PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

“MÁQUINAS RECTIFICADORAS DE MOTORES DE COMBUSTIÓN

INTERNA EN EL TALLER RECTIFICADORA HERRERA”

1. Rectificadora de Monoblock

VERTICAL FINE BORING-MILLING-GRINDING MACHINE (TXM250)

a) Condición de la máquina

La máquina rectificadora de monoblock se encuentra operativa, trabajando ocho

horas diarias de lunes a viernes y los sábados trabaja en promedio cuatro horas.

b) Codificación de la máquina

RC0101
RC: RECTIFICADORA
01: ÁREA DE MECANIZADO
01: NÚMERO DE MÁQUINA
 c) Ficha técnica

Máquina: T200A Engine Cylinder VerticalFine Boring Machine

Costo: US $13000-14000 / Unit
Cantidad mínima de pedido: 1 Unit (Min. Order)

Basic Info.

o Model NO.: TXM250

o Type: Surface Grinding Machine
o Processing Object: Splined Shaft
o Abrasives: Grinding Head
o Controlling Mode: Artificial
o Automatic Grade: Semiautomatic
o Cylindrical Grinder: Universal Cylindrical Grinder
o Precision: High Precision
o Certification: ISO 9001
o Condition: New
o Trademark: DZ
o Transport Package: Wooden Case
o Specification: 1900*2250*2270
o Origin: Yun Nan
o HS Code: 8459409000

Caracteristicas:

 La velocidad de giro del cabezal y el movimiento de la mesa pueden realizarse

libremente en el área de parámetros
 La alimentación del husillo (husillo Z) es automático, la precisión puede ser de 0.1
mm
 Movimiento longitudinal y transversal de la mesa
 Completo conjunto de accesorios de taladrado, fresado, taladrado y escariado y fácil
intercambio
 Dispositivo de centrado rápido del husillo
 Dispositivo de medición de herramienta
 Dispositivo de control de profundidad de perforación
 Mesa con lectura digital para la máquina perforadora

Model TXM170 TXM200A TXM250A

Max. boring diameter Φ 170mm Φ 200mm Φ 250mm
Max. boring depth 400mm 500mm 500mm
Max. grinding area 480x1000mm
Max. milling area 400x1000mm
Max. drilling & reaming diameter Φ 30mm
Spindle speed 120 - 1200r/min
Feeding of the spindle 10 - 700 mm/min
 Rapid moving speed of the spindle 10 - 700 mm/min
Spindle travel 760mm
Distance between spindle end face and
20-720mm
table
Distance between spindle axis
365mm
and carriage vertical plane
Feed of the table longitudinal 32 - 1350mm/min
Rapid moving speed of the table
32 - 1350mm/min
longitudinal travel
Table longitudinal travel 1500mm
Table latitudinal travel 200mm
Table dimensions (WxL) 500x1250mm 500x1500mm
Main motor 4 - 5.5Kw
Boring roughness Ra 1.6
Milling roughness Ra 3.2
Grinding roughness Ra 0.8
Overall dimension of the machine (L× W×
2600x1630x2300mm
H)
Packing dimensions (L× W× H) 1900x2250x2280mm
N. W. /G. W. (kg) 3300/3600 3500/3800

Modelo TXM170 TXM200A TXM250A

Max. diámetro aburrido Φ 170mm Φ 200mm Φ 250mm
Max. profundidad aburrida 400mm 500mm 500mm
Max. área de molienda 480x1000mm
Max. área de fresado 400x1000mm
Max. diámetro de perforación y escariado Φ 30mm
Eje de velocidad 120 - 1200r/min
Alimentación del huso 10 - 700 mm/min
Velocidad de movimiento rápida del husillo 10 - 700 mm/min
Recorrido del husillo 760mm
Distancia entre la cara del extremo del eje y la
mesa 20-720mm

Distancia entre el eje del eje

365mm
y el plano vertical del carro

Alimentación de la mesa longitudinal 32 - 1350mm/min

Velocidad de movimiento rápido de la mesa
32 - 1350mm/min
viaje longitudinal

Tabla de viaje longitudinal 1500mm

Tabla de viaje latitudinal 200mm

Dimensiones de la mesa (WxL) 500x1250m

500x1500mm
m
Motor principal 4 - 5.5Kw
Rugosidad aburrida Ra 1.6
Rugosidad de fresado Ra 3.2
Rechinar la aspereza Ra 0.8
Dimensión total de la máquina (L × W × H) 2600x1630x2300mm
Dimensiones del embalaje (L × W × H) 1900x2250x2280mm
N. W. / G. W. (kg) 3300/3600 3500/3800
ACCESORIOS

Máquina rectificadora de cilindros serie T / TX / TXM

MODELO ACCESORIO ESTANDAR ACCESORIO OPCIONAL
TX170A BS-0 , BS-75 , B-55 , M-250 , T2 B-40 , B-20 , T-1 , T-3 , FX-3 , FX-2 ,
FX-1
TX200A BS-0 , BS-110 , B-55 , M-250 , T2 BS-75 , B-40 , B-20 , T-1 , T-3 ,
FX-3 , FX-2 , FX-1

TX250A BS-0 , BS-150 , B-55 , M-250 , T-2 BS-110 , BS-75 , B-40 , B-20 , T-1
, T-3 , FX-3 , FX-2 , FX-1

d) Plan anual de mantenimiento preventivo

Para el Mantenimiento de las máquinas herramientas ya sean tornos, fresadoras,
rectificadoras, taladros, etc. Ya sean de cualquier tipo o marca, requieren de un
mantenimiento para su buen funcionamiento. Es necesario realizar
mantenimientos para evitar importantes averías y posteriores sobrecostos. En la
revisión, se realiza un exhaustivo diagnóstico de la máquina, verificando todos
sus puntos vitales y solucionando las averías antes de que le provoquen un paro
en su producción.
Sólo con desmontar las protecciones, limpiar todas las partes internas de la
máquina y verificar todos los puntos de engrase, una o dos veces al año, usted
tendrá su máquina funcionando a pleno rendimiento durante mucho tiempo. Entre
 las actividades del plan anual de mantenimiento para la rectificadora de
monoblock tenemos:
Programa de mantenimiento preventivo de rutina referido a:
• Limpieza
• Lubricación
• Inspección
• Pruebas
• Ajustes y de aprietes

Ver Anexo 01: Plan anual de mantenimiento preventivo para

Rectificadora de monoblock.

e) Inspección de tareas y control de avance

Ver Anexo 02: Programa de inspecciones, tareas y control de avance para

Rectificadora de monoblock.

f) Tarjetas de lubricación

Definición de Lubricación: Fundamentalmente la lubricación es: " la reducción

de la fricción a un mínimo, reemplazando la fricción sólida por la fricción fluida"
Definición de Fricción: Fricción es "la resistencia al movimiento entre dos
superficies cualquiera en contacto directo”. Desde los primeros tiempos el hombre
conoció la fricción. Para hacer fuego, frotaba dos palos secos aprovechando el
calor producido por la fricción.

La lubricación puede ser considerada como una parte vital de una máquina como
cualquiera de sus partes de trabajo. Los descansos, ejes y engranajes de una
máquina deben ser diseñados y construidos con toda precisión y con los mejores
materiales Ya que así lo exigen las máquinas modernas de alta producción. Pero
sin una apropiada lubricación, estas partes vitales quedan rápidamente destruidas
y la máquina detenida.
El lubricador "Hombre Clave" Hasta hace pocos años, los mecánicos además
de trabajar en las máquinas, se preocupaban de la lubricación y mantención, pero
poco a poco, se fue reconociendo la gran importancia de la lubricación y se hizo
una operación separada y especializada. Ya no se designan inexpertos en el puesto
de lubricador y ahora se le considera como "hombre clave" para el funcionamiento
de las máquinas de operación. Sin lugar a dudas, la mayor o menor vida útil de las
máquinas, depende en una gran parte, del desempeño del personal encargado de
lubricarlas.
El buen lubricador no se improvisa, su preparación demanda mucho tiempo; en
primer lugar, hay que poseer un conocimiento práctico de las máquinas, el que
sólo se adquiere a través de la experiencia, Pues con ésta se conocerán las partes
que deben lubricarse y cuándo y cómo deben lubricarse. Los conocimientos y
habilidades que debe tener un buen lubricador:
a) Conocimiento en detalle de su trabajo.
b) Conocimiento de sus obligaciones y responsabilidades.
c) Habilidad para controlar la máquina.
d) Conocimiento de los principios básicos de la lubricación.
VENTAJAS DE LOS TIPOS DE LUBRICANTE

VENTAJAS DE LAS GRASAS

o Permite un escape menor de lubricante, lo que es especialmente útil
en algunas industrias en las que el producto final debe ser limpio
o Obtura mejor, previniendo contra la entrada de partículas extrañas
o agua.
o Disminuye la frecuencia de la lubricación, por lo que se emplea
especialmente en aquellos puntos difíciles de lubricar
o Es más fácil mantenerlas en las cajas de lubricación por su
consistencia plástica.
o Se necesita menor cantidad de lubricante que cuando se usa aceite
(esto se observa especialmente en los rodamientos)
o Es más efectiva cuando se opera con velocidades bajas y grandes
cargas

VENTAJAS DE LOS ACEITES

o Es más fácil despurgar y rellenar. Esto constituye una gran ventaja
cuando es necesario lubricar frecuentemente debido a las
necesidades del servicio.
o Es más fácil controlar la correcta cantidad de lubricante.
o Se adapta más fácilmente a todas las partes de la máquina.
o Se puede usar en un rango mayor de temperatura velocidades,
especialmente cuando las temperaturas están bajo los 32 °F y sobre
los 200 °F.
o Ofrecen un mayor rango de viscosidades para elegir de acuerdo con
las velocidades y las cargas.

LUBRICACIÓN DE RECTIFICADORA DE MONOBLOCK

 Objetivo: Lubricar y aceitar una rectificadora de superficies
 Materiales: Fluido hidráulico, aceite para el ejec de la
rectificadora y lubricante para las superficies deslizantes
 Equipo y herramientas: 1 Aceiteras

PASOS PRELIMINARES
 Inspeccione los niveles de aceite y complete al nivel especificado.
 Los depósitos sellados no necesitan ser rellenados de grasa.
 Revise el nivel del tanque de fluido hidráulico y ponga a nivel si
es necesario.

ACEITAR LAS SUPERFICIES DESLIZANTES

Aceite las siguientes partes:
 Guías de la mesa
 Aceitera del avance transversal
 Micrómetro de avance de corte
  Superficie del desplazamiento del cabezal
 Tornillo del avance transversal
 Tornillo del avance de corte
 Opere la manivela de la bomba al menos 10 veces

ACEITES PARA HERRAMIENTAS MECÁNICAS

ACEITES A BASE DE PETRÓLEO PARA MAQUINARIAS

EL ACEITE Pertenece al tipo de aceite 5W liviano para aplicaciones de

NO. 0 alta velocidad (hasta 25.000 rpm) como la lubricación de
husillos y cojinetes de amoladoras rectificadoras. También
es un excelente aceite de laminación para operaciones
progresivas de estampado.

EL ACEITE Es un aceite liviano tipo 10W para husillos de maquinaria

NO. 1 textil, de amoladoras rectificadoras y otros tipos de cojinetes
que funcionan a alta velocidad. Los excelentes resultados de
las pruebas de frío demuestran que es un líquido hidráulico
ideal para bajas temperaturas extremas.

EL ACEITE Es un tipo de aceite de peso 20 para aplicaciones generales

NO. 2 de aceite liviano. Excelente para cojinetes de anillo
engrasado, engrasadores de mecha, de botella y de línea de
aire, copas de aceite, sistemas de circulación livianos,
cadenas encapsuladas, etc.
EL ACEITE Es un aceite de peso 30 que se usa en aplicaciones similares
NO. 3 al No. 3-V, en las que se necesita un aceite más pesado...
También es excelente para aplicaciones que requieren una
combinación de aceite para guías y aceite para engranajes
80. Contiene un aditivo de pegajosidad.

EL NO. 3-V Es un aceite de peso 20 especialmente formulado para la

lubricación combinada de guías de máquinas herramienta y
cojinetes. Excelente para cojinetes de anillo engrasado,
copas de aceite, sistemas de circulación y máquinas
herramienta controladas por servomotor. Cumple con las
recomendaciones de la mayoría de los fabricantes de
máquinas herramienta en lo que respecta a lubricación con
aceite para máquinas en general. Contiene un aditivo de
pegajosidad.

Ver Anexo 03: Tarjeta de lubricación para Rectificadora de monoblock.