1.

Describir los cambios estructurales que tienen lugar cuando un acero al carbono

de 0,4%C (hipoeutectoide) se enfría lentamente desde la región austenítica

justo por encima de la temperatura de transformación superior.

Un acero de un 0,4%C justo por encima de la temperatura de

transformación se encuentra 100 % en fase de austenita. Si se enfría muy
lentamente hasta la temperatura b de la figura 3.4, se producirá la
transformación de parte de la estructura de la austenita en ferrita-α
(ferrita proeutectoide), que crecerá mayoritariamente en los bordes de
grano austeníticos. Conforme se va enfriando, acercándose a la
temperatura eutectoide (723 C+∆T), punto c de la figura, la cantidad de
o

ferrita proeutectoide formada irá aumentando hasta que transforme

aproximadamente el 50% de la austenita. A 723 C, si prevalecen las
o

condiciones de enfriamiento muy lento, la austenita remanente se

transformará en perlita (ferrita-α + cementita). La ferrita-α de la perlita se
llama ferrita eutectoide, para distinguirla de la ferrita proeutectoide
formada anteriormente por encima de 723 C. o
2.Diagrama de fases de una sustancia pura.

3. La verdadera utilidad del hierro empieza cuando es aliado con el carbono y

origina los aceros y las fundiciones.

a) ¿A qué aleaciones se les denomina aceros y a cuales fundiciones?

Los aceros y fundiciones son aleaciones hierro-carbono. La clasificación de las aleaciones férreas
según el contenido en carbono comprende tres grandes grupos: hierro cuando contiene menos del
0.008 % en peso de C, acero cuando la aleación Fe-C tiene un contenido en C mayor del 0.008 y
menor del 2.11 % en peso (aunque generalmente contienen menos del 1 %), y fundición cuando la
aleación Fe-C tiene un contenido en C superior al 2.1 % (aunque generalmente contienen entre el
3.5 y el 4 % de C).

b) Propiedades generales de los aceros y fundición

Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando esta en
contacto de fricción con otro material. Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de
absorber energía sin producir Fisuras (resistencia al impacto). Maquinabilidad: Es la facilidad que
posee un material de permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta. Dureza: Es la
resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB) ó
unidades ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo nombre.

Via: http://www.arqhys.com/arquitectura/acero-propiedades.html
fundiciones

a) Las piezas de fundición son, en general más baratas que las de acero, y su fabricación es
también más sencilla por emplearse instalaciones menos costosas y realizarse la fusión a
temperaturas relativamente poco elevadas, siendo menores que las correspondientes a los aceros.
b) Las fundiciones son, en general, mucho más fáciles de mecanizar que los aceros. c) Se pueden
fabricar con relativa facilidad piezas de grandes dimensiones y también piezas pequeñas y
complicadas, que se pueden obtener con gran precisión de formas y medidas, siendo además en
ellas mucho menos frecuentes la aparición de zonas porosas que en las piezas fabricadas con
acero fundido. d) Para numerosos elementos de motores, maquinaria, etc., son suficientes las
características mecánicas que poseen las fundiciones. Su resistencia a la compresión es muy
elevada (50 a 100 Kg./mm²) y su resistencia a la tracción (12 a 90 Kg./mm²) es también aceptable
para muchas aplicaciones. Tienen buena resistencia al desgaste y absorben muy bien (mejor que el
acero) las vibraciones de máquinas, motores, etc., a que a veces están sometidas. e) Su fabricación
exige menos precauciones que la del acero. f) Como la temperatura de fusión de las fundiciones es
bastante baja, se pueden sobrepasar con bastante facilidad, por lo que en general suele ser
bastante fácil conseguir que las fundiciones de estado líquido tengan gran fluidez, y con ello se
facilita la fabricación de piezas de poco espesor. En la solidificación presentan mucha menos
contracción que los aceros y además su fabricación no exige como en la de los aceros, el empleo
de refractarios relativamente especiales. g) En el caso particular de la fundición nodular, posee
excelentes características y en muchos casos llegan a ser una gran competencia para el acero.

Via: http://www.arqhys.com/contenidos/fundiciones-propiedades.html

4. Aleaciones metálicas. Definición y utilidad.

5. ¿Qué es un sistema de aleación isomorfa binaria?
Diagrama isomorfo (Solubilidad Sólida Completa. ): Un diagrama de fases muestra las fases y sus
composiciones para cualquier combinación de temperatura y composición de la aleación. Cuando en la
aleación sólo están presentes dos elementos, se puede elaborar un diagrama de fases binario.

6. Cuáles son las cuatro reglas de Hume-Rothery para la solubilidad en estado

sólido de un elemento en otro?

Reglas de Hume-Rothery

• Estructura del Cristal: Elementos con el mismo tipo de estructura reticular cristalina.

• Tamaño atómico relativo: Es favorable para formar una solución sólida sustitucional, cuando la
diferencia entre los radios atómicos es < 15%.

• Afinidad Química: A mayor afinidad química entre los 2 metales, más restringida será su
solubilidad y mayor la tendencia a formar compuestos.

• Valencia relativa: El metal de menor valencia tiende a disolver más a un metal de mayor
valencia (solubilidad parcial).

7. Describir el proceso de construcción de un diagrama de fases isomorfo binario.

7
8. Comentar el diagrama de fases plomo-estaño.
9. Describir los cambios estructurales que tienen lugar cuando un acero eutectoide

se enfría lentamente desde la región austenítica justo por encima de la

temperatura eutectoide.

Un acero de un 0,8% C (eutectoide) justo por encima de la

temperatura eutectoide (723oC) se encuentra 100 % en fase
de austenita. Si se enfría muy lentamente hasta temperatura
eutectoide -o justo por debajo de ésta-, se provocará la
transformación de la estructura total de la austenita en una
estructura laminar de placas alternadas de ferrita-α y
cementita (Fe3C). Esta estructura eutectoide recibe el nombre
de perlita. La estructura perlítica se mantendrá prácticamente
invariable si continua el enfriamiento hasta la temperatura
ambiente.

10. Qué es un diagrama de fases? Qué información puede extraerse de ellos?

Los diagramas de fase son representaciones gráficas de cuales fases están presentes en un sistema
material en función de la temperatura, la presión y la composición. Son representaciones gráficas
de las condiciones termodinámicas de equilibrio. El estado de equilibrio de un sistema es aquel en
el cual sus propiedades no cambian con el tiempo, a menos que se ejerza una alteración de la
temperatura, la presión o la composición, o la aplicación de fuerzas externas de tipo eléctrico,
magnético, etc. La base de todo el trabajo sobre los diagramas de equilibrio es la regla de fases de
Willard Gibbs. El diagrama, también conocido como diagrama de fase o diagrama de equilibrio es
esencialmente una expresión gráfica de la regla de fases.