Vous êtes sur la page 1sur 16

UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTUNEZ DE
MAYOLO
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y METALURGIA

MINADO POR ALMACENAMIENTO PROVICIONAL


(SHRINKAGE STOPPING)
INTEGRANTES:
• AGUILAR HUAMAN ELMER.
• ESPADA PARIAMACHI CRISTHIAN.
• JARA TOLENTINO GUILLERMO.
• SAVEEDRA EVARISTO BEBETO .

MINADO POR ALMACENAMIENTO PRO
VISIONAL (SHRINKAGE STOPPING)

El método de explotación por


almacenamiento provisional, consiste
el mineral es cortado en rebanadas
horizontales, comenzando de la parte
baja y avanzando hacia arriba.
GEOLOGIA DE YACIMIENTO Y
AMBIENTE
El almacenamiento provisional es
un método bastante utilizado en
yacimientos con buzamientos
pronunciados donde el mineral
es lo suficientemente resistente
como para mantener sin soporte
tanto la rocas encajonadas
como el techo del tajeo
LABORES DE DESARROLLO

ØLabores Horizontales
ØLabores Verticales
ØLabores inclinadas

Este método también genera filones verticales,


con no mucha potencia y suficiente regularidad y
estabilidad de hastiales para permitir la caída por
gravedad del mineral.
DESCRIPCION GEOMECANICA DEL
YACIMIENTO
• El yacimiento debe tener un buzamiento mayor de 60°, para permitir
que el mineral fluya con facilidad
• Consistencia del mineral relativamente firme.
• El cuerpo mineralizado debe ser regular en cuanto a su forma.
• Las rocas encajonantes deben ser relativamente estables.
• El mineral no debe ser afectado en el almacenamiento.
ACTIVIDADES CICLICAS
UNITARIAS
• LA PERFORACIÓN. se realiza generalmente con equipos '"Jack_leg" o
"'stoper" en forma ascendente vertical o inclinada; en otras
ocasiones puede realizarse la perforación horizontal.
• VOLADURA.-.voladura convencional.
• Como explosivo se utiliza dinamita gelatinosa y el ANFO en los
tajeos, iniciados con fanel MS o “igniter cord”, siendo la salida en
“V” o en trapecio.

CARGUIO Y ACARREO
¿EN QUÉ CONSISTE EL CARGUÍO Y EL TRANSPORTE EN UNA MINA?
Estas operaciones son la última fase de cualquier ciclo de explotación.
En efecto, una vez realizada la perforación y la tronadura, corresponde
la extracción de las rocas mineralizadas (carguío) y su traslado
(transporte) fuera de la frente de carguío
EQUIPOS LHD: De la evolución de los equipos de carguío par
interior mina, a principios de los años 60 aparecen los LHD, que
basados en el concepto de Cargar Transportar y Descargar
surge como la solución más efectiva para compatibilizar la
terna Rendimiento-Capacidad-Maniobrabilidad. Esta estaba
limitada principalmente a la necesidad de minimizar el
desarrollo de infraestructura y por ende el costo que implica
construir accesos a labores subterráneas.
PREPARACIÓN DE LA BASE DE UN CASERÓN
Se denomina como base de un caserón a todas las
excavaciones requeridas para la recepción, manejo y
conducción del mineral extraído de una explotación.
ACARREO: TRANSPORTE POR VOLQUETES.
El transporte por volquetes es una de las maneras de
mecanizar el sistema de acarreo del mineral. Para utilizar
camiones se requiere que la abertura del nivel principal de la
extracción tenga mayores dimensiones o que simplemente la
construcción de rampas sea adecuada.
CTIVIDADES AUXILIARES
Es la acumulación de mineral que es generado `por la el tajeo
RELLENO en el techo del minado.

El frente de trabajo se ventila inyectando aire desde la galería de transporte ubicada


VENTILACION en la base a través de la chimenea de acceso emplazada en uno de los pilares que
flanquean el caserón.

SOSTENIMIENTO no requieren sostenimiento en las labores.


APLICACIONES O
VARIACIONES
1.-Vetas de buzamiento, mayor que ángulo de reposo del material
fragmentado tiene que ser mayor o igual 60º.
2.- El yacimiento es firme y competente.
3.- Las cajas son relativamente estables y competentes.
4.- Las vetas tiene límites regulares.
5.- El mineral es bastante homogéneo en concentración y leyes, la veta
persiste en continuidad.
6.- El almacenamiento del mineral no esta afectado por minerales de
sulfuros que pueden oxidarse y descomponerse.
VENTAJAS Y
DESVENTAJAS
VENTAJAS.
• Vaciado de caserón por gravedad.
• No necesita sostenimiento al momento de tajear.
• Buena recuperación que varia de 75% a 100%.
• Baja dilución de 10% a 20%.
• Se necesita escaso enmaderado.
• Si la roca encajonante es buena, el tajeo puede quedar vacío, en consecuencia, no necesita relleno.
• Se puede obtener bajos costos de perforación, desarrollo y ventilación.
• No necesita manipuleo del mineral en del tajeo.
• No necesita mantener y construir “ore pass” de mayor dimensión en los niveles de los tajos.
• Capital bajo, algo de mecanización posible.


DESVENTAJAS.
• Productividad baja a moderada(3-10ton/hombre-turno)
• No es aplicable a depósitos que producen gran dilución en sus paredes.
• Solo se dispone de un 30-40% de mineral fragmentado de forma inmediata.
• Es bastante difícil hacer una explotación selectiva la veta es irregular,
cuando no conserva su buzamiento y definida la estructura mineralizada.
• Se requiere “chutes” y “draw points” con espaciamientos cortos para lograr
una buena eficiencia de extracción.
• Se puede producir atoros en los chutes debido a los grandes pedazos de
mineral.
• No es flexible, es decir que no se puede cambiar fácilmente a otro método.
• Condiciones de trabajo difíciles.
• Perdida de caserón en vaciado si no se hace con cuidado.
• Aproximadamente 60% del mineral preso dentro del caseron hasta el final.

CONCLUSIO
NES
• Shrinkage stoping es aplicable principalmente en explotaciones
mineras menores siendo su aplicación complicada y teniendo una
baja productividad.

• En este método es poco utilizable en procesos de mecanización y se


debe tomar medias previas para su aplicación.

gracias