Filtración

Jorge Otero Martínez

Experimentación en Ingeniería Química I
Grupo 7
1.-Introducción
La filtración es la operación Unitaria en la que el componente sólido insoluble de una
suspensión sólido-líquido se separa del componente líquido haciendo pasar este último a
través de una membrana porosa la cual retiene a los sólidos en su superficie (filtración de
torta) o en su interior (Clarificación), gracias a una diferencia de presión existente entre un lado
y el otro de dicha membrana. A la suspensión de sólidos en líquidos se conoce como papilla de
alimentación o simplemente suspensión, al líquido que pasa a través de la membrana se
conoce como filtrado, la membrana es conocida como medio filtrante y a los sólidos separados
se conocen como torta de filtración. Como fue dicho, el fluido circula a través del medio
filtrante en virtud de una diferencia de presión, existiendo los filtros que trabajan con
sobrepresión aguas arriba, presión atmosférica aguas arriba y los que trabajan al vacío aguas
abajo.
La teoría de filtración es valiosa para interpretar análisis de laboratorios, buscar condiciones
óptimas de filtración y predecir los efectos de los cambios en las condiciones operacionales. El
empleo de esta teoría esta limitado por el hecho de que las características de filtración se
deben determinar siempre en la lechada real de que se trate, puesto que los datos obtenidos
con una lechada no son aplicables a otra. Al comparar la filtración a nivel industrial ésta difiere
de la del laboratorio en el volumen de material manejado y en la necesidad de manejarlo a
bajo costo. Para obtener un gasto razonable con un filtro de tamaño moderado, se puede
incrementar la caída de presión del flujo o disminuir la resistencia del mismo. Para reducir la
resistencia al flujo el área de filtrado se hace tan grande como sea posible, sin aumentar el
tamaño total del equipo o aparato de filtración. La selección del equipo de filtrado depende en
gran medida de la economía.
Las aplicaciones de la filtración en la industria alimenticia se pueden considerar en tres
categorías. La primera incluye todas las aplicaciones en las que la suspensión que contiene
grandes cantidades de sólidos insolubles se separan en los sólidos y líquidos que la componen,
formándose una torta en la parte anterior del medio conociéndose el proceso como filtración
por torta o de torta. La segunda categoría se denomina clarificación y en esta se quitan
pequeñas cantidades de un sólido insoluble a un líquido valioso donde el propósito es
generalmente producir un líquido claro. La tercera se denomina micro-filtración donde se
separan partículas muy finas por lo general microorganismos de los alimentos.
A demás de esta clasificiación de las aplicaciones de la filtración, tambien podemos clasificar
los distintos tipos de filtración según la operación utilizado para filtrar, pudiendo clasificarse de
la siguiente manera:
1.- Filtros prensa (discontinuo de presión):
En estos se coloca una tela o una malla sobre placas verticales, de manera tal que sean los
bordes los que soporten a la tela y al mismo tiempo dejen debajo de la tela un área libre lo más
grande posible para que pase el filtrado. Normalmente se les llama "Filtros de placa y marco".
En esta clase de filtros se alternan placas acanaladas cubiertas en ambos lados por medio
filtrante, con marcos, en conjunto se encuentran apretada por tornillos o una prensa hidráulica
que la cierran herméticamente.Las placas y los marcos contienen aberturas en un ángulo, las
cuales forman un canal al cerrar el filtro y por donde se introduce la papilla de alimentación. Al
circular la suspensión, la torta se forma en el lado más alejado de la placa, entrando por el
marco, pasando el filtrado a través del medio y por la superficie acanalada de las placas del
filtro y saliendo por un canal de salida en cada placa.La filtración se continua hasta que el flujo
de filtrado es menor que cierto límite practico o la presión alcance un nivel inaceptablemente
elevado.Después de la filtración se puede realizar el lavado de la torta sustituyendo el flujo de
la papilla por flujo de lavado, también se puede abrir el filtro y retirar la torta.
2.- Filtros espesadores de presión (continuos de presión):
El objeto de un filtro espesador es separar parte del líquido contenido en una suspensión
diluida para obtener otra concentrada. Tiene la apariencia de un filtro de prensa, sin embargo,
no contiene marco y las placas están modificadas. Las placas sucesivas llevan canales
apareados que forman, cuando se monta la prensa, una conducción larga en espiral para la
suspensión. Los lados de los canales están recubiertas con un medio filtrante mantenido entre
las placas. Mientras la suspensión pasa por el canal a presión, una parte del fluido sigue
fluyendo por el canal hacia al distribuidor múltiple de descarga de líquido claro. La suspensión
espesada se mantiene en movimiento rápido para no obstruir el canal. El número de placas
escogido es tal de modo que la diferencia de presión en todo el aparato no exceda de 6 kgf
/cm2. En estas condiciones es posible duplicar la concentración de la suspensión de entrada. Si
se requiere una concentración mayor, la suspensión espesada en un filtro se introduce
nuevamente en un segundo filtro.
3.- Filtros rotatorios (continuo de vacío):
En este tipo de filtros, el flujo pasa a través de una tela cilíndrica rotatoria, de la que se puede
retirar la torta de forma continua. La fuerza más común aplicada es la de vacío. En estos
sistemas, la tela se soporta sobre la periferia de un tambor sobre los que se está formando la
torta.Cabe destacar que los filtros anteriormente vistos son a modo de ejemplo destacando el
filtro de prensa, el cual fue usado en el laboratorio. Se pueden encontrar una variedad muy
amplia de estos en el comercio dependiendo de la finalidad del proceso a realizar.
Una última clasificación, clasificaremos según el mecanismo de filtración, que se basa
principalmente en dos tipos:
1.-Mecanismos Clarificadores:
En los filtros clarificadores las partículas del sólido son
atrapadas en el interior del medio filtrante, en la cual no se
observa ninguna capa de sólidos en la superficie. Las
partículas son captadas por las fuerzas superficiales e
inmovilizadas dentro de los canales de flujo. Aun cuando
reducen el diámetro efectivo de los canales, normalmente,
no llegan a bloquearlo completamente. Cabe destacar en
este grupo los clarificadores de líquidos, donde el filtro más
ultilizado es el filtro de cartucho.
2.-Mecanismos de torta:
El medio filtrante es delgado en comparación con el filtro
clarificador.Al comienzo de la filtración algunas partículas
sólidas entran en los poros del medio filtrante y quedan
inmovilizadas, pero rápidamente empiezan a ser
recogidas sobre la superficie del medio filtrante.Después
de este breve período inicial la torta de sólidos es la que
realiza la filtración. La torta se tiene que retirar
periódicamente. En este tipo de mecanismo existen muchos tipos de filtros, algunos de ellos
son: Filtros automáticos de presa (discontinuo), filtro de carcasa y hojas, filtro discontinuo de
vacío, filtro de tambor rotatorio (continuo de vacío), filtro de cinta horizontal, entre otros, pero
siendo estos los más destacados.

Por último, cabe destacar ciertas características que nuestro medio filtrante debe cumplir para
podemos ser usado en filtración, y que también nos ayudarán a decidir que medio filtrante es
el más adecuado para nuestras necesidades.
El medio filtrante puede consistir en tela, papel o material poroso o tejido cuya función es
promover la formación de una torta de sólidos. Un medio filtrante debe cumplir con los
siguientes requerimientos:
1.Tener facilidad para remover la fase sólida dando un filtrado claro.
2. Debe ofrecer la mínima resistencia al flujo para la rápida formación de la torta de filtración.
3. Tener resistencia a las condiciones del proceso, es decir, ser lo suficientemente fuerte para
soportar la torta y aguantar bajo condiciones extremas del proceso.
4. No debe obstruirse o sesgarse, es decir, tener alto rendimiento del liquido para un ΔP dado.
5. Debe ser químicamente inerte y no tóxico.
6. Debe permitir facilidad del retiro de la torta limpia y completa.
7. No ser excesivamente caro.

2.-Objetivos de la práctica

Esta práctica de filtración tiene como objetivo el cálculo de la resistencia de la torta (k 1) así
como el cálculo de la resistencia del medio filtrante (k 2). También tendremos como objetivo la
discursión de los resultados obtenidos en función de la cantidad de soluto añadido en nuestros
tanques de agua, discutiendo los resultados obtenidos cuando añadimos 100 gramos y cuando
añadimos 200 gramos.
Otro objetivo de esta práctica puede considerarse la familiarización del alumno con la
operación unitaria de la filtración, ya que es una operación muy utilizada dentro de la industria
y que puede servir en gran medida al alumno para su futuro.
3.-Fundamento teórico
Nuestra práctica va a ser una filtración de torta, mecanismo que cómo antes se explicó,
consiste en la separación de los sólidos de una suspensión mediante un medio filtrante, donde
todo el líquido atraviesa el medio filtrante y la torta de sólidos que se va formando y
acumulando. Por tanto, en análisis de este tipo de operación habrá que realizarlo a partir de la
Ley de Darcy. Cualquiera que sea el tipo de filtro utilizado, a lo largo de la operación de filtrado,
se va depositando el sólido sobre un medio filtrante, formado por una torta porosa a través de
la que circula sinuosa y casi laminarmente el fluido. En nuestro caso, se realizará a presión
constante. En la filtración a presión constante, la diferencia ( ∆ P ) se mantiene constante a lo
largo de la operación. Como la resistencia del lecho filtrante va aumentando a medida que
crece el espesor de la torta, la velocidad de filtración va disminuyendo paulatinamente.
El caudal de filtrado (líquido que atraviesa la torta y el medio filtrante) depende de la diferencia
entre las presiones que actúan en la superficie de salida del medio filtrante. También es
función de las siguientes variables: a) superficie del medio filtrante en contacto con la
suspensión, b) viscosidad del líquido, c) de las dos resistencias en serie que se oponen a la
circulación del fluido, de la torta y la del medio filtrante. Utilizando la ley de Darcy puede
escribirse, y despreciando los efectos de gravedad:
1 dV −∆ P
V c= * =
A d t r μ(l+L)

Donde:
-l-> Espesor de la torta.
-r-> Resistencia específica de la torta.
- μ -> Viscosidad del fluido.

L -> Espesor medio filtrante.

Es importante definir también:

l× A
v=
V

Siendo V el volumen filtrado y l*A el volumen de torta.

Despejando l y sustituyendolo en la Ley de Darcy obtenemos las siguientes ecuaciones, a partir
de las cuáles conseguiremos calcular la resistencia de la torta y la resistencia del medio
filtrante, objetivos de esta práctica.
dV A×−∆ P A2 ×−∆ P
= =
dt Vv LA
r μ( + L) r μ v×( V + )
A v
Tomando límites para integrar, entre t 1 y t, y v1 y v, reordenando y realizando las integrales
entre los límites dados obtenemos lo siguiente:

1 2 L× A A2×−∆ P
( V −V 12 )+ ×( V −V 1)= ×( t −t 1 )
2 v rμv

El siguiente paso consistirá en desarrollar la diferencia de cuadrados entre los volumenes en el

primer término, y en multiplicar cada término por 2 para eliminar el ½ de delante de la
diferencia de volumenes:
2
2LA 2 A ×−∆ P
( V −V 1+2V 1)×( V −V 1 )+ ( V −V 1 )= ×(t −t 1 )
v r μv

A continuación, separaremos la ecuación, despejando y dejando al lado izquierdo el

incremento del tiempo partido el incremento de volumen:
t −t 1 rμv r μ vV 1 rμL
= + +
V −V 1 2 A 2×−∆ P A 2×−∆ P A×−∆ P

Por último, agruparemos todas las constantes en dos incógnitas, k 1 y k2, obteniendo una
ecuación de una recta, donde cumpliremos nuestro objetivo de calcular la resistencia de la
torta (k1) y la resistencia del medio filtrante (k 2). Esto será posible a partir de la representación
del incremento del tiempo dividido por el incremento de volumen, frente al volumen filtrado,
obteniendo la resistencia de la torta como pendiente de la recta y la resistencia del medio
filtrante como la ordenada en el origen. La recta que representamos tendrá la forma de:

∆t
=k 1V + k 2
∆V
4.-Metodología experimental.
-Montaje de placas y marcos: en el ámbito de la filtración, se denomina placa a el objeto por
donde entra el fluido en la instalación de filtración, y marco al instrumento por donde sale de
la instalación. Para realizar nuestro montaje se debe colocar estas placas y marcos de una
manera muy concreta, para que la filtración sea lo mejor posible y exista el menos número de
pérdidas. El orden utilizado en nuestro montaje es el siguiente:
 Placa
 Papel
 Medio filtrante
 Papel
 Marco
 Papel
 Medio filtrante
 Papel
 Placa
 Papel
 Medio filtrante
Esta sucesión será repetida n veces, siendo n el número de placas que deseamos usar y n+1 el
número de marcos que debemos utilizar.
-Procedimiento experimental:
En primer lugar, realizaremos el montaje de las placas y de los marcos, utilizando para un
montaje 3 marcos y 2 placas, y para otro 2 marcos y una placa. Mientras dos personajes
realizan los montajes, otras dos personas pesaran el compuesto que vamos a filtrar del agua,
que en este caso es bicarbonato de calcio. Para esta práctica hemos pesado 100 gramos para
un día y 200 gramos para el segundo día. Una vez se han realizado estas dos cosas,
procederemos a llenar los tanques, cada uno con 75 litros de agua. Posteriormente
comprobamos si nuestro montaje tiene fugas, encendiendo la bomba y comprobando si
nuestro montaje tiene pérdidas significativas de agua.
Una vez que hemos conseguido que nuestro montaje no tenga fugas, o sean las mínimas
posibles, añadiremos el bicarbonato cálcico a los dos tanques, y removeremos y agitaremos
con una varilla metálica hasta que se disuelva, y seguiremos agitando de manera continua para
que no se quede en el fondo pegado.
Ahora comenzaremos la toma de datos, para ello necesitaremos dos probetas de dos litros y un
cronómetro. Encenderemos la bomba y comenzaremos a medir el tiempo que dura en llenarse
cada probeta de dos litros, pudiendo así calcular el caudal que filtramos para representarlo
posteriormente.
Realizaremos este proceso dos días, uno con 100 gramos y otro con 200, al igual que para un
tanque tendremos 2 marcos y 1 placa y para otro 3 marcos y 2 placas, para más tarde poder
comparar todos estos resultados obtenidos.
5.-Resultados Experimentales
Los resultados medidos experimentalmente han sido los siguientes:
 -

Discursión de resultados:

Estos son los datos que hemos obtenido a partir de las medidas tomadas en el laboratorio.
A partir de estos datos, podemos observar que entre más placas y marcos tengamos en
nuestro montaje, menor será la resistencia tanto de la torta como del medio filtrante.
También observamos que al aumentar el peso de soluto a filtrar, aumentan las dos resistencias,
excepto la resistencia de la torta cuando tenemos 3 marcos y dos placas, pero esto puede
deberse a un fallo de medida experimental, ya que ambas R no son demasiado grandes como
dar unos resultados absolutamente fiables. Tendría sentido que al aumentar los gramos a filtrar
aumenten ambas resistencias, ya que existirían muchas más partículas sólidas que deberían
retenerse en el medio filtrante y en la torta propiamente dicha.
Pasa algo similar con las placas, al existir menos y placas y menos marcos, ambas resistencias
aumentan, ya que tendrían que realizar mayor filtracción con menos piezas en nuestro
montaje, luego tendría sentido que la resistencia de ambas partes aumente para un mismo
peso de bicarbonato cálcico.

6.-Conclusiones
Las conclusiones obtenidas a partir de la gráfica en torno a la filtración se basan en que, si
queremos una mayor resistencia tanto de torta como de medio filtrante, crecen con el
aumento de masa a filtrar, así como con el decremento de piezas utilizadas en el montaje.
Podremos usar esto como teoría de diseño para realizar un montaje lo más adecuado a
nuestras necesidades en cada momento.
Podremos concluir que hemos finalizado la práctica con éxito, ya que se ha cumplido el
objetivo de calcular las resistencias tanto de la torta y del medio filtrante, y comparado el
resultado dependiendo del montaje y de la masa que filtramos, obteniendo unos resultados
satisfactorios y , consiguiendo también que los alumnos se familiarizen con la operación de la
filtración, así como comprendido sus principios teóricos en los que se basa y como calcular los
coeficientes relacionados con dicha operación unitaria.

7.-Bibliografía
-http://operacionesunitariaspcga.blogspot.com.es/2010/08/filtracion.html
-‘Chermical Engineering, Volume 2’, Coulson and Richardson.
-http://www.industriaquimica.net/operaciones-unitarias-en-ingenieria-quimica.html