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Producción y gestión industrial

TECNOLOGìA DE MATERIALES PARA EL CONTROL DE


CALIDAD

Laboratorio Nº 6
“IDENTIFICACIÒN DE TORNILLOS”
Alumna:

Hinostroza Torres, Edith Mercedes

Secciòn: C12-1-A

Fecha de realizaciòn:10-06-2018
Fecha de entrega:23-06-2018

Profesor:
Anibal Fernando, Nuñez flores

2018-I
Producción y gestión industrial

INTRODUCCIÒN

Todo principiante

I. OBJETIVOS
 Lograr identificar los tornillos en diferentes sistemas
estandarizados
 Analizar los diferentes tipos de uniones atornillados
II. MARCO TEÒRICO
2.1 TORNILLOS: son elementos roscados cuya función mecánica es
la función de dos a más piezas entre sí. Esta unión, normalmente
fija y desmontable, puede tener lugar por:

 Apriete: cuando el tornillo, por medio de su cabeza, ejerce


la presión que garantiza la unión entre las piezas.
 Presión: cuando el tornillo, por medio del extremo de su
vástago, presiona contra una pieza y produce su
inmovilización.
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2.2 TIPOS DE TORNILLO


 Tornillo hexagonal:
 Tornillo Allen
 Tornillo de cabeza ranurada
 Tornillo de perno
 varillas de rosca
 tornillo mariposa
 tornillo de ojal
 tornillo de bloqueo
2.3 SISTEMA DE ROSCAS
 Rosca métrica ISO: la medida de este sistema está basada
en el sistema métrico decimal. Dicha rosca esta creada por
filete con forma de triángulo equilátero, cuyo vértice está
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trucando y en fondo redondeado. Esta rosca se designan


con la letra M.


2.4 SÍMBOLO DE IDENTIFICACIÓN: las roscas unificadas se
especifican de acuerdo al diámetro nominal, el número de hilos por
pulgada y la serie de rosca como por ejemplo 5" (15.875 mm) - 18
UNF) 8
2.5

III. MATERIALES, EQUIPOS Y INFORMACION A UTILIZAR


 Módulos de con elementos atornillados
 Pie de rey
 Calibrador de roscas
 Información sobre la lectura de medición
IV. PRODEDIMIENTO
a. Medir el diámetro exterior del tornillo con el pie de rey y anotar
la lectura del diámetro nominal, tanto en milímetros como en
fracción de pulgada.
b. Luego con él cuenta hilos hallar el paso en milímetro o en hilos
por pulgada (viendo la tabla).
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V. DESARROLLO
 Tabla de designación de los tornillos medidos.

Nº Tipo de cabeza Tipo de rosca (mm o Paso/hilos por Longitud del perno Grado
pulgada) pulgada (mm o fracción de
pulgada)

30 Hexagonal M16 2,0 59,55” 8.8


20 Hexagonal 1/2” 13G 2,36” 2
21 Hexagonal 3/8” 16G 1,35” 8
6 Hexagonal M10 1,5 40,10” 8.8
44 Hexagonal M10 1,5 30,10” 8.8
10 Hexagonal ½” 18G 1,86” 8
9 Hexagonal 5/16” 18G 1,26” 7
32 Hexagonal M7 1,0 45,10” 8.8
2 Hexagonal 5” 12G 1,9” 8
39 Hexagonal 5/16” 24G 1,43” 5.1
15 Hexagonal 5/16” 24G 55/72 8
24 Hexagonal 3/8” 16G 55/32 8

VI. RECOMENDACIONES
VII. CONCLUSIONES
VIII. BIBLIOGRAFIA
https://www.google.com.pe/search?biw=1366&bih=613&tbm=isch&sa=1&ei=hhY
nW8TCFsLm5gLpuYGQAg&q=parte+de+un+tornillo&oq=parte+de+un+tornillo&gs_
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http://miguelz-roscado.blogspot.com/2013/12/sistema-de-roscas.html

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