DOC: PS-F- ECOYUMA-190-150

VERSION N° 1
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO PAGINA 1 de 1
VIGENCIA: 1 DE DICIEMBRE -13

PROYECTO: LA GRAN VIA YUMA

CONSORCIO YUMA 2011

CONTRATO No HAB-YUMA-2012-02 INTERVENTORIA TÉCNICA, ADMINISTRATIVA, FINANCIERA Y AMBIENTAL PARA LA CONSTRUCCION Y GESTIÓN AMBIENTAL DEL PROYECTO VIAL “GRAN VÍA YUMA”; SECTOR III Y PUENTE PALOTAL (INCLUYE PUENTES MAYORES Y MENORES), CON OPCIÓN
DE LOS TRAMOS 0, I Y II, UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, PARA LAS VIGENCIAS 2012 – 2013 – 2014

FRECUENCIA
NORMA
No. ITEM ACTIVIDAD NOMBRE DEL ENSAYO TECNICA DE INSPECCIÓN VALOR ESPECIFICADO RECURSOS RESPONSABLE
ACEPTACIÓN VERIFICACIONES PERIODICAS
ENSAYO

CBR In Situ (Saturado inalterado) E - 169 Ensayo ≥ 2.0 Aceptación diseño -

EXCAVACIONES Caracterización
Determinación de suelos expansivos E - 132 Ensayo SI - Entregado por el contratista
A NIVEL DE del material Aceptación
1
SUBRASANTE diseño
ART. 210 - 13 Determinación del contenido orgánico E 121 Ensayo ≤ 2.0% en peso -

Aceptación
Nivel Verificación del nivel de la subrasante - Medición Diseño
diseño
Zona de
Corona núcleo cimiento TIPOS DE SUELOS SELECCIONADOS ADECUADOS TOLERABLES
aplicación

Ensayo
Granulometria Tabla 220.1 Tabla 220.1 Tabla 220.1
Ensayo
Tamaño máximo 75 mm 100 mm 150 mm
E-123 Por jornada
Ensayo
% pasa tamiz de 2 mm max (No. 10) 80% en peso 80% en peso -
Ensayo
% pasa tamiz de 75 µm max (No. 200) 25% en peso 35% en peso 35% en peso
E-121 Ensayo Una (1) vez a la semana
Contenido de materia orgánica max 0% 1% 2% Cumpla con las
normas INVIAS Laboratorista y
Materiales E-125 Ensayo Una (1) vez por jornada Laboratorio
Limite liquido MAX (%) 30% 40% 40% Residente

E-126 Ensayo Una (1) vez por jornada

2
TERRAPLENES Indice de plasticidad MAX (%) 10% 15% -
ART. 220 - 13
E-148 Ensayo Una (1) vez por mes
CBR de Laboratorio MIN(%) (Nota 1) 10% 5% 3%
E-148 Ensayo Una (1) vez por mes
Expansión de prueba CBR MAX(%) 0% 2% 2%

E-157 Ensayo Una (1) vez por mes

Indice de Colapso MAX (%) (Nota 2) 2% 2% 2%

E-158 Ensayo Una (1) vez a la semana

Contenido de Sales solubles MAX(%) ≤ 0.2% ≤ 0.2% -

Extensión - Medición por jornada Topografía Topógrafo y Residente

Instalación de capas de material (Cereo) ≤ 30 cm

E-142 Ensayo Una (1) vez a la semana

Proctor modificado Densidad Máxima y % de Humedad del material
Laboratorista y
Compactación Laboratorio
E-730 E-228 Dm – (k x s) ≥ 0.90 De (Cimiento y núcleo) Dm – (k x s) ≥ 3500 m2 en la corona minimo 5 puntos y 5000 Residente
Densidad seca en terreno Ensayo
E-142 0.95 De (Corona) m2 resto de capas

NIVEL DE TRANSITO NT1 NT2 NT3

Composición

Tabla 320.1 y
Granulometria E-123 Ensayo Tabla 320.1 y 320.2 Tabla 320.1 y 320.2 Una (1) vez por jornada
320.2
Dureza
Una (1) vez por mes
Desgaste en la Máquina de los Angeles -
E-218 E-219 Ensayo 50% 50% 50%
Gradación A. En Seco (500 revoluciones (MAX
Desgaste en el Equipo Micro-Deval MAX (%) E-238 Ensayo - 35% 30% Para aprobacion del material

Contenido de terrones de arcilla y particulas

E-211 Ensayo 2% 2% 2% Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado
deleznables MAX (%)
Durabilidad

Cumpla con las Laboratorista y

Materiales Pérdida en el ensayo de solidez en sulfatos: Laboratorio
normas INVIAS Residente
Una (1) vez por mes
Sulfato de sodio MAX (%) E-220
Ensayo 12% 12% 12%
SUBBASE
3 GRANULAR Sulfato de magnesio MAX (%) Ensayo 18% 18% 18%
ART. 320 - 13
 DOC: PS-F- ECOYUMA-190-150
VERSION N° 1
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO PAGINA 1 de 1
VIGENCIA: 1 DE DICIEMBRE -13

PROYECTO: LA GRAN VIA YUMA

CONSORCIO YUMA 2011

CONTRATO No HAB-YUMA-2012-02 INTERVENTORIA TÉCNICA, ADMINISTRATIVA, FINANCIERA Y AMBIENTAL PARA LA CONSTRUCCION Y GESTIÓN AMBIENTAL DEL PROYECTO VIAL “GRAN VÍA YUMA”; SECTOR III Y PUENTE PALOTAL (INCLUYE PUENTES MAYORES Y MENORES), CON OPCIÓN
Cumpla con las Laboratorista y
Materiales DE LOS TRAMOS 0, I Y II, UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, PARA LAS VIGENCIAS 2012 – 2013 – 2014 Laboratorio
normas INVIAS Residente
FRECUENCIA
NORMA
No. ITEM
SUBBASE ACTIVIDAD NOMBRE DEL ENSAYO TECNICA DE INSPECCIÓN VALOR ESPECIFICADO RECURSOS RESPONSABLE
ACEPTACIÓN VERIFICACIONES PERIODICAS
3 GRANULAR ENSAYO
ART. 320 - 13
CBR In Situ (Saturado inalterado)
Limpieza ≥ 2.0
Una (1) vez por jornada
EXCAVACIONES Caracterización
E-125 Ensayo Entregado por el contratista
A NIVEL DE del material Limite liquido MAX (%) 25% 25% 25%
1
SUBRASANTE
ART. 210 - 13 E-126 Ensayo Una (1) vez por jornada
Indice de plasticidad MAX (%) 6% 6% 6%
E-133 Ensayo Una (1) vez a la semana
Equivalente de arena MIN (%) 25% 25% 25%

Resistencia del material

Una (1) vez por mes
E-148 Ensayo
CBR(%) 30% 30% 40%

Extensión - Medición por jornada Topografía Topógrafo y Residente

Instalación de capas de material (Cereo) 10 - 20 cm

E-142 Ensayo Una (1) vez a la semana

Proctor modificado Densidad Máxima y % de Humedad del material
Laboratorista y
Compactación Laboratorio
E-730 E-228 3500 m2 de subbase granular compactada Recidente
Densidad seca en terreno Ensayo Dm – (k x s) ≥ 0.95 De
E-142 minimo 5 puntos

Composición

Tabla 330.1 y
Granulometria E-123 Ensayo Tabla 330.1 y 330.2 Tabla 330.1 y 330.2 Una (1) vez por jornada
330.2
Dureza

Desgaste en la Máquina de los Angeles -

Gradación A:

En seco (500 revoluciones (MAX %) Ensayo 40% 40% 35%

Una (1) vez por mes
En seco (100 revoluciones (MAX %) E-218 E-219 Ensayo 8% 8% 7%

Desgaste en el Equipo Micro-Deval MAX (%) E-238 Ensayo - 30% 25% Para aprobacion del material
Evaluación de la resistencia mecánica por el
método del 10% de finos:
Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado
Valor en Seco MIN (KN) E-224 Ensayo - 70% 90%

Relación Húmedo/Seco MIN (%) Ensayo - 75% 75% Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado

Contenido de terrones de arcilla y particulas

E-211 Ensayo 2% 2% 2% Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado
deleznables MAX (%)
Durabilidad

Cumpla con las Laboratorista y

Pérdida en el ensayo de solidez en sulfatos: Laboratorio
normas INVIAS Residente
Sulfato de sodio MAX (%) E-220 Una (1) vez por mes
Ensayo 12% 12% 12%
BASE
4 GRANULAR Sulfato de magnesio MAX (%) Ensayo 18% 18% 18%
ART. 330 - 13
Limpieza

E-125 Ensayo Una (1) vez por jornada

Limite liquido MAX (%) 25% - -
E-126 Ensayo Una (1) vez por jornada
Indice de plasticidad MAX (%) 3% 0% 0%
E-133 Ensayo Una (1) vez a la semana
Equivalente de arena MIN (%) 30% 30% 30%
 DOC: PS-F- ECOYUMA-190-150

Cumpla con las VERSION N° 1 Laboratorista y

PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO normas INVIAS
Laboratorio
PAGINA 1 de 1 Residente
VIGENCIA: 1 DE DICIEMBRE -13

BASE
PROYECTO: LA GRAN VIA YUMA
4 GRANULAR
ART. 330 - 13 CONSORCIO YUMA 2011

CONTRATO No HAB-YUMA-2012-02 INTERVENTORIA TÉCNICA, ADMINISTRATIVA, FINANCIERA Y AMBIENTAL PARA LA CONSTRUCCION Y GESTIÓN AMBIENTAL DEL PROYECTO VIAL “GRAN VÍA YUMA”; SECTOR III Y PUENTE PALOTAL (INCLUYE PUENTES MAYORES Y MENORES), CON OPCIÓN
DE LOS TRAMOS 0, I Y II, UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, PARA LAS VIGENCIAS 2012 – 2013 – 2014

FRECUENCIA
NORMA
No. ITEM ACTIVIDAD NOMBRE DEL ENSAYO TECNICA DE INSPECCIÓN VALOR ESPECIFICADO RECURSOS RESPONSABLE
ACEPTACIÓN VERIFICACIONES PERIODICAS
ENSAYO

CBR In Situ (Saturado inalterado) E-235 Ensayo ≥ 2.0 NOTA 1

Valor de Azul de Metileno MAXIMO (1) 10% 10% 10%
EXCAVACIONES Caracterización
Entregado por el contratista
A NIVEL DE del material Geometría de las partículas
1
SUBRASANTE
ART. 210 - 13 E-230 Ensayo Una (1) vez a la semana
Indice de alargamiento y aplanamiento MAX (%) 35% 35% 35%
E-227 Ensayo Una (1) vez por jornada
Porcentaje de caras fracturadas (Una Cara)MIN 50% 70% 100%

Porcentaje de caras fracturadas (Dos Cara)MIN 50% 70%

E-239 Ensayo Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado

Angularidad de la fracción fina min (%) - 35% 35%

Resistencia del material

E-148 Ensayo Una (1) vez por mes
CBR %. Método D ≥ 80% ≥ 80% ≥ 95%

Extensión Instalación de capas de material (Cereo) - Medición 10 - 20 cm por jornada Topografía Topógrafo y Residente

E-142 Ensayo Una (1) vez a la semana

Proctor modificado Densidad Máxima y % de Humedad del material
Laboratorista y
Compactación Laboratorio
E-730 E-228 Residente
Densidad seca en terreno Ensayo Dm – (k x s) ≥ De
E-142 3500 m2 de subbase granular compactada
minimo 5 puntos
NOTAS:

(1). El ensayo de Valor de Azul de Metileno solo será exigido cuando el equivalente de arena del material de base granular sea ≤ 30 pero ≥ 25

EMULSIÓN ASFÁLTICA CRL-0 CRL-1

Viscosidad Saybolt Furol a 25°C MAX E-763 Ensayo 50% 200%

Contenido de agua en volumen MAX E-761 Ensayo 50% 43%

Estabilidad en almacenamiento. Sedimentación

E-764 Ensayo 10% 5%
a los 5 días MAX

Destilación. Contenido de asfalto residual MIN 40% 57%

E-762 Ensayo
Destilación. Contenido de Aceite ≤ 0% Aprobación de
10 - 20%
diseño de la
Tamizado. Retenido tamiz No. 20 (850 µm) mezcla y ensayos
E-765 Ensayo 0.1% 0.1%
Material MAX de caracterización
RIEGO DE Entregado por el contratista
bituminoso de agregados y
5 IMPRIMACIÓN Rotura. Mezcla con cemento E-770 Ensayo - -
ART. 420-13 cemento asfáltico
entregados por el
Carga de partícula E-767 Ensayo POSITIVA POSITIVA contratista

pH MAXIMO E-768 Ensayo 6% 6%

Ensayos sobre el residuo de destilación

Penetración (25°C, 100 gr, 5s) E-706 Ensayo 200 - 300

Ductilidad (25°C, 5 cm/min) E-702 Ensayo 40% 40%

Solubilidad en tricloroetileno MINIMO E-713 Ensayo 97,50% 97,50%

Aplicación Tolerancia de la dosificación E-730 Ensayo ≤15% aprobada por el interventor -

NIVEL DE TRANSITO NT1 NT2 NT3

Composición
 DOC: PS-F- ECOYUMA-190-150
VERSION N° 1
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO PAGINA 1 de 1
VIGENCIA: 1 DE DICIEMBRE -13

PROYECTO: LA GRAN VIA YUMA

CONSORCIO YUMA 2011

CONTRATO No HAB-YUMA-2012-02 INTERVENTORIA TÉCNICA, ADMINISTRATIVA, FINANCIERA Y AMBIENTAL PARA LA CONSTRUCCION Y GESTIÓN AMBIENTAL DEL PROYECTO VIAL “GRAN VÍA YUMA”; SECTOR III Y PUENTE PALOTAL (INCLUYE PUENTES MAYORES Y MENORES), CON OPCIÓN
DE LOS TRAMOS 0, I Y II, UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, PARA LAS VIGENCIAS 2012 – 2013 – 2014

FRECUENCIA
NORMA
No. ITEM ACTIVIDAD NOMBRE DEL ENSAYO TECNICA DE INSPECCIÓN VALOR ESPECIFICADO RECURSOS RESPONSABLE
ACEPTACIÓN VERIFICACIONES PERIODICAS
ENSAYO

CBR In Situ (Saturado inalterado)

Granulometria E-123 Ensayo Tabla 450.2 ≥ 2.0450.2
Tabla Tabla 450.2 Una (1) vez por jornada

EXCAVACIONES Caracterización
CAPA DE RODADURA Entregado por el contratista
A NIVEL DE del material
1
SUBRASANTE
ART. 210 - 13 AGREGADO GRUESO

Dureza

Desgaste en la Máquina de los Angeles -

E-218 Ensayo Una (1) vez por mes
Gradación A: En seco (500 revoluciones %) ≤ 25%/35%/- ≤ 25%/35%/35% ≤ 25%/35%/35%
Desgaste en la Máquina de los Angeles -
E-218 Una (1) vez por mes
Gradación A: En seco (100 revoluciones %) 5/7/- 05/07/2007 05/07/2007
Desgaste en el Equipo Micro-Deval (%) E-238 Ensayo Una (1) vez por mes
- ≤ 25%/30%/30% ≤ 20%/25%/25%
Evaluación de la resistencia mecánica por el
método del 10% de finos:

Valor en Seco MIN (KN) E-224 Ensayo - - 110/90/75 Una (1) vez por mes

Relación Húmedo/Seco (%) MIN Ensayo - - 75%/75%/75%

Durabilidad

Pérdida en el ensayo de solidez en sulfatos:

E-220 Una (1) vez por mes

Ensayo
Sulfato de magnesio MAX (%) Ensayo ≤ 18% ≤ 18% ≤ 18%

Geometría de las partículas

Una (1) vez por jornada
Partículas fracturadas mecánicamente
MEZCLA DENSA Materiales: E-227 Ensayo 75/60/- 75/75/60 85/75/60
(Agregado grueso) 1cara MIN (%) Cumpla con las Laboratorista y
6 EN CALIENTE Agregados Laboratorio
ART. 450 - 13 Partículas fracturadas mecánicamente normas INVIAS Residente
Pétreos E-227 / 60/-/- 70/-/- Una (1) vez por jornada
(Agregado grueso) 2 caras MIN (%)
Coeficiente de pulimento acelerado MIN E-232 Ensayo 0.45 0.45 0.45 Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado

Partículas planas y alargadas (Relación 5:1) E-240 Ensayo ≤ 10% ≤ 10% ≤ 10% Una (1) vez a la semana

AGREGADO FINO

Durabilidad

Pérdida en el ensayo de solidez en sulfatos:

E-220 Una (1) vez por mes

Ensayo
Sulfato de magnesio Ensayo ≤ 18% ≤ 18% ≤ 18%

Geometría de las partículas

Angularidad (Método A) MINIMO 239 Ensayo 40%/35%/- 45%/40%/35% 45%/40%/35% Una (1) vez por jornada

GRADACIÓN COMBINADA

Limpieza

E-125 Ensayo Una (1) vez por jornada

Limite liquido (%) - - -
E-126 Ensayo Una (1) vez por jornada
Indice de plasticidad (%) N.P N.P N.P
E-133 Ensayo Una (1) vez a la semana
Equivalente de arena (%) ≥ 50% ≥ 50% ≥ 50%
 DOC: PS-F- ECOYUMA-190-150
VERSION N° 1
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO PAGINA 1 de 1
VIGENCIA: 1 DE DICIEMBRE -13

PROYECTO: LA GRAN VIA YUMA

CONSORCIO YUMA 2011

CONTRATO No HAB-YUMA-2012-02 INTERVENTORIA TÉCNICA, ADMINISTRATIVA, FINANCIERA Y AMBIENTAL PARA LA CONSTRUCCION Y GESTIÓN AMBIENTAL DEL PROYECTO VIAL “GRAN VÍA YUMA”; SECTOR III Y PUENTE PALOTAL (INCLUYE PUENTES MAYORES Y MENORES), CON OPCIÓN
DE LOS TRAMOS 0, I Y II, UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, PARA LAS VIGENCIAS 2012 – 2013 – 2014

FRECUENCIA
NORMA
No. ITEM ACTIVIDAD NOMBRE DEL ENSAYO TECNICA DE INSPECCIÓN VALOR ESPECIFICADO RECURSOS RESPONSABLE
ACEPTACIÓN VERIFICACIONES PERIODICAS
ENSAYO

CBR In Situ (Saturado inalterado) E-237 Ensayo ≤ 0.5% ≥≤2.0

0.5% ≤ 0.5% Una (1) vez a la semana
Contenido de impurezas (Agregado grueso) (%)
EXCAVACIONES Caracterización
Entregado por el contratista
A NIVEL DE del material Adhesividad
1
SUBRASANTE
ART. 210 - 13 E-725 Ensayo ≥ 80% ≥ 80% ≥ 80% Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado
Resistencia conservada Tracción indirecta
CAPA INTERMEDIA

AGREGADO GRUESO

Dureza

Desgaste en la Máquina de los Angeles -

E-218 E-219 Ensayo Una (1) vez por mes
Gradación A: En seco (500 revoluciones %) ≤ 35% ≤ 35% ≤ 35%

Desgaste en el Equipo Micro-Deval (%) E-238 Ensayo Una (1) vez por mes
- ≤ 30% ≤ 25%
Evaluación de la resistencia mecánica por el
método del 10% de finos:

Valor en Seco (KN) E-224 Ensayo - - ≥ 90 Una (1) vez por mes

Relación Húmedo/Seco (%) Ensayo - - ≥ 75%

Durabilidad

Pérdida en el ensayo de solidez en sulfatos:

E-220 Una (1) vez por mes

Ensayo
Sulfato de magnesio Ensayo ≤ 18% ≤ 18% ≤ 18%

Geometría de las partículas

Una (1) vez por jornada
Partículas fracturadas mecánicamente
E-227 Ensayo 60/- 75/- 75/-
(Agregado grueso) 1cara/2 caras (%)
Coeficiente de pulimento acelerado E-232 Ensayo - - - Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado
MEZCLA DENSA Materiales:
Cumpla con las Laboratorista y
7 EN CALIENTE Agregados Partículas planas y alargadas (Relación 5:1) E-240 Ensayo ≤ 10% ≤ 10% ≤ 10% Una (1) vez a la semana Laboratorio
ART. 450 - 13 normas INVIAS Residente
Pétreos
AGREGADO FINO

Durabilidad

Pérdida en el ensayo de solidez en sulfatos:

E-220 Una (1) vez por mes

Ensayo
Sulfato de magnesio Ensayo ≤ 18% ≤ 18% ≤ 18%

Geometría de las partículas

Una (1) vez por jornada
Angularidad (Método A) E-227 Ensayo ≥ 35% ≥ 40% ≥ 40%

GRADACIÓN COMBINADA

Limpieza

E-125 Ensayo Una (1) vez por jornada

Limite liquido (%) - -
E-126 Ensayo Una (1) vez por jornada
Indice de plasticidad (%) N.P N.P N.P
 DOC: PS-F- ECOYUMA-190-150
VERSION N° 1
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO PAGINA 1 de 1
VIGENCIA: 1 DE DICIEMBRE -13

PROYECTO: LA GRAN VIA YUMA

CONSORCIO YUMA 2011

CONTRATO No HAB-YUMA-2012-02 INTERVENTORIA TÉCNICA, ADMINISTRATIVA, FINANCIERA Y AMBIENTAL PARA LA CONSTRUCCION Y GESTIÓN AMBIENTAL DEL PROYECTO VIAL “GRAN VÍA YUMA”; SECTOR III Y PUENTE PALOTAL (INCLUYE PUENTES MAYORES Y MENORES), CON OPCIÓN
DE LOS TRAMOS 0, I Y II, UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, PARA LAS VIGENCIAS 2012 – 2013 – 2014

FRECUENCIA
NORMA
No. ITEM ACTIVIDAD NOMBRE DEL ENSAYO TECNICA DE INSPECCIÓN VALOR ESPECIFICADO RECURSOS RESPONSABLE
ACEPTACIÓN VERIFICACIONES PERIODICAS
ENSAYO

CBR In Situ (Saturado inalterado) E-133 Ensayo ≥ 2.0 Una (1) vez a la semana
Equivalente de arena (%) ≥ 50% ≥ 50% ≥ 50%
EXCAVACIONES Caracterización
E-237 Ensayo ≤ 0.5% ≤ 0.5% ≤ 0.5% Una (1) vez a la semana Entregado por el contratista
A NIVEL DE del material Contenido de impurezas (Agregado grueso) (%)
1
SUBRASANTE
ART. 210 - 13
Adhesividad
E-725 Ensayo ≥ 80% ≥ 80% ≥ 80%
Resistencia conservada Tracción indirecta

GRADO DE PENETRACIÓN 60 - 70 80 - 100

Penetración (25°C, 100 gr, 5s) E-706 Ensayo 60 - 70 80 - 100 Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado

Punto ablandamiento E712 48-54 45 52

Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado
Indice de penetración E-724 Ensayo (-1,2 hasta 0.6) (-1,2 hasta +0,6)
E-716 E-717 Ensayo Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado
Viscosidad Absoluta (60º) 150 100
Materiales: E-702 Ensayo Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado
Ductilidad (25°C, 5 cm/min) 100 100 Cumpla con las Laboratorista y
Cemento Laboratorio
normas INVIAS Residente
Asfáltico E-713 Ensayo 99 99 Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado
Solubilidad en tricloroetileno
E-704 Ensayo -
Contenido de agua 0.2 0.2
E-718
Contenido parafina 3 3
Punto de ignición mediante copa abierta de ClevelandE-709 Ensayo 230 230 Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado

Pérdida de masa por calentamiento en película delgada en movimiento

E-720 (163ºC, 75 minutos)
Ensayo 0,80 1,00 Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado

Penetración del residuo luego de la pérdida por calentamiento

E-706 (E-720), en % de la penetración
Ensayo 50 original 46 Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado

Incremento en el punto de ablandamiento luego de la E-712

pérdida por calentamiento
Ensayo en película9 delgada en movimiento
9 (E-720) Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado

NT1 NT2 NT3

NIVEL DE TRANSITO
E-748 50 75 75
Compactación (golpes/cara) Ensayo
MEZCLA DENSA
8 EN CALIENTE E-748 Ensayo 500 750 900 minimo cuatro Probetas compactadas por jornada
ART. 450 - 13 Estabilidad mínima (kg)
E-748 Ensayo 2 - 4. 2 - 4. 2 - 3.5 minimo cuatro Probetas compactadas por jornada
Flujo (mm)
3 - 5. 3 - 5. 4 - 6. minimo cuatro Probetas compactadas por jornada
Rodadura
Vacíos con aire (Va)*, % E-736 E-799 Ensayo 4 - 8. 4 - 7. 4 - 7. minimo cuatro Probetas compactadas por jornada
Intermedia
- 5 - 8. 5 - 8. minimo cuatro Probetas compactadas por jornada
Base
Diseño de la Cumpla con las Laboratorista y
≥ 13 ≥ 13 ≥ 13 minimo cuatro Probetas compactadas por jornada Laboratorio
Mezcla Mezcla 0-38mm normas INVIAS Residente

≥ 14 ≥ 14 ≥ 14 minimo cuatro Probetas compactadas por jornada

Vacíos en los agregados Mezcla 1-25mm
E-799 Ensayo
minerales (VAM), %
≥ 15 ≥ 15 ≥ 15 minimo cuatro Probetas compactadas por jornada
Mezcla 2-19mm
≥ 16 ≥ 16 ≥ 16 minimo cuatro Probetas compactadas por jornada
Mezcla3-10mm
% de vacíos llenos de asfalto (VFA) (Volumen
E-799 Ensayo 65 - 80 65 - 78 65 - 75 minimo cuatro Probetas compactadas por jornada
de asfalto efectivo / Vacíos en los agregados
E-799 Ensayo 0.8 - 1.2 minimo cuatro Probetas compactadas por jornada
Relación llenante / Asfalto efectivo, en peso
 DOC: PS-F- ECOYUMA-190-150
VERSION N° 1
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO PAGINA 1 de 1
Diseño de la Cumpla con las Laboratorista
VIGENCIA: 1 DE DICIEMBRE -13 y
Laboratorio
Mezcla normas INVIAS Residente
PROYECTO: LA GRAN VIA YUMA

CONSORCIO YUMA 2011

CONTRATO No HAB-YUMA-2012-02 INTERVENTORIA TÉCNICA, ADMINISTRATIVA, FINANCIERA Y AMBIENTAL PARA LA CONSTRUCCION Y GESTIÓN AMBIENTAL DEL PROYECTO VIAL “GRAN VÍA YUMA”; SECTOR III Y PUENTE PALOTAL (INCLUYE PUENTES MAYORES Y MENORES), CON OPCIÓN
DE LOS TRAMOS 0, I Y II, UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, PARA LAS VIGENCIAS 2012 – 2013 – 2014

FRECUENCIA
NORMA
No. ITEM ACTIVIDAD NOMBRE DEL ENSAYO TECNICA DE INSPECCIÓN VALOR ESPECIFICADO RECURSOS RESPONSABLE
ACEPTACIÓN VERIFICACIONES PERIODICAS
ENSAYO

CBR In Situ (Saturado inalterado) E -745 Ensayo ≥ 2.0

Valor Crítico minimo cuatro Probetas compactadas por jornada
Concentración de llenante, valor máximo
EXCAVACIONES Caracterización
E-725 Ensayo 200 - 400 300 - 500 300 - 600 minimo cuatro Probetas compactadas por jornada Entregado por el contratista
A NIVEL DE del material Relación estabilidad / flujo (kg/mm)
1
SUBRASANTE
ART. 210 - 13 Extensión - Medición por jornada Topografía Topógrafo y Residente
Instalación de capas de material 5 - 10 cm

Rodadura 93% - Intermedia 92%

Gravedad Específica Bulk Y Densidad De Cumpla con las Laboratorista y
Compactación E – 734 Ensayo Dm – (k x s) ≥ P x Dmm Laboratorio
Mezclas Asfálticas o con densímetro nuclear normas INVIAS 3500 m2 de subbase granular compactada Residente
minimo 5 puntos
Cumpla con las 3500 m2 de subbase granular compactada Laboratorista y
Espesor Condiciones para el recibo de los trabajos Articulo 450 Ensayo em ≥ ed Laboratorio
normas INVIAS minimo 5 puntos Residente

NOTA:

En caso de no cumplir el valor mínimo del Equivalente de Arena, se debe realizar el ensayo de Azúl de Metileno cuyo valor debe ser inferior al 10%.

* Para bacheos en capas de 50 a 75 mm de espesor se exigirán los requisitos de vacíos de aire "intermedia" y para los de capas de más de 75 mm se exigirán los requisitos para "base".

AGREGADO FINO

Composición

Granulometria E-123 Ensayo Tabla 630.2

Durabilidad

Pérdida en el ensayo de solidez en sulfatos:

Sulfato de sodio E-220

Ensayo ≤ 10%
Sulfato de magnesio Ensayo ≤ 15%

Limpieza

E-125 Ensayo
Limite liquido (%) -
E-126 Ensayo
Indice de plasticidad (%) N.P

E-133 Ensayo Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado

Equivalente de arena (%) MINIMO 60%

E-235 Ensayo
Valor de Azul de Metileno MAXIMO 5
E - 211 Ensayo
Terrones de arcilla y partículas deleznables (%) MAX 1%

E-221 Ensayo
Partículas livianas (%) MAXIMO 0.5%

E-214 Ensayo
Material que pasa el tamiz de 75 mm (No. 200) MAX 5%
Contenido de materia orgánica

Color más oscuro permisible E-212 Ensayo Igual a muestra patrón

Características químicas

Contenido de sulfatos, expresado como SO4 E-233 Ensayo MAX 1.2%

Absorción

Materiales: Absorción de agua (%) MAXIMO E-222 Ensayo 4%

Cumpla con las
Agregados
normas INVIAS
pétreos AGREGADO GRUESO
 DOC: PS-F- ECOYUMA-190-150
VERSION N° 1
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO PAGINA 1 de 1
VIGENCIA: 1 DE DICIEMBRE -13

PROYECTO: LA GRAN VIA YUMA

CONSORCIO YUMA 2011

CONTRATO No HAB-YUMA-2012-02 INTERVENTORIA TÉCNICA, ADMINISTRATIVA, FINANCIERA Y AMBIENTAL PARA LA CONSTRUCCION Y GESTIÓN AMBIENTAL DEL PROYECTO VIAL “GRAN VÍA YUMA”; SECTOR III Y PUENTE PALOTAL (INCLUYE PUENTES MAYORES Y MENORES), CON OPCIÓN
DE LOS TRAMOS 0, I Y II, UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, PARA LAS VIGENCIAS 2012 – 2013 – 2014

FRECUENCIA
Materiales: NORMA Cumpla con las
No. ITEM Agregados
ACTIVIDAD NOMBRE DEL ENSAYO TECNICA DE INSPECCIÓN VALOR ESPECIFICADO RECURSOS RESPONSABLE
normas INVIAS
ACEPTACIÓN VERIFICACIONES PERIODICAS
pétreos ENSAYO

CBR In Situ (Saturado inalterado)

Composición ≥ 2.0

EXCAVACIONES Caracterización
Granulometria E-123 Ensayo Tabla 630.4 Entregado por el contratista
A NIVEL DE del material
1
SUBRASANTE
ART. 210 - 13
CONCRETO Dureza Entregado por el contratista
9 ESTRUCTURAL
ART. 630 - 13 Desgaste en la Máquina de los Angeles -
Gradación A:

En seco (500 revoluciones %) MAXIMO

Ensayo 40%
En seco (100 revoluciones %) MAXIMO E-218 Ensayo 8%

Ensayo

Ensayo

Durabilidad

Pérdida en el ensayo de solidez en sulfatos:

Sulfato de sodio MAXIMO E-220

Ensayo 12%
Sulfato de magnesio MAXIMO Ensayo 18% Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado

Limpieza

E-211 Ensayo
Terrones de arcilla y partículas deleznables (%) MAX 0.5%

E-221 Ensayo
Partículas livianas (%) MAXIMO 1%
Geometría de las partículas

Indice de alargamiento (%) MAXIMO Ensayo 25%

E-230
Indice de aplanamiento (%) MAXIMO Ensayo 25%

Características químicas

E-233 Ensayo
Contenido de sulfatos, expresado como SO4 ≤ 1%

- Ensayo
Oxido de Magnesio (%) ≤6
- Ensayo
Cuando (C3A)e es 8% o menor 3%
Cemento Cumpla con las
- Ensayo 3,5% Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado
Portland Tipo I Cuando (C3A)e es mayor al 8% normas INVIAS

- Ensayo
Pérdida al fuego ≤ 3%

- Ensayo
Residuo insoluble ≤ 0.75%

pH ASTM D-1293 Ensayo 5.5 - 8.0 Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado
Cumpla con las
Agua
normas INVIAS
Contenido de sulfatos expresado como SO4= ASTM D-516 Ensayo MAX 1 g/l Aprobación del suministro y cuando un material ha cambiado

E-401, E- Cumpla con las Laboratorista y

Resistencia Resistencia a compresión Ensayo Realizada a 7, 28 días Una (1) vez por jornada Laboratorio
402, E-323 normas INVIAS Residente