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FACULTAD DE

INGENIERÍA.
Carrera Profesional de Ingeniería Industrial

“CARACTERÍSTICAS DE LA GESTIÓN DEL


MANTENIMIENTO INDUSTRIAL”. Revisión de la
Literatura”

Trabajo de investigación para optar al grado de:

Bachiller en Ingeniería Industrial

Autores:
Carlos Eduardo Pilco Jiménez
Christian Yordano García Pechortinta
John Henry Cañarí Allccaco

Asesor:
Ing. Dr. Mg. Lic. Nombres y Apellidos

Lima - Perú
CARACTERÍSTICAS DEL GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL. Revisión de la literatura.

2017

Cañarí Allccaco John ; García Pechortinta Christian ;Pilco Jiménez Carlos Pág. 2
CARACTERÍSTICAS DEL GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL. Revisión de la literatura.

ACTA DE AUTORIZACIÓN PARA PRESENTACIÓN DEL


TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

El asesor Docente de la Universidad Privada del Norte, Facultad de Ingeniería., Carrera


profesional de Ingeniería Industrial a realizado el seguimiento del proceso de formulación y
desarrollo de la investigación del(os) estudiante(s):
• Haga clic o pulse aquí para escribir texto.

Por cuanto, CONSIDERA que el trabajo de investigación titulado: “CARACTERÍSTICAS DE


LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL”. Revisión de la Literatura”. Para aspirar al
grado de bachiller por la Universidad Privada del Norte, reúne las condiciones adecuadas, por lo
cual Autoriza a (los) interesado(s) para su presentación.

_____________________________________

Ing. /Lic./Mag./Dr. Nombre y Apellido

Asesor

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ACTA DE EVALUACIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN


El comité del trabajos de investigación, conformado por: Haga clic o pulse aquí para escribir
texto.; designados mediante Haga clic o pulse aquí para escribir texto., ha procedido a realizar la
evaluación del trabajo de investigación del (los) estudiante(s): Haga clic o pulse aquí para escribir
texto.;para aspirar al grado de bachiller con el trabajo de investigación: “CARACTERÍSTICAS DE
LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL”. Revisión de la Literatura”

Luego de la revisión del trabajo en forma y contenido los miembros del jurado acuerdan:

( ) Aprobación por unanimidad ( ) Aprobación por mayoría

Calificativo: ( ) Excelente [18 -20] Calificativo: ( ) Excelente [18 -20]

( ) Sobresaliente [15 - 17] ( ) Sobresaliente [15 - 17]

( ) Buena [13 - 14] ( ) Buena [13 - 14]

( ) Desaprobación

Firman en señal de conformidad

Ing./Lic/Dr/Mag. Nombre Apellido Ing./Lic/Dr/Mag. Nombre Apellido


Miembro del Comité Miembro del Comité

Ing./Lic/Dr/Mag. Nombre Apellido

Miembro del Comité

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DEDICATORIA

A Dios.

Por habernos colocado personas que nos guiaron llegar a este punto y brindado salud para
lograr nuestros objetivos, además de su infinita bondad y amor.

A Nuestro Profesores.

Quienes nunca desistieron de brindarnos y enseñarnos sus conocimientos, experiencia y


paciencia a lo largo de nuestro aprendizaje.

A Nuestro Familiares

Quienes han sido parte fundamental por su apoyo en este trabajo.

Los autores

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AGRADECIMIENTO

El presente trabajo de investigación nos gustaría agradecer a Dios por bendecirnos y colocar a las
personas que nos ayudaron llegar hasta donde hemos llegado.

A la UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE por darnos la oportunidad de estudiar y llegar a ser un
profesional.

A mis profesores de la Universidad por su esfuerzo dedicación y paciencia, quien con sus
conocimientos, su experiencia y su motivación a logrado transmitir conocimiento apremiante para
culminación del mismo.

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TABLA DE CONTENIDO

ACTA DE EVALUACIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN ....................................... 4

DEDICATORIA ...................................................................................................................... 5

AGRADECIMIENTO ............................................................................................................. 6

TABLA DE CONTENIDO ...................................................................................................... 7

ÍNDICE DE TABLAS ............................................................................................................. 8

ÍNDICE DE FIGURAS ........................................................................................................... 9

RESUMEN ........................................................................................................................... 10

CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN ........................................................................................... 11

CAPÍTULO II METODOLOGÍA ........................................................................................... 13

CAPÍTULO III RESULTADOS ............................................................................................ 19

CAPÍTULO IV DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES ............................................................... 24

REFERENCIAS ................................................................................................................... 28

ANEXOS.............................................................................................................................. 29

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ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Características de la unidad de análisis respecto a la revista de publicación, diseño de


investigación, muestra, instrumentos y variables asociadas

Tabla 2. Características de la unidad de análisis respecto al año, nombre de la publicación, nombre


del artículo, tipo de estudio, tipos de mantenimiento y objetivo

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ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Procedimiento de selección de la unidad de análisis

Figura 2. Tipos e investigaciones consideradas en el estudio

Figura 3. Sector industrial analizado en los artículos científicos

Figura 4. Tipo de mantenimiento presentes en los artículos científicos

Figura 5. Tipo del personal involucrado en la muestra de estudio de los artículos

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RESUMEN
Las empresas industriales están en necesidad de cumplir con los estándares mundiales de
calidad internacional para ser competentes dentro y fuera de su país de origen. Sin embargo,
muchas empresas carecen de objetivos, poseen una insuficiente proyección estratégica, descuidan
el nivel satisfactorio de calidad y tienden a realizar simples mantenimiento sin prever el costo y
tiempo producido por averías o paralización en los procesos productivos.

El objetivo de la presente investigación fue realizar una revisión sistemática de la literatura


basada en las revistas científicas publicadas en idioma español a través de un análisis exhaustivo
de la publicación, diseño de investigación, sector industrial, instrumentos y variables de acuerdo con
el estudio; sobre las principales características de la gestión del mantenimiento de las empresas
industriales. La búsqueda de información se realizó en la base de datos de Scielo y Redalyc. Los
artículos seleccionados como unidad de estudio estuvo conformado por 9 publicaciones y estuvieron
sujetos a una evaluación del contenido sobre el mantenimiento, pero se puede aseverar que los
artículos no presentaron uniformidad en la información y algunos no siguieron una metodología
formal. Además, el estudio indica el mantenimiento como elemento clave de competitividad y
calidad, así como la importancia de conocer la gestión del mantenimiento en cada país debido al
factor humano en la producción.

PALABRAS CLAVES: revisión sistemática, mantenimiento industrial, gestión del


mantenimiento.

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CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN

En la actualidad, el movimiento de la industria se realiza de manera rápida, desde el


suministro de la materia prima, la producción, distribución segura y demandas del cliente agregados
al mantenimiento. Según, Wireman (1990), afirma las empresas tienen necesidad urgente para el
mantenimiento efectivo de instalaciones y poder lograr una fabricación de clase mundial.

Al respecto, las empresas se han visto obligadas a cumplir estándares mundiales de calidad
que permitan competitividad a nivel nacional e internacional. Según Martínez et al. (Citado en Ortiz,
Rodríguez, & Izquierdo, 2013) sostienen, la innovación tecnológica, la financiación, la gestión de
recursos humanos y progreso en las prácticas de gestión con la finalidad de optimizar la eficiencia
y productividad son factores determinantes en la mejora de la competencia empresarial. Sin
embargo, las averías en las industrias traen consigo seis grandes pérdidas la paralización del
sistema productivo, funcionamiento de los equipos en velocidad inferior a su capacidad y productos
de baja calidad o funcionamiento incorrecto de las funciones operacionales en un equipo (García,
2011). Por lo tanto,el impacto sobre el proceso productivo ha causado que la gestión de
mantenimiento cobre relevancia en el ámbito industrial.

Asi se ha verificado, la definicion de Pistarelli (2010), el mantenimiento como proceso tiene


el objetivo de lograr los niveles establecidos de disponibilidad para la correcta funcionabilidad de la
instalación apoyado en las habilidades de las personas, recursos, activos, controles y mecanismo
de gestión con el propósito de satisfacer los niveles de producción de acuerdo a los estándares de
seguridad vigente y evitar gastos que perjudiquen las condiciones propuestas.

Por lo tanto, la planificación y programación son fundamentales en el proceso de gestión de


mantenimiento dirigida a la confiabilidad operacional. Según García (2012) sostiene que:

El mantenimiento industrial como parte integral de la producción, tiene como propósito


garantizar el óptimo funcionamiento de los equipos, y demás in-fraestructura
empresarial, mediante programas de prevención y predicción de fallas, reparación de
daños y mejoramiento continuo de sus condiciones operativas con la política de cero
defectos. (p.24)

En los artículos revisados el objetivo de estudio fue encontrar estrategias de mantenimiento


con la posibilidad de perfeccionar la gestión del mantenimiento como la estrategia organizacional
para efectivizar las medidas adoptadas por la empresa. (Díaz, Del Castillo, & Villar, 2016)

Asimismo, la correcta planificación de los intervalos de intervención estan relacionados con


la eficacia de mantenimiento pero son los gerentes que constantemente toman las decisiones.
Según, Cavalcante & de Almeida (2007) la toma de decisiones muchas veces proporcionan
resultados contradictorios o pobres .

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Cabe indicar, las grandes industrias tienen un numeroso personal y un enorme capital factor
importante de cambio en el desarrollo económico y beneficios que otorga la sociedad. Por lo tanto,
tienen mayores ventajas de disponibilidad de recursos y organización a dierencia de las medianas
y pequeñas empresas. (Oliva et al., 2010)

Sin embargo, estudios realizados indican que la gestión de mantenimiento en algunas


empresas aún no tiene el lugar que le corresponde, muchas empresas presentan insuficiente
proyección estratégica, falta de objetivos, se descuida la atención a la calidad a nivel satisfactorio
de acuerdo a la demanda del mercado. Las tendencias de mantenimiento estan direccionados a
simples mantenimiento de los operadores, subcontratación de mantenimiento y disminución de
activos en las plantas, el abordaje de ellas de manera individual son más efectivas pero las
empresas no las implementan o desarrollan a cabalidad. (Jonsson, 1997)

Según, García (2012) y Olarte, Botero, & Cañon (2010) diversos estudios; señalan que
parte del presupesto de las grandes industrias estan destinadas a desarrollar actividades de
mantenimiento preventivo para anticiparse a la probabilidad de ocurrencias de las averías o el
mantenimiento correctivo, actividades que se despliegan en los sistemas, máquinas, instalaciones,
cuando se requiere recuperar su función.

En atención a la problemática expuesta, la busqueda sistemática de la unidad de análisis


en la base de datos de Scielo y Redalyc revela la carencia de estudios que resalten la gestión
efectiva de la función de mantenimiento en diversos sectores industriales. Desde esta perspectiva,
el mantenimiento cumple un rol primordial en la industria y se hace necesario identificar las acciones
adecuadas y oportunas que disminuyan las fallas y aumenten la confiabilidad en la empresa.

Ante lo expuesto, se realizó la presente investigación a fin de respoder a la pregunta ¿cuáles


son las características de la gestión del mantenimiento aplicado o implementado por las empresas
industriales en los años 2007 - 2017?, orientado a determinar la importancia y/o relevancia que las
empresas industriales consideran en torno a este acción dentro del proceso de gestión de sus
operaciones productivas.

Asi, el objetivo de estudio fue identificar las principales características de la gestión del
mantenimiento aplicado o implementado por las empresas industriales mediante una revisión
sistemática. Considerando las revistas publicadas en el orbe del continente americano a través de
un análisis exhaustivo del tipo de publicación y revista, diseño de investigación, sector industrial,
instrumentos y variables de acuerdo con el estudio.

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CAPÍTULO II METODOLOGÍA
2.1 Selección de estudios

La recopilación de las fuentes de información se realizó en los meses de octubre y


noviembre del 2017 sobre estudios relacionados con la investigación ´Gestión del Mantenimiento
Industrial´. Se consideraron los siguientes criterios de inclusión:

(1) Artículos de estudios empíricos en empresas de mediana o pequeña envergadura y sus


áreas específicas en el contexto Latinoamericano. Además, todos ellos se encuentren en versión
digital y en idioma español.

(2) El periodo de publicación comprendan entre los años 2007 y 2017 con el objetivo de
identificar las principales características en la gestión del mantenimiento industrial en los últimos
diez años para abordar el tema planteado en el problema. Asimismo, Se excluyeron estudios
referidos a la implementación del software en la gestión del mantenimiento industrial y documentos
que emplean el mantenimiento en un contexto no industrial.

(3) Para iniciar la búsqueda de la investigación se consideró el título y campo de acción del
tema planteado en la investigación. Se tomaron en cuenta las palabras claves que abarquen un
amplio aspecto del tema: gestión del mantenimiento, mantenimiento, industria. La muestra estuvo
conformada por medianas y pequeñas empresas. La situación socio demográfico por gerentes,
ingenieros, supervisores, jefes y personal técnico de mantenimiento.

Se realizaron tres pasos para desarrollar el proceso de búsqueda de la literatura:

a) En el primer paso, se realizó una indagación de la literatura para encontrar estudios


relacionados con el tema en la base de datos en Scielo y Redalyc.

b) En el segundo paso, con los resultados obtenidos de la indagación de la literatura, se filtró la


cadena de búsqueda considerando los títulos, palabras claves y bibliografía que arrojó el primer
paso de búsqueda.

c) El tercer paso, se identificó estudios académicos adicionales en Google Académico para


identificar y contrastar artículos indexadas en otras bases de datos.

2.2 Codificación de datos

Después de extraer los artículos más importantes se elaboró la codificación de los artículos
seleccionados (Tabla 1). Los artículos fueron codificados de acuerdo con las características de las
revistas y publicaciones (indexación, área de investigación, lugar de procedencia, año y filiación de
los autores). Además, se extrajo la información respecto al diseño de la investigación (Diseño y
reporte de investigación), aspectos relevantes a la muestra y muestreo (Tipo de muestreo y tamaño
de la muestra, área de una empresa, profesionales del área específica).

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Finalmente, se analizaron los instrumentos utilizados en los estudios (técnica y nombre del
instrumento, bibliografía utilizada y método de estimación de confiabilidad) y la variable (socio
demográfica y sector industrial)

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Tabla 1
Características de la unidad de análisis respecto a la revista de publicación, diseño de investigación, muestra, instrumentos y variables asociadas

Diseño Muestra Instrumento Variables asociadas


Autores y año de Área de la
revista Reporte Muestreo
publicación Diseño de Lugar de Instrumento Sector Socio-
(indexación) del (Sustento N° Muestra procedencia
Confiabilidad
investigación (adaptación) industrial demográficas
diseño bibliográfico)
Alavera et al. Ingeniería Participativa Si No reporta Empresa Perú Entrevista no No Automotriz Mecánicos y
Industrial Komatsu.SA. estructurada, inspectores de
(2016) (cualitativa) visitas y datos equipos
(Redalyc) históricos mecánicos.
Diaz, Del Castillo y Ingeniería Descriptiva - Si Probabilístico 1 planta de Cuba Cuestionario: Si Alimentario Especialistas
Villar correlacional – Aleatorio bioproductos escala de de
(Scielo) simple Likert mantenimiento
(2016) y producción.
Herrera- Galán y Ingeniería Método de Si No reporta 1 planta de Cuba Entrevistas y No Alimentario Trabajadores
Duany-Alfonzo Industrial Kant productos encuesta técnicos
naturales período 2010 –
(2016) (Scielo) 2012

Gonzales Ingeniería Descriptivo Si Probabilístico 1 empresa de Bolivia Cuestionario: No Eléctrica Ingenieros,


generación Mantenimiento técnicos
(2015) (Scielo) hidráulica Centrado en la eléctricos y
Confiabilidad mecánicos de
(RCM) área de
producción y
mantenimiento
Hernández, Escobar, Ingeniería Análisis Si Probabilístico 65 plantas de México Cuestionario: Si industrias Gerentes,
Larios y Noriega Industrial factorial industrias escala de mixtas ingenieros,
maquiladoras Likert supervisores,
(2014) (Redalyc)
García y Sotomayor - Ingeniería No Si Probabilístico 54 pequeñas Perú Observación y No industrias Trabajadores
Sancho Industrial experimental – Aleatorio empresas encuesta mixtas de Pequeñas
simple empresas
(2013) (Redalyc) (cualitativa) dedicadas al
mantenimiento
de
maquinarias.

(continuación)
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Tabla 1
Características de la unidad de análisis respecto a la revista de publicación, diseño de investigación, muestra, instrumentos y variables asociadas

Diseño Muestra Instrumento Variables asociadas


Área de la
Autores y año de Reporte Muestreo
publicación revista Diseño de Lugar de Instrumento Sector Socio-
(indexación) del (Sustento N° Muestra procedencia
Confiabilidad
investigación (adaptación) industrial demográficas
diseño bibliográfico)
Ortiz, Rodríguez e Gerencia Análisis si Probabilístico - 75 empresas Venezuela Cuestionario: Si Técnicos de Gerentes,
Izquierdo factorial estratificado escala de servicios jefes y
(Redalyc) Likert supervisores
(2013) de
mantenimiento
.
García Ingeniería Análisis Si Probabilístico 72 industrias México Cuestionario Si Industrias Gerentes o
factorial Maquiladoras Likert mixtas superintendent
(2011) (Redalyc) es de
mantenimiento
y supervisores
Oliva, Arellano, López Gerencia Descriptivo No Probabilístico 14 empresas Venezuela Entrevista No No específica Gerentes,
y Soler – Aleatorio estructurada jefes o
(Redalyc) simple. encargados
(2009) del área de
mantenimiento
.
García y Sotomayor - Ingeniería No Si Probabilístico 54 pequeñas Perú Observación y No Industrias Trabajadores
Sancho Industrial experimental – Aleatorio empresas encuesta mixtas de Pequeñas
simple empresas
(2013) (Redalyc) (cualitativa) dedicadas al
mantenimiento
de
maquinarias.

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Tabla 2
Características de la unidad de análisis respecto al año, nombre de la publicación, nombre del artículo, tipo de estudio, tipos de mantenimiento y objetivo

año Nombre de la publicación Nombre del artículo Tipo de estudio Tipos de Objetivo
Mantenimiento
2016 Ingeniería Instrumento para evaluar el estado 1 Mantenimiento procedimiento para diseñar un instrumento tipo
de la gestión de mantenimiento en productivo encuesta para estimar el estado de la gestión del
(Universidad de Chile) plantas de bioproductos: Un caso de (experimental) mantenimiento en plantas de bioproductos
estudio

2016 Ingeniería Industrial Gestión del mantenimiento 1 Mantenimiento Plantea respuestas a la relación entre la gestión
preventivo y su relación con la preventivo del mantenimiento preventivo y la disponibilidad
(Universidad de Lima) disponibilidad de la flota de (descriptivo - (análisis)
camiones 730e Komatsu - 2013 correlacional)

2016 Ingeniería Industrial Metodología e implementación de 1 Mantenimiento implementación de una metodología para la
un programa de gestión de correctivo gestión de mantenimiento asistido por
(La Habana) mantenimiento (experimental) computadora a través del desarrollo de un
programa de mantenimiento y su puesta en
práctica

2015 Journal Boliviano de Ciencias Mantenimiento centrado en la 1 Mantenimiento centrado lograr una gestión cada vez más eficiente aplicó
confiabilidad aplicado al sistema en la confiabilidad la política de El Mantenimiento Centrado en la
hidráulico de la planta generadora (experimental Confiabilidad RCM (Reliability Centered
Huaji de COBEE Descriptivo) Maintenance)

2014 Contaduría Administración Factores críticos de éxito para el 1 Mantenimiento Identificar los factores críticos relacionados con la
despliegue del mantenimiento productivo implementación de Mantenimiento Productivo
(Universidad Autónoma de productivo total en plantas de la (encuesta) Total.
México) industria maquiladora para la
exportación en Ciudad de Juárez;
una solución factorial.

(continuación)

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INDUSTRIAL. Revisión de la literatura.

Tabla 2
Características de la unidad de análisis respecto al año, nombre de la publicación, nombre del artículo, N° artículos, tipos de mantenimiento y objetivo

año Nombre de la publicación Nombre del artículo Tipo de estudio Tipos de Mantenimiento Objetivo

2013 Revista Venezolana de Gestión de mantenimiento en pymes 1 Mantenimiento correctivo Realizar un análisis de la gestión de
Gerencia industriales mantenimiento en las pymes industriales de
(encuesta) Ciudad de Guyana y diseñar un modelo de
(Universidad De Zulia) evaluación y mejora de dicha gestión.

2013 Revista de investigación Modelo de mejora de la 1 Mantenimiento de Modelo de mejora de competitividad basada
Industrial data competitividad basada en prevención (principal) en indicadores críticos de gestión en las
indicadores críticos de gestión en las (experimental) pequeñas empresas de mantenimiento de
(Universidad Nacional Mayor pequeñas empresas de servicio de Secundarios (correctivo, equipos pesados
de San Marcos) mantenimiento de equipos pesados. predictivo, paliativo)

2011 Revista Facultad de Ingeniería Factores relacionados con el éxito 1 Mantenimiento productivo Incrementar la disponibilidad de la
del mantenimiento productivo total total maquinaria y equipo de producción y los
(Universidad de Antioquia) (encuesta) beneficios económicos de las empresas.

2009 Revista Venezolana de Sistema de información para la 1 Mantenimiento de sistema Determinar las características que distingue
Gerencia gestión de mantenimiento en la gran de información los sistemas de información para la gestión
industria del estado de Zulia (encuesta) de mantenimiento en la gran industria de
(Universidad de Zulia) Zulia

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INDUSTRIAL. Revisión de la literatura.

CAPÍTULO III RESULTADOS


Se identificaron 52 artículos de acuerdo con los títulos y resúmenes. Sin embargo, en la
evaluación de la literatura encontrada fueron separados 24 de acuerdo con los criterios de
exclusión establecidos. Por lo tanto, se examinaron 28 de ellos que fueron analizados
detenidamente. Diez consistían en artículos de revisión de investigaciones. Dos consistían en
artículos de reflexión sobre el tema basado en opiniones de expertos, considerando únicamente
al profesional como variable socio demográfica. Dos investigaciones no correspondían al objetivo
principal del estudio y cumplieron con los criterios de exclusión

Finalmente, en cinco artículos no correspondían a la variable sociodemográfico


estudiada. Por lo tanto, la unidad de análisis quedo establecida por 9 artículos científicos (Figura
1).

52 artículos

24 artículos no cumplían el
criterio de inclusión

28 artículos

10 artículos de revisión

18 artículos

02 artículos de reflexión

16 artículos

02 artículos de
implementación de
software
14 artículos

05 artículos no presentan
variables socio demográfico

09 artículos

Figura 1. Procedimiento de selección de la unidad de análisis

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INDUSTRIAL. Revisión de la literatura.

3.1 Revistas y publicaciones.

En la fase de análisis, de acuerdo con las particularidades de la revista debemos indicar


que cuatro corresponden al área de Ingeniería Industrial (44.4%), tres al área de Ingeniería
(33.3%) y dos al área de Gerencia (22.2%). De acuerdo con el registro, seis se encuentran en
Redalyc (66.7 %) y tres en Scielo (33.3%). Se debe indicar, dos revistas de investigación
peruanas registradas en Redalyc.

En el análisis del periodo de tiempo de las publicaciones se inician en el año 2009, con
un artículo en los años 2011, 2014 y 2015. Dos artículos en los 2013 y tres artículos en el 2016.
El 100% autores de los artículos revisados son ingenieros industriales de profesión. La
universidad venezolana de Zulia tuvo mayor presencia (22.2%) seguida de las procedentes del
Perú un artículo de la Universidad de Lima y otro de la Universidad Nacional Mayor de San
Marcos y cinco de diversas universidades sudamericanas.

3.2 Diseño de las investigaciones

El diseño de investigación en los estudios analizados, se encuentran tres de tipo Análisis


factorial (33.3%) sustentados en cuestionarios, otros dos de tipo descriptivo (22.2%). En este
sentido, Arias (2012) indica “la investigación descriptiva consiste en la caracterización de un
hecho, fenómeno, individuo o grupo, con el fin de establecer su estructura o
comportamiento“(p.24). Un estudio descriptivo correlacional (11.1%) porque se proporciona la
descripción y resultados de las variables estudiadas (Hernández, Fernández & Baptista, 2014).
Por lo tanto, la metodología empleada en los estudios analizados fue de predominancia
cuantitativa (66.8 %).

Además, se reportaron dos investigaciones cualitativas, una de tipo participativa (11.1%)


y una no experimental (11.1%). Debemos de resaltar que, dentro de los estudios, se encontró
una investigación basado en el enfoque integral kantiano (11.1%). Según Mora, (2008) el método
Kant plantea la posibilidad de estudiar y entender cualquier fenómeno por su composición
sistemática ; productores, máquinas y fábricas .

Figura 2. Tipos e investigaciones consideradas en el estudio


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3.3 Muestreo y características de la muestra.

La mayoría de los estudios reportaron muestreos probabilísticos en sus diversos tipos,


siendo siete los artículos (77.7 %) revisados. Sin embargo, dos de las investigaciones (22.2%)
no reportaron muestreo y sustento bibliográfico. El tamaño de la muestra en cuatro estudios
estaba constituido en un rango de n = 75 empresas y n = 65 empresas. No obstante, en los cinco
estudios restantes el tamaño de la muestra estaba en un rango de n = 1 y n = 14 plantas.
Castañeda, Pérez, & Gil, (2000) indican, para garantizar la validez de las conclusiones obtenidas
en un estudio el tamaño de la muestra es elemental.

Geograficamente los estudios estuvieron distribuidos de manera equitativa, las pequeñas


y medianas empresas se distribuyeron en dos unidades según pais; Peru, Venezuela, Cuba y
México (22.2 % por cada una de ellas) y un estudio en Bolivia (11.1 %). Por otro lado, en dos
artículos (22,2%) los encuestados manifestaron atributos no considerados en el cuestionario
basados aspectos cualitativos y otros dos artículos (22.2%) las muestras fueron tomados de
datos estadísticos y tres de los artículos (55.5 %) consideró la entrevista a los paticipantes.

3.4 Instrumentos

El instrumento más utilizado en las investigaciones fueron cuestionarios, reportado en


cuatro artículos, en la escala tipo Likert (44.4%); todos los cuestionarios arrojaron un rango entre
0.90 y 0.98 de confiabilidad en el alfa de Cronbach. Además, muchos autores concuerdan que
el valor bueno está entre 0.81 y 0.90 mientras excelente es superior al 0.90. En un artículo (11.1
%) se presentó el instrumento enfocado en la confiabilidad de la gestión del mantenimiento
llamado RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad), considerando siete preguntas que
deben ser contestadas en un orden determinado sobre equipos analizados (Moubray, 1997),
pero no presentó la confiabilidad del instrumento. Así mismo, en dos artículos se consideran las
entrevistas y encuestas como técnicas de recojo de la información.

En los estudios de tipo cualitativo; una investigación utilizó la entrevista no estructurada,


visitas y datos históricos en un periodo de un año (11.1 %); el otro artículo la observación y la
encuesta (11.1%). Según, Hernandez, Fernández & Baptista (2014) el instrumento de una
investigación cualitativa no está sujeto a ningún sistema de medición.

3.5 Sector industrial

Los sectores analizados fueron en mayor porcentaje las industrias mixtas con tres
artículos (33.3%), resaltando que la muestra de estudio es amplia y los sectores destacados
fueron eléctrica, electrónica y automotriz en menor medida el sector salud. Dos artículos
constituyeron sólo el sector alimentario (22.2 %), la industria del sector automotriz, energía y
técnico de servicios se agruparon cada uno con un artículo (11.1%). Sin embargo, un artículo no
especifica el sector industrial al que pertenece (11.1%).

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Figura 3. Sector industrial analizado en los artículos científicos

También, debemos indicar que el mantenimiento productivo prevaleció en tres artículos


(33.3%) (Alevera et al., 2016; Hernandez et al., 2014); dos artículos correspondieron al
mantenimiento preventivo y en otros dos estudios el mantenimiento correctivo (22.2%) que
resaltaron la implementación de metodologías o diseños de modelos de evaluación y mejoras en
la gestión de mantenimiento (Herrera-Galán y Duany-Alfonzo, 2016; García & Sotomayor–
Sancho, 2013). Así mismo, un artículo consideró el mantenimiento de sistema de información
(11.1%) y un estudio el mantenimiento centrado en la confiabilidad (11.1%)

Figura 4. Tipo de mantenimiento presentes en los artículos científicos

3.6 Variable sociodemográfico

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La agrupación de los artículos ofrece una visión sobre los elementos claves en la gestión
de mantenimiento industrial. Cuatro estudios indican el predominio de la posición jerárquica en
la industria; gerentes, jefes y supervisores (44.4%) en un artículo se identificaron el 90 % de la
muestra correspondieron a esta posición mientras el 10% personal operativo. Asimismo, la
profesión de ingeniería industrial, como encargados de mantenimiento, prevalece en tres
artículos (33.3%). Sin embargo, una de las investigaciones (11.1%) reveló que se agruparon los
trabajadores para identificar problemas en la empresa de acuerdo con los periodos planificados
para la investigación y en otra estuvo en relación con trabajadores dedicadas al mantenimiento
de maquinarias (11.1%).

Del mismo modo, un artículo reporto que la muestra estuvo conformada por especialistas
con 10 años de experiencia en mantenimiento y producción. En ninguno de los estudios indicaron
el sexo o edad en la variable sociodemográfica.

Figura 5. Tipo del personal involucrado en la muestra de estudio de los artículos

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CAPÍTULO IV

DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES
Esta investigación revisa los estudios sobre la gestión del mantenimiento industrial en
diferentes países de América durante los años de 2009 – 2017 se encontró 9 artículos empíricos
incluidos dos artículos peruanos. Redalyc y Scielo fueron las dos fuentes de datos consideradas
en la investigación. El objetivo principal de esta investigación fue informar los resultados
encontrados sobre las principales características de la gestión del mantenimiento de las
empresas industriales considerando el meta análisis de la literatura para verificar si las
publicaciones acatan la información del proceso de revisión sistemática de la literatura respecto
a la publicación, diseño de investigación, instrumentos de medición, sector industrial en el que
se desarrolla la empresa y el análisis del tipo de mantenimiento que aplica y característica del
personal encargado en el mantenimiento industrial. Debemos señalar, la revisión sistemática de
la literatura en este campo de estudio es limitada en idioma español y en el Perú tiene carencia
de publicaciones académicas en una proporción de 3% aproximadamente a diferencia de Brasil
con 27% (Scimago, 2017). Cabe indicar, solo se encontró un artículo en el ámbito peruano de
acuerdo con la unidad de análisis en la base de datos de Redalyc.

Asimismo, el presente estudio contribuye significativamente en el campo del sector


industrial porque proporciona una visión general de investigaciones anteriores que identifica,
interpreta, explora y sistematiza la literatura acerca del mantenimiento en el contexto industrial.

El interés de la comunidad académica por el estudio de la gestión del mantenimiento se


desarrollo en la publicación de la literatura después de 2011 con un incremento de publicaciones
en el año 2016 y en diferentes sectores de la industria. Además, la revisión sistemática permitió
visualizar la contribución de las investigaciones empíricas en cantidades equitativas de tipo
experimental y encuestas (4 artículos en ambos)

Con respecto, al diseño metodológico de tipo experimental se caracteriza en las


publicaciones por la aplicación de instrumentos, metodología de implementación o técnicas para
conocer o mejorar la gestión de mantenimiento en empresas del sector de alimentación, técnicas
de servicio y energía eléctrica considerando características propias de la empresa , grado de
desarrollo , competitividad y excelencia (Herrera-Galán & Duany - Alfonzo, 2016 ; García &
Sotomayor ,2013) Asimismo, los artículos que utilizaron las encuestas buscaron caracterizar al
mantenimiento de manera regular. Sin embargo, las investigaciones conceptuales aparecen en
mínima cantidad (dos artículos) y un artículo descriptivo- correlacional (11.1%) investigó la
relación entre sus variables: gestión de mantenimiento preventivo y disponibilidad para analizar
la causa – efecto. Además, tres artículos de análisis factorial consideraron a los factores
estratégicos y administrativos como elementos principales de la investigación. Sin embargo, este
modelo factorial presenta problemas en la etapa de estimación y en la rotación Varimax porque

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el investigador tiene que decidir entre los ítems que tienen correlaciones altas con algunos
factores y con otros muy bajas. (Ortiz, Rodríguez, & Izquierdo,2013).

Con respecto, al tipo de muestreo es significante el número de muestras probabilísticas


(77.7%) en la última década de acuerdo a la metodología revisada en los artículos. Además , el
tipo de mantenimiento productivo figura en tres artículos, basado en aspectos de planificación
y mejora continua de la empresa. Sin embargo, existe una demanda considerables en integrar
métodos o instrumentos para incrementar la eficacia del mantenimiento en la fase operativa, de
diseño y desarrollo. (Bokrantz, Skoogh, & Ylipaa, 2016).

Los artículos revisados presentan métodos cuantitativos y el análisis cualitativo para


interpretar la información, con el objetivo de profundizar el valor que se basa en los costos
dependiendo del tipo de mantenimiento, máquina o falla , seguridad y variables horas/hombres.

En consideracion con los instrumentos, en cuatro artículos el instrumento de medición


fue el cuestionario con escala Likert, los items midieron la reacción de los sujetos que
correpondian a la posición jerarquica dentro de la empresa y en las ramas de mantenimiento y
producción. Además, los cuestionarios fueron sometidos a prueba de expertos y arrojaron un
porcentaje alto de confiabilidad (0.9). Según, Argibay (2006) “la falta de confiabilidad de un
instrumento, por lo general, afecta la validez de alguna forma ...” (p.31). Sin embargo, los
instrumentos desarrollados en otros países , la improvisación, no validados de acuerdo al
contexto de estudio o inadecuado a las personas que fueron aplicados pueden afectar la validez
del instrumento (Bob, 2001). Por otro lado, en otros cuatro artículos , se realizaron entrevistas,
encuesta, vistas y observaciones al personal técnico y correspondieron al tipo de mantenimiento
preventivo y correctivo en su mayoría. Así mismo, en tres estudios no presentan la confiabilidad
del instrumento a pesar de ser un estudio cuantitativo siendo necesario que cumpla los principios
de rigor y calidad para garantizar la confianza sobre las conclusiones emitidas por el evaluador.
Hernandez-Sampieri, Fernández, & Baptista, (2014) indican que “la confiabilidad de un
instrumento de medición se refiere al grado en que su aplicación repetida al mismo sujeto u
objeto produce iguales resultados” (p.243).

En la revisión de la literatura se identificaron cuatro tipos de mantenimiento :


Mantenimiento Productivo Total (TPM), Mantenimiento Preventivo (MP), Mantenimiento
Correctivo (MC) y Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (MCC).

La literatura exploro, estudios sobre la implantación y efectividad del mantenimiento


productivo con aplicación en la administración. Revelando que los factores de éxito del TPM
(Total Productive Maintenance) estaban relacionados con el compromiso de la alta gerencia, la
cultura de limpieza e intergración de los operadores pero se resalta cierta ambigüedad en
relación de las estrategias , lo táctico y operacional del TPM. Según Houshmand &
Jamshidnezhad, (2004) indica que la teoría de los sistemas de producción, estan constituídos
por conocimiento empíricos por lo tanto carecen de fundamentos científicos. En cuanto ,al

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mantenimiento preventivo (PM) es un tipo de mantenimiento que se realiza constantemente para


que evitar que la máquina falle. En un artículo, evidencia problemas graves, cada vez que los
tiempos en las reparaciones se incrementan. Según, Tsang (1995) este enfoque se desarrollo
para evitar aspectos relacionados con el alto costo de reparación de equipos, daños secundario
y riesgo de seguridad y penalización basada con la pérdida de producción. Por otra parte, el
mismo autor señala el mantenimiento correctivo (MC) se realiza con la finalidad de restaurar las
capacidades funcionales de sistemas o equipos con averías. En los estudios, consideran al
Mantenimiento Correctivo como fuente de soporte para el mantenimiento productivo debido a
que despues de restaurar la avería el incidente se analiza para la planificación futura de la
empresa. Otro enfoque considerado en la revisión de la literatura fue el Mantenimiento Centrado
en la Confiabilidad RCM (Reliability Centered Maintenance) en la evaluación de los requisitos del
mantenimiento de cualquier activos físico en su contexto operativo el RCM produce una base
sólida. Según Garg & Deshmukh, (2006) dirige esfuerzos en mantenimiento donde la
confiabilidad es critica. No obstante, de ser conocidos estos modelos de mantenimiento no son
usados por muchas empresas.Fraser, Hvolby, & Watanabe, (2011) manifiesta aún la existencia
de una brecha entre la teoría y practica de estos tipos de mantenimiento.

Otro punto importante a mencionar es que el TPM, prevalecio en el sector mixto mientras
en el sector automotriz y equipo pesado el modelo que adoptaron las empresas fue el
Mantenimiento Preventivo (PM) y en menor medida el Mantenimiento Correctivo y el
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad. Los diversas metodologías que presentaron los
artículos revisados y en función de buscar herramientas o estrategias de mejoras en el
mantenimiento y sectores diversos de la industria agregados a los pocos artículos en nuestro
idioma limitaron de cierto modo la revision sistemática.

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Conclusiones

La presente revisión sistemática de literatura sobre las características de la gestión del


mantenimiento de las empresas industriales. Se utilizó la metodología de búsqueda sistemática
de la literatura basada en métodos utilizados en la medicina, pero en este caso adaptado a la
Ingeniería.

Se analizaron 9 artículos para dar solución a la pregunta propuesta en la revisión


sistemática y con los estudios seleccionados se realizó un recuento de la propuesta de los
autores. De estos artículos examinados presentaron diversas informaciones sobre el
mantenimiento, pero se puede aseverar que los artículos no presentaron uniformidad en la
información y algunos no siguieron una metodología formal de acuerdo a lo establecido en el
Manual de Publicaciones de la sexta edición (APA). Los instrumentos estuvieron de acuerdo al
tipo de investigación para encontrar los factores determinantes en el nivel de la gestión del
mantenimiento en diversos sectores industriales y de las pequeñas y medianas empresas para
analizar la conclusión adecuadamente y recomendaciones de APA sobre la validez, confiabilidad,
reporte e interpretación de las puntuaciones para evaluar la calidad del instrumento.

Asimismo, esta revisión sistemática analizo los tipos o clases de mantenimiento citados
en la literatura (TPM, PM, MC & RCM) los cuales indicaron que el empresario y su plana
jerárquica debe admitir al mantenimiento como elemento clave de competitividad y calidad.
Desde una perspectiva más amplia, también se debe considerar la estrategia, el factor humano,
mecanismos de apoyo, herramientas y técnicas y la propia organización. Además, el estudio
revela la importancia de conocer la realidad de la gestión de mantenimiento industrial que se
vienen aplicando en cada país, dado que los factores culturales afectan al factor humano. (Naji
et al. 2016).

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INDUSTRIAL. Revisión de la literatura.

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ANEXOS

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INDUSTRIAL. Revisión de la literatura.

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