trabajos de oficina.
Distinción clara de detalles; Talleres de precisión: salas de
maquinado y acabados delicados, cómputo, áreas de dibujo,
ensamble e inspección laboratorios.
moderadamente difícil, captura y 500
procesamiento de información,
manejo de instrumentos y equipo de
laboratorio
Distinción fina de detalles: Talleres de alta precisión: de
maquinado de precisión, ensamble e pintura y acabado de superficies y
inspección de trabajos delicados, laboratorios de control de calidad
750
manejo de instrumentos y equipo de
precisión, manejo de piezas
pequeñas.

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Alta exactitud en la distinción de Áreas de proceso: ensamble e
detalles: Ensamble, proceso e inspección de piezas complejas y
inspección de piezas pequeñas y acabados con pulido fino. 1000
complejas y acabado con pulidos
finos.
Alto grado de especialización en Áreas de proceso de gran exactitud.
2000
la distinción de detalles.

3. Metodología de Evaluación.

De acuerdo a lo solicitado por la empresa MANPOWER S.A. se realizaron mediciones del


nivel de iluminación existente en las siguientes áreas: Amolado, Mantenimiento de Barras
Roscadas y Tubos, Reparación General, Mantenimiento de Perfil MK, Máquina Orni, Picado,
Mantenimiento de Puntales, Mantenimiento de accesorios, Remisión, Empernado y
Planchado, Quemado de Paneles, Masillado, Pintura, Reparación General II, Mantenimiento
de Vigas, Mantenimiento Brío, Carpintería Y Recepción; con el fin de determinar si el personal
que trabaja allí, lo hace bajo condiciones de iluminación deficientes, de acuerdo a la actividad
que realizan.

Las mediciones se realizaron en el plano de trabajo de cada uno de los puestos, es decir
aproximadamente dos metros con 20 centímetros sobre el suelo, sobre las mesas y puntos de
revisión del producto, y en las consolas de mando de cada máquina, lugares donde
habitualmente se ubican los trabajadores.

El servicio de evaluación comprendió los puestos y áreas de trabajo, bajo condiciones de


operación típica, para determinar si el personal que allí trabaja, lo hace bajo condiciones de
iluminación deficientes, de acuerdo a la actividad que realizan.

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4. Desarrollo de la Evaluación.

Punto 1:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 8:10 pm.
Área Monitoreada : Mantenimiento Brío.
Puesto de Trabajo : Operador de Mantenimiento Brío.
Nombres y Apellidos : Edilberto Valverde Mendoza.
Tipo de Luminaria : Lámpara de Sodio – Luz Blanca
Marca : Philips
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, cerrado, suelo de
concreto y varias vigas de aluminio.
Inspección de Luminaria : Cuenta con 4 lámparas en buen estado.
Diagnóstico del Examen Médico : Julio del 2013
Capacitación como Conservar la Visión : Julio del 2013
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : Mantenimiento de Luminarias.
Actividades : Limpieza del PIE de 3 metros.

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Punto 2:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 8:20 pm.
Área Monitoreada : Reparación General EM.
Puesto de Trabajo : Encargado de Reparación General
Nombres y Apellidos : Miguel Espinoza.
Tipo de Luminaria : Lámpara de Sodio – Luz Blanca
Marca : Philips
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo de
concreto y mesa de trabajo de metal.
Inspección de Luminaria : Cuenta con 4 lámparas a 6 metros del suelo, y
en buen estado.
Diagnóstico del Examen Médico : En Julio del 2013.
Capacitación como Conservar la Visión : En Julio del 2013.
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : Mantenimiento de la Lámparas.
Actividades : Reparación General.

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Punto 3:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 8:30 pm.
Área Monitoreada : Mantenimiento de Barras Roscadas y Tubos..
Puesto de Trabajo : Operador de Mantenimiento de Barras
Roscadas y Tubos.
Tipo de Luminaria : Lámpara de Sodio – Luz Blanca
Marca : Philips
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo de
concreto.
Inspección de Luminaria : Cuenta con 3 lámparas a 6 metros del suelo, y
Están en buen estado.
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : Mantenimiento de Luminarias.

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Punto 4:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 8:38 pm.
Área Monitoreada : Reparación General.
Puesto de Trabajo : Operador de Reparación General
Nombres y Apellidos : Andy Acosta Barrientos.
Tipo de Luminaria : Lámpara de Sodio – Luz Blanca
Marca : Philips
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo de
concreto y estructuras de metal.
Inspección de Luminaria : Cuenta con 4 lámparas de luz blanca a 6
metros del suelo, y están en buen estado.
Diagnóstico del Examen Médico : En Julio del 2013.
Capacitación como Conservar la Visión : En Julio del 2013.
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : No se han realizado.
Actividades : Reparación General

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Punto 5:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 8:50 pm.
Área Monitoreada : Quemado de Paneles.
Puesto de Trabajo : Operador de Quemado de Paneles
Nombres y Apellidos : José Acosta.
Tipo de Luminaria : Lámpara de Sodio – Luz Blanca
Marca : Philips
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo de
Concreto.
Inspección de Luminaria : Cuenta con 3 lámparas a 6 metros del suelo, y
están en buen estado.
Diagnóstico del Examen Médico : En Julio del 2013.
Capacitación como Conservar la Visión : En Julio del 2013.
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : No se han realizado.
Actividades : - Carga de Paneles
- Quemado de paneles.

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Punto 6:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 8:50 pm.
Área Monitoreada : Mantenimiento de Vigas
Tipo de Luminaria : Reflectores – Luz Blanca
Marca : Philips
Potencia : 400 W
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo de
Concreto y estructuras de metal.
Inspección de Luminaria : Cuenta con 4 lámparas de luz blanca a 10
metros del suelo, y están en buen estado.
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : No se han realizado
Actividades : - Limpieza de las vigas.

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Punto 7:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 8:30 pm.
Área Monitoreada : Pintura
Puesto de Trabajo : Operador de Área de Pintura.
Nombres y Apellidos : José Alayo Berrantes.
Tipo de Luminaria : Reflector – Luz Blanca
Marca : Philips
Potencia : 400 W
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo de
Concreto.
Inspección de Luminaria : Cuenta con un reflector a 7 metros del suelo, y
Está en buen estado.
Diagnóstico del Examen Médico : En Julio del 2013
Capacitación como Conservar la Visión : En Julio del 2013
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : No se han realizado.
Actividades : Pintado de Paneles.

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Punto 8:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 4:27 pm.
Área Monitoreada : Empernado y Planchado
Tipo de Luminaria : Lámpara de Sodio – Luz Blanca
Marca : Philips
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, semiabierto, suelo
de concreto y estructura de metal.
Inspección de Luminaria : Cuenta con 13 lámparas y 2 reflectores en
Buen estado.
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : Mantenimiento de Luminarias.
Actividades : - Emperna los paneles venís.

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Punto 9:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 9:32 pm.
Área Monitoreada : Picado.
Tipo de Luminaria : Lámpara de Sodio – Luz Blanca
Marca : Philips
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo de
Concreto.
Inspección de Luminaria : En buen estado y limpias.
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : Limpieza y mantenimiento a las iluminarias.
Actividades : con la espátula, retira los residuos de
espátula.

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Punto 10:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 9:37 pm.
Área Monitoreada : Masillado
Tipo de Luminaria : Lámpara de Sodio – Luz Blanca
Marca : Philips
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo de
Concreto.
Inspección de Luminaria : Se encuentran en buen estado
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : Limpieza y mantenimiento a las iluminarias.
Actividades : Masilla alguna imperfección en los paneles.

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Punto 11:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 9:42 pm.
Área Monitoreada : Máquina Orni.
Tipo de Luminaria : Lámpara de Sodio – Luz Blanca
Marca : Philips
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo de
concreto y ventilación natural.
Inspección de Luminaria : Fluorescentes bien distribuidos y en buen
Estado.
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : No se han realizado.

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Punto 12:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 9:50 pm.
Área Monitoreada : Amolado.
Puesto de Trabajo : Operador de Amolado,
Nombres y Apellidos : Ramón Carrizales Huanca.
Tipo de Luminaria : Lámpara de Sodio – Luz Blanca.
Marca : Philips
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo de
concreto y ventilación natural.
Inspección de Luminaria : Fluorescentes bien distribuidos y en buen
estado.
Diagnóstico del Examen Médico : En Julio del 2013
Capacitación como Conservar la Visión : No se han realizado.
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : No se han realizado.
Actividades : Amolado y Limpieza de paneles.

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Punto 13:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 10:00 pm.
Área Monitoreada : Recepción.
Puesto de Trabajo : Operario
Nombres y Apellidos : ---
Tipo de Luminaria : Reflectores.
Marca : Philips
Potencia : 400 W
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo y
pared de concreto.
Inspección de Luminaria : Cuenta con 7 reflectores, de los cuales 5 son
de luz amarilla y 2 son de color de luz blanca
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : No se han realizado.
Actividades : Recepción de las vigas, paneles y otros
materiales para el encofrado.

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Punto 14:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 10:09 pm.
Área Monitoreada : Remisión.
Tipo de Luminaria : Reflectores – Luz Blanca
Marca : Philips
Modelo : Contempo
Potencia : 400 W
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo abierto, al aire libre, suelo
de concreto, estructura de metales y andamios.
Inspección de Luminaria : Cuenta con 8 reflectores de luz blanca que se
encuentran a 10 metros sobre el suelo.
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : No se han realizado.
Actividades : Despacho de materiales a los camiones.

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Punto 15:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 10:24 pm.
Área Monitoreada : Carpintería
Tipo de Luminaria : Reflector – Luz Blanca
Marca : Philips
Potencia : 400 W
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo y
paredes de concreto y ventilación natural.
Inspección de Luminaria : Cuenta con reflectores a 8 metros de altura.
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : No se han realizado.

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Punto 16:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 10:32 pm.
Área Monitoreada : Mantenimiento de Accesorios.
Tipo de Luminaria : Reflector – Luz Blanca
Marca : Philips
Potencia : 400 W
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo de
concreto y ventilación natural.
Inspección de Luminaria : Reflector de luz blanca a 10 metros del Área de
trabajo.
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : No se han realizado.

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Punto 17:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 10:37 pm.
Área Monitoreada : Mantenimiento de Perfil MK.
Tipo de Luminaria : Fluorescente Recto – Luz Blanca
Marca : Philips
Modelo : TLD
Potencia : 36W
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, con techo de
triplay, suelo de concreto y ventilación natural.
Inspección de Luminaria : Cuenta con 8 Fluorescentes bien distribuidos
y en buen estado - 36 W de potencia
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : No se han realizado.

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Punto 18:

Fecha de Monitoreo : 26 de Agosto del 2013


Hora de Medición : 10:45 pm.
Área Monitoreada : Mantenimiento de Puntales.
Tipo de Luminaria : Lámpara de Sodio – Luz Blanca
Marca : Philips
Características del Ambiente de Trabajo : Ambiente de trabajo amplio, abierto, suelo de
concreto y ventilación natural.
Inspección de Luminaria : Cuenta con dos lámparas de Luz Blanca, a 8
metros de altura del suelo.
Controles de Ingeniería, Administración, EPP´s : No se han realizado.

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Mapa de Procesos | Peligros y Riegos

P
MAQUINA ORNI P
A P
3 I N N
A
MAQUINA 2 E
ORNI1 C E 1 2 L
L V
3
3 3 A I
E
E T
D
S A
O S

EMPERNADO Y 2
PICADO
2
A
MASILLADO AMOLADO RECEPCIÓN
PLANCHADO
2
M 1
3
O 2
L 3
A
D
1 1 O
1

EQUIPO PARA
MARCOS
2 REPARACIÓN M70

PINTURA
1
U
3
COMAIN V L
3
I M F
MANTENIMIENTO
G A E
DE FIGAS F CARPINTERIA
MANT. VIGAS 2 A L N
1 1 S E O 2
X
L
VIGAS I
3

ULMAFLEX R C
1
3
E NEVI PUNTAL ECO
U
QUEMADO M O
V LDE PANELES 2
I PLATAFORMA
I 2
M S
A
G F I
A L Ó
S E N
1 X

VIGAS
3
ULMAFLEX ACCESORIOS
EQUIPOS
MENSULAS
VARIOS
MANT.
REPARACIÓN
1GENERAL
1 PERFIL
2
3

(MILLA) 3 PINTURA MK
PUNTALES
ECO ALMACÉN
2 PUNTALES PERFIL MK
EQUIPOS DE
VARIOS EP SUMINISTROS
1 2 3

MANT. DE BARRAS
ROSCADAS Y TUBOS MANT. DE
3
1
2 ACCESORIOS

EQUIPOS
3P
L
A REPARACIÓN VARIOS
T GENERAL
2A
F (ESPINOZA)
O
R
1M
A
S

MANT. DE
R
O
PUNTALES3
D
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A
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1 E
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I
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A
MANTENIMIENTO
T O D DE B 1
I O
BRIO
C R
2 1
A I
L
3 O
EQUIPOS
FENOLICO VARIOS

EDIFICIO ADMINISTRATIVO
5. Análisis de los Resultados.

La medición de iluminación se realizó con un luxómetro con certificado de calibración vigente


cuyas características se describen:

Equipo : Luxómetro

Marca : EXTECH.

Modelo : 407026

Resolución : 1 Lux

Rango : 0 – 200000 Lux


5.1. Tabla Nº 1: Niveles de Iluminación

Áreas que se encuentra por debajo de los valores mínimos recomendados son:

Mediciones
Lugar de Trabajo Norma Mínimo Máximo
Campo
Mantenimiento Brío
Operador de Mantenimiento Brío 300 216.0 212.0 220.0
Reparación General EM
Operador de Reparación General EM 300 386.0 334.0 438.0
Mantenimiento de Barras Roscadas y tubos.
Área de Mantenimiento de Barras
300 92.0 103.0 29.0
Roscadas y Tubos
Reparación General
Área de Reparación General 300 398.0 131.0 665.0
Quemado de Paneles
Área de Quemado de Paneles 300 333.5 266.0 401.0
Mantenimiento de Vigas
Área de Mantenimiento de Vigas 300 197.5 95.0 300.0
Pintura
Operador de Pintado 750 56.0 46.0 66.0
Empernado y Planchado
Área de Empernado y Planchado 1000 146.0 46.0 297.0
Picado
Área de Empanado y Parchado. 300 192.5 88.0 297.0
Masillado
Área de Masillado 300 292.0 282.0 302.0
Máquina Orni
Área de Máquina Orni, 300 63.0 58.0 68.0
Amolado
Operador de Amolado 300 97.5 92.0 103.0
Recepción
Área de Recepción 200 12.5 8.0 17.0
Remisión
Área de Remisión 50 21.5 14.0 29.0
Carpintería
Área de carpintería 300 58.0 36.0 80.0
Mantenimiento de Accesorios
Área de Mantenimiento de
300 20.5 11.0 30.0
Accesorios
Mantenimiento de Perfil MK
Área de Mantenimiento de Perfil MK. 300 95.0 83.0 107.0
Mantenimiento de Puntales
Área de Mantenimiento de Puntales 300 92.0 87.0 97.0

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6. Conclusiones.

POBLACIÓN VS N° DE MUESTRA
En todo monitoreo o evaluación de Higiene y Ergonomía Ocupacional es
importante el número de muestra, para tener un grado de confiabilidad
de los resultados.
Población (Operario de Mant. Brio) 3 100%
Muestra (Operario de Mant. Brio) 1 33%

3,5
3
3
2,5
Población (Operario de
2
Mant. Brio)
1,5
1 100% Muestra (Operario de
1 Mant. Brio)
0,5 33%

0
1 2

POBLACIÓN VS N° DE MUESTRA
En todo monitoreo o evaluación de Higiene y Ergonomía Ocupacional
es importante el número de muestra, para tener un grado de
confiabilidad de los resultados.
Población (Encargado de Rep. General) 6 100%
Muestra (Encargado de Rep. General) 2 33%

7
6
6
5
Población (Encargado
4
de Rep. General)
3
2 Muestra (Encargado de
2 Rep. General)
100%
1 33%
0
1 2

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POBLACIÓN VS N° DE MUESTRA
En todo monitoreo o evaluación de Higiene y Ergonomía Ocupacional
es importante el número de muestra, para tener un grado de
confiabilidad de los resultados.
Población (Op. De Quemado de Paneles) 2 100%
Muestra (Op. De Quemado de Paneles) 1 50%

2,5
2
2

1,5 Población (Op. De


1 100% Quemado de Paneles)
1 Muestra (Op. De
50% Quemado de Paneles)
0,5

0
1 2

POBLACIÓN VS N° DE MUESTRA
En todo monitoreo o evaluación de Higiene y Ergonomía Ocupacional
es importante el número de muestra, para tener un grado de
confiabilidad de los resultados.
Población (Op. De Mant. De Vigas) 5 100%
Muestra (Op. De Mant. De Vigas) 1 20%

6
5
5

4
Población (Op. De
3 Mant. De Vigas)

2 Muestra (Op. De Mant.


1 100% De Vigas)
1
20%
0
1 2

Prevención de Riesgos Laborales 29


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POBLACIÓN VS N° DE MUESTRA
En todo monitoreo o evaluación de Higiene y Ergonomía Ocupacional
es importante el número de muestra, para tener un grado de
confiabilidad de los resultados.
Población (Pintor) 5 100%
Muestra (Pintor) 1 20%

6
5
5

3 Población (Pintor)

2 Muestra (Pintor)
1 100%
1
20%
0
1 2

POBLACIÓN VS N° DE MUESTRA
En todo monitoreo o evaluación de Higiene y Ergonomía Ocupacional
es importante el número de muestra, para tener un grado de
confiabilidad de los resultados.
Población (Op. De Picado) 4 100%
Muestra (Op. De Picado) 1 25%

5
4
4

3 Población (Op. De
Picado)
2 Muestra (Op. De
1 100% Picado)
1
25%
0
1 2

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POBLACIÓN VS N° DE MUESTRA
En todo monitoreo o evaluación de Higiene y Ergonomía Ocupacional
es importante el número de muestra, para tener un grado de
confiabilidad de los resultados.
Población (Op. De Masillado) 3 100%
Muestra (Op. De Masillado) 1 33%

3,5
3
3
2,5
Población (Op. De
2
Masillado)
1,5
1 100% Muestra (Op. De
1 Masillado)
0,5 33%

0
1 2

POBLACIÓN VS N° DE MUESTRA
En todo monitoreo o evaluación de Higiene y Ergonomía Ocupacional
es importante el número de muestra, para tener un grado de
confiabilidad de los resultados.
Población (Op. De Amolado) 1 100%
Muestra (Op. De Amolado) 1 100%

1,2
1 1 100% 100%
1

0,8
Población (Op. De
0,6 Amolado)

0,4 Muestra (Op. De


Amolado)
0,2

0
1 2

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POBLACIÓN VS N° DE MUESTRA
En todo monitoreo o evaluación de Higiene y Ergonomía Ocupacional
es importante el número de muestra, para tener un grado de
confiabilidad de los resultados.
Población (Operario) 10 100%
Muestra (Operario) 1 10%

12
10
10

6 Población (Operario)

4 Muestra (Operario)

2 1 100%
10%
0
1 2

POBLACIÓN VS N° DE MUESTRA
En todo monitoreo o evaluación de Higiene y Ergonomía Ocupacional
es importante el número de muestra, para tener un grado de
confiabilidad de los resultados.
Población (Carpintero) 4 100%
Muestra (Carpintero) 1 25%

5
4
4

3
Población (Carpintero)
2 Muestra (Carpintero)
1 100%
1
25%
0
1 2

Prevención de Riesgos Laborales 32


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CAPACITACIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGO VISUAL
Personal ha recibido, por lo menos una vez al año capacitación de
prevención de riesgo visual.
Si recibió capacitación de
7 70%
prevención de riesgo visual
No recibió capacitación de
3 30%
prevención de riesgo visual

8
7
7
6
Si recibió capacitación
5 de prevención de riesgo
4 visual
3
3 No recibió capacitación
de prevención de riesgo
2
visual
70%
1 30%
0
1 2

TIPOS DE LÁMPARAS
Tipo de Lámpara 0
Fluorescente de 18W 0
Fluorescente de 36W 8
Sodio 41
LED 0
Reflectores de 250 w 0
Reflectores de 400 w 11

45 41
40
35
30
25
20
15 11
8
10
5 0 0 0
0

Prevención de Riesgos Laborales 33


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Se concluye que casi todos los niveles de iluminación de los puestos evaluados no
cumplen los niveles mínimos recomendados de iluminación, a excepción de las dos
Áreas de Reparación General y Quemado de Paneles. Dentro de los puestos de
trabajo evaluados se observa que el más crítico es del Área de Recepción y
Mantenimiento de Accesorios

MONITOREOS DE ILUMINACIÓN
Todos los puestos administrativos y operativos deben ser evaluados en los
niveles de iluminación.
Puestos con niveles de iluminación por
15 83%
debajo de los niveles recomendados
Puestos con niveles de iluminación
3 17%
adecuados

15
16
14
Puestos con niveles de
12 iluminación por debajo
10 de los niveles
recomendados
8
Puestos con niveles de
6 iluminación adecuados
3
4
2 83%
17%
0
1 2

Prevención de Riesgos Laborales 34


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7. Recomendaciones

Incrementar los niveles de iluminación en las áreas operacionales y administrativas, mediante


la instalación de luminarias de mayor potencia y con el IRC (Indicé de Reproducción
Cromática) adecuado.

Utilizar luminarias que redirijan la luz sobre el área de trabajo, teniendo cuidado de generar
sombras.

Realizar un programa de mantenimiento de las iluminarias (Fluorescentes y/o reflectores).

Dar una capacitación específica sobre la conservación de la visión

Cada vez que se desarrollen trabajos en horario diurno y nocturno, se deben encender todas
las luminarias ubicadas sobre el área de trabajo.

Realizar un programa de capacitación específica sobre la conservación de la visión, con todo


el personal de MANPOWER PERU para poder reconocer las causas y síntomas sobre su
exposición.

Redistribuir las lámparas de manera que todo el Área de trabajo presente iluminación
uniforme y no genere sobreesfuerzos o fatiga visual al operador como en la siguiente imagen.

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Prevención de Riesgos Laborales 36
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P
MAQUINA ORNI P
A P
3 I N N
A
MAQUINA 2 E
ORNI1 C E 1 2 L
L V
3
3 3 A I
E
E T
D
S A
O S

EMPERNADO Y 2
PICADO
2
A
MASILLADO AMOLADO RECEPCIÓN
PLANCHADO
2
M 1
3
O 2
L 3
A
D
1 1 O
1

EQUIPO PARA
MARCOS
2 REPARACIÓN M70

PINTURA
1
U
3
COMAIN V L
3
I M F
MANTENIMIENTO
G A E
DE FIGAS F CARPINTERIA
MANT. VIGAS 2 A L N
1 1 S E O 2
X
L
VIGAS I
3

ULMAFLEX R C
1
3
E NEVI PUNTAL ECO
U
QUEMADO M O
V LDE PANELES 2
I PLATAFORMA
I 2
M S
A
G F I
A L Ó
S E N
1 X

VIGAS
3
ULMAFLEX ACCESORIOS
EQUIPOS
MENSULAS
VARIOS
MANT.
REPARACIÓN
1GENERAL
1 PERFIL
2
3

(MILLA) 3 PINTURA MK
PUNTALES
ECO ALMACÉN
2 PUNTALES PERFIL MK
EQUIPOS DE
VARIOS EP SUMINISTROS
1 2 3

MANT. DE BARRAS
ROSCADAS Y TUBOS MANT. DE
3
1
2 ACCESORIOS

EQUIPOS
3P
L
A REPARACIÓN VARIOS
T GENERAL
2A
F (ESPINOZA)
O
R
1M
A
S

MANT. DE
R
O
PUNTALES3
D
D
A
P 2 I
1 E
I
E Q A
S U
I G
P
P O O N
I H N E
E A
V
B A 2
I
V B L L I 3
E R
I
R I
T
A
MANTENIMIENTO
T O D DE B 1
I O
BRIO
C R
2 1
A I
L
3 O
EQUIPOS
FENOLICO VARIOS

EDIFICIO ADMINISTRATIVO
8. Anexos

8.1. Definiciones

Unidades luminotécnicas

La luz es una radiación electromagnética de la cual el ojo humano es capaz de captar una
reducida banda comprendida entre las longitudes de onda de 400 mm a 700 mm.

Flujo luminoso

La energía electromagnética total emitida por una fuente luminosa en la unidad de tiempo y
dentro del espectro visible. La unidad de medida es el lumen (LM).

Intensidad luminosa

Flujo luminoso (Lm) emitido por una fuente en una determinada dirección y por ángulo sólido.
La unidad de medida es la candela (cd).

Iluminación

Cantidad de flujo luminoso (Lm) incidente sobre una superficie por unidad de área de dicha
superficie. La unidad de medida es el lux (Lm/m2).

Luminancia – brillo fotométrico

Intensidad luminosa por unidad de área aparente de la superficie emisora.

Mecanismos de visión

El ojo es el órgano mediante el que se experimentan las sensaciones de luz y color. El ojo
recibe la energía luminosa y la transforma en energía eléctrica que es conducida a través del
nervio óptico hasta el cerebro, donde tiene lugar la interpretación de la imagen visualizada.

Los objetos iluminados o con luz propia, situados en el campo visual de un observador, emiten
rayos luminosos que atraviesan la córnea y el humor acuoso, llegan al cristalino donde se
refractan y van a la retina donde se forma la imagen de los objetos.

La retina está formada por una capa de tejido nervioso en el que aparecen dos tipos de
terminales denominados conos y bastones, encargados de la transformación de la energía
lumínica en energía eléctrica.

Cuando el ojo está adaptado a niveles de luminancia menores a 0.25 cd/m2, la visión se
denomina escotópica. En este caso los bastones son los elementos activos principales. En la
visión escotópica no hay sensación de color.
Si el ojo está apagado a niveles de luminancia superiores a 3 cd/m2, la visión se denomina
fotópica. En este caso los conos son los elementos activos principales, siendo posible una
normal visión de los colores.

Se denomina visión mesópica a la correspondiente a niveles de luminancia intermedios (0.25


cd/m2 – 3 cd/ m2). La capacidad para distinguir los colores disminuye al bajar el nivel de
iluminación.

Adaptación

Es el proceso por el cual el ojo es capaz de funcionar en un amplio margen de niveles de


iluminación, mediante cambios en la apertura de la pupila.

Cuando se pasa de un local bien iluminado a otro completamente a oscuras, el ojo se ve


sometido a un proceso de adaptación para cuyo ajuste total necesita unos 30 min; en el caso
contrario el periodo de adaptación es de sólo unos segundos

Acomodación

Es la facultad del ojo de ajustar espontáneamente su distancia focal. Durante la acomodación


los músculos ciliares que rodean el cristalino ajustan la tensión en él, cambiando su curvatura
y por tanto su distancia focal.

Puestos de trabajo – Factores que inciden en la aparición de la fatiga visual

Para que un observador sea capaz de ver una estructura o algún detalle de un objeto, es
imprescindible que se produzcan en el mismo unas mínimas condiciones de contraste, bien
sea este de color, de luminancia o de ambos.

El contraste viene dado por diferencias en las propiedades reflectantes, de orientación o de


microestructura de los materiales implicados, como: Lectura de textos presentados en
pantalla, reconocimiento de letras o símbolos del teclado, lectura de documentos
(manuscritos, impresos, mecanografiados, etc.) próximos a la pantalla.

Este tipo de puestos de trabajo son diferentes y más complejos que el tradicional puesto de
trabajo de oficina, en el que la tarea visual consiste generalmente en la lectura o escritura de
documentos situados en un plano horizontal.

Prevención de Riesgos Laborales 39


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Fig. 1. Tareas visuales con pantallas de visualización de datos

En la pantalla

Varios son los parámetros que influyen en la legibilidad de un texto presentado en pantalla,
como por ejemplo: las dimensiones de los caracteres y la nitidez de sus contornos; los colores
de los caracteres y del fondo de la pantalla. Pero uno de los más importantes es el contraste
entre los caracteres y el fondo.

Las reflexiones de superficies brillantes o focos de luz artificial situadas en el campo de


reflectancia la palabra, aparecen como imágenes (reflexión especular) situadas a diferentes
distancias correspondientes a la posición de dichos focos en la sala. Ello puede causar
dificultades en los procesos de acomodación del ojo, que los operadores pueden tratar de
resolver reduciendo o simplemente apagando esos focos luminosos, generando ello un nuevo
problema puesto que el descenso del nivel de iluminación así conseguido puede hacer
imposible la lectura del documento situado ceca de la pantalla.

En el teclado

Los focos luminosos situados en una amplia zona sobre el terminal pueden ser reflejados por
la teclas, que son habitualmente cóncavas y, además, en ocasiones de material brillante o
bien siendo el material mate en origen, se ha vuelto brillante con el uso.

En el documento

La legibilidad de un documento situado cerca de un terminal depende del contraste del


documento y del nivel de adaptación de los ojos del operador.

El contraste de una tarea depende de sus propiedades reflectantes y el modo en que esa
tarea está iluminada.

Tareas visuales con superficies perfectamente mates en las que la luz es reflectada de forma
difusa, no son las que se encuentran habitualmente en los puestos de trabajo, normalmente
las superficies implicadas reflejan la luz incidente en ciertas direcciones más que en otras.

Cuando la luz incide en determinadas direcciones, el contraste entre el texto (normalmente


negro) y el fondo (papel blanco) puede llegar a ser cero haciendo prácticamente ilegible el
texto.

Los niveles de iluminación (alrededor de 500 Lux) que se precisan para la lectura de
documentos, no suelen ser compatibles con las condiciones de iluminación requeridas para el
trabajo con pantallas. De esta disparidad surgen las dificultades de adaptación visual entre las
pantallas y el documento: la mirada del trabajador se desplaza continuamente entre esas dos
tareas visuales que corresponden a dos niveles de luminancia completamente diferentes; la

Prevención de Riesgos Laborales 40


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pantalla entra en la zona de visión mesópica mientras que el documento está en la zona de
visión fotópica (o diurna).

A un nivel de iluminación de 500 Lux sobre papel blanco le corresponde una luminancia de
130 cd/m2 mientras que la luminancia media de la pantalla raramente excede de 20 – 30
cd/m2.

Otro problema planteado es esta tarea visual, es el continuo trabajo de acomodación del ojo
cuando el documento está situado en un plano (horizontal) diferente al de la pantalla (vertical).

En el puesto de trabajo. Deslumbramiento

En un puesto de trabajo el ojo de un trabajador se adapta a un nivel de luminancia


correspondiente a la medida de luminancias presentes en el campo de visión.

En un puesto de trabajo dotado de pantallas de visualización de datos el operador que mira la


pantalla tendrá el nivel de adaptación situado en una zona intermedia entre la visión diurna y la
nocturna. Si una ventana o un foco de luz artificial se encuentran situados en el campo de
visión del operador (por detrás de la pantalla), ello supondrá una luminancia muy superior a la
que está adaptado el operador y por lo tanto se produciría el deslumbramiento.

Incapacitante

Es el provocado por la presencia en el campo visual de una superficie cuya luminancia es muy
superior a la del objeto que se visualiza (ello provoca la aparición de un velo entre el ojo y el
objeto observado, con la consiguiente disminución de la agudeza visual).

Este tipo de deslumbramiento es el que ocurre cuando en el campo visual del operador
aparecen ventanas, paredes brillantes, techos, etc.

Inconfortable

Es el causado por la presencia de una fuente de luz con una luminancia superior a la del nivel
de adaptación, por ejemplo, las luminarias de otros puestos de trabajo. En este caso no se
produce una incapacidad visual, sino una molestia que puede acarrear, a largo plazo, la
aparición de fatiga visual.

Equipo de medición

Para evaluar el nivel de iluminación se utilizan el luxómetro, célula fotoeléctrica que presenta
una sensibilidad espectral semejante a la del ojo, y sobre él una capa semitransparente de
plata. Esta capa y la base actúan de electrodos. Cuando incide la luz sobre el dispositivo, se
produce una corriente de electrones por el circuito exterior que es proporcional a la
iluminación.
Prevención de Riesgos Laborales 41
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Su respuesta espectral debe ser semejante a la sensibilidad espectral fotópica media del ojo
humano. Para ello incorpora un filtro corrector de color que cambia la sensibilidad de la célula
hasta una aproximación razonable a la curva de sensibilidad del ojo humano normal.

8.2 Población vs Muestra

Estándar para la determinación del tamaño de muestra, la aplicación de los criterios de la


“Occupational Exposure Sampling Strategy Manual” de la NIOSH.

Prevención de Riesgos Laborales 42


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8.3 Galería de Fotos

Nombre: Edilberto Valverde Mendoza.


Puesto: Operador de mantenimiento Brío.
MANTENIMIENTO BRIO

Nombre: Miguel Espinoza.


Puesto: Encargado de Reparación General.
REPARACION GENERAL

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MANTENIMIENTO DE BARRAS ROSCADAS Y TUBOS

Nombre: Andy Acosta Barrientos.


Puesto: Operador de Reparación General.
REPARACION GENERAL

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Nombre: José Acosta.
Puesto: Operador de Quemado de Paneles
QUEMADO DE PANELES

MANTENIMIENTO DE VIGAS

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Nombre: José Alayo Berrantes.
Puesto: Operador de Área de Pintura
PINTURA

EMPERNADO Y PLANCHADO

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EMPERNADO Y PLANCHADO

MASILLADO

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MAQUINA ORNI

Nombre: Ramón Carrizales Huanca.


Puesto: Operador de Amolado
AMOLADO

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RECEPCION

REMISION

Prevención de Riesgos Laborales 49


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CARPINTERIA

MANTENIMIENTO DE ACCESORIOS

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MANTENIMIENTO DE PERFIL MK

MANTENIMIENTO DE PUNTALES

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8.4 Certificado de Calibración de Equipo Utilizado.

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