INDICE

INDICE............................................................................................................................................ 1
INTRODUCCION ............................................................................................................................. 2
CAPÍTULO I: GENERALIDADES ....................................................................................................... 3
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................................ 3
1.2. OBJETIVOS ..................................................................................................................... 3
1.3. JUSTIFICACIÓN............................................................................................................... 3
CAPÍTULO II: MARCO DE REFERENCIA........................................................................................... 4
2.1. MARCO CONCEPTUAL ....................................................................................................... 4
2.2. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................... 5
2.2.1. QUÉ FUNCIÓN CUMPLE UN CALZADO DE SEGURIDAD ............................................. 5
2.2.2. ANÁLISIS DE LOS RIESGOS ........................................................................................... 5
2.2.3. PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS ................................................................................. 7
2.2.4. ELECCIÓN DEL CALZADO ............................................................................................. 8
2.2.5. ¿QUÉ REQUISITOS DEBE TENER EL CALZADO DE SEGURIDAD? .................................. 9
2.2.6. ¿CUÁLES CARACTERÍSTICAS DE PROTECCIÓN VIENEN INCORPORADAS EN EL
CALZADO DE SEGURIDAD? .................................................................................................. 10
2.2.7. ¿HAY ZAPATOS O BOTAS ESPECIALES PARA LAS CONDICIONES ESPECIALES? .......... 10
2.2.8. TIPOS DE CALZADOS .................................................................................................. 10
2.2.9. CARACTERÍSTICAS DE UN CALZADO DE SEGURIDAD ................................................ 16
2.2.10. CLASES DE ZAPATOS DE SEGURIDAD CON ESPECIFICACIONES ............................... 18
BOTAS DE SEGURIDAD: MANUFACTURERA ........................................................................ 18
2.2.11. LIMITACIONES DE LOS CALZADOS DE SEGURIDAD ................................................. 24
2.2.12. ¿QUÉ DEBEMOS CONSIDERAR PARA SUSTITUIR EL CALZADO? .............................. 25
2.2.13. CRITERIOS DE USO ................................................................................................... 26
2.2.14. RECOMENDACIONES RESPECTO A LA BUENA UTILIZACIÓN ................................... 26
2.2.15. RECOMENDACIONES RELATIVAS AL TIEMPO DE USO ............................................. 26
2.2.16. RECOMENDACIONES RESPECTO A LA BUENA CONSERVACIÓN .............................. 26
CAPÍTULO III ................................................................................................................................ 28
3.1. CONCLUSIONES ................................................................................................................ 28
3.2. RECOMENDACIÓNES ........................................................................................................ 28
3.3. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................... 29
ANEXOS ....................................................................................................................................... 30

1
 INTRODUCCION

Los elementos de protección personal conocidos como epp son una barrera
entre el elemento agresor y nuestro cuerpo. esta protección será efectiva si el
elemento se utiliza adecuadamente y si se mantiene en buen estado de
conservación. Los zapatos de seguridad protegen los pies del trabajador contra
el impacto de objetos, contacto eléctrico, cortes, quemaduras y el efecto
corrosivo de productos químicos, entre otros riesgos presentes el entorno laboral

Los zapatos de seguridad y todo elemento de protección deben ser provistos por
la empresa contratante y los trabajadores tienen la obligación legal de utilizarlos.
de modo que tanto empleado como empleador son responsables en el desarrollo
del trabajo seguro.el calzado adecuado es fundamental y de ello dependerá que
la protección sea efectiva, cuando sea un elemento que resguarde frente al
riesgo potencial o agente al cual está expuesto en la jornada laboral.

2
 CAPÍTULO I: GENERALIDADES

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En toda empresa existen situaciones inquebrantables de peligro, ante
esta ineludible situación los empresarios, técnicos, gerentes y demás
personal técnico y obrero, han diseñado técnicas a objeto de evitar el
constante perecimientos del obrero, sin embargo a pesar de que se
recomienda buscar el epicentro del problema para atacar y solucionar el
mismo de raíz, esto no siempre es posible, es por tal motivo que los
equipos de protección personal (E.P.P) juegan un rol fundamental en el
higiene y seguridad del operario, ya que los mismos se encargan de evitar
el contacto directo con superficies, ambiente, y cualquier otro ente que
pueda afectar negativamente su existencia, aparte de crear comodidad en
el sitio de trabajo, en este informe se afianzaran conocimientos acerca del
uso, selección y mantenimiento, de estos dispositivos, que cabe destacar
pueden ser individuales y colectivos.

1.2. OBJETIVOS
1.2.1. Objetivo general

 Conocer la importancia del uso de los zapatos de seguridad al

momento de realizar las actividades asignadas.

1.2.2. Objetivos especifico

 Garantizar que nuestros compañeros tengan una adecuada

capacitación acerca de la importancia del uso de los zapatos de
seguridad.
 Fomentar una cultura de prevención de riesgos laborales,
promoviendo, el uso adecuado de los zapatos de seguridad.

1.3. JUSTIFICACIÓN

 El presente proyecto tiene como finalidad conocer la importancia

del uso de los zapatos de seguridad al momento de laborar en cada
una de las diferentes actividades.

3
 CAPÍTULO II: MARCO DE REFERENCIA

2.1. MARCO CONCEPTUAL

2.1.1. Seguridad: Ausencia de peligro o riesgo.

2.1.2. Accidente: Suceso imprevisto que altera la marcha normal o prevista

de las cosas, especialmente el que causa daños a una persona o cosa.

2.1.3. Incidente: Circunstancia o suceso que sucede de manera inesperada

y que puede afectar al desarrollo de un asunto o negocio, aunque no forme
parte de él.

2.1.4. Calzado De Seguridad: calzado que incorpora elementos para

proteger al usuario de riesgos que puedan dar lugar a accidentes, está
equipado con tope de seguridad para proteger la parte delantera del pie
(dedos), diseñado para ofrecer protección contra el impacto cuando se
ensaya con un nivel de energía de, al menos, 200 J y contra la compresión
cuando se ensaya con una carga de, al menos, 15 kN.

2.1.5. Puntera o casquillo de acero: protege los dedos de fuerzas de

impacto aplastantes.

2.1.6. Caparazón: de cuero grueso y resistente contra impacto y rasgadura,

insoluble al ácido, aceites y solventes. Además existe una aislación de
corcho entre el suelo y la plantilla.

2.1.7. Calzado de protección: calzado que incorpora elementos para

proteger al usuario de riesgos que puedan originar accidentes, equipado con
tope de seguridad para proteger la parte delantera del pie (dedos), diseñado
para ofrecer protección contra el impacto cuando se ensaya con un nivel de
energía de, al me- nos, 100 J y contra la compresión cuando se ensaya con
una carga de, al menos, 10 kN.

2.1.8. Calzado de trabajo: calzado que incorpora elementos para

proteger al usuario de riesgos que puedan dar lugar a accidentes. No
garantiza protección contra el impacto y la compresión en la parte delantera
del pie.

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 2.1.9. Perneras de seguridad: Protegen las piernas contra agentes
abrasivos, escoriantes, cortantes y perforantes, la humedad proveniente del
uso del agua y salpicaduras de productos químicos.

2.2. MARCO TEÓRICO

2.2.1. QUÉ FUNCIÓN CUMPLE UN CALZADO DE SEGURIDAD
 Los zapatos de seguridad protegen los pies del trabajador contra el
impacto de objetos, contacto eléctrico, cortes, quemaduras y el efecto
corrosivo de productos químicos, entre otros riesgos presentes el
entorno laboral. La elección del calzado es clave y dependerá de la
naturaleza del trabajo que desarrolla el trabajador.

CRITERIOS DE ELECCIÓN

Los criterios que servirán de base para la elección de un calzado de

seguridad abarcan dos aspectos fundamentales:

 Existencia de calzados con prestaciones adecuadas a los riesgos que

hayan de afrontar (proceso de apreciación).
 Elección propiamente dicha (elección de los modelos).

2.2.2. ANÁLISIS DE LOS RIESGOS

 El calzado de seguridad, como equipo de protección individual que es,
debe utilizarse cuando los riesgos presentes en el lugar de trabajo no se
evitan con medios de protección colectiva técnicos o bien por medidas,
métodos o procedimientos de organización del trabajo (principio de
utilización).El empresario, sin perjuicio de su responsabilidad, implicará a
los trabajadores y a sus representantes en la empresa o establecimiento,
en la elaboración y/o aplicación del proceso de apreciación, elección de
los modelos y principio de utilización.El análisis de los riesgos no
responde a criterios preestablecidos y debe ser realizado por el
empresario teniendo en cuenta el origen y forma de los riesgos (caídas de
objetos, golpes, aplastamientos, pinchazos, etc.).
Por otra parte, el análisis de los riesgos ha de ser lo más riguroso posible,
no deteniéndose en simples valoraciones cualitativas. Al contrario, la
cuantificación aún aproximada de los riesgos, resulta de gran importancia.

5
 No basta con hacer referencia a riesgos por caídas de objetos o
aplastamiento. Habrá de hacerse hincapié en su peso aproximado, alturas
de caída, impactos en caída libre o proyectada a velocidad, etc.
Igualmente deben especificarse datos relativos a temperatura y humedad
del puesto de trabajo, ambiente corrosivo, contacto con agua, disolventes,
líquidos corrosivos o no y cualesquiera otros que ayuden a completar el
análisis.

DEFINICIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS NECESARIAS PARA QUE LOS

CALZADOS RESPONDAN A LOS RIESGOS

Una vez analizados los riesgos, el empresario procederá a definir las

prestaciones que habrán de tener los calzados de seguridad para responder
eficazmente a los riesgos presentes en el lugar de trabajo.

Para ello tendrá en cuenta una serie de factores que son propios al origen y
forma de los riesgos valorados.

A modo de ejemplo, y de manera no exhaustiva, se indican algunos de estos

factores:

 Resistencia al impacto en caída libre.

 Resistencia a las proyecciones de objetos a velocidad.
 Resistencia al aplastamiento.
 Resistencia a la perforación.
 Resistencia al plegado.
 Resistencia a la corrosión de punteras y plantillas de seguridad metálicas.
 Resistencia a agentes químicos.
 Impermeabilidad al agua, disolventes, etc.
 Características antideslizantes de la suela.
 Cierta resistencia al contacto con partículas incandescentes o a altas
temperaturas.

La cuantificación de los riesgos implica la determinación de las prestaciones de

los calzados para que éstos sean adecuados a los riesgos de los que haya que
protegerse.

6
¿CUÁLES SON LOS RIESGOS PARA LOS PIES?

 Golpes.
 Cortes.
 Vuelco de líquidos, humedad.
 Contacto eléctrico.
 Quemaduras.
 Salpicaduras y efecto corrosivo de productos químicos.
 Aplastamiento, entre otros.

CALZADOS DISPONIBLES CON LAS CARACTERÍSTICAS DEFINIDAS

 Después de definir las prestaciones que habrán de tener los calzados para
responder a los riesgos en el lugar de trabajo, el empresario comprobará
si existen calzados en el mercado con esas características. Para ello,
deberá asesorarse de los suministradores, que tienen la obligación de
conocer las características técnicas de sus artículos.
Los calzados de seguridad deberán llevar una marca de calidad que
garantice el cumplimiento de ciertas características técnicas.

2.2.3. PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS

 Los elementos de protección personal que se utilizan para estos casos
son el zapato de seguridad, cubrebotas y las polainas o pernera de
seguridad para resguardar las piernas contra agentes abrasivos,
escoriantes, cortantes, perforantes, la humedad que proviene del uso del
agua y salpicaduras de productos químicos/ corrosivos.

El zapato protege generalmente para:

 Manejo de materiales o pisar sobre materiales sueltos. (Minas, Canteras

y otros similares)
 Pisar sobre despuntes de madera, restos metálicos y otros elementos
riesgosos.
 Exposición a partículas calientes en soldaduras o a fuentes igneas
 Caminar sobre superficies resbalosas debido a humedad o agua.
 Caminar sobre terrenos con pendientes o que tengan materiales sueltos.

7
  Exposición a riesgos derivados de movimiento de máquinas o equipos
para transporte de materiales y/o personal.
 Riesgos de impactos o cargas sobre dedos o tobillos.
 Riesgos de pinchazos o cortaduras.
 Riesgos de deslizamientos, resbalones y otros similares.

2.2.4. ELECCIÓN DEL CALZADO

Al momento de decidir cuál será el zapato adecuado que protegerá los
pies del trabajador, como en la mayoría de los EPP, la elección se
determina en función del peligro potencial que se enfrenta el usuario
durante su jornada laboral.

Por lo tanto, cada rubro productivo utiliza un calzado acorde a los riesgos
a los cuáles están expuestos los pies de los trabajadores. Por ejemplo, si
para el sector de la construcción se considera que el peligro que
representa en este tipo de actividad es provocado por impacto o
compresión de los pies, sumado al uso de materiales pesados y equipo
motorizado, ello requiere calzado que incluya en su constitución acero u
otro tipo de protección que proporcione una fuerte puntera que resista la
compresión directa.

Si el trabajo se desarrolla en un laboratorio médico, donde predomina la

limpieza y el orden, los peligros presentes son más diversos y
complicados. Para este tipo de actividad se suele usar cubiertas
desechables de calzado.

Por otro lado, la exposición a riesgos biológicos líquidos u otras sustancias

tóxicas requieren zapatos de seguridad diferentes a cuando se enfrentan
amenazas de partículas secas. El trabajo en pisos húmedos o mojados
requiere el uso de calzado con protección antideslizante de goma, se
evitan los accidentes por caídas, entre otros.

En cualquier caso, se tendrán presente algunas consideraciones:

 Características dimensionales que aseguren una correcta adaptabilidad

al pie.
 Capacidad de absorción del sudor de la primera suela.

8
  Posibilidad de eliminar el vapor por la caña y/o material que conforma el
calzado para una correcta transpiración.
 Impermeabilidad al agua.
 Flexibilidad.
 Buen diseño de cierre que impida la penetración de cuerpos extraños.
 Deberán pesar lo menos posible.
 Ausencia de puntos que al comprimir el pie ocasionen molestias (costuras
y otras irregularidades interiores).
 Rigidez transversal del calzado, horma y contrafuerte que proporcionen
estabilidad al usuario.
 Cualidades higiénicas de sus componentes.
 Capacidad de absorción de energía de la suela en la parte del talón.
 Características antideslizantes de la suela.

CRITERIOS DE USO

Los criterios de uso a tener en cuenta, después de una correcta elección del
calzado de seguridad, son los siguientes:

 Buena utilización.
 Tiempo de uso.

2.2.5. ¿QUÉ REQUISITOS DEBE TENER EL CALZADO DE SEGURIDAD?

 Características de tamaño que aseguren una correcta adaptabilidad
al pie.
 Poseer la propiedad de absorción del sudor de la primera suela.
 Capacidad de eliminar el vapor por la caña o a través del material del
calzado para una correcta transpiración.
 Ser impermeable al agua.
 Poseer cierta flexibilidad.
 Tener un adecuado diseño de cierre que impida la penetración de
cuerpos extraños dentro el calzado.
 Deberán tener un peso apropiado, siendo lo optimo lo más liviano
posible.
 No debe tener puntos o costuras que al comprimir el pie ocasionen
molestias.

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  Deberán poseer cierta rigidez que proporcione estabilidad al usuario.
 Tener la capacidad de absorber la energía de la suela en la parte del
talón.
 La suela: Recomendamos suela de gomas o PVC, ambas poseen
características antideslizantes.
 Puntera o casquillo de acero: protege los dedos de fuerzas de
impacto aplastantes.

2.2.6. ¿CUÁLES CARACTERÍSTICAS DE PROTECCIÓN VIENEN

INCORPORADAS EN EL CALZADO DE SEGURIDAD?
 Los zapatos o botas altas proporcionan apoyo a los tobillos y
previenen que chispas, metales derretidos, y químicas se metan al
calzado.
 El calzado con la punta reforzada de seguridad, casquillo reforzado,
o casquillo de acero ab-sorberá el impacto si un objeto pesado cae
en el pie.
 Las suelas reforzadas de metal protegen a los pies contra
perforaciones.
 La parte de en medio de la suela hecha de acero protege el pie
contra punciones por objetos puntiagudos.
 El calzado anti-resbaladizo previene que el usuario se resbale en
ciertas superficies.

2.2.7. ¿HAY ZAPATOS O BOTAS ESPECIALES PARA LAS CONDICIONES

ESPECIALES?
 El calzado sin metal se recomienda al trabajar cerca de la electricidad.
 El calzado con suelas de goma o de madera se recomienda para
tracción en pisos mojados.
 El calzado tratado se recomienda porque es resis-tente a químicas y
corrosivos.

2.2.8. TIPOS DE CALZADOS

En una primera clasificación básica se distinguen tres tipos de calzados:

LIMITACIONES DE LOS CALZADOS DE SEGURIDAD

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Las características técnicas de los calzados se definen por una serie de
ensayos que determinan sus prestaciones mínimas o limitaciones.
Las limitaciones de los calzados de seguridad son función de los
requisitos exigidos en Normas y Documentos Técnicos, debiendo
entenderse que cualquier calzado con marca de calidad cumple las
características técnicas establecidas en las Normas o Documentos
Técnicos respecto a los cuales han sido verificados. En general, los
calzados de seguridad homologados por el Ministerio de Trabajo
aseguran como mínimo las siguientes prestaciones:

CALZADO DE SEGURIDAD, CLASE I

 Caída de objetos con energía máxima de impacto de 20 Kgm (196

J).
 Resistencia al aplastamiento de la puntera: 1500 Kgf (14.7 kN) de
carga estática.
 Resistencia al plegado.
 Resistencia a la corrosión, en el caso de que la puntera de
seguridad fuera metálica.
CALZADO DE SEGURIDAD, CLASE II
 Resistencia a la perforación de la plantilla de seguridad: 110 Kgf
(1078 N) a una velocidad máxima de aplicación del punzón de
 12.5 mm/min.
 Resistencia al plegado.
 Resistencia a la corrosión, en el caso de que la plantilla de
seguridad fuera metálica.
CALZADO DE SEGURIDAD, CLASE III
 Caída de objetos con energía máxima de impacto de 2.0 Kgm (196
J).
 Resistencia al aplastamiento de la puntera: 1500 Kgf (14.7 kN) de
carga estática.
 Resistencia al plegado.
 Resistencia a la perforación de la plantilla de seguridad: 110 Kgf
(1078 N) a una velocidad máxima de aplicación del punzón de
 12.5 mm/min.
11
  Resistencia a la corrosión, en el caso de que la puntera y/o plantilla
fueran metálicas.

En función de la talla y de la luz libre medida después de someter los

calzados al ensayo de resistencia al impacto, las clases I y III pueden
poseer dos grados de protección.

Los calzados de seguridad homologados por el Ministerio de Trabajo, para

el cumplimiento de las consideraciones ergonómicas y de otro tipo, habrán
de observar unas características generales y los siguientes requisitos de
peso y dimensiones:

CALZADO DE SEGURIDAD

 Calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que

puedan dar lugar a accidentes, está equipado con tope de seguridad para
proteger la parte delantera del pie (dedos), diseñado para ofrecer
protección contra el impacto cuando se ensaya con un nivel de energía
de, al menos, 200 J y contra la compresión cuando se ensaya con una
carga de, al menos, 15 kN.

CALZADO DE PROTECCIÓN:

 Calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que

puedan originar accidentes, equipado con tope de seguridad para
proteger la parte delantera del pie (dedos), diseñado para ofrecer
protección contra el impacto cuando se ensaya con un nivel de energía
de, al me- nos, 100 J y contra la compresión cuando se ensaya con una
carga de, al menos, 10 kN.

CALZADO DE TRABAJO

 Calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que

puedan dar lugar a accidentes. No garantiza protección contra el impacto
y la compresión en la parte delantera del pie.

A su vez, dependiendo del material de fabricación, se distinguen dos

clasificaciones:

 CLASIFICACIÓN I: calzado fabricado con cuero y otros

materiales, excluidos calzados todo de caucho o todo polimérico.
12
  CLASIFICACIÓN II: calzado todo de caucho (por ejemplo,
completamente vulcanizado) o todo polimérico (por ejemplo,
completamente moldeado).
Cualquiera de los tres tipos, con las dos clasificaciones posibles,
tiene una serie de prestaciones que les permiten ofrecer protección
frente a diversos riesgos.

CALZADO DE PROTECCIÓN PARA USO GENERAL

 Calzado destinado a ser usado en actividades donde el trabajador no se

encuentra mayormente expuesto a riesgos de agentes físicos de acción
mecánica.

CALZADO DE PROTECCIÓN CON PUNTERA

 Calzado que preserva los dedos de los pies del usuario, debido a la
existencia de riesgos de agentes físicos de acción mecánica. Es muy
necesario en la construcción, en la minería y en general en los procesos
donde se desarrollan labores pesadas.

CALZADO DE PROTECCIÓN DIELÉCTRICO (AISLADOS).

 Protege al usuario en zonas donde existe el riesgo permanente de

descarga eléctrica. Son similares a los de seguridad, la diferencia radica
en la aislación, de cuero o corcho, fabricada de un compuesto de goma o
PVC. No lleva metal, salvo la puntera del zapato que se encuentra aislada
del resto del zapato. No llevan ojales ni partes con terminaciones
metálicas.

CALZADO DE PROTECCIÓN ANTIESTÁTICO

 Calzado que sirve para descargar la energía estática del cuerpo humano
para evitar la producción de una chispa estática que pudiera producir
ignición, que básicamente es generada por acciones del trabajo que se
desarrolla. Son eficaces sólo si los pisos por los cuales caminan los
usuarios son también conductores y hacen tierra.

CALZADO DE PROTECCIÓN METATARSAL

 Consiste en aquel calzado que lleva un componente integral que protege

del empeine del pie contra cierto tipo de impactos directos al metatarso.
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CALZADO DE PROTECCIÓN CONTRA OBJETOS PUNZOCORTANTES

 Protege el pie del ingreso de objetos cortopunzantes que suelen traspasar

la suela del calzado. En los lugares en los que exista riesgo de sufrir
lesiones por punción como consecuencia de la perforación de la suela por
clavos, virutas, vidrios rotos, astillas, etc., es necesario utilizar plantillas
flexibles de acero incorporadas a la misma suela, o simplemente
introducidas en el Interior del calzado.

CALZADO CON PROTECCIÓN IMPERMEABLE, CONTRA PRODUCTOS

QUÍMICOS

 Zapatos diseñados para proteger al usuario del riesgo de filtración de

líquidos o polvos finos a la parte interna del calzado. Protege frente a los
riesgos químicos en general. Se usa calzado con piso de caucho,
neopreno, cuero especialmente tratado, la suela deberá estar unida al
cuerpo del zapato o bota de protección por vulcanización, y no cosido.

CALZADO CON PROTECCIÓN IGNÍFUGA

 Para realizar trabajos que exijan la manipulación de metales fundidos o

de materiales a altas temperaturas, se empleará calzado fabricado con
materiales aislantes del calor e ignífugos.

CALZADO NO PRODUCTORES DE CHISPAS

 Se fabrican excluyendo todo material de metal ferroso en su estructura, y

en caso de que contenga punta protectora de metal, esta se recubre en
chapas de material no ferroso.

CALZADO DE FUNDICION

 Es un botín diseñado con ligas elásticas a sus lados para evitar la entrada
de chispas o rociados de metal fundido.

OTRO TIPO DE CALZADO Y PROTECCIÓN DE SEGURIDAD

 Botas de goma o pvc: Este tipo de calzado se usa para proteger los pies
o piernas del trabajador. Cuentan con puntera y plantilla de acero para
resistir impactos y pinchaduras en la planta del pie.

14
 Perneras de seguridad: Protegen las piernas contra agentes abrasivos,
escoriantes, cortantes y perforantes, la humedad proveniente del uso del
agua y salpicaduras de productos químicos.
 Polainas: son elementos de protección para complementar el cuidado de
las piernas y los pies, normalmente son fabricadas de cuero curtido al
cromo, materiales ignífugos y protectores según la actividad a realizar.

15
2.2.9. CARACTERÍSTICAS DE UN CALZADO DE SEGURIDAD
Figura Nº 1 – CARACTERÍSTICAS DE UN CALZADO DE SEGURIDAD

16
 SELLO DE CERTIFICACIÓN DE CALIDAD

Los Elementos de Protección Personal cuya calidad haya sido certificada por
una Institución autorizada, deben llevar el siguiente SELLO.

Figura Nº 2 – SELLO DE CERTIFICACIÓN DE CALIDAD

R = Radio asumido

N.N. = Nombre de la Institución, Laboratorio, establecimiento autorizado; o su

sigla respectiva.

17
2.2.10. CLASES DE ZAPATOS DE SEGURIDAD CON ESPECIFICACIONES
BOTAS DE SEGURIDAD: MANUFACTURERA
 Botín de seguridad tipo B, Dieléctrico para 14.000 voltios acorde a normas
internacionales
 Cuero: flor (vaqueta) curtido al cromo, con el acabado grabado
(relax) o lisa, lengua tipo fuelle.
 Capellada: constituido de pala, caña y talón

Figura Nº 3 – BOTA DE SEGURIDAD MANUFACTURERA

 Forro: con tejido de jersey doblado con espuma en PU de 3 mm, cierre

con cordón de algodón en el color del calzado.
 Forro de caña: interno en nylon agujado.
 Forro da pala: en material no tejido en poliéster altamente absorbente e
desorvente, con tratamiento ante bactericida.
 Ojetes: en latón en el color del calzado.
 Plantilla de montaje: en material no tejido, montada en el sistema strobel.
 Plantilla higiénica: en EVA micro perforado con tratamiento ante hongos.
 Cambrillón: en nylon.

CARACTERÍSTICAS DE LA INDUSTRIA:

 Por ser dieléctrica y resistente a los hidrocarburos, la hace una bota que
además de su bonito diseño, representa un calzado ideal para cualquier
tipo de actividad, en casi cualquier área. Operadores de Maquinaria,
Supervisores de Operaciones, un calzado resistente a operaciones de tipo
forzado.

18
BOTAS DE SEGURIDAD: CONSTRUCCIÓN

 Botín de seguridad tipo B. Uso dieléctrico hasta los 14.000, pero

certificado hasta los 21.000 voltios.
 Cuero: Cuero (vaqueta) flor curtido al cromo con estampa relax (grabado),
hidrófuga, con acolchado sencillo acolchado (cojín) en la zona del tobillo
en carnaza con espuma en PU de 10 mm colores: blanco, negro, marrón,
castor.

Figura Nº 4 – BOTA DE SEGURIDAD PARA CONSTRUCCIÓN

 Solado: Poliuretano (PU) en 2 densidades.

 Plantilla: De pala, caña, lengua y talón en cuero flor curtido
 Ojetes y ojales: en latón
 Forro de pala: En material no tejido de fibra
 Plantillas de montaje: en material no tejido batido resinado, montada en el
sistema strobel y plantilla higiénica en EVA micro-perforado, con
tratamiento ante hongos
 Cambrillón: en polipropileno.
 Puntera: true-line con espesor de +/- 3mm o en acero carbono 1045,
resistencia a la compresión hasta 200j (JOULES), con espesor de 1,5mm.
 Pintura: electrostática ante corrosiva, acolchada con espuma de látex,
 Solado: en poliuretano doble densidad, con perfil ante derrapante.

CARACTERÍSTICAS DE LA INDUSTRIA

 Este tipo de calzado, es importante ya que su diseño cerrado permite

protegerse de aquellos componentes corrosivos u otros, malos para la piel
como es el cemento, la plantilla de acero evita cualquier tipo de
perforación en muchos casos con los clavos.

19
BOTA DE SEGURIDAD: MINAS Y CANTERAS/PETROLERA

 Calzado Tipo B, ante estática. Este producto posee Selo Conforto da

ABNT, que indica que este calzado es altamente confortable.

Figura Nº 5 – BOTA DE SEGURIDAD PARA MINAS Y CANTERAS

 Cuero: flor (Vaqueta) grabado o lisa, curtida al cromo e hidrófuga, caña

con goma elásticas laterales recubiertos en cuero, acolchado en espuma
de PU de 10 mm en la zona del pecho del pie con colores: blanco, negro,
marrón y castor.
 Suela: Antiestático en poliuretano (PU) en doble densidad, con perfil ante
deslizamiento.
 Forro de pala: En material no tejido de fibra curtida compuesto de poliéster
altamente absorbente y desorvente, con tratamiento ante bactericida.
 Plantilla: de montaje ante estática en material no tejido batido y resinado,
montada en el sistema strobel.
 Plantilla higiénica: en EVA micro perforado, doblado en tejido con
tratamiento ante hongos.
 Puntera: En acero carbono 1045, con espesor de 1,5 mm y pintura
electrostática ante corrosiva, acolchada con espuma de látex con
espesor.

CARACTERÍSTICAS DE LA INDUSTRIA

 Este tipo de calzado para esta industria minera o petrolera, ayuda a

protegerse de agentes físicos, químicos y biológicos, así como sus
concentraciones o niveles de presencia, otros accidentes en manifiesto
en este tipo de trabajo, como incendios y explosiones, riesgos eléctricos,
ventilación, etc.

20
BOTA DE SEGUIRIDAD: CALZADO FLEX ELECTRICISTA

 Botín seguridad tipo B. Para uso dieléctrico hasta los 14.000 (pero
certificado hasta los 21.000 voltios.
 Cuero: Flor (vaqueta) curtida al cromo con estampa grabada (relax),
lengua tipo fuelle y cojín en laminado de PVC acolchado con espuma en
PU de 10 mm, colores: blanco, negro, marrón o castor.
 Suela: Poliuretano (PU) en 2 densidades, con perfil ante derrapante.
 Capellada: Constituida de pala, caña y talón forrado con tejido de jersey
doblado con espuma en PU de 3 mm, cierre con cordón achatado en
algodón en el color del calzado, con o sin remaches y ojetes en latón.

Figura Nº 6 – BOTA DE SEGURIDAD PARA ELECTRICISTA

 Forro de caña: En nylon doblado con espuma de PU de 3mm espalmada

con tejido de Jersey.
 Forro de pala: En material no tejido de fibra corta, compuesto de poliéster
altamente absorbente y desorbente, con tratamiento ante bactericida.
 Plantilla de montaje: En material no tejido batido resinado, montada en el
sistema strobel.
 Plantilla higiénica: Micro-perforado, doblado en tejido de cretone con
tratamiento ante hongos.
 Cambrillón: En polipropileno.
 Puntera: En true-line con espesor de +/- 3mm o en acero carbono 1045,
con espesor de 1,5 mm y pintura electrostática ante corrosiva, resistencia
a la compresión hasta los 200j (JOULES), acolchada con espuma de látex
con espesor de 3mm.
 Joules: relativo a la energía que disipa un material por el que circula
corriente eléctrica.

21
CARACTERÍSTICAS DE ESTA INDUSTRIA

 Por sus características se proyecta, como un calzado muy versátil, ya que

puede ser usado para operaciones básicas en áreas de riesgo como
en operaciones donde se manipulen artefactos eléctricos, así como
también áreas donde existan derivados del petróleo.

BOTA DE SEGURIDAD: GANADERA / VARIAS

 Botín de seguridad caña larga, con 325 mm de altura, y peso aproximado

de 1.109,5 g (pié)
 Cuero: Vacuno, hidrofugado curtido al cromo y revestida (a prueba de
agua).
 Plantilla de Acero: resistente a 200J;
 Suela: en caucho SBR
 Capellada: Constituido de pala, caña, cintas traseras y laterales
 Antillamas: Con acabado liso, espesor de 1,8 / 2 mm; e interior del calzado
con una media grande (a prueba de agua).

Figura Nº 7 – BOTA DE SEGURIDAD PARA GANADERÍA Y

VARIOS

 Plantilla de montaje: 1 Capa en cuero reconstituido y otra capa de fibras

de madera aglomeradas compuestas estas piezas el espesor de 5mm,
dejando la zona de la planta resistente a penetración.
 Plantilla Higiénica: En poliuretano (PU) con espesor de 4,0 mm con
propiedades de absorción de impactos.
 Plantilla de seguridad: Plantilla en acero carbono inoxidable, con espesor
de 1,1 mm, resistente a 200J.
 Cocido: Línea de fibra de aramida con gramatura, hilo de nylon nº 30
 Forro da Pala y Caña: En material sintético (now-woven), no tejido
agujado, de fibras cortas con espesor de 2.3 mm.
 Hilo: De cocido en Kevlar nº 30.
 Forro interno: Compuesto por una membrana con tecnología de
impermeabilidad selectiva y forro en tejido 100% poliéster, texturizado
con tecnología de refrigeración (a prueba de agua).

22
  Antiolas de calor: Compuesto por un material sintético (now- woven) con
tecnología de anti-olas de calor más el forro en tejido dupla fontura 100%
poliéster, texturizado a aire con tecnología de refrigeración.
 Contra Fuerte: En cuero reconstituido, termo-conformado, con espesor de
1,5 mm.
 Cambrillón: Cambrillón de acero talla, con huecos en las
extremidades y un nervio central.

CARACTERÍSTICAS EN LA INDUSTRIA:

 Ideal para trabajos en cualquier tipo de industria, es una bota ligera,

resistente a la abrasión y trabajos exigentes como también por su
acabado es muy relevante en la industria petrolera.

BOTA DE SEGURIDAD: SELVA FLEX PA O CUERO LISO

 Bota de seguridad: militar tipo C. Resistente hasta 14.000 voltios en suela

de poliuretano, certificado y antiestático resistente de 100 K A 1.000 M.
Este material resiste hasta 1.400 N de compresión.
 Cuero: Flor (Vaqueta) curtida al cromo con acabado liso agujado, lengua
tipo fuelle y caña confeccionados cruda en algodón impermeable en los
colores, verde, marrón, negro o camuflado.
 Suela: Poliuretano/Caucho en doble densidad o Flex
 Capellada: Constituido de pala, ojetes y talón
 Forro de pala: En material no tejido compuesto de poliéster altamente
absorbente y desorvente, con tratamiento ante bactericida.
 Plantilla de montaje: Anti perforación en tejido 100% poliéster,
impregnado con resina de poliuretano, doblada con resina termoplástico.
 Plantilla higiénica: En EVA micro perforado con tratamiento ante hongos.
 Puntera de composite: es un material estructural compuesto por resina
plástica y refuerzo de fibras de vidrio resistente hasta 200j (JOULES),
acolchado con espuma de látex.
 Cambrillón: en polipropileno.
 Suela: En poliuretano/caucho doble densidad, resistente hasta 300
grados centígrados y 20 bajo cero, con perfil ante.

23
 Figura Nº 8 – BOTA DE SEGURIDAD MILITAR

CARACTERÍSTICAS DE LA INDUSTRIA

 Resistente para trabajos pesados de tipo militar, o empresas de

seguridad, por su estructura y acabado en lona permite más flexibilidad
en las labores en manifiesto y previene cualquier tipo de accidente,
permitiendo que los pies se encuentren seguros.

2.2.11. LIMITACIONES DE LOS CALZADOS DE SEGURIDAD

Las características técnicas de los calzados se definen por una serie de
ensayos que determinan sus prestaciones mínimas o limitaciones.
Las limitaciones de los calzados de seguridad son función de los
requisitos exigidos en Normas y Documentos Técnicos, debiendo
entenderse que cualquier calzado con marca de calidad cumple las
características técnicas establecidas en las Normas o Documentos
Técnicos respecto a los cuales han sido verificados. En general, los
calzados de seguridad homologados por el Ministerio de Trabajo
aseguran como mínimo las siguientes prestaciones:
Calzado de seguridad, clase I
 Caída de objetos con energía máxima de impacto de 20 Kgm (196
J).
 Resistencia al aplastamiento de la puntera: 1500 Kgf (14.7 kN) de
carga estática.
 Resistencia al plegado.

24
  Resistencia a la corrosión, en el caso de que la puntera de
seguridad fuera metálica.

CALZADO DE SEGURIDAD, CLASE II

 Resistencia a la perforación de la plantilla de seguridad: 110 Kgf
(1078 N) a una velocidad máxima de aplicación del punzón de
 12.5 mm/min.
 Resistencia al plegado.
 Resistencia a la corrosión, en el caso de que la plantilla de
seguridad fuera metálica.
CALZADO DE SEGURIDAD, CLASE III
 Caída de objetos con energía máxima de impacto de 2.0 Kgm (196
J).
 Resistencia al aplastamiento de la puntera: 1500 Kgf (14.7 kN) de
carga estática.
 Resistencia al plegado.
 Resistencia a la perforación de la plantilla de seguridad: 110 Kgf
(1078 N) a una velocidad máxima de aplicación del punzón de
 12.5 mm/min.
 Resistencia a la corrosión, en el caso de que la puntera y/o plantilla
fueran metálicas.

2.2.12. ¿QUÉ DEBEMOS CONSIDERAR PARA SUSTITUIR EL CALZADO?

 Cuando exista rotura o deformación de la puntera o plantilla.
 Cuando se presente roturas de cualquier parte componente del
calzado.
 Cuando exista grietas o alteraciones de montaje en la estructura
del calzado.
REQUISITOS BÁSICOS
Se entiende por “requisitos básicos” aquellos que deben satisfacer todos
los equipos y sin los cuales no pueden cumplir sus funciones de
protección.

25
2.2.13. CRITERIOS DE USO
Los criterios de uso a tener en cuenta, después de una correcta elección
del calzado de seguridad, son los siguientes:
 Buena utilización.
 Tiempo de uso.

2.2.14. RECOMENDACIONES RESPECTO A LA BUENA UTILIZACIÓN

El usuario deberá conocer las limitaciones del calzado que va a llevar, los
riesgos presentes en el lugar de trabajo y las consideraciones expuestas
anteriormente. Para ello, el empresario, en colaboración con los
interlocutores sociales, facilitará la información que sea pertinente y la
complementará con las actividades formativas que crea oportunas.
Asimismo, el usuario deberá ser informado del significado de la marca de
calidad, donde se especifica la clase de protección o utilización específica.

2.2.15. RECOMENDACIONES RELATIVAS AL TIEMPO DE USO

Las condiciones en las que un calzado de seguridad debe utilizarse, en
particular por lo que se refiere al tiempo durante el cual haya de llevarse,
se determinarán en función de:
 Gravedad del riesgo.
 Frecuencia de la exposición al riesgo.
 Características del puesto de trabajo de cada usuario.

Criterios de mantenimiento

Los criterios de mantenimiento de los calzados de seguridad se refieren

a:
 Buena conservación.  Caducidad

2.2.16. RECOMENDACIONES RESPECTO A LA BUENA CONSERVACIÓN

Los calzados de seguridad deberán ser proporcionados gratuitamente
por el empresario, quien asegurará su buen funcionamiento y su estado
higiénico por medio de mantenimiento y sustituciones necesarias.

En particular, los riesgos debidos a la suciedad, desgaste o deterioro del

calzado, han de ser resueltos por medio de:
 Controles periódicos.

26
  Respeto de las instrucciones de mantenimiento del suministrador.
 Almacenamiento correcto.
El usuario de los calzados tiene el deber de cuidar de su perfecto estado
y conservación.

2.2.17. RECOMENDACIONES RELATIVAS A LA CADUCIDAD

La caducidad de un calzado de seguridad viene determinada por el tiempo

en que conserva su función protectora.
En este sentido cabe establecer pautas de desecho que nos lleven a la
sustitución del modelo.
A modo de orientación, y de manera no exhaustiva, se indican algunas de
estas pautas:
 Rotura o deformación de la puntera o plantilla.
 Roturas de cualquier parte componente del calzado.
 Grietas o alteraciones de montaje.
 Deformaciones permanentes que impidan una correcta adaptación
al pie.
 Aumento considerable del peso debido a las condiciones de uso.

2.2.18. CERTIFICACION

Los Zapatos de Seguridad deben estar “Certificados” en cuanto a

“Calidad”, por una empresa autorizada.
 Norma ASTM 2413, Dos nuevas normas internacionales de ASTM,
F 2412 (Métodos de prueba para protección de los pies) y F 2413
(Especificación sobre requisitos de rendimiento para calzado de
protección) reemplazan a la norma anterior, ANSI Z41 (Norma
sobre calzado de protección personal), que ha sido retirada. Las
dos nuevas normas de ASTM estarán bajo jurisdicción del Comité
F13 de ASTM sobre calzado.
 Norma ANSI (American National Standard Institute). Instituto
Nacional Americano de Normalización. Es el representante de
Estados Unidos en la ISO. Constituida por: Fabricantes,
Proveedores de servicios de comunicación al público, Agencias
gubernamentales, Asociaciones de usuarios u Otras
organizaciones interesadas en temas de comunicación

27
 CAPÍTULO III

3.1. CONCLUSIONES
 El cumplimiento del uso adecuado de cada uno de los equipos de
protección personal en un trabajo implica formalizar a la empresa
implementando procedimientos de trabajo, registros, etc. con la finalidad
de tener un mejor control de las actividades y poder minimizar los riesgos
y peligros identificados.
 El uso adecuado de los zapatos de seguridad al momento de realizar las
actividades asignadas en cualquier área de trabajo es muy importante, ya
que así nos ayuda a realizar un trabajo seguro.

3.2. RECOMENDACIÓNES
 Usar el equipo de protección personal adecuado para cada tarea
asignada.
 Utilizar el zapato de seguridad según el área en donde se vaya a laborar,
Y el trabajo que se vaya a realizar.
 Una vez que se tenga información de los calzados que técnicamente
pueden utilizarse en el puesto de trabajo, se procederá a la elección de
una determinada marca y modelo.
 Inspecciones el equipo antes de colocárselo, verifique que no tenga
averías o deterioros.
 Realice limpieza a los elementos de protección personal antes y después
de utilizarlos.
 Almacene sus elementos de protección adecuadamente.

28
3.3. BIBLIOGRAFIA

D.S. N° 003-98 SA 13/04/1998

 Normas técnicas del seguro complementario de trabajo de riesgo. 13
de abril de 1998.
D.S. N° 009-2005 -TR 29/09/2005
 Reglamento de seguridad y salud en el trabajo. 29 de septiembre de
2005.
LEY Nº 29783
 El congreso de la repúblicaley de seguridad y salud en el trabajo
NORMAS INTERNACIONALES DE ASTM

 F 2412 (Métodos de prueba para protección de los pies)

 F 2413 (Especificación sobre requisitos de rendimiento para calzado

de protección)

29
 ANEXOS

FIGURA Nº 1

30
FIGURA Nº 2

31
CLASES DE ZAPATOS DE SEGURIDAD CON ESPECIFICACIONES

FIGURA Nº 3 FIGURA
Nº 4

FIGURA Nº 5 FIGURA Nº 6

32
FIGURA Nº 7

FIGURA Nº 8

33