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placas de orificio
La placa de orificio es en un disco con un orificio concéntrico, excéntrico ó
segmentado y se coloca perpendicular a la tubería. El diámetro exterior es igual
al espacio interno que existe entre los tornillos de las bridas del montaje.
El diámetro exterior es igual al espacio interno que existe entre los tornillos de
las bridas del montaje. El espesor del disco depende del tamaño de la tubería y
la temperatura de operación. Son los elementos primarios de caudal más
utilizados en la industria ya que ofrecen una solución económica y robusta para
aplicaciones con un turn down hasta 4:1 y no requieren calibraciones
periódicas. Para instalar una placa de orificio, se utilizan bridas de medición en
lugar de las bridas convencionales, donde los puntos de toma de presión se
mecanizan por parejas en la brida, lo que elimina la necesidad de soportes en
la placa o conexiones en la pared del tubo.
La norma ISO 5167-1 establece los principios generales para los métodos de
medida y los requisitos básicos referentes a características geométricas, reglas
para la instalación y operación. Las placas de orificio son óptimas para
aplicaciones en estas condiciones:„ – Temperatura máxima de servicio hasta
800 °C -„ Presión máxima de trabajo hasta 400 bar -„ Aptos para medición de
líquidos, gases y vapor de agua -„ Precisión ±0,5 % del caudal efectivo o
máximo -„ Repetibilidad de la medición 0,1 % Tipos de placas de
orificio Básicamente existen cuatro versiones de placas para distintas
aplicaciones.
Otro sistema de medición de caudal son los Tubos de Pitot que consisten en dos
tubos que detectan la presión en los dos puntos extremos de la tubería. Otro
elemento primario de caudal es el limitador de caudal para conseguir una
reducción de la presión a un nivel deseado. Otra solución consiste en el Tubo
Venturi que es un tramo convergente gradual a un paso estrecho, donde el
fluido pasa con velocidad acelerada, seguido por una sección difusora.
Medidores de turbina
Al pasar las aspas de la turbina cerca del electrodo aumenta la impedancia del
circuito lo cual se registra por la tarjeta digital del sensor por lo que se conoce
con certeza la velocidad del fluido.
Aplicaciones
En general los medidores de turbina se usan en líquidos conductores de
electricidad que tengan un tratamiento contra dureza, crecimiento biológico y
corrosión.
Agua de chiller
Agua caliente
Circuito cerrado de agua de condensador de chiller
Suministro de agua potable (con materiales aprobados por NSF)
Bombeo de retorno de condensado.
http://sensoresdecaudal.blogspot.com/2009/05/medidores-de-turbina.html
Con los contadores se obtiene la medida de forma directa, sin tener que recurrir
a ningún tipo de cálculo. Existen varios tipos de contadores, pero aquí solo
vamos a ver el de ruedas ovales que muestra la Figura.
Ventajas Limitaciones
Apto para fluidos con muy alta viscosidad, No apto para fluidos abrasivos o sucios. En
admitiendo grandes cambios en la misma. este último caso necesitan un filtro previo.
Lectura local directa en unidades de vo- Las partes móviles tienen muy poca tolerancia
lumen. La lectura se puede transmitir por entre ellas para evitar fugas de líquido. Por
medio de un sistema de pulsos. tanto están expuestas a bloquearse.
Medidores Ultrasónicos
Las ondas de sonido que llegan al transductor receptor tienen una frecuencia
alterada debido al líquido en movimiento.
https://procoen.com/medidores-ultrasonicos-funcionamiento/
Medidores Másicos
MFE-3: Salida de impulsos, 4-20 mA. Entrada PT100, memoria para corrección
de densidad y factor de corrección, alimentación directamente por el receptor.
UR06, con calculador universal con interface Ethernet opcional; entrada para 2
medidores-contadores, aprobación OIML; entradas de temperatura,
linealización de 10 puntos; y 2 entradas analógicas para otros sensores, como
densidad, temperatura, presión, etc.
Otras características técnicas son:
Error de medición: < +/- 0,3 % del valor actual. Calibración especial a petición:
+/- 0,1%.
Reproducibilidad: 0,02% del valor actual.
Temperatura de servicio: -25°C hasta + 70°C (consultar para temperaturas más
altas).
Temperatura ambiente: -20°C hasta +70°C.
Conexión a proceso: Bridas DIN / ANSI.
Salidas: Impulsos, 4-20 mA.
Material: cuerpo de acero inoxidable, acero fundido, y hierro fundido; ruedas
ovaladas de acero inoxidable y hierro fundido.
Dentado especial para alta viscosidad.
Tipo de protección: IP 54.
Medidores Magnéticos
Flujómetros electromagnéticos.
Los magnéticos son flujómetros que cuentan con bobinas que generan un campo
magnético que, al paso del fluido, producen un voltaje que es medido por un
catéter de inserción que tienen integrado. El valor del voltaje producido es
proporcional al caudal, pero por su modo de funcionamiento es indispensable
que el fluido a medir sea conductor y que el flujómetro se encuentre bien
aterrizado, de lo contrario la medición no es posible ni precisa.
Las ventajas de utilizar este tipo de flujómetros es que no cuentan con partes
móviles, no generan obstrucciones en la trayectoria del flujo ni variaciones en la
presión del mismo, además se pueden utilizar para medir lodos pesados. Entre
los usos de los flujómetros magnéticos se encuentra la manufactura química, la
industria petroquímica, la purificación de agua, la industria de alimentos y
bebidas, la minería y la manufactura de pulpa y papel.
http://suhissa.com.mx/flujometro-tipos-de-medidores-de-flujo-y-aplicaciones-parte-1/