CONTAMINACION DEL AIRE POR LAS FABRICAS DE CEMENTO

Fábricas de cemento
En el caso de las fábricas de cemento, industria altamente contaminante, un factor clave
es la localización, pues debe ubicarse cerca de sus materias primas. Consumen mucha
energía, sea hidroeléctrica o con derivados de hidrocarburos (bunker o diesel). En costa
Rica tenemos plantas de cemento en Aguacaliente de Cartago y en Colorado de
Abangares.
Las materias primas en la fabricación del cemento son la cal , sílice, alúmina, y mineral de
hierro. Para obtener 1 tonelada de cemento, más o menos, se debe emplear 1.6
toneladas de materia prima, sin incluir el combustible. Aproximadamente un 35% en peso
de las materias primas introducidas en el horno de calcinación son eliminadas en forma
de CO2( gas efecto invernadero). Por ejemplo, solo una de las plantas de cemento de
nuestro país lanza como 350.000 toneladas de CO2 por año. En otros países, como los
Europeos, se usa en los procesos el carbón, que también genera gran contaminación.
También una planta de cemento puede usar como fuente combustible aceites quemados,
o materiales plásticos para generar calor.
Las principales emisiones de una fábrica de cemento son el polvo y las partículas (aparte
del CO2). Para enfrentar este problema se utilizan filtros, que a veces funcionan bien ,
otras veces se tienen problemas. En el caso de Costa Rica las empresas han realizado
esfuerzos para reducir los niveles de polvos, aminorar el ruido , y lograr una mayor
eficiencia energética.

Plantas térmicas
También generan contaminación atmosférica, en especial las más grandes como las que
tiene el ICE. Estas plantas producen electricidad con diesel o bunker, lo cual lanza al aire
CO2. Otros gases que emiten son los óxidos de azufre, los óxidos de nitrógeno, y
partículas. También pueden producir contaminación térmica derivada de la emisión de
grandes cantidades de aguas de refrigeración, sobre todo cuando se trata de circuitos
abiertos. En términos generales en las plantas termoeléctricas preocupa la poca eficiencia
energética de las instalaciones. Los expertos indican que el rendimiento termodinámico de
conversión ( ciclo de energía química-calórica-mecánica-eléctrica) de las plantas
convencionales oscila entre el 32 y 39%. Esto quiere decir que entre el 68 y 61% de la
energía utilizada no se aprovecha y se disipa, en su mayor parte en la atmósfera.
EL CEMENTO PORTLAND

Introducción

La investigación de uno de los productos tecnológicos de mayor producción y

consiguiente consumo en el mundo , como es el Cemento portland, Requiere que se
utilice una serie de técnicas analíticas, unas mas apropiadas para determinadas
evaluaciones y otras que permiten cubrir distintas necesidades o complementarlas.

El Análisis térmico Diferencial es ya una técnica de bastante uso en el campo de la

cerámica y el reconocimiento de materias primas del cemento Portland ; sin embargo es
en el campo de los compuestos hidratados y en su comportamiento ante la presencia de
aditivos para el concreto ,en el que desde hace algún tiempo tiene mayor aplicación por
los investigadores del cemento ,a la par de la Técnica Termo Gravemetrica y la Difracion
de Rayos X ; dado que permiten seguir la presencia de estos compuestos minerales
inclusive en su formación

Desarrollar en nuestro medio el uso de estas técnicas representa tener las herramientas
necesarias para la solución de problema que para este caso viene a ser la investigación
en le campo de la tecnología del cemento portland ;ya sea en su producción como en su
uso

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CEMENTO

La producción de cemento es un proceso químico en el que las materias primas

(minerales naturales, principalmente) son mezcladas.

TEMPERATURA DEL PROCESO

En el proceso de combustión de clinker debe llevarse el material a temperaturas de 1.400

- 1.500ºC., lo que exige una llama de casi 2.000ºC. y condiciones oxidantes.

Los perfiles de temperatura de materiales y gases a lo largo del proceso de clinkerización

Con gases de combustión del quemador principal a unos 2.000ºC., los tiempos de
residencia de los gases a alta temperatura en el horno rotativo son de 5 a 10 segundos.
Bajo estas condiciones, los compuestos orgánicos de los combustibles son eficazmente
destruidos por combustión completa.

MATERIALES EN PRODUCCION DE CEMENTO

Las materias primas (calizas, margas y arcillas) proporcionan los óxidos principales (de
Ca, Si, Al, Fe) que compondrán las fases principales del clinker, silicatos de calcio (tri y bi-
cálcicos) y aluminatos de calcio. Las cenizas de los combustibles aportan los mismos
componentes que las materias primas, y deben considerarse en el balance que conduce a
una exacta composición del clinker.

Similarmente a los elementos principales, el resto de elementos traza inorgánicos de los

materiales o de los combustibles se incorporan al clinker, quedan embebidos en su
estructura mineral.
Se denomina Cemento portland por que cerca de la ciudad de Inglaterra se descubrieron
unas calizas, cuya calcinación conducía a una cal que fraguaba con agua ,mientras que
las cales comunes fraguan por absorción del anhídrido carbónico del aire .Estas forman
con arena, lo que se denomina (Mortero aéreos),ya que indurecen tras largos tiempos por
la razón antedicha. Resulta en edificaciones muy fuertes ,que pueden durar muchos siglos
.las construcciones antiguas de los españoles tales como puente de piedra sobre el río de
rimas ,las bases de los conventos de lima y otras obras ,han sido hechas con cal y
arena ,también las obras de Romanos ,en Europa han sido hechas en gran parte con cal
y arena y ya duran mas de 2000 años .

El cemento portland tiene una composicion como sigue

Oxido de calcio CaO 58-66%

Oxido de magnesio MgO 0,5
Silice SiO 18-25
Alumina Al2O3 4-12
Oxido de fierro Fe2O3 2-5
Sulfatos SO4 0.5-2.5

Como la generalidad de las calizas que se encuentran en diversas canteras no

corresponden a esta composición, se requieren utilizar como materias primas apropiadas
y se les complementa con los de mas componentes provenientes de otros productos
minerales, tañes como arcilla ,silices feldespato y otros componentes de tal modo que
,considerando sus respectivos análisis ,se calcula sus proporciones para dar una
composición total semilar a la antes señalada . Al momento de calcinación,se forma en le
horno el silicati di-calcico ,Silicato tricalcico ,el aluminato Tri calsico y el fierro –aluminato
Tetra calcio, que son moleculas capases de hidratarse con agua ,formando los
compuestos cristalizados respectivos.

Cada uno de estos compuestos da al concreto las características que la son propias ,tales
como la velocidad de fragua ,la primera dureza rápida ,el desarrollo de calor al cristalizar
y la resistencia a las sales contenidas en las aguas.
La fabricación consiste en moler muy finamente los componentes en molino de bolas de
acero, mezclarlo en las proporciones debidas, también en molinos de bolas y llevarlos a la
calcinación, Esta operación se realiza en grandes hornos tubulares giratorios consistente
en un tubo de plancha de fierro ,en unos 3metros de diámetro ,forzado internamente en
materiales refractarios ,resistentes a la alta temperatura que reina en le horno y a la
abrasión que produce el cemento al girar .la longitud de horno es de unos 60-100
metros ,según el tiempo que el material debe estar en el .La inclinación del horno es de
aproximadamente 1/2 °, de modo que en cada vuelta el material contenido avanza un
poco en dirección hacia el quemador ,alcanza la temperatura de 1600°C .A esta
temperatura se produce la reacción entre los componentes de las materias primas, hasta
alcanzar la composición calculada, llegado el material al externo del horno donde el
quemador ,cae al otro cilindro ,similar al anterior aunque mas corto ,en el cual el producto
alcanza en contra corriente de aire ,que se va calentando y sirve para la combustión
pudiendo por este medio el horno alcanza temperaturas tan elevadas ,el material sale de
esta cilindro en forma de unos aglomerados aproximadamente esférico ,de unos 2 o 3 cm
de diámetro ,denominados Clinkir.

El clinkEr es nuevamente molido finamente, que servirá para ayudar en el primer

endurecimiento, luego pasa la embolsado, en bolsa del papel o a un silo para su entrega a
granel

Hay dos tipos de procesos, en seco y en húmedo. El proceso tal como descrito mas arriba
es el proceso en seco. El proceso en húmedo difiere en que antes de mezclar los
componentes, se humedece la mezcla, de modo que la ultima molienda antes de entrar al
horno se realiza en húmedo. Este proceso tiene la ventaja que la molienda es mas fina, es
mejor la mezcla de los materiales y se logra una distribución mas uniforme. Su desventaja
consiste en que el agua agregada tiene que ser evaporada, por lo que los hornos resultan
más largos y el consumo son mayor. Las fabricas Peruanas casi en su mayoría con el
proceso seco.

En el caso de grandes vaciados de concreto, como es el caso de las represas u otras

obras de envergaduras, el calor que se produce al momento del fraguado necesita
disiparse, y se deben prever medios de enfriamiento paras invitar que la masa de
concreto a medio fraguar se raje por efectos de la dilatación.

Las propiedades del concreto pueden ser variadas por el uso de aditivos, que pueden
servir a varios fines. Se pueden agregar los llamados (acelerantes de fragua) que permite
un endurecimiento muy rápido y pueden ser empleados cuando se tiene que poner en
servicio, una obra de concreto en un plazo muy corto.
 ESTUDIO DE LA HIDRATACION DE LAS PASTAS DE CEMENTO PORTLAN Y LA
TECNICA DE ANALISIS TERMICO

Los morteros y los hormigones producidos con materiales puzolánicos

presentan un considerable incremento en sus propiedades mecánicas y de
durabilidad, debido a los productos hidratados formados. En este trabajo, se
estudia la influencia de la utilización del metacaolín en los productos
hidratados de las pastas de cemento Portland. La proporción de agua
químicamente combinada en los productos hidratados presentes en las pastas
se estudia a través del análisis termogravimétrico (TG) y termogravimétrico
diferencial (DTG). Se emplearon cinco pastas, una pasta de referencia y otras
cuatro pastas que contienen metacaolín en proporciones de substitución
variables del 10% al 40%, en masa de cemento. La relación
agua/conglomerante permanece constante e igual a 0,40. Las curvas TG y
DTG se obtienen en pastas hidratadas que hay una reducción de la proporción
de agua químicamente combinada debida al hidróxido de cálcio con el
aumento de la proporción de del cemento por metacaolín, así como la
proporción de agua combinada correspondiente a los productos de hidratación
siendo el 20% de substitución la proporción que representa la mayor cantidad
de agua Químicamente combinada de los hidratos entre 105º y la temperatura
final
Contaminación ambiental en zonas aledañas a la fabrica de cementos vencemos
Mara en el municipio

1.− Modo de vida de la comunidad de san Francisco modificadas a causa de la

contaminación en esa zona.
A pesar de la ausencia de viviendas alrededor de la fábrica de cementos Mara, existen
grandes cantidades de humo que afecta a las comunidades aledañas. Además cerca de
esta industria laboran varios comerciantes; están ubicadas farmacias, caucheras, y una
venta de comida rápida, que atraen a diversos consumidores, los cuales son perjudicados
por la continua expulsión de desechos tóxicos.
Sin embargo, se pudo observar que las personas que se encuentran cerca de esta fábrica
no ha cambiado drásticamente su modo de vida, de hecho se han acostumbrado al olor
desagradable que esta industria expele.
No obstante, algunas familias que se encuentran ubicadas en zonas cerca de esta
industria, perciben, a pesar de la distancia, el olor y el polvo que genera la fábrica de
cemento.

2.− Sociedad industrializada.

El municipio San Francisco se ha convertido en una sociedad industrializada, los
beneficios que se obtienen representan grandes ventajas en el capitalismo. Pero a la par
de las bienaventuranzas que pueda traer esta fábrica (genera empleos para la
comunidad) va en contra de la ética ecológica que debe existir en todas las sociedades.
Existe una tensión permanente entre la demanda por una justicia social y la necesidad de
protección ambiental, que la mayoría de soluciones sugeridas para lograr una calidad
medio ambiental tienen, directa o indirectamente, efectos adversos sobre los grupos
pobres y de bajos ingresos económicos. Hay una tendencia a decir que no existe una
justicia medio ambiental en cuanto a la distribución de los beneficios y cargas entre las
personas y grupos afectados por las decisiones y acciones en torno al medio ambiente.
La destrucción de los recursos comunes a todos pareciera afectar en mayor grado a
comunidades más pobres, del mismo modo que la asignación de los beneficios
económicos por la degradación sólo se orientan a sectores pudientes generando
destrucción de habitas que perjudican a todos pero lo normal es que el basurero se instale
cerca de grupos pobres que no pueden evitar su instalación.
La justicia ambiental se inspira en el principio que reconoce a todos los seres humanos
los mismos derechos de acceso e idénticas opciones a los beneficios de la oferta
ambiental y cultural del planeta. Existe una constante lucha por la justicia ambiental como
herramienta fundamental orientada a la protección e implementación política, social, legal
y económica del derecho humano a un medio ambiente sano, la igualdad ambiental y el
desarrollo sostenible a nivel

3.− Elementos teóricos que permiten abordar y reflexionar esa sociedad

A nivel mundial la contaminación afecta en mayor o menor grado los cuatro puntos
cardinales del planeta, debido a la presencia de sustancias sólidas, líquidas o gaseosas
en un medio.
Aunque se conoce el origen de estas sustancias puede ser natural (explosiones
volcánicas, tormentas de arena), la contaminación se aplica por lo general, a las
provocadas por la actividad humana (vertidos industriales, humo, escapes radioactivos,
ruidos).
En este caso la contaminación del municipio San Francisco la está produciendo el humo y
el polvo que genera la mencionada fábrica de cementos.
Pero qué sucede cuando esta contaminación es inevitable, ya que la producción de
cemento es importante para la continua creación de viviendas. Esto hace reflexionar
acerca de la necesidad vital de contribuir con el mantenimiento del ambiente, y
contrarrestar con esta terrible contaminación que ha producido por largos años
enfermedades respiratorias que a su vez producen alergias en ojos, piel, labios y otras
partes del cuerpo.
La comunidad, la fábrica vencemos Mara junto con la gobernación debería tomar
conciencia de la gravedad de este problema.
4.− Principios éticos − ecológicos.

Frente a la situación que el hombre afrenta en medio de su conducta de supervivencia,

existen principios éticos − ecológicos desde el punto de vista de la alteridad, como son:
1. La naturaleza es otra en relación a mí. El hombre en diversas oportunidades ha
manifestado estas palabras sin necesidad de hablar, lo hace al pensar que los seres vivos
no humanos, son totalmente diferentes a él. El considera que forma parte de la
naturaleza, y que ésta no le pertenece sino que al contrario él es un elemento de ella.
Afirma la necesidad de respetar aquellas cosas que le permita o no hacer la naturaleza y
que para esto todo consiste en escuchar esa voz escondida pero a la vez clara con la que
ella habla.
2. El hombre es la humanidad. En esta oportunidad el hombre cambia su forma de pensar
a partir del Renacentismo, donde se considera el centro y rey de todo.
3. El hombre es cocreador de la naturaleza. Este es otro aspecto donde el hombre se ve
involucrado directamente con la evolución y bienestar de la naturaleza. El está en la
obligación de perfeccionar ecosistemas, la alimentación, salud y bienestar de él mismo.
4. Los bienes de la naturaleza son colectivos. Este punto plantea la negativa aprobación
al egoísmo del ser humano, muchas veces los dueños de propiedades creer ser los
únicos que tienen derecho sobre esa tierra o agua. En realidad toda ética ecológica
acertada plantea la ideología de que todo ser humano tiene derecho sobre el ecosistema
en general.

5.− Relación hombre − naturaleza. Sociedad − naturaleza.

Cada vez que se decide estudiar al hombre y su relación con la naturaleza, se debe tomar
en cuenta la calidad de vida que ellos quieren y tienen.
Lo más importante de esta relación es la calidad de vida que cada uno de ellos tiene, el
hombre corre en busca de su bienestar y por lo general trata de encontrarlo a cuesta de
destruir la naturaleza a su antojo. Viven preocupados por vivir más años, sin pensar que
en las próximas décadas existirá escasez de alimentos debido a la limitación de ingresos.
Todo esto trae como consecuencia la lucha interminable entre el hombre y la naturaleza.
El hombre creyéndose dueño y señor de todas las cosas y el ecosistema en un
sufrimiento silencioso.

6.− Entrevistas:
Se realizaron una serie de preguntas a varias personas residentes en distintas partes del
municipio san Francisco, de las cuales solo se presentaran dos por tener la información
buscada para la elaboración de este rabajo de campo.
Nombre: Pedro Peña
Edad: 40 años
Ocupación: Comerciante
Dirección de habitación: Sector San Felipe
Fecha de la entrevista: 18/02/2006
¿Usted considera que su salud se ha visto afectada a raíz de laborar en esta zona?
Al principio me vi afectado por grandes alergias, pero hoy en día, ya ni siquiera siento el
olor. Aunque en algunos momentos no aguanto la irritabilidad en los ojos.
Entonces, ¿Por qué ha decidido seguir trabajando en esta zona?
Esta es una de las principales avenida de san Francisco donde hay mucha afluencia de
vehículos, además de que esta muy cerca del puente. En fin, por la alta necesidad
económica que presento junto a mi familia.

Nombre: Ana Vásquez

Edad: 44 años
Ocupación: Ama de Casa
Dirección de habitación: Urbanización San Francisco, avenida 39
Fecha de la entrevista: 18/02/2006
¿Se ha visto afecta por la cercanía de la expulsión de humo de la fábrica de
cementos Vencemos
Mara?
Si, a pesar de que el polvo y el olor no son tan penetrantes, de vez en cuando el viento
trae consigo una arenilla que se introduce en las fosas nasales y que en la mayoría de los
casos, les da alergia a mis niños.
¿Ha pensado en cambiar de residencia debido a esta circunstancia?
Claro, muchas veces, pero hay que tener en cuenta que no es fácil cambiar de vivienda
cuando se estaacostumbrado a vivir en este sitio.

− Conclusión
Debido al testimonio de estas personas se llegó a la conclusión de que esta industria
productora de cemento, si afecta progresivamente la salud de sus residentes.
Es una muestra de que el hombre es participe, y actor intelectual de la destrucción
paulatina de la naturaleza.
Sin embargo, también analizamos la necesidad de que las industrias existan, entonces
¿qué se hace en ese caso? Solamente tratar de hacer campañas que ayuden a
contrarrestar estos deterioros y rogar a Dios para que nos ayude.

Bibliografía
www.rincondelvago.com
www.monografias.com
enciclopedia plaza y james. 1995
Guía de ayuda de Etica Ecologica
CASO DE CEMENTOS CARACOTO-JULIACA

Hoy en día, la contaminación aumenta en proporción directa a la explosión demográfica,

el desequilibrio del medio ambiente se produce en forma natural o la actividad humana,
generalmente, el impacto negativo de la contaminación se debe por la naturaleza química,
concentración y persistencia del elemento contaminante. La fabrica Cemento Sur de
Caracoto es fuente puntual de contaminación, genera contaminantes primarios y
secundarios afectando adversamente la salud humana, vida vegetal, vida acuática y
materiales en zonas urbanas. El trabajo se realizo durante tres meses (octubre a
diciembre 2006) en cinco Km. de diámetro y evaluar el impacto ambiental de la Fábrica de
Cemento Sur. El muestreo, preparación y análisis de muestras de metales pesados, en
humo y agua, alcalinidad de tierras y agua, acidez de tierra, agua y aire se realizaron con
métodos y/o Normas Técnicas Peruanas NTP 334.090. Normas ISO y otros afines en los
laboratorios de Farmacia y Bioquímica de la Universidad Andina ?Néstor Cáceres
Velásquez? Juliaca. Los resultados muestran que los valores de laboratorio son mayores
a los umbrales o estándares nacionales e internacional, por cuya razón, es necesario
prevenir y velar la salud humana de los pobladores y ecosistemas de influencia de la
Fabrica Cemento sur S.A. Caracoto.

INFORME TÉCNICO DE LA UNIVERSIDAD DE ALICANTE SOBRE EL PROYECTO DE

VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE CEMENTOS ALFA.

En cuanto a los contaminantes producidos y el efecto del cambio de combustible en las

plantas cementeras, el Informe Técnico basa su estudio en la Unión Europea, donde hay
250 fábricas de cemento que utilizan en su conjunto cerca de tres millones de toneladas
de residuos como combustibles alternativos. De esta manera, se explica cómo puede
afectar a los niveles de varios contaminantes el cambio de combustible por residuos.
Respecto a las partículas, explica que los niveles de emisión de partículas están ligados a
los dispositivos de limpieza existentes, por lo que no se verán modificados al cambiar el
combustible. En cuanto al CO2, la emisión se reduce, al sustituir un combustible con alto
contenido en carbono como el actualmente empleado, por otro donde se sustituye el
carbono por hidrógeno (como es el fuel-blending o los aceites usados). La producción de
óxidos de nitrógeno no se verán afectados en absoluto por la presencia de residuos en el
quemador. Por último, destaca que la producción de dioxinas, furanos y metales pesados
en procesos controlados no está relacionada con el combustible alimentado y se emiten
en niveles diez veces por debajo de los límites que dicta la legislación. En diversos
estudios, continúa el informe, se pone de manifiesto que los resultados de las medidas de
metales, dioxinas y furanos no suponen un impacto ambiental añadido en el entorno de
las fábricas de cementos estudiadas, como consecuencia del empleo de residuos como
combustibles.

El Informe Técnico señala en sus conclusiones que existe hoy en día la tecnología
necesaria para que la incineración de residuos en plantas de fabricación de cements no
presente problemas medioambientales. La agencia de protección medioambiental de
EEUU (EPA) considera que la coincineración de residuos en cementeras es la mejor
tecnología disponible para su eliminación.

Este estudio se suma al presentado por la Universidad de Valladolid y solicitado, al igual

que el anterior, por el Ayuntamiento de Valdeolea en el que compara las emisiones de
Cementos Alfa antes y después de la realización de este proyecto, en el que se destaca
que “esta sustitución implica unos impactos positivos relacionados con la eliminación de
residuos peligrosos y no peligrosos, así como una reducción en las emisiones de CO2 y
óxidos de azufre”.

Contenido del CLIS

Cerca de 30 personas procedentes de organismos públicos, ayuntamientos, sindicatos,
asociaciones y distintas organizaciones de la zona de Campoo se dieron cita para debatir
distintas cuestiones del Plan de Mejora Ambiental y Productiva que Cementos Alfa quiere
implantar en su fábrica de Mataporquera.
Después de presentar el reglamento de funcionamiento del CLIS para su análisis y
posterior estudio en la próxima reunión, se propuso a José Ramón Berasategui Moreno,
profesor de la Universidad de Cantabria, como presidente de este comité local, elección
que obtuvo una unanimidad total. Posteriormente, y como consecuencia de la petición
realizada en la anterior reunión, se debatió la Ley de Prevención y Control Integrados de
la Contaminación y la Autorización Ambiental Integrada. Para exponer estos conceptos
legales, el CLIS contó con la presencia de un experto en la materia, Alfonso Tajuelo, de la
Fundación Instituto para la Sostenibilidad de los Recursos, que resolvió todas las dudas a
los presentes.

EL CASO DE MALAGA, ENTRE LAS MÁS CONTAMINANTES DE ESPAÑA, DONDE

MAYOR ES LA INCIDENCIA DE CÁNCER

LA CEMENTERA DE MÁLAGA Y LA QUEMA DE RESIDUOS COMO COMBUSTIBLE:

LOS EFECTOS DE SU CONTAMINACIÓN
La incineración de residuos tiene una serie de efectos negativos para la salud y el medio
ambiente, al contaminar el aire con diversas sustancias químicas que pueden tener
consecuencias muy perjudiciales a medio y largo plazo
Pero es que además, los hornos de las cementeras, no son instalaciones adecuadas para
la quema de residuos, y hacerlo en ellos, como en el caso de la Cementera de Financiera
y Minera - Italcementi Group (Cementos Goliat), tiene una serie de handicaps a tener en
cuenta respecto a las incineradoras de residuos
A continuación se detallan brevemente las principales razones de lo poco apropiado que
resulta la quema de residuos en los hornos cementeros
La emisión de partículas en estas instalaciones es más preocupante puesto que es mayor
y la tipología de estas partículas las hace más peligrosas para la salud humana

Cuando las partículas que se emiten por las chimeneas de los hornos cementeros,
provienen de la combustión de mezclas de carbón y residuos como lodos de depuradora
(el caso de la cementera de Málaga), los daños pulmonares que provocan son mucho
más graves que cuando sólo se quema carbón no mezclado con residuos

Uno de los problemas más comunes de este tipo de instalaciones se produce cuando hay
un rápido movimiento del clinker (materia base del cemento) desde las partes altas del
horno a las más bajas. El clinker a menudo se separa y cae como una avalancha
generando gases calientes, que causan un gran aumento de la presión en esta parte del
horno. Para prevenir una explosión o antes de que se genere algún daño a los equipos
del horno, se instalan válvulas de escape
Las válvulas se abren inmediatamente liberando al medio ambiente una nube de residuos
tóxicos cuya combustión ha sido parcial. De esta forma, las emisiones no atraviesan los
equipos de control de la contaminación a pesar de tratarse de compuestos muy tóxicos
(no han tenido una combustión completa). Las válvulas permanecen abiertas hasta que se
corrige el problema, incluso después de que haya descendido la presión. Por otro lado,
las grandes dimensiones del horno hacen difícil el control de las condiciones físico-
químicas de la clinkerización, una condición necesaria para controlar las emisiones. Para
lograr el equilibrio en el funcionamiento resulta necesario que la temperatura se mantenga
estable, para lo que la presencia de oxígeno deberá ser baja (<5%)> y el combustible
debe ser una mezcla muy homogénea y estable.
La homogeneidad real de la alimentación del horno no es alcanzable con un material tan
variable como los residuos. y, por ejemplo, la humedad que presentan.
La introducción de materiales húmedos o heterogéneos, las dosificaciones inadecuadas, o
una alta presencia de oxígeno pueden alterar significativamente este equilibrio.
El Estudio y Resultados de la participación del Sector Cementero Español en el Inventario
Nacional de Dioxinas y Furanos, realizado por el propio sector, muestra la dificultad de
control real de las emisiones de las plantas cementeras reconociendo que “dentro de un
mismo horno, y para un mismo tipo de residuo, se pueden obtener valores y perfiles de
emisión diferentes” y afirmando que “es fundamental el control en la alimentación/
introducción de los residuos en el sistema, así como la correcta dosificación y la
optimización de la misma. El comportamiento del sistema se puede volver inestable si las
dosis no presentan un margen de seguridad suficientemente
EL EFECTO INVERNADERO POR LAS FÁBRICAS DE CEMENTO

Esta situación llevó a los países más desarrollados del mundo a firmar el denominado
Protocolo de Kyoto, que tiene como meta reducir la emisión de gases que causan el
efecto invernadero, fenómeno que, según aseguran la mayor parte de los científicos, ha
provocado el aumento de la temperatura del planeta.

El acuerdo ambiental, firmado en la ciudad japonesa de Kyoto en 1997, exige que los
países industrializados reduzcan sus emisiones de ese tipo de gases en un promedio de
5% entre los años 2008 y 2012, con relación a las emisiones registradas en 1990.

Los países de la Unión Europea, entre ellos España, ratificaron en mayo de 2002 el
protocolo de Kyoto. Sin embargo, el país más contaminante del mundo, Estados Unidos,
se negó a cumplir el compromiso, firmado por la mayor parte de los países más
desarrollados del mundo.

Para ponerse al día en las exigencias del protocolo de Kyoto, la Conselleria de Medio
Ambiente del Govern está diseñando un plan de choque con el objetivo de reducir un 20%
las emisiones de gases a la atmósfera. En estos momentos, los responsables de la
iniciativa están negociando con el resto de consellerias y se prevé que el plan de choque
estará listo el próximo mes de enero.

Será una iniciativa pionera en España que abre las puertas a que Baleares reciba ayudas
europeas y del Ministerio de Medio Ambiente por &apos;buena conducta&apos; ecológica.
Es un plan amplio que afecta a la mayor parte de consellerias del Govern. Por este
motivo, se hace necesario que cada director general implicado exprese a la Conselleria de
Medio Ambiente su parecer y sus sugerencias.
El objetivo del plan es definir las actuaciones concretas a desarrollar por parte de las
entidades públicas de la comunidad y las acciones a realizar para paliar los efectos
negativos del cambio climático en el territorio balear. También se pretende promocionar
actitudes y hábitos responsables por parte de la población.

Recomendaciones
Para enfrentar la contaminación atmosférica de fuentes fijas lo primero que hay que tener
son medidas preventivas que se relacionan con el ordenamiento territorial y la
planificación urbana. Esto es importante en la ubicación de nuevas industrias.
Recordemos que en Costa Rica tenemos industrias antiguas enclavadas hoy en zonas
urbanas, lo cual ha generado muchos conflictos. Las nuevas industrias deben ubicarse en
zonas industriales y contar con estudios de impacto ambiental. Se debe exigir el empleo
de tecnología limpias, de baja o nula emisión de residuos. También se debe prevenir la
contaminación en su origen con acciones como la sustitución de combustible y algunas
materias primas, la reformulación del producto, la modificación de procesos y equipos de
fabricación, el reciclado o recuperación de subproductos, y mejorando el rendimiento
energético.
Si las plantas son antiguas será difícil modificar los equipos, variar los procesos, pues a
veces no se tienen los recursos económicos para reestructurar las instalaciones . Sin
embargo , es necesario obligar a estas industrias a establecer medidas correctivas,
eliminando contaminantes con equipos de depuración o evacuar contaminantes con
chimeneas de altura adecuada para que la dispersión sea confiable. Existen equipos para
tratar de eliminar gases, para la captación de partículas y para dispersar o diluir los
contaminantes.
Si una industria no controla las partículas , el polvo , los humos y los gases, y no se ajusta
a las normas establecidas, tendrá problemas con la población , con los consumidores del
producto, con las autoridades ambientales ,etc. Por ello es importante que las industrias
establezcan Sistemas de Gestión Ambiental debidamente certificados los cuales
permitirán:
-Disponer de información completa sobre las emisiones contaminantes.
-Conocer la relación entre el volumen y la naturaleza de las emisiones, y el costo de la
prevención y reducción de la contaminación.
-Evaluar el impacto ambiental de las emisiones.
-Conocer los efectos de la contaminación sobre el medio ,la salud de las personas, y
sobre los efectos sinérgicos(combinación de gases).
Consideramos que la mejor medida es la prevención. La corrección de los problemas sale
siempre más costoso.

Conclusión
Somos del criterio que hay que brindar incentivos al sector industrial para enfrentar la
contaminación. Proponemos establecer un Fondo Especial para ello. Esto permitiría que
las industrias antiguas puedan incorporar tecnologías modernas y limpias en sus
procesos. En las nuevas industrias se debe exigir medidas más severas y obligarlos a
operar bajo Sistemas de Administración Ambiental, para que pueda acceder incentivos
económicos o de otra índoles . Ser sostenibles en lo ambiental y social es el reto de las
industrias en este nuevo siglo.