E.A.

P DE INGENIERIA INDUSTRIAL

NOMBRE DE CURSO: TERMODINAMICA

INFORME DE ESTUDIO DE COMBUSTION EN LA

ELABORACION DE AGUARDIENTE EN LA HACIENDA DE
CACHIGAGA

PRÁCTICA N°: 01
DOCENTE : Mg. CARLOS OSCAR BALLARTE ZEVALLOS

ALUMNOS : DULANTES GARCÍA, Paola

VILCHEZ COZ, Johan

FECHA DE EJECUCION:

JUEVES 21 DE ABRIL DEL 2018

FECHA DE ENTREGA:

04 DE MAYO DEL 2018

HUÀNUCO – PERÙ
 1. OBJETIVO
El objetivo de la visita a la hacienda Cachigaga fue conocer el proceso artesanal
de la elaboración de aguardiente o alcohol etílico a base de caña de azúcar y
sus derivados.

2. FUNDAMENTO TEORICO
2.1. MATERIA PRIMA
CAÑA DE AZUCAR

En el Perú, la caña de azúcar es cultivada en la costa, sierra y selva,

se siembra y se cosecha durante todo el año, siendo su mayor
producción industrial el de la producción de azúcar.
En la sierra la caña de azúcar esta destinada en su mayoría a la
producción de aguardiente, chancaca, panela, miel y como fruta para
el consumo humano.

2.2. DESTILACION FRACCIONADA

La destilación fraccionada de alcohol etílico es una variante de la

destilación simple que se emplea principalmente cuando es necesario
separar líquidos con puntos de ebullición cercanos.
La principal diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de
una columna de fraccionamiento. Esta permite un mayor contacto
entre los vapores que ascienden, junto con el líquido condensado que
desciende, por la utilización de diferentes "platos". Esto facilita el
intercambio de calor entre los vapores (que lo ceden) y los líquidos
(que lo reciben).

2.3. FERMENTACION ALCOHOLICA

La fermentación alcohólica tiene como finalidad biológica proporcionar
energía anaeróbica a los microorganismos unicelulares (levaduras) en
ausencia de oxigeno a partir de la glucosa. En el proceso las
levaduras obtienen energía disociando las moléculas de glucosa y
generan como desechos alcohol y CO2. Las levaduras y bacterias
causantes de este fenómeno son microorganismos muy habituales en
las frutas y cereales y contribuyen en gran medida al sabor de los
productos fermentados.
2.4. AGUARDIENTE
Es el genérico de bebidas alcohólicas destiladas, es de alta
graduación, seca o aromática. Se obtiene por destilación de granos,
caña, papa, etc.
3. MATERIALES Y EQUIPOS
Trapiche: Los trapiches en los Ingenios azucareros están conformados
por una serie de molinos (la cantidad de molinos varía según la fábrica)
compuesto por tres rodillos surcados que prensan la caña de azúcar
previamente desmenuzada y extraen su jugo. Este jugo es concentrado y
cocido hasta obtener la cristalización del azúcar. Como residuo, del
trapiche sale un producto que se llama bagazo, el cual se puede usar
como combustible en las mismas calderas o como materia prima para la
elaboración de papel.

Rectificador: En el proceso donde se nivela los grados Brixs del

jugo de caña de azúcar para luego transporta a las fermentadoras.

Paila: Una paila es una sartén de metal o de cerámica, grande,

redonda y poco profunda.

Reboiler: Evaporadores usados en la industria de procesos para

generar un flujo de vapor para alimentar una columna de
destilación. El vapor se genera de la corriente de liquido que sale
de la ultima etapa. El liquido se evapora parcialmente. De la
fracción de liquido no evaporado, una parte vuelve a la columna y
el resto sale como producto de fondo de la columna. El tiempo de
resistencia medio del liquido en el fondo de una columna de
destilación es en general entre 5 a 10 minutos.

4. PROCEDIMIENTO EMPLEADO

4.1. MOLIENDA: TRAPICHE

Se introduce la caña al trapiche ecológico, el cual se impulsa gracias
a la fuerza centrífuga producida por el agua. Este tritura el producto y
extrae el zumo para luego ser transportados por unas tuberías a la
siguiente operación. El bagazo se seca y pasa para la combustión.

4.2. TAMIZADO

En esta operación la parte solida es separada de la liquida, tras pasar

por varios tamices.
4.3. RECTIFICADO

Se mide el nivel del dulce en la escala de grados Brixs, donde si el

dulce es mucho se agrega agua para su nivelación, y si falta se tiene
que hacer evaporar.
4.4. FOCULACION
Una vez teniendo el nivel de dulce correcto y temperatura adecuada
se añade la levadura para proceder a la fermentación.
4.5. FERMENTACION

El producto es enviado a los toneles de fermentación durante 3 o 4

días hasta que alcance el punto adecuado.
4.6. DESTILACION

También conocido como fraccionamiento, es donde se empieza a

hervir de 5 a 6 horas causando la separación del agua y el alcohol a
diferentes puntos de ebullición (agua=100 °C, alcohol=70°C)

5. CÁLCULO

Al día se utilizan 3 toneladas de bagazo seco como combustible para la

producción de aguardiente
𝑚 = 3 ∗ 106
Hallamos el número de moles del bagazo utilizado
𝑚 3 ∗ 106
𝑁= →𝑁= 𝑔 → 𝑁 = 9259.259 𝑚𝑜𝑙
𝑚′ 324
𝑚𝑜𝑙
Sabiendo que el bagazo está compuesto por un 80% de celulosa,
utilizamos este dato para hallar el calor que genera esta combustión con
la siguiente formula:
𝑄 = 𝑚 ∗ 𝑐𝑝 ∗ ∆𝑡
La ecuación seria la siguiente:
𝐶6 𝐻12 𝑂6𝑐𝑒𝑙𝑢𝑙𝑜𝑠𝑎 + 12𝑂2(𝑔) → 6𝐶𝑂2(𝑔) + 6𝐻2(𝑔)

Primero hallamos ∆𝑐𝑝

𝑐𝑝(𝐶6 𝐻12 𝑂6 ) = 1388.1
𝑐𝑝(𝑂2 ) = 12 ∗ (6.0954 + 3.2533 ∗ 10−3 − 1.0171 ∗ 10−6 )
𝑐𝑝(𝐶𝑂2 ) = −6 ∗ (6.393 − 10.1 ∗ 10−3 + 3.405 ∗ 10−6 )
𝑐𝑝(𝐻2 𝑂) = −6 ∗ (7.219 − 2.374 ∗ 10−3 − 0.267 ∗ 10−6 )
∆𝑐𝑝 = 1379.5728 − 9.2207 ∗ 10−3 + 2.1209 ∗ 10−6
Luego de hallar el cp, reemplazamos en la fórmula para obtener el calor:
𝑄 = 3 ∗ 103 𝑘𝑔 ∗ (1379.5728 − 9.2207 ∗ 10−3 ∗ 𝑡 + 2.1209 ∗ 10−6 ∗ 𝑡 2 )𝑑𝑡
Desarrollando el resultado del calor es:
𝑄 = 1959778534 𝐽 → 𝑄 = 468398.3118 𝑘𝑐𝑎𝑙
 Este es el calor obtenido con un 80% del bagazo, ahora hallamos el
calor obtenido de un 100% de bagazo:
468398.3118
𝑄𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = = 551056.8367 𝑘𝑐𝑎𝑙
0.85

6. OBSERVACIONES

Observamos que, en el traslado desde la molienda hasta el

almacén, se desperdicia ligeramente el bagazo.

Se pudo observar una espuma que se forma en la superficie del

tonel de fermentación, esto indica que este proceso de está en su
auge y cuando inicia o finaliza solo se produce la formación de
burbujas.

También se pudo apreciar que una forma de medir el nivel de

azúcar es probando un poco de zumo de caña y así identificar si
falta añadir agua o ponerlo a ebullición.

7. CONCLUSIONES

Esta visita nos sirvió para conocer el proceso de elaboración de

uno de los productos bandera de la Hacienda Cachigaga, donde
hay mínimos desperdicios de la materia prima ya que es utilizada
de forma retroalimentativa.

Conocimos a fondo el proceso de destilación del alcohol a través

de los diferentes equipos de la hacienda.

Se corroboro la teoría dada en clase con la práctica que se ejerce

en la hacienda y los cálculos realizados sirvieron para evaluar el
rendimiento de la materia prima.

8. RECOMENDACIONES
Se recomienda una mejor publicidad de su producto panela con el
propósito de su mayor difusión y consumo, ya que es un producto
con alto contenido de vitaminas y beneficia a los diabéticos.
Se recomienda el mejor uso de vestimenta para la realización del
trabajo.
9. GRAFICOS Y DIBUJOS

FOTOGRAFÍA 01. HACIENDA CACHIGAGA

FOTOGRAFIA 02. SISTEMA DE CUCHILLAS PARA LA CAÑA (SE

ALIMENTA AL GANADO)
FOTOGRAFIA 03. BAGAZO DE LA CAÑA DE AZUCAR

FOTOGRAFIA 04. RUEDA HIDRAULICA

FOTOGRAFIA 05. TRAPICHE

FOTOGRAFIA 06. SEPARACION DEL ZUMO DEL BAGAZO

FOTOGRAFIA 07. TAMIZ: RETIENE LOS SOLIDOS DEL ZUMO

DE LA CAÑA

FOTOGRAFIA 08. REBOIDE

FOTOGRAFIA 09. COLUMNA DE FRACCIONAMIENTO

FOTOGRAFIA 10. RECTIFICADOR

FOTOGRAFIA 11. ALAMBIQUE: INTERCAMBIO DE CALOR,

AGUA FRIA Y ALCOHOL (SE CALIENTA EL AGUA Y ENFRIA
EL ALCOHOL)
FOTOGRAFIA 12. MEDICION DE GRADOS BRIX

FOTOGRAFIA 13. TONELES PARA LA FERMENTACION DE LA CAÑA

FOTOGRAFIA 14. MALVITA: AQUÍ SE RECIBE FUEGO Y SE REALIZA

LA EVAPORACION
FOTOGRAFIA 15. TIINAS PARA LA CONCENTRACION DEL
ALCOHOL

FOTOGRAFIA 16. CALDERO: FUENTE DE CALOR

PARA EL REBOIDE
FOTOGRAFIA 17. COMBUSTIÓN DE ENERGÍA: HUMO NEGRO
(CARBÓN, OLLÍN)

10. BIBLIOGRAFIA

Apuntes propios.

http://www.cubasolar.cu/biblioteca/Ecosolar/Ecosolar31/HTML/Arti
culo02N.htm

http://www.alambiques.com/aguardientes.htm

https://prezi.com/jtzvfil-_oxi/proceso-industrial-del-aguardiente/