Guía de

Selección de
Materiales
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Una breve historia de Glaser & Associates

Glaser & Associates ha estado en el negocio de la distribución y fabricación de soluciones de fijación avanzadas desde hace más de 50
años. La empresa fue fundada originalmente en 1964 por William Glasser Jr., y ha sobrevivido a través de tres generaciones de la familia
Glaser: la compañía fue dirigida por Bill Glaser a partir de 1964, Steve Glaser en 1970, Josh Glaser en 1998, y fue acompañado por Josh
Nick Glaser en 2003.

Glaser sigue prestando servicios generales y de emergencia a los socios industriales - refinerías de petróleo, las empresas de servicios públicos y

contratistas - en el área de la bahía. Sin embargo, la compañía también ofrece el mismo nivel de servicio y compromiso con los clientes de todo el

mundo a través de ventas en el sitio web Glaser. el envío directo de productos está disponible a cualquier lugar desde nuestra sede en Martínez,

California.

Visión general de Especificaciones de materiales

Glaser distribuye y fabricantes personalizados de alta y de baja temperatura, de alta presión, y compuertas resistente a la corrosión materiales.

Llevamos un conjunto de varilla y del perno prisionero de productos de acero roscados, pernos hexagonales mercancía estándar, y tuercas y

arandelas en carbono, aleación, y aceros inoxidables. Además, tenemos equipos de mecanizado en el local de la costumbre y por el trabajo de

impresión, y tenemos varios socios cerca de nuestra sede para el mecanizado adicional, chapado, y galvanizado.

Llevamos una gran cantidad de diferentes productos con diferentes especificaciones y calidades; por debajo de la lista debe ayudarle a decidir qué producto y

el grado es adecuado para su trabajo.

ASTM A307 (Grados A & B)

La especificación A307 ASTM se refiere a pernos de acero al carbono y los postes

con diámetros de ¼ pulgadas a 4 pulgadas. Grado A cubre los pernos con

cabeza, varillas roscadas, y pernos doblados para aplicaciones generales. pernos

y tornillos hexagonales pesadas se clasifican como Grado B. Estos se utilizan

comúnmente para juntas de brida en los sistemas de tuberías con bridas de hierro

fundido.

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A563 ASTM
Esta especificación cubre las dos tuercas hexagonales terminados y pesadas. Llevamos tuercas ASTM A563 en tres grados: A (terminado y pesado), C

(pesado), y DH (pesado). Grado A terminado tuercas son de acero conformado en frío bajo en carbono en tamaños hasta 1 pulgada, y en caliente formada 1045

de acero para los tamaños de más de 1 pulgada. Tienen una resistencia a la carga de prueba 1 de 90,000 PSI (mínimo). Grado A pesados ​frutos secos están

hechos de los mismos materiales, pero tienen una resistencia a la carga de prueba más alta (100.000 psi). Grado C tuercas pesados ​tener una resistencia de

carga aún mayor prueba de 144.000 PSI, y Grado DH tuercas pesados ​tienen la fuerza más alta de carga de prueba

175.000 PSI.

SAE J429 (Grados 2, 5 y 8)

Estos son tornillos de cabeza hexagonal de acero al carbono medio. Grados 5 y 8 están disponibles

en tamaños más grandes; para aplicaciones que requieren tornillos superiores a 1 ½ pulgadas, grado

8 es la opción apropiada. Grado 5 tornillos tienen una resistencia a la tracción de 120000 psi para

tamaños de entre ¼ de pulgada y 1 pulgada, y 105 000 PSI para tamaños de entre 1 pulgada y 1 ½

pulgadas. Para aplicaciones que requieren mayores resistencias, se deben utilizar tornillos grado 8.

Estos tornillos se utilizan normalmente en la industria del automóvil.

ASTM F593-F594 (18-8 y 300 Series SS)

ASTM F593 es una especificación para tornillos de acero inoxidable de cabeza hexagonal, pernos y clavos

que van en diámetros de ¼ pulgada a 1 ½ pulgadas. F594 se refiere a las tuercas de acero inoxidable

asociados. Siete grupos de aleaciones de acero inoxidable están cubiertos en esta memoria descriptiva,

incluidos los grupos 1-3 (serie 300), grupos de 4-6 (400 Series), y el grupo 7 (600 Series). Los elementos

de fijación terminados deberán cumplir las propiedades mecánicas y requisitos de la prueba para el grupo

de aleación especificada y sus condiciones.

ASTM A36
Esta especificación se refiere a las propiedades químicas y mecánicas de los perfiles de acero de

carbono, placas y barras que son de calidad suficiente para su uso en remachadas, atornilladas o

soldadas puentes, edificios u otras estructuras. Pernos que utilizan material similar al acero

ASTM A36 incluyen ASTM A307, F15554 Grade 36, y SAE J429 Grado 2.

1 carga de prueba es la carga aplicada axialmente que se puede aplicar a una tuerca antes de hilo de extracción o se produce la ruptura.

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ASTM F1554 (Grados 36, 55 y 105)

La especificación ASTM F1554 incluye pernos de anclaje para el anclaje de soportes estructurales

para cimientos de hormigón. Los pernos de anclaje están disponibles en los pernos encabezados,

barras rectas, dobladas o pernos de anclaje. El grado (36, 55, y 105) designa el límite elástico mínimo

(en ksi) del perno de anclaje, que se determina por el material utilizado: Grado 36 es un anclaje de

bajo carbono; grado 55 es una alta resistencia, bajo ancla de la aleación; y Grade 105 es una alta

resistencia, aleación tratada térmicamente.

ASTM A193-A194 (todos los grados)

Esta especificación se utiliza comúnmente en las industrias del petróleo y de la construcción

química. ASTM A193 cubre materiales de aleación y compuertas de acero inoxidable

adecuado para aplicaciones de alta temperatura o de alta presión tales como válvulas,

recipientes a presión, y bridas. ASTM A194 se refiere a las tuercas asociadas .. ASTM A193 y

A194 pernos y tuercas de Glaser y Associates están disponibles en una gama de grados,

incluyendo B7, B16, B8 y B8M para satisfacer diseño diferente, las condiciones de servicio,

propiedades mecánicas, y alta temperatura requisitos.

ALEACIÓN 20 (Carpenter ® 20)

Aleación 20, también conocido como carpintero ® 20, es una aleación de níquel con cromo y molibdeno diseñado para su uso en aplicaciones

expuestas a ácido sulfúrico. Debido a su muy alta resistencia a la corrosión, sino que también se usa comúnmente en la industria del plástico

química, farmacéutica, generación de energía, y.

ASTM A276 (300 y 400 Series SS)

Esta especificación se refiere a en caliente o redonda de acero inoxidable, cuadrados y hexágonos, y formas laminadas en caliente o extrudidos en frío

acabado tales como ángulos, de camisetas, y canales. Este acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión, buen rendimiento de soldadura, una

superficie brillante y limpia, y diferentes resistencias a la tracción en función del grado. ASTM A276 se utiliza a menudo para las tuberías de petróleo y gas,

fontanería, HVAC, sistemas de agua, o plantas de energía.

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ALLOY C276 (Hastelloy ® C276)

Esta aleación, que consiste en níquel, cromo, y molibdeno, es la aleación resistente a la corrosión y más versátil disponible. Es resistente al límite de

grano precipita durante la soldadura y por lo tanto es adecuado para la mayoría de procesos químicos. Tiene muy buena resistencia a la picadura, el

agrietamiento por corrosión bajo tensión, y la oxidación. Típicamente, la aleación C276 se utiliza en la industria del papel, para aplicaciones que utilizan

gas ácido, la desulfuración de gases de combustión, en presencia de ácido sulfúrico, y en otras aplicaciones muy ácidas.

A325 ASTM
Esta especificación se utiliza para el acero, pernos estructurales

hexagonales pesada tratadas con calor que van desde ½

pulgada a 1 ½ pulgadas de diámetro con una resistencia mínima

a la tracción de 120/105 ksi. Estos pernos tienen más cortas

longitudes de rosca que pernos hexagonales estándar y la

cabeza hexagonal pesado proporciona una gran área de soporte

de carga

para mayor resistencia en la aplicación. Se utilizan para conexiones estructurales, y vienen en tanto de tipo de aleación de acero 1 de

carbono y el tipo de acero 3weathering, así como tres tipos de conexión (SC - slip crítico, N

- Las roscas de conexión en el plano de cizallamiento, y X - roscas excluidas del plano de corte).

Aleación 400-K500 (Monel ® 400 y Monel ® K500)

Monel ® 400 es una aleación de níquel que es altamente resistente a la corrosión, más fuerte que el acero, tiene un bajo coeficiente de expansión

térmica, es resistente a los álcalis, y puede ser soldada, soldada, y soldadura fuerte. El metal se usa típicamente en aplicaciones marinas y para

válvulas, ejes, bombas, elementos de fijación, los accesorios, e intercambiadores de calor en las industrias químicas y petroquímicas. Monel ® K500

es una aleación endurecible de precipitación que contiene aluminio y titanio. Tiene la resistencia a la corrosión de Monel ® 400 pero la resistencia y

dureza mejorada.

A354 ASTM
ASTM A354 es el estándar que define propiedades mecánicas y químicas para pernos, tornillos, pernos y otros sujetadores forjadas de acero de

aleación de hasta 4 pulgadas de diámetro. La elección de los pernos A354 de la ASTM para un proyecto implica la selección entre dos grados

diferentes, BC y BD. Dentro de estos dos grados dos tamaños nominales diferentes que se dividen en el diámetro más pequeño y de mayor

diámetro de la gama. La decisión sobre qué grado de perno A354 para utilizar en un proyecto consiste en determinar el diseño, tensiones, y el

servicio para el que se utilizan los elementos de fijación. De los dos grados dentro de la llamada A354 del tipo BD es mayor en fuerza que la BC.

El tipo que A354 BD es más similar a es pernos A490 ASTM aunque el A354 son más deseables y flexible, ya que están sin restricciones por su

configuración.

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Aleación 600-800 (Inconel ® 600-800 de la serie)

Este material de níquel-hierro-cromo es ideal para aplicaciones que requieren alta resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación,

carburización, y otras formas de corrosión a alta temperatura. La serie 800 es ampliamente utilizado para los componentes del horno, tubos de horno

petroquímica galleta, pigtails y encabezados y revestimiento para elementos de calentamiento eléctrico, mientras que la serie 600 se utiliza comúnmente

en los calentadores, Stills, torres de burbujas y condensadores de procesamiento de ácidos grasos, tubos de evaporación, tubo de hojas, y más.

A449 ASTM
ASTM A449 es un material de acero templado o templado utilizado en hexagonales encabezada pernos, varillas, y los pernos de anclaje. Estos sujetadores se

utilizan en aplicaciones de ingeniería estándar. Diámetros para tornillos A449 de la ASTM oscilan intervalo de 1/4 pulgadas a través de 3 pulgadas. fortalezas

mínima a la tracción intervalo de 120 ksi para diámetros de 1,0 pulgadas y más pequeñas, 105 ksi para diámetros de más de 1,0 pulgadas a 11/2 pulgadas, y 90 ksi

para diámetros de 1 3/4 pulgadas. a

3,0 pulgadas. ASTM A449 es virtualmente idéntica a A325 ASTM y J429 SAE grado 5 en lo que respecta a la química y la fuerza. El A449
razón ASTM es a menudo una solución más viable es porque es más flexible para diámetros más grandes y no se limita por configuraciones
específicas. ASTM A449 dispone de diferentes tipos dentro de sí mismo. Tipo 1 y Tipo 3 (acero corten) son designados por las marcas
únicas en la cabeza.

A490 ASTM
Una versión mayor resistencia de la norma ASTM A325 pernos hexagonales, pernos A490 de la ASTM

están destinados para aplicaciones estructurales que significa que no sólo son de un grado más fuerte,

pero también disponen de más cortas longitudes roscado del perno para evitar la interferencia con la

articulación. En la actualidad hay dos tipos diferentes de los grados para los dos pernos ASTM A490

imperiales y métricas que son Tipo 1 y Tipo 3 (acero corten) como se indica mediante la variación de las

marcas de identificación grado en las cabezas de los pernos. Tipo 2 fue retirado de la especificación en

2002.

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Silicio Bronce (Durium / Everdur ®)

Silicio bronce es el término más amplio para una aleación de cobre-silicio fabricado bajo diferentes aleaciones (651

y 655) en base a los nombres comerciales. nombres comerciales de referencia comunes incluyen Durium y

Everdur® marcas. pernos de bronce silicio se recomiendan a menudo para su uso en aplicaciones de distribución

de energía eléctrica con el fin de mantener el coeficiente de dilatación térmica igual que lo que se encuentra en el

material de la barra colectora / bussbar.

Aluminio
El aluminio es un, de alta resistencia luz, dúctil, eléctrica y térmicamente conductor, resistente a la corrosión, fáciles de formar, y metal reciclable

adecuado para una gama de aplicaciones en el sector aeroespacial, automotriz, marina, ferrocarril, energía, y otras industrias. elementos de

sujeción de aluminio son una aleación, fabricado a partir de una mezcla de manganeso, hierro, silicio, zinc, y cobre para aumentar la resistencia de

los productos mientras también elevar el punto de fusión. La mayoría de nuestros sujetadores de aluminio se fabrican en el país y de fácil acceso,

que les ayuda a tomar un enfoque rentable para un proyecto.

Para obtener más información sobre nuestros productos, visite nuestro

sitio web o Contáctenos para más información.

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