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FORMATO PARA INVESTIGACIÓN TEÓRICA
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FACULTAD DE INGENIERÍA
Carrera de Ingeniería Industrial
“ANÁLISIS DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO”
Trabajo de investigación para optar al grado de:
Bachiller en Ingeniería Industrial
Autores:
DANIEL RIVERA FERNANDEZ
ALEX CERNA JARA
Asesor:
Ing. Dr. Mg. Lic. LUPE YOVANI, GALLARDO PASTOR
Lima - Perú
2018
Código: COR-F-REC-VAC-05.0X UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE S.A.C. Vigencia: xx/xx/2018

Pág.: 1 de 24 Versión: 01
Análisis de Gestión de Mantenimiento
ACTA DE AUTORIZACIÓN PARA PRESENTACIÓN DEL TRABAJO DE
INVESTIGACIÓN
El asesor Haga clic o pulse aquí para escribir texto., docente de la Universidad
Privada del Norte, Facultad de Elija un elemento., Carrera profesional de Elija un elemento.,
ha realizado el seguimiento del proceso de formulación y desarrollo de la investigación del
(los) estudiante(s):
 Haga clic o pulse aquí para escribir texto.
Por cuanto, CONSIDERA que el trabajo de investigación titulado: Haga clic o pulse
aquí para escribir texto. para aspirar al grado de bachiller por la Universidad Privada del
Norte, reúne las condiciones adecuadas, por lo cual, AUTORIZA al(los) interesado(s) para
su presentación.
_____________________________________
Ing. /Lic./Mg./Dr. Nombre y Apellidos
Asesor
Pág.
<RIVERA FERNÁNDEZ D , CERNA JARA A>
2
ACTA DE EVALUACIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
El Sr(a) Grado Académico y el nombres y apellidos del director o coordinador de
carrera, ha procedido a realizar la evaluación del trabajo de investigación del (los)
estudiante(s): Haga clic o pulse aquí para escribir texto, para aspirar al grado de bachiller
con el trabajo de investigación: Haga clic o pulse aquí para escribir texto.
Luego de la revisión del trabajo en forma y contenido expresa:
( ) Aprobado
Calificativo: ( ) Excelente [20 - 18]
( ) Sobresaliente [17 - 15]
( ) Bueno [14 - 13]
( ) Desaprobado
Ing./Lic./Dr./Mg. Nombre y Apellidos
Evaluador
Pág.
3
DEDICATORIA
Primero Agradecer A Dios Por Permitirme Los Estudios, A Mis Padres Que
Siempre Me Apoyaron, A Mis Compañeros De La Universidad Que Me Permitieron
Aprender Y Poder Llegar Hasta Estas Instancias
Pág.
4
AGRADECIMIENTO
El presente trabajo de investigación agradecer a Dios por brindarnos personas que
nos dieron su apoyo para llegar a este punto.
A la UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE por brindarnos la oportunidad de
ser profesionales.
A mis maestros de la Universidad que aportaron los conocimientos necesarios para
la culminación de este trabajo.
Pág.
5
Tabla de contenido
ACTA DE AUTORIZACIÓN PARA PRESENTACIÓN DEL TRABAJO DE

INVESTIGACIÓN 2
ACTA DE EVALUACIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 3
DEDICATORIA 4
AGRADECIMIENTO 5
ÍNDICE DE TABLAS 7
ÍNDICE DE FIGURAS 8
RESUMEN 9
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN 10
CAPÍTULO II: METODOLOGÍA 14
CAPÍTULO III: RESULTADOS 19
CAPÍTULO IV: DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES 22
REFERENCIAS 24
ANEXOS 25
Pág.
6
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 distintivos de análisis de gestión de mantenimiento (autor, área, lugar, instrumento, sector industrial,
socio)
Tabla 2. Características de la unidad de análisis respecto al año, nombre de la publicación, nombre del artículo,
tipo de estudio, tipos de mantenimiento y objetivo
Pág.
7
ÍNDICE DE FIGURAS
GRAFICA 01 TIPO DE ESTUDIO
GRAFICA 02 LUGAR DE PROCEDENCIA
GRAFICA 03 TIPO DE ESTUDIO PORCENTUAL
GRAFICA 04 INSTRUMENTACIÓN
Pág.
8
RESUMEN
Dentro de toda empresa industrial busca como prioridad estar acorde a las
metodologías que se realizan internacionalmente y adecuarse a ellas para ser competitivas
dentro y fuera de su área, debido a esto se requiere tomar de vital importancia el
mantenimiento que se realiza en los diversos procesos dentro de la empresa, sin embargo
estas se realizan de manera no optima generando pérdidas económicas como atrasos en el
proceso. Los actuales cambios del mundo industrial han traído nuevas políticas e ideologías
que se han adaptado al ritmo de vida de las empresas de clase mundial. Actualmente
cualquier empresa que desee enfrentar estos retos debe estar preparada para asimilar los
cambios que le imponen el desarrollo [1]. Sánchez Rodríguez 2010
EL principal objetivo fue realizar una investigación sistemática de la lectura basada
en artículos dentro de revistas científicas, a través de un análisis comparativo de cada
publicación, dentro del sector industrial, sobre la gestión de mantenimiento industrial en
diversas empresas nacionales e internacionales encontrado en las diversas bases de datos de
revistas electrónicas.
PALABRAS CLAVES: Mantenimiento preventivo, mantenimiento industrial,
gestión industrial, proceso industrial.
Pág.
9
CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN
El mantenimiento al igual que otras ramas de la ingeniería, ha evolucionado a gran
escala con el paso del tiempo. Los actuales cambios del mundo industrial han traído nuevas
políticas e ideologías que se han adaptado al ritmo de vida de las empresas de clase mundial.
Actualmente cualquier empresa que desee enfrentar estos retos debe estar preparada para
asimilar los cambios que le imponen el desarrollo [1]. Según Oliva et al. (2010:131), el
mantenimiento es un servicio que agrupa una serie de actividades mediante las cuales un
equipo, máquina, construcción civil o instalación, se mantiene o se restablece a un estado
apto para realizar sus funciones, siendo importante en la calidad de los productos y como
estrategia para una competencia exitosa. El objetivo básico de cualquier gestión de
mantenimiento, consiste en incrementarla disponibilidad de los activos, a bajos costos,
permitiendo que dichos activos funcionen de forma eficiente y confiable dentro de un
contexto operacional (Amendola, 2006: 45). La gestión del mantenimiento juega un
importante papel en mejorar la eficiencia general de una organización ayudando a mantener
la continuidad y evitar los costosos tiempos de inactividad. Y aun así, ha habido pocos
estudios sobre mejora de las organizaciones con la gestión del mantenimiento,
convirtiéndola en un tema poco investigado (Abreu, Ventura Martins, Fernandes, &
Zacarias, 2013). Es preciso analizar y procesar la información que nos llega al área de
mantenimiento. Misión fundamental para los especialistas que organizan y controlan la
gestión del mismo, y buscar la forma más eficientes con el mínimo de costo que garantice el
desempeño total del mantenimiento y el cumplimiento de la misión y visión de la
institución.(Herrera-Galán, Michael, & Duany-Alfonzo, Yoenia. (2016).
Pág.
10
Este artículo presenta un modelo para la gestión integral del mantenimiento, teniendo
en consideración la característica de mejora continua en el tiempo. A modo de introducción
y contextualización, se explica la importancia que tiene la alineación de objetivos a todo
nivel organizacional para lograr la integración y correcta gestión de la unidad de
mantenimiento.
Las palabras confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad, forman parte de la
cotidianidad del mantenimiento. Si se analiza la definición moderna de mantenimiento, se
verifica que la misión de este es “garantizar” la disponibilidad de la función de los equipos
e instalaciones, de tal modo que permita atender a un proceso de producción o de servicio
con calidad, confiabilidad, seguridad, preservación del medio ambiente y costo adecuado.-(
KARDEK, A,. NASCIF, J. Mantenimiento, Función Estratégica, CIP Brasil, Rio de Janeiro,
2002. Viveros, Pablo, Stegmaier, Raúl, Kristjanpoller, Fredy, Barbera, Luis, & Crespo,
Adolfo. (2013). Actualmente la mayoría de las organizaciones se preocupan por adoptar
estrategias de mejora de procesos como la calidad y el mejoramiento continuo, y el
aprovechamiento de sus beneficios en la optimización de recursos le permite a dichas
organizaciones alcanzar sus metas; además, el aumento de la competencia mundial en
fabricación también lleva a muchas organizaciones a buscar maneras de obtener ventajas con
respecto a costos, calidad y tiempo de entrega; esto ha traído cada vez más atención sobre la
gestión del mantenimiento por el papel que juega en contribuir a la productividad general de
una organización (T. Luxhej, O. Riis, & Thorsteinsson,, 1997); así que hoy, en la búsqueda
del mejoramiento continuo, es esencial la implementación de programas de mantenimiento
eficaces para las organizaciones contemporáneas (Eti, Ogaji, & Probert, 2006). Ardila, J.G.,
Ardila. M.I., Rodríguez, D. & Hincapié, D.A. (2016).
Pág.
11
Existen diferentes metodologías para abordar la gestión de mantenimiento, entre ella
destacan el mantenimiento centrado en la confiabilidad, RCM por sus siglas en inglés
(Reliability Centered Maintenance o Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) y el
mantenimiento productivo total, TPM por sus siglas en inglés (Total Productive
Maintenance o Mantenimiento Productivo Total).
Durante los últimos veinte años, la gestión del mantenimiento ha cambiado, quizás
más que cualquier otra disciplina gerencial. Estos cambios se deben principalmente al
enorme aumento en número y en variedad de los activos físicos (planta, equipamiento,
edificaciones) que deben recibir mantenimiento en todo el mundo, con diseños más
complejos, nuevos métodos de mantenimiento y una óptica cambiante en la organización del
mantenimiento y sus responsabilidades. Junto al avance tecnológico, el mantenimiento a
evolucionado conceptualmente en los criterios y principios usados para abordar las fallas y
–por sobre todas las cosas- sus consecuencias (Moubray,2004), a la vez que la búsqueda de
beneficios a
Al mantenimiento preventivo se le puede definir como la conservación planeada.
Tiene como función permitir el conocimiento sistemático del estado de las máquinas y
equipos para programar la tarea que debe realizarse, en los momentos más oportunos y de
menor impacto. El mantenimiento preventivo se refiere a que no se debe esperar a que las
máquinas fallen para hacerles una reparación, sino que se programen los recambios con el
tiempo necesario antes de que se presente la falla; esto se puede lograr conociendo las
especificaciones técnicas de los equipos a través de los manuales1. Báez, A. y Caraballo, R.
(2004).
Pág.
12
El mantenimiento al igual que otras ramas de la ingeniería, ha evolucionado a gran
escala con el paso del tiempo. Los actuales cambios del mundo industrial han traído nuevas
políticas e ideologías que se han adaptado al ritmo de vida de las empresas de clase mundial.
Actualmente cualquier empresa que desee enfrentar estos retos debe estar preparada para
asimilar los cambios que le imponen el desarrollo [1]. Sánchez Rodríguez 2010
Ante lo mencionado la búsqueda realizada los motores de base de datos de
REDALYC, CIELO, GOOGLE ACADEMICO, demuestran la poca información referente
a la gestión de mantenimiento dentro de las distintas ramas de las empresas industriales
dentro del país como internacionalmente. De acuerdo a lo investigado la importancia del
mantenimiento industrial radica en la necesidad que tienen las empresas de conservar todas
sus máquinas e instalaciones trabajando continua y eficientemente.
Finalmente, el objetivo de esta investigación sistemática fue identificar la importancia,
principales características de la gestión de mantenimiento que se realiza en las empresas
industriales, teniendo como base las revistas electrónicas que dan mención al diseño dentro
de las industrias de Latinoamérica (Cuba, Mexico, Chile) y una relación de importancia entre
todas respecto al mantenimiento.
Pág.
13
CAPÍTULO II. METODOLOGÍA
2.1 Selección de estudios.
La recopilación de la información se realizó en los meses de abril y mayo, comprenden estudios
relacionados a la gestión de mantenimiento, mantenimiento industrial y se consideraron de la
siguiente manera.
(1) Artículos de estudios empíricos en empresas latinoamericanas dedicadas al rubro industrial y su
gestión de mantenimiento dentro de ella, se cuenta con la información en medio virtual a través de
las bibliotecas de base de datos de revistas electrónicas.
(2) El periodo de publicación comprendan entre los años 2007 y 2018 con el objetivo de identificar
las principales características en la gestión del mantenimiento industrial en los últimos diez años
para abordar el tema planteado en el problema. Asimismo, Se excluyeron estudios referidos a la
gestión de mantenimiento de empresas no industriales.
(3) Se formuló nombre del tema de la investigación y los posibles temas relacionados, se emplearon
palabras claves para la búsqueda dentro de las plataformas virtuales para obtener una amplia y
selectiva información de acuerdo a la investigación de gestión de mantenimiento. La muestra estuvo
basa en gestión de mantenimiento en empresas industriales de la industria chilena, cubana,
española.
(4) Se desarrolló la búsqueda sistemática a través de las plataformas virtuales con el siguiente
procedimiento: a) Se anexaron palabras claves para poder realizar una óptima búsqueda en la base
de datos SCIELO y REDALYC. b) Se realizó un filtro para poder en la búsqueda para poder obtener
información específica referente al tema.
2.2 Codificación de datos
Después de extraer los artículos relacionados específicamente al tema de investigación se elaboró
mediante tabla la sistematización de los artículos (tabla01) de acuerdo a los distintivos de cada
Pág.
14
artículo, además se extrajo un diseño de la investigación, características relevantes a la muestra
(procedencia, tipo de estudio, objetivo y tipo de mantenimiento ).
Pág.
15
TABLA 1
DISTINTIVOS DE ANÁLISIS DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO (AUTOR, ÁREA, LUGAR,
INSTRUMENTO, SECTOR INDUSTRIAL, SOCIO)
Autores y años de Lugar de Instrumento,

publicación Área de la revista procedencia Adaptación Sector Industrial Socio- demográficas
Díaz, Del Castillo , Personal técnico de
Villar (2017) Ingeniería (Redalyc) Chile método Likert bioproductos mantenimiento
productos Jefes de
Ingeniería Industrial naturales mantenimiento,
Herrera, Duany (2016) (scielo) Cuba Método Kant (Producción) técnicos.
Viveros, Stegmaier,
Barbera, Crespo ERP, ingenieros,
(2013) Ingeniería (Scielo) Chile Descriptivo Producción programación.
Clínicas y
Orozco W, Cortés F jefes y técnicos de
hospitales
(2013) Medicina (Scielo) Colombia Experimental mantenimiento
Técnicos mecánicos
Ingeniería Industrial Entrevista no e inspectores de
Alavera et al. (2016) (Redalyc) Perú estructurada Automotriz automotriz
Liudmila, Fernández ( Ingeniería Agrícola observación y Instituto de

2011) (Redalyc) Cuba encuesta Agricultura investigaciones
Técnicos
Arbildo López, Aurelio Ingeniería Industrial instrumentistas y
(2011) (Redalyc) Perú Descriptivo Industrial programadores
Supervisores de
Olarte,Botero, Cañon Mantenimiento observación y Producción producción y jefe de
(2010) industrial(Redalyc) Colombia encuesta Industrial mantenimiento
Estudiantes y
docentes de la
Cachay, Acevedo, Ingeniería Industrial Universidad/ facultad de
Linares (2013) (Redalyc) Perú Experimental parque científico ingeniería
TABLA 02
Pág.
16
Tipos de
año Nombre de la publicación Nombre del articulo Tipo de estudio Objetivo
mantenimiento
Mantenimiento El objetivo del estudio

Instrumento para evaluar el Descriptivo es poder crear
2017 Revista chilena de ingeniería centrado en la
estado de la gestión de correlacional instrumentos que
confiabilidad / TPM
mantenimiento en plantas de indiquen la gestión del
bio productos mantenimiento
El objetivo es poder
Instituto Superior Politécnico acondicionar un
2016 Encuesta
José Antonio Echeverría Metodología e implementación programa de
de un programa de gestión de Mantenimiento mantenimiento con un
mantenimiento preventivo / Correctivo software
Propuesta de un modelo de Estudio de la gestión de

gestión de mantenimiento y mantenimiento e
sus principales herramientas Descriptiva Software de implementación de
2013 Revista chilena de ingeniería de apoyo general mantenimiento / RCM software
Implementación de
Mantenimiento asistido software de
La Gerencia del por computadora mantenimiento,
2016 Dimensión Empresarial Mantenimiento: Una revisión Descriptiva (Software) confiabilidad
Caracterización de la gestión Estudio de las

del mantenimiento de equipo deficiencias del
biomédico en servicios de mantenimiento de
Instituto tecnológico, urgencia de clínicas y Descriptivo Mantenimiento clínicas y hospitales de
2013 Metropolitano hospitales transversal correctivo Medellín
Plantea respuestas a la
relación entre la
Gestión del mantenimiento gestión del
preventivo y su relación con la mantenimiento
Ingeniería Industrial disponibilidad de la flota de (descriptivo - Mantenimiento preventivo y la
2016 (Universidad de Lima) camiones 730e Komatsu - 2013 correlacional) preventivo disponibilidad (análisis)
Conservación y
reparación de la
Sistemas de Mantenimiento Mantenimiento maquinaria agrícola
Universidad Agraria de la Técnico y Reparaciones y su correctivo, preventivo, dentro del plan de
2011 Habana aplicación en la Agricultura Encuesta predictivo mantenimiento
Realizar un análisis de
la gestión de
mantenimiento en las
pymes industriales de
Ciudad de Guyana y
Revista Venezolana de diseñar un modelo de
Gerencia (Universidad De Gestión de mantenimiento en Mantenimiento evaluación y mejora de
2013 Zulia) pymes industriales Encuesta correctivo dicha gestión.
Pág.
17
Control de procesos y
El control de procesos su relación con la
Ingeniería Industrial industriales y su influencia en Descriptiva Mantenimiento gestión de
2011 (Universidad de Lima) el mantenimiento general Automatizado mantenimiento
Importancia del Conocer las actividades
mantenimiento industrial que conforman el
Universidad tecnológica de dentro de los procesos de Descriptiva Mantenimiento mantenimiento en una
2010 Pereira producción general Industrial planta industrial
Elementos para el diseño de un Conocer y estimular las
parque científico-tecnológico diferentes actividades
Universidad nacional mayor de en la Facultad de Ingeniería Parque científico de negocio de un
2013 San Marcos Industrial Descriptiva tecnológico parque tecnológico
Pág.
18
CAPÍTULO III. RESULTADOS
Se encontraron 34 artículos de acuerdo a los títulos y palabras claves utilizadas. A pesar, de ello fueron
separado en 2 grupos de acuerdo a los criterios de exclusión establecidos: Un grupo que contenía información
relevante para la investigación de 11 artículos y un segundo grupo de 23 artículos que no brindaba información
relevante o duplicidad en el contenido que mantenía amplia relación con artículos del primer grupo. Se
secciono el tipo de estudio según se muestra en la gráfica 1: GRAFICA 01 TIPO DE ESTUDIO
3.1 REVISTAS Y PUBLICACIONES
En la fase de análisis se encontró la importancia de gestión de mantenimiento industrial
dentro de las empresas y como existen diferentes metodologías para abordar la gestión de
mantenimiento, entre ella destacan el mantenimiento centrado en la confiabilidad, RCM por
sus siglas en inglés (Reliability Centered Maintenance o Mantenimiento Centrado en la
Confiabilidad) y el mantenimiento productivo total, TPM por sus siglas en inglés (Total
Productive Maintenance o Mantenimiento Productivo Total).
3.2 CARACTERÍSTICAS DE LA MUESTRA
Geográficamente los estudios estuvieron distribuidos de manera equitativa, las pequeñas y

medianas empresas se distribuyeron en dos unidades según país (grafico 02) las muestras fueron
tomados de datos estadísticos y tres de los artículos (27 %) consideró la entrevista a los
participantes (grafica3).
Pág.
19
Cuenta de Nombre del articulo por Tipo de estudio

(descriptivo -
correlacional); 1; 9%
Encuesta; 3; 27%
Descriptiva; 2; 18%
Descriptivo Descriptiva general;

transversal; 1; 9% 3; 28%
Descriptivo
correlacional; 1; 9%
Pág.
20
3.3 INSTRUMENTOS
Los instrumentos más utilizados fueron el descriptivo y encuesta y descriptivo para poder
determinar la importancia y jerarquía que se da dentro de la gestión de mantenimiento y sus
diferentes tipos que se realizan en ella. También de observación encuesta
Cuenta de Autores y años de publicacion por

Instrumento, Adaptacion
observacion y encuesta
metodo likert
Metodo Kant
Experimental
Entrevista no estructurada
Descriptivo
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Pág.
21
CAPÍTULO IV. DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES
La presente investigación se realizó entre los rango 2007 -2018 utilizando las bases de datos
virtuales REDALYC y SCIELO se encontró 8 artículos empíricos entre ellos tres artículos
peruanos que fueron esenciales para la formulación de esta investigación. Principal objetivo
fue de dar a conocer la importancia, característica y tipos de mantenimiento que se realizan
en la gestión de mantenimiento dentro de las empresas industriales a nivel internacional,
como a nivel nacional. Cabe recalcar que se encontró información importante referente al
tema de empresas industriales nacionales un 20% entre los artículos encontrados.
Asimismo, el estudio proporciona información de otras investigaciones que respaldan y
contribuye en el campo del sector industrial, que sistematiza la importancia de la gestión de
mantenimiento en la actualidad. Además, la revisión sistemática permitió visualizar la
contribución de las investigaciones empíricas en cantidades equitativas de tipo descriptivo y
encuestas (3 artículos respectivamente).
Con respecto al diseño descriptivo fue el que investiga sus variables: gestión de
mantenimiento, mantenimiento preventivo y la disponibilidad de análisis.
Pág.
22
Conclusiones
La presente investigación de literatura del análisis de gestión de mantenimiento
industrial. Se usó la búsqueda sistemática con un método explicito utilizado principalmente
en ensayos clínicos, pero adaptados a la ingeniería.
Se utilizaron 13 artículos para dar solución a la pregunta en la revisión sistemática y
con artículos científicos seleccionados se realizó la propuesta de estas. Los artículos
presentaron información relevante a la gestión de mantenimiento y tipos de mantenimiento.
Asimismo los instrumentos utilizados estuvieron acorde a tipo de investigación
realizado para encontrar características primordiales en la gestión de mantenimiento
industrial como los tipos de mantenimiento primordiales que se realizan dentro de la gestión
(correctivo y preventivo), se analizó en gran manera a empresas latinoamericanas y su
comparación con las empresas nacionales y encontrar la importancia que es en toda empresa
industrial y encontrar El objetivo básico de cualquier gestión de mantenimiento, consiste en
incrementarla disponibilidad de los activos, a bajos costos, permitiendo que dichos activos
funcionen de forma eficiente y confiable dentro de un contexto operacional (Amendola,
2006: 45)
Pág.
23
REFERENCIAS
Cruz, E.(1997) INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO, Nueva Librería, Primera
Edición, Buenos Aires.
Cortes, Luisa y Ardila Pedro (2011), Diagnóstico a las pymes productoras de cuero
bajo el modelo SCOR con el fin de determinar el estado actual. Universidad de La Salle.
Ortiz, A., Rodríguez, C. Izquierdo, I. (2013).Gestión de mantenimiento en pymes
industriales, 88 - 90.
Ardila J., Ardila, M. Rodríguez, D., Hincapié, D. (2016). La Gerencia Del
Mantenimiento: Una Revisión
Herrera, M., Duany, Yoenia. (2016). Metodología e implementación de un programa
de gestión de mantenimiento. Ingeniería Industrial, 37(1), 2-13.
Fontalvo, Tomás., Vergara J., De la Hoz, J. (2012). Evaluación del impacto de los
sistemas de gestión de la calidad en la liquidez y rentabilidad de las empresas de la Zona
Industrial Vía 40. Pensamiento & Gestión, (32), 165-189.
Pág.
24
ANEXOS
Pág.
25

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“ANÁLISIS DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO”

Trabajo de investigación para optar al grado de:

Bachiller en Ingeniería Industrial

Código: COR-F-REC-VAC-05.0X UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE S.A.C. Vigencia: xx/xx/2018

ACTA DE AUTORIZACIÓN PARA PRESENTACIÓN DEL TRABAJO DE

ha realizado el seguimiento del proceso de formulación y desarrollo de la investigación del

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Ing. /Lic./Mg./Dr. Nombre y Apellidos

ACTA DE EVALUACIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

El Sr(a) Grado Académico y el nombres y apellidos del director o coordinador de

carrera, ha procedido a realizar la evaluación del trabajo de investigación del (los)

Luego de la revisión del trabajo en forma y contenido expresa:

Calificativo: ( ) Excelente [20 - 18]

( ) Sobresaliente [17 - 15]

( ) Bueno [14 - 13]

Ing./Lic./Dr./Mg. Nombre y Apellidos

Siempre Me Apoyaron, A Mis Compañeros De La Universidad Que Me Permitieron

Aprender Y Poder Llegar Hasta Estas Instancias

El presente trabajo de investigación agradecer a Dios por brindarnos personas que

nos dieron su apoyo para llegar a este punto.

A la UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE por brindarnos la oportunidad de

A mis maestros de la Universidad que aportaron los conocimientos necesarios para

la culminación de este trabajo.

ACTA DE AUTORIZACIÓN PARA PRESENTACIÓN DEL TRABAJO DE

ACTA DE EVALUACIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 3

CAPÍTULO II: METODOLOGÍA 14

CAPÍTULO III: RESULTADOS 19

CAPÍTULO IV: DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES 22

tipo de estudio, tipos de mantenimiento y objetivo

GRAFICA 01 TIPO DE ESTUDIO

GRAFICA 02 LUGAR DE PROCEDENCIA

GRAFICA 03 TIPO DE ESTUDIO PORCENTUAL

metodologías que se realizan internacionalmente y adecuarse a ellas para ser competitivas

dentro y fuera de su área, debido a esto se requiere tomar de vital importancia el

estas se realizan de manera no optima generando pérdidas económicas como atrasos en el

cambios que le imponen el desarrollo [1]. Sánchez Rodríguez 2010

EL principal objetivo fue realizar una investigación sistemática de la lectura basada

en artículos dentro de revistas científicas, a través de un análisis comparativo de cada

publicación, dentro del sector industrial, sobre la gestión de mantenimiento industrial en

diversas empresas nacionales e internacionales encontrado en las diversas bases de datos de

PALABRAS CLAVES: Mantenimiento preventivo, mantenimiento industrial,

gestión industrial, proceso industrial.

El mantenimiento al igual que otras ramas de la ingeniería, ha evolucionado a gran

equipo, máquina, construcción civil o instalación, se mantiene o se restablece a un estado

estrategia para una competencia exitosa. El objetivo básico de cualquier gestión de

mantenimiento, consiste en incrementarla disponibilidad de los activos, a bajos costos,

permitiendo que dichos activos funcionen de forma eficiente y confiable dentro de un

contexto operacional (Amendola, 2006: 45). La gestión del mantenimiento juega un

importante papel en mejorar la eficiencia general de una organización ayudando a mantener

estudios sobre mejora de las organizaciones con la gestión del mantenimiento,

convirtiéndola en un tema poco investigado (Abreu, Ventura Martins, Fernandes, &

mantenimiento. Misión fundamental para los especialistas que organizan y controlan la

desempeño total del mantenimiento y el cumplimiento de la misión y visión de la

institución.(Herrera-Galán, Michael, & Duany-Alfonzo, Yoenia. (2016).

en consideración la característica de mejora continua en el tiempo. A modo de introducción

y contextualización, se explica la importancia que tiene la alineación de objetivos a todo

nivel organizacional para lograr la integración y correcta gestión de la unidad de

Las palabras confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad, forman parte de la

cotidianidad del mantenimiento. Si se analiza la definición moderna de mantenimiento, se

verifica que la misión de este es “garantizar” la disponibilidad de la función de los equipos

e instalaciones, de tal modo que permita atender a un proceso de producción o de servicio