MINERIA

CURSO SOFTWARE VENTSIM 2017

Agenda
Revisión modelos de ventilación Ingreso curvas ventilador auxiliar Zitron
Herramientas básicas de acción, datos y edición. Ingreso curvas ventilador secundario Alphair
Dibujar conductos (continua, pendiente, rampa y manga de ventilación) Coffee
Bloquear/desbloquear conductos de ventilación Revisión marco regulatorio (DS 132)
Ingresar selección de galería. Ejercicio aplicación frente ciega requerimientos de caudal
Construir modelo doble manga de ventilación. Ejercicio aplicación frente ciega concentración de gases tóxicos
Configuración de modelo por etapas (Staging). Requerimientos de caudal para cavernas
Coffee Ejercicio modelo de caverna de chancado
Construir modelo de ventilación por tipo de aire. (revisión de punto de Almuerzo
operación PQ)
Simulación estática contaminante CO y gas NOx
Actividad
Simulación dinámica contaminante CO y gas NOx
Almuerzo
Revisión monitor dinámico
Actividad Modelo N°1
Herramientas de configuración e ingreso de íconos
Actividad Modelo N°2
Coffee
Actividad Modelo N°3
Actividad Final
Coffee
Ingreso curvas ventilador auxiliar Alphair
Ventilación Principal: La ventilación principal tiene la función de inyectar aire fresco y extraer el
contaminado de la mina. Deben contar con un sistema de calefacción para periodo invernal que evite
el congelamiento de piques y túneles que dificulten el normal suministro de aire al interior de la mina.

Los sistemas de ventilación principal estarán conformados por túneles y piques de ventilación y un
extenso tramado de galerías, que conforman los sub niveles de ventilación (SNV) para inyección o
extracción de las diferentes áreas y sectores en operación de la mina.

Ventilación Secundaria: El propósito de la ventilación secundaria es, complementar la acción de la

ventilación general en sectores que requieren el suministro o extracción de un caudal específico y/o
focalizado, como por ejemplo, calles de producción, nivel de hundimiento, galerías de transporte,
tolvas, infraestructuras de servicio, plantas de chancado primario etc., o donde la sola aplicación de la
ventilación principal, no permite garantizar la cobertura de los requerimientos de aire.

Ventilación Auxiliar: Para ventilar labores ciegas en desarrollos, se debe utilizar ventiladores de menor
potencia llamados auxiliares, que conectados a ductos o mangas de diversos diámetros y tipo,
permiten sanear el ambiente de estas galerías. Según las características del circuito de ventilación en el
cual se encuentre inmerso el sector, estos sistemas de ventilación auxiliar serán del tipo impelente,
aspirante o mixto.
 Barra de menú

Barra de herramientas de acción

Barra de herramientas de datos
Barra de herramientas de vista

Administrador de pantalla
Dibujar líneas simples: Le permite al ratón dibujar ambos extremos de un conducto de ventilación. Se puede
dibujar conductos verticalmente manteniendo presionada la tecla Mayúscula.

Dibujo continuo: Permite que el ratón dibuje conductos enlazados de manera continua hasta que se presione la
tecla ESC o hasta que el conducto se enlace con otro previamente existente. Se puede dibujar conductos
verticalmente manteniendo presionada la tecla Mayúscula.

Dibujar gradiente: Permite al ratón dibujar continuamente conductos unidos con una gradiente predefinida
hasta que el botón ESCAPE sea presionado, o el conducto sea unido a otro conducto. La gradiente definida es
requerida cuando se activa la función y puede ser ingresada como un porcentaje (por ejemplo 10%), en grados
(por ejemplo 12.5) o como un ratio de distancia horizontal y vertical (por ejemplo 1:10).

Dibujar coordenadas: Muestra el cuadro de ingreso de coordenadas después de haber dibujado un conducto
para poder indicar las coordenadas de forma manual.

Convertir: Permite una conversión selectiva y directa de líneas de referencia DXF a conductos de ventilación de
VentSim. Si las líneas del DXF importado aparecen como capa de referencia en la pantalla (en vez de convertirse
automáticamente a conductos de ventilación luego de importarse), puede usar esta función para encerrar o
seleccionar las líneas que se quieren convertir.
Construir ductos de ventilación: Es una herramienta que
permite construir ductos de ventilación de manera rápida
dentro de los conductos existentes. Seleccione los conductos a
los que quiera agregarles ductos con el botón SELECCIONAR.

Construir rampa: Es una herramienta que permite construir

rampas espirales rápidamente. Después de seleccionar la
herramienta, dibuje la dirección inicial de la rampa, y el la
cuadro de construcción de rampas mostrará para que se
establezcan: permitir gradientes, curvas de la rampa, rectas y
alturas. Una rampa se puede previsualizar para probar
diferentes factores, antes de hacer clic en CONSTRUIR para
enviar el diseño de la rampa al modelo.
Dibujar conducto
simple y continuo
Dibujar
degradado
Dibujar por
coordenadas
Pruebe cambiando
azimut, buzamiento y
distancia.

Además utilice las

herramientas de eliminar,
copiar y mover conductor
Construir rampa
 Construya rampa de 20° de
radio, longitud recta de 10 m ,
pendiente de -12.5% y altura
de rampa de 150 m.

Intente ahora construir una rampa de 40

m de radio, longitud recta de 10 m ,
pendiente de -12.5% y altura de rampa de
100 m.

Pruebe aumentando longitud recta y

segmentos de radio
Construir manga de ventilación
Diámetro: El diámetro del ducto

Factor de fricción: El factor de fricción del

ducto Este valor se puede sobre escribir
directamente con un valor personalizado, o
bien, se pueden agregar factores de fricción
adicionales en el menú desplegable en la
sección Ajustes Predeterminados > Factor de
Fricción de los ajustes generales del programa.

Porosidad de fuga: Un factor de fuga

representa la porción de la superficie del
ducto que posee agujeros, comparado con la
superficie total del ducto. Por defecto, esta
medida está en mm2 / m2, la cual también se
puede considerar como "partes de agujero
por millón". Mientras más alto el valor mayor
es la fuga. Poner un cero (0) en este cuadro
significa que no hay fuga.
Seleccionar
 Seleccionar todos los
conectados

Seleccionar conductos de
igual tamaño
Editar

Click con el botón izquierdo: Edita el conducto de ventilación.

Al hacer clic con el botón izquierdo del ratón sobre un conducto
de ventilación se desplegará el cuadro de edición para dicho
conducto.
Arrastra con el botón izquierdo: Selecciona los conductos de
ventilación dentro del cuadro dibujado. De esta forma, los
conductos seleccionados se pueden editar al hacer clic sobre
cualquiera de ellos.
Resistencia: Resistencia Establece la resistencia de un conducto de
ventilación. Se puede establecer la resistencia como automática,
preestablecida o fija.
"Automático", permite a Ventsim Visual a calcular automáticamente
la resistencia de a partir del tamaño, longitud y factores de fricción
de pared de los conductos. Al seleccionar el botón mientras se borra
cualquier valor existente de la selección predefinida.
"Valores predeterminados", se pueden seleccionar de la lista de
resistencia. Se añaden valores predeterminados al valor de
resistencia automático base.

Factor de fricción: Establece el factor de fricción del conducto

correspondiente. Los factores de fricción describen la diversidad que
existe en términos de tipos de pared (que producen turbulencias en
el caudal y, por lo tanto, pérdida de presión). Este valor se puede
ingresar directamente en el cuadro de texto Factor de Fricción o
seleccionarse desde el menú desplegable

Factores de pérdida por choque: Establece un factor de pérdida por

choque en el conducto. Las pérdidas por choque se pueden
establecer como una longitud equivalente o como un factor de
pérdida por choque (X). AUTO ALTO asume un cambio rápido o de
borde agudo en la dirección del conducto. AUTO MEDIO asume
arbitrariamente una esquina suave, la que se establece a un 50% del
valor de AUTO ALTO. AUTO BAJO asume una esquina suave y
homogénea, la que se establece a un 25% del valor de AUTO ALTO.
Ingrese una nueva sección de galería
Bloquear y desbloquear
conductos de ventilación

Los portones y puertas

operan como un tipo de
regulador del aire. La
función de ellos es
independizar los circuitos
de aire del sistema de
ventilación.
 Genere modelo de
ventilación. Conecte a
superficie las galerías (4x4
m2) e introduzca un flujo
continuo de 250 m3/s.

Estos iconos indican un bloqueo o una

resistencia muy alta que impide que el aire
pueda moverse libremente a través del
conducto. Los valores de resistencia de
bloqueo se encuentran establecidos en el
menú de ajustes predeterminados.
Indica la presencia de una resistencia en el conducto por
sobre la resistencia normal que se calcula en base al tamaño,
forma y factores de fricción basados en el tipo de pared.
Normalmente, una resistencia de este tipo representa una
puerta o algún otro tipo de resistencia de caudal.
Amarillo – resistencia operativa normal con un valor
preestablecido
Verde – resistencia personalizada e ingresada específicamente
para ese conducto

Pruebe factor de fricción distinto y observe que sucede con la presión

Construir 2 mangas de
ventilación de 0.7 m. de
diámetro y separadas en 2
m. con desplazamiento
vertical de 5 m.
Vistas isométricas,
sección eje y-x (F2)
Configuración por etapas

Administre etapas de
Desarrollo, Pre-
Producción y Producción

Genere rampa de 9% de
pendiente y 140 m. de
longitud vertical.
 Edite la rampa como
Editar galerías con
etapa de “Desarrollo”,
secciones de 4,5 x 4,5 m.
Nivel inferior como “Pre-
y chimenea de 2,5 m. de
Producción” y chimenea
diámetro.
con sus dos subniveles
como etapa de
“Producción”
 Construir modelo de
ventilación abierto con galerías
de sección de 4,5x4,5 m.

Construir pique de 3 m. de
diámetro, 175 m. de longitud
y 90° respecto a la horizontal.
 Agregar chimenea de 3m. de
diámetro, 80° de inclinación y
158 m. de longitud.

Conecte a superficie ambas

chimeneas y configure tipo de
aire como inyección o
extracción. No olvide editar
galerías de frente ciego como
“cerradas”.
 Ingrese un caudal de 40 m3/s
en la chimenea de inyección de
aire y simule.

Agregue manga de ventilación

de 0.7 m. de diámetro en
frente ciega.
 Agregar pequeño ventilador
auxiliar. La presión total será de
1060 Pa, caudal de aire de 11.2
m3/s, eficiencia de 63.9 % y un
consumo de 19.6 Kw.

Edite el diámetro de la manga a

0.58 m. de diámetro . Simule y
observe los resultados respecto
a caudal, presión y eficiencia.

Observe lo que ocurre con un

ventilador auxiliar grande.
Genere modelo de
acuerdo a la imagen. Con
galerías de 3,5 x 3,5 m y
chimeneas de 2,5 m de
diámetro y 70 m de
longitud . Los subniveles
deben ser duplicados y
separados por 50 m.
Conecte a superficie
chimeneas y una de ellas
debe extraer un caudal de
200 m3/s. Simule y
observe resultados.

Configure tipo de aire

para labores como
inyección, extracción,
subnivel 1 y subnivel 2.
Además configure por
etapas año 2016 y 2017
su modelo.
Selecciones tipo de
aire de inyección,
extracción, subnivel
1 y subnivel 2.
 2016

2017
ACTIVIDAD N°1

Se diseña una mina subterránea que comienza cerca

de un tajo abierto de 100m de profundidad. Tendrá
una rampa que se extenderá hasta unos 140m bajo
el piso del tajo y que viajará adyacente al cuerpo
minero sub-vertical. Desde la rampa principal se
desprenden tres subniveles de producción /
extracción cada 40 metros verticales. La producción
principal se ubica en los últimos dos niveles. Un
pique de ventilación que a unos 400m de distancia se
extiende desde la base de la mina hacia la superficie,
conectando todos los subniveles. Un ventilador que
inyecte aire por el pique necesitará empujar 150m3/s
para poder cumplir los requerimientos de la mina. El
aire puro entra por la rampa principal.
1. Diseñe un modelo de ventilación que incorpore los
tres subniveles simples. Asegúrese de que llegue aire
a todos los niveles.
2. Debido a restricciones de energía, la potencia del
ventilador en la chimenea principal de inyección no
debe exceder los 200 kW. ¿De qué tamaño debiera
ser el pique?
3. Los planes de emergencia necesitan que se libere
gas maloliente desde el portal de la rampa hasta
todas las partes de la mina. ¿Cuál es el tiempo
máximo que demora el gas maloliente en alcanzar
todas las áreas de la mina?
Dibuje los 3 niveles
distanciados 40 m. cada
uno. Ayúdese con la
herramienta de “análisis de
trayectoria” y para dibujar
utilice la tecla “D”
Configure
diámetro de
chimenea a 4,37
m. de diámetro e
agregue un caudal
de 150 m3/s.
Asegúrese de
conectar a
superficie la
chimenea y la
rampa. Simule y
corrija errores de
empalme.
Restringir el caudal de aire a 50 m3/s para el primer y segundo nivel,
automáticamente el tercer nivel obtendrá un valor de 50 m3/s
Ajuste el diámetro de la chimenea a 2,5 m.
En este caso, se determinó que un pique de 2,5m produjo el resultado deseado. El punto de trabajo requerido es
765 Pa de presión total del ventilador, 150m3/s con un tamaño de motor de 143 kW y un consumo de energía
eléctrica de 151 kW.
Para realizar una simulación de gas maloliente, posicione un
contaminante en la rampa superior usando el Cuadro de Edición.
Establezca la concentración del contaminante en 100 y ejecute la
simulación de contaminantes. Inicialmente, los colores mostrarán
una concentración de 100 que se disemina por toda la mina. Esto es
esperable ya que la rampa es la única fuente de aire puro para la
mina. Cambie el Administrador de Pantalla de forma que muestre el
“Tiempo de Expansión”.
ACTIVIDAD N°2

Se creó el esqueleto de un modelo mediante un programa

de planificación minero y se exportó como un archivo en
formato DXF. Importe este archivo en Ventsim y ajústelo
para crear un modelo editable. Tenga en cuenta que la
rampa es de 5,5m x 5,5m, los subniveles son de 4,0m x
5,0m y los piques tienen un diámetro de 2,4m.
1. Cree una base de datos de cotas de nivel que separe la
mina en cada subnivel.
2. Cree tres Capas PRIMARIAS y establezca la RAMPA,
conductos de los SUBNIVELES y PIQUE en estas Capas.
3. Divida la mina en aire limpio y de salida con la RAMPA
acarreando aire limpio, el PIQUE y acarreando aire
viciado.
Convierta
todas la líneas
en galerías de
5,5x5,5 m..
Para seleccionar con
mayor rapidez utilice el
comando “Seleccione igual
tamaño”
 Ingresar capas primarias
para Rampa, Subniveles
y Pique

Ingresar tipo de aire

fresco para Rampa,
extracción para Pique y
Mezcla para Subniveles.
ACTIVIDAD N°3

Se ha creado en un software de
planificación minera un modelo de
líneas centrales de una mina
existente y luego ha sido exportado a
Ventsim y ajustado para crear una red
trabajable. Importe este archivo en
Ventsim y ajústelo para crear un
modelo editable.

Importe dxf “Problem”. Luego

simplifique y empalme galerías.
Conecte a superficie labores.
Ingrese caudal de 300 m3/s en
pique de inyección, simule y
revise advertencias.
Ingresamos ventilador
auxiliar Alphair
Ajuste unidades a sistema imperial: Presión, Caudal y
Potencia
Digitalice las curvas
del Ventilador. (1)
Arrastre una imagen
(JPG); (2) Defina
región ; (3) establezca
valores máximos y
mínimos (4) agregue
puntos para generar
curvas
Defina región y Ingrese valores
máximos y mínimo
Curva N°1 – 10°. Curvas
Caudal – Presión y Caudal
Potencia
Curva N°2 – 15°
Ingresa las todas las curvas según ángulo
de aspas
Ingreso de Ventilador a una
galería de frente ciega.
Datos escalados y
leyenda de color
Ingresamos ventilador
auxiliar Zitron
Digitalice las curvas del
Ventilador. (1) Arrastre una
imagen (JPG); (2) Defina
región ; (3) establezca
valores máximos y mínimos
(4) agregue puntos para
generar las 4 curvas
disponibles de Presión (Pa)
y Caudal (m3/s)
ACTIVIDAD

Ingrese curvas del ventilador

secundario. Presión (CFM), Presión (in
wg) y Potencia (hp)
Marco Regulatorio

El marco regulatorio que establece las consideraciones generales y específicas para el diseño de circuito de ventilación, se encuentra
contenido en el Reglamento de Seguridad Minera, DS 132, año 2004, que corresponde al texto refundido, sistematizado y coordinado
del DS 72 (1985), del Ministerio de Minería. A continuación se extracta los principales artículos que aplican al diseño de circuitos de
ventilación.

Artículo 132. En los frentes de trabajo donde se utilice maquinaria diésel deberá proveerse un incremento de la ventilación necesaria
para una óptima operación del equipo y mantener una buena dilución de gases. El caudal de aire necesario por máquina debe ser el
especificado por el fabricante. Si no existiese tal especificación, el aire mínimo será de dos coma ochenta y tres metros cúbicos por
minuto (2,83 m3/min.), por caballo de fuerza efectivo al freno, para máquinas en buenas condiciones de mantención.
El caudal de aire necesario para la ventilación de las máquinas diésel debe ser confrontado con el aire requerido para el control de
otros contaminantes y decidir su aporte al total del aire de inyección de la mina. De todas maneras, siempre al caudal requerido por
equipos diesel, debe ser agregado el caudal de aire calculado según el número de personas trabajando.

Artículo 138. En todos los lugares de la mina, donde acceda personal, el ambiente deberá ventilarse por medio de una corriente de aire
fresco, de no menos de tres metros cúbicos por minuto (3 m3/min) por persona, en cualquier sitio del interior de la mina.
Dicho caudal será regulado tomando en consideración el número de trabajadores, la extensión de las labores, el tipo de maquinaria de
combustión interna, las emanaciones naturales de las minas y las secciones de las galerías.
Las velocidades, como promedio, no podrán ser mayores de ciento cincuenta metros por minuto (150 m/min.), ni inferiores a quince
metros por minuto (15 m/min.).

Artículo 142. La ventilación se hará por medios que aseguren en todo momento la cantidad y calidad necesaria de aire para el personal.
 Retiro de marina Frente ciega Se requiere calcular y simular caudal
de aire para galería de frente ciega de
230 m de longitud. Edite la manga de
ventilación de diámetro de 2,7 ft,
factor de fricción tipo “Conducto
flexible” y porosidad “Bajo moderado”.

Requerimiento retiro de marinas desde frente

Ítem de requerimiento Q requerido

LHD 7 yd3 187 HP 18.700

Q total Requerido (cfm) 18.700

Vent. Aux.

Requerimiento Personal

Ítem de requerimiento Q requerido

2 personas 100
Ingreso Aire fresco Salida Aire viciado Q total Requerido (cfm) 200
Ingrese ventilador auxiliar
Alphair, ángulo de aspas 15° y 80
RPM.
Una tronadura en un frente de avance libera unos 1250 ft³ de gases tóxicos y humo.
Frente ciega
La galería posee una sección de 16x20 ft y tiene 490 ft de largo. Si la ventilación es
de 600 cfm de aire fresco a la frente. Se deben diluir los gases a una concentración
segura de 100 ppm.
¿Cuánto aire debería ser inyectado para tener un tiempo de 30 min. para diluir
gases?

16𝑥20𝑥490 (𝑓𝑡 3) 1250 (𝑓𝑡 3 )

30 (𝑚𝑖𝑛) = 𝑥𝐿𝑛
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 (𝑐𝑓𝑚) 100 (𝑝𝑝𝑚)

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑓𝑚 = 13223,46

Vent. Aux.

Ingreso Aire fresco Salida Aire viciado

Agregue “pequeño ventilador
auxiliar” en la manga de ventilación
de 2,4 ft de diámetro.
Renovaciones de aire. 17
Renovaciones por hora
mínimas para cavernas en
División Andina
Construya una
caverna de 15 m
de ancho, 35 m.
de alto y 20 m de
longitud e inyecte
un caudal de
105.9 cfm y 21.1
cfm de acuerdo a
imagen
Cargar modelo de demostración “Mina de Metal”
y configure contaminante.
Ingrese
contaminante 50
CO ppm en pique
de inyección
principal de aire
Agregue monitor dinámico en nivel inferior de pique.
Agregue monitor dinámico en pique de extracción de aire.
Simulación dinámica.
Revise monitor
dinámico
Límite permisible de gases
Simulación Estática Gas NOx
Simulación Dinámica gas NOx.
Monitor a los 22 minutos.

Simulación Dinámica gas NOx.

Monitor a los 31 minutos.
 Arrastre una
imagen con
extensión JPG

Descargue información
en hoja de cálculo
ACTIVIDAD FINAL

1.Ingrese modelo dxf y convierta a galerías.

2. Edite galerías de sección 4,5x4,5 m y piques

de diámetro de 2,8 m y 2,5 m. y configure tipo
de aire de inyección, extracción y desarrollo.

3. Ingrese caudal de 300 m3/s en pique principal

y simule.

4. Simplifique, empalme y cierre frentes ciegos.

Vuelva a simular para asegurarse que no hay
errores.

5. Limite el flujo de aire para el primer nivel en

120 m3/s, ingrese regulador “bloqueo de aire” e
inyecte caudal a frente ciego mediante manga y
ventilador auxiliar.

6. Ingrese curvas de ventilador principal y simule

7. Ingrese contaminante H2S con una

concentración de 12 ppm, simule y muestre
tiempo de propagación de contaminante.
Pruebe simulación dinámica y agregue monitor
Configure pique principal: diámetro 2,8 m, conecte a
superficie y edite tipo de aire como inyección.
Configure el resto de los piques: diámetro 2,5 m, conecte
a superficie y edite tipo de aire como extracción.
Ingrese un caudal de 300 m3/s en el pique de inyección
principal, simule y corrija errores.
Simplifique, empalme y cierre
frentes ciegos.
 Para el primer nivel fije
un flujo máximo de 120
m3/s.

Bloquear caudal de aire

en alguna galería
Ingrese manga de ventilación
en frente ciega y simule
caudal y presión con
ventilador pequeño auxiliar.
Observe resultados.
Ingrese curvas del ventilador
principal. Presión (CFM), Presión (in
wg) y Potencia (hp)
Ingrese contaminante
H2S con una
concentración de 12
ppm, simule y
muestre tiempo de
propagación de
contaminante
Simulación dinámica
 MINERIA

CURSO SOFTWARE VENTSIM 2017