UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE EXTENSIÓN LATACUNGA

CARRERA DE INGENIERÍA AUTOMOTRIZ

Apellidos y Nombres: Pablo Andrés Briceño Tapia Número ID: L00362936
Asignatura: DISEÑO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS NRC 4167
Período Académico: Abril-Agosto 2018 Unidad: Primera
Tema Asignado: Resolución de ejercicios

REPORTE DE CÁLCULO
DESARROLLO DEL CÁLCULO

En una prueba de tensión efectuada a una barra de acero al carbón de 0.875 plg de diámetro, se
obtuvieron los siguientes datos: a 20000 lb, el espécimen se alargó 0.0087 plg en 8 plg; a 36 000 lb
se alargó 0.022 plg en 8 plg; se observó cedencia a 33 000 lb y la fractura ocurrió a 60 000 lb.
Determinar
(a) la resistencia en el punto de cedencia;
(b) la resistencia última;
(c) el módulo de elasticidad en tensión;
(d) el número AISI de identificación de este acero.

In[
]:= L := 8(*in*)

d := 0.875(*in*)
e1 := 0.0087(*in*)(*variacion de longitud*)
Fc := 33 000(*lb*)(*cedencia*)
Ff := 60 000(*lb*)(*fractura*)
F1 := 20 000(*lb*)
F2 := 36 000(*lb*)

a)

c = (*psi*)
Fc
*
In[
]:=
d2
4

Out[
]= 54 879.2

b)

f = (*psi*)
Ff
*
In[
]:=
d2
4

Out[
]= 99 780.4

c)
F1
A * e1
In[
]:= Ey :=

Ey = (*psi*)
F1
* d2
* e1

3.0584 × 107
4 L

Out[
]=

(d) el número AISI de identificación de este acero.

Gracias a las tablas de materiales y a la determinación del módulo de Young de 30.584 x106 nos
ayudo a determinar que era un acero, luego de estos la determinación del esfuerzo de cedencia y el

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 REPORTE DE CÁLCULO
DESARROLLO DEL CÁLCULO

Una placa de 1plg de espesor está siendo procesada en una prensa mecánica de 150 ton.
¿Cuántos agujeros de 1 plg de diámetro pueden ser perforados si el material es acero AISI 1020,
estirado en frío? ¿Cuántos agujeros si el material es AISI 1020, recocido? ¿Cuántos agujeros si el
material es AISI 3140, recocido?

In[
]:= F := 150(*ton*)

d := 1(*in*)
S1020 recocido := 38 435(*psi*)
S1020 estirado := 42 786(*psi*)
S3140 recocido := 55 114(*psi*)
AT := 25(*in2 *)

F1 = F * 2204.62 (*lb*)
In[
]:=

Out[
]= 330 693.

Área de un agujero

Aa =
* // N(*in2 *)
d2
In[
]:=
4 valor numérico

Out[
]= 0.785398

Cuando el factor de diseño sea menor a uno se sabé que el material fallará, se encontrará cual es la

aplicando la formula n =
y y despejando
.

cantidad máxima de agujeros que soportara cada material antes de que su n sea menor que 1,
S

Esfuerzo máximo de cada material:

1 :=
S1020 recocido
In[
]:=
1
2 :=
S1020 estirado
1
3 :=
S3140 recocido
1
Una vez obtenido el valor máximo de cada uno de los esfuerzos se aplica la fórmula
= F
A
de la que

resta de Atotal = AT - (x * Aa )donde x es el número de agujeros máximos que podrá soportar la

se despeja área para cada uno de los sigmas que se tienen y sabiendo que el área corresponde a la

placa.
Para el acero 1020 recocido:

1 * AT - F1
In[
]:=

x=
Aa * 1
Out[
]= 20.8761

En la placa de acero 1020 recocido el número de agujeros debe ser menor que 20 para asegurar que
el factor de diseño sea escasamente mayor a 1
Para el acero 1020 estirado:

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 REPORTE DE CÁLCULO
2 deber ejercicio 2.nb
DESARROLLO DEL CÁLCULO

2 * AT - F1
In[
]:=

x=
Aa * 2
Out[
]= 21.9901

En la placa de acero 1020 estirado el número de agujeros debe ser menor a 21 para asegurar que el
factor de diseño sea escasamente mayor a 1
Para el acero 3140 recocido:
3 * AT - F1
x=
Aa * 3
Out[
]= 24.1913

En la placa de acero 3140 recocido el número de agujeros debe ser menor a 24 para asegurar que el
factor de diseño sea escasamente mayor a 1, estos datos permiten concluir que el material que más
agujeros soportará es el acero 3140

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