“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA”

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

UNIVERSIDAD NACIONAL“SAN LUIS GONZAGA” DE

ICA
FACULTAD DE ING. CIVIL

PROFESOR : ING. RAUL HEREDIA

CURSO : DISEÑO EN ACERO Y MADERA

AÑO : 5°

CICLO : IX-“B”

TURNO : TARDE

ALUMNOS : LEUYACC GUTIERREZ LUIS

ICA – PERÚ
2018

DISEÑO EN ACERO Y MADERA ING. RAUL HEREDIA

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DEDICATORIA:
DEDICADO A NUESTROS PADRES POR
APOYARNOR EN TODO MOMENTO Y HACER
QUE NUESTRAS METAS SE HAGAN
REALIDAD.

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DISEÑO ATRACCION
La selección de miembros que deben soportar cargas de tensión. Aunque el proyectista
tiene plena libertad en la selección

Las siguientes propiedades:

a) deberán ser compactos,

b) tener dimensiones que se ajusten en la estructura con una relación razonable a las
dimensiones de los otros miembros de la estructura

c) tener conexiones con tantas partes de las secciones como sea posible para minimizar
el retardo del cortante.

Cuando se usan placas de empalme como elementos de conexión cargados

estáticamente a tensión

a. Para satisfacer la primera de estas expresiones, el área total mínima debe ser por
lo menos igual a

b. Para satisfacer la segunda expresión, el valor mínimo de Ae debe ser por lo menos
igual a

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c. La tercera expresión puede evaluarse una vez que se haya seleccionado un perfi l
de prueba y se conocen los otros parámetros relacionados con la resistencia por
bloque de cortante

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PROBLEMA 1
Ejemplo 2. Determinar la carga axial de tracción en la conexión mostrada.

Cedencia en la sección total:

Fractura en la sección neta efectiva:
Considerando un promedio entre 75 y 125 mm de longitud

Lo que coincide con el criterio de

que como L >W, entonces Ct=0.75

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Bloque de corte:

Fractura por tracción y cedencia por corte.

La carga axial
máxima de la
Fractura por corte y cedencia por tracción. conexión es de
34.6 tf controlada
por bloque de corte

DISEÑO DE ELEMENTOS A TRACCIÓN SOLDADO - EJERCICIO

′′
Se utiliza una placa(1⁄2 𝑥8′′ ) de acero A36 como elemento de tensión y se debe conectar
a otra placa de escudete de 3⁄8 de pulgada de espesor, como se muestra en la figura. La
longitud de la conexión no puede exceder las 8 pulgadas, y todas las soldaduras deben
realizarse en el lado más cercano. Diseñe una soldadura para desarrollar la capacidad de
tensión total del miembro.

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METODO LRFD :

La fuerza de diseño del miembro en función de su área bruta es:

Calcule la fuerza de diseño del miembro en función de su área efectiva. Para una conexión
de barra plana, si las soldaduras están solo a los lados 𝑨𝒆 = 𝑨𝒈 𝒙𝑼. Si también hay una
soldadura transversal al final, entonces 𝑨𝒆 = 𝑨𝒈 . Suponiendo lo último, tenemos:

Diseñe para una carga factorizada de 129.6 kips y use electrodos E70. De la Tabla J2.4
de AISC, el tamaño mínimo de soldadura es de 3/16 de pulgada. Sin embargo, debido a la
restricción de longitud, pruebe con una soldadura un poco más grande. Pruebe con una
soldadura de filete E70 de 1/4 de pulgada.
Diseño de resistencia por pulgada de soldadura = 1.392x4 semicorcheas = 5.568 kips / in .

La resistencia a la rotura del cizallamiento del metal base es:

y la resistencia a la rotura por cizalladura del metal base es:

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La resistencia de la soldadura de 5.568 kips / in gobierna Se usarán soldaduras tanto

longitudinales como transversales. Para determinar la longitud requerida de las soldaduras
longitudinales, investigamos las dos opciones especificadas en AISC J2.4c. Primero,
suponiendo la misma resistencia para las soldaduras longitudinal y transversal.

Longitud de soldadura total requerida = 129.6 / 5.568 = 23.28 in

Longitud de las soldaduras longitudinales = (23.28-8) /2 = 7.64 in

Para la segunda opción, la resistencia de las soldaduras longitudinales es:

y la fuerza de la soldadura transversal es:

1,5 (5,568) = 8,352 kips / in

La carga que deben soportar las soldaduras longitudinales es:

129.6- 8 (8.352) = 62.78 kips

por lo que la longitud requerida de las soldaduras longitudinales es

La segunda opción requiere soldaduras longitudinales más cortas. Pruebe una soldadura
transversal de 8 pulgadas y dos soldaduras longitudinales de 7 pulgadas. Verifique la
resistencia al corte del bloque de la cartela.

De la ecuación AISC J4-5 :

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con un límite superior de

la fuerza del diseño es respuesta: utilice el espectáculo de soldadura en la figura 7.48

METODO ASD:

La fuerza permitida del miembro en función de su área bruta es:

Calcule la potencia permisible en función del área efectiva. Para una conexión de barra
plana, si las soldaduras están solo a los lados, 𝑨𝒆 = 𝑨𝒈 𝒙𝑼. Si también hay una soldadura
transversal al final, entonces 𝑨𝒆 = 𝑨𝒈 . Suponiendo lo último, tenemos:

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Diseño para una carga de 86.23 kips y uso de electrodos E70. De la Tabla J2.4 de AISC, el
tamaño mínimo de soldadura es de 3/16 de pulgada. Debido a la restricción de longitud, se
intentará un tamaño ligeramente mayor.
Pruebe con una soldadura de filete E70 de 1/4 de pulgada.
Resistencia permisible por pulgada de soldadura = 0.9279x4 semicorcheas = 3.712 kips /
in
La resistencia a la fluencia del cizallamiento del metal base permisible es

y la resistencia a la rotura de cizalladura del metal base permisible es

la resistencia de la soldadura de 3.712 kips / in gobierna Se usarán soldaduras tanto

longitudinales como transversales. Para determinar la longitud requerida de las soldaduras
longitudinales, investigamos las dos opciones especificadas en AISC J2.4c. Primero,
suponiendo la misma resistencia para las soldaduras longitudinal y transversal.

longitud de soldadura total requerida = 86.23 / 3.712 = 23.23 in.

Longitud de las soldaduras longitudinales = (23.23-8) / 2 = 7.62in.

Para la segunda opción, la resistencia de las soldaduras longitudinales es:

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y la fuerza de la soldadura transversal es:

la carga a ser transportada por las soldaduras longitudinales es

por lo que la longitud requerida de las soldaduras longitudinales es

la segunda opción requiere soldaduras longitudinales más cortas. Pruebe una soldadura
transversal de 8 pulgadas y dos soldaduras longitudinales de 7 pulgadas. Verifique la
resistencia al corte del bloque de la cartela.

De la ecuación AISC J4-5

con un límite superior de

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y la fuerza permisible es

respuesta: use la soldadura que se muestra en la Figura 7.48

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