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FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA GEOFISICA MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

INFORME DE QUIMICA – COBRE Y EL ORO

INTEGRANTES: C.U.I:
1. CHOQUE PUMA, Yucra Carlos 20172094
2. CAHUA YAPO

DOCENTE: Dr. MIRIAM MALAGA

Arequipa, 12 de junio
Del 2018
HISTORIA DEL COBRE

1. Primeros usos

Los hallazgos más antiguos de objetos hechos de cobre provienen de Asia Menor e Irán, con
una antigüedad de más de 9.000 años. Estos primeros objetos eran decorativos, por el gran
atractivo del cobre y por la facilidad para darle forma. Se han encontrado pendientes, anillos,
broches, brazaletes, peines y espejos que muestran un alto nivel de destreza y habilidad
artística.

2. Comienzo de la Edad del Bronce

Entre el final del Neolítico y el comienzo de la Edad del Bronce, los métodos básicos de
extracción y procesamiento del metal se fueron desarrollando lentamente. Es al final del
Neolítico, cuando empiezan a procesarse los metales, desarrollándose en Asia Menor el arte
de la fundición para separar sulfuros y óxidos del mineral de cobre. Esto supuso un notable
aumento en la importancia del cobre como material.

3. Edad del Bronce

La Edad del Bronce recibe su nombre de la aleación de cobre y estaño. En los primeros objetos
de bronce encontrados, el contenido de estaño es muy pequeño. Poco a poco fue
incrementándose, y en torno al año 2.500 a.C., lo normal era utilizar un contenido de estaño
cercano al 14%.

Los arqueólogos han encontrado en varios templos y pirámides del Antiguo Egipto, sistemas de
drenaje de agua hechos de chapa de cobre batido. Entre los años 3.200 y 1.160 a.C., los
antiguos egipcios explotaron intensivamente varias minas en la península del Sinaí, de las
cuales se extraía el cobre para luego procesarlo. Al mismo tiempo, comenzaron a utilizar la
soldadura con planchas de cobre. El comercio con cobre y objetos hechos de cobre adquirió
una creciente importancia económica. Este desarrollo alcanzó su apogeo a finales del siglo X
a.C., cuando se comenzaron a fabricar objetos utilizando moldes.

4. Edad Media

En la Edad Media, el cobre se usó mucho en joyería y en objetos de uso cotidiano. También se
convirtió en un metal muy apreciado en química. A partir del siglo XIII, la metalurgia se
convirtió en un enorme campo de experimentación para los químicos, descubriéndose nuevos
usos para diferentes sulfatos de metales nobles. En Centroeuropa se extrajeron grandes
cantidades de cobre durante la Edad Media que se utilizaban para la fabricación de bronce y
latón.

5. Edad moderna

Sin el cobre, la Edad Moderna tal y como la conocemos nunca hubiera ocurrido. Los
acontecimientos que señalan su comienzo (el descubrimiento de América y la invención de la
imprenta), no hubieran sido posibles sin el cobre. Siglos más tarde, una aleación de cobre y
zinc como el latón, ayudó a que el Reino Unido se transformara en una de las mayores
potencias industriales. Desde que Edison descubrió la corriente eléctrica, el cobre se ha
utilizado en casi todos los campos, siendo un material esencial para la industria moderna.
6. Siglo XXI

El cobre es esencial para la generación, transmisión, distribución y uso de la energía eléctrica,


sin la cual nuestra civilización se colapsaría. Hoy en día, el cobre es especialmente importante
en el desarrollo de la energía renovable gracias a su excelente conductividad térmica y
eléctrica. Los grandes avances y el desarrollo conseguido en el sector de las tecnologías de la
información tampoco hubieran sido posibles sin el cobre.

El cobre también ha jugado un papel fundamental en la industria del motor durante mucho
tiempo. Además, el desarrollo de motores y coches eléctricos más ecológicos y con un
consumo más eficiente de combustible, dependen del cobre. El motor en un coche híbrido
contiene cerca de 50 kg de cobre y posiblemente esta cantidad aumente todavía más.

PROPIEDADES DEL COBRE

 PROPIEDADES QUIMICAS

El cobre pertenece al mismo grupo de la tabla periódica que la plata y el oro. Estos tres
metales son resistentes a la corrosión y relativamente inertes. En la mayoría de sus
compuestos, el cobre puede tener valencia (estado de oxidación) +1 o valencia +2. Las
soluciones acuosas de iones cobre en estado de oxidación +2 presentan un color azul, mientras
que los iones cobre en estado de oxidación +1, son incoloros. El cobre y los compuestos de
cobre les confieren un color verdoso a las llamas.

El cobre y las aleaciones de cobre son especialmente resistentes a la corrosión en comparación


a otros metales de uso común, gracias a su capacidad para formar compuestos estables que le
ayudan a protegerse contra los ataques de la corrosión. Cuando se expone a la atmósfera, en
la superficie del cobre y sus aleaciones se forman capas protectoras de óxido y sales básicas
poco solubles. El cobre puede alearse con algunos elementos que influyen de forma positiva
en la formación de dichas capas.

 PROPIEDADES MECANICAS

Tanto el cobre como sus aleaciones tienen una buena maquinabilidad, es decir, son fáciles de
mecanizar. El cobre posee muy buena ductilidad y maleabilidad lo que permite producir
láminas e hilos muy delgados y finos. Es un metal blando, con un índice de dureza 3 en la
escala de Mohs (50 en la escala de Vickers) y su resistencia a la tracción es de 210 MPa, con un
límite elástico de 33,3 MPa.2 Admite procesos de fabricación de deformación como laminación
o forja, y procesos de soldadura y sus aleaciones adquieren propiedades diferentes con
tratamientos térmicos como temple y recocido. En general, sus propiedades mejoran con bajas
temperaturas lo que permite utilizarlo en aplicaciones criogénicas.

 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LOS MINERALES DE COBRE EN EL PERÚ

Fue uno de los primeros metales empleados por el hombre por encontrarse en su estado
nativo. Actualmente la producción de cobre se obtiene de minerales en forma de sulfuros:
Calcopirita (CuFeS2), Chalcocita (Cu2S), Covelita (CuS), y minerales oxidados, como la cuprita
(Cu2O), la tenorita (CuO), la malaquita (CuCO3), etc.

 Obtención del cobre a partir de sus óxidos:

Si se trata de una mena oxidada, la cuprita (Cu2O) o la Tenorita (CuO) se le acondiciona en una
pila (montículo de mineral) donde se le rocía con una solución de ácido sulfúrico, en el proceso
denominado de lixiviación, obteniéndose en esta etapa la llamada solución rica o preñada que
consiste en agua, sulfato de cobre e impurezas. En la siguiente etapa, denominada de
purificación, se somete, la solución rica, a la acción de solventes orgánicos, dejando en la
solución ácido sulfúrico regenerado e impurezas, los que son retornados a las pilas. El
electrolito cargado pasa a las celdas de electro deposición, en donde el electrolito se
descompone por acción de la corriente eléctrica, depositándose el cobre en el cátodo de la
celda, y obteniéndose un cobre de alta pureza (99.999%). El electrolito estéril vuelve a unirse
al solvente cargado para tomar el cobre y renovar el ciclo.

 Obtención de cobre a partir de los sulfuros:

Se realizan múltiples etapas con los minerales como chancado, molienda y flotación
obteniendo concentrados de cobre que luego ingresan a procesos de tostación, fundición y
refinación hasta obtener un cobre de pureza 99.99%.

 EMPRESAS CON MAYOR PRODUCCIÓN DE COBRE

1. Cerro Verde. Logró una producción de 37 mil toneladas métricas en febrero (con una
caída de 1.8% en dicho mes), viene siendo el mayor productor de cobre en Perú. La
empresa acumula una producción de 76 mil toneladas en los dos primeros meses del
año. Este incremento representa un 8.3% mayor al mismo periodo del 2016.
Localización: Aproximadamente a 20 millas (30 km) al suroeste de Arequipa.

 Minerales:

La mina Cerro Verde es un yacimiento de cobre que tiene el óxido y sulfuro de mineralización
secundaria, y la mineralización de sulfuro primario. Los minerales oxidados de cobre
predominantes son brochanite, crisocola, malaquita y cobre "terreno de juego". Calcosina y
covellina son los más importantes minerales de sulfuro de cobre secundarios. La calcopirita y
molibdenita son los sulfuros primarios dominantes.

 Procesos e instalaciones:

La operación de Cerro Verde incluye un concentrador de 360.000 mtd y solución de extracción


/ electro obtención (SX / EW) las instalaciones de lixiviación. La producción de cobre de
lixiviación se deriva de una planta de lixiviación aplastada 39.000 mtd y un sistema de
lixiviación de ejecución de la mina. La operación de lixiviación SX / EW tiene una capacidad de
aproximadamente 200 millones de libras de cobre al año.

2. Las Bambas
Las Bambas, es una mina de cobre de gran envergadura ubicada a más de 4.000
m.s.n.m. entre las provincias de Grau y Cotabambas, Región Apurímac, en Perú.
Tiene tres yacimientos principales: Ferrobamba, Chalcobamba y Sulfobamba.
Actualmente, estamos explotando el yacimiento Ferrobamba. Cuentan con reservas
minerales de 7,2 millones de toneladas de cobre y recursos minerales de 12,6 millones
de toneladas. Producen más de dos millones de toneladas de cobre en concentrado en
los primeros cinco años de funcionamiento.
El tiempo de vida estimado de la mina es de dieciocho años con un considerable
potencial de exploración
Es de tajo abierto y cuenta con componentes complejos que incluyen: fajas
transportadoras de gran capacidad y equipos de la planta, como el chancador primario
y los molinos.
Proceso productivo se inicia con la extracción del mineral de Ferrobamba, uno de los
tres yacimientos de nuestra concesión. Luego, el mineral es triturado y trasladado
hacia un circuito de flotación convencional por medio de una faja transportadora de 5
km, donde producimos concentrado de cobre y molibdeno. Transportamos el
concentrado hacia el circuito de molibdeno para continuar su procesamiento
La empresa cuprífera tuvo el mayor crecimiento en febrero, logrando 37 mil toneladas
métricas de cobre, con un incremento de 225%. Cabe indicar que la empresa puso en
marcha su planta de procesamiento en la segunda mitad del año pasado. En el
acumulado logró una producción de 74 mil toneladas de cobre, con una subida de
308% al mes de febrero.

3. Antamina. La empresa logró una producción de 28 mil toneladas de cobre, con una
fuerte caída en febrero de 29%. En el acumulado obtuvo una producción de 63 mil
toneladas métricas con una caída de 11.2% en este primer bimestre, respecto a similar
periodo del año 2016. El año pasado Antamina era la mayor productora de cobre en
febrero.

4. Southern Perú. Ubicada como la cuarta productora minera de cobre en febrero al


obtener una producción de 22 mil toneladas, lo que representa una caída de 4.9%,
respecto al mismo mes del año anterior. En el acumulado logró una producción de 45
mil toneladas métricas, con una reducción en su volumen de producción de 5% en el
primer bimestre, respecto al mismo periodo del año pasado.
5. Antapaccay. La quinta mayor productora de cobre y que mantiene la misma posición
que febrero del año pasado, logró una producción de 16 mil toneladas, un aumento de
6.9% respecto al mismo mes del año anterior. En el acumulado logró una producción
de 30 mil toneladas.
6. Constancia. La minera cuprífera de capitales canadienses, obtuvo una producción de
10 mil toneladas con una caída de 6.7% en febrero y una reducción de 14.2% en el
acumulado al mes de febrero, comparado con el mismo periodo del 2016. Al término
del primer bimestre logró una producción de 18 mil toneladas métrica de cobre.
7. Toromocho. De capitales chinos, esta mina localizada en el centro del país, elevó su
producción de 9 mil toneladas en febrero del año pasado a 10 mil toneladas para este
año, lo que la ubican como la sexta minera cuprífera. En el acumulado logró una
producción de 24 mil toneladas métricas, con un crecimiento de 11.1% al cierre del
primer bimestre.
8. El Brocal. La mina vinculada al grupo Buenaventura, alcanzó una producción de 4 mil
toneladas de cobre en febrero, versos las 3 mil toneladas en el mismo mes del 2016.
En el acumulado logró crecer en 1%, con una producción de 7 mil toneladas.
9. Milpo. La empresa minera logró una producción de 3 mil toneladas métricas de cobre
en el mes de febrero y de 6 mil toneladas en el acumulado de los dos primeros meses,
con una caída en la producción de 21.5%.
10. Gold Fields La Cima. La mina de oro y cobre, logró una producción en febrero de 2 mil
toneladas en el mes de febrero, reportando una caída de 13.7% en dicho periodo. En
el acumulado obtuvo una producción de 5 mil toneladas, con una caída de 3.3%.

PROCESO DE EXTRACCION DEL COBRE

Hidrometalurgia

La hidrometalurgia, consiste en extraer el metal, aplicando reacciones que ocurren en un


medio acuoso. La hidrometalurgia es la rama de la metalurgia que cubre la extracción y
recuperación de metales usando soluciones liquidas, acuosas y orgánicas. Se basa en la
concentración de soluciones en uno a varios elementos de interés Metales, presentes como
iones, que por reacciones reversibles y diferencias físicas de las soluciones son separados y
aislados de forma específica. Como resultado se obtiene una solución rica en el ion de interés y
con características propicias para la próxima etapa productiva. En general los metales
extraídos por esta técnica son provenientes de los minerales anteriormente lixiviados en
medios sulfato, cloruro, amoniacal, etc. Metales como Cobre, Níquel, Vanadio y Uranio, son
extraídos de esta forma. Por este último metal se dio comienzo a la Hidrometalurgia durante el
auge de la industria nuclear apoyada económicamente por la segunda guerra y posteriormente
guerra fría. Los procesos hidrometalúrgicos normalmente operan a temperaturas bajas (en el
rango de 25ºC a 250ºC). Las presiones de operación pueden variar de unos pocos kPa (vacío)
hasta presiones tan altas como 5000 kPa.

Etapas del Proceso Hidrometalurgico del Cobre

• El mineral de cobre extraído de la mina es transportado a la planta, donde es tratado para


extraer el cobre del mineral produciendo cobre catódico de alta calidad. La planta
hidrometalúrgica, aneja e integrada a la mina, comprende las instalaciones necesarias para las
siguientes etapas básicas del tratamiento del mineral de cobre:
Trituración y molienda: El mineral procedente de la mina se tritura en seco y, posteriormente
pasa a un circuito de molienda húmeda, con molino de bolas, para producir una pulpa de
mineral fino, con un tamaño de partícula <>

Lixiviación: la pulpa pasa al circuito de lixiviación produciéndose la disolución del cobre


contenido en el mineral, pasando el cobre a la solución acuosa. El residuo de lixiviación, que
contiene los componentes no lixiviados, es filtrado obteniéndose un residuo sólido seco
(estériles de tratamiento).

Extracción por disolventes orgánicos: la solución acuosa con cobre disuelto pasa al circuito de
extracción con disolventes, donde, por medio de un agente de extracción selectivo para el
cobre, se logra su purificación y concentración.

Electrodeposición: la solución acuosa con cobre, concentrada y purificada, pasa a las celdas de
electrodeposición, en donde el cobre se deposita sobre los cátodos de acero inoxidable. Los
cátodos de cobre de alta pureza (LME Grado "A": 99,9935% Cu) resultantes son desplazados y
enviados directamente a la industria de transformación.

PROCESAMIENTO DE COBRE POR PIROMETALURGIA

Las materias primas utilizadas en el procesamiento del cobre por pirometalurgia son minerales
sulfurados. Frecuentemente son mezclas de sulfuros de cobre y hierro, combinados con
compuestos de otros diferentes elementos. Las menas de cobre contienen de 0,5-2 % de
cobre. Los principales minerales sulfurados son la calcopirita (CuFeS2), la bornita (Cu5FeS4), la
enargita (Cu3AsS4) y la tetraedrita ((Cu,Fe)12Sb4S13).

Preparación de los minerales

Los minerales sulfurados una vez extraídos se someten a operaciones de trituración y


molienda para reducir el tamaño de partícula. Posteriormente se someten a una operación de
concentración mediante flotación. La flotación es un proceso físico-químico de tensión
superficial que separa los minerales Sulfurados del metal de otros minerales y especies que
componen la mayor parte de la roca original. Para ello se inyecta aire a presión en celdas de
flotación que contienen el mineral en suspensión (pulpa), de forma que unas partículas se
adhieren a las burbujas de aire y después flotan, mientras que otras partículas quedan en el
seno de la disolución. Los concentrados obtenidos tras la operación de flotación contienen de
20-30 % de cobre.

Extracción del cobre

El cobre se extrae de los minerales de cobre mediante fundición. El proceso de fundición


consta de varias etapas consecutivas:

Fusión: tiene por objeto concentrar el metal a recuperar, mediante una separación de fases de
alta temperatura: una fase inferior sulfurada rica en el metal (mata de cobre) y otra fase
superior oxidada o pobre en el metal (escoria). La fase rica en cobre contiene de 62-70 % de
cobre.

Conversión: tiene por objeto eliminar el azufre y el hierro presentes en la fase sulfurada,
mediante oxidaciones del baño fundido para obtener un cobre final relativamente puro (99 %
de pureza).
Refino: tiene por objeto eliminar impurezas y materiales valiosos como plata, oro, arsénico,
antimonio, bismuto y hierro, mediante refinado en hornos anódicos, obteniéndose un cobre
anódico con un contenido del 99,6 % de cobre.

Afino del cobre: electrorefino del cobre

El electrorefino del cobre tiene dos objetivos: 1) eliminar las impurezas que dañan las
propiedades eléctricas y mecánicas del cobre y 2) separar las impurezas valiosas del cobre, las
cuales pueden ser recuperadas después como subproductos metálicos. Para ello los ánodos de
cobre impuros se someten a electrólisis en una disolución de sulfato de cobre ácida, de forma
que el cobre puro se deposita en los cátodos, obteniéndose una pureza del 99,99 % de cobre.
Las impurezas caen al fondo de la celda de electrólisis formando los barros anódicos.

ALEACIONES Y TIPOS DE COBRE

Desde el punto de vista físico, el cobre puro posee muy bajo límite elástico (33 MPa) y una
dureza escasa (3 en la escala de Mohs o 50 en la escala de Vickers).2 En cambio, unido en
aleación con otros elementos adquiere características mecánicas muy superiores, aunque
disminuye su conductividad. Existe una amplia variedad de aleaciones de cobre, de cuyas
composiciones dependen las características técnicas que se obtienen, por lo que se utilizan en
multitud de objetos con aplicaciones técnicas muy diversas. El cobre se alea principalmente
con los siguientes elementos: Zn, Sn, Al, Ni, Be, Si, Cd, Cr y otros en menor cuantía.

Según los fines a los que se destinan en la industria, se clasifican en aleaciones para forja y en
aleaciones para moldeo. Para identificarlas tienen las siguientes nomenclaturas generales
según la norma ISO 1190-1:1982 o su equivalente UNE 37102:1984.58 Ambas normas utilizan
el sistema UNS (del inglés Unified Numbering System).59

Latón (Cu-Zn)

El latón, también conocido como cuzin, es una aleación de cobre, cinc (Zn) y, en menor
proporción, otros metales. Se obtiene mediante la fundición de sus componentes en un crisol
o mediante la fundición y reducción de menas sulfurosas en un horno de reverbero o de
cubilote. En los latones industriales, el porcentaje de Zn se mantiene siempre inferior a 50 %.
Su composición influye en las características mecánicas, la fusibilidad y la capacidad de
conformación por fundición, forja y mecanizado. En frío, los lingotes obtenidos se deforman
plásticamente produciendo láminas, varillas o se cortan en tiras susceptibles de estirarse para
fabricar alambres. Su densidad depende de su composición y generalmente ronda entre 8,4
g/cm³ y 8,7 g/cm³.

Las características de los latones dependen de la proporción de elementos que intervengan en


la aleación de tal forma que algunos tipos de latón son maleables únicamente en frío, otros
exclusivamente en caliente, y algunos no lo son a ninguna temperatura. Todos los tipos de
latones se vuelven quebradizos cuando se calientan a una temperatura próxima al punto de
fusión.

El latón es más duro que el cobre, pero fácil de mecanizar, grabar y fundir. Es resistente a la
oxidación, a las condiciones salinas y es maleable, por lo que puede laminarse en planchas
finas. Su maleabilidad varía la temperatura y con la presencia, incluso en cantidades mínimas,
de otros metales en su composición.
Un pequeño aporte de plomo en la composición del latón mejora la maquinabilidad porque
facilita la fragmentación de las virutas en el mecanizado. El plomo también tiene un efecto
lubricante por su bajo punto de fusión, lo que permite ralentizar el desgaste de la herramienta
de corte.

El latón admite pocos tratamientos térmicos y únicamente se realizan recocidos de


homogeneización y recristalización. El latón tiene un color amarillo brillante, con parecido al
oro, característica que es aprovechada en joyería, especialmente en bisutería, y en el
galvanizado de elementos decorativos. Las aplicaciones de los latones abarcan otros campos
muy diversos, como armamento, calderería, soldadura, fabricación de alambres, tubos de
condensadores y terminales eléctricos. Como no es atacado por el agua salada, se usa también
en las construcciones de barcos y en equipos pesqueros y marinos.

El latón no produce chispas por impacto mecánico, una propiedad atípica en las aleaciones.
Esta característica convierte al latón en un material importante en la fabricación de envases
para la manipulación de compuestos inflamables, cepillos de limpieza de metales y en
pararrayos.

Bronce (Cu-Sn)

Las aleaciones en cuya composición predominan el cobre y el estaño (Sn) se conocen con el
nombre de bronce y son conocidas desde la antigüedad. Hay muchos tipos de bronces que
contienen además otros elementos como aluminio, berilio, cromo o silicio. El porcentaje de
estaño en estas aleaciones está comprendido entre el 2 y el 22 %. Son de color amarillento y
las piezas fundidas de bronce son de mejor calidad que las de latón, pero son más difíciles de
mecanizar y más caras.

La tecnología metalúrgica de la fabricación de bronce es uno de los hitos más importantes de


la historia de la humanidad pues dio origen a la llamada Edad de Bronce. El bronce fue la
primera aleación fabricada voluntariamente por el ser humano: se realizaba mezclando el
mineral de cobre (calcopirita, malaquita, etc.) y el de estaño (casiterita) en un horno
alimentado con carbón vegetal. El resultante de la combustión del carbón, que se oxidaba
formando anhídrido carbónico, producía la reducción los minerales de cobre y estaño a
metales. El cobre y el estaño que se fundían, se aleaban entre un 5 y un 10 % en peso de
estaño.

El bronce se emplea especialmente en aleaciones conductoras del calor, en baterías eléctricas


y en la fabricación de válvulas, tuberías y uniones de fontanería. Algunas aleaciones de bronce
se usan en uniones deslizantes, como cojinetes y descansos, discos de fricción; y otras
aplicaciones donde se requiere alta resistencia a la corrosión como rodetes de turbinas o
válvulas de bombas, entre otros elementos de máquinas. En algunas aplicaciones eléctricas es
utilizado en resortes.

Alpaca (Cu-Ni-Zn)

Las alpacas o platas alemanas son aleaciones de cobre, níquel (Ni) y zinc (Zn), en una
proporción de 50-70 % de cobre, 13-25 % de níquel, y 13-25 % de zinc.60 Sus propiedades
varían de forma continua en función de la proporción de estos elementos en su composición,
pasando de máximos de dureza a mínimos de conductividad. Estas aleaciones tienen la
propiedad de rechazar los organismos marinos (antifouling). Si a estas aleaciones de cobre-
níquel-zinc se les añaden pequeñas cantidades de aluminio o hierro constituyen aleaciones
que se caracterizan por su resistencia a la corrosión marina, por lo que se utilizan ampliamente
en la construcción naval, principalmente en condensadores y tuberías, así como en la
fabricación de monedas y de resistencias eléctricas.61

Las aleaciones de alpaca tienen una buena resistencia a la corrosión y buenas cualidades
mecánicas. Su aplicación se abarca materiales de telecomunicaciones, instrumentos y
accesorios de fontanería y electricidad, como grifos, abrazaderas, muelles, conectores.
También se emplea en la construcción y ferretería, para elementos decorativos y en las
industrias químicas y alimentarias, además de materiales de vajillas y orfebrería.62

El monel es una aleación que se obtiene directamente de minerales canadienses y tiene una
composición de Cu=28-30 %, Ni=66-67 %, Fe=3-3,5 %. Este material tiene gran resistencia a los
agentes corrosivos y a las altas temperaturas.63

Otro tipo de alpaca es el llamado platinoide, aleación de color blanco compuesta de 60 % de


cobre,14 % de níquel, 24 % de cinc y de 1-2 % de wolframio.

IMPORTANCIA DE COBRE

Para este año se espera que el valor del cobre se eleve en casi 8% lo que, en opinión de los
expertos, incentivaría a mayores inversiones y exploración. No obstante, se recomienda un
trabajo para disminuir también la conflictividad social.

Un informe de BBC Mundo da cuenta que la cotización del cobre en el mercado internacional
creció en 30% durante el 2017. Esta alza favoreció a los principales productores de este metal:
Chile y el Perú, puesto uno y dos del mundo, respectivamente.

La producción de Chile es de 5 millones 500 toneladas de refinados. El cobre, refinado y en


bruto, representa cerca del 44% del valor total de las exportaciones chilenas, según el
Observatory of Economic Complexity (OEC).

Por el lado peruano, la producción es de 2 millones 300 mil toneladas métricas finas
equivalentes; siendo que el cobre llega a 27% del valor de sus exportaciones totales, de
acuerdo a la OEC.

De acuerdo con el Reporte de Inflación de diciembre del Banco Central de Reserva (BCR), la
cotización del cobre crecerá este año en 7,6% respecto al 2017. El año pasado la cotización
promedio del metal rojo fue US$ 3,25 la libra.

En ese contexto, Jorge Manco Zaconetti, investigador de la Universidad Nacional Mayor de San
Marcos (UNMSM), explicó la relación entre el crecimiento de la economía peruana y el precio
de los minerales, en especial del cobre."Si los precios del cobre mejoran, crece nuestro
Producto Bruto Interno (PBI), así como los ingresos fiscales, las reservas internacionales netas
y la inversión", señaló.Se debe destacar que el cobre representa el 30% de la producción
minera nacional.

Ventajas competitivas

Según Manco Zaconetti una ventaja competitiva entre Perú y Chile son nuestros costos de
producción que se encuentran entre US$ 1,50 a US$ 1,75 la libra, ello sumándole todas los
costos directos e indirectos como depreciación, amortización, regalías entre otros.

En esa línea, Jorge Merino, ex ministro de Energía y Minas, destacó la competitividad del país
en la producción de cobre que nos ubica dentro del primer cuartil de menores costos a nivel
global.Por ello y por las buenas leyes que tenemos respecto al cobre, comentó, el Perú tiene
una gran oportunidad de sacar más proyectos y promover mayores inversiones en cobre. “El
país debe apostar por el cobre, sacar más exploración e inclusive las operaciones en
producción tienen una posibilidad de crecimiento orgánico y alcanzar un 10% más de
producción y elevar el volumen de producción muy rápidamente", opinó. No obstante, aclaró
que no solo se trata de darle más facilidades a las empresas, sino que constituye un desafío
para el Estado, los inversionistas y las comunidades. “Tenemos el gran desafío como país de
explotar más nuestros recursos geológicos en la medida que bajemos los conflictos sociales.
Eso pasa por llegar más rápido a las comunidades campesinas. Nos estamos demorando
mucho en atender rápidamente a las comunidades y eso genera espectativa utilizada por
gente antisistema", advirtió Merino.

Los proyectos

En función a su inicio de construcción, de producción y viabilidad, Perú Top Publications


identificó cinco proyectos cupríferos con mayor viabilidad de salir al 2020.Entre ellos tenemos
la ampliación de Toquepala (inicio en 2018), Ariana (en el 2020), Quellaveco, Mina Justa, la
expansión y ampliación de Toromocho. El aporte de estos proyectos a la producción nacional
sería de 520 toneladas métricas finas.
USOS DE COBRE

Bactericida. Uno de los usos del cobre en los que se ha avanzado últimamente es su poder
como elemento bactericida. Los esfuerzos se han centrado en obtener resultados comerciales
sobre la base del registro de la efectividad bactericida de cerca de 300 aleaciones de cobre por
parte de la Environmental Protection Agency (EPA) de Estados Unidos.

Cultivo de peces. El consorcio tecnológico EcoSea, formado por Codelco, ICA, las
universidades de Concepción y Católica de Valparaíso, la empresa Sitecna y Fundación Chile,
desarrolló un revolucionario sistema de jaulas de cobre para el cultivo de peces. El sistema de
última generación permitirá desarrollar la acuicultura en zonas expuestas a condiciones
climáticas adversas y alejadas de la costa.

Decoración. El cobre y sus aleaciones pertenecen al grupo de metales que son más
resistentes que otros a la corrosión gracias a una película protectora que crece naturalmente
en ciertos medio ambientes. Por esta razón los productos fabricados en base a cobre tienen
una vida útil muy larga, ya que conservan sus características originales con el paso del tiempo,
lo que hace que sea de los metales más usados en la fabricación de tuberías.

Música. El cobre es maleable, ya que de él se pueden obtener láminas muy delgadas. De


hecho, ocupa el cuarto lugar entre los metales más maleables. Además, su solubilidad en fase
sólida le permite unirse a otros metales para formar aleaciones, por lo que se utiliza también
en la fabricación de instrumentos musicales. Por igual razón se emplea en la confección de
monedas, o armas

Salud. El cobre es un elemento básico para la vida humana. Su consumo es necesario para el
funcionamiento de algunas enzimas vitales para el metabolismo energético, es importante
para el sistema nervioso y el equilibrio de otros minerales beneficiosos como el zinc y el
molibdeno. El cuerpo no puede fabricar cobre, por lo que la principal fuente de cobre para la
alimentación humana, sin importar la edad, es la dieta alimenticia. El cobre es un ingrediente
natural en la mayoría de los alimentos. En general, se encuentra presente en los alimentos
ricos en minerales como verduras (papas), legumbres (porotos y arvejas), cereales (centeno y
trigo), frutas (duraznos y pasas), nueces, maní y chocolate.

Cocina. El cobre es un muy buen conductor térmico, ya que permite que el calor se distribuya
uniformemente a lo largo de su superficie. Esto hace posible, por ejemplo, que la ebullición de
los líquidos en un utensilio de cocina sea pareja y constante. Por este motivo su uso es gran
apreciado para calentar o enfriar rápidamente un líquido o un gas.

Esta propiedad en combinación con otras --como el ser fuerte, resistente a la corrosión y no
magnético-- permite su uso en aleaciones destinadas a la construcción de maquinaria
especializada y piezas para procesos industriales. Así se usa en utensilios de cocina; radiadores;
paneles solares; refrigeradores; o intercambiadores de calor.
Historia del oro

El oro ha sido conocido y utilizado por los artesanos desde el Calcolítico. Artefactos de oro
fabricados desde el IV milenio a. C., como los provenientes de la necrópolis de Varna (primer
oro trabajado del mundo), han sido encontrados en los Balcanes. Otros artefactos de oro como
los sombreros de oro y el disco de Nebra aparecieron en Europa Central desde el II milenio a.
C. en la Edad del Bronce. El oro se conoce desde la prehistoria. En el Antiguo Egipto, el faraón
Dyer (3000 a. C.), llevaba en su título un jeroglífico referente al metal, y también se menciona
varias veces en el Antiguo Testamento. Se ha considerado uno de los metales más preciosos a
lo largo de la Historia, y como "valor patrón" se ha empleado profusamente, acuñado en
monedas.

En la antigüedad algunos creían que ingerir sus alimentos diarios servidos en platos de oro
podría prolongar su tiempo de vida y retardar el envejecimiento. También durante la gran
peste negra en Europa algunos alquimistas pensaron que podrían curar a los enfermos
haciéndoles ingerir oro finamente pulverizado.

La fiebre del oro o la fiebre de Faty a un período de migración apresurada y de forma masiva
de trabajadores hacia áreas más rústicas, en las que se había producido un descubrimiento
espectacular de comerciales de oro. Suele referirse en especial al que se produjo en California
en 1849.

Las fiebres del oro constituyeron un rasgo de la cultura popular del siglo XIX. Los factores que
indujeron a muchos a abandonar sus empleos y modos de vida convencionales en busca del
oro son de variada índole:

• relativas mejoras en las redes de transporte.


• mejoras en los medios de comunicación, que contribuyeron a extender
noticias y rumores.
• cierta insatisfacción social.
• un sistema monetario internacional basado en el patrón oro.
 Curiosamente, pocos mineros se hicieron ricos, mientras que los proveedores de los
mismos y otros comerciantes encontraron la fortuna gracias a estos procesos.
 Lugares en las que se dio la fiebre del oro:
• Sur de los Montes Apalaches de los EE. UU., al norte de Atlanta y al oeste
de Charlotte; en Georgia a finales de los años treinta del siglo XIX y en
Carolina del Norte alrededor de 1848.
• Fiebre del Oro de California (1848).
• Colorado hacia finales de la década de los cincuenta del siglo XIX.
• Australia (1851)
• Fiebre del oro del cañón del Fraser (1858).
• Norte de Nevada desde 1850.
• Otago, Nueva Zelanda desde 1861.
• Este de Oregón años 60 y 70 del XIX.
• Montana desde 1863.
• Tierra del Fuego, Argentina y Chile (1883).
• Transvaal (Sudáfrica), en 1886. La llegada de mineros fue uno de los
factores que alimentaron la Guerra de los Boers.
• Klondike en Yukón, Canadá (1896).
• Alaska (1898).
El oro posee un peso atómico muy grande pero únicamente un isótopo estable, el 197Au, y 37
radioisótopos, siendo el 195Au el más estable de ellos con una vida media de 186 días.
Actualmente el oro es considerado el elemento monoisotópico más pesado (antes se
consideraba al bismuto como el elemento monoisotópico más pesado, pero se ha demostrado
que 209Bi es ligeramente radiactivo).

El oro ha sido propuesto como un material para crear un arma nuclear salada (el cobalto es
otro elemento propuesto para este propósito), una muestra de 197Au, irradiado por el intenso
flujo de neutrones de alta energía de un arma termonuclear explosiva, se transmuta en el
radioisótopo 198Au con una vida media de 2,697 días y produce aproximadamente 0.411 MeV
por medio de radiación gamma, lo cual aumenta significativamente las secuelas radioactivas
del arma durante varios días. No existen evidencias de que armas de este tipo hayan sido
construidas, probadas o usadas. La mayor cantidad detectada de 198Au en alguna prueba
nuclear de los Estados Unidos de América fue en el disparo "Sedan", detonado en el sitio de
pruebas de Nevada el 06 de julio 1962.

Propiedades del oro

• Físicas

Densidad: 19,300 kg por metro cúbico.

Punto de fusión: 1337.33 K (1064.18 °C).

Punto de ebullición: 3129 K (2856 °C).

Número atómico: 79.

Peso atómico: 197.

• Químicas

El oro es un elemento químico así que solo puede ser encontrado, no fabricado. Es inerte, lo
que significa que: es prácticamente inmune al deterioro, no es muy útil en ningún proceso
industrial o químico que lo utilice y que es barato de almacenar durante largos periodos de
tiempo.

Es notable por su rareza, densidad y su excelente conductividad eléctrica.

El oro tiene una gran cantidad de usos industriales gracias de sus cualidades físicas. Se utiliza
en la industria odontológica y en la fabricación de algunos productos electrónicos que
necesitan contactos de alta calidad no corrosivos.

Sin embargo, sus usos realmente prácticos son numéricamente insignificantes. De todo el oro
minado de la tierra, la mayor parte se utiliza de estas tres maneras:

Como adorno personal, donde su color y su relación con la riqueza contribuyen a su


uso en la fabricación de joyas. (En torno al 60% del abastecimiento global).

Como refugio público de riqueza, al respaldar los sistemas monetarios. (En torno al
20% del abastecimiento global).

Como refugio de riqueza privada (En torno al 15% del abastecimiento global)
APLICACIONES

Usos: Cerca de tres cuartas partes de la producción mundial del oro se consume en joyería. Sus
aplicaciones industriales, especialmente en electrónica, consumen 10-15%. El remanente está
dividido entre los empleos médicos y dentales, acuñación y reservas para el gobierno y
particulares. Las monedas y demás objetos decorativos de oro son en realidad aleaciones
porque el metal es muy blando (2.5-3 en la escala de Mohs) para ser útil con un manejo
frecuente.

Localización: El oro se encuentra distribuido por todo el mundo, pero es muy escaso, de tal
suerte que es un elemento raro. El agua de mar contiene concentraciones bajas de oro del
orden de 10 partes de oro por billón de partes de agua. En el plancton o en el fondo marino se
acumulan concentraciones superiores. En la actualidad, no existen procesos económicos
adecuados para la extracción del oro marino. El oro metálico, o natural, y varios minerales
telúricos son las únicas formas de oro presentes en la Tierra. El oro natural existe en las rocas y
minerales de otros metales, especialmente en el cuarzo y la pirita, o puede estar disperso en
arenas y gravas (oro de aluvión).

Efectos del Oro sobre la salud

Efectos de la sobre-exposición:
Inhalación: Puede provocar irritación si la exposición es prolongada o excesiva.
Ingestión: No se esperan efectos adversos.
Piel: Puede provocar irritación y reacción alérgica.
Ojos: Puede provocar irritación

Efectos ambientales del Oro

La ecotoxicidad del oro no ha sido evaluada. Sin embargo, se espera que la degradación del
oro bajo condiciones aerobias sea muy pobre y no hay evidencia que sugiera que pueda crear
problemas ecológicos al ser vertido en el medio. Ya que el oro es insoluble, se cree que tiene
características mínimas de bioacumulación y biodisponibilidad.
De la producción mundial de oro el 70 % se utiliza en joyeria, el 20 % en reservas e inversiones
y solo al 10 % se le da usos industriales.
El oro puro o de 24 kt es demasiado blando para ser usado normalmente y se endurece
aleándolo con plata y/o cobre, con lo cual podrá tener distintos tonos de color o matices. El
oro y sus muchas aleaciones se emplean bastante en joyeria, en relación con el intercambio
monetario (para la fabricación de monedas y como patrón monetario), como mercancía, en
medicina, en alimentos y bebidas, en la industria, en electrónica y en química comercial.
El oro se conoce y se aprecia desde tiempos remotos, no solamente por su belleza y resistencia
a la corrosión, sino también por ser más fácil de trabajar que otros metales y menos costosa su
extracción. Debido a su relativa rareza, comenzó a usarse como moneda de cambio y como
referencia en las transacciones monetarias internacionales. Hoy por hoy, los países emplean
reservas de oro puro en lingotes que dan cuenta de su riqueza.
Joyería:
En joyería fina se denomina oro alto o de 18 kt aquél que tiene 18 partes de oro y 6 de otro
metal o metales (75 % en oro), oro medio o de 14 kt al que tiene 14 partes de oro y 10 de otros
metales (58,33 % en oro) y oro bajo o de 10 kt al que tiene 10 partes de oro por 14 de otros
metales (41,67 % en oro). En joyería, el oro de 18 kt es muy brillante y vistoso, pero es caro y
poco resistente; el oro medio es el de más amplio uso en joyería, ya que es menos caro que el
oro de 18 kt y más resistente, y el oro de 10 kt es el más simple. Debido a su buena
conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión, así como una buena combinación de
propiedades químicas y físicas, se comenzó a emplear a finales del siglo xx como metal en la
industria.
En joyería se utilizan diferentes aleaciones de oro alto para obtener diferentes colores, a saber:
• Oro amarillo (oro+plata+cobre)
• Oro rojo (oro+cobre)
• Oro rosa (oro+plata+cobre)
• Oro blanco (oro+paladio+plata)
• Oro gris (oro+níquel+cobre)
• Oro verde (oro+plata)
Cabe mencionar que el color que se obtiene, excepto en oro blanco, es predominantemente
amarillo, es decir, el “oro verde” no es verde, sino amarillo con una tonalidad verdosa.
Empastes dentales

Empastes de oro, también llamados incrustaciones dentales, se componen de una aleación de


oro, cobre y otros metales. El oro ha sido utilizado en la odontología por más de 1.000 años,
debido a su durabilidad, sin embargo, el oro es más costoso que la amalgama y no de aspecto
natural como empastes del color del diente.

Industria electrónica
Un sector que ha visto un crecimiento significativo en el uso del oro, es la electrónica,
particularmente dentro del área de las telecomunicaciones, la tecnología de la información y
otras aplicaciones que precisan de una alta seguridad.

Se calcula que nada menos que 320 toneladas de oro, se usan actualmente en el mundo cada
año para fabricar PCs, teléfonos móviles, tablets y otros dispositivos electrónicos.

En un teléfono móvil típico, la cantidad de oro es de unos pocos miligramos y aunque puede
parecer muy poco, si tenemos en cuenta que se fabrican cientos de millones de teléfonos
móviles anualmente, la cantidad de oro demandada por la industria electrónica es exuberante.
Existe preocupación a causa de que la alta tasa de recambio de equipos electrónicos, está
conduciendo a la pérdida de una gran cantidad de oro todos los años. Por fortuna, a causa del
alto precio de este metal, resulta práctico y rentable reciclarlo.
Industria eléctrica.
Muchos electrodomésticos incluyen circuitos y conductores que suelen estar hechos de oro, ya
que este metal es un excelente conductor de electricidad.

Industria del vidrio:


Algunos tipos de vidrios especiales contienen un pigmento de oro que se utiliza para darle un
acabado más atractivo a las piezas.
Aeronáutica:
Los visores de cascos espaciales que utilizan los astronautas suelen contener oro, ya que este
les ofrece una protección contra la radiación.

Medicina (crisoterapia):
Crisoterapia (o auroterapia) es el nombre con que se conoce a la aplicación terapéutica de
compuestos de oro en medicina.

Extensamente se han utilizado las sales de oro (farmacología) en el tratamiento de la artritis


desde 1930 en Europa y en los 10 años posteriores en los Estados Unidos. En esa década, a
pesar de que los datos en la literatura médica cubrían más de 5000 casos, los científicos y
especialistas se encontraron con la dificultad de evaluar la eficiencia de la terapéutica con oro
en términos cuantitativos y cualitativos dada la dificultad de medir la biodisponibilidad de las
sales de oro en el organismo.

Es indudable que el oro no es una droga milagrosa y no posee la gran cantidad de virtudes que
se le atribuían en otros tiempos en miras de los descubrimientos actuales que la desmitifican
completamente; pero no obstante sí puede calificarse de beneficiosa para muchos individuos
víctimas de una enfermedad dolorosa y prolongada.

Desventajas de la crisoterapia
Existen dos principales desventajas cuando se utiliza la crisoterapia. Una de ellas es que los
pacientes que muestran mejoría como resultado del tratamiento pueden sufrir de recaídas
cuando se interrumpe la terapia. En un estudio de 455 pacientes a los que se controló después
de la suspensión de su tratamiento las recaídas fueron, según los resultados, como sigue: 17%
en un año, 57% en cinco años y 75% en diez años. La segunda desventaja es la toxicidad de las
sales de oro.

oro coloidal
-Se utiliza para bajar el dolor en las articulaciones y la inflamación causada por la artritis.
-Actúa como un estimulante natural de las células de todo el cuerpo. De esta manera se
mejora la transmisión de señales eléctricas entre las células nerviosas del cerebro y aumenta la
agilidad mental y la concentración se mejora.
-Es beneficioso para los que se enfrentan a problemas como la falta de concentración y
pérdida de la memoria, ya que restaura el funcionamiento saludable del cerebro.
-Reduce la obesidad.

198
Au
Con un periodo de semidesintegración de 2,7 días, se emplea en algunos tratamientos de
cáncer y otras enfermedades, así como también como trazador del movimiento de sedimentos
sobre el fondo oceánico y en los alrededores de los puertos, en tanto que su forma coloidal
como nanopartículas de oro está siendo estudiada con fines médicos y biológicos. En
cosmética está siendo utilizado al igual que la plata como ingrediente de cremas para la piel.

FORMAS DE EXTRACCION DE ORO

Bateo

Se utiliza un recipiente cóncavo de poca profundidad, similar a un plato hondo de unos 25 a 35


centímetros de diámetro. Años atrás estos recipientes o bateas eran de metal, pero ahora se
usan también de plástico.

El procedimiento consiste en llenar el recipiente con la arena y gravilla que contiene oro,
sumergirlo en agua y agitarlo. Como el oro es más denso que la arena o la roca se asienta en el
fondo del recipiente.

El material generalmente se obtiene en las orillas de los arroyos ríos o playas aprovechando la
misma agua para separar el oro, pero también suelen hallarse yacimientos en lechos de arroyos
o ríos secos en cuyo caso es necesaria una fuente auxiliar de agua.

Para determinar la riqueza en oro en los minerales de las vetas o filones, se utiliza una pequeña
batea de unos 20 centímetros de diámetro similar a un cucharón, que en otros países como por
ejemplo: Chile y Argentina se suele llamar por uña; se muele el mineral medianamente fino, se
coloca un puñado en la uña, se agita con agua y el oro se asienta en el fondo. De esta manera se
puede calcular la cantidad de oro que contiene el mineral.

El bateo o pannning es la técnica más sencilla para la búsqueda de oro y suele usarse en forma
individual pero no es comercialmente viable para extraer el oro de los grandes depósitos, salvo
que los costos de estas labores sean muy bajos. A menudo se comercializan como atracción
turística en las primeras compañías de oro.
Detector de metales:

Con un detector de metales, una persona camina alrededor de un área de exploración y recibe
señales metalicas que indican la presencia de algún metal por debajo de la superficie que no
siempre es oro. El sensor puede dar una medida positiva de una cantidad indeterminada de
metal, hasta una profundidad de un metro por debajo de la superficie. Como el dispositivo es
fácil de operar y de gran movilidad, este método de prospección es muy popular entre los
excavadores de oro.

Proceso con cianuro:

La extracción de oro o metal con cianuro se puede utilizar en zonas donde haya finas rocas que
contienen oro. La solución de cianuro de sodio se mezcla con rocas finas, que anteriormente se
haya comprobado que puedan contener oro y/o plata. Para lograr que se separen de las rocas
en forma de solución de cianuración del oro y/o cianuración de plata, se le añade zinc a la
solución, lo que precipita los residuos de zinc y también los de metales deseados como el oro y
la plata. Se elimina el zinc con ácido nítrico o ácido sulfúrico, dejando la plata y/o barras de oro,
que generalmente se funden en lingotes que luego son enviados a una refinería de metales para
su transformación final con agua para convertirlos en metales puros en un 99,9999 %. Medgold
fue una de las primeras empresas en utilizar este método.

La gravimetría

Es un mecanismo que ayudará a los mineros artesanales a extraer oro sin recurrir al mercurio ni
cianuro, elementos letales para el organismo, apelando a la gravedad (como lo señala su
nombre), y agua.

Se necesita agua pura, puede ser de ríos o lagunas para separarlos. Cero mercurio, cero cianuro.
Al no utilizar mercurio ni cianuro, también se reduce la contaminacion en el medio ambiente y
en las fuentes de agua, considerando que actualmente los desechos de ambos terminan en los
ríos y puede llegar a contaminar los cultivos agrícolas o incluso afectar la producción
de camarones.
El piloto demanda una inversión de US$ 200 mil para instalar una planta con las mesas
mencionadas, que puede producir entre 30 a 50 toneladas por día.
MERCURIO:
Los minerales extraídos de las vetas o filones que tienen una buena concentración de oro,
especialmente de partículas libres y granuladas, se mezclan con agua y se muelen en unas
piedras llamadas quimbaletes, las que tienen una concavidad que permite usarlas como un
mortero. A continuación se agrega mercurio para formar una amalgama con el oro, la que es
separada del resto colándola a través de una tela fina. Luego se refoga o quema la amalgama
para evaporar el mercurio, quedando el oro en forma de bolas, cuyo tamaño depende de la
cantidad de metal existente en el mineral. Este procedimiento no solamente es nocivo para el
minero que extrae el material, quien aspira parte de los vapores del mercurio eliminado
durante el calentamiento, sino también para las zonas aledañas, pues el mercurio evaporado
se condensa contaminando tierras y aguas.

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