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FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

ANÁLISIS DE CUELLOS DE BOTELLA Y EFECTO DE LA VARIABILIDAD EN EL DESEMPEÑO DE UN


SISTEMA DE MANUFACTURA

Integrantes:

CESAR AUGUSTO LONDOÑO ARIAS: Cód. 1621981120

EDWIN RIAÑO TORRES: Cód. 1611980552

YEISON RUIZ GARCÍA: Cód. 1621981202

RAQUEL SOFÍA URIZA GARCÍA: Cód. 1330651397

CLAUDIA MILENA RODRÍGUEZ REMOLINA: Cód. 1511981495

Tutor:

RONALD MAURICIO ORTIZ BAHAMON

ÉNFASIS I (FÍSICA DE PLANTAS)

BOGOTÁ 2017
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Contenido
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 3
1.1. OBJETIVO PRINCIPAL ........................................................................................................... 4
1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS ................................................................................................... 4
1.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR..................................................................... 5
2. RESUMEN – RECURSOS CUELLO DE BOTELLA EN SISTEMAS DE MANUFACTURA....................... 6
3. RESULTADOS – CÁLCULO DE TASAS DE PROCESO Y ANÁLISIS DE CUELLO DE BOTELLA ............. 6
3.1. LISTADO DE DECISIONES ..................................................................................................... 6
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................................................................... 7
4.1. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 7
4.2. RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 7
BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................................................... 8
ANEXOS ............................................................................................................................................... 9
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1. INTRODUCCIÓN

Lo avances desarrollados a nivel industrial y tecnológico que aportan el estudio y mejora de


procesos de producción, dentro de estos se encuentra el estudio métodos y tiempos para
reducir los tiempos de las tasas de proceso restringidos por los llamados. Cuellos de botella.
Es necesario tener una visión completa de todo el proceso de producción, de extremo a
extremo. De esta forma se evitarán puntos muertos sin control que puedan ser foco de cuellos
de botella.
Varios tipos de restricciones se encuentran en las diferentes áreas productivas, como los
equipos, las personas, los procesos, dándose en todas las empresas generando costos
adicionales. Una vez identificadas las limitaciones se busca crear acciones que puedan
controlar esas situaciones.
Esta investigación permitirá develar las causas de los cuellos de botella, sus efectos y el
planteamiento de sugerencias para hacer una mejor asignación y aprovechamiento de los
recursos como personal, equipos, tiempo e instalaciones con el fin de alinear la planeación
de la producción con la capacidad instalada.
El estudio del caso hace referencia a la fabricación de circuitos integrados para los equipos
electrónicos, mediante seis etapas, preparación de la oblea, oxidación, difusión, metalización
fotolitografía y empacado, e circuito integrado, chip o micro chip, el cual es una estructura
de pequeñas dimensiones de material semiconductor, estos circuitos se hicieron posibles
mediante descubrimientos experimentales que mostraban artefactos semiconductores a
mediados del siglo XX, estos reemplazaron los transistores discretos, el primer circuito
integrado fue desarrollado en 1959 por el ingeniero Jack S Kilby, la capacidad de producción
masiva de los circuitos integrados , confiabilidad y facilidad de agregarles complejidad , llevo
a su estandarización.
Los circuitos integrales han revolucionado el mundo de la electrónica, computadora,
teléfonos móviles y otros dispositivos que son parte indispensable de la sociedad moderna.
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1.1.OBJETIVO PRINCIPAL

Analizar y comprender el efecto o impacto de los cuellos de botella y la variabilidad en el


desempeño de un sistema de manufactura definiendo que materiales se requieren, la capacidad
de planta requerida y así detectar las posibles causas o falencias presentadas en algunas de las
áreas, determinando su efecto de variabilidad en el proceso productivo de acuerdo a los
tiempos de ciclo de casa estación.

1.2.OBJETIVOS SECUNDARIOS

 Determinar los tipos de restricciones presentados en la línea de ensamble.


 Identificar los cuellos de botellas que se puedan presentar en el proceso productivo.
 Comprender la definición de los sistemas de manufactura y posibles causas a partir de
los cuellos de botella.
 Calcular según los datos de información obtenidos en las etapas de los procesos
productivos, como tiempos y ciclos de cada estación.
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1.3.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR


Se realiza la programación de las actividades a desarrollar a lo largo de las 8 semanas.
FISICA DE PLANTAS
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ANÁLISIS DE CUELLOS DE BOTELLA Y EFECTO DE LA VARIABILIDAD EN EL DESEMPEÑO DE UN SISTEMA DE
MANUFACTURA
SEMANAS DE TRABAJO
ACTIVIDAD A REALIZAR POR PARTE DEL GRUPO
1 2 3 4 5 6 7 8
Conformación del grupo de trabajo
Asignacion de actividades
Definición de objetivos y cronograma según trabajo a seguir
Consolidado de la informacion
Subir primera entrega
Planeacion y asignacion de actividades
Corrección según la primera entrega y retroalimentación del tutor
Elaboración de resumen acerca de los cuellos de botella
Elaboración de resumen de causas y variables y sus efectos en el proceso produtivo
Recolección y Consolidado de la informacion
Subir segunda entrega
Planeacion y asignacion de actividades ultima entrega
Corrección según la segunda entrega y nueva retroalimentación del tutor
Cálculo de las tasas de proceso e identificacion de estación como cuello de botella.
Cálculo del tiempo del tiempo en cola y tieempo en ciclo de cada estación
Conclusiones y recomendaciones
Recolección y Consolidado de la informacion
Subir tercera entrega
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2. RESUMEN – RECURSOS CUELLO DE BOTELLA EN SISTEMAS DE


MANUFACTURA

ENTREGA 2: Incluya un pequeño resumen de:

 Cuellos de botella en sistemas de manufactura.


 Causas de variabilidad y su efecto en el desempeño de sistemas productivos (en el
tiempo en cola y la ocupación del sistema).

3. RESULTADOS – CÁLCULO DE TASAS DE PROCESO Y ANÁLISIS DE


CUELLO DE BOTELLA

3.1.LISTADO DE DECISIONES
ENTREGA 3:

Calcule las tasas de proceso e identifique cuál estación es el cuello de botella. Calcule también
el tiempo en cola y el tiempo de ciclo en cada etapa (estación).
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4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

ENTREGA 3:

4.1.CONCLUSIONES

4.2.RECOMENDACIONES


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BIBLIOGRAFÍA

Va en todas las entregas: ENTREGA 1 & ENTREGA 2 &ENTREGA 3:

Enumerar las fuentes bibliográficas a utilizar en el formato de Bibliografía a utilizar: APA, IEEE, AMS,
etc. Las lecturas del módulo también hacen parte de la bibliografía.
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ANEXOS

ANEXO 1. CUALQUIER ANEXO RELEVANTE PARA EL INFORME SE INCLUIRÁ AQUÍ.

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