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TAIC (Isocianurato de trihalilo) aplicado al EVA espuma:

Conocimiento básico sobre el Eva espuma:

Las fórmulas de EVA espuma generalmente están compuestas por las siguientes materias primas:
ingredientes principales, rellenadores (cargas), agentes espumantes, agentes de reticulación,
aceleradores de espuma y lubricantes.

Ingredientes principales: EVA y/o PE (Polietileno), para poder mejorar las propiedades físicas del
producto. Goma, POE (Poliolefina) y/o TPR (Elastómeros termoplásticos) pueden ser agregados
para obtener ciertas propiedades físicas. Para el EVA, el indicador principal es la concentración de
VA (Acetato de Vinilo), su nivel de contenido está casi directamente relacionado al desempeño de los
productos de Eva espuma. Otros compuestos solo formarán espuma con PE (Polietileno) agregado.

Cargas: Carbonato de Calcio o Polvo de Talco son comunmente usados para reducir costos,
incrementar la rigidez del producto. También pueden participar en la conducción de calor.
Generalmente, el tamaño de las partículas y la concentración de agua son usados como indicadores
de calidad. Por ejemplo, 120 cabezas, 400 cabezas, etc. En principio, mientras más fino, mejor
calidad y mayor precio. La maxima concentración suele ser 40Phr (Cien partes Hule CPH o
porcentaje del ingrediente principal).

Agente espumante: Generalmente los productos de la serie AC, como el AC-3000 son usados. Los
agentes espumantes AC son agentes de alta temperatura, la temperatura de descomposición es
alrededor de los 220ºC. Existen también agentes espumantes de baja temperatura, como el AD-300,
con una temperatura de descomposición alrededor de los 140ºC, y también de temperatura media.
Debido a que la diferencia de precio es menor, y los agentes espumantes de alta temperatura son
más estables, muchos productores de EVA prefieren los de alta temperatura. Sin embargo, hay otros
que prefieren mezclar con productos de altas y bajas temperaturas. La cantidad de AC varía
dependiendo de cada caso.

Agente de Reticulación: El DCP (Peróxido de Dicumilo) es usado más frecuentemente, y antes se


usaba con TAIC (Isocianurato de trihalilo), PL400 (Adhesivo), etc. La vida media del DCP es 1 minuto
a 180ºC, y 10 minutos a 130ºC. Por lo tanto, en general, la temperatura es controlada para estar
debajo de los 120ºC en el proceso. Algunos productos tienen el requisito de ser inoloros, en ese caso
el agente de reticulación es BIPB (Bis Ter-ButilPeroxi Isopropil Benceno), generalmente en conjunto
con TAIC. La concentracion de DCP usualmente va de 0.5-0.6 Phr (Cien Partes Hule CPH) cuando
se usa en el espumado de losas y en la formación de espuma en el molde, y de 0.8-1.0 Phr en la
inyección de espuma.
Aceleradores espumantes: Existen dos tipos: Polvo de Óxido de Zinc y Polvo de Estearato de Zinc.
Anteriormente, los dos eran usados; Pero ahora casi solo se usa el Óxido de Zinc. Un solo tipo
puede producir un buen desempeño y mejorar la estabilidad del producto. El Óxido de Zinc puede
reducir la temperatura de descomposición del AC a alrededor de 160ºC, lo cual puede tener
beneficios en la producción. Se acordó que la dosificación general de óxido de zinc no debería
exceder 0.2 Phr o la contracción del producto sería relativamente grande. Y si menos de 1 phr, la
velocidad de formación de espuma será demasiado lenta.

Lubricante: Ácido Esteárico es comunmente usado. De hecho, puede que no sea tan provechoso,
excepto para prevenir que los ingredientes se peguen a la máquina. Un exceso en la concentracion,
puede reducir la fricción entre las moléculas y reducir las propiedades físicas. Se recomienda 0.5 Phr
(CPH).

Aditivos en la fórmula de la EVA Espumosa.


Existe una serie de aditivos que pueden ser agregados a la fórmula de la EVA espuma:
1.- Material de sobra: Producto post-producción (anteriormente procesado) representa una gran
porción del costo. Usando material sobrantes se puede reducir significativamente los costos, y
también tendrá impacto en su desempeño físico. El uso de material sobrante es común en la
industria y se deja a consideración del usuario.

2.- Agentes Antiestáticos: Algunos productos requieren propiedades antiestáticas, y los productos
de EVA espuma son inherentemente muy estáticos. Por lo tanto, algunos agentes antiestáticos
deben ser agregados a la fórmula. Los agentes antiestáticos comunmente usados son mezclas, con
concentraciones entre el 3%-5%.

3-. Retardantes de Flama: Los productos de EVA espuma utilizados en ciertos materiales de
empaque pueden requerir retardantes de llama. El retardante de llama se puede agregar a esta
formulación para lograr el efecto retardante de llama deseado. Los retardantes de llama Mg(OH)2
(Hidróxido de Magnesio) y Al(OH)3 (Hidróxido de Aluminio) se usan comúnmente en plásticos,
grandes cantidades tales como 12%-20% pueden afectar las propiedades de los productos de
espuma EVA.

4.- Agentes de Curado Rápido: El proceso de EVA espuma lleva tiempo. Con el fin de acelerar la
producción y reducir el consumo de energía, los agentes de curado rápido se pueden utilizar para
acortar el tiempo de formación de espuma. El agente de curado más común en el mercado hoy en
día es el agente de reticulación de TAIC. Agregar una cantidad adecuada de TAIC puede acortar el
tiempo de procesamiento y aumentar la eficacia de la reticulación. TAIC se puede aplicar en todas
las formulaciones de DCP, como podemos ver en la diapositiva adjunta, TAIC puede mejorar el
torque, lo que ayudará en la producción y es un producto seguro.

5.- Colorantes: Los productos espumosos son generalmente de color, por lo que es necesario
agregar colorantes a la fórmula. Los productos de espuma EVA pueden usar tóner, agente colorante,
es mejor usarlos en forma de masterbatch.
Blanco Temperatura del Molde Moldura 360ºC Multiplicando poder Dureza 55C
175ºC 160%
75L 75L PHR 3.0L
L(170%) S(150%) M(160%) M(160%)
EVA7360 53 53 84.13 2120
Infuse9817 10 10 15.87 400
RB-510 8 8 12.70 320
ZNO(99.7%) 0.9 0.9 1.43 36
BIPB(96%) 0.525 0.525 0.83 21
ST-AC 0.6 0.6 0.95 24
TAIC (50%) 0.12 0.12 0.19 4.8
AC-3000F 2.5 1.2 2.94 74
R-103 2.5 2.5 3.97 100
E5505D 0.05 0.03 0.06 1.6
E1376 0.02 0.01 0.02 0.6
TOTAL 74.732 73.405 123.10 3102
Ejemplo de formulación:

022 55C IMEVA Injección EVA IP Fórmula

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