ANSI/ISA-5.1-2009 Símbolos de instrumentación e identificación.

Introducción
Esta parte nos menciona cual es el objetivo y pautas que asume esta norma; nos detalla que esta norma es la
revisión del 2009, el contenido de esta se basa en los estatutos obligatorios y no obligatorios acerca de
simbología, lo comunica a través de ejemplos y guías. Esta parte es mera informativa y nos indica que clausulas
de la norma pueden ser utilizadas de orientación a la hora de desarrollar planos.

Propósito
Básicamente se busca establecer un sistema simbólico estándar para la fácil interpretación del equipo de
trabajo.

Alcance
La norma toma en cuenta que las medidas, sistemas y equipos serán utilizadas por varias personas capacitadas
en distintas áreas por lo que se necesita identificar la misma información a través de símbolo equivalentes y
métodos de identificación. Ejemplos de esto es:

1) Diseñar un sistema de identificación y un numero de identificación del equipo.

2) Uso símbolos gráficos a la hora de construir diagramas.
3) Diagramas simples e información adicional.

Ejemplos son comúnmente utilizados a manera de que se conozcan los conceptos básicos de la simbología
que es utilizada en la industria.

Este estándar de simbología es útil en diversos campos de la industria, como dice el texto todas las empresas
necesitan de esquemas eléctricos, sistemas esquemáticos y diagramas funcionales para interpretar la relación
entre el procesamiento del equipo y el control de las lecturas de este. La norma está hecha para ser de utilidad
en cualquier actividad en la que se requiere la medición, interpretación y comunicación, además de
almacenamiento, de datos e información vital en la actividad productiva de la industria.

La norma también se utiliza para estandarizar los instrumentos de medida y control. Los instrumentos se
clasifican:

a) Primarios: Transmisores, grabadores, controladores, válvulas de control, seguros autorregulados y

dispositivos de control.
b) Secundario: Termómetros, reguladores de presión, medidores de nivel y manómetros.
c) Auxiliares: Dispositivos que ayudan a la lectura de medidas dejadas en segundo plano por los otros
instrumentos
d) Accesorios: Es una instrumentación de segundo plano que sirve para aclarar las mediciones y el
monitoreo.

Los ciclos son regulados por esta misma norma, en esto se toma en cuenta que unidades e instrumentos son
aceptados para las mediciones; los dispositivos de medición de los ciclos pueden ser estandarizados para un
solo tipo de medición o configurable para varios.

El uso de estos estándares se simbología está delimitado a puramente instrumentos de medición y control, y
circuitos de control, se detalla también que su uso debe limitarse al propósito y los receptores de dicha
interpretación. Vale decir que la norma permite que se utilicen los estándares de las normas de ingeniería,
pero se debe mantener lo indicado por las tablas 4.1, 5.1-5.8, y las dimensiones de los símbolos 6.1-6.8;
además de los lineamientos de los fabricantes.

Definiciones
A los fines de este estándar, se aplican las siguientes definiciones. Para obtener información adicional,
consulte ISA-51.1-1979 (R 1993), "Terminología de instrumentación de proceso" y ANSI / ISA-75.05.01-2000
(R 2005), "Terminología de válvula de control". Los términos en cursiva en una definición se definen por sí
mismos en otro lugar en esta cláusula:

Accesible, alarma, análogo, software de aplicación, asignable, estación auto-manual, globo, sistema básico de
control de procesos (BPCS), detrás del panel, binario, tablero, burbuja, enlace de comunicación, sistema de
control de computadora, dispositivo informático, relé informático, función informática, configurable,
controlador, estación de control, válvula de control, convertidor, enlace de datos, detector, dispositivo, digital,
instrumento discreto, señales discretas, sistema de control distribuido (DCS), instrumento de campo,
elemento de control final, función, hardware, sistema de control de alto nivel (HLCS), identificación,
instrumento, instrumentación, instrumento local, panel local, lazo, estación de carga manual, medición,
monitor, monitor de luz, panel, montado en el panel, luz piloto, elemento primario, proceso, proceso variable,
programa, controlador lógico programable, relé, sistema instrumentado de seguridad, escáner, sensor,
setpoint (punto de activación), control compartido, pantalla compartida, software, enlace de software,
sistema de control de punto de control de supervisión, interruptor, punto de prueba, transductor, transmisor.

Tabla de cartas de identificación

Las letras de la Tabla 4.1 tendrán los significados obligatorios asignados, excepto que el usuario asignará:

a) Variables a las letras de elección del usuario en la columna 1 y funciones a las letras de elección del
usuario en las columnas 3, 4 y 5 cuando se usan dichas letras.
b) Significados de los espacios en blanco en las columnas 2, 3, 4 y 5 cuando se asignan funciones o
modificadores adicionales.
c) Cuando se realicen tales asignaciones, se documentarán en las normas o directrices de ingeniería y
diseño del usuario y en las hojas de leyendas del dibujo.

Los significados específicos dados para las variables medidas / iniciadoras [A], [B], [E], [F], [H], [I], [J], [K] [L],
[P], [Q], [R], [S], [T], [U], [V], [W], [Y] y [Z] no se modificarán.

Tablas de símbolos gráficos

Esta cláusula proporciona en forma de tabla los bloques de construcción gráficos que se usan para construir
diagramas para ciclos de medición y control, instrumentos y funciones de una manera concisa y fácilmente
referenciable.

Los conjuntos de símbolos gráficos incluidos en esta cláusula están destinados a ser utilizados para preparar:

a) Diagramas de instrumentación.
b) Diagramas funcionales.
c) Diagramas de lógica binaria.
d) Esquemáticos eléctricos.

IDENTIFICACION DE SIMBOLOS

Dichas tablas (5.1.1 y 5.1.2) representa muestra el simbolismo para dispositivos de control y medición.

(1) Pantalla compartida o control compartido. Siendo de dos tipos (a) y (b), el primero es para
dispositivos configurables, microprocesadores donde la información es visible para el operador.
Mientras que la (b) Sistemas configurables que no se limitan a PLC y transmisores inteligentes, sino
de otro tipo.
(2) El usuario deberá escoger por medio del símbolo entre un proceso básico o un sistema compartido.
(3) El usuario deberá seleccionar tales símbolos para (a) Una pantalla compartida alterna o (b) sistema
instrumentado de Seguridad.
 (4) Dispositivos programados en sistemas de computadora, que incluyen (a) controles de proceso,
optimización, estadísticos, modelado, análisis. (b) Sistemas de control de alto nivel.
(5) Dispositivos basados en hardware, que pueden ser autónomos o se encuentran conectados a otros
dispositivos, no solamente limitados a transmisores, switches o relés.
(6) Localidad y accesibilidad, donde se muestra la vista, las acciones del operador posibles, el modo de
operación. (a) la descripción del dispositivo debe estar en un lugar cercano y entendible. (b) Este tipo
de símbolos no son recomendables para representar dispositivos complejos como PLC, SIS o
aplicaciones que utilicen señales por medio de compuertas.
(7) Funciones de enclavamiento ON OFF. Su preparación funciona como el numeral anterior tanto para
(a) y (b).
(8) Para números o letras que deberán ser usadas, cuando existe más de un diagrama en el proyecto.

Tablas (5.2.1, 5.2.2, 5.2.3, 5.2.4, 5.2.5)

(1) Las mediciones son representadas por (a) círculos o (b) gráficos.
(2) Símbolos utilizados para procesos o mediciones de equipo, si un (a) símbolo grafico no existe y (b) el
usuario no utiliza símbolos gráficos.
(3) Tipo de dispositivo Transmisor, Control, Indicador, R (Grabador), Switch.
(4) Tipo de operación si será de uso para ingenieros, prácticas o lineamientos.

Tablas 5.3.1 y 5.3.2 Tablas 5.4.1 y 5.4.2, 5.4.3 5.4.4

(1) Tipo de operación si será de uso para ingenieros,

prácticas o lineamientos.
(2) Elementos 1 a 14, combinados con los de 1 a 16,
representan control de válvulas.
(1) Fuentes de Poder.
(3) Elementos 2, combinados del 20 a 21 representa
(2) Flechas utilizadas para indicar la dirección.
seguridad de presión en válvulas.
(3) Tipo de operación si será de uso para ingenieros,
(4) Elementos 15 a 19, cuando se combina con el
prácticas o lineamientos.
actuador 13, 14 y 15 representa válvula solenoide.
(4) Símbolos de línea, conectan dispositivos y
(5) Elementos 21, combinados con el 1 a 16, representa
funciones que son integradas a sistemas.
control variable de velocidad.
(5) Símbolos de línea, utilizado para sistema de
(6) Elemento símbolo 21, representa un motor que
comunicación no limitado a la conexión serial.
manipula el control de proceso variable.
(6) Símbolos de línea, que conecta dispositivos
(7) Actuador del 1 al 16, cuando combinados con
inteligentes, como microprocesadores o sistema
elementos del 1 al 14, representa control de válvulas y
de instrumentación.
21 elementos de variación de velocidad.
(7) Símbolos de línea, que conecta dispositivos
(8) Actuador 17,18 y 19 cuando combinado con símbolos
capaces de transmitir señales digitales para
15 a 19, represente solenoides OFF- ON
diagnóstico y calibración.
(9) Actuador símbolos 20 a 21, cuando combinado con
elementos del símbolo 2, representa válvulas de
seguridad.
(10) Los símbolos son aplicados para todo tipo de válvulas
y actuadores
 Tablas 5.5 Tabla 5.6 Funciones de bloque
(1) Señal de flujo de superior a inferior o de izquierda
(1) Símbolos en pequeños cuadros y rectángulos.
a derecha.
(2) Simboos en rectángulos largos.
(2) Símbolos son mostrados en diagrama vertical.
(3) Tipo de operación si será de uso para ingenieros,
(3) Símbolos deben ser rotados 90 grados a la
prácticas o lineamientos.
izquierda.
(4) Insertando señal

Tabla 5.3.7 Funciones de bloque

(1) Señales binarias 1=activo, 0= apagado.

Tabla 5.3.8 Símbolos Eléctricos

(1) Dispositivos que están des energizados.

(2) Contactos accionados por mano u otro dispositivo.

Tablas de dimensiones de símbolos gráficos.

Las siguientes tablas nos dan las unidades de medidas para dimensionar las formas geométricas que se ocupan
para construir planos, según como se dibujen así serán las dimensiones que se ocuparan en los símbolos; si lo
que se quiere tener una mayor claridad se dibujan el doble de su tamaño mínimo normal; pero si se quiere
tener mayor espacio los símbolos se dibujan más pequeños, el tamaño mínimo normal tradicional es de 7/16
pulgadas.

Las dimensiones de las tablas están representadas por las “unidades de medida” (m.u.) que como mínimo
deben tener dimensiones equivalentes a:

a) Un dieciseisavo de pulgada (1/16 o 0.0625 pulgadas).

b) Un milímetro y medio (1.50 mm).

Los símbolos dibujados en cualquier diagrama de tamaño completo tienen que tener una dimensión que sea
múltiple o divisor de la unidad de medida (m.u.), las letras que se muestran en las tablas es para el tamaño
mínimo mencionado anteriormente.

Para las dimensiones de instrumentación de medición y control se tiene presente el número que esta entre
paréntesis; si (1) la dimensión entre paréntesis es para la opción de ½ pulgada (12 mm), si (2) el tamaño es
según la profundidad de la aplicación y (3) se muestra el tubo de inmersión según se requiera para otros
dispositivos.

Las dimensiones para los símbolos de líneas son los siguientes: Las líneas de señal nunca son más gruesas que
las líneas de proceso y equipo, el espacio alrededor del símbolo debe ser igual a la mitad del ancho del símbolo.

Dimensiones de los símbolos de diagramación funcionales, los gráficos mostrados para el flujo de señal tienen
que ser de arriba abajo, se tiene que girar los gráficos 90 grados en sentido antihorario para el flujo de señal
de izquierda a derecha.

Las dimensiones para símbolos de lógica binaria, se tiene lo siguiente: Las dimensiones de la línea de conexión
de entrada son las mínimas para:

a) Cinco entradas.
b) Tres entradas.
c) Dos entradas.
Se agregarán dos m.u. por cada entrada adicional, se tiene que tener espaciado mínimo entre las entradas y
la línea de señal de salida se centrará en el símbolo.

Líneas guías para la identificación de sistemas

El sistema de identificación provee métodos para identificar instrumentación necesaria para el monitoreo,
control y operación de una planta en proceso o algún otro sistema que necesite mediciones.

Los métodos que se presentan están basados en los más comúnmente empleados en las industrias químicas
y de refinamiento.

Si el método utilizado es diferente debe cumplir los siguientes parámetros:

 Ser revisado conforme a este anexo

 Enviado a la ISA para la determinación de la inclusión en éste anexo.

o Un componente de monitoreo múltiple o lazo de control consiste en:

 Medición, condicionamiento, monitoreo y modulación de la variable de proceso.
 Control, condicionamiento del controlador y señal de salida.

o Un componente individual de monitoreo o lazo de control individual consiste en:

 Dispositivos de auto activación de medición y dispositivos de monitoreo puntual.

A cada componente individual se le debe asignar:

 Un número único de lazo, una etiqueta numerada y un código numérico.

o Índice de instrumentos: los números de identificación de instrumentos y lazos deben estar anotados
en un índice de instrumentos que debe permaneces en las instalaciones y utilizados para los
documentos de control.

o Números de identificación de lazos: son combinaciones de letras y números para designar un proceso
o maquinaria utilizada para monitoreo o control.

o Etiqueta numerada de instrumentación: son combinaciones de letras y números designadas para

definir el propósito de cada lazo o función.

o Las letras del número de identificación de lazos se deben elegir según la tabla 4.1 de la sección 4 de
esta misma norma. Se deben de elegir las letras que describan el parámetro físico de la variable
medida.

o La parte numérica son normalmente 3 o más dígitos.

o Prefijos pueden ser utilizados para poder identificar la ubicación de un lazo cuando se encuentre en
una ubicación compleja.

o Sufijos numéricos pueden ser utilizados para identificar lazos o equipos idénticos en el mismo
proceso. Pueden ser letras o números según establezca el dueño del equipo.

o Marcas de puntuación opcionales. Se pueden utilizar signos de puntuación, barras, guiones, etc. Para
separar secciones del número de identificación.

o Lazos con más de una entrada y/o salida son clasificados como: multivariable, multifunción o ambos.
Identificación de sistema

Los instrumentos son normalmente ensamblados en sistemas para su mejor aplicación y compatibilidad y
estos deben de ser identificados en planos y textos.

Estos códigos deben representar el proceso que se genera en el sistema como:

ACD: control de análisis del sistema

CCS: sistema de control de computadoras

MMS: Sistema de control de maquinas

PLC: Controlador lógico programable

VMS: Sistema de monitoreo de vibración

Entre otros.

Prefijos pueden ser utilizados para describir características especiales del sistema.

Anexo

Este anexo habla de los lineamientos que se utilizan para interpretar los símbolos gráficos y su aplicación. Esta
menciona las características físicas que debe tener el símbolo, por ejemplo, menciona que los números y letras
dentro de los símbolos deben ser Arial Narrow de fuente con un tamaño no mayor a 13 y una separación de
1.125mm.

El resto del anexo habla acerca de como debe etiquetarse, colocarse y utilizarse la simbología hablada en toda
la norma. También menciona que los prefijos y numeración deben ser ubicados a manera que no interfieran
con el diagramado. Sus últimos puntos hablan de las características que debe tener el diseño de los diagramas
y esquemas.