ENSAYO DE CONSISTENCIA DE UNA MEZCLA DE CEMENTO.

PRACTICA DE LABORATORIO Nº 3

QUINTO SEMESTRE – PARALELO “B”

MSC. OSCAR PAREDES

ENSAYOS DE MATERIALES I

RIOBAMBA - ECUADOR

INDICE

INDICE ................................................................................................................................... 1
 Ensayos de materiales I

1. TEMA: ............................................................................................................................ 2

2. OBJETIVOS.................................................................................................................... 2

2.1. OBJETIVO GENERAL ........................................................................................... 2

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS .................................................................................. 3
3. MARCO TEORICO ........................................................................................................ 3

4. MATERIALES E INSTRUMENTOS ............................................................................ 5

5. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................ 6

6. CONCLUSIONES. ......................................................................................................... 8

7. RECOMENDACIONES ................................................................................................. 9

8. ANEXOS ....................................................................................................................... 10

9. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................... 10

1. TEMA:
 Ensayo de consistencia de una mezcla de cemento.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

 Determinar la consistencia y la reacción de diferentes elementos con el cemento.

2
 Ensayos de materiales I

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Realizar una mezcla optimizando el cemento que permita realizar un enlucido
 Realizar al menos 2 mezclas con diferentes dosificaciones.
 Realizar un seguimiento al enlucido para observar cómo reacciona la mezcla.

3. MARCO TEORICO
Preparar el mortero correcto es sencillo y rápido. Pero a pesar de la facilidad, conviene
darle la máxima importancia en nuestro proceso constructivo porque una mezcla mal
realizada puede suponer un mortero débil y, por tanto, poner en peligro toda la estructura.

La resistencia de un mortero o concreto depende de la cohesión de la pasta de

cemento, de su adhesión a las partículas de los agregados y, en cierto grado, de la resistencia
del agregado mismo. Esto último no se considera en esta etapa, y se elimina en las pruebas
dela calidad del cemento mediante el uso de agregados estándar. No se efectúan pruebas de
resistencia en pastas de cemento puro, debido a las dificultades experimentales de moldeo,
que originarían una gran variación en los resultados. Para determinar la resistencia del
cemento, se utilizan morteros de cemento – arena y, en algunos casos, concretos de
proporciones determinadas, hechos con materiales específicos en condiciones estrictamente
controladas.

Es necesario determinar primeramente el contenido de agua que la pasta necesita para

producir una pasta normal, es decir el contenido de agua que el cemento necesita para adquirir
una `consistencia normal'

Consistencia Normal: Es la cantidad de agua necesaria para que la pasta de cemento

alcance una fluidez óptima y una plasticidad ideal. Los valores típicos de la consistencia
normal están entre 23% y 33%. Se utiliza principalmente para determinar el tiempo de
fraguado, la estabilidad de volumen, el calor de hidratación y la resistencia mecánica. Es un
factor que no es índice de calidad del cemento.

Para obtener una mejor consistencia y determinar el tiempo de fraguado se sugiere

realizar con el aparato de “Vicat” según la norma NTE INEN 157 (ASTM C 187): Cemento
hidráulico. Determinación de la consistencia normal. Método de Vicat; NTE INEN 158
(ASTM C 191): Cemento hidráulico. Determinación del tiempo de fraguado. Método de
Vicat.

(INEN)

Según la norma NTC 118 el aparato de Vicat debe tener las siguientes especificaciones:

 Peso de la sonda 300 - 5 grs

 Diámetro de la sonda 10 - 0.05 mm
3
 Ensayos de materiales I

 Diámetro de la aguja 1 - 0.05

 Diámetro interior de la base mayor del molde 70 - 3 mm
 Diámetro interior de la base menor del molde 60 - 3 mm
 Altura de molde 40 - 1mm

(Jorge, 2008)

Ilustración 1 Aparato de Vicat

Se debe tener las siguientes especificaciones: la consistencia se mide por medio del
aparato de Vicat, utilizando un émbolo de 10 mm de diámetro, acondicionado dentro se
coloca en la forma prescrita por la NB 062 y se coloca en el molde. Enseguida se coloca el
émbolo en contacto con la superficie superior de la pasta y se suelta. Por la acción del propio
peso del émbolo, éste penetra en la pasta, y la profundidad de penetración depende de la
consistencia de la pasta.

La pasta se considera de consistencia normal cuando la sonda penetra 10 milímetros+-

1 milímetro a los 30 segundos de haber sido soltada, según la Norma Boliviana y según la
Norma del Servicio Nacional de Caminos, sin embargo según la Norma B.S. 12. 1958 cuando
el émbolo o sonda penetra en la pasta hasta un punto distante a 5 o 7 mm del fondo del molde,
adquiere su consistencia normal.

4
 Ensayos de materiales I

El contenido de agua de la pasta pasta estándar se expresa como porcentaje en peso de

cemento seco, y el valor normal varía entre 26 y 33 %, es decir entre 130 y 165 ml para 500
gramos de cemento, y según la norma del Servicio Nacional de Caminos el contenido de agua
para la consistencia normal varía entre el 25 y 30 % , es decir 125 y 150 ml de agua; sin
embargo estos valores establecidos varían de acuerdo a las condiciones en que se realice el
ensayo.

4. MATERIALES E INSTRUMENTOS

CANTIDAD NOMBRE FIGURA

1 Cemento

1 Arena

1 Cal

1 Espátula

1 Bandeja

5
Ensayos de materiales I

4 Vasos

1 Libreta de apuntes

1 Probeta

1 Pipeta

1 Balanza

Materiales e instrumentos

5. PROCEDIMIENTO

 Con: Arena, Cal, Cemento, Agua.

COMPONENTES DESCRIPCIÓN
1. Se pesa 300 gramos de arena, 100 gramos de cal y 52 gramos
de cemento.

 300g de Arena.

6
Ensayos de materiales I

 100g de cal. 2. En un recipiente Se mezcla todos los materiales

 52g de Cemento. anteriormente pesados, hasta tener una combinación
 100 ml de Agua. homogénea.
3. Una vez que se tiene una mezcla homogénea se añadió agua
poco a poco hasta tener una masa consistente plástica. La
cantidad necesaria de agua en esta combinación fue de 100
ml.
4. Con el mortero obtenido se realiza el enlucido de un bloque,
para poder observar la reacción del mortero.

 Con: Macadán, Cal, Cemento, Agua.

COMPONENTES DESCRIPCIÓN
5. Se pesa 100 gramos de macadán, 100 gramos de cal y 45
gramos de cemento.
6. En un recipiente Se mezcla todos los materiales
 100g de macadán. anteriormente pesados, hasta tener una combinación
 100g de cal. homogénea.
 45 g de Cemento. 7. Una vez que se tiene una mezcla homogénea se añadió agua
 120 ml de Agua. poco a poco hasta tener una masa consistente plástica. La
cantidad necesaria de agua en esta combinación fue de 120
ml.
8. Con el mortero obtenido se realiza el enlucido de un bloque,
para poder observar la reacción del mortero.

 Con: Arena, Macadán, Cal, Cemento, Agua.

COMPONENTES DESCRIPCIÓN

7
Ensayos de materiales I

9. Se pesa 100 gramos de arena, 100 gramos de macadán, 150

gramos de cal y 75 gramos de cemento.
10. En un recipiente Se mezcla todos los materiales
 100g de Arena. anteriormente pesados, hasta tener una combinación
 100g de macadán. homogénea.
 150g de cal. 11. Una vez que se tiene una mezcla homogénea se añadió agua
 75g de Cemento. poco a poco hasta tener una masa consistente plástica. La
 150 ml de Agua. cantidad necesaria de agua en esta combinación fue de 150
ml.
12. Con el mortero obtenido se realiza el enlucido de un bloque,
para poder observar la reacción del mortero.

6. TABULACION DE RESULTADOS

 Con: Arena, Cal, Cemento, Agua.

COMPONENTES DESCRIPCIÓN
 300g de Arena.  Reacción con los componentes mezclados buena.
 100g de cal.  Mortero con adherencia apropiada.
 52g de Cemento.  Fraguado normal.
 100 ml de Agua.  Aparente una resistencia adecuada.
 No presenta fisuras.

 Con: Macadán, Cal, Cemento, Agua.

COMPONENTES DESCRIPCIÓN
 100g de macadán.  No posee buena adherencia al momento del enlucido.
 100g de cal.  Fraguado normal.
 45 g de Cemento.  Se observa pequeñas fisuras.
 120 ml de Agua.  Aparenta un mortero muy débil.

8
 Ensayos de materiales I

 Con: Arena, Macadán, Cal, Cemento, Agua.

COMPONENTES DESCRIPCIÓN
 100g de Arena.  Mortero con adherencia apropiada.
 100g de macadán.  Fraguado normal.
 150g de cal.  Aparece pequeñas fisuras.
 75g de Cemento.  Aparenta un mortero frágil.
 150 ml de Agua.

7. CONCLUSIONES.

 Determinamos que la combinación entre la arena y cal, fue la más apropiada para
optimizar el cemento, ya que presento una mayor adherencia y un fraguado rápido
además que aparenta una buena resistencia es por ello que la dosificación para este
mortero quedaría de la siguiente manera: 54.35% de arena, 18.12% de cal, 9.42% de
cemento y 18.12% de agua.
 En las otras dos mezclas realizadas se observó que el enlucido se agrieto, no tiene
resistencia, pero si presenta fraguado.
 Observamos que el enlucido con una mezcla ideal aparenta una buena resistencia, un
fraguado rápido, no presenta falso fraguado.

8. RECOMENDACIONES

 Trabajar en porciones pequeñas para obtener una mezcla ideal evitando así
el exceso de agua u otro material.
 Realizar la mezcla en cantidades establecidas para obtener la resistencia
deseada.

9
 Ensayos de materiales I

 No dejarle la mezcla ya enlucida expuesta al sol ya que puede ser un factor

para que se agriete y perder condiciones ideales.

9. ANEXOS

Ilustración 2. División del cemento en partes iguales.

Ilustración 9. Enlucidos

10. BIBLIOGRAFIA
INEN. (s.f.). Recuperado el 25 de Febrero de 1987, de Cemento Hidraulico:
file:///C:/Users/Trabajo/Downloads/Consistencia%20normal%20del%20cemento.%
20M%C3%A9todo%20de%20VICAT%20(1).pdf

Jorge, M. (25 de Septiembre de 2008). blogspot. Recuperado el 11 de 11 de 2017, de

Ingenieria Civil: http://ingevil.blogspot.com/2008/10/mtodo-de-ensayo-para-
determinar-la.html

10