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EXPEDIENTE TEÉ CNICO ESPECIFICACIONES TEÉ CNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

1. Generalidades

Las presentes Especificaciones se refieren a los trabajos a efectuar por el


Contratista para la construcción de redes secundarias y acometidas domiciliarias.

Se aplicarán las prescripciones del Código Nacional de Electricidad Suministro,


las Normas del Ministerio de Energía y Minas, el Reglamento Nacional de
Construcciones, el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las
Actividades Eléctricas ( RSSTAE) R.M. Nº 161-2007-MEM/DM y la práctica
común de ingeniería. Asimismo, el Contratista deberá cumplir estrictamente la
distancia mínima estipulado en el Código Nacional respecto a la distancia mínima
entre cualquier instalación eléctrica (poste, cable, caja de distribución, pastoral,
luminaria etc.) y las instalaciones telefónicas el cual permitirá proporcionar
seguridad a ambas instalaciones.

Para la ejecución de esta obra el Contratista nominará un Ingeniero Mecánico


Electricista y/o Electricista colegiado y hábil para ejercer la profesión, como Ing.
Residente de la Obra, el que coordinará con el Ingeniero Inspector, en todo
aquello concerniente al normal desarrollo de la Obra.

El Contratista ejecutará todos los trabajos necesarios para cumplir con las tareas
de ejecución de redes y acometidas, de tal forma que entregue a la entidad que
convoca la ejecución, una instalación completa y lista para entrar en servicio.
Para el inicio de obra el contratista realizara todos lo tramites de autorización
Municipal para el izado de postes.

Las tareas principales se describen a continuación y queda entendido, sin


embargo, que será responsabilidad del Contratista efectuar todos los trabajos que
sean razonablemente indispensables y necesarios, aunque dichos trabajos no estén
específicamente indicados y/o descritos en el presente documento.

Los trabajos deberán ser efectuados por personas debidamente capacitados y


respetando en todo momento la seguridad de si mismo y del personal que lo
acompaña.

El contratista debe efectuar los trabajos con estricta sujeción a los planos
suministrados, cualquier cambio que a criterio considere, debe ser ejecutado para
mejorar la concepción básica, deberá ser previamente sometido a la aprobación
del Ingeniero Inspector de obra

2. Seguridad e Higiene

El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas


y precauciones que sean necesarias para evitar que se produzcan
condiciones insalubres en la zona de los trabajos y en sus alrededores.
En todo tiempo, el Contratista deberá tomar las medidas y precauciones
necesarias para la seguridad de los trabajadores, prevenir y evitar

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accidentes, y prestar asistencia a su Personal, respetando los Reglamentos de


Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas (RSSTAE) R.M. Nº
161-2007-MEM/DM.

Para el trabajo en altura o escalamiento de postes se utilizaran escaleras que


permitan subir, bajar y posicionarse en el y poder desarrollar la actividad de forma
segura. No se permite el uso de “pasos” o sogas. Las escaleras deberán ser del
tipo embonables de aluminio o fibra de vidrio, de longitudes adecuadas para
trabajos en las redes de Baja Tensión.

Para la ejecución de trabajos o cualquier actividad en las instalaciones eléctricas


en general, el personal debe utilizar los implementos de seguridad y equipos de
protección personal de acuerdo a la labor que desempeñan, tales como:

a. Casco dieléctrico con barbiquejo (antichoque)


b. Zapatos dieléctricos (con planta de jebe aislante)
c. Máscara facial y/o lentes
d. Guantes de cuero
e. Guantes de badana (protección de guantes dieléctricos)
f. Guantes de hilo de algodón
g. Guantes dieléctricos
h. Ropa de trabajo
i. Correa o cinturón de seguridad tipo liniero
j. Arnés, cuerdas, poleas de izaje
k. Protección de vías respiratorias
l. Pértigas de maniobras
m. Equipos revelador de tensión
n. Manta aislante
o. Juego de herramientas aisladas
p. Equipo de comunicación portátil
q. Equipos de puesta a tierra temporal y otros
r. Elementos de señalización tales como conos o señales desmontables de
seguridad
s. Botiquín de primeros auxilios
t. Camillas
Todos los implementos deben estar en buen estado de conservación y uso, los
cuales deberán ser verificados por el supervisor antes de la ejecución de cualquier
trabajo.

2.1. Trabajos con tensión, en sistemas de distribución


Para garantizarla seguridad en los trabajos con tensión en sistemas de
distribución, por lo menos, deberá tenerse en cuenta los siguientes aspectos:

a. Identificación fehaciente del circuito a intervenir.


b. Los equipos y líneas eléctricas en baja tensión se considerarán y deberán ser
tratados como energizados, aun cuando no lo estén. Los equipos y líneas
eléctricas a tensiones mayores se considerarán y deberán ser tratados como

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energizados, salvo que estén liberados, con los terminales cortocircuitados y


puestos a tierra y con la documentación que certifique esta condición.
c. Los trabajadores calificados son los únicos que pueden efectuar labores en los
circuitos o equipos energizados, debiendo ser capacitados periódicamente
sobre los procedimientos de seguridad existentes en el manejo de
herramientas necesarias y adecuadas; y, usarse obligatoriamente equipos e
implementos de seguridad.
d. Los trabajos en sistemas de distribución en baja tensión serán realizados
como mínimo por dos personas, salvo aquellos que de acuerdo a los
procedimientos propios de cada Entidad demuestren que pueden ser
realizados sin riesgo por una persona debidamente entrenada, supervisada y
dotada con los equipos de seguridad y conocimientos adecuados.

2.2. Advertencias de riesgo eléctrico


Toda celda tendrá en la puerta o ingreso a la instalación un letrero que advierta al
personal del riesgo eléctrico.
Deberá estar identificada en forma precisa y fácilmente visible la señalización que
advierta del riesgo eléctrico en:
a. Las subestaciones.
b. Los circuitos de distribución primaria.
c. Los tableros de distribución en baja tensión.

2.3. Pruebas Eléctricas a equipos y redes eléctricas


Los equipos y redes eléctricas nuevas que se conecten al sistema eléctrico
existente deberán estar sujetos a pruebas eléctricas, cuyos resultados quedarán
registrados
en el protocolo de prueba de las mismas.

Los responsables de la Entidad para la ejecución de las pruebas eléctricas deben


elaborar un programa en el que por lo menos se indique la instalación eléctrica,
tipos (cortocircuito y tensión) y etapas (porcentaje de corriente o tensión nominal
vs tiempo de exposición de cada etapa) considerada en el protocolo
correspondiente como también la fecha y horario de prueba a la que será
sometida la instalación, asimismo la nómina del personal responsable de su
ejecución incluyendo las operaciones previas para independizar los circuitos que
se utilizarán y las instrucciones específicas que deben recibir cada uno de los
participantes.

3. Manipuleo de los Materiales

El ejecutor transportará y manipulará todos los materiales y equipos con el mayor


cuidado.
Los materiales, serán transportados hasta el almacén de la obra; al ser descargado
de los vehículos (camiones) no deben ser arrastrados o rodados por el suelo.
Todo material que resulte deteriorado durante el transporte e instalación, deberá
ser reemplazado a cuenta del Contratista.

4. Ejecución del Replanteo

El Contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios


para replantear la ubicación de:

 Los ejes de las redes secundarias.

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 Los postes de las estructuras.


 Las retenidas y anclajes.
El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando teodolitos y
otros instrumentos de medición de probada calidad y precisión.

En principio, los postes se alinearán en forma paralela a la línea de fachada de las


viviendas. El eje del poste estará ubicado a 0,30 m perpendicularmente al borde de
vereda.
En el caso que las calzadas y veredas no estuvieran plenamente definidas, el
Contratista coordinará con las autoridades locales la solución de estos
inconvenientes.

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión el replanteo de las redes


secundarias.

La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará el replanteo u ordenará las


modificaciones que sean pertinentes.

5. Excavación de Hoyos para izado de Postes

La excavación de los Hoyos se debe realizar de acuerdo a la dimensión siguiente


0.9 x 0.9 x 1.1 m, asimismo se deberá tener sumo cuidado de no afectar las
tuberías de agua y desagüe, en lo posible la excavación de los agujeros se deben
realizar de tal forma que no cause molestias a los usuarios, se deberá señalizar
adecuadamente a fin de evitar accidentes peatonales y/o vehiculares.

El Contratista efectuará la excavación de huecos para la cimentación de los postes


conforme a los planos y procedimientos que él proponga y que el Ingeniero
Inspector apruebe, debiendo prestarse debida atención a la naturaleza del terreno.

6. Instalación de Postes de Concreto y Cimentación

La instalación de los postes de concreto se hará siguiendo en lo posible los planos


del proyecto de Red Secundaria (Sección 10 Planos), debiendo el Contratista
efectuar todo aquel trabajo de replanteo necesario para determinar la ubicación
definitiva de las estructuras, la cuál contará con la aprobación del Ing. Inspector.
Los postes alinearán en una paralela a la línea de fachada de las viviendas, salvo
indicación contraria en los planos, pero si por razones de fuerza mayor no se
pudiese, se tratará de que los desfases no afecten la estética del ambiente urbano.
Asimismo en principio se respetará la ubicación de los postes sobre una misma
acera (prevista en los planos) pero por razones de ornato, separación con Redes
Telefónicas o fuerza mayor podrán hacerse cambios previa autorización del
Ingeniero Inspector, debiéndose cumplir con las distancias de acercamiento a
viviendas, prescritas en el Código Nacional de Electricidad Suministro.

En localidades que cuenten con carreteras de acceso, los postes serán instalados
mediante una grúa del tonelaje apropiado.

En localidades que no cuenten con carreteras de acceso, los postes se izarán


mediante trípodes o cabrías.

Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa,
estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no

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presenten defectos y sean adecuados al peso que soportarán.


Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por
debajo de postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.

No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido


completamente cimentado.

El poste deberá ser izado, tratando de que los armados de alineamiento queden
perpendiculares al eje de la línea y los de cambio de dirección y terminales tengan
una ligera inclinación al lado contrario del tiro de los conductores, de modo que al
tensarse los conductores se logre la verticalidad del poste.

El material para la cimentación deberá ser el más adecuado para el tipo de terreno
donde se ubiquen las estructuras, verificándose que el solado de concreto tenga
como mínimo una resistencia a la compresión de F'c = 100 kg/cm2. y un espesor
de 10 cm.

Durante el transporte de los postes en el radio urbano se empleará un medio de


transporte adecuado a fin de evitar que los extremos de los postes se encuentren en
voladizo.
Previo a la instalación de los postes, el contratista untará con brea, 2.20 m desde
la base del poste.
Los postes se cimentarán con concreto en una proporción 1:8 con un 30% de
volumen de piedra mediana, el poste descansará sobre un solado de concreto de
0.10m., de espesor, todo el material sobrante de la excavaciones deberá ser
retirado y resanados total las pistas y veredas, se tendrá cuidado de no dejar dentro
de las cimentaciones pedazos de cartón de madera.

Una vez concluido con el izado de poste, el Contratista debe suministrar y aplicar
una capa del sellador de concreto con un rendimiento de 20 m2/galón (tener en
consideración que la primera capa ha de aplicarse en fabrica y será efectuado por el
proveedor de los postes) en toda la superficie del poste instalado, previamente
limpiará el poste hasta obtener un área exenta de polvo, manchas, aceites, etc. Para
la aplicación del sellador de concreto utilizará un rodillo y/o brocha limpia. La
aprobación de las características técnicas del sellador de concreto será efectuado
por el Inspector de Obra.
Los postes de baja tensión se numerarán correlativamente con pintura color negro
y amarillo, ubicado a 3 metros del suelo. Todos los materiales y herramientas
necesarias serán proporcionados por el Contratista.

7. Instalación de Pastorales de AºGº

Los pastorales para los postes de concreto serán instalados luego de izado el
poste. Durante su fijación deberá asegurarse firmemente las abrazaderas a fin de
evitar la posible rotación del pastoral por las fuertes ráfagas de viento que se
puedan presentar. Los pastorales serán recubiertos de fibra de vidrio. Una vez
instalado los pastorales en los postes, el Contratista suministrará y aplicará una
capa de grasa neutra a toda la superficie del pastoral.

Los pastorales de acero y sus respectivas luminarias se podrán instalar


simultáneamente o en forma progresiva, dependiendo de la programación de la
obra y de la disponibilidad de los materiales y equipos.
8. Instalación de Luminarias y Lámpara

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El conductor que se utilizará desde la red hasta los bornes del porta lámpara
deberá ser cable NLT 2x5 mm2 y de un solo tramo. La conexión del conductor a la
red se hará con conector tipo “C” o tipo Cuña y cubierto con manta
termocontractil tipo XLP, estos materiales deberá suministrar el Contratista.

El contratista instalará la luminaria, la lámpara y sus accesorios sobre el pastoral,


después de que estos últimos sean izados y fijados en los postes. Esta operación se
efectuará con el debido cuidado a fin de evitar que el conjunto de iluminación
resulte dañado por choques con el poste. Asimismo a fin de evitar el robo de
luminarias el Contratista deberá soldar la Luminaria al pastoral mediante dos (2)
puntos de soldadura y aplicar pintura anticorrosiva en la zona afectada por la
acción de la soldadura, estos costos deberá el contratista incluir dentro de sus
costos unitarios.
La posición de la lámpara en la luminaria se verificará después de su instalación en
los postes de acuerdo a los anchos y tipos de calles a iluminar.

Previamente a la instalación de las luminarias, se efectuará una limpieza integral de


las carcazas, los reflectores, los difusores y se verificará la hermeticidad de las
empaquetaduras. Se comprobará, además, el correcto funcionamiento de las
lámparas y los elementos auxiliares alojados en la luminarias.

Las luminarias se ajustarán a los pastorales aplicando los torques de ajuste


recomendados por el fabricante y tomando en cuenta el material del pastoral.
La conexión bimetálica entre los conductores de las redes secundarias y los cables
de conexionado a la luminaria serán protegidos con manta termocontractil XLP.

9. Instalación de Retenidas

Después de instalado el poste y antes del tendido de los conductores, se procederá


a instalar las retenidas, para lo cual se abrirá en el suelo los huecos respectivos,
donde se colocará el bloque y la varilla de anclaje. Luego se compactara el terreno
en capas sucesivas no mayores de 20 cm, apisonando varias veces hasta lograr una
compactación satisfactoria a criterio del Ing. Inspector.
Asimismo, durante la compactación se deberá añadir piedras medianas que
permitan tener el peso suficiente a fin de que la varilla de FoGo no ceda durante el
tensado del cable AºGº.

El Ingeniero Inspector podrá hacer reinstalar las retenidas que no cumplan el


requisito de que la varilla de anclaje sobresalga 0.2 m (máximo) sobre el suelo, así
como decidirá el cambio de tipo y ubicación de las retenidas en los casos que
interrumpan el tráfico vehicular o peatonal.
Finalizada la instalación de la retenida, el Contratista deberá suministrar y aplicar
una capa de brea a toda la ferretería de esta. También cabe precisar que en esta
partida esta incluido la excavación de hoyo, rotura y resane de vereda.

10. Puestas a Tierra

El neutro del Sistema 380/220, irá puesto a tierra para una mayor estabilidad del
sistema, las puestas a tierras irán en intervalos de 150m, según el plano respectivo

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y estará compuesta por conductor de Copperweld y varilla de Copperweld a


instalarse en una poza de tierra, además se incluirá un protector antirrobo.

Se instalarán de acuerdo a lo especificado en el Plano de Red Secundaria (Sección


10). Los valores equivalentes de todas las puestas a tierra del conductor neutro, sin
incluir las puestas a tierra de la subestación de distribución, ni del usuario, debe
tener un valor máximo de 10 ohms.

Para la instalación de las puestas a tierra tipo varilla el Contratista suministrará


tierra vegetal, una caja de concreto armado, el cual permitirá efectuar el
mantenimiento de la puesta a tierra, asimismo suministrará suelo artificial para el
tratamiento de las puestas a tierra hasta obtener valores recomendados y los
conectores tipo cuña para la instalación hacia la red.

En caso de no cumplir los valores antes señalados, el contratista mejorará el


sistema aumentando la dosis de suelo artificial en los pozos de tierra. Es necesario
precisar que en esta partida también esta incluido la excavación del agujero y
rotura.

11. Instalación de Ferretería

Los pernos y grapas de suspensión y anclaje (vías paralelas) deben ser instalados en
el poste, según los detalles de armados Anexo Nº 06.
Antes de proceder al ensamblaje todas las partes deben ser limpiadas de forma tal
que quede libres de polvo de materiales de embalaje etc.

En el caso de los armados de alineamiento, el portante del cable CAAI, incluido su


aislamiento, se fijará a las grapa de suspensión, la cual deberá estar debidamente
fijado al poste con un perno ojal abierto.

Se deberá tener especial cuidado en fijar solamente el portante con su aislamiento


a las grapa de suspensión o anclaje (vías paralelas), colocándose dos correas
plásticas de amarre color negro de 360mm x 8mm (54.4 kg de resistencia a la
tracción), alrededor del cable para mantener el cable unido. Esta correa plástica
será suministrado por el Contratista.
Será necesario que el contratista practique una inspección cuidadosa de todas Las
partes, de tal manera que sea posible constatar que el material a emplearse en el
montaje se encuentre en perfectas condiciones.
Es absolutamente necesario cuidar que durante la instalación no sea dañado el
galvanizado y que toda la ferretería no sea golpeada ni martillada.

Una vez concluido la instalación de toda la ferretería de Red Secundaria tales


como perno ojal, grapa suspensión, grapa de anclaje, gancho ojal, etc., el
Contratista deberá suministrar y aplicar grasa neutra adecuadamente a todo el
material antes mencionado a fin de protegerlos contra la corrosión atmosférica.

12. Tendido del Cable Autoportante

El tendido del cable se hará utilizando poleas para no dañarlos y para facilitar la
regulación de flechas.

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Se deberán seguir los siguientes pasos :


a) Ubicación del carrete, motor de tiro y poleas.
b) Tendido del cable guía.
c) Tendido del cable autoportante.

Desenrollado del Cable

El desenrollado del cable autoportante debe realizarse con sumo cuidado, a fin de
no dañar su superficie exterior. Una vez suelto el extremo del cable deberán
quitarse del carrete los clavos o elementos que le sirven de sujeción para que al
seguir desenrrollándose no se dañe. Así mismo, se debe verificar que ninguna
aspereza, en especial las alas del carrete pueda rozar el cable. Deberá evitarse
que el cable roce y se arrastre sobre el terreno.

Tiro del Cable

Para jalar el cable durante su tendido se deberá ajustar el extremo del mismo con
una malla metálica de longitud aproximada de 80cm. al final de la malla, en forma
provisional, se puede ajustar el extremo del cable con una soga, no olvidando
colocar la correa de amarre.
Flechado del Cable

Una vez efectuado el tendido del cable se esperará por lo menos 24 Horas antes
de flechar y fijar definitivamente los cables, a fin de que se equilibren las
tensiones en los diferentes vanos, de acuerdo al balanceo natural de los cables.

Fijación del cable en fin de línea

En los fines de línea, se fijará el cable portante mediante una grapa de anclaje
(vías paralelas), se deberá sujetar el cable con las dos correas plásticas de amarre
color negro, de 360mm x 8mm x 1.7mm, una antes y la otra después de la grapa
de anclaje, además para facilitar la fijación, dejar una reserva de cable mínimo de
1.2m. formando un anillo de aproximadamente 30cm. de diámetro, el cual será
atado con correas de amarre, estas correas de plástico deberá ser suministrado
por la Empresa Contratista. Asimismo el Contratista, para aislar las puntas de los
cables tipo CAAI-S, deberá suministrar e instalar los terminales tipo
capuchones.
En los fines de Línea y/o de circuito, el Contratista deberá doblar los 2
conductores de fase a una distancia de 1.50m. con respecto al poste, a fin de
evitar conexiones clandestinas en estos puntos vulnerables, este trabajo deberá
ejecutarse utilizando correa plástico de amarre color negro, el cual será
suministrado por el contratista.

Fijación del Cable en Alineamiento y Cambio de Dirección

En los postes de alineamiento y cambio de dirección, se fijará el cable portante


mediante una grapa de suspensión: y en ambos extremos de la grapa, se deberá

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sujetar el cable mediante correas plástico de amarre color negro, el cual


suministrará el Contratista.

Fijación del Cable en una Derivación

El cable en la derivación se fijará mediante una grapa de anclaje y/o grapas de


vías paralelas; así mismo se ejecutarán los empalmes cuidando sean escalonados,
además se deberá sujetar el cable mediante correas plástico de amarre color
negro, material que suministrará el Contratista.
Las derivaciones y empalmes de los conductores se efectuarán en los postes
respectivos, con conectores tipo cuña, no se efectuarán estos a medio vano. Los
conectores antes mencionados deberán suministrar el Contratista, asimismo el
Contratista para cubrir todos los empalmes, deberá suministrar Manta
Termocontractil tipo X.L.P (15 cm) y en los fines de línea capuchón
termocontraible.

Conductor Concéntrico

En las acometidas domiciliarias se usarán de 2x4mm2.


Se instalarán para el servicio particular de dos formas:

Con empalme directo de la Red, el contratista suministrará dos conectores tipo


Cuña las que se instalarán en cualquier punto de la Red donde esta ubicado el
poste (Cable Autoportante), teniendo en consideración de no dañar el aislamiento
del conductor de la otra fase, para cada acometida el conductor concéntrico se
fijará a la red a través de una correa plástico de amarre color negro de 54.4 kg de
resistencia de tracción. Así mismo se aislará el conductor neutro (enmallado) y el
de fase del conductor concéntrico con empalmes en gel.

Con Caja de Derivación de Policarbonato, el contratista suministrará cuatro


(4) conectores tipo Cuña, este conector será debidamente aislado mediante manta
termocontractil tipo X.L.P., que servirá para las derivaciones de la red a la caja de
derivación a través del cable de cobre de 4x10mm2.
Las cajas de policarbonato serán instalados en el poste utilizando fleje de acero de
19 mm para la sujección respectiva.

13. Acometidas Aéreas


Esta disposición es tanto para acometidas cortas y largas, con una sola acometida
se derivara directamente de la Red, más de dos (2) acometidas con caja de
derivación de acometida de 6 salidas.

Con Empalme de Derivación en Gel


Incluye la conexión del cable concéntrico con el suministro de conector tipo cuña
inmerso en Gel y una correa plástico de amarre color negro para ser derivado al
servicio particular mediante un templador sujeto a la portalínea, el otro extremo del
cable se fijará a la fachada de la pared en la armella tirafón, y templador, luego se
introduce el cable a través del tubo de FºGº, el cual llega hasta la caja
portamedidor.

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El conductor concéntrico de las acometidas deben estar con sus respectivas grapas,
guardando estética en la fachada de la vivienda (no olvidar dejar lazo de goteo), así
mismo debe cumplir con la altura o distancia de seguridad, según el CNE.
Con Caja de Derivación de Acometida
Incluye la conexión del cable concéntrico con el suministro de terminal a
compresión la cual se instalará en cada salida de la caja de derivación y una correa
plástico de amarre color negro para ser derivado al servicio particular mediante un
templador sujeto a la portalínea, el otro extremo del cable se fijará a la fachada de
la pared en la armella tirafón, y templador, luego se introduce el cable a través del
tubo de FºGº, el cual llega hasta la caja portamedidor.

Se identificará los predios por medio de las cintas termocontráctiles (señalizadores


de acometidas), indicando él número de suministro que le corresponde.
Asimismo el Contratista suministrará los materiales necesarios para la instalación
de las acometidas tales como correa plástica de amarre color negro, manta
termocontractil tipo X.L.P, y para las conexiones con cruce de calle el Contratista
suministrará listón de madera Tornillo de 50 mm x 70 mm x 4.0 m a fin de que las
acometidas cumplan con la distancia mínima de seguridad al suelo.

Los costos para efectuar estos trabajos el Contratista deberá considerarlo en sus
análisis de costos unitarios dentro del montaje electromecánico respectivo.
El conductor concéntrico de las acometidas deben estar con sus respectivas grapas,
guardando estética en la fachada de la vivienda (no olvidar dejar lazo de goteo), así
mismo debe cumplir con la altura o distancia de seguridad, según el CNE.

DISTANCIAS DE SEGURIDAD SOBRE EL NIVEL DEL PISO O CALZADA – RED


AEREA

La distancia de seguridad verticales de los conductores de acometida, sobre el nivel


del piso o calzada, no serán menor que las indicadas en la siguiente tabla:

Ítem Descripción Distancia


1 En Pista, Avenida, Calles y vías transitables 5,5m
2 En áreas de ingreso a garaje residenciales 4,0m
3 En áreas de ingreso de vehículos a predios comerciales e industriales 5,0m
4 En terrenos o áreas normalmente accesibles sólo a peatones (pasajes 4,0m
peatonales sin acceso a vehículos
5 En áreas de sólo acceso peatonal, desde el punto más bajo del lazo de 3,0m
goteo a la superficie de la vereda

14. Instalación de Cajas Portamedidor

La caja portamedidor, será empotrada en la pared utilizando cemento para


cubrirlo, debiendo quedar la caja al ras de la superficie terminada, a una altura de
1,20m para viviendas con vereda y 1,40m para viviendas sin veredas sobre el nivel
del piso. Asimismo el Contratista deberá instalar dentro de la Caja el interruptor
Termomagnetico.
Se realizara las coordinaciones correspondientes con la Municipalidad a fin de
evitar que se generen observaciones posteriores en la instalación.

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Dentro de esta misma partida, también el Contratista deberá suministrar e instalar


Tubo F°G° 19 mm x 2 m, el cual se empotrara a la pared, asimismo el Contratista
suministrará una correa plástica de amarre color negro que permita sujetar la
acometida en la parte superior del Tubo de FoGo.

15. Instalación del Medidor

Al instalar el medidor (para lo cual utilizará los precintos de seguridad) dentro de


la caja portamedidor sobre el tablero de madera y luego fijarlo firmemente, debe
estar ubicado a una altura de manera que el display este a la misma altura que el
visor de la caja portamedidor.
Después de instalar todos los equipos el contratista deberá realizar el rotulado de la
caja portamedidor, indicando el N° de S.E.D, el circuito, fase, el código de
suministro y Dirección.

16. Elaboración de Padrón de Usuarios

El Contratista será el responsable de elaborar el padrón de usuarios, para lo cual


Hidrandina S.A. proporcionará los formatos o planillas respectivas.

17. Instalación de Tubo FoGo

Se efectuará de acuerdo a lamina de detalles de armados (Anexo Nº 6), el tubo de


FoGo se empotrará, en la pared, asimismo el Contratista efectuará un agujero en la
caja existente que permita el ingreso del tubo FoGo.

Asimismo, el Contratista proporcionará una correa plástica de amarre color negro


que permita sujetar el cable concéntrico a la entrada del tubo FoGo.

18. Pruebas
Finalizadas las obras, se harán pruebas de las instalaciones para verificar el
correcto funcionamiento del sistema. De detectarse fallas imputables al Contratista,
éste efectuará las correcciones necesarias, a fin de dejar aptas las instalaciones para
la recepción oficial. Las pruebas a efectuarse serán:

Prueba en Blanco:

Cuatro (4) semanas antes de la fecha prevista para el término del Montaje de la
Obra, el Contratista notificará por escrito a la SUPERVISION del inicio de las
pruebas, remitiéndole tres copias de los documentos indicados a continuación:
a. Un programa detallado de las pruebas a efectuarse.
b. El procedimiento de Pruebas.
c. Las Planillas de los Protocolos de Pruebas.
d. La Relación de los Equipos de Pruebas a utilizarse, con sus características
técnicas.
e. Tres copias de los Planos de la Obra y Sección de Obra en su última revisión.

Dentro del plazo indicado, la SUPERVISION verificará la suficiencia de la


documentación y el estado de la obra o de la Sección de Obra y emitirá, si fuese

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necesario, un certificado autorizando al Contratista a proceder con las pruebas de


puesta en servicio.
Si alguna prueba no resultase conforme con las prescripciones de los documentos
contractuales, será repetida, a pedido de la SUPERVISION, según los términos de
los documentos contractuales. Los gastos de estas pruebas estarán a cargo del
Contratista.
El Propietario se reserva el derecho de renunciar provisional o definitivamente a
algunas de las pruebas.
El personal, materiales y equipos necesarios para las pruebas "en blanco", estarán a
cargo del Contratista.

Prueba de Puesta en Servicio

Antes de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra, la Supervisión y


el Contratista acordarán el Procedimiento de Pruebas de Puesta en Servicio, las
cuales consistirán en la energización de las Redes Secundarias y toma de carga.
La Programación de las Pruebas de Puesta en Servicio será, también, hecha en
forma conjunta entre La Supervisión y el Contratista y su inicio será después de la
conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra a satisfacción de La
Supervisión.
Si, durante la ejecución de las Pruebas de Puesta en Servicio, se obtuviesen
resultados que no estuvieran de acuerdo con los documentos contractuales, el
Contratista deberá efectuar los cambios o ajustes necesarios para que en una
repetición de la prueba se obtenga resultados satisfactorios.
El cronograma de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:

a) Medición de aislamiento

Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores de


fase
entre sí, y de los conductores de fase respecto al conductor neutro. Para la ejecución
de
estas pruebas deben cumplirse las siguientes condiciones :
 Los conductores concéntricos de las acometidas domiciliarias estarán
desconectados en la caja de derivación.
 En los circuitos de alumbrado público, la medición de aislamiento se efectuará antes
de conectar los conductores de alimentación a las luminarias.
 Los valores mínimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse son los
siguientes :

- Para Red de Distribución Secundaria y Red de Alumbrado Público:

En Redes de Alumbrado Público:

En Condiciones Normales:
Aéreas
- Entre fases : 50 MΩ
- De fase a tierra : 20 MΩ

En condiciones húmedas:
Aéreas
- Entre fases : 20 MΩ

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- De fase a tierra : 10 MΩ
- En Subsistema de Distribución Secundaria:

En Condiciones Normales:
Aéreas
- Entre fases : 50 MΩ
- De fase a tierra : 20 MΩ
En condiciones húmedas:
Aéreas
- Entre fases : 20 MΩ
- De fase a tierra : 10 MΩ

Las pruebas de aislamiento del Subsistema de distribución Secundaria, deberán


efectuarse con los bornes de los dispositivos de maniobra y protección (instalados en
las cajas de conexión) sin conectarse a las acometidas).
Las pruebas de aislamiento de la red de alumbrado público, deberán efectuarse sin
conectar los cables o conductores de alimentación a la base portafusible o dispositivo
de protección.
- Para acometidas:

En Condiciones Normales:
Aéreas
- Entre fases : 10 MΩ
- De fase a tierra : 5 MΩ

En condiciones húmedas:
Aéreas
- Entre fases : 10 MΩ
- De fase a tierra : 5 MΩ

El conductor neutro estará puesto a tierra, por lo menos, en todos los


puntos previstos en el proyecto.
b) Prueba de Continuidad
Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del circuito
en la subestación y comprobar la continuidad en el otro extremo.
Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe obtenerse
una resistencia de valor nulo.

c) Prueba de tensión
Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de
continuidad, y habiéndose obtenido valores satisfactorios, se procederá a la
aplicación de tensión en vacío por un período de 24 horas.
Durante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en los puntos más
importantes de cada circuito y se determinará la secuencia de fases.

d) Prueba de Alumbrado Público


Consistirá en energizar los circuitos de alumbrado público tanto manualmente
como mediante el control horario. Se verificará el correcto funcionamiento de
todas las lámparas y se medirá la tensión al comienzo y al final de cada circuito de
alumbrado público.
19. Inventario Físico de Materiales

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El contratista, para la presentación del Inventario Físico de Materiales utilizará el


formato que proporcionara la empresa consecionaria. Asimismo deberá disponer de
un
equipo de geoposicionamiento de características igual o similar al Receptor de
Garmin
(modelo GPS II Plus) a fin de que en la presentación de los planos todas las
estructuras
deben estar georeferenciadas.

20. Rotulación y Señalización

Con la finalidad de que toda la información de la infraestructura eléctrica instalada


en campo tenga relación con el Sistema Técnico de Información GIS MAXIMUS, es
necesario tener rotulado y señalizado las instalaciones eléctricas, lo cual facilitará la
operación y mantenimiento además de la actualización e inspección permanente de
los datos; y a la vez el cumplimiento con las normas de seguridad y del OSINERG.

El objetivo es mantener señalizado y debidamente rotulado en campo la


infraestructura eléctrica de HIDRANDINA.

Codificación de las Estructuras en Baja Tensión

El código consta de 7 dígitos que automáticamente lo genera el Sistema Maximus,


cuando se dibujan los postes.

Ejemplos:
2044853 = Código de Estructura en Baja Tensión – UUNN Huaraz.

Los códigos de las estructuras en Baja Tensión se generan de acuerdo al código de


ingreso en el Sistema Maximus el mismo que coincide con la codificación de la
Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos. Es un código correlativo de
ingreso al Sistema Técnico GIS de Hidrandina en cada unidad de Negocio de
acuerdo a rangos establecidos.

Señalización y Rotulación de Estructuras en Baja Tensión

 Se rotula el código de Estructura de 7 dígitos; debajo el código de la Subestación


de Distribución al que pertenece. (ver fig.01)
 La última señal pintada (código de SED), debe estar a una altura aproximada de
3.8 metros del nivel del suelo.

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Figura 01: Señalización y Rotulación de una Estructura en Baja Tensión

Detalles: Señalización y Rotulación de Estructuras en Baja Tensión

Las dimensiones y detalles de la rotulación y señalización de una estructura en Baja


Tensión se muestran en la figura adjunta. (ver fig.02)

 Las letras deberán ser de color negro sobre fondo amarillo, tanto el código de
estructura como de la subestación a la que pertenece, deberán tener un marco con
borde negro.

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Figura 02: Detalle de Señalización y Rotulación de una Estructura en Baja Tensión

Pintura a utilizarse para la codificación:

Todos los materiales a usar (pinturas) deben ser de buena calidad previa evaluación de
características técnicas. Para tal se indica las siguientes características: Marca
SHERWIN WILLIAMS ESMALTE EPOXICO POLIAMIDA. COMP. A: E01 331 N,
COMP.B E01 331 T. Este es un esmalte de alta resistencia, formulado en base a Resina
Epoxica y Poliaminada, además de aditivos especiales necesarios para máxima
resistencia química. Posee también una gran dureza, excelente brillo, una amplia variedad
de colores y fácil aplicación.

Características del Producto


Color : Amplia variedad
Acabado : Brillante
Sólidos por peso : 62 + / - 2 %
Sólidos por volumen : 46 + / - 2 %

Espesor seco recomendado : 1,0 – 3, 0 mils


Rendimiento teórico : 69 m2 / gl.
(a 1 mils película seca)

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Peso especifico : 1,22 + - / 0,02 kg./ Lt.


Vida útil de la mezcla : 15 horas a 20 °C
Vida útil en stok : Componente A: 24 meses
: Componente B: 12 meses.
Condiciones de almacenamiento : Conservar la pintura con el envase cerrado
en un recinto seco y ventilado
con
temperatura entre 10 y 40 °C.
Tiempo de secado ( 20°C ) : Al tacto : 2 horas
: Manipulación : 24 horas
: Curado final : 6 – 7 días.

Los tiempos del secado dependen de la temperatura ambiental y de la superficie, de


la humedad relativa del aire y del espesor de la película en condiciones diferentes de
lo normal.

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