Universidad Nacional Experimental del Táchira

Departamento de Ingeniería Mecánica

Diseño Mecánico 3

Ultra Mechanical PJG

Máquina Para la Producción de Ladrillos Ecológicos

(Sacari-01)

Integrantes:
Rivero Ramirez Jhonnathan Orlando 187184583

Cárdenas Murillo Geovanny Alexnader 19359889

Peter Jesús Ramón Sandoval Arellano 16259796

San Cristóbal, Marzo 2016

 Parámetros y Características Generales para un Adobe de Construcción

Tabla N°1

Lista de Propiedades Valor

Densidad 1500Kg/𝑚3
Resistencia a la compresión 35Kg/𝑐𝑚2
Absorción de agua 3%
Retracción al secado 0.2mm/m
Resistencia a los terremotos 5° escala Richter
Fuente Bardou; 1979:11
http://www.mapfre.com/fundacion/html/revistas/seguridad/n115/articulo4.html
La presión de compactación para generar bloques de adobe con una relación de componentes
que ronda entre el (55-75)% de arena y un (25-45%) de arcilla. Debe estar en un promedio de
1.5 y 2 Mpa Estudios realizados por Jarrin Andres; (2009):41

Cálculos para selección de Motor

Para conocer cuáles serán las características del motor utilizado para el mandril que es
utilizado para sostener y hacer girar la guadua en la maquina. Se debe conocer los Datos
técnicos suministrados por el fabricante del Mandril, del Catálogo General de SMW AUTOBLOK
en español donde se ´puede encontrar toda la información sobre platos, con Dicho Catalago se
Seleccionó un Plato Auntocentrante Manual de 3 garras tipo HG-N los siguientes datos se
extraen del promedio de uso en el mercado.

Como se sabe que el eje va girar a una velocidad de 1800 RPM y que el Par motor requerido
es de 15 N.m

Conociendo el Torque Máximo que puede soportar el Mandril, y la Velocidad de Giro, Se

puede Calcular la Potencia requerida en HP como se muestra a continuación:

La potencia (P) desarrollada por el par motor (T) viene dada por la
siguiente expresión:

P=T·ω

Siendo (ω) la velocidad angular de giro (rad/s) del eje de transmisión o

eje del cigüeñal.

La potencia del motor se mide, según el Sistema Internacional de

Unidades, en watios (W).
Por lo que la anterior expresión de la potencia (P) en función del par y
las revoluciones del motor podría expresarse de la siguiente manera:

T·n
PHP =
7120,91

Donde,
PHP, es la potencia motor, expresada en HP;
T, es el par motor, en N·m;
n, son las revoluciones por minuto de giro del motor (r.p.m.)

Sustituyendo se obtiene:

3.5 · 1800
PHP =
7120,91

PHP = 0,88 HP = 1 HP

Con este valor de Potencia se ingresa en el catálogo correspondiente para motores trifásicos del
tipo jaula de ardilla totalmente cerrados y autoventilados donde se selecciona un motor M2QA-
A 80 M4B de de 4 polos que gire una velocidad de 1800 rpm y de potencia 1 Hp.
Selección de Tornillos:

Los elementos de la estructura estarán unidos por tornillos de cabeza hexagonal cuerda
métrica los parámetros establecidos por la clase I.S.O 8.8. ANSI B.18.2.3.1 M
El tornillo a seleccionar tiene un diámetro nominal de 4.00 mm. Y presenta las siguientes
características:

-Fabricado en Acero bajo Carbon.

-Cuerpo de diámetro reducido.

- Cuadro.

-Forja en Frio.

-Norma dimensional ANSI B 18.5

- Se emsambla con tuerca liviana norma ASTM A – 563- A.

Aplicaciones en la Maquina G

Fuente. http://www2.electron.frba.utn.edu.ar/archivos/Motores.pdf

Cálculos de producción de la tolva

 Se desea conocer la capacidad de producción que tiene la tova, dada sus dimensiones
de diseño, para ello, es necesario calcular el volumen de la tolva Ecu (6). Con el volumen de
la tolva y el volumen de un bloque Ecu (7), se puede conocer la cantidad de bloques que se
pueden compactar con una tova de material, despreciando la relación que existe entre el
volumen de material suelto y material compactado. Ecu. (8).

Calculando el volumen de la tolva

Z B

0,5 m

β
β
H

x L
X
b
Dónde las dimensiones de la tolva son b=0.125m
𝑏
L=0.25m 𝑡𝑎𝑛𝑔−1 = 𝐻 = 12.80°

B=0.375m β = 90°-12.80°= 77.20°

H=0.55m X=0.075m

𝐵+𝑏 𝑙∗𝐻 𝑙 2 ∗𝐻∗4

𝑉𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎 = ( ∗ 𝐻 ∗ 𝐿) + ( ∗ 2) + (𝐿 ∗ 𝑏 ∗ 𝑥) + = 0.0567𝑚3 (6)
2 2 3
 0.075m
0.25m

0.125m

𝑉𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜 = 0.125 ∗ 0.075 ∗ 0.25 = 2.34𝑥10−3 𝑚3 (7)

𝑉𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎 0.0567 𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠

= 𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎 = = 24.20 (8)
𝑉𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜 2.34𝑥10−3 𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎

Partiendo de la producción de 180ladrillos/hora, se puede calcular en cuanto tiempo se

producen 24 ladrillos, y así, obtener el tiempo de trabajo de una carga completa en la tolva.
Ecu (9).

𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠 1ℎ
180 ∗ = 3𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠/𝑚𝑖𝑛
1ℎ 60𝑚𝑖𝑛

Se producen 3 ladrillos por minuto, por consiguiente, se comprime un ladrillo cada 20 s, de

esta forma.

𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠 20𝑠 1𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

24.20 ∗ ∗ = 8.06 (9)
𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎 1𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜 60𝑠 𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎

Con la tolva diseñada a estas dimensiones se producen 24 ladrillos cada 8 min, lo cual
quiere decir que en una hora de producción hay que recargar la tolva 7.5 veces

Calculo del Volumen del molde

x
Ya que el material de adobe suelto posee una densidad diferente a la del adobe comprimido,
es necesario calcular el factor de reducción del volumen en el adobe para poder dimensionar
el molde y así, obtener las medidas requeridas en el bloque luego de ser compactada la mezcla.

Calculo del volumen del molde. 𝑉𝑎𝑠 = 125 ∗ 250 ∗ 𝑋 (10)

Cabe destacar que el molde estará cargado con adobe suelto

Densidad del adobe suelto 1500kg/𝑚3

Densidad del adobe compactado 1616kg/𝑚3 . Estudios realizados por Jarrin Andres; (2009):41

Se conocen las densidades del material, asumiendo que la masa del adobe suelto es igual a la
masa del adobe compactado se tiene:

mas = mac 𝑚𝑎𝑠 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑑𝑜𝑏𝑒 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜; 𝑚𝑎𝑐 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑑𝑜𝑏𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜;
1616
𝐷𝑎𝑠 ∗ 𝑉𝑎𝑠 = 𝐷𝑎𝑐 ∗ 𝑉𝑎𝑐 𝑉𝑎𝑠 = 1500 ∗ 𝑉𝑎𝑐

𝑉𝑎𝑠 = 1.07𝑉𝑎𝑐 (11)

𝑉𝑎𝑐 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒 = 0.0234𝑚3

𝑉𝑎𝑠 = 1.07 ∗ 0.0234 = 0.025𝑚3

𝑉𝑎𝑠 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑑𝑜𝑏𝑒 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜; 𝑉𝑎𝑐 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑑𝑜𝑏𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜;

0.025
Sustituyendo en la ecuación 11 𝑋 = 0.125∗0.25 = 0.8𝑚 = 80mm

X= altura que debe tener el molde para albergar material suelto y dada su compactación
generar las dimensiones del bloque requeridas.

Cálculo de soldadura
 Todos los elementos de la estructura serán soldados bajo los parámetros establecidos
por la sociedad americana de soldadura (AWS). El electrodo que se utiliza es el 7018. Las
máximas fuerzas que la suelda deberá soportar son las del piston de compactación, se realiza
el siguiente análisis, para determinar si la resistencia del metal de aporte es suficiente.

De la tabla 9-6 (Shigley:479) la fuerza permisible (Fperm) por longitud unitaria par el
electrodo E70XX es :

Fperm = tf*l

P=37.6 Kip

h= 3/8 in

tf= 5.5kip/in

l= 195 mm - > 7.47 in

Donde;

P= Fuerza requerida por el problema

h= cateto de soldadura

tf= fuerza permisible tabla 9-6

l = longuitud del cordon

Entonces se obtiene que,

Fperm=5.5*7.47

Fperm= 40.7 kip

Por lo tanto la resistencia del material de aporte satisface pues mayor que la fuerza requerida
por el problema (40.7 Kip>37.6 Kip)
 Conclusión de los cálculos

Se selecciona Actuador Hidráulico de 4” y 3000PSI con carrera de pistón de 18cm

Se selecciona Bomba de 3 galones/min y 1800rpm

Reservorio de aceite ancho =300mm; Largo =300mm; alto=300mm el cual asegura 5.93
galones de aceite

Se selecciona motor Bifásico de 4 polos de 1800rpm y 5hp

Medidas de la tolva parte superior ancho = 375mm; Largo= 500mm

Medidas de la tolva parte inferior ancho = 125mm; Largo= 250mm

Medidas de altura de la tolva; altura parte troncocónica = 550mm altura parte recta= 75mm

Angulo de inclinación de paredes de la tolva β = 77.20°

Medidas del molde = medidas de matriz de compactación:

Ancho= 125mm; Largo= 250mm; altura= 80mm.

Soldadura con electrodo E70XX