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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO P.T.S.


18/03/2016
PROCESO DE REALIZACIÓN Versión: 01
INSTALACION DE ENTIBACIÓN y reforza
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


INSTALACIÓN DE ENTIBACION Y REFORZA

OBJETIVO

Presentar la metodología a utilizar para construir e instalar una puerta alemana


en las labores bajo tierra como sistema de sostenimiento que garantice la
seguridad e integridad de los colaboradores en los frentes de trabajo.

ALCANCE

A todos, los supervisores, colaboradores, reforzadores y ayudante de reforzadores


de la empresa

UBICACIÓN: Vías de transporte, niveles superior e inferior.

1. DEFINICIONES

PROCESO: Una actividad o conjunto de actividades que utiliza recursos y que se


gestiona con el fin de permitir la transformación de entradas en salidas.
E.P.P. o E.P.I.: Es un conjunto de artefactos y accesorios, diseñados
especialmente para proteger el cuerpo del colaborador de los agentes a los cuales
se expone con motivo o en ejercicio de su trabajo
A.T.S.: (ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO): análisis, estudio de las condiciones y
riesgos que se pueden identificar o existentes para realizar determinada actividad
fuera de lo cotidiano y se encuentran maneras de mitigar o minimizar estos
riesgos, impidiendo la generación de incidentes y/o accidentes.
PTS: (PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO O PTS): Descripción detallada
sobre cómo proceder para desarrollar una tarea de manera correcta y segura.
EVALUACIÓN DEL RIESGO: Valoración realizada por personas competentes, de
los riesgos potenciales asociados con una tarea, en la cual se estima la magnitud
de la probabilidad de la ocurrencia de un incidente y la severidad de sus
consecuencias potenciales.
PERMISO DE TRABAJO: Autorización escrita para realizar un trabajo o una
actividad, de acuerdo con las indicaciones del presente manual.
PRECAUCIÓN: Acción preventiva requerida para reducir el peligro o mitigar sus
potenciales efectos dañinos.

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DOCUMENTOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS: Corresponde a los


Procedimientos de Trabajo seguros y a los Análisis de Riesgo del Trabajo.
PROCEDIMIENTO GENERAL: Documento de Prevención de Riesgos de formato
definido que describe actividades de carácter general, que cruza a toda la
organización.
PROCEDIMIENTO ESPECIFICO: Documento de Prevención de Riesgos de
formato definido que describe actividades específicas, sus riesgos y control,
siendo este específico de un área.
REGISTRO: Evidencia objetiva que confirma la ejecución de una determinada
actividad y demuestra el funcionamiento y efectividad del proceso.
ACCIÓN SUBESTÁNDAR: Es una desviación en el comportamiento respecto a la
ejecución de un procedimiento seguro de trabajo escrito y aceptado.
ÁREA DE AVANCE: Hueco o vacío creado después de realizar una excavación y
sin el sistema de sostenimiento o entibación.

ÁREA LUZ: Espacio que queda después de colocar un sistema de sostenimiento


o entibación en el área de avance.

CANASTA: Conjunto de maderas rollizas o aserradas que se arman dentro de una


sobre excavación o bóveda creada en el techo o respaldos.

CÁPIZ: Madera rolliza de aproximadamente 15 a 20cm. de diámetro que se coloca


horizontalmente en la parte superior de la puerta.

CUÑAS: Trozos de madera que se colocan al lado de los vértices entre el Cápiz y
la roca; entre roca y la palanca en la parte superior para ajustarla

DESABOMBE: Hacer caer las rocas sueltas del techo y respaldos en las minas.

EL TIPLE: madera que se coloca entre dos puertas seguidas, para evitar que las
puertas se inclinen hacia adelante o hacia atrás. El diámetro del tiple debe ser de
8 o 10cm.

EMBURRE: Inclinación que se le da a las palancas con respecto a una vertical


imaginaria. Según la norma son 15cm por metro de altura y esto le da la forma
trapezoidal a la puerta.

ENSAMBLAR: Hacer coincidir las superficies planas o platos del cápiz con los de
las palancas.

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ENTIBACIÓN: Sostenimiento construido en madera.

MADERA DE FORRO: Maderas de grosor de 8 a 10cm que se coloca entre las


palancas de las puertas y el respaldo; se puede usar también tabla.

PALANCAS: Maderas rollizas de diámetro entre 15 y 20cm que sostienen el


Cápiz.

PISO: Es el límite inferior del manto de carbón.

PUERTA ALEMANA: Conjunto de tres maderas rollizas, que una vez armadas
forman un trapecio junto con el piso donde se colocan.

SOSTENIMIENTO DE VÍAS: Conjunto de procedimientos que permiten el


mantenimiento de los vacíos o cavidades que se hacen bajo tierra.

TECHO: Es el límite superior del manto de carbón.

VARILLA DE DESABOMBE: Herramienta metálica con punta en los extremos y


en uno de ellos tiene forma de uña para hacer palanca. De longitud aproximada de
2 metros y diámetro de 1” empleada para desabombar el techos y los respaldos.

PERSONAL INVOLUCRADO

1. Supervisor del turno.


2. Coordinador SISOMA o integrantes COPASST
3. Reforzador.
4. Ayudantes de reforzador

EPP: Elementos de Protección Personal.

1. Casco para minería.


2. Botas de seguridad de caucho.
3. Guantes carnaza cortos.
4. Overol dos piezas en dril.
5. Protección respiratoria.

HERRAMIENTAS

1. Azuela
2. Serrucho
3. Pico manual
4. Metro

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5. Plantilla
6. Varilla de desabombe
7. Martillo neumático

NORMAS DE SEGURIDAD

1. Realice el análisis de tarea segura. Verifique el estado del puesto de trabajo.


2. Portar y usar los elementos de protección personal.
3. Realizar medición de gases.
4. Realizar desabombe.
5. Acordone el área con cinta de seguridad a reforzar.
6. Verificar periódicamente el estado del terreno.
7. Instalar atizado de empuje si es necesario.
8. Verificar que la ventilación sea adecuada.
9. Obedecer la señalización existente en la mina.
10. Aplicar normas y procedimientos para el manejo y transporte de cargas
11. Aplicar procedimientos para el manejo de herramientas y equipos.
12. Siempre asegúrese de trabajar en equipo (con su respectivo ayudante )

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


PASO RESPONSABLE ACCION
1 Supervisor –jefe de turno. Verificar la ejecución de las actividades preliminares.
Verificar estado de atmósfera minera y condiciones del
2 Supervisor – jefe de turno
sitio de trabajo.
Ofrecer el dialogo diario de seguridad al grupo de
colaboradores y referenciar los riesgos asociados a las
Coordinador SISOMA o
3 actividades a desarrollar, finalizando con el registro de
representante COPASST
asistencia del personal soportado con firmas de los
asistentes.
Minero reforzador – ayudante
4 Conocer las rutas de evacuación de la mina.
de reforzador
Minero reforzador- ayudante Alistar la madera y las herramientas de trabajo que se
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de reforzador van a utilizar.
Minero reforzador- ayudante Tomar las medidas de la palanca desde el fondo de la
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de reforzador coz hasta el techo restándole el diámetro del cápiz.
Minero reforzador- ayudante Cortar el cápiz y las palancas de la puerta alemana
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de reforzador teniendo en cuenta:
Minero reforzador- ayudante Verificar el diámetro de las palancas según la vía a
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de reforzador sostener.
Minero reforzador- ayudante Verificar que el diámetro del Cápiz sea igual al de las
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de reforzador palancas.

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 Elaborar el Cápiz de la siguiente manera:


 Tomar la medida del diámetro del plato de la madera
que se escogió para las palancas, menos el ancho de la
plantilla (2.5cms),
Trasladar esta medida al Cápiz.
 Hacer un corte inclinado hacia el centro de la longitud
de la madera por las líneas que ha trazado hasta una
profundidad un poco mayor al ancho de la plantilla que es
de 2.5cms.
 Desbaste con azuela hacia el corte inclinado hasta
dejar una superficie plana. Este será el plato del Cápiz.
11 Minero reforzador. - ayudante  Desbaste un poco el diente del plato para que
de reforzador coincidan las superficies planas.
 Se hace el mismo procedimiento al otro lado del
Cápiz.
 ACODALAR: consiste en colocar una plantilla en cada
plato del Cápiz y observar que estén alineadas.
 Verificar el ancho de los platos.
 Verificar que el cápiz se encuentre nivelado.
 Verificar el emburre de las palancas.
 Verificar distancia entre puertas entre palancas, con
relación a la puerta anterior.
 Colocar madera de forro.
 Colocar tiples.
12 Supervisor – jefe de turno. Verificar las especificaciones técnicas de la puerta.
Minero reforzador –
13 Inspeccionar del estado del frente de trabajo.
ayudante de reforzador
Minero reforzador- ayudante Ubicarse en un lugar seguro y realizar desabombe
14
de reforzador utilizando la varilla adecuada si es necesario.
Minero reforzador- ayudante
15 Limpiar y ordenar el frente de trabajo.
de reforzador
Medir dos distancias iguales a lado y lado de la vía
Minero reforzador- ayudante
16 tomando como punto de referencia la última puerta, en
de reforzador
este lugar se realizaran las coces.
Minero reforzador- ayudante Marcar el lugar donde se va a realizar la coz y alinearlas
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de reforzador con las coces de la puerta anterior.
Dar el emburre requerido para la puerta teniendo en
18 Supervisor – jefe de turno cuenta la especificación técnica de dar 15 cm. de
emburre por cada metro de altura de la vía.
Picar el piso donde marcó y realizar la coz a la
Minero reforzador- ayudante
19 profundidad de 20 cm y 30 cm al lado donde va la cuneta,
de reforzador
el ancho de la coz depende del diámetro de la palanca.

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Minero reforzador- ayudante Parar la palanca de mayor longitud en la coz más


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de reforzador profunda y cuadrar el diente hacia el centro de la vía.
Minero reforzador- ayudante Una vez parada la palanca asegurarla con dos barras.
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de reforzador Parar la segunda palanca siguiendo los mismos pasos.
Nivelar las palancas utilizando manguera de niveles.
Tomar una manguera de niveles de 4m de longitud, con
un ayudante tome los extremos y levántelos hacia los
platos de las palancas; suba o baje la manguera hasta
que el nivel de agua quede a ras con el plato derecho.
Observar el nivel de agua y compararlo con la altura del
plato de la otra palanca; si coincide este nivel con el plato
de la otra palanca, significa que los platos están a igual
altura.
Minero reforzador- ayudante Si el nivel de agua está más abajo, se debe profundizar
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de reforzador más la coz para que baje la palanca y coincida el plato
con el nivel, si el nivel de agua esta mas arriba, hay que
levantar la palanca hasta hacer coincidir, esto se hace
rellenando la coz con roca.
Pisar las coces con roca para sostener las palancas
provisionalmente.
Levantar el Cápiz colocando uno de los extremos sobre el
plato de una de las palancas.
Llevar el otro extremo hasta colocarlo sobre la otra
palanca.
Minero reforzador- ayudante Asegurar que el Cápiz quede bien ensamblado en los
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de reforzador dientes de las palancas.
Para plomar la puerta coloque en las palancas amarrado
a los centros un hilo horizontal, si el hilo horizontal roza
con el hilo de la plomada esto indica que la puerta esta
plomada. Si el hilo no esta rozando o esta demasiado
inclinado hacia el hilo horizontal hay que mover la puerta
hacia adelante o si se pasa hacia atrás.
Ubicar el centro del Cápiz y colgar tres plomadas en las
últimas tres puertas.
Minero reforzador- ayudante
24 Colgar una última plomada en el centro del Cápiz de la
de reforzador
puerta instalada.
Ubicarse detrás de la primera plomada y alumbrar hacia
el frente para ver que los cuatro hilos de estas estén
alineados.
Iluminar el hilo de la cuarta plomada para facilitar que el
colaborador auxiliar pueda verificar la alineación.
Ajustar la puerta si la ultima plomada no se encuentra
alineado con las otras hasta conseguir su total alineación.
Colocar una plomada en el vértice de la palanca y el
25 Supervisor – jefe de turno Cápiz y medir el respectivo emburre.
Verificar el emburre de las palancas.

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Minero reforzador –ayudante


26 Estabilizar la puerta utilizando cuñas.
de reforzador
Medir la distancia perpendicular entre las puertas, y
Minero reforzador- ayudante
27 proceder a cortar los tiples. Cortar los extremos de los
de reforzador
tiples en boca pescado.
Ubicar los tiples en dirección de la vía, es decir,
28 Supervisor –jefe de turno
perpendicular a las palancas de la puerta.
Minero reforzador- ayudante Colocar cinco tiples en la puerta, un tiple en el techo, dos
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de reforzador tiples intermedios y dos tiples de pata.
Minero reforzador- ayudante
30 Asegurar los tiples a las palancas con puntillas.
de reforzador
Minero reforzador- ayudante
31 Forrar y atizar la puerta. (Arcos de luz).
de reforzador
Minero reforzador- ayudante Rellenar los espacios entre las palancas y el forro con
32
de reforzador roca o madera de retal.
Minero reforzador- ayudante Verificar que la instalación de la puerta alemana haya
33
de reforzador concluido con éxito.
Minero reforzador- ayudante
34 Dejar el frente de trabajo limpio y ordenado.
de reforzador

RECUERDE

 El levantamiento de cargas – (madera) debe hacerse en equipo, NUNCA


SOLO.
 No ingrese a trabajos abandonados, MENOS SIN AUTORIZACIÓN DEL
JEFE DE MINA, ENCARGADO DE SISOMA O ADMINISTRADOR DE
LA MINA, TAMPOCO ENTRAR SI SE TIEN LA AUTORIZACIÓN SIN
MEDICIÓN DE GASES PARA ATMÓSFERAS LIMPIAS.
 Revise el tablero de registro de gases ante de ingresar a un frente
verifique que el puesto de trabajo este libre de gases y la fecha de
registro en el tablero sea actualizada.
 Sondee techos y respaldos antes de iniciar.
 Al desabombar hágalo desde un lugar con sostenimiento y ubicado por lo
menos un metro atrás en diagonal desde el sitio de desabombe.
 Cumplir con las medidas mínimas estipuladas en el decreto 1886/2015,
capitulo IV, articulo 77 (excavación mínima 3m y altura mínima 1.80m).

ANEXO 1. DIMENSIONES DEL SOSTENIMIENTO

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Area Libre 3.6 m
1,8

0,15 0,15
0,6

1.2
2.50

Para la mina Peña Liza se debe considerar que la zona de recargue es baja, sin
embargo hasta el momento los respaldos se pueden encontrar fracturados dado
que llevan un tiempo considerable sometidos a la exposición de aire y vibraciones
continuas, razones por las cuales se pueden generar desprendimientos con mayor
facilidad y causar inconvenientes, incidentes y/o accidentes en el momento de
realizar la labor de reforza.

Considerando estas condiciones nunca se debe realizar esta actividad solo y


siempre revisar las condiciones de los respaldos de techo y paredes
laterales. La luz que debe tener el cápiz debe estar en el rango de 1.0m hasta
1.20m, con el fin de mantener una mejor distribución de cargas en los elementos
que componen la puerta. Cuando el cápiz no pueda cubrir en su totalidad el plato
de la palanca se debe cubrir el 90% como mínimo, en este caso, se debe
completar el emparejamiento de la madera con cuñas de madera sobrante.

En lo posible siempre dejar atíz de empuje en el techo y forrar las paredes


laterales para minimizar los esfuerzos de empuje que ejerce el macizo rocoso
sobre la excavación o túnel.
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ANEXO 2: PARTES DE UNA PUERTA ALEMANA

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2

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1
5

9
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1. Diente.
2. Tiple.
3. Cuña de techo.
4. Cuña lateral.
5. Palanca.
6. Madera de forro.
7. Coz.
8. Cápiz.
9. Emburre.

Para el presente P.T.S., los colaboradores abajo firmantes, damos fé que hemos recibido
de manera clara, concisa y puntual, los parámetros de seguridad, forma de trabajar y
requerimientos mínimos exigidos para cumplir con nuestra labor como reforzadores por
parte del jefe de mina y/o encargado del sisoma.

NOMBRES, APELLIDOS, IDENTIFICACIÓN Y CARGO DEL (LOS) COLABORADOR(ES)


NOMBRES APELLIDOS C.C. CARGO FIRMA

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NOMBRE, APELLIDOS, IDENTIFICACIÓN Y CARGO DEL JEFE DE MINA Y/O ENCARGADO DEL SISOMA

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