Rede de Ar Comprimido

Objetivo:
O objetivo de uma rede de ar comprimido é fornecer à
fonte consumidora de ar comprimido:
• Pressão;
• Vazão;
• Qualidade.
Isto é:
Conduzir o ar comprimido desde o reservatório,
instalado após a unidade compressora, até as
derivações dos pontos de consumo. 1
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Observação:
Linhas Subdimensionadas provocam:
• Perdas de carga consideravelmente alta;
• Aumento da potência do compressor;
• Aumento da velocidade de circulação do ar.

Critérios que influenciam no cálculo da tubulação:

• Perda de carga devido ao atrito do ar com a tubulação;

• Perda de carga localizada devido aos componentes e
acessórios da tubulação (válvulas, conexões, filtros, etc.).
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Tubulação da Rede de Ar Comprimido:

No dimensionamento é necessário:
• O consumo de ar;
• A queda de pressão admissível
• A pressão de trabalho;
• Os componentes e acessórios;
• Os pontos de consumo de ar comprimido;
• O comprimento teórico da tubulação;
• Uma previsão de perda por vazamento não localizado;
• Uma previsão de perda por desgaste das ferramentas;
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• As futuras ampliações da rede de ar.
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Componentes de uma Rede de Ar Comprimido:

• LINHA PRINCIPAL: transporta o ar comprimido do
compressor até a área de consumo;
• LINHA DE DISTRIBUIÇÃO: distribui o ar comprimido dentro
da área de consumo;
• LINHA DE SERVIÇO: leva o ar comprimido da linha de
distribuição ao local de trabalho (consumo).
• ACESSÓRIO PARA LINHA DE AR COMPRIMIDO: são
detalhes utilizados entre a linha de serviço e o equipamento
consumidor de ar comprimido. Estes acessórios são:
 Registro de serviço;
 Equipamento para tratamento de ar;
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 Mangueira.
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Componentes de uma Rede de Ar Comprimido:

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Tipos Variados de Redes de Distribuição:

• CIRCUITO ABERTO: o ar flui em um único sentido –

impossibilita uma alimentação uniforme em todos os pontos,
mas facilita a coleta de condensado;

• CIRCUITO FECHADO: uma distribuição de ar uniforme e

imediato, mas não tem sentido regular de escoamento do
condensado – exige-se mais cuidado;

• CIRCUITO COMBINADO: devido as ligações transversais e

longitudinais, há a possibilidade de fornecimento de ar em
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qualquer ponto local.
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Tipos Variados de Redes de Distribuição:

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Oito Fases do Projeto da Rede de Ar Comprimido:

1. AVALIAÇÃO DA NECESSIDADE DE AR COMPRIMIDO:

Faça uma lista dos tipos de ferramentas pneumáticas ou
equipamentos que consomem ar comprimido e, em
seguida, observe dois aspectos:

 Local da sala do compressor;

 A forma de evitar a formação de água no ar.

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

2. CONSTRUÇÃO DAS LINHAS :

 Somente a unidade envolvida é desligada;

 Vazamento pode ser reduzido – fecha-se as unidades

indisponíveis;

 Possibilidade de medir consumo de ar de unidades

individuais;

 Possibilidade de suprir de ar a unidade mais importante

quando a capacidade do compressor se torna insuficiente.

 Localização de vazamentos é facilitada. 9

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

2. CONSTRUÇÃO DAS LINHAS PRINCIPAIS:

Na construção de linha de ar principal externa, contendo

umidade, deve-se colocar a mesma subterrânea, para evitar
congelamento da água condensada. Os coletores de
condensado são posicionados em poços de inspeção e as
linhas de drenagem estendidas até a superfície.
Na construção de linha de ar principal interna, ela é
montada na parede ou no teto de modo que o acesso seja fácil
– coleta de condensado, a inspeção e manutenção. O declive
da linha principal deve ser de 0,5% a 2% do seu comprimento
linear. 10
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

3. CONSTRUÇÃO DA LINHA DE DISTRIBUIÇÃO:

É importante construir as linhas de distribuição de forma

que as linhas de serviço sejam mais curtas possíveis.

Uma forma adequada é em forma de “loop” (anelar) ao

redor da área onde o ar é consumido. A instalação de

registros na linha de distribuição permite o

fechamento somente da seção da linha.

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

4. CONSTRUÇÃO DA LINHA DE SERVIÇO:

Deve estar localizada o mais próximo possível do local de

trabalho, permitindo que a mangueira ligada à

ferramenta seja curta. Para evitar riscos de

condensação da água, ligue linha de serviço no topo

da linha de distribuição.

Use curva R = 2d, com raio R igual a duas vezes o

diâmetro. Coloque registro de serviço em uma altura

conveniente. 12
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

4. CONSTRUÇÃO DA LINHA DE SERVIÇO:

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

5. ESCOLHA DOS ACESSÓRIOS: Os acessórios exigidos

entre o registro de serviço e os componentes ou
ferramentas que consomem o ar comprimido são:

 Filtro combinado com coletor de condensado;

 Regulador de pressão;

 Lubrificador;

 Mangueiras;

 Acoplamentos rápidos.
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
5. ESCOLHA DOS ACESSÓRIOS:

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
5. ESCOLHA DOS ACESSÓRIOS:

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
5. ESCOLHA DOS ACESSÓRIOS:

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

6. ESCOLHA DO MATERIAL DA TUBULAÇÃO E O

MÉTODO DE UNIÃO:
• Tubos galvanizados: são resistentes à ferrugem e
bastante utilizados, no entanto são de difícil soldagem;
• Tubos de aço soldado a frio: o processo de
mandrilamento faz com que ele fique sem rebarba, o que o
torna a melhor alternativa e, a união dos elementos da
tubulação é preferível por soldagem do que rosqueamento;
• Aço Inoxidável: muito usado em hospitais, indústrias
alimentícias e químicas. A união pode ser por soldagem ou
rosqueamento;
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
6. ESCOLHA DO MATERIAL DA TUBULAÇÃO E O MÉTODO DE UNIÃO:

• Cobre: é uma alternativa para o aço inoxidável, sua

instalação é mais fácil. A união é feita por solda forte ou
acoplamento de anel prendedor.
• Polímero: O ABS é o material plástico mais adequado. Não
se deve utilizar o PVC, pois no rompimento do material se
partirá em lascas.
• Borracha (mangueira): deve ser usada onde for requerida
uma certa flexibilidade. Hoje, as tubulações de polietileno e
poliamida são mais usadas em maquinários, pois permitem
instalações rápidas e um custo baixo.
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

7. QUEDAS DE PRESSÃO PERMISSÍVEIS:

Na fonte de consumo de ar comprimido, todas as

ferramentas pneumáticas funcionam a uma pressão

de 6 bar. A seguir estão as recomendações para queda

de pressão permissível para componentes do sistema de

distribuição do ar comprimido (fonte: Atlas Copco):

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
7. QUEDAS DE PRESSÃO PERMISSÍVEIS:

• Entre o compressor e o registro de serviço mais distante = 0,1

bar é permissível;
• Entre a ferramenta pneumática e a linha de serviço = 0,6 bar;
• Filtro sujo resulta em queda de pressão = 0,3 bar;
• A queda de pressão na linha de serviço = 0,03 bar. Mas uma
queda de pressão = 0,2 bar é aceitável para uso temporário de
ferramentas com elevado consumo de ar comprimido.

Portanto: a queda de pressão máxima nas linhas principais e

nas linhas de distribuição deve ser de 0,07 bar, para instalações
fixas em indústrias. 21
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
7. QUEDAS DE PRESSÃO PERMISSÍVEIS:

Resumo:
• Ferramenta pneumática: 6 bar;
• Entupimento do filtro: 0,30 bar;
• Rede de Serviço: 0,03 bar;
• Acessório de linha de serviço: 0,60 bar;
• Rede principal e rede de distribuição: 0,07 bar;
• Total: 7 bar.

Conclusão: A pressão na linha principal deve ser no mínimo 7

bar. Entretanto, a pressão de operação do compressor deve ser
maior – compensar quedas de pressão na sala de compressão.
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
7. QUEDAS DE PRESSÃO PERMISSÍVEIS:

Observação:

Em um baixo consumo de ar ocorre uma pequena queda de

pressão, isso resulta em:
Um aumento na pressão total do sistema de ar comprimido até
atingir a pressão de alívio do compressor.

Importante: Esta pressão não deve exceder a

pressão especificada para as redes de ar.

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

8. DETERMINAÇÃO DAS DIMENSÕES DA TUBULAÇÃO:

As dimensões da tubulação são determinadas da seguinte
forma:
a) Estimar a demanda de fluxo de ar para cada parte da rede
principal;
b) Estimar como o fluxo de ar é distribuído nas redes de
distribuição;
c) Utilizando-se o fluxo de ar determinado por valores de
entrada, dimensionar a tubulação com o auxílio dos
nomogramas ou formulário;
d) Montar tabelas conforme modelo abaixo: 24
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Oito Fases do Projeto
de Ar Comprimido:

NOMOGRAMAS E
FORMUÁRIOS:

Nomograma de
Determinação
do Diâmetro

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
NOMOGRAMAS E FORMUÁRIOS:
Nomograma de Determinação do Diâmetro – Linha de Serviço

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
NOMOGRAMAS E FORMUÁRIOS:
Nomograma de Queda de Pressão em Mangueira

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
Comprimento Equivalente de Válvulas e Conexões

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

NOMOGRAMAS E FORMUÁRIOS:

Equação: Determinação do Diâmetro Conhecendo a Perda de Carga Fixada

0,842  L  Q 2
d 5
R  P
Sendo:

d = diâmetro interno em cm;

L = comprimento real = comprimento reto + perdas, em m;

Q = vazão de ar (DLE), m3/min;

R = pressão do ar final + 1, em kgf/cm2;

P = perda de carga permitida, em kgf/cm2. 40

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Vazamento de Ar em Rede de Ar Comprimido:

Vazamentos de ar comprimido podem gerar problemas como:

• Flutuações na pressão do sistema  menor eficiência no

funcionamento das ferramentas e outros equipamentos

operados a ar;

• Excesso de capacidade do compressor  custos mais

altos que os necessários;

• Redução da vida útil de serviço e aumento de manutenção

dos equipamentos de suprimentos, exemplo: compressor.

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Vazamento de Ar em Rede de Ar Comprimido:

Valores de vazão de ar perdido em função do diâmetro do

furo e da pressão do ar (m3/min):

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Vazamento de Ar em Rede de Ar Comprimido:

Valores de vazão de ar perdido e potência desperdiçada

com vazamentos:

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Vazamento de Ar em Rede de Ar Comprimido:

Relação da idade e conservação das linhas de ar

comprimido e o percentual de vazamentos existentes:

Idade Conservação % Vazamentos

Com até 7 anos Bom estado Não superior 5 %

Com até 7 anos Estado precário De 5 a 10%

Entre 7 e 15 anos Estado regular Entre 10 a 15%

Entre 7 e 15 anos Estado precário Entre 15 a 20%

Superior a 15 anos Estado precário Superior a 20%

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