INFORME DE

LABORATORIO GP 2.1
ENSAYO DE PUNTO DE INFLAMACIÓN Y COMBUSTIÓN

Descripción breve
AASHTO T 48-04 ASTM D 92

Katherine Ortega Rosales

katyortegarosales@gmail.com
TEMA
ENSAYO DE PUNTO DE INFLAMACIÓN Y COMBUSTIÓN

INTRODUCCIÓN
Este método, describe el procedimiento para determinar el punto de inflamación y
combustión de productos de petróleo mediante la copa abierta de Cleveland
Basado en la norma AASHTO T 48-04 ASTM D 92

OBJETIVO
El objetivo es determinar el punto de ignición mínimo del asfalto, el cual representa la
temperatura critica, arriba de la misma deberá tomase precauciones, para eliminar los
peligros de incendio durante el calentamiento y manipulación de la misma.

FUNDAMENTO TEORICO
Cuando se calienta un asfalto, libera vapores que son combustibles. El punto de
inflamación, es la temperatura a la cual puede ser calentado con seguridad un asfalto, sin
que se produzca la infla-mación instantánea de los vapores liberados, en presencia de una
llama libre. Esta temperatura, sin embargo, está bastante por debajo, en general, de la que
el material entra en combustión perma-nente. Se la denomina punto de combustión (fire
point), y es muy raro que se use en especificacio-nes para asfalto.

EQUIPO
 Aparato de copa abierta Cleveland (de operación manual) – Este aparato consta
de la copa de ensayo, placa de calentamiento, aplicador de la llama, calentador y
soportes. En las Figuras 1, 2 y 3, se ilustran el aparato ensamblado, la placa de
calentamiento y la copa, respectivamente.

Figura 1. Aparato Cleveland de copa abierta

 Aparato de copa abierta Cleveland (de operación automática) – Este aparato es
un instrumento de punto de ignición automático que se puede usar para el desarrollo
del ensayo, según lo indicado en la Sección 7 de la presente norma de
procedimiento. Este aparato puede ser usado en el ensayo de copa abierta de
Cleveland de acuerdo a las dimensiones y especificaciones establecidas en la
Sección 3. Estos equipos presentan ciertas ventajas en comparación con los equipos
manuales, ya que ahorran tiempo de ejecución del ensayo, permiten el empleo de
muestras más pequeñas entre otras ventajas que justifican su uso. Si se utilizan estos
equipos el usuario debe asegurar que se cumplan todas las instrucciones del
fabricante, en cuanto a la calibración, ajuste y operación de los mismos. En casos
de disputa, el punto de ignición determinado manualmente se considera como el de
referencia.
 Placa de calentamiento – Se compondrá de dos platinas, una metálica, de bronce,
hierro dulce o de acero, y la otra de asbesto duro. La platina metálica deberá tener
un orificio en el centro y un área de depresión plana alrededor del orificio, a manera
de escalón, en la cual se soporta la copa. La platina de asbesto también tendrá un
orificio en el centro, pero de diámetro mayor, de tal forma que al colocarla sobre la
platina metálica, no cubra el escalón de ésta. En la Figura 2 se muestran las
dimensiones esenciales de la placa de calentamiento; sin embargo, puede ser
cuadrada en lugar de redonda, y puede tener extensiones adecuadas para montar el
dispositivo aplicador de la llama de ensayo y el soporte del termómetro. Como se
menciona en la Sección siguiente, se puede montar una pequeña esfera metálica
sobre la placa, de tal manera que sobresalga ligeramente por encima de la platina de
asbesto.
 Aplicador de la llama de ensayo – Deberá ser de cualquier diseño adecuado, pero
la boquilla deberá ser de 1.6 ± 0.05 mm (1/16") de diámetro en el extremo y el
orificio deberá tener un diámetro aproximado de 0.8 ± 0.05 mm (1/32"). Deberá
estar montado de tal forma que permita la repetición automática del barrido de la
llama de ensayo sobre la muestra, el cual se puede hacer girando el orificio de la
boquilla en un arco de circunferencia con un radio no menor de 150 mm (6"). El
centro del orificio se moverá siempre en un plano horizontal que esté a no más de
2.5 mm (0.10") por encima de la copa. Es conveniente que se monte una pequeña
esfera patrón que tenga un diámetro de 3.8 a 5.4 mm (0.15 a 0.21") en una posición
tal que la llama pueda compararse con ésta.
  Calentador – Puede ser sustituido por cualquier fuente conveniente, el uso de un
quemador de gas o una lámpara de alcohol están permitidos, pero bajo ninguna
circunstancia debe usarse una llama, para productos altamente combustibles. Es
preferible que el calentador sea controlado por un transformador de voltaje variable;
la fuente de calor será colocada en el centro bajo la abertura de la placa caliente
evitando sobrecalentamientos locales. El calentador de llama se debe proteger de
las corrientes excesivas de aire o de radiaciones a través de cualquier protector
adecuado, por encima del nivel superficial más alto de la placa de calentamiento.
 Protector – Se recomienda utilizar un protector (caja protectora) con base cuadrada
de 460 mm (18") de lado por 610 mm (24") de altura y que tenga un frente abierto.
 Termómetro – Un termómetro que tenga un rango de temperatura de -6° a +400°
C (20° a 760° F) de acuerdo con las especificaciones de la ASTM E-1, que
correspondan a la referencia 11C, 28C o 11F o con las del IP para 28° C y 28° F.
Se pueden emplear medidores eléctricos de temperatura tales como termocuplas o
termómetros de resistencia.
 Mordaza de nivel de llenado – Es un dispositivo que ayuda a proporcionar un
ajuste de la muestra en el nivel marcado en la copa, puede ser fabricado con un
metal apropiado de sección más pequeña, pero preferiblemente con dos niveles de
ajuste de la muestra en el nivel de la copa de 9 a 10 mm (0.35 a 0.39”) debajo del
borde superior de la copa, un orificio de 0.8 mm (0.031”) de diámetro, el cual es
ubicado a no más de 2.5 mm (0.10”) por encima del borde inferior de la mordaza,
que a la vez puede ser usado para chequear la correcta posición en el orificio del
aplicador de la flama con respecto al borde de la copa (ver Figura 4).

MUESTRA DE ENSAYO
La obtención de la muestra se realiza de acuerdo con las instrucciones dadas en las
normas ASTM: D 140 (muestreo de materiales bituminosos), D 4057 (muestreo manual
de petróleo y productos de petróleo), D4177 (muestreo automático de petróleo y
productos de petróleo industriales) o E 300 (muestreo de químicos)
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
 Llene la copa con la muestra de ensayo hasta la marca de llenado, y colóquela en
el centro del calentador
 Encender la llama y ajustela a un diámetro de 3.2 mm a 4.8 mm (1/8 in a 3/16 in).
 Aplique calor inicialmente en una proporción tal que la temperatura se incremente
de 14 ºC a 17 ºC (25ºF a 30 ºF) por minuto.
 Cuando la temperatura de la muestra sea aproximadamente de 56 ºC (100ºF) por
debajo del punto de manera que la proporción de aumento de temperatura, los
últimos 28 ºC (50ºF) antes del punto de inflamación, sea de 5ºC a 6ºC (9ºF a 11ºF)
por minuto
 Empiece a aplicar la llama de ensayo cuando la temperatura de la muestra este
aproximadamente 28 ºC por debajo del punto de inflamación y después por cada
aumento de 2 ºC (5ºF)
 Pase la llama de ensayo por el centro de la copa, en ángulos rectos con el diámetro
que pasa a través del termómetro, con un movimiento suave y continuo.
 Registre como punto de inflamación, la lectura de temperatura, al instante en que
la llama de ensayo cause una llamarada en el interior de la copa
 Cuando el punto de inflamación es detectado en la primera aplicación de la llama
de prueba, la prueba deberá ser descartada y proceder a iniciar una nueva prueba.}
 Para determinar el punto de combustión, continúe calentando la muestra luego de
registrado el punto de inflamación de tal manera que la temperatura de la muestra
se incremente en proporciones de 5 a 6 ºC (9 a 11 ºF) por minuto. Continúe la
aplicación de la llama de ensayo a intervalos de 2 ºC (5 ºF) hasta que la muestra
de ensayo se encienda y permanezca quemándose mínimo 5 s.
 Registre la temperatura de la muestra de ensayo cuando la llama de ensayo, que
causó la ignición del espécimen fue aplicada
 Para determinar el punto de combustión, continúe calentando la muestra luego de
registrado el punto de inflamación de tal manera que la temperatura de la muestra
se incremente en proporciones de 5 a 6 ºC (9 a 11 ºF) por minuto. Continúe la
aplicación de la llama de ensayo a intervalos de 2 ºC (5 ºF) hasta que la muestra
de ensayo se encienda y permanezca quemándose mínimo 5 s.
 Registre la temperatura de la muestra de ensayo cuando la llama de ensayo, que
causó la ignición del espécimen fue aplicada.
  Cuando los aparatos se enfríen a menos de 60º C (140ºF) quite la copa de los
aparatos y límpielos como indica el fabricante.

CALCULOS
Punto de inflamación y combustión
Norma AASHTO T 48-04 - ASTM D 92

Tipo de asfalto ensayado AC -20

Registro
Punto de inflamación (°C) 271
Punto de combustión (°C) 327

Si la presión barométrica real ambiente en el momento del ensayo difiere de 760 mm de

mercurio (101.3 kPa), se debe hacer la corrección del punto de ignición y de llama de la
siguiente forma:

Corrección del punto de ignición = C + 0.25 x (101.3 – K)

Corrección del punto de ignición = F + 0.06 x (760 – P)

Corrección del punto de ignición = C + 0.033 x (760 – P)

Donde:

C = punto de ignición observado en °C,

F = punto de ignición observado en °F`,

P = presión barométrica ambiente en mm de mercurio, y

K = presión barométrica en KPa.

CONCLUSIONES
 El punto de combustión se registró a 271°C.
 El punto de inflamación se registró a 327°C.
RECOMENDACIONES

 El ensayo se debe hacer en una habitación o compartimiento oscuro de manera de

apreciar mejor los puntos de inflamación y combustión.
 Evitar corrientes de aire y movimientos bruscos que perturben los vapores que se
desprenden.
 Es importante mantener la velocidad de calefacción indicada.
 Asegurarse de que queda eliminado completamente el disolvente empleado para
la limpieza del, vaso siendo el mejor procedimiento calentarlo.

BIBLIOGRAFIA

 ASTM D 92- 02b

 AASTHO T48-04

ANEXOS DEL ENSAYO

Imagen 1 Imagen 2

 Imagen 3 Imagen 4
Imagen 5 Imagen 6

Imagen 7 Imagen 8