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LABORATORIO DE MECÁNICA DE PROGRAMA DE

MATERIALES FORMACIÓN REGULAR


LABORATORIO N° 01 VERSIÓN 01 - 2018
ENSAYOS DE TRACCIÓN

I. ENSAYO DE TRACCIÓN
1. OBJETIVOS:
1.1. Analizar el comportamiento de los materiales metálicos al ser sometidos a un esfuerzo
de tensión uniaxial.
1.2. Interpretar la gráfica Esfuerzo vs. Deformación para el ensayo de tracción.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO:
Los ensayos de materiales se emplean para aplicaciones de prueba y
mejora de materiales, para la detección y evaluación de defectos en la
industria, para análisis de fallas y para la investigación básica de la
resistencia de materiales. Generalmente, estas pruebas son realizadas
para verificar las propiedades de los materiales, tales como la resistencia
a la tracción, compresión, flexión, características de envejecimiento o
composición química.

2.1.ENSAYO DE TRACCIÓN:
Es un ensayo mecánico realizado sobre una probeta normalizada de
un material determinado que consiste en someterla a
esfuerzos de tracción progresivamente crecientes hasta
llegar a la rotura de la probeta para observar su
comportamiento (Ensayo destructivo). Fig. 01 Máquina
Ensayo de
2.2.PROBETA: tracción.
● Dimensiones y forma según norma: Sus extremos son de mayor sección, para facilitar
la fijación de la probeta a la máquina de tracción.
● Garantizar la rotura dentro de las marcas (L0).

Fig. 02 Probeta al inicio del ensayo.

Fig. 03 Dimensiones de probeta según la norma ASTM E8M.

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2.3.FUERZA DE TRACCIÓN (F):


Fuerza que soporta un material mientras es estirado.

2.4.ESFUERZO DE TRACCIÓN CONVENCIONAL (σC):


Esfuerzo que soporta un material para ser estirado. Se obtiene mediante la relación:

Donde:
F: Fuerza, …
(Newton) (1)
A: Área, (mm2)
2.5.DEFORMACIÓN CONVENCIONAL (ƐC):
Alargamiento unitario o deformación unitaria que experimenta el material (probeta) mientras es
sometido a fuerzas de tracción. Se obtiene mediante la relación:

Donde:

Lf: Longitud final
(2)
(mm)
Lo: Longitud inicial (mm)

Fig. 04 Probeta al final del ensayo.

Donde Lf es la longitud instantánea (mm) cuando soporta una fuerza de tracción y L0 es la


longitud inicial del material (probeta). La deformación real puede calcularse bajo la
siguiente expresión a partir de la deformación convencional:

) …
(3)

A partir de la Resistencia a la Tracción Convencional, podemos calcular la Resistencia a la


tracción Real del material usando la deformación convencional:


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E: Límite de elasticidad.
P: Límite de
proporcionalidad.
B: Límite de fluencia.
R: Límite de rotura.
U: Rotura efectiva.
La curva corresponde a un
material dúctil.

Fig. 05 Diagrama esfuerzo convencional vs Deformación


convencional.

2.6.ESTRICCIÓN (φ):
Variación máxima del área de la sección recta transversal que se produce durante el ensayo
expresado en porcentaje respecto a la sección inicial.


(5)

LEYENDA PARA EL SOFTWARE TESTXPERT:


Tabla 01. Leyenda de resultados obtenidos en el software Testxpert.
ABREVIATURA DESCRIPCIÓN

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mE Módulo de elasticidad
Y0.2 Límite elástico en deformación no proporcional 0.2%
UYS Límite superior de fluencia
LYS Límite inferior de fluencia
YPE Deformación límite de fluencia
TS Resistencia a la tracción
Fmax Fuerza máxima a la tracción
Elu Deformación total en fuerza máxima de tracción (corr.)
Elong at fracture Deformación total en rotura (corr.)
L0 Longitud inicial
Sección Sección inicial (Area)

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:


Tabla 02. Características de equipos, herramientas y materiales usados en el laboratorio.
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y
It. CANTIDAD CARACTERÍSTICAS
MATERIALES
Marca: ZWICK/ROELL
1 Máquina de Ensayos Universales 1 Modelo: Z050
Capacidad máxima: 50 KN
Marca:
2 Vernier 1 Capacidad:
Error:
3 Probeta de Acero 1
4 Probeta de Cobre 1
5 Probeta de Aluminio 1
6 Marcador indeleble 1

4. PROCEDIMIENTOS:
● Verificar medidas para validar la probeta, fabricadas según la norma ASTM E8M.
● Medir el diámetro inicial (d0) de la probeta, considerando el de la sección reducida (Ver
Fig. 03, D)
● Medir la longitud inicial (L0) entre puntos (Ver Fig. 03, G).
● Considerando las medidas tomadas anteriormente, calcular el área inicial usando para ello
el diámetro de la probeta medido.
● Encender la máquina de ensayo antes de abrir el software testXpert (interruptor principal
ubicado en el lado izquierdo de los botones).
● Encender la computadora y abrir el software.
● Colocar “ON” el botón de encendido del equipo.
● Hacer clic en el icono Fuerza 0. (Ver Fig. 06)
● Hacer clic en el icono Pos. inicio (aquí las mordazas se ubican a una distancia ya
programada) y verificar la distancia entre mordazas de acuerdo a la longitud de la
probeta. (Ver Fig. 06)

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Fig. 06 Barra de herramientas del software


● TestXpert.
Colocar la probeta en las mordazas de sujeción.
● Como la probeta es redonda, ingresar los siguientes datos: Diámetro inicial y longitud
inicial.
● Para iniciar el ensayo, hacer clic en el icono Inicio (Ver Fig. 06) y observar con atención
el comportamiento de la probeta en la ejecución del ensayo; y la formación de la curva
Esfuerzo vs Deformación en la computadora.
● Completar la Tabla 03 y 04 de los Resultados.
● Grabar el reporte para su posterior Discusión de los Resultados.

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5. RESULTADOS:
Tabla 03. Datos iniciales y finales del Ensayo de Tracción.
L0 d0 Lf df ΔL A0 Af FTRACCIÓN
MATERIAL (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm2) (mm2) (N)

ACERO

ALUMINIO

COBRE

Tabla 04. Obtención de los principales parámetros del Ensayo de Tracción.


σTRACCIÓN Ɛ εr σr φ
MATERIAL (MPa) (%) (%) (MPa) (%)

ACERO

ALUMINIO

COBRE

6. DISCUSIÓN DE RESULTADOS:

7. RECOMENDACIONES:

8. CONCLUSIONES:

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

10. ANEXOS:
10.1. FOTOGRAFÍAS:
10.2. IMÁGENES:
10.3. TABLAS: (OPCIONAL)

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TEST DE EVALUACIÓN

a. Un alambre de acero corriente se rompe con una fuerza de tracción de 750 Newton y una
barra del mismo acero se rompe con 500 Newton ¿cuál de los dos tiene mayor resistencia?.
Fundamente su respuesta.

b. Realizar un IPER para la realización de la práctica del laboratorio (Tomar el formato siguiente
de la matriz IPER).

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Código: TEC
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGOS Versión:
Fecha: 0
Matriz de evaluación de riesgos
CONSECUENCIAS
1 2 3 4 5
Insignificante Menor Moderado Mayor Catastrófico NIVEL DE
DESCRIPCIÓN
seguro 11 16 20 23 25 RIESGOS
able 7 12 17 21 24 Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos. Si no se puede
ALTO
rado 4 8 13 18 22 controlar el PELIGRO se paraliza los trabajos operacionales.
obable 2 5 9 14 19 Iniciar medidas para eliminar o reducir el riesgo. Evaluar si la acción
MEDIO
se puede ejecutar de manera inmediata.
1 3 6 10 15
BAJO Este riesgo puede ser tolerable.

BAJO: FECHA:
REALIZAR: HORA:
S COLABORADORES:
NOMBRE FIRMA NOMBRE FIRMA NOMBRE

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPER)


EVALUACIÓN IPER
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR
A M B

SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO:

S SUPERVISORES:
NOMBRE DE SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA

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GESTIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS PESADO

Rúbrica

Resultado:
c. Conducen pruebas, analizan e interpretan los resultados, para evaluar y mejorar las diferentes
etapas de los procesos productivos.
c1. Realiza pruebas en equipos y sistemas de diversa tecnología utilizando procedimientos, normas y
estándares.
Criterio de desempeño :
c2. Analiza respuestas de equipos y sistemas, utilizando los resultados para la mejora del proceso
productivo.

Curso: MECÁNICA DE MATERIALES Ciclo:

Actividad: Laboratorio N° 01: Ensayos de tracción Semana:


Nombre y apellido del
Sección: Docente:
alumno:
La tarea se realiza en grupos de 4 o 5
Observaciones Periodo: Fecha:
estudiantes

Documento de Evaluación

Informe Técnico X Formato IPER X


Test de evaluación X Planos
Caso Otros:

EVALUACIÓN

CRITERIOS DE EVALUACIÓN PUNTAJES DE EVALUACIÓN


Requiere No
A. Capacidades tecnológicas Excelente Bueno Puntaje Logrado
Mejora aceptable
Realiza los ensayos mecánicos siguiendo los
4 3 2 0
procedimientos indicados según norma.
Analiza e interpreta el comportamiento de los
4 3 2 0
materiales en el diagrama σ - Ɛ.
Determina y analiza mediante cálculos la resistencia al
2 1.5 1 0
impacto de probetas tratadas térmicamente
Valora la calibración y precisión para cada instrumento. 2 1.5 1 0
Aplica el conocimiento experimental a situaciones reales
2 1.5 1 0
para el desarrollo del Test de Evaluación.
Puntaje alcanzado A:
Requiere No
B. Procedimiento y actitudes Excelente Bueno Puntaje Logrado
Mejora aceptable
Puntualidad, uso de indumentaria y EPP, orden y
2 1.5 1 0
limpieza, cumple las normas de seguridad en el taller.
Informe: Redacción, Resultados, Discusiones,
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Recomendaciones y Conclusiones.
Puntaje alcanzado B:
PUNTAJE TOTAL (A + B):

Comentarios al o los
alumnos:

Puntaje Descripción

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Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo
Excelente 4
todos los requerimientos.
Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la
Bueno 3
mayoría de requerimientos.
Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo
Requiere Mejora 2
pocos de los requerimientos.
No aceptable 0 No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.

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