PRACTICA N°3

INFORME N°3
De: Williams Quispe Cardenas
A: Ing. Ladron de Guevara Ozcar
Fecha: 21 de junio 2018

TALLER AGRÍCOLA

TALLER AGRÍCOLA
Taller de Agrícola
Un taller agrícola es el lugar específico que tiene el agricultor para guardar y mantener las
máquinas y herramientas a salvo y, de esta forma, respaldar las operaciones de campo.
Funciones del Taller de Mecanización Agrícola
Entre las funciones principales tenemos
 Servicio de Mantenimiento y Seguridad
 Acondicionamiento de Máquina
 Revisiones Periódica de maquinarias e implementos
 Reparaciones
 Servicios auxiliares
 fabricación

TIPOS DE TALLER AGRÍCOLA

Podemos encontrar diferentes tipos de taller agrícola pero su diferencia, se basa principalmente en
el factor económico, con esta acotación se observaran dos tipos que son:
Talleres grandes
Talleres pequeños
TALLERES AGRÍCOLAS PEQUEÑOS
Los talleres agrícolas pequeños, por su escasa capacidad de espacio, generalmente no cumplen con
todas las funciones que pudimos detallar. En cierto modo, se debe tomar en cuenta que, aunque
sean necesarias y fundamentales para obtener un excelente funcionamiento y mejora del trabajo,
no será posible cumplir con todas las funciones a excepción de la primera que es el del
acondicionamiento de máquinas e implementos agrícolas.
TALLERES AGRÍCOLAS GRANDES
Muy distinta es la situación de los talleres agrícolas grandes, ya que, tienen la posibilidad de no solo
contar con todas las funciones antes mencionadas sino que incluyen también, la tarea de construir
adaptar máquinas, y de efectuar trabajos de carpintería.
De esta manera, y con base a las funciones encontradas, se encontrarán diversos tipos de máquinas
e implementos agrícolas según las posibilidades de cada taller y su especialización.
ELEMENTOS DE UN TALLER AGRÍCOLA: Son fundamentales, los
elementos de un taller agrícola, se requiere que un taller, sin importar su
tamaño, grande o pequeño, cuente con las siguientes partes.
 Herramientas adecuadas
 Mano de obra calificada
 Maquinaria e implementos
agrícolas
 Infraestructura adecuada

MANO DE OBRA CALIFICADA

Como sabemos bien, la mano de obra calificada, es necesaria para tener un taller de mecanización
agrícola, sin quitarle importancia al esfuerzo y dedicación de los estudiantes como yo que
obtenemos nuestra preparación mediante los labor.
La mano de obra calificada se refiere al manejo correcto que tienen las personas en la
manipulación de las máquinas y del taller agrícola en general.
MAQUINARIA Y IMPLEMENTOS AGRÍCOLAS
La utilización de maquinaria e implementos agrícolas, operadas por el hombre, puede multiplicar
por cien la productividad del trabajo manual. Aunque uno de los problemas habituales es la
desproporción entre las posibilidades de la maquinaria y su uso efectivo, llegando a convertir a las
máquinas en una desventaja, cuando debería ser todo lo contrario. Aun así, existen máquinas e
implementos que nos ayudan al propósito de mejorar, y que se pueden encontrar casi en cualquier
taller.
TIPOS DE MAQUINARIA E IMPLEMENTOS AGRÍCOLAS
Entre los tipos principales de maquinaria e implementos agrícolas
tenemos
TRACTOR AGRICOLA
tractor constituye la base de la mecanización agrícola, porque es el que suministra de la energía
mecánica que acciona muchas máquinas que se utilizan en la agricultura. Para ello está provisto de
un motor, y diferentes partes como rastra, rodilla, marcadores, transmisiones, ruedas especiales,
entre lo mas principal.
IMPLENETOS AGRÍCOLAS
Son todos los implementos que se utiliza en las labores de la agricultura facilitándonos la mano de
obra como la motosierra, desbrozadora también los implementos de los tractores como la trilla,
surcadora, subsolador, lastra, arada de disco luego las herramientas de trabajo como machetes
kituchis, pala, pico, azadón, lampa, barretas y etc.
HERRAMIENTAS DE MANTENIMIENTO
Estas herramientas se encuentran en el área del taller metal mecánico ya se sirve para dar auxilio o
mantenimiento a maquinarias como también se pueden fabricar piezas de acuerdo a las
herramientas que uno cuenta en el taller

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INFRAESTRUCRURA ADECUADA
Cuando hablamos de infraestructura adecuada, nos referimos al taller agrícola, que es el lugar
donde se realizaran tareas como las que hemos visto, guardar con seguridad las máquinas e
implementos agrícolas necesarios para el trabajo diario, ofrecer a estas máquinas, el servicio de
mantenimiento, reparación, entre otros.
Si no se cuenta con la infraestructura correspondiente, se puede correr el riesgo de no alcanzar
con los objetivos de trabajo deseados, y en muchos casos, ya que no se cuenta con la
infraestructura que ofrezca por lo menos la tarea básica de mantener a salvo la maquinaria y
demás implementos, pueden estos, llegar a dañarse o desaparecer.
Si tenemos un taller agrícola en malas condiciones o que no ofrezca lo mencionado, el paso
siguiente será, la adecuación del taller de mecanización agrícola.
READECUACIÓN DEL TALLER DE AGRÍCOLA
La readecuación es necesaria, cuando se tenga una infraestructura no correspondiente a las
exigencias del trabajo.
En este punto se requiere de una planificación y organización previa, para no permitir, una mala
readecuación que se transformaría en una pérdida de esfuerzo, tiempo y dinero
DISEÑO DE UN TALLER AGRÍCOLA
El diseño se prepara de acuerdo con el grado de especialización que se exige de cada sección y,
por consiguiente, el número de máquinas de taller y el tamaño del terreno a utilizar.
Una vez determinadas las máquinas correspondientes, y con la experiencia del trabajo diario, se
prepara un diseño, que cumpla con las necesidades que se requieran.
El lugar, con el que se cuenta para construir o adaptar la construcción, según sea el caso, debe ser
medido con precisión, y según se vaya a construir, contar con los materiales necesarios para el
trabajo.
Para esto, sería prácticamente necesario, contar con la experiencia y la preparación de una
persona, que entienda del campo de la construcción, que aunque no sea una construcción
representativa por su tamaño, si es bien, una construcción representativa por sus funciones.

OBJETIVOS DE LA PRACTICA
 identificar las herramientas para el mantenimiento y conservación de equipos y maquinarias
agrícolas
 establecer que las maquinas imémentos y herramientas se encuentren en buen estado
 Abaratar costos, garantizar el mantenimiento de fincas, facilitar el acceso a mejor
tecnología.
 Identificar los requisitos de un taller agrario para cubrir las necesidades de mantenimiento y
reparaciones básicas de la maquinaria e instalaciones de una explotación agrícola y en un
caso práctico organizar el taller.

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DESARROLLO DE LA PRACTICA

TALLER DE FORJADO
se encuentra compuesta por una fragua tipo eléctrica que alimenta de aire ala fragua de carbón y
tiene una posa de agua con aceite mineral. complementado con un yunque

Forjado. Es el proceso consistente en cambiar la forma de un metal caliente por medio de golpes de
un martillo pilón o por presión en una prensa. En el curso del forjado, el metal se hace más denso y
se elevan sus propiedades mecánicas. Como material básico para la obtención de las piezas forjadas
se utiliza el acero y algunas aleaciones a base de cobre, aluminio y magnesio.

Las herramientas a disposición del herrero son pinzas, martillos, masas, tijeras, punzones, tenazas,
cepillos, zarpas y otras herramientas para trabajar el metal. El herrero es capaz de fabricar él mismo
sus propias herramientas según sus necesidades. Materiales utilizados: hierro, acero, bronce, etc.

APLICACIÓN DEL FORJADO

El forjado con matriz abierta ocupa un lugar pequeño en la industria y se aplica para fabricar piezas
forjadas de gran tamaño. Por este método es difícil elaborar piezas de forma complicada, además,
este procedimiento se caracteriza por su poca precisión y rendimiento. El forjado en estampas, se
utiliza para fabricar grandes series de piezas cuyas dimensiones y geometrías pueden variar
ampliamente. Las dimensiones de estas piezas van desde unos pocos milímetros de longitud
y gramos de peso hasta varios metros y toneladas, y sus geometrías pueden ser simples o complejas.

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TALLER METAL MECANICO
En esta área de da mantenimiento de los implementos agrícolas como también se puede fabricar
piezas (carpintería metálica), conta con una gama de máquinas y herramientas de mecánica
adecuadas para el mantenimiento y auxilio de maquinarias agrícolas, y estos som
TALADRADORAS
Las máquinas taladradoras y perforadoras se utilizan para abrir orificios, para modificarlos o para
adaptarlos a una medida o para rectificar o esmerilar un orificio a fin de conseguir una medida
precisa o una superficie lisa.
Hay taladradoras de distintos tamaños y funciones, desde taladradoras portátiles a radiales, pasando
por taladradoras de varios cabezales, máquinas automáticas o máquinas de perforación de gran
longitud.
SOLDADURA ELECTRICA
soldadura eléctrica con electrodo recubierto se caracteriza por la creación y mantenimiento de un
arco eléctrico entre una varilla metálica llamada electrodo y la pieza a soldar. El electrodo recubierto
está constituido por una varilla metálica a la que se le da el nombre de alma o núcleo, generalmente
de forma cilíndrica, recubierta de un revestimiento de sustancias no metálicas, cuya composición
química puede ser muy variada, según las características que se requieran en el uso. El revestimiento
puede ser básico, rutílico y celulósico

Soldadura autógena
EL EQUIPO DE oxicorte es una técnica auxiliar a la soldadura, que se utiliza para la preparación de los
bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte de chapas,
barras de acero al carbono de baja aleación u otros elementos ferrosos.
Cizalla Por el nombre de cizalla se conoce a una herramienta y a una máquina potente activada con
motor eléctrico o pude ser manual . sirve para cortar planchas de metal

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PULIDORA
El pulido es la eliminación de metal con un disco abrasivo giratorio que trabaja como una fresadora
de corte. El disco está compuesto por un gran número de granos de material abrasivo
conglomerado, en que cada grano actúa como un útil de corte minúsculo. Con este proceso se
consiguen superficies muy suaves y precisas. Dado que sólo se elimina una parte pequeña del
material con cada pasada del disco, las pulidoras requieren una regulación muy precisa. La presión
del disco sobre la pieza se selecciona con mucha exactitud, por lo que pueden tratarse de esta forma
materiales frágiles que no se pueden procesar con otros dispositivos convencionales.

TABLERO DE HERRAMIENTAS

Alicate: Los alicates son unas herramientas imprescindibles en cualquier equipo básico con
herramientas manuales porque son muy utilizados, ya que sirven para sujetar, doblar o cortar.
Broca de usos múltiples: Para realizar un agujero es necesario el concurso de una máquina que
impulse en la broca la velocidad de giro suficiente y que tenga la potencia necesaria para poder.
Compás (herramienta). para trazar circunferencias y verificar diámetros de piezas tanto exteriores
como interiores.
Cortafrío, buril y cincel. Son herramientas manuales diseñadas para cortar, ranurar o desbastar
material en frío mediante el golpe
Destornillador. Son herramientas que se utilizan para apretar tornillos que requieren poca fuerza de
apriete y que generalmente son de diámetro pequeño

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Escariador. Es una herramienta de corte que se utiliza para conseguir agujeros de precisión cuando
no es posible conseguirlos con una operación de taladrado normal.
Lima (herramienta) se usa para desbastar y afinar todo tipo de piezas metálicas, de plástico o de
madera.
Llave (herramienta) Es una herramienta que se utiliza para el apriete de tornillos.
Martillo. Es una herramienta que se utiliza para golpear y posiblemente sea una de las más antiguas
que existen.
Punzón . Esta herramienta tiene diferentes tamaños y se utiliza básicamente para sacar pasadores
en el desmontaje de piezas acopladas a ejes.
Remachadora. Es una herramienta muy usada en talleres de bricolaje y carpintería metálica.
Sargento (herramienta) Es una herramienta de uso común en muchas profesiones, principalmente
en carpintería, se compone de dos mordazas, regulables con un tornillo de presión.
Sierra manual La sierra manual es una herramienta de corte que está compuesta de dos elementos
diferenciados. De una parte está el arco o soporte donde se fija mediante tornillos tensores y la otra
es la hoja de sierra que proporciona el corte
Tenaza extensible: Tenaza Hay tenazas normales para extraer puntas o cortar alambres y tenazas
extensibles que son unas herramientas muy útiles para sujetar elementos que un alicate normal no
tiene apertura suficiente para sujetar. El hecho de que sean extensibles las hacen muy versátiles.
Tijera. El uso principal que se hace de las tijeras en un taller mecánico es que se utilizan para cortar
flejes de embalajes y chapas de poco espesor. Hay que procurar que estén bien afiladas y que el
grosor de la chapa sea adecuado al tamaño de la tijera.
TALLER DE CARPINTERIA
Es un área en la cual se encuentra debidamente organizada las instalaciones mecánicas
fundamentales, equipos y demás medios de trabajo que de acuerdo con características pueden
representar los puestos de trabajo donde realmente se materializan las ideas del carpintero.
El banco y sus accesorios
El banco es indispensable para la necesidad que de él se tiene para hacer trabajos, se puede decir
que es la principal herramienta, se compone de una capa gruesa de 5 cm. El ancho es de 60 a 90 cm.
La capa o cubierta adelante tiene un agujero para el tope, esta sostenida por cuatro patas ondas
hundas entre si por travesaños ensamblados en las mismas. Debe tener también, un tornillo de
fijación, el cual siempre será necesario a la hora de hacer cualquier trabajo en el banco. Debe ser de
madera y estar en la parte delantera derecha, para facilitar el trabajo.

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ASERRADO DE LAS MADERAS
El aserrado de las maderas es una de las operaciones más importantes de este oficio y la
herramienta que se utiliza quizá es la más antigua. Consiste en cortar la madera con sierras o
serruchos. El serrucho o la sierra, es una hoja de acero de espesor uniforme con un borde dentado
que realiza un trabajo semejante al de muchos pequeños formones. El ángulo formado por los lados
se llama ángulo de corte y el comprendido entre la línea de corte más largo del cliente se llama
ángulo de desprendimiento.

Sierras: el tronzador, la sierra de contornos y la sierra de ingletes, la sierra de hoja movible que es la
clásica del carpintero. Además la sierra eléctrica, la sierra de péndulo, la sierra universal, la sierra
cinta y la sierra caladora.
Serruchos: el serrucho de hoja, el de costilla.
Tronzador: es una sierra con lomo recto, la parte dentada es curva y con mangos en los extremos, se
maneja entre dos personas y se emplea para cortar troncos.
Sierra de telar común: los lados de la hoja son paralelos y el ancho es variable según los usos, se
sujeta por sus extremos a un bastidor en forma de "H" y se asegura por dos mangos movibles, la
tensión se logra retorciendo una cuerda doble colocada en el lado opuesto de la hoja.
Sierra de contornos: el bastidor es semejante a la anterior con la hoja angosta, permite cortar curvas
pequeñas.

GARAJE AGRICOLA
Es en este ambiente cerrando donde se da mantenimiento y se pone en buen recaudo todas la
maquinarias o tractore agrícolas con junto con ellos también están todo los axesorios de arrastre de
los tractores agrícolas como la sembradora, trilladora, subsolador, arado de discos

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CONCLUSIONES

 El taller agrícola nos ayuda a dar soluciones a problemas mecánicos de las maquinarias
agrícolas.
 El taller agrícola reduce el costo de mantenimiento de maquinarias agrícolas.
 El taller agrícola es un lugar donde se pone a buen recaudo tolo las herramientas y
maquinarias agrícolas y la manipulación de ellas debe de estar dado por personas
capacitadas.

Bibliografía
 https://www.ecured.cu/Forjado
 Malishev. A, Tecnología de llos metales (1989) Editorial Pueblo y Educación, Ciudad de La
Habana
 Arcadio Ríos. La ingeniería agrícola del productor cubano. Editorial INFOIIMA, La Habana,
(Libro en edición). 2015
 HERRANDINA. Mecanizacion Agricola. 2 tomos, Lima 1993