Contenido

MISION .................................................................................................................................................. 2

VISION ................................................................................................................................................... 2

RESUMEN .............................................................................................................................................. 3

INTRODUCCION ................................................................................................................................... 4

1.- TEMA: CREACION DE LA EMPRESA ENDULZA EL FUTURO Ltda. ......................................... 5

2.-OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 5

2.1.-OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................ 5

2.2.-OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................................................................ 5

3.- ASPECTOS GENERALES ................................................................................................................ 5

RECOMENDACIONES.............................................................................................................................. 21

CONCLUCIONES ..................................................................................................................................... 21

BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................................ 22
MISION

Nuestra razón de ser es innovar, desarrollar, producir y comercializar productos naturales y

orgánicos a base de caña de azúcar (tipo panela), elaborados bajo altos estándares de calidad

certificada, garantizando la satisfacción del cliente global, buscando la mejora continua al interior

de la empresa, generando oportunidades de trabajo rural y urbano, y velando por el uso racional de

los recursos naturales, son la razón de ser de nuestra compañía.

VISION

EMPRESA ENDULZA EL FUTURO Ltda., busca ser la empresa líder en productos innovadores

y naturales a base de Panela, con mayor participación de sus productos en todo el mundo. Logrando

duplicar sus ventas del año 2017 en el año 2020. Proporcionando a sus clientes la mejor calidad de

producto y servicio.
RESUMEN

Los nuevos proyectos propuestos por la empresa mejoraran la capacidad de procesar caña de

azúcar, para mantener la demanda del producto y abastecer el mercado nacional ya que este

contara con maquinaria y otros procesos para conseguir el incremento de productividad en los

campos; si antes eran 150 toneladas de caña por hectárea, se subirá a 160 toneladas por hectárea.

"Aunque no todos los años se da el mismo resultado", tomando en cuenta los cambios climáticos

y otros factores que sea impedimento para sus logros.

El diseño de plantas industriales consiste en la distribución física de las instalaciones la cual

contiene el equipamiento, el terreno y las operaciones de proceso, para optimizar las interrelaciones

entre el personal, el flujo de materiales y el flujo de información para obtener los resultados

esperados por la empresa. El objetivo principal es plantear correctamente la organización de las

instalaciones y del personal de tal manera que el proceso productivo, que se desea llevar a cabo, se

efectué de la manera más eficiente como sea posible.

Con el equipamiento más adecuado y eficaz se lograra comercializar el producto obtenido a todos

los puntos más importantes como las cadenas de supermercados nacionales, aprovechando la

disposición gubernamental de que esos establecimientos promuevan nuestro producto.

INTRODUCCION

El sector alimenticio es uno de los sectores que exige mayor productividad y calidad de productos

por su valor indispensable para las personas, en este marco los productores deben de pensar en los

niveles de aceptación de estos; desarrollar estrategias de mercado eficientes y posicionarse cada

vez más en el mercado en cuanto a sus competidores.

La producción de panela a nivel mundial se reporta en 25 países y se estima que está cercana a los

13 millones de toneladas anuales. Los principales productores son la India, que produce el 55% y

Colombia, el 11% (FAO, 2OO2).

De las actividades del sector agrícola la producción de panela es una de la principales actividades

en la economía nacional, por su participación en el producto interno bruto (PIB), la generación de

empleo rural, su producción a base de materias primas naturales, la superficie utilizada en cultivos

de caña y su valor nutritivo e importancia dentro de la dieta del consumidor. En la década de los

90, la producción de panela, fue considerada dentro de las actividades de la agroindustria, como la

segunda en importancia económica después del beneficio del café, tanto por el número de

establecimientos productivos como por la cantidad de empleos generados. En cuanto a su consumo

encontramos que la panela hace parte de la alimentación de familias Ecuatorianas de poder

adquisitivo medio y bajo a pesar de ser este producto de gran valor nutritivo y energizante para la

dieta del consumidor por sus altos niveles de carbohidratos y nutrientes necesarios para las

personas, así mismo tenemos que el producto sirve como edulcorante para otros alimentos; en cada

uno de estos niveles, la panela tiene sus productos sustitutos. Para el consumo en función de

alimento, se pueden identificar como sustitutos, la leche, el chocolate y el café entre otros y para

la función de edulcorante, se identifican el azúcar y la miel de abejas como los principales.

1.- TEMA: CREACION DE LA EMPRESA ENDULZA EL FUTURO Ltda.

2.-OBJETIVOS

2.1.-OBJETIVO GENERAL

 CREAR UNA EMPRESA PANELERA “EMPRESA ENDULZA EL FUTURO Ltda.”

2.2.-OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Proponer una planta de procesamiento de caña para la elaboración de panela.

 Conocer el proceso de la realización de la panela mediante la caña.

 Estudiar medios (propuestas) que permitan la comercialización de la panela procesada.

3.- ASPECTOS GENERALES

La panela al ser un producto alimenticio requiere de todos los controles y normas de

calidad apropiados para su comercialización y distribución, por lo tanto encontramos

que esta se puede clasificar de tres formas; la primera dada por el ministerio de salud el

cual hace énfasis en la forma en que el producto llega al consumidor, la segunda dada

por el Icontec que clasifica la panela según el contenido de sólidos sedimentables y de

materias extrañas y la tercera es según la forma en que se procesa y se presenta al final

el producto.

Comenzando con el ministerio de salud, este en su resolución 2284 de 1995(ver anexo),

establece las medidas sanitarias sobre producción, elaboración y comercialización de la

panela y la divide en dos categorías:

 Extra: Panela que está envasada individualmente o por unidades y bajo estas

condiciones se expende al consumidor rotulado conforme a lo establecido a la

resolución ya mencionada.
  Corriente: Panela que está en embalaje o a granel pero se expende al consumidor

sin envase.

En la clasificación según su forma de procesar y presentación final tendremos para el

presente proyecto 2 tipos de clasificación los cuales son en bloques y pulverizada; estas

dos presentaciones tienen las siguientes características:

 Panela en bloques:

 Panela redonda: Este tipo de presentación es la más común dentro del

mercado y su utilización principal es para el consumo directo, su

distribución es a granel comúnmente y en la actualidad se está presentando

empacada por libra y kilo. La figura 1 muestra una presentación

característica de la panela redonda.

Figura 1. Panela redonda.

 Panela cuadrada: Este tipo de presentación es la segunda en popularidad en el

mercado nacional, se utiliza comúnmente para consumo directo presentada por

libra y por kilo; para grandes distribuciones se vende a granel. La figura 2

muestra una presentación característica de la panela cuadrada:

 Figura 2. Panela cuadrada.

 Panela pulverizada:

Esta presentación se utiliza comúnmente como edulcorante o como materia prima

en procesos industriales y puede ser utilizada en el consumo directo, puede venir

en prestaciones de 500 gramos y por kilo. La figura 3 muestra una presentación

característica de la panela pulverizada:

Figura 3. Panela pulverizada.

Cada una de las anteriores presentaciones se encuentran en el mercado nacional desde

tiendas de barrios, plazas de mercado y hasta almacenes de cadena dependiendo de la

demanda de los productos en cuanto a su consumo o aplicación; estas también dependen

de la capacidad tecnológica que se tenga en la respectiva planta, por esta razón para
 nuestro caso y teniendo en cuenta la capacidad de la planta y el mercado que se pretende

abarcar, estos productos son los más significativos, no obstante también se puede pensar

en aumentar la diversidad de productos a obtener de la planta en cuestión. En la figura 4

se muestra la clasificación de la panela según nuestras presentaciones finales.

GAMA DE PRODUCCION

DE PANELA

BLOQUE PULVERIZADA

Empacada en bolsa de

REDONDA CUADRADA dos tamaños

Empacada por: Empacada por:

500 gr. 500 gr. Bolsa de 500 gr.

1000 gr. 1000 gr. Bolsa por kilo.

Caja de 24 Kg.

Figura 4. Clasificación según presentación final.

PROCESO DE PRODUCCION DE LA PANELA

1. PROCESO DEPRODUCCION DE LA PANELA

La panela se considera un alimento que a diferencia del azúcar, presenta significativos contenidos

de glucosa, fructosa, proteínas, mineral es como el calcio, hierro, fosforo & demás vitaminas.

MATERIA PRIMA

• CAÑA DE AZÚCAR: Es una gramínea tropical, un pasto gigante emparentado con el sorgo y el

maíz en cuyo tallo se forma y acumula un jugo rico en sacarosa, compuesto que al ser extraído y

cristalizado en el ingenio forma el azúcar.

PASOS PARA ELABORACIÓN DE PANELA

Seleccionar la caña de azúcar, la cual debe estar en buen estado y transportarla a zonas paneleras.

Pasar la caña por el molino panelero o trapiche para extraer su líquido llamado también jugo crudo

sin clarificar.
Pasar el jugo crudo por un sistema de pre-limpieza & después a tanques de almacenamiento. El

jugo es conducido a otro recipiente, donde se realiza la clarificación.

Se continúa con la evaporación de agua aumentando de esta manera la concentración de azúcares

en los jugos.
La panela líquida se deposita en bateas preferiblemente de acero inoxidable y por acción de batido

intensivo e intermitente se enfría para el moldeo.

El moldeo se realiza mediante el uso de elementos en madera denominados gaveras.

Por último, el producto frío se empaca por unidades de kilo o múltiplos de este, encajas de cartón

corrugado.

CONDICIONES DE EMPAQUE Y ROTULADO

Para el empaque y rotulado de los productos a elaborar se tienen que cumplir con las normas de

calidad del producto, normas de empaque y rotulado que permitan asegurar su conservación

transporte y almacenamiento, a continuación se mencionan las características principales para la

toma de decisiones en cuanto a empaque y rotulado.

 Nombre y categoría de la panela.

 Nombre y ubicación del trapiche panelero.

 Número de registro de inscripción sanitario.

 Declaración de contenido neto según superintendencia de industria y comercio.

 Tabla de composición nutricional.

 Fecha de producción y de vencimiento.

 En caso de exportación, el rotulado deberá ajustarse a las exigencias del país de compra.
TOLERANCIA EN PESO

La panela se recibe en una tolerancia de presentación establecida por el productor tal que en peso

se tenga +/- 5%, del peso total de la producción; debe cumplir con el peso negociado.

ALMACENAJE

El almacenaje será en forma ordenada según lo estipula la norma en estivas para garantizar una

adecuada separación del producto de las paredes y el piso garantizando igualmente condiciones

adecuadas de humedad, temperatura y circulación de aire.

COMPONENTE TECNICO

TAMAÑO DEL PROYECTO

La planta deberá empezar con una producción de 250 kilogramos de panela por hora. Este volumen

se irá incrementando gradualmente, durante diez años, hasta llegar a una producción de 750

kilogramos de panela por hora, cumpliendo así las expectativas de proyección establecidas.

LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

El propietario HEYDI LISBETH LARA SALAZAR, Tiene como destino para la realización del

proyecto, un terreno ubicado dentro de su propiedad. Este terreno destinado para el montaje y

puesta en marcha de una planta productora de panela, cuenta con las características adecuadas para

el desarrollo del proyecto; estas características se mencionan a continuación.

Proximidad y disponibilidad del Mercado.

La influencia de la localización de la planta respecto a la proximidad y disponibilidad del merado,

depende del tipo de producto, de esa manera, encontramos que la panela como producto de la
canasta familiar, pertenece a un mercado muy disperso a nivel nacional e internacional, por lo que

esta característica no afecta la decisión de localizar la planta dentro de su propiedad.

Proximidad y disponibilidad de materias primas

A comparación del numeral anterior de proximidad y disponibilidad del mercado; la característica

de proximidad y disponibilidad de materias primas si es un factor determinante para la selección

del lugar donde quedara instalada la planta. De acuerdo a las visitas realizadas, se encontró un nivel

de sembrados de caña que pertenecen a la propietaria, igualmente, se observaron pequeñas fincas

en las cuales se siembra caña con lo cual se puede abastecer la planta y así cumplir con la

producción proyectada.

Medios de transporte

En materia de transporte, encontramos que la propietaria cuenta con vías de acceso no

pavimentadas; sin embargo están en buen estado y permiten el tráfico vehicular sin problemas por

lo que este factor también se encuentra a favor de la ubicación de la planta dentro de su propiedad.

Disponibilidad y servicios públicos

El terreno que se tiene destinado para el montaje y puesta en marcha de la planta productora de

panela, actualmente se encuentra sembrado de caña por lo que no se dispone de una infraestructura

establecida y se tendrá que realizar todo la adecuación infraestructural lo cual incluye la

disponibilidad de acueducto, electricidad y alcantarillado.

Influencia del clima

Para nuestro sistema productivo, el factor del clima es un factor poco relevante dado que las

condiciones de clima tropical ubicados en el GOBIERNO AUTONOMO DESENTRALIZADO

MUNICIPAL DE CASCALES, no representan inconvenientes para nuestro producto. En

temporada de invierno si se debe tener cuidado con la humedad que se genera dado que la panela

presenta propiedades higroscópicas, sin embargo, este problema se puede resolver con

instalaciones adecuadas que garanticen un bajo porcentaje de humedad.

Mano de obra

El municipio del GOBIERNO AUTONOMO DESENTRALIZADO MUNICIPAL DE

CASCALES que a través de su historia, se ha considerado como un municipio cañero por lo que

se puede ver en un recorrido por la región una buena cantidad de trapiches paneleros. Esto da como

resultado la existencia de mano de obra no calificada para la operación en planta. Esta mano de

obra se considera como no calificada dado que la mayoría de los pobladores de la zona no tienen

la educación adecuada para llevar a cabo estas actividades, sin embargo en la gran mayoría, su vida

entera a girado en torno a este proceso productivo y son conocedores del proceso y los métodos de

desarrollo del mismo.

Condiciones de venta y despacho

Las siguientes son las condiciones de venta y despacho de los productos que se producirán en la

empresa:

 La panela producida se venden por cajas.

 La empresa despacha los productos desde la planta asumiendo los gastos de carga y

transporte hasta el destino final.

 La empresa garantiza que los productos vendidos cumplen con las normas de calidad

Icontec correspondientes a cada producto.

  La empresa se compromete a vender un producto de calidad que cumpla con las

especificaciones suministradas al cliente.

 La forma de pago se dará contra entrega a satisfacción.

Descripción de materia prima e insumos

A cualquier planta industrial entran insumos y materiales procesados o sin procesar que hacen parte

del proceso de manufactura para desarrollar un producto, por tanto es necesario reconocer el estado

en que se reciben estos materiales en la planta y los proveedores que los disponen. En el presente

numeral se da a conocer todas las características del material necesario para la producción de

panela en cada una de sus presentaciones, frecuencia, estado físico de suministro, estado de llegada,

proveedores de los materiales e insumos necesarios para obtener el producto y respectivos precios.

Para la producción de panela, la materia prima necesaria está compuesta de caña, balso, empaque

primario y empaque secundario.

Caña

La caña panelera es una gramínea tropical, en cuyo tallo se forma y acumula un jugo rico en

sacarosa, que al ser extraído y sometido al proceso de evaporación y concentración forma la miel

necesaria para la producción de panela. La caña panelera es sembrada en prácticamente todas las

zonas cálidas del país la cual sintetiza la sacarosa gracias a la energía tomada del sol durante la

fotosíntesis.

Constituyentes De La Caña

El tronco de la caña está compuesto por una parte sólida llamada fibra y una parte liquida, el jugo,

que contiene agua y sacarosa.

Se sabe que las proporciones de los componentes varían de acuerdo con la variedad (familia) de la

caña, edad, madurez, clima, suelo, método de cultivo, abonos, lluvias, riegos, etc. En la tabla 5 se

dan los valores de los constituyentes de la caña.

Agua 73-76% Formatted Table

Sacarosa 8-15%

Fibra 11-16%

Glucosa 0,2 - 0,6 %

Fructosa 0,2 - 0,6 %

Sales 0,3 - 0,8 %

Ácidos orgánicos 0,1 - 0,8 %

Otros 0,3 - 0,8 %

Tabla 5. Constituyentes de la caña

Características deseadas para una variedad panelera

 Alta Resistencia a enfermedades.

 Adaptación a diferentes regiones.

 Alta producción de caña.

 Buenos rendimientos en cantidad y calidad de panela.

 Buena retoñadora.

 Resistente a sequías.

 De fácil deshoje, poca o nula floración y de fácil manejo.

Frecuencia de caña suministrada

Para una producción de 250 kilos de panela hora en nuestra planta, la cantidad de caña que entra

debe que ser tal que no se hallen paros de producción por falta de esta, para ello contamos con una

amplia lista de proveedores los cuales suministran constantemente caña a la planta durante una

jornada de 8 horas diarias de 6 am., a 4 pm con paro de 11:00 am a 1:00 pm. Siendo está

transportada en mula, en la figura 8 se esquematiza la forma de transporte y suministro de la caña

a la planta.
 Figura 8. Medio de suministro de caña.

Cada viaje de ida y vuelta es de aproximadamente una hora, por lo que se puede considerar que de

acuerdo al número de mulas que se tengan, se determina la entrada de caña a la planta medida en

cargas de caña por mula.

Para el caso de nuestra planta, se tienen 11 mulas de carga lo cual arroja una entrada de 350 a 400

cargas por semana, es decir de 70 a 80 cargas de caña por día, donde cada carga equivale a hablar

entre 240 a 270 Kilos.

Estado físico de suministro

La caña es cortada, transportada, descargada y depositada en la planta de forma que este en óptimas

condiciones para su procesamiento directo, en la figura 9 se muestra el estado físico de suministro

de la caña.
 Figura 9. Estado físico de suministro.

Las características geométricas de la caña suministrada a la planta son: Largo ≈ 1 metro.

Diámetro ≈ 2.5 cm.

Estado de suministro en bruto.

Propuestas para el nuevo mercado

Un avance es que, actualmente, el producto se vende y está en las perchas de importantes cadenas

de supermercados nacionales, aprovechando la disposición gubernamental de que esos

establecimientos promuevan la venta de productos elaborados en las distintas regiones. Aunque el

precio del azúcar se mantiene desde hace tres años, lo que se hace para superar esta situación es

ser más eficientes en los costos de operación y luchar contra los intermediarios.

El producto se comercializa al Sur del país y otras ciudades como Santo Domingo y Esmeraldas

Guayaquil, ciudades pioneras del mercado nacional donde nos permitirán la ampliación de la red

comercial logrando nuestro objetivo de que el insumo llegue a todo el Ecuador.

RECOMENDACIONES
1. La propuesta de diseño de planta productora de panela, debe garantizar el

cumplimiento con las normas estatales de producción.

2. Para la puesta a punto del presente proyecto se recomienda realizar un análisis

financiero detallado que determine la bondad del proyecto.

3. Se recomienda cotizar los equipos necesarios para la ejecución del proyecto ya

que esto nos dará una visión más clara de su presupuesto en equipos, teniendo

en cuenta la disponibilidad de proveedores o realizar una comparación de

precios.

CONCLUCIONES

1 En conclusión de acuerdo a lo mencionado, la ubicación de la planta dentro de la

propiedad no presenta ningún inconveniente, cumpliéndose así con el factor técnico

y con las preferencias del propietario ya que esto nos permitirá con la ejecución del

proyecto de la construcción de una planta de procesamiento de caña para la

elaboración de panela.

2 El diseño de la línea de producción y de la distribución del producto ( panela)

tiene como finalidad la distribución del producto no solo en un solo lugar sino

que su finalidad es llegar a todos los puntos de comercialización de mayor

acogimiento de las familias ecuatorianas, esto nos permite una crecimiento y

buen comienzo como empresa panelera, generando grandes tasas de trabajo.

BIBLIOGRAFIA

 http://www.invima.gov.co/version1/normatividad/alimentos/resolucion0032de
2010.ht m


http://www.invima.gov.co/version1/normatividad/alimentos/Acuerdo1703200
3.htm

 www.cci.org.co/publicaciones/Perfil%20de%20producto/perfil%20produc
to%2026.pdf

 Héctor Iván Velásquez Arredondo, Andrés Felipe Agudelo Santamaría y

Jorge Iván Álvarez González. Mejorando la producción de panela en Colombia

 UNIDAD EXPORTADORA DE PANELA. PROEXPORT COLOMBIA

INTERNACIONAL