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Examen final: Diseño de Almacenes.

Profesor: Camilo Patiño Restrepo.


Asignatura: Logística de almacenamiento.

Rubrica de calificación: respuesta correcta 100%


(Debe acompañarlas de los procedimientos para verificación. Archivo Excel u hoja
de cálculo).

Entrega digital en la fecha y hora indicada.


Sin excepción, no se admiten recepciones extemporáneas.

Por favor, lea con detenimiento todas las preguntas planteadas y tenga
especial cuidado con los valores únicos para cada estudiante que están en el
archivo de Excel junto al tema asignado a cada uno.

Usando la base de datos de Excel y la información allí contenida para su tema


asignado, realice los procedimientos y responda lo siguiente.

a) Determine el tamaño del almacén que minimiza el costo anual.


b) Determine y justifique la mejor configuración para el almacén (cuadrada o
rectangular).
c) Determine la mejor distribución de pasillo y el número óptimo de espacio
sencillo y doble y la longitud y amplitud de sus pasillos.
d) Haga la ubicación de los productos en cada estantería, mostrando el
porcentaje de producto en cada una de ellas.
e) Determine el número de puertas de carga para camiones.
f) Haga un dibujo del almacén que muestre gráficamente las respuestas de los
literales a), b), c) y d)
g) *Construya y justifique 5 indicadores de gestión de almacenes que sirvan para
hacer seguimiento futuro de la operación logística.
h) *Proponga y explique las tecnologías de información necesarias para la
administración automatizada del almacén. Debe explicar el uso de cada una
de ellas y decir cómo se comunican entre sí.

Todas las preguntas tienen igual ponderación.

Las cifras decimales a las que haya lugar, deben ser usadas con un (1) digito
decimal. Los valores que sean redondeados (por arriba o por abajo) deben ser
explicados y justificados.

Si ve necesario hacer supuestos, hágalos. Pero, debe justificarlos muy bien*.

*Se pide el uso de fuentes bibliográficas arbitradas y oficiales (libros o


artículos académicos).
RESPUESTAS: escriba acá solo las respuestas de cada literal.

a) El área que minimiza el costo anual del almacén es de 15438 m² con un


costo total de 3’163.645

b) La mejor distribución del almacén que minimiza los costos es la cuadrada, con
un costo total de 503’957.869

c) la mejor distribución de pasillo es la distribución # 2 y el número óptimo de


espacio dobles es 7 y la longitud y amplitud de sus pasillos es 3 metros,
además cuenta con una cantidad de espacios por estantería de 60

d) La asignación de productos cuenta con un total de 2,061487455 estanterías


(3 estanterías). La última estantería tiene disponible el 94% del espacio. P1=
producto1, P2= producto2, P3= producto 3…

e) El número óptimo de puertas para el almacén es de 125 para el


cargue/descargue de mercancía con montacarga. Se recomienda comprar
otro montacarga para reducir el número de puertas.
Examen final: Diseño de Almacenes.
Profesor: Camilo Patiño Restrepo.
Asignatura: Logística de almacenamiento.

f)
Examen final: Diseño de Almacenes.
Profesor: Camilo Patiño Restrepo.
Asignatura: Logística de almacenamiento.

a) Indicadores: DURACIÓN DEL INVENTARIO

i.

Justifique ese indicador: La siguiente norma tiene por objeto controlar la duración
de los productos en el centro de distribución. Controlar los días de inventario
disponible de la mercancía almacenada en el centro de distribución.

Altos niveles en ese indicador muestran demasiados recursos empleados en


inventarios que pueden no tener una materialización inmediata y que está corriendo
con el riesgo de ser perdido o sufrir obsolescencia

ii. VALOR ECONÓMICO DEL INVENTARIO

Justifique ese indicador: La siguiente norma tiene por objeto controlar el valor de
la mercancía que se encuentra almacenada con respecto a las mercancías que esta
saliendo por ventas. Medir y controlar el valor del inventario promedio respecto a las
ventas.

En un periodo de tiempo se mide el nivel el valor del inventario de producto


terminado en relación con las ventas al costo. Esto con el fin de evaluar el
cumplimiento de las políticas de inventario de la compañía

iii. EXACTITUD EN INVENTARIOS

Justifique ese indicador: Se determina midiendo el número de referencias que


presentan descuadres
La siguiente norma tiene por objeto controlar la confiabilidad de la mercancía
que se encuentra almacenada. Controlar y medir la exactitud en los inventarios en
pos de mejorar la confiabilidad

Conocer el nivel de confiabilidad de la información de inventarios en centros de


distribución con el fin de identificar los posibles desfases en los productos
almacenados y tomar acciones correctivas con anticipación y que afectan la
rentabilidad de las empresas. con respecto al inventario lógico cuando se realiza el
inventario físico.

iv. COSTOS UNIDAD DESPACHADA

Justifique ese indicador: Porcentaje de manejo por unidad sobre los gastos
operativos del centro de Distribución.

La siguiente norma tiene por objeto calcular los costos unitarios de la bodega
respecto al total de despachos efectuados. Controlar los costos unitarios por manejo
de las unidades de carga de la bodega.

Sirve para costear y controlar el porcentaje de los gastos operativos de la bodega


respecto a las unidades despachadas

i. PEDIDOS ENTREGADOS COMPLETOS

Justifique ese indicador: Consiste en conocer el nivel de efectividad de los


despachos de mercancías a los clientes en cuanto a los pedidos enviados en un
período determinado.

La siguiente norma tiene por objeto controlar la cantidad de pedidos que son
entregados completos a los clientes. Controlar la eficacia de los despachos
efectuados por el centro de distribución.

Sirve para medir el nivel de cumplimiento de los pedidos solicitados al centro de


distribución y conocer el nivel de agotados que maneja la bodega.

b) TIC’s
i.
CÓDIGO DE BARRAS
Justifique: Tecnología de codificación que permite capturar información relacionada
con los números de identificación de artículos, unidades logísticas y localizaciones
de manera automática e inequívoca en cualquier punto de la red de valor. Se
alcanza una eficiencia considerable cuando se maneja un solo código del producto,
a través de la cadena de suministro.

ii.
RFID ( RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION)

Justifique ese indicador: Tecnología que usa ondas de radio para identificar
productos de forma automática. Involucra el uso de etiquetas o tags que emiten
señales de radio a los lectores encargados de recoger las señales. El RFID tiene
gran potencial de uso, convirtiéndose en la base del EPC (Electronic Product Code)
que es un estándar internacional de codificación, que identifica de manera única un
producto a nivel mundial.

iii.
LMS (LABOR MANAGEMENT SYSTEM)

Justifique ese indicador: Sistema de control de las actividades de los operadores


del almacén, por lo cual se convierte en un complemento para el WMS. Una ventaja
generada por su utilización es el aumento casi inmediato de la productividad del
almacén casi al 100%, ya que se logra el mejoramiento del desempeño de los
trabajadores y el aprovechamiento de los recursos en el almacén, a través del
control y seguimiento sobre estos. La principal desventaja para que una empresa lo
implemente como práctica para mejorar las operaciones del almacén, son las
modificaciones necesarias a la estructura operacional y las altas inversiones que
significan su puesta en marcha. Los sistemas LMS en su mayoría traen incluidas
buenas prácticas para la realización de tareas en el almacén e indicadores para
medir su rendimiento.

iv.
PICKING TO VOICE Y PICKING TO LIGHT

Justifique ese indicador: Sistemas de señalización sin papeles, que se basan en


redes luminosas y sistemas de voz. El Pick to Light se compone de un conjunto de
luces que indican al operario las ubicaciones y las cantidades a recoger de los
productos y suelen tener conexión con el sistema de inventarios para que se
actualice en tiempo real una vez realizada la operación. En el Pick to Voice, el
operario del almacén lleva un equipo de comunicación que permite recibir y enviar
mensajes acerca de las operaciones de recogida de productos a realizar.

v.
YMS (YARD MANAGEMENT SYSTEM)
Justifique ese indicador: Sistema de administración de patios que permite
controlar los muelles de recepción y despacho, y rastrear y seguir el movimiento de
los trailers a través de tecnología de localización en tiempo real.
REFERENCIAS.

Gestión de almacenes y tecnologías de la información y comunicación (TIC).


http://www.scielo.org.co/pdf/eg/v26n117/v26n117a09.pdf

INDICADORES DE LA GESTIÓN LOGÍSTICA


KPI “los indicadores clave del desempeño logístico”
http://www.fesc.edu.co/portal/archivos/e_libros/logistica/ind_logistica.pdf

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