MANUAL AQUASYSTEM

Descripción del sistema AQUASYSTEM

La nueva generación de los tubos y accesorios de temperatura, proporciona soluciones innovadoras y nuevas técnicas, que
permiten obtener un sistema con
tolerancias precisas y perfecta funcionabilidad.

Los anillos de goma NBR (O´ ring) de los accesorios, tienen un diseño especial y cumplen con las exigencias
de la norma DIN 4060, quedando estos alojados correctamente, sin posibilidad de deslizarse en el momento
del montaje, garantizando la estanqueidad, incluso ante notables esfuerzos térmicos y mecánicos.

El esfuerzo anular en los accesorios es de una estructura robusta y capaz de soportar maltratos en obras. El
anillo guía que sobresale, además de tener una función de guía, durante el montaje, asegura la
impermeabilidad a las filtraciones de cemento o residuos de diferentes tipos, preservando la integridad de la
junta en el tiempo.

Anillo de goma alojado en los accesorios

Ranura donde se aloja el anillo de goma Anillo de Goma

Ranura donde se aloja el anillo de

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 Sistema de Tuberías y Uniones

Las tuberías del sistema AQUASYSTEM se unen mediante una unión flexible; es decir que emplean
accesorios que cuentan con un anillo de goma para realizar la hermeticidad del sistema y no pegamento, por
lo cual sus uniones no son rígidas. El sistema está diseñado para transportar descargas libres, es decir
trabaja para sistemas no presurizados.

Las tuberías vienen en tiras de 5 metros y sonespiga-espiga por lo que requieren de un accesorio que o
realizara la campana para unir tubería con tubería con otro accesorio. Algunas consideraciones que
tubería se deben tener presente son:

· Por cada accesorio se necesita una copla (unión) de su respectivo diámetro.

· Por cada 02 tuberías de 5 metros se necesita una copla para unirlas.
· Las trampas P se elaboran con 03 codos 87,5° de su respectivo diámetro.

Anillo de Goma
Los accesorios requieren una copla
para conectarse a las tuberías

El sistema Aquasystem se une mediante unión flexible, los accesorios cuentan con un anillo de goma para realizar el sello hidráulico

Resistencia a temperaturas y Sustancias Químicas

El sistema AQUASYSTEM está especialmente diseñado para el transporte de descargas a temperaturas,

debido a las excelentes características de la materia prima Polipropileno Copolímero con que está fabricado,
resistiendo condiciones de trabajo continuo de 80° C y sección llena como descarga (descarga libre),
inclusive resistiendo picos de hasta 110° C. El sistema está diseñado para descargar de fluidos (agua residual)
y no para descargas de vapor de agua y/o gases.

Debido a las características de la materia prima de las tuberías AQUASYSTEM no se ablandan, debido al
elevado punto de ablandamiento del polipropileno sanitario (148° C); posibilitando la conducción de fluidos
temperaturas de hasta 100° C. El sistema AQUASYSTEM resiste sin deformarse agua hirviendo, aceite de
frituras, etc.

Las tuberías y accesorios AQUASYSTEM, no se corroen debido a que estos resisten la corrosión química,
galvánica y bacteriana. El sistema resiste la conducción de fluidos o sustancias con un valor de PH entre 2 y
12, resistiendo así sustancias acidas y alcalinas.

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Módulo de Elasticidad E (1min) ≥ 1200 Mpa
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Densidad Promedio ≈ 0,9 g/cm
Coeficiente de dilatación térmica promedio ≈ 0,14 mm/m.K
Conductividad Térmica ≈ 0,2 W/m.K
Calor especifico ≈ 2000 J/Kg.K
Resistencia Superficial >1013 Ω

Certificaciones

· El sistema AQUASYSTEM, cuenta con la certificación de calidad permanente de

“CESMEC”-BUREAU VERITAS.
· El sistema AQUASYSTEM, cumple con la ISO
tuberías de plásticos para alcantarillado domiciliario y aguas de lluvia a baja y alta
temperatura dentro de edificios –Polipropileno PP”.

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Campos de Aplicación

El sistema AQUASYSTEM está especialmente diseñado para descargas a temperaturas,

por lo que su campo de aplicación más usada es:

Edificios civiles e industriales, hoteles, lavanderías, colegios, Restaurantes, Supermercados,

Hospitales y clínicas, minería, laboratorios…

El Sistema AQUASYSTEM se recomienda para descargas a

temperatura o sin temperatura y para descargas de
productos químicos varios

Medidas y espesores de las Tuberías

Los diámetros de las tuberías AQUASYSTEM se miden en milímetros, según lo indicada la

norma que lo regula, teniendo sus equivalencias en pulgadas para el sistema
convencional. Las equivalencias de medidas con el sistema convencional se detallan a
continuación:

AQUASYSTEM - NORMA ISO 7671 DIN 8077

Equival pulg Øe (mm) Øi (mm) espesor (mm) Long Total (m) Long. Util (m) Peso (kg)
11/2 40 36.4 1.8 5 5 0.97
2 50 46.4 1.8 5 5 1.225
3 75 71.2 1.9 5 5 1.865
4 110 104.6 2.7 5 5 4.095
5 125 118.8 3.1 5 5 -
6 160 152.2 3.9 5 5 -

NOTA:
* JUNTA FLEXIBLE, ANILLO GOMA NBR
* 80ºC USO CONTINUO, PEAKS 110ºC
* ESPIGA-ESPIGA

Como se indica, en el cuadro anterior, Polifusión cuenta en el sistema AQUASYSTEM con tuberías y
accesorios que van desde la 1 ½” equivalente a 40 mm 6” equivalente a 160m

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Transporte, manejo y almacenamiento en obra

Transporte:

· El traslado de las tuberías debe realizarse en vehículos de plataforma con superficie lisa, libre de
clavos o tornillos que sobresalgan y de cualquier borde cortante con la finalidad de evitar daños a
las tuberías.

· Los accesorios deben ser trasladados en cajas selladas para evitar daños a los accesorios y/o los
anillos de goma que se encuentran en estos; además de evitar la pérdida de los anillos de goma
propios de cada accesorio.

· Cuando se transportan tuberías de distintos diámetros en el mismo viaje, los diámetros mayores
deben colocarse primero en la parte baja de la plataforma del camión y los menores arriba; con la
finalidad de evitar deformaciones en las secciones de las tuberías. Sin embargo, con la finalidad de
aprovechar al máximo la capacidad del transporte, se puede introducir los tubos uno dentro de
otros (diámetro menor dentro del diámetro mayor), cuando sus diámetros lo permitan.

Las tuberías de ø menor pueden ser introducidas dentro de las tuberías de ø mayores

· La altura de la estiba para las tuberías no debe exceder de 1.50 metros, colocándolos de manera
paralela.

· Se deben tener cuidado con las espigas de las tuberías para evitar deformaciones innecesarias que
impidan el normal ensamble del sistema.

· Se recomienda amarrar los tubos con elementos no metálicos, para que no se produzcan
cortaduras u otro tipo de daño en las tuberías. Preferiblemente se deben usar correas anchas de
lona.

· No colocar carga y/o pesos excesivos sobre las tuberías y accesorios en los vehículos de transporte,
a fin de evitar deformaciones en tuberías y accesorios.

· Cuando las tuberías sea transportadas largas distancias, en condiciones ambientales de altas
temperaturas, debe protegerse el material dejando un espacio entre la cubierta y los tubos que
permita la circulación de aire; para evitar deformaciones ocasionadas por el peso propio y la
temperatura.

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Recepción:

Cada embarque de tuberías y conexiones debe ser inspeccionado al momento de su arribo a la obra,
verificando que el material haya sido cargado desde fábrica siguiendo métodos aceptables de transporte; y
se debe verificar que no haya habido pérdida o deterioro del material durante el transporte.

Cada cargamento viene acompañado de su respectiva guía de remisión, donde se detallan el listado de
todos los artículos incluidos; se debe verificar la guía de remisión con el cargamento y reportar
inmediatamente a la empresa de transporte en caso de existir algún error.

Carga y Descarga:

· La cargar y descarga de las tuberías debe realizarse de tal forma, que no se dejen caer, tanto desde
el camión de transporten como al suelo o zanja; garantizando así su integridad.

· Cuando la descarga se realice empleando medios mecánicos se debe utilizar elementos que no
dañen las tuberías, tales como fajas de lona, cuerdas, etc. Debiendo evitarse el uso de cadenas,
cables de acero u otro elemento; el cual, debido a su mayor dureza, dañe las tuberías.

· Para evitar daños en las tuberías y accesorios estas no deben ser arrastradas, golpeadas contra el
suelo o con herramientas.

· Se debe procurar que al descargar los accesorios, no se deteriore o se pierda los anillos de goma
contenidos dentro de cada accesorio; así como garantizar el buen estado de estos, evitando el
ingreso de tierra u otro elemento extraño dentro de estos.

Almacenamiento:

· No apilar los tubos a más de 1.50 metros para no deformar los tubos de abajo y si los tubos
quedaran al aire libre por un tiempo, protéjanlos de los rayos solares, evitando reacciones químicas
que podrían modificar sus propiedades.

· Se recomienda apilar los tubos de forma paralela o en forma de estiba piramidal, colocando los
diámetros mayores abajo y los menores arriba; procurando que toda la longitud del tramo esté
soportada a nivel.

· Para el almacenamiento de los accesorios debe realzarse preferentemente en cajas o sacos,

evitando retirar el anillo de goma garantizando su integridad; en caso de estos estar a la
intemperie, se puede proteger los anillos de goma forrándolos con cinta adhesiva, retirándolos al
momento de la instalación. Si el almacenamiento se prolongara por largos periodos de tiempo, se
debe revisar el estado del anillo.

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Forma correctas de descarga y almacenamiento de las tuberías

Malas prácticas de almacenamiento de tuberías en obra

Una mala manipulación daña las tuberías

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Procedimientos de Instalación

Para realizar un correcto montaje es necesario seguir los siguientes pasos:

1. Verificación de las tuberías y Accesorios

· Verificar la limpieza del extremo de la tubería que ingresara al accesorio a unir.- El extremo de la
tubería a unir debe encontrarse limpio sin presencia de tierra, cemento o cualquier otro agente
externo.

Verificar que las Tubería y Accesorio a unir estén limpios

· Verificar la limpieza del accesorio a instalar.- Si el accesorio a conectar ha estado expuesto al

medio ambiente, se recomienda retirar el anillo de goma y limpiar el interior de la campana de todo
rastro de tierra o cualquier elemento extraño.

Verificar el buen estado del anillo, de presentar este alguna fisura o corte, deberá ser reemplazado
por otro en buen estado y volver a colocar el mismo dentro del accesorio correspondiente.

2. Corte de los Tubos.- El corte de los tubos debe realizarse en forma perpendicular a la tubería (a
90°). Para mayor facilidad se puede usar una copla como guía para el corte, pero dicha copla debe
ser usada luego de haber retirado los anillos de goma de este, de esta manera protegeremos los
anillos de goma de la copla empleada como guía.

El corte de las tuberías se puede

realizar con hoja de sierra

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 Copla Aquasystem sin el anillo de
goma en su interior

La copla puede ser introducida dentro de las tuberías y ser usada como guía para la realización del corte de las tuberías

3. Pulido de los Tubos.- Luego de realizar el corte de las tuberías, se deberá pulir los bordes ásperos
resultantes del corte de las tuberías para una buena instalación y evitar dañar el anillo de goma de
los accesorios.

Las Asperezas en las tuberías luego del corte deben ser pulidos

4. Biselado de las tuberías.- Dicho procedimiento consiste en realizar un corte oblicuo en el borde de
las tuberías para darle un ángulo de inclinación; de manera que al introducir la tubería en los
accesorios este no dañe el anillo de goma. El ángulo de inclinación del bisel es variable y está en el
rango de 15° a 45° con respecto al eje del tubo.

Para poder realizar el bisel a las tuberías se podrán usar indistintamente limas, esmeril, escofinas,
etc. Como referencia para realizar el biselado se puede usar el bisel que viene en el extremo macho
de cada accesorio.

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 Muestra de Biselados de las tuberías El Biselado de las tuberías puede realizarse
empleando lima u otro elemento similar

5. Lubricación de tuberías y Accesorios.- Se deberá lubricar el extremo de la tubería biselada y el

accesorio, para que la tubería no mueva, ni dañe el anillo de goma.

Para la realización de este procedimiento solo se recomienda el uso de lubricantes para tuberías, en
cualquiera de las presentaciones que se disponga en el mercado, y no el uso de grasas y/o aceites
cuya composición química podría dañar los anillos de goma.

Muestra de lubricante de tubería

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 6. Unión entre tuberías y Accesorios.-

a) Introduzca el extremo macho del tubo en la campana hasta el tope.

b) Marque en el tubo con un lápiz el nivel hasta donde ha ingresado el accesorio.
c) Retire el tubo del accesorio 1cm de la marca realizada.

El procedimiento de retirar la tubería un 1cm del accesorio se realiza con la finalidad de absorber las
contracciones y dilataciones que se darán con el cambio de temperatura.

Se debe indicar que el sistema AQUASYSTEM se recomienda ser instalado colgado o adosado, en el caso de
ser enterrado o embutido en el concreto requieren consideraciones de instalación más especiales ver
páginas 16 a 21.

Consejos prácticos de Instalación

Dilatación térmica: El polipropileno es un material polimérico sujeto a dilataciones térmicas provocadas por
variaciones de la temperatura del fluido transportado. En el diseño del sistema AQUASYSTEM la longitud de
la campana ha sido calculada para compensar las variaciones de longitud por dilataciones o contracción de
hasta 2 metros.

Control de las Dilataciones: Para controlar las variaciones de longitud debido a las dilataciones o
contracciones, hay que crear puntos fijos (PF) los cuales tienen como función subdividir la instalación en
tramos de dilatación y sostener las tuberías. El PF se deberá colocar en la campana del accesorio.

Nota:

PF: Es una abrazadera o dispositivo similar que no permite el libre movimiento de la tubería, debido a que
limita su movimiento.

PD: Es un abrazadera - colgador o dispositivo similar que solo sostiene a la tubería sin limitar sus
movimientos.

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 Puntos Deslizantes (PD)
Puntos Fijos (PF)

Muestras de puntos deslizantes y puntos fijos

Espaciamiento entre soportería

Las recomendaciones para los espaciamientos entre soportería son para las tuberías colgadas y/o adosadas,
considerando la condiciones de trabajo de 80°C de descarga continua; las ubicaciones de las soportarías son
tanto para los tramos verticales como para los tramos horizontales y referentes a la ubicación de los puntos
deslizantes.

Los tipos de soportería para las tuberías pueden ser Puntos Fijos (PF) y Puntos Deslizantes (PD), las
recomendaciones para la ubicación de los PF es que se instales en todos los puntos donde se ubiquen los
accesorios (Coplas, Vees, etc.); especialmente en aquellos puntos que recibirán la mayor carga, producto de
descargar violentas (Ejemplo: descarga de inodoros con fluxómetros), descargas que vienen de pisos
superiores o los puntos de descarga, donde se conecta la matriz principal que recibe las descargas de los
ramales secundarios (accesorio de unión). Las recomendaciones para la ubicación de los PD son:

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 Espaciamiento entre soportería para los PD
Diámetros de las tuberías
Vertical Horizontal
40 mm 1m 0,75 m
50 mm 1,5 m 0,75 m
75 mm 2m 1,5 m
110 mm 2m 1,5 m
125 mm 2m 1,5 m
160 mm 2m 1,5 m

Para atenuar la intensidad del impacto del líquido que cae y limitar el efecto sonoro, se aconseja utilizar en
la base del desagüe 2 codos de 45°.

Ejemplificación de la Ubicación de los PD y PF

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La soportería para uniones y/o accesorios deben
ser Puntos fijos y no puntos deslizantes

Los Puntos Fijos pueden ser soportería tipo

Clevis, “U” inver

Ejemplo de soportería para puntos Fijos

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 La soportería de puntos deslizantes en tuberías

Consideraciones Importantes

Adicionalmente a las indicaciones de instalación dadas, se deben cumplir con los procedimientos indicados
en el proyecto tales como:

· La tubería y accesorios deben estar debidamente alineados, respetando la pendiente indicada en el

proyecto.
· No dejar aberturas entre la tubería y accesorio del producto.
· Colocar soportería adecuada, no improvisando colgadores de trozos de alambres y/o fierros.

Los soportes de las tuberías deben ser colgadores y no alambres

Las tuberías deben estar debidamente alineadas y sin dejar

Aberturas entre tubo y accesorio

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Consideraciones para la instalación de Tuberías Embutidas en Concreto

Las tuberías y accesorios AQUASYSTEM embutidas en cemento serán fijadas andes de vaciar el cemento
para evitar posibles desplazamientos, los procedimientos a seguir son:

· Se deberá seguir las recomendaciones indicadas anteriormente sobre los procedimientos

adecuados para la instalación de las tuberías y accesorios, verificando que las tuberías y accesorios
estén adecuadamente alineados siguiendo la pendiente adecuada; no dejando aberturas entre
tuberías y accesorios.
· SE DEBERA PROTEGER LAS UNIONES ENTRE TUBERÍAS Y ACCESORIOS, PRIMERO CON UN FILM DE
POLIETILENO EL CUAL SERA FIJADO CON CINTA ADHESIVA EN TODA SU SUPERFICIE EMPEZADO
MINIMO A UNOS 5 CENTIMETROS DEL BORDE EXTERNO DEL ACCESORIOS EVITANDO EL INGRESO
DE ARENA AL MOMENTO DE COMPACTAR O DEL CONCRETO.

· Posteriormente, se deberá realizar un dado de mortero pobre sobre las uniones tuberías-accesorios
como protección de las cargas de concreto posteriores; verificando que al vaciar la primera
protección de concreto, esta no mueva la unión entre tubería y accesorio.

· Para un correcto funcionamiento del sistema AQUASYSTEM, la espiga del accesorio deberá quedar
fuera de la estructura a una distancia mínima de 15mm, una vez colocada la copla.

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 La copla se une con la tubería a 15mm por debajo de la loza

Consideraciones para la instalación de Tuberías Enterradas

Las tuberías AQUASYSTEM que se instalaran enterradas deberán seguir los siguientes criterios de
instalación:

· Se deberá seguir las recomendaciones indicadas anteriormente sobre los procedimientos

adecuados para la instalación de las tuberías y accesorios, verificando que las tuberías y accesorios
estén adecuadamente alineados siguiendo la pendiente adecuada; no dejando aberturas entre
tuberías y accesorios.

· Antes de instalar las tuberías se deberá verificar las condiciones de la zanja donde se enterraran las
tuberías; el fondo de la zanja debe estar firme, con la pendiente adecuada (según proyecto) y libre
de piedras, raíces o acumulaciones rocosas.

· La zanja debe contar con una cama de poyo adecuada para la instalación de las tuberías según su
diámetro, la cama debe estar conformada por material adecuadamente seleccionado y zarandeado;
el espesor de la cama de apoyo, medido por debajo de la generatriz inferior de la tubería, no
deberá ser menor de:
Diámetro de las tuberías Espesor de la cama de apoyo
40 y 50 mm 10 cm
75 y 110 mm 15 cm
125 y 160 mm 20 cm

· Se deberá proteger con un plástico, bolsa plástica o similar cada empalme (unión tubería-
accesorio), con la finalidad de evitar que la tierra al momento de rellano pueda ingresar a la unión y
dañar el anillo de goma o perjudicar la futura estanquidad del sistema.

· Se deberá proveer nichos para las juntas que permitan que haya un espacio suficiente para el
ensamble apropiado de las juntas y para impedir a la tubería que se apoye sobre el accesorio.

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 Conviene que el nicho no sea más grande de lo necesario para impedir un ensamble correcto del
Accesorio.

Ejemplo de nicho para las juntas

· Posteriormente se deberá colocar un dado de mortero pobre, sobre cada empalme de la tubería
(unión tubería-accesorio), para proteger las uniones de la carga de la compactación y soportar el
peso del terreno.

· Las tuberías deberán ser instaladas en terrenos adecuadamente compactados, esto se detallara
posteriormente. No se recomienda la instalación de las tuberías en zanjas y/o terrenos que no
estén adecuadamente compactados.

· Se recomienda que las tuberías sean enteradas como máximo a 1 metro de profundidad, desde el
lomo de la tubería.

· Las recomendaciones sobre la protección de las uniones podrán ser ignoradas siempre y cuando las
tuberías se conecten directamente de cámara de inspección a cámara de inspección (caja registro).

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Compactación de la Zanja:

La compactación del terreno donde se instalara las tuberías es muy importante, el grado de compactación
debe ser especificado de acuerdo a las condiciones de terreno y las especificaciones del proyecto.

Donde sea necesario el relleno inicial directamente encima del tubo, este deberá ser compactado a mano.
La compactación mecánica del relleno principal directamente por encima del tubo, no debe comenzar hasta
que alcance una profundidad de cubrimiento de al menos 30 cm por encima de la parte más elevada de la
tubería. En la selección de la maquinaria de compactación, el número de pasadas, y el espesor de la capa a
compactar, se debe considerar el material a compactar y el diámetro de la tubería a instalar.

No se recomienda compactar el terreno directamente sobre el lomo de las tuberías.

La compactación manual se debe realizar empleando lo pisones de mano

Compactación del Relleno Lateral:

La compactación es el factor más importante en la deflexión y comportamiento de las tuberías. El material

debe ser colocado y compactado hasta la mitad del diámetro para proveer un adecuado soporte lateral y
vertical de la tubería.

El material empleado en la cama de apoyo es el que se emplear para el relleno lateral, en la medida de lo
posible.

El material debe ser colocado en capas de 15 a 20 cm. Compactadas de acuerdo a la especificación del
proyecto, alternadamente en cada lado de la tubería.

No se recomienda la instalación de las tuberías e terrenos que no estén adecuadamente compactados.

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 Relleno Final
maximo 70 cm

Relleno Inicial
D/2 + 30 cm

D
Relleno Lateral
D/2

Cama de Apoyo
10 - 20 cm

Esquema grafico de la compactación en zanja de la tubería

Se recomienda que el ancho de la zanja sea el adecuado para maniobrar las tuberías y facilitar el empalme
tubería accesorio; una medida referencial será de 15 –20 cm a ambos lados de la tubería.

Empalme a Cajas de registro y/o Buzones

Cuando las tuberías atraviesan estructuras como cajas de registro, buzones, etc. Se deberá considerar que la
tubería ingresara directamente en la caja de registro; es importante considerar que las conexiones deben
garantizar la hermeticidad y conservar las condiciones de flexibilidad de la tubería.

Se debe tener en cuenta que las tuberías de Polipropileno no se adhieren al concreto, por lo que se debe
acondicionar el área de contacto con el concreto de la siguiente manera: La superficie de contacto deberá
ser lijada o rascada superficialmente con hoja de sierra, luego se verterá pegamento sobre la superficie
acondicionada y finalmente se agregara arena gruesa limpia sobre el pegamento; luego se deberá introducir
la tubería en la cámara de inspección, verificando que el acondicionamiento hecho a la tubería quede a la
mitad el muro. Luego se aplica el mortero y se emboquilla.

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 Muro del Buzón

Tubería

Mortero de Emboquillado

Muestra de empalme a cámara de inspección

Curvado de las tuberías

No se recomienda curvar las tuberías con fuego directo (sopletes), ya que se podría cristalizar el material
debido a un exceso de temperatura de la llama; provocando que las tuberías pierdan sus propiedades y
resistencia. Para el curvado de las tuberías se recomienda calentar estas solo empleando pistolas de aire
caliente a 160° C aproximadamente.

Transiciones con otros materiales

Transición de AQUASYSTEM a PVC-SAL

La transición del sistema AQUASYSTEM hacia tuberías de PVC-SAL se realiza dependiendo de los diámetros a
acoplar, teniendo ello en consideración la medida de la tubería a realizar la transición se deberá ampliar o
reducir el diámetro, ello se debe a la incompatibilidad de las medidas de los diámetros de los dos sistemas.

Se debe tener presente que las tuberías de PVC a realizarse la transición siempre debe ser embonadas
dentro de las coplas u otro accesorio AQUASYSTEM, y en ningún caso debe ser en viceversa.

Para saber si se debe ampliar o reducir el diámetro de las tuberías de PVC, para ser embonadas en los
accesorios AQUASYSTEM, se debe tomar como referencia el siguiente cuadro:

Diámetros Tuberías PVC Diámetros AQUASYSTEM Los ø de las tuberías de

D. Nominal (pulgadas) D. Externo (mm) D. Externo (mm) PVC se deben
1 ½” 41 40 Reducir
2” 54 50 Reducir
3” 80 75 Reducir
4” 105 110 Ampliar
6” 168 160 Reducir

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Reducción de los diámetros de las tuberías de PVC

Reducir los diámetros de las tuberías de PVC, para realzar el acople a los accesorios AQUASYSTEM, es un
proceso engorroso; por lo que se recomienda, en lo medida de lo posible, no realizar transiciones a medidas
de tuberías que requieran reducción de sus diámetros

El procedimiento a seguir para reducir los diámetros son:

· Realizar la campana a un extremo de la tubería de PVC, que será usada como molde, calentando
dicho extremo de la tubería.
· La tubería que se empleara para realizar la transición deberá ser calentada en un extremo, de 10 a
15 cm aproximadamente, e introducida dentro de la campana de la otra tubería, trabajada
previamente.
· La tubería calentada se introducirá dentro de la campana, de tal manera que esta valla más allá del
tope de la campana reduciéndose de esta manera el diámetro de la misma.
· El procedimiento se deberá realzar teniendo cuidado de no deformar la forma circular de las
tuberías.

Se debe tener presente que el extremo de la tubería, con diámetro reducido, debe ser introducido dentro de
las coplas u otro accesorio AQUASYSTEM; por lo que deben seguir los procedimiento indicados
anteriormente para la instalación del sistema, los cuales son el biselado de las tuberías, la lubricación y la
introducción de los tuberías retirándolos un 1cm.

Cabe indicar que lo que se requiere es reducir el diámetro de las tuberías de PVC, por lo que el
procedimiento indicado es una de las maneras de lograrlo; dependerá del instalador seguir este
procedimiento o implementar el suyo propio.

Muestra de Reducción de diámetros de PVC

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Ampliación de los diámetros de las tuberías de PVC

El único diámetro de las tuberías de PVC, que requiere ampliar su diámetro para ser acoplado a los accesorios AQUASYSTEM, es
la tubería des es4”sencillo,. El proce por lo que se recomienda solo realizar transiciones d

PVC y 110mm AQUASYSTEM.

El procedimiento a seguir para ampliar los diámetros son:

· Calentar un extremo de la tubería y realizarle una campana.

· El extremo de la tubería que posee la campana se introducirá dentro del accesorio AQUASYSTEM.
· En caso de no disponer de la tubería se puede emp realizar ninguna modificación; ya que este accesorio viene en forma
de campana, por lo cual puede
ser instalado sin ninguna modificación de diámetro.

Muestras de transición de tuberías de 4” PVC al siste

El procedimiento para realizar la transición hacia el sistema AQUASYSTEM para la medida de 4” sencillo, ya que se requiere
realizar la campana a la tubería o emplear accesorios de PVC que ya vengan
incorporados con dicha campana.

Se debe tener presente que el extremo de la tubería o accesorio, en forma de campana, debe ser
introducido dentro de las coplas u otro accesorio AQUASYSTEM; por lo que deben seguir los procedimiento
indicados anteriormente para la instalación del sistema, los cuales son el biselado de las tuberías y/o
accesorios, la lubricación y la introducción de los tuberías y/o accesorios retirándolos un 1cm.

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 El accesorio de PVC con la campana se introduce dentro del accesorio Aquasystem y dicho accesorio debe estar biselado

El accesorio de PVC se introduce hasta el tope del Accesorio Aquasystem y luego se retira 1cm.

Transición de AQUASYSTEM a F°G° u otro material

Debido a la incompatibilidad del sistema AQUASYSTEM con otros sistemas, debido a sus medidas
milimetradas; y no pudiéndose reducir o ampliar los diámetros de ciertas tuberías, debido a la estructuras y
material de fabricación, se recomienda pasar del F°G° u otro material al PVC y luego realizar la transición del
PVC al sistema AQUASYSTEM, mediante los procedimientos indicados en la sección anterior.

Transición de Aquasystem a PVC y de PVC transición a F°G°

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 Acople AQUASYSTEM a Registros Roscados

Los registros roscados, debido a sus medidas en pulgadas, no calzan de manera exacta en los accesorios
Aquasystem; por lo que se recomienda acoplar los registro roscados a niples de PVC y luego estos niples
introducirlos a tope en los accesorios AQUASYSTEM, realizando de esta manera el acople necesario.

Prueba de Hermeticidad

La prueba de hermeticidad debe realizar luego de verificar la correcta unión y nivelación de las tuberías;
además de verificar la correcta ubicación de la soportería en las tuberías y/o accesorios. En caso donde se
tengan tapas ubicadas en los tramos de instalación, se deberán fijar bien dichas tapas atortolándolas a las
tuberías y/o soportes o colocándoles soportes para evitar que estas se desprendan producto del peso del
agua, al momento de realizar la prueba de estanqueidad.

La prueba de hermeticidad debe realizarse de piso a piso, llenando de agua la red de desagüe; considerando
0.5 a 1 metro por encima del punto de descarga de desagüe tomado como referencia para la realización de
la prueba; el tiempo de duración de la prueba debe ser de 15 –30 minutos debiendo permanecer constante
el nivel de agua en la tubería sin presentar fugas.

Para la realización de la prueba se recomienda

fijar bien las tapas y no tenerlas solo puestas

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