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Tema : Grupo: B
“Plan de negocio para el mejoramiento de un cepillo de dientes eléctrico
VI Semestre
recargable y con pasta incluida”
Profesor : Jessica Milenka Perez Nunez Fecha:19-06-2018 TALLER N° 6

CURSO: EMPRENDIMIENTO

TALLER N° 6

“Plan de negocio para el mejoramiento de un

cepillo de dientes eléctrico recargable y con
pasta incluida”

Hernandez Rosas Eduardo William

Huaranca Rodriguez, Alejandra Paola

Alumno (os):
Machacca Puma, Liset

Sosa Jorge, Marco Antonio

Chire Arratia, Jhon Pedro

Grupo “B” Nota:

Profesor: Jessica Milenka Perez Nunez

Fecha de entrega: 19 06 18 Semestre VI

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Tema : Grupo: B
“Plan de negocio para el mejoramiento de un cepillo de dientes eléctrico
VI Semestre
recargable y con pasta incluida”
Profesor : Jessica Milenka Perez Nunez Fecha:19-06-2018 TALLER N° 6

TALLER Nº 6
FORMACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO PARA
LA ELABORACIÓN DE UN PLAN DE NEGOCIOS
Curso Emprendimiento
Especialidad Mantenimiento de Maquinaria de Planta Ciclo: VI

Actividad Estudio Técnico de la Producción Semana: 12

Nombre del Project
Manager
(Apellidos, Nombres)
Integrantes del Equipo de
Proyectos (Apellidos,
Nombres)
 Hernandez Rosas, Eduardo William Fecha de
Entrega:
19/06/2018
 Chire Arratia, Jhon Pedro
 Huaranca Rodriguez, Paola Alejandra
 Machacca Puma, Yaquelin Liset
 Sosa Jorge, Marco Antonio

1. LINEAMIENTOS:

En este quinto taller se analizara el mercado tomando como referencia el tema 4 de la

Guía de Planes de Negocio.

1.- El diseño de su producto, dando con precisión las especificaciones técnicas de su producto
y/o servicio
1. El mango: Interfaz entre la parte activa del cepillo y el usuario.
D:30mm
L: 150mm
Material
Polipropileno
Resina de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
Resina de estireno Acronitrilo(AS)
1.1. Cartucho de depósito de pasta dental: Almacena pasta, la cual también tendrá un conducto
hasta la cabeza, su accionamiento será por una pequeña palanca manual a un costado del
cartucho, con visor incluido y una entrada en la parte inferior para su recarga.
D:20mm
L:100mm
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Material
Polipropileno
Resina ABS
1.2. Motor (1.5V):
Micromotor de 1.5v a 50Ma 20000rpm
cables y pines de carga para pila
Interuptor
Leds indicadores de bateria
1.3. Pulsador

2. El Cuello: Parte que le precede al mango con un diámetro menor, existen en el mercado varios
diseños como recto, angulado, en estribo y enestribo-angulado.
El cepillo que diseñaremos tendrá un cuello recto.
D: 12mm
L: 65mm
Material
Polipropileno
Resina de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
2.1. Eje de transmisión: (piñón corona)
Material
Acero inoxidable
2.2. Ductos: para transporte de pasta.
D: 2mm
L: 1300mm, L2:115mm
Material
Polipropileno
3. La Cabeza: Es el área donde se insertarán los filamentos de nylon,
Por los costados de la cabeza habrá orificios de salida para una cantidad dosificada de la pasta de
acuerdo al usuario (arrastrando la palanca en el costado del mango).
D:15mm
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Material
Polipropileno
Resina de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
Resina de estireno Acronitrilo(AS)
Con 56 orificios para colocar las cerdas.

4. Cerdas: Conjunto de filamentos encargados de realizar la función limpiadora del cepillo de dientes.
D: 0.3mm
L: 12mm
Material
Nylon66
Nylon 612

5. Mecanismo de conexión entre acople de cerdas de nylon y la cabeza: Este mecanismo de

conexión facilitará el cambio de la cabeza del cepillo por otra similar (cuando se gasten las cerdas
de nylon del cepillo)

6. Mecanismo – dosificador: Empuja la pasta desde el extremo opuesto del mango hasta los
filamentos (manualmente).
Material
Polipropileno
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2.- Establecer el proceso productivo , para lo cual diseñarán un diagrama de operaciones de

proceso DOP, usando los símbolos sugeridos en la guía

Nylon Plástico Motor 1.5V y

N66 y eje de
N612 transmisión.

Máquina de moldeado Personal

por inyección de 4.5 ensamblador
Cortador de (conexiones)
cerdas y onzas
redondeo de
las cerdas.

Cabezal Cajas de Mango

intercambia empaque
ble

Estampado
Máquina de caliente
insertado.

Montaje del
accionamiento

Ensamblaje final
Formado y recortado
final.

Producto
final
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3.- Realizar la distribución del espacio en una probable área de trabajo, deberán tomar en

consideración los criterios sugeridos en la página 44

El analiziz de distribución del espacio para áreas de trabajo de cualquier organización constituye un
aspecto relevante en el estudio de las condiciones en la que este se realiza.

Este proceso es vital para todas las organizaciones ya que les permite obtener óptimos resultados de
parte de los empleados sin mencionar que en casi cualquier lugar se tienen normas establecidas para
asegurar la salud de los mismos y es por esto que ya es una parte fundamental de cualquier
organización que se precie el realizar un análisis de distribución de las áreas de trabajo, así como
tomar en cuenta las normas que se deben de seguir para lograr un óptimo desarrollo.

La distribución del espacio de trabajo se refiere a la disposición física de los puestos de trabajo de sus
componentes materiales y a la ubicación de las instalaciones para lograr una máxima eficiencia.

VENTILACIÓN:

La ventilación de la fábrica se realizará mediante un ventilador de circulación o extractor tubular

conectado a un filtro de fibras sintéticas de poliéster, colocado en la parte superior de la fábrica. En las
oficinas, la ventilación será natural a través de ventanas instaladas. En la zona de trabajo, la
extracción del aire se realizará mediante un extractor helicoidal situado en la parte superior del falso
techo, conectado a las diferentes persianas de ventilación de cada zona gracias a un tubo flexible de
aluminio y diferentes codos de conexión.

ILUMINACIÓN:

La intensidad de iluminación se dispondrá de iluminarias fluorescentes, En la zona de oficinas, la

intensidad de iluminación será de 300 lux. Todas las iluminarias serán del tipo fluorescentes dobles de
36 W, excepto la iluminaria de recepción de materias La iluminación de emergencia se encontrará
situada cerca de las puertas, para facilitar la visualización de las salidas en caso de emergencia y,
además, cerca de los subcuadros eléctricos. Las luces de emergencia son del tipo Legrand, IP65,
clase Y, 240 lm de potencia, de 8 W. Estas luces de emergencia son de 5 lux cada una, de una hora
de autonomía.

PROTECCIONES:

Las líneas disponen de protecciones contra posibles sobretensiones y cortocircuitos mediante

interruptores magneto térmicos. La instalación también cuenta con protecciones contra contactos
directos e indirectos, interruptores diferenciales de sensibilidad 30 mA por iluminaria y enchufes, y 300
mA por los motores y maquinaria. La toma tierra se instala para eliminar la tensión que puedan
presentar los elementos metálicos y la actuación directa de las protecciones de diferenciales. De esta
forma, todos los elementos se encontrarán conectados a tierra.
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COMODIDAD:

La planta de producción de cepillos de dientes puede ser ubicada en cualquier lugar ya que requiere
de poco espacio y no produce contaminación.

Distribución de la planta
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4.- Calcular los materiales requeridos para la producción de su producto, podrá realizar el
cálculo en base a las unidades a producir en el primer mes, de acuerdo a las ventas esperadas
en el mismo.

Materiales

Para calcular la necesidad de materia prima para un pedido determinado, lo primero que debemos hacer
es calcular cuánto requerimos para elaborar una unidad (un producto)

Para calcular la necesidad bruta aplicamos la siguiente fórmula:

Necesidad de Material = Material necesario para una unidad x N° de unidades producidas.

Mango del cepillo de dientes:

a) Plástico de acetato celulosa.
b) Polipropileno.
c) Resina de estireno butadieno acrilonitrilo (ABS)
d) Resina de estireno acrilonitrilo (AS)

Cerdas:
a) Nylon 66.
b) Nylon 612.
c) Estampado caliente: Hojas o papel para estampado.

Accionamiento:
a) Motor 1.5V y eje de transmisión según diseño
b) Interruptores y leds
c) Cables con pines de carga por pilas

Todos los materiales expuestos son elementos usados para la fabricación de cada componente del
producto final, ya que muchos de ellos solo son materia prima a ser transformada y moldeada según su
uso a futuro.

Costo de nylon rollo 100 mts

Nylon N66 y N612 S/ 220.80

Costo hoja estampado m2

hoja estampado color S/ 65.30

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unidades a Costo de
Materia prima Cantidad por Necesidad de
producir(me material/unida Total
Insumos Unidad Materiales
s) d
Micromotor 1.5V 1 330 330 S/ 2.15 S/ 709.50

Accesorios acero
inoxidable 2 330 660 S/ 0.75 S/ 495.00
Interruptores 1 330 330 S/ 0.10 S/ 33.00
Led (verde,rojo) 2 330 660 S/ 0.05 S/ 33.00

Cables con pines

para bateria 4 330 1320 S/ 0.10 S/ 132.00

Nylon N66 80 cerdas 5mm. 330 132 m. S/ 0.88 S/ 290.40

60 cerdas
NylonN612 5.5mm. 330 108.9 m. S/ 0.73 S/ 79.35
Hojas para
estampado 0.015 m2 330 5 m2 S/ 0.20 S/ 66.00
plastico acetato
de celulosa 50 gramos 0.05 kg * 330 16.5 kg S/ 1.60 S/ 528.00
Polipropileno 10 gramos 0.01 kg * 330 3.3 kg S/ 0.50 S/ 165.00
Resinas ABS y
AS 140 gramos 0.14 kg * 330 46.2 kg S/ 3.65 S/ 1,204.50
otros materiales - - - - S/ 100.00
total costo
materia por
producción al
mes S/ 3,835.75
costo por
unidad
(materia
prima) S/ 11.62
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5.- Enlistar las máquinas, herramientas y equipos necesarios para realizar la producción

REQUERIMIENTOS PARA EL PROCESO DE PRODUCCIÓN: CEPILLOS DE DIENTES ELÉCTRICO

RECARGABLE Y CON PASTA INCLUIDA
EQUIPO
ACTIVIDAD CANTIDAD
NECESARIO CARACTERÍSTICAS TAMAÑO FÍSICO
barra de 3
Moldeado de Moldes para los metros de
Moldeadora automático,
mango y mangos de los hasta 36 mm
2hp, motor bifásico
cabezal cepillos. de
diámetro
Motor trifásico, eje de 30 Longitud de
Máquina Tupi mm, velocidad 14.000 mesa 950 mm
rpm, peso 280 kls.

Máquina de
Inyección de Máquina automática por 1800 x 900 x
pasta dental al inyección en 1
cartucho caliente a presión inyección de1.5 onzas. 1100 mm
de aire.
Cortado de Alimentación manual de
cerdas
mangos, equipada con 2
Insertado Máquina unidades de corte y 4
cortadora e 3000 x 1500 x
unidades de redondeo,
insertadora de 2000
Moldeado y expulsión automática de
corte final cerdas mm
cepillos, produce 75
cepillos por minuto.
barra de 4
Moldes para los metros de
Estuches de Moldeadora automático,
los cepillos. estuches de los hasta 42 mm 1
2hp, motor bifásico
cepillos. de
diámetro

Empacadora 5-50 unidades por minuto, 3120× 1500×

Empacado vertical consumo de electricidad 1250
1,5 kw, peso 700 kls. mm