PIERINA

PLANEAMIENTO DE MINADO EN
PIERINA
Franklin Cisneros H.
Jefe de Planeamiento
Localización de Pierina
 MINA PIERINA
PIERINA

TAJO
TAJO

OFICINAS
OFICINAS
FIN
FIN DE
DE FAJA
FAJA
BOTADEROS
BOTADEROS

PILA
PILA DE
DE LIXIVIACION
LIXIVIACION

PLANTA
PLANTA
PIERINA

PLANEAMIENTO
Planeamiento es la respuesta a tres preguntas:
1. ¿ Dónde estamos ?
2. ¿ Adónde vamos ?
3. ¿ Cómo vamos ?

Etapas en el Planeamiento:
• Etapa Conceptual y Analítica
• Etapa Operativa y Desarrollo
 PIERINA

PLANEAMIENTO DE MINADO

El Planeamiento de Minado como una

Metodología que otorga rigurosidad y
disciplina a los proceso de minado a
Largo Plazo, haciéndolo sostenible en el
tiempo y la vez dando la claridad y
enfoque necesarios a los planes de corto
y mediano plazo
PIERINA

LA MEJOR COMPAÑÍA DE
ORO EN EL MUNDO

PIERINA

Desempeño

Compartiendo

Conocimiento
Aprendizaje y
Manejo del
Personal y

Manejo de
Liderazgo

relaciones
externas
Procesos de Estandarizados y Cultura de CI
Estrategias de Negocios

Visión & Valores

PIERINA
Planeamiento de Minado
• Planeamiento estratégico
¾ Capacidad sistema de chancado
¾ Equipos de mina
¾ High Grading
• Planeamiento de Mediano y Largo Plazo
¾ Criterios de Planificación
¾ Tipos de material
¾ Avance Vertical
• Planeamiento Corto Plazo
¾ Control de Mineral
¾ Avance Vertical
• Control de Producción
¾ Sistema de Despacho – Dispatch de MMS
¾ Integración de información
 Modelamiento de Planificación y Control
PIERINA
de la Producción
PLANEACION A LARGO
PLANEAMIENTO INICIO
PLAZO OPERACIONES MINA
ESTRATEGICO

EXPLORACION OPERACIONES
PLANEACION ANUAL
PROCESO

SOPORTE TECNICO
Geología / Hidrología, MANTENIMIENTO
FORECAST OPERATIVO
Geotécnia / Topografía

ASEGURAMIENTO DE LA DESARROLLO DE
CALIDAD PROGRAMACION DE LA PROYECTOS
PRODUCCION

SISTEMA DE ADMINISTRACION
INFORMACION PROGRAMACION DE PROGRAMACION DE FINANCIERA
EQUIPOS MANNING

CONTROL DE MEDIO
CONTROL DE COSTOS AMBIENTE
CONTROL DE LA
FIN
PRODUCCION
EXPLORATION
DRILLING
PIERINA
Sección Geológica W-E
 Modelo de Bloques – Leyes
PIERINA

de Au

100m
Block Au (g/mt)
0.0 – 0.5
0.5 – 1.0
1.0 – 2.05
2.0 – 5.0
5.0 – 10.0
> 10.0
 PIERINA

Consideraciones
Geotecnicas
 Software Usados
PIERINA

1. MineSight – DH Database, Geologic

Modeling, Grade Estimation, 3-D
Graphics

2. AutoCAD – Graphics, Pit Mapping

data

3. Whittle 4X – Pit Optimization

4. Q’Pit – Mine Design

 Guidelines Principales en
PIERINA

Largo Plazo
• Precios de los Metales
• Costos
– Costos de Minado
• Ore to Crusher
• ROM
• Waste
• Costos Incrementales
– Costos de Procesamiento
• Ore Processing
• Metal Regining
– Otros Costos
• Capital
• G&A
• etc
• Recuperaciones
 COSTO INCREMENTAL DE
PIERINA TRANSPORTE
MCAF = {Mining Cost $/bcm/density}
PCAF = Process Cost $/t
Hauling Incremental Cost
Based on PH-5J2 and 0104A Model
Toneladas Remanentes Direct Incremental Cost
Bench Ore W aste Ore W aste Average IZ Mine CAF Proc CAF Ore-W st CPw

4190 - 8 1.297 0.673 0.673 1 1.116 1.000 0.624 2.610

4180 60 119 1.289 0.665 0.875 2 1.103 1.000 0.624 2.610
4170 201 293 1.281 0.658 0.912 3 1.091 1.000 0.624 2.610
4160 182 625 1.273 0.650 0.790 4 1.078 1.000 0.624 2.610
4150 172 792 1.266 0.642 0.753 5 1.065 1.000 0.624 2.610
4140 252 1,056 1.258 0.634 0.755 6 1.052 1.000 0.624 2.610
4130 195 1,232 1.250 0.626 0.712 7 1.039 1.000 0.624 2.610
4120 192 1,597 1.242 0.619 0.685 8 1.026 1.000 0.624 2.610
4110 195 2,050 1.234 0.611 0.665 9 1.013 1.000 0.624 2.610
4100 93 3,098 1.227 0.603 0.621 10 1.000 1.000 0.624 2.610
4090 285 4,536 1.219 0.613 0.649 11 1.016 0.993 0.606 2.593
4080 245 5,397 1.211 0.622 0.648 12 1.032 0.987 0.589 2.575
4070 504 6,136 1.203 0.632 0.675 13 1.048 0.980 0.571 2.558
4060 831 6,982 1.195 0.642 0.701 14 1.064 0.973 0.554 2.540
4050 814 7,572 1.188 0.652 0.704 15 1.080 0.966 0.536 2.523
4040 1,451 7,660 1.180 0.661 0.744 16 1.097 0.960 0.519 2.505
4030 2,083 7,407 1.172 0.671 0.781 17 1.113 0.953 0.501 2.488
4020 2,019 6,890 1.164 0.681 0.790 18 1.129 0.946 0.484 2.470
4010 2,183 6,664 1.156 0.690 0.805 19 1.145 0.940 0.466 2.453
4000 2,547 5,792 1.149 0.700 0.837 20 1.161 0.933 0.449 2.435
3990 2,636 5,458 1.141 0.710 0.850 21 1.177 0.926 0.431 2.418
3980 2,770 4,897 1.133 0.719 0.869 22 1.193 0.920 0.414 2.400
3970 2,785 4,939 1.125 0.729 0.872 23 1.209 0.913 0.396 2.383
3960 2,205 5,127 1.117 0.739 0.853 24 1.225 0.906 0.379 2.365
3950 1,821 5,242 1.110 0.749 0.842 25 1.241 0.899 0.361 2.348
3940 1,776 4,571 1.102 0.758 0.854 26 1.257 0.893 0.344 2.330
3930 1,664 4,461 1.094 0.768 0.856 27 1.273 0.886 0.326 2.313
3920 1,298 4,335 1.104 0.778 0.853 28 1.290 0.886 0.326 2.313
3910 1,725 3,690 1.113 0.787 0.891 29 1.306 0.886 0.326 2.313
3900 1,753 3,182 1.123 0.797 0.913 30 1.322 0.886 0.326 2.313
3700 0 0 1.317 0.991 1.154 50 1.643 0.886 0.326 2.313

Toneladas Remanentes Costo directo Incremental

Ore W aste Ore W aste Average
Costo Directo 69,891 148,244 1.171 0.719 0.864
from Cost 1.170 0.718

Comparisson
Ore W aste Total LOM %variation
Total 81,809 106,589 188,398 188,401 0.00%
 Planeamiento de Largo Plazo
PIERINA
Principales Parámetros de
Diseño de Pit
• Talud final 32 – 49 °
• Talud de banco 67 °
• Altura de Banco 10 m
• Ancho de berma de banco 7.7 a 10.2 m
• Ancho carretera lineas medias 32 m
• Ancho carretera efectivo 25 m
• Bermas de seguridad 2.25 m
• Rampas 10%
 Programa de Minado y Producción Metal
PIERINA

Modelo Mina

Whitttle QPit
PIERINA

ANALISIS DE LAS ENVOLVENTES

(m)Toneladas Máximo VAN VAN(m)
500.0 120.0
450.0
400.0
Tonelaje vs VAN 100.0

350.0
VAN 80.0
300.0
Tonelaje
250.0 Posible Fase 2 60.0

200.0
40.0
150.0
100.0
20.0
50.0 Posible Fase 1
0.0 0.0
1 6 11 16 21 26 31 36
PIERINA

Avance Vertical por Fases

•Benches per Phase

•18

•16

•14

•12

•10
•10 m Bench
•8

•6

•4

•2

•0
•2003 •2004 •2005 •2006 •2007

•Ph-1 •Ph-2 •Ph-3 •Ph-4 •Ph-5

PIERINA
KPI’s de Mejora Continua
 PIERINA
Equipo Principal
• Cargador Frontal CAT 994D (02)
• Cargador Frontal CAT 992G (02)
• Cargador Frontal Komatsu WA1200 (01)
• Pala O&K RH12C (01)
• Camión CAT 785C (13)
• Camión CAT 785B (03)
• Camión CAT 777 (03)
• Camión Komatsu 730E (02)
• Perforadora IRDMM (03)
 PIERINA

Requerimiento Equipos de Acarreo

PIERINA

Mineral a Chancadora
Modelo Throughput
Calidad de Material a Chancadora

1,400
1,200
1,000
kTonnes

800
600
400
200
-
Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sept Oct Nov Dec
2006

Ore-VS (Ktonnes) Ore-QA (Ktonnes) Ore-AA (Ktonnes) Ore-CO (Ktonnes)

PIERINA

Producción: Total Material

Total Production

5,000
4,500
4,000
3,500
Ktonnes

3,000
2,500
2,000
1,500
1,000
500
-
Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sept Oct Nov Dec
2006

Ore to Crusher ROM Waste

PIERINA
Limite Final del Pit
 Planeamiento de Corto Plazo
PIERINA

y Control de Mineral
• Cumplimiento del presupuesto
¾ Metal a producir
¾ Tonelaje y ley de mineral a chancadora
¾ Tonelaje total minado
• Mantener un tajo flexible
¾ Rendimiento de los equipos
¾ Mineral de alta ley
• Cumplimiento del Pronostico del mes en curso
• Supervision de Material
¾ Calidad de material (blending)
¾ Ley de mineral
 PIERINA
Diseño de Polígonos

• Ley
• Material 2104
• Volumen
• Dilución
2103
• Tamaño y
• Forma
2102
 PIERINA

Programa De Minado y Producción de metal

Mensual/Semanal
PLAN DE MINADO JUNIO 2005
BENCH Ore to Crusher Rom to Leach Pad Waste TOTAL
TM Au Ag TM Au Ag TM TM
4110 13,115 0.77 0.87 1,449 0.25 1.54 379,135 393,699
4100 5,446 0.64 1.21 253 0.25 1.12 237,727 243,426
4000 0.00 0.00 47,300 47,300
3960 3,196 0.55 3.61 55,634 58,831
3950 118,779 1.03 5.33 5,287 0.25 1.53 208,972 333,037
3940 149,966 0.85 5.88 4,452 0.25 1.74 238,872 393,290
3930 165,478 1.03 5.78 1,567 0.26 3.31 166,817 335,862
3920 191,105 1.05 7.28 2,541 0.25 3.75 168,258 381,904
3910 140,831 1.40 1.81 5,479 0.26 1.03 174,757 318,068
3900 157,833 3.00 11.67 157,833
3860 44,083 4.50 8.10 44,083
3850 111,021 0.99 4.92 5,799 0.25 4.32 263,866 390,686
3840 4,871 0.48 4.94 3,704 0.24 4.35 171,639 178,213
3830 0.00 0.00 77,553 77,553
3810 17,996 0.65 6.68 1,070 0.26 30 Days in3.99
period 103,799 135,864
May-02
3800 98,982 0.62 7.11 490 0.25 4.57 68,639 172,111 calibrate
Road Dump Dump One-w ay travel d cycle Required Required
From Stock level Material Tonnes Pit Exit Destination Inpit Dist. Dist Lift Dist Dist time time Hours Trucks
TOTAL 1,222,704 1.38 6.33 32,091 0.25 3980 ORE 2.69 2,362,968
94,428 3970R 3,661,761 726
CRUSHER 510 3935 0 1236 5.5 14.3 159 0.3
3970 ORE 644,849 3970R CRUSHER 679 510 3935 0 1189 5.1 13.9 1050 1.7
3960 ORE 90,329 3970R CRUSHER 522 510 3935 0 1032 5.2 13.9 148 0.2
3870 ORE 60,805 3920R CRUSHER 1003 487 3935 0 1490 9.3 18.0 129 0.2
3860 ORE 97,585 3920R CRUSHER 1019 487 3935 0 1506 9.9 18.7 214 0.3
3850 ORE 99,905 3920R CRUSHER 1086 487 3935 0 1573 10.8 19.6 229 0.4
4060 W ASTE 4090E B2 295 833 4075 1978 3106 16.3 24.2 0 0.0
3980 W ASTE 16,618 4040E B-4085 1128 1696 3975 1050 3874 23.1 31.0 60 0.1
3970 W ASTE 50,210 3970E B-4085 433 2109 3975 1050 3592 22.7 30.6 181 0.3
3870 W ASTE 3920R B-4085 1003 3760 3975 1050 5813 36.7 44.6 0 0.0
3860 W ASTE 3920R B-4085 1019 3760 3975 1050 5829 37.4 45.3 0 0.0
4060 W ASTE 22,538 4090E B2 295 833 4075 1978 3106 16.3 24.2 64 0.1
3980 W ASTE 21,802 4040E B-4085 1128 1696 4055 950 3774 20.6 28.5 73 0.1
3970 W ASTE 612,143 3970E B-4085 433 2109 4055 950 3492 20.2 28.1 2022 3.3
3870 W ASTE 51,841 3920R B-4085 1003 3760 4055 950 5713 34.2 42.1 256 0.4
3860 W ASTE 55,560 3920R B-4085 1019 3760 4055 950 5729 34.9 42.8 279 0.5
4060 W ASTE 4090E B2 295 833 4075 1978 3106 16.3 24.2 0 0.0
3980 W ASTE 4040E B-4085 1128 1696 4055 950 3774 20.6 28.5 0 0.0
3970 W ASTE 94,068 3970E B-4085 433 2109 4055 950 3492 20.2 28.1 311 0.5
3870 W ASTE 121,803 3920R B-4085 1003 3760 4055 950 5713 34.2 42.1 602 1.0
3860 W ASTE 93,375 3920R B-4085 1019 3760 4055 950 5729 34.9 42.8 469 0.8
4133 ORE-BIN 1,087,901 4133OB LEACH PAD-2 0 0 4080 1250 1250 5.8 10.8 1277 2.1
Total 3,315,760 460 1038 746 2244 12.3 19.6 7524 12.2
PIERINA
Limpieza de Poligonos

Mineral
Arcilla
PIERINA
Planificación Botaderos de
Desmonte
• Secuencia de llenado basado en diseño
geotécnico
¾Estabilidad
¾Geometría
• Plan de Minado
¾Tipo de materiales
• Control de oxidación de material PAG
• Control de escorrentias
PIERINA
Tipo de Material
MINERAL
1. Buena calidad (Vuggy Silica y Quarzo-Alunita)
2. Finos (Arena de Alunita y Alunita Fina)

DESMONTE
1. Roca de buena calidad – construccion de
butress
2. Arcillas oxidadas plasticas – para remediación
3. Arcillas oxidadas no plasticas
4. Arcillas con Sulfuros – encapsulamiento
5. Suelos organicos – almacenamiento para
remediación
 Construccion del Botadero de
PIERINA

desmonte
• Dren Frances
• Buttres
• Encapsulamiento de PAG
PIERINA
Planeamiento en la Cancha
de Lixiviación

• Plan de apilamiento
¾ Curva de extracción
¾ Diseño de celdas
¾ Minimizar dilución de solución (plan raincoats)
• Diseño de red de tuberias
¾ Colección de solución de alta ley
• Control de permeabilidad de la pila
¾ Mezcla máxima adecuada: 30% de Arena ó 10% de
Arcillas
 PIERINA
Control Permeabilidad en Pila
Prueba de Permeabilidad
1

1
Log (permeabilidad (cm/seg.))

0.1

0.01

0.001
2
0.0001
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Peso de la pila por metro

• Los fragmentos de mineral tienen un tamaño de 1 pulgada, si el

mineral es duro estos se apilan y generan porosidad intrinseca
• El contenido de finos (arena de alunita, arcillas) disminuye
dramaticamente la permeabilidad de la pila.
• Tenemos que encontrar una mezcla maxima adecuada: 30% de
Arena ó 10% de Arcillas
 PIERINA
Control de Producción Actual

• Sistema PI
• Sistema MP5
• Sistema Dispatch
• Sistema de Control
de Mineral
• Sistema de Oracle
 LIMITES FINALES
PIERINA

PIT

BOTADERO

LEACH PAD
PIERINA

Todos de vuelta a casa, sanos y

salvo todos los días