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Guide technique
de l'air comprimé
Notions fondamentales, informations pratiques et conseils utiles

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Vous trouverez des informations, conseils utiles et


outils pour une planification conforme de votre alimen-
tation en air comprimé sur notre site Internet :
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KAESER Kompressoren GmbH


Postfach 2143 – D-96410 Coburg – Allemagne – Tél. (0049 9561) 640-0 – Fax (0049 9561) 640130
www.kaeser.com – E-Mail: produktinfo@kaeser.com
Connaissez-vous vos Sommaire
coûts d'air comprimé ?
04 1. Qu'est ce que l'air comprimé ?

Pour en avoir le cœur net, confiez-nous dès aujourd'hui l'analyse de votre profil 06 2. Traitement économique de l'air comprimé
d'air comprimé (ADA). 08 3. Pourquoi sécher l'air comprimé ?
Vous trouverez également des informations détaillées dans les chapitres 11 à 13 10 4. Purge fiable du condensat
ou dans notre documentation ''Analyse et conseil''.
12 5. Traitement économique et fiable du condensat
14 6. Gestion efficiente des compresseurs
16 7. Commande par bande de pression :
Adaptation optimale des compresseurs à la consommation réelle d'air
18 8. Economie d'énergie par la récupération de calories
20 9. Eviter les pertes d'énergie (1) :
Replanification du réseau d'air comprimé
22 10. Eviter les pertes d'énergie (2) :
Modernisation du réseau d'air comprimé
24 11. Planification exacte des stations de compresseurs (1) :
Analyse des besoins en air comprimé (ADA)
26 12. Planification exacte des stations de compresseurs (2) :
Détermination du concept le plus rentable
28 13. Planification exacte des stations de compresseurs (3) :
Analyse des besoins en air comprimé – Détermination de la consommation réelle
30 14. Planification exacte des stations de compresseurs (4) :
Un refroidissement efficace : le refroidissement par air
Des informations utiles, conseils et outils pour une planifica-
tion correcte de votre alimentation en air comprimé sont par 32 15. Exploiter efficacement les systèmes d'air comprimé :
ailleurs donnés sur notre site Internet : Optimisation des coûts et fiabilité durables

www.kaeser.com> Services> Conseil et Analyse


Connaissez-vous vos Sommaire
coûts d'air comprimé ?
04 1. Qu'est ce que l'air comprimé ?

Pour en avoir le cœur net, confiez-nous dès aujourd'hui l'analyse de votre profil 06 2. Traitement économique de l'air comprimé
d'air comprimé (ADA). 08 3. Pourquoi sécher l'air comprimé ?
Vous trouverez également des informations détaillées dans les chapitres 11 à 13 10 4. Purge fiable du condensat
ou dans notre documentation ''Analyse et conseil''.
12 5. Traitement économique et fiable du condensat
14 6. Gestion efficiente des compresseurs
16 7. Commande par bande de pression :
Adaptation optimale des compresseurs à la consommation réelle d'air
18 8. Economie d'énergie par la récupération de calories
20 9. Eviter les pertes d'énergie (1) :
Replanification du réseau d'air comprimé
22 10. Eviter les pertes d'énergie (2) :
Modernisation du réseau d'air comprimé
24 11. Planification exacte des stations de compresseurs (1) :
Analyse des besoins en air comprimé (ADA)
26 12. Planification exacte des stations de compresseurs (2) :
Détermination du concept le plus rentable
28 13. Planification exacte des stations de compresseurs (3) :
Analyse des besoins en air comprimé – Détermination de la consommation réelle
30 14. Planification exacte des stations de compresseurs (4) :
Un refroidissement efficace : le refroidissement par air
Des informations utiles, conseils et outils pour une planifica-
tion correcte de votre alimentation en air comprimé sont par 32 15. Exploiter efficacement les systèmes d'air comprimé :
ailleurs donnés sur notre site Internet : Optimisation des coûts et fiabilité durables

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Avec l'air comprimé, il en va
comme dans la vie quotidienne :
Un petit détail peut modifier son
déroulement et il n'est pas rare
que les petites causes produisent puissance que le moteur d'entraînement rature de service augmente de près de tabilité. KAESER est ainsi parvenu, en
de grands effets, bons ou du compresseur absorbe sur le réseau 80° K pour une réserve de température adaptant exactement ses compresseurs
électrique pendant une sollicitation de 20° K en classe d'isolation F, celle du aux possibilités des moteurs EPACT, à
mauvais. Certaines choses
mécanique de l'arbre moteur (puissance moteur EPACT ne s'élève dans les mêmes augmenter les débits des machines de
absorbée sur l'arbre). Elle est égale à la
puissance absorbée sur l'arbre plus les

1. Qu'est-ce que l'air


pertes de puissance du moteur, élec-
triques comme mécaniques, dues au
frottement des paliers et à la ventilation.
La puissance absorbée idéale au point

comprimé ?
nominal P se calcule suivant la formule :

P = Un x ln x √3 x cos ϕn

mieux considérées peuvent Un, ln, et cos ϕn sont indiqués sur la Pertes de rendement internes
et le volume d'air débité seront ensuite de rendement électrique et du facteur plaque constructeur du moteur électrique. comprises dans le rendement
être différentes de celles vues mesurés du côté refoulement de la cen- de puissance cos φ, sans surcharge du moteur
au premier abord. Ainsi, l'air trale de compression. Enfin, on ramènera moteur. Ces indications sont inscrites 5. EPACT – Nouvelle formule
le volume V2 mesuré à la sortie d'air com- sur la plaque constructeur du moteur d'entraînement compresseur Consommation d’énergie
comprimé peut être très cher,
primé aux conditions d'aspiration à l'aide électrique. économique en énergie
utilisé dans des conditions peu de l'équation des gaz (voir graphique 1). Les efforts déployés par les USA pour
favorables ou très rentable, Attention ! Si la puissance absorbée réduire la consommation d'énergie des
sur l'arbre diffère trop de la puissance moteurs asynchrones triphasés ont abouti
utilisé dans des conditions- nominale du moteur, le compresseur à l' "Energy Policy Act" (EPACT) qui
cadres appropriées. Peut-être ne travaille pas de façon rentable et/ entra en vigueur en 1997. Depuis 1998,
ou risque une usure prématurée. KAESER propose sur le marché européen
tirerez-vous à la longue un plus des compresseurs à vis avec moteurs
grand profit de nos conseils que 3. Puissance spécifique satisfaisant à cette norme rigoureuse. Les
de ceux de votre conseiller en La puissance spécifique d'un compresseur "moteurs EPACT" présentent d'importants
est le rapport entre la puissance élec- avantages :
placements. Pour commencer, Puissance nominale du moteur
trique absorbée et le volume d'air débité
nous consacrons ce premier Le résultat de ce calcul correspond au à une pression donnée. La puissance a) Basses températures de service
débit de la centrale de compression. A électrique absorbée par un compresseur L'échauffement de certaines pièces lors
chapitre à la définition de quatre ne pas confondre avec le débit du bloc de est le total des puissances électriques de la compression et le frottement des
termes de la technique de compression (débit bloc). absorbées par tous les dispositifs du com- roulements du moteur entraînent des
presseur, par exemple moteur principal, pertes de rendement internes qui peu-
l'air comprimé et à ce qu'il est
V2 x P2 x T1 moteur ventilateur, moteur de pompe à vent atteindre sur les petits moteurs
nécessaire de savoir. V1 = huile, kit hors-gel etc. Pour le calcul des jusqu'à 20 % et sur les moteurs à partir de
Volume d'air Puissance
T2 x F 1 bilans de consommation énergétique, la 160 kW 4 à 5 % de la puissance absorbée. comprimé débité électrique absorbée
puissance spécifique doit impérativement Les moteurs EPACT chauffant beaucoup
1. Débit Attention ! tenir compte de la puissance totale de la moins, les pertes calorifiques sont nette- conditions que de près de 65° K avec une 6 % et à optimiser les puissances spé-
Le débit d'un compresseur est la quan- Les normes DIN 1945 et ISO 1217 seules centrale et de la pression maximale de ment inférieures. Alors que sur un moteur réserve de température de 40° K. cifiques de 5 %. Le résultat  : un meilleur
tité d'air détendu que le compresseur ne concernent que le débit du bloc. Il service. La valeur de la classique en charge normale, la tempé- rendement, des temps de marche plus
comprime et refoule dans le réseau. La en est de même de la recommandation puissance totale b) Durée de vie prolongée courts et une plus faible consommation
mesure conforme de cette quantité est PN 2 CPTC 1 de CAGI-Pneurop. absorbée à la pression Les basses températures de service signi- d'énergie par mètre-cube d'air comprimé
fixée par les normes DIN 1945, Partie 1, maximale de service fient avant tout une plus faible sollicitation produit.
Annexe F et ISO 1217, Annexe C. Par 2. Puissance absorbée sur l'arbre sera alors divisée thermique du moteur, des roulements et
ailleurs il existe aussi la recommanda- moteur par la valeur du débit du bornier, d'où une plus grande longévité
tion PN 2 CPTC 2 de CAGI-Pneurop. Le C'est la puissance qui correspond au tra- du compresseur à du moteur.
procédé suivant est utilisé pour mesurer vail résistant de la machine, c'est à dire la même pression.
le débit  : on mesurera d'abord la tempé- la puissance absorbée du compresseur c) 6 % de plus d'air comprimé avec
rature, la pression d'air atmosphérique majorée de la puissance absorbée par 4. Puissance élec- moins d'énergie
et l'humidité de l'air côté aspiration de la la transmsission. On appelle puissance trique absorbée Les faibles pertes calorifiques présentent
centrale. La pression maximale de ser- nominale du moteur la puissance dispo- La puissance élec- de plus l'avantage d'une meilleure ren-
vice, la température de l'air comprimé nible à 100 % pour une utilisation totale trique absorbée est la

4 5
Légende :
Sélectionnez la qualité d’air comprimé correspondant à votre cas d’utilisation : THNF = Filtre grandes poussières pour le
Traitement d’air comprimé par sécheur frigorifique (point de rosée +3 °C) nettoyage d'un air aspiré chargé de poussières et
Les experts discutent depuis Exemples d’utilisation : Sélection du degré de traitement selon ISO 8573-1 1)
particulièrement pollué
sur Installation adaptée à ZK = Séparateur cyclonique pour la séparation
de longues années, sans par- Poussières Eau Huile Bactéries
des condensats

KAESER
demande de fortes variations d'air
Ingénierie d'air stérile et salle

KAESER
sur
comprimé ECD = ECO-DRAIN Purgeur électronique de
blanche demande 4 1
venir à se mettre d'accord, sur condensat commandé par niveau

KAESER

KAESER
KAESER
FST

KAESER
Laiterie, brasserie FB = Préfiltre
la méthode la plus rentable de 1 4 1
Réservoir d'air
Filtre
FC = Préfiltre

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T ZK
* comprimé
FD = Filtre secondaire (usure par frottement)
traitement d'air comprimé. La Fabrication de produits

KAESER
alimentaires et de luxe 1 4 1

KAESER
KAESER
DHS FD ACT FF FE = Filtre micronique pour séparer les vapeurs
question est de savoir quel sys- Air véhiculé particulièrement FE
d'huile et les particules solides
FF = Filtre micronique pour séparer les aérosols
propre, installations chimiques 2 4 1 DHS
tème de compression convient le sur d'huile et les particules solides

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Ingénierie d'air stérile et sur demande FG = Filtre à charbon actif pour l’absorption
salle blanche demande 4 1 d’huile dans la phase d’évaporation

KAESER
* FFG = Filtres combinés micronique et à

KAESER
FST
charbon actif

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Industrie pharmaceutique 4 1
1

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FFG T = Sécheur frigorifique pour le séchage d'air

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2. Traitement économique
comprimé, point de rosée +3 °C
Métiers à tisser, laboratoires
photographiques 1 4 1 T ECD Compresseur THNF AT = Sécheur par adsorption pour le séchage
DHS * d'air comprimé, point de rosée jusqu'à -70 °C
Peinture au pistolet, revêtement par

KAESER
ACT = Colonne de charbon actif pour l’absorp-
poudre 1 4 1

de l'air comprimé
DHS FF tion d’huile dans la phase d’évaporation
*
Technologie d’emballage, FST = Filtre stérile pour un air comprimé 100 %

KAESER
air process et air instrument 1 4 2 exempt de bactéries
DHS FE
Aquamat = Système de traitement de condensats
Air d'usine en général, sablage DHS = Système de maintien de pression
avec demande de qualité 2 4 3
DHS
FC

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Grenaillage 2 7 3 Aquamat
mieux pour produire le plus éco- processus, la teneur en huile minérale lubrifié ni par un compresseur à injection
seule peut dépasser 10 mg/m³. A cela d'huile. Grenaillage sans demande FB

KAESER
nomiquement possible de l'air s'ajoutent d'autres impuretés telles que
de qualité 3 7 4
Impuretés contenues dans l'air comprimé :
Compresseurs à vis KAESER
comprimé exempt d'huile. Indé- hydrocarbures, dioxyde de sulfure, suie, c) Séchage de l'air comprimé Air véhiculé pour systèmes de
traitement des eaux usées 3 9 4
+
*Les sécheurs frigorifiques +
Poussières –
Eau/Condensat –
poussières métalliques et poussières en Le séchage de l'air comprimé constitue la des séries TG à TI peuvent
pendamment des affirmations de Sans spécification de qualité
autres compresseurs être équipés de filtres + Huile –
suspension. base de chaque traitement adapté à l'uti- 8 9 5 microniques FE (option). + Bactéries –
certains constructeurs, un fait est lisation prévue. Dans la plupart des cas, Pour les réseaux d’air comprimé non protégés contre le gel : Traitement d’air comprimé par sécheur par adsorption (point de rosée
2. Pourquoi un traitement ? le séchage frigorifique à faible consom- jusqu'à -70 °C)
aujourd'hui certain  : une haute sur Degrés de filtration:
Tout compresseur, lubrifié ou non, fonc- mation d'énergie est le procédé le plus Poussières Eau Huile Bactéries

KAESER
qualité d'air comprimé exempt Ingénierie d'air stérile sur demande Particules solides/ Humidité2) Teneur

Classe ISO 8573 -1


tionne comme un immense aspirateur économique (voir chapitre "Pourquoi Poussières 1) totale en
et salle blanche demande 1-3 1 huile2)
Installation adaptée à
d'huile peut être obtenue aussi qui absorbe les impuretés, les accumule sécher l'air comprimé ?", page 9).

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Industrie pharmaceutique, laiterie, FST de fortes variations d'air Particules Densité Point de rosée
au travers de la compression d'air et les brasserie 1 1-3 1 comprimé solides particulaire (x=teneur en

KAESER
bien avec un compresseur non

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max. max. eau liquide en

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rejette, en l'absence de dispositif de traite- 3. Sélection du système Fabrication de micro-plaquettes, µm mg/m³ g/m³) mg/m³

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optique, fabrication de produits

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lubrifié qu'avec un compresseur ment, dans le réseau d'air comprimé. de compression approprié 1 1-3 1 DHS FE FD ACT

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alimentaires et de luxe

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KAESER
par ex. pour ingénierie d'air stérile et salle
0
Filtre blanche après consultation de KAESER
Lorsque des systèmes de compression
refroidi par huile ou par fluide de Chaîne de vernissage 2 1-3 1
Réservoir
d'air comprimé AT FE ZK 1 0,1 0,1 ≤ - 70 ≤ 0,01
a) Qualité d'air comprimé produit par non lubrifiés ou des systèmes DHS
sur
refroidissement. La rentabilité 2 1 1 ≤ - 40 ≤ 0,1

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demande
les compresseurs "non lubrifiés" de compression refroidis par huile ou par Ingénierie d'air stérile et salle sur 3 5 5 ≤ - 20 ≤1
demande 1-3 1

KAESER
blanche

KAESER
sera donc le facteur déterminant C'est le cas en particulier des compress- fluide sont recommandés pour des cas 4 15 8 ≤+3 ≤5

KAESER
KAESER
FST 5 40 10 ≤+7 –

KAESER
Air industriel, industrie
seurs dont la chambre de compression d'application déterminés, ce n'est pas pharmaceutique 1 1-3 1
dans le choix du compresseur. est exempte d'huile. En raison des valeurs la qualité d'air obtenue par les différents
6
7




≤ + 10
x ≤ 0,5

KAESER
Laboratoire photographique Compresseur THNF 8 – – 0,5 < x ≤ 5 –
indiquées au point 1, il est impossible de types de compresseurs qu'il faut consi- 1 1-3 1

KAESER

KAESER
DHS FG FD AT FE ECD 9 – – 5 < x ≤ 10 –
produire de l'air comprimé exempt d'huile dérer, mais la rentabilité. Celle-ci est Air véhiculé particulièrement sec, 1)
selon ISO 8573 -1:1991 (Les teneurs en particules ne
peinture au pistolet, air de régulation sont pas données selon ISO 8573-1:2001, car les
1. Que signifie "air comprimé avec un compresseur uniquement équipé notamment déterminée par les coûts de précision
2 1-3 2
DHS Aquamat valeurs limites qui y sont définies pour la classe 1 se
refèrent aux chambres blanches).
exempt d'huile" ? d'un filtre antipoussières de 3 microns. Les d'énergie et d'entretien dont la part peut 2)
selon ISO 8573 -1: 2001

Selon la norme ISO 8573-1, l'air com- compresseurs sans huile ne disposent, à représenter jusqu'à 90 % du total des
primé peut être qualifié d'exempt d'huile l'exception de ces filtres antipoussières, coûts de production d'air comprimé. vitesses de rotation, une technique de supérieur de près de 10 % par rapport aux comprimé?", page 9) et des différents
si sa teneur en huile (vapeur d'huile com- d'aucun autre élément de traitement. La plus grande part, de 75 à 85 %, est régulation extrêmement coûteuse, le compresseurs non lubrifiés. Le système éléments de filtration dépend du cas d'ap-
prise) est inférieure à 0,01 mg/m³. Cela détenue par les coûts énergétiques. Dans refroidissement par eau et les frais d'in- de purification d'air pour compresseurs plication. C'est ainsi qu'il est possible de
représente environ un centième de ce b) Qualité d'air comprimé produit par le secteur basse pression de 500 mbar (a) vestissement élevés sont autant de à vis refroidis par huile ou par fluide, mis produire de façon fiable et économique de
qui est contenu dans l'air atmosphérique. les compresseurs refroidis par huile à env. 3 bar (a) les systèmes non lubrifiés facteurs qui remettent en question la ren- au point par KAESER, permet de réduire l'air comprimé plus sec, exempt de parti-
Cette quantité est tellement infime qu'il est ou par fluide tels que les surpresseurs à pistons rotatifs tabilité du compresseur dans cette plage jusqu'à 30 % les coûts occasionnés par cules, techniquement déshuilé à 100 % ou
quasiment impossible de la déceler. Mais L'huile ou l'agent réfrigérant des com- jusqu'à 2 bar (a) sont très économiques de pression. Il faut de plus considérer que la production de l'air comprimé exempt stérile dans les classes de qualité déter-
qu'en est-il de la qualité de l'air aspiré par presseurs à vis refroidis par huile ou par en énergie. Dans la plage de 4 bar (a) à l'air comprimé produit par les compres- d'huile. Un air comprimé avec une minées par la norme ISO.
les compresseurs ? fluide ont un pouvoir liant sur les parti- 16 bar (a) ce sont les compresseurs à vis seurs "exempts d'huile" est agressif en teneur résiduelle en huile de moins de
Elle dépend fortement de l'environne- cules solides et absorbent les substances refroidis par fluide ou par huile qui l'em- raison de la mauvaise qualité des conden- 0,003 mg/m³, soit nettement inférieure à la 5. Schéma de traitement
ment. Dans les zones à trafic normal, la agressives contenues dans l'air com- portent sur les compresseurs dits "non sats et des particules de soufre aspirées : valeur limite fixée par la norme ISO, peut L'utilisateur trouvera dans chaque nouvelle
teneur en hydrocarbures peut, en raison primé. Malgré le haut degré de pureté de lubrifés" en matière de rentabilité. Les sa valeur pH se situe entre 3 et 6. être obtenu. Le système comprend tous notice commerciale sur les compresseurs
de la pollution due à la circulation et aux l'air comprimé ainsi obtenu, le traitement compresseurs "non lubrifiés" doivent, à les éléments de traitement nécessaires à vis KAESER le schéma ci-dessus.
industries, se situer entre 4 et 14 mg de l'air comprimé reste incontournable. partir de 5 bar (a) être bi-étagés afin que 4. Traitement par le système à la production de la qualité d'air com- Celui-ci permet de déterminer d'un seul
par mètre-cube d'air. Dans les zones L'air comprimé exempt d'huile, de qualité le rapport puissance nécessaire/débit de purification d'air KAESER primé requise. L'utilisation du sécheur regard la combinaison d'appareils néces-
industrielles où l'huile est utilisée pour le conforme à la norme ISO 8573-1, ne peut délivré soit satisfaisant. La grande quantité Les compresseurs à vis modernes refroidis frigorifique ou du sécheur par adsorption saires pour chaque cas d'application.
graissage, le refroidissement et autres être obtenu ni par un compresseur non de refroidisseurs nécessaires, les grandes par huile ou par fluide ont un rendement (voir aussi chapitre "Pourquoi traiter l'air

6 7
Le problème est dans l'air – au
vrais sens du mot : un refroidis-
sement de l'air atmosphérique,
comme c'est le cas après sa
compression dans le compres- effective en vapeur d'eau au point de satu- atmosphérique, il décuplera en volume. La Les constructeurs de sécheurs frigorifi-
seur, entraîne une condensation ration effectif de l'air (100 % Hrel). Celui-ci teneur en vapeur d'eau reste de 6 g mais ques ont utilisé pour la plupart jusqu'en
est fonction de la température : l'air chaud se répartit sur le volume décuplé. Chaque 2000 le R 22, un FCKW à halogénation
de la vapeur.
peut retenir davantage de vapeur d'eau mètre-cube d'air détendu ne contient plus partielle. Il ne présentait par rapport au
que l'air froid. alors que 0,6 g de vapeur d'eau. Cela cor- R 12 qu'un potentiel d'ozonolyse de 5 %
respond à un point de rosée de –24 °C. et un potentiel d'effet de serre également
c) Point de rosée atmosphérique plus faible de seulement 12 %. Aujourd'hui,

3. Pourquoi sécher l'air


Le point de rosée atmosphérique est 5. Séchage d'air comprimé les constructeurs utilisent principalement
la température à laquelle l'air atteint, à économique et non polluant le H-FKW R134a, recommandé par la
la pression atmosphérique (conditions a) Sécheur frigorifique ou sécheur législation pour son effet inoffensif sur la

comprimé ?
ambiantes), un degré de saturation d'hu- par adsorption ? couche d'ozone de l'atmosphère en alter-
midité (Hrel) de 100 %. Les nouvelles mesures légales concer- native au R 22, pour remplacer le R 12.
nant les frigorigènes pour la protection Le R 134a présente l'avantage de pouvoir
de l'environnement n'ont rien changé au être utilisé sur les anciennes machines
Quelques exemples de valeurs : fait que les sécheurs par adsorption ne ayant fonctionné jusqu'alors au R 12 sans
représentent nullement une alternative que de grandes modifications mécaniques
Un compresseur de 30 kW avec
1. Exemple pratique sont ainsi produits par journée de travail Point de rosée en °C Teneur en eau maxi aux sécheurs frigorifiques sur le plan ren- de l'appareil soient nécessaires.
un débit de 5 m3/min à 7,5 bar Lorsqu'un compresseur refroidi par fluide de 8 heures. en g/m³ tabilité comme sur le plan environnement.
''produit'' ainsi, dans des condi- aspire, par une température de 20 °C et +40 50,7 Ces derniers ne nécessitent que 3% de En dehors du R 134a, de nouveaux
à la pression ambiante, 10 m³ d'air à la Si par ailleurs, un sécheur frigorifique l'énergie consommée par un compresseur H-FKW tels que le R404A et le R407C
tions de service normales, près minute, sous une humidité relative de est monté en aval, il produira 6 litres de
+30 30,1
pour produire l'air comprimé alors que les avec également un potentiel d'ozonolyse
de 20 litres de condensat pour 60 %, env. 100 g de vapeur d'eau sont condensat par jour. L'air comprimé amené +20 17,1 sécheurs par adsorption en consomment de 0 % sont aussi utilisés de nos jours. Il
contenus dans cet air. L'air comprimé à dans le sécheur est refroidi à +3 °C puis +10 9,4 10 à 25 % sinon plus. C'est la raison pour s'agit en fait de "Blends", des mélanges
8h de fonctionnement. Celui-ci
un rapport volumétrique de 1:10 pour une réchauffé à la température ambiante. Il en 0 4,9 laquelle aujourd'hui encore, il y a lieu d'uti- de différents fluides frigorigènes qui pré-
doit être évacué du circuit d'air pression absolue de 10 bar donne 1mètre- résulte une sous-saturation d'humidité de liser des sécheurs frigorifiques pour les sentent d'une part des "glissements" de
-10 2,2
comprimé afin d'éviter tout risque cube d'air industriel. près de 20 % d'où un air comprimé relati- applications normales. température différemment importants,
vement sec et de meilleure qualité. -20 0,9 Par contre, lorsque des qualités d'air com- c'est à dire des écarts de températures
de défaut de fonctionnement et L'air peut, avec une température de -25 0,5 primé très sec avec des points de rosée d'évaporation et de condensation de leurs
de détérioration. Le séchage de 80 °C après la compression, retenir 2. Humidité d'air sous pression jusqu'à –20, –40 ou –70 °C composants et d'autre part un potentiel
290 g d'eau par mètre-cube. Du fait qu'il Notre air atmosphérique est plus ou moins d) Point de rosée sous pression sont requises, les sécheurs par adsorp- d'effet de serre plus élevé que le R 134a
l'air comprimé constitue donc ne contient que 100 g de vapeur d'eau, il humide, c'est à dire qu'il présente toujours Il s'agit de la température à laquelle l'air tion restent les plus indiqués. (voir tableau ci-dessous). C'est pourquoi
une partie intégrante et essen- est relativement sec, avec une humidité une teneur en vapeur d'eau. Cette humi- comprimé atteint, à la pression absolue, le R 407C ne peut être utilisé que dans
relative d'env. 35 %; il ne se forme pas dité varie en fonction de la température. son point de saturation d'humidité b) Quel frigorigène employer ? des domaines d'application particuliers.
tielle du traitement adapté au
de condensat. Dans le refroidisseur final Ainsi par exemple, un air saturé d'humi- (100 % Hrel). Dans le cas de l'exemple ci- L'utilisation de FCKW tel que les fluides Le R 404A par contre est intéressant
cas d'utilisation. Vous trouverez du compresseur, la température de l'air dité à 100 % retient, à une température de dessus, cela signifie : l'air à 10 bar (a) avec frigorigènes R 12 et R 22 est interdite pour les débits élevés à partir de 24 m³/
dans ce chapitre des infor- comprimé de 80 °C est réduite à env. +25 °C, près de 23 g d'eau par mètre- un point de rosée sous pression de +3 °C pour les nouveaux sécheurs frigorifiques. min, du fait de son faible glissement de
30 °C. Le mètre-cube d'air ne peut plus cube. a une humidité absolue de 6 g par mètre- Les frigorigènes disponibles et leur action température.
mations utiles sur le séchage alors absorber que près de 30 g d'eau  ; cube industriel. En effet  : si l'on détend sur l'environnement sont donnés dans le
économique et écologique de l'excédent de 70 g/min est condensé et 3. Condensats le mètre-cube industriel sous 10 bar (a) tableau ci-dessous.
séparé. Près de 35 litres de condensat Les condensats se forment lorsque l'air (cité en exemple ci-dessus) à la pression
l'air comprimé.
est réduit en volume pendant que sa
température baisse. Il n'est alors plus en
Air ambiant : 10 m³/min à 20 °C Rapport volumétrique Refroidissement : 1 Bm3 à +3 °C
avec 102,9 g/min d'eau, degré de 1 : 10 1 Bm3/min, à 80 °C avec 102,9 g/min d'eau, degré de mesure de retenir la totalité de la vapeur Réfrigérant Composition Potentiel d'ozonolyse Potentiel d'effet de serre Glissement de température.
Formule (angl. : ODP = ozone (angl. : GWP = global war- Ecart possible entre la
saturation 60 % avec 102,9 g/min d'eau, saturation 1728 %, production de d'eau. C'est exactement ce qui se produit depletion potential) ming potential) température d'évapora-
degré de saturation 35 % condensat 96,95 g/min, 46536 g/8h
dans le bloc de compression et dans le tion et la température de
jour = env. 47 litres [R 12 = 100 %] [R 12 = 100 %] condensation [K]
refroidisseur final d'un compresseur.

4. Les termes techniques et leur


signification H-FCKW Réfrigérant R 22 CHClF2 5 % 12 % 0
a) Humidité absolue de l'air
Il s'agit de la vapeur d'eau contenue dans H-FKW CH2F-CF3 0 % 8 % 0
l'air, indiquée en g/m³. R 134A
Réfrigérant et ''Blends''
b) Humidité relative de l'air (Hrel) R 143a/125/134a 0 % 26 % 0,7
R 404A
L'humidité relative de l'air indique le degré
de saturation, c. à d. le rapport de la teneur R 407C R 32/125/134a 0 % 11 % 7,4

8 9
Le condensat est un sous-produit
de l'air comprimé aussi inévi-
table qu'indésirable. Nous avons
expliqué dans le chapitre "Pour-
quoi sécher l'air comprimé ?"
(p.8) comment il se forme. C'est Pour une circulation d'air à une vitesse 2. Systèmes de purge courants flotteur, les défauts dus à un colmatage
ainsi qu'un compresseur de de 2 à 3 m/s dans des conditions de Actuellement, trois systèmes sont généra- ou à une usure mécanique sont exclus.
service normales, un point d'évacuation lement utilisés : De plus, un calcul précis des temps
30 kW avec un débit de 5 m³/ d'eau dans une zone humide du circuit d'ouverture de la soupape permet d'éviter
d'air comprimé peut séparer le condensat a) Purgeur à flotteur (Photo 2) les pertes d'air comprimé (comme sur le
aussi efficacement qu'un réservoir d'air Le purgeur à flotteur est l'un des plus robinet flotteur).

4. Evacuation
comprimé (Photo 1). anciens systèmes de purge ; il a remplacé La surveillance automatique et la possi-
la purge manuelle à la fois antiéconomique bilité de transmission des signalisations à
b) Sécheur d'air comprimé et peu fiable. Cette purge de condensat un système de contrôle central sont deux
Des points de collecte et d'évacuation suivant le principe de flotteur s'est cepen- autres avantages.

fiable des condensats


de condensat se trouvent également au dant avérée sensible aux anomalies du
niveau du séchage de l'air comprimé. fait des impuretés contenues dans l'air

min produit, dans des condi-


tions moyennes de service, env.
20 litres de condensat pour 8 h de
fonctionnement. Ce condensat
doit être évacué du circuit d'air
comprimé afin d'éviter tout défaut
de fonctionnement et risque de
corrosion. Ce chapitre informe
sur la manière appropriée d’éva-
cuer correctement le condensat
Séparateur cyclonique : trée d'air est située en haut et la sortie d'air
et de réaliser d'importantes éco- Il s'agit d'un séparateur mécanique qui en bas. Le réservoir contribue de plus au
nomies d'énergie. sépare les condensats de l'air sous l'effet refroidissement de l'air comprimé par sa Photo 1 : Point bas avec purgeur de condensat Photo 2 : Purgeur à flotteur Photo 3 : "ECO DRAIN" avec vanne d'arrêt
de la force centrifuge (Photo ci-des- grande surface de dissipation thermique
sous). Pour qu'il puisse donner le meilleur et favorise la séparation des condensats. Sécheur frigorifique : comprimé tout en demandant beaucoup d) Installation appropriée
rendement, il doit toujours être raccordé à Des condensats se forment également d'entretien. Un court tuyau avec une vanne d'arrêt
la production d'air comprimé. Points bas dans le conduit d'air dans le sécheur frigorifique pendant le doit toujours être installé entre le système
comprimé : séchage de l'air par refroidissement. b) Electrovanne de séparation de condensat et le purgeur
Refroidisseur intermédiaire : Pour assurer le bon Les électrovannes offrent une plus grande (Photo 3).
1. Purge de condensats Sur les compresseurs bi-étagés avec acheminement Sécheur par adsorption : sécurité de fonctionnement que les pur-
Des condensats chargés d'impuretés se refroidisseurs intermé- du condensat Le refroidissement dans le conduit d'air geurs à flotteur mais il est nécessaire Le purgeur peut ainsi être isolé lors des
forment toujours à différents endroits du diaires, le condensat comprimé entraîne la formation de conden- d'en vérifier le colmatage éventuel à inter- travaux d'entretien sans qu'il soit néces-
circuit d'air comprimé (Photo ci-dessus). se forme aussi au sats au niveau du préfiltre du sécheur par valles réguliers. Un mauvais réglage des saire d'arrêter la station d'air comprimé.
L'évacuation de ces condensats est niveau du séparateur dans le réseau adsorption. Dans le sécheur par adsorp- intervalles d'ouverture de soupape peut
absolument indispensable. De sa fiabilité du refroidisseur intermédiaire. d'air comprimé tion même, l'humidité ne se dégage que entraîner des pertes d'air comprimé et par
dépendent la qualité de l'air comprimé, la en zone humide, sous forme de vapeur, en raison de la conséquent une plus forte consommation
sécurité de fonctionnement et la rentabi- Réservoir d'air comprimé : on évitera les pression partielle. d'énergie.
lité de la station d'air comprimé. Outre sa fonction principale de stockage, entrées et sor-
le réservoir d'air comprimé assure la sépa- ties vers le haut c) Séparateur décentralisé c) Purgeur de condensat
a) Points de collecte et ration des condensats de l'air sous l'effet et sur les côtés. Lorsqu'il n'y a pas de séchage centralisé commandé par niveau ("ECO
d'évacuation des condensats de la force de gravité. Si son dimension- Les piquages d'air comprimé, de grandes quantités de DRAIN", Photo 3)
Les premiers points de collecte et d'éva- nement est approprié (débit compresseur/ devront être condensats se forment au niveau des Aujourd'hui, les purgeurs à commande
cuation des condensats sont les organes min : 3 = volume du réservoir en m³), il situés aux points séparateurs d'eau installés en amont intelligente par niveau sont généralement
mécaniques du circuit d'air comprimé. est aussi efficace qu'un séparateur cyclo- bas des conduits des consommateurs d'air comprimé. Ces utilisés. Ils présentent l'avantage d'être
C'est là que sont engendrés 70 à 80 % nique. Il peut cependant, contrairement à pour faciliter séparateurs nécessitent alors un entretien équipés d'une sonde électronique au
de la totalité des condensats – à condi- ce dernier, être installé sur la tuyauterie l'évacuation du intensif. lieu du flotteur sujet aux anomalies. Cela
tion que les compresseurs soient équipés collectrice centralisée d'air comprimé de condensat. signifie que, contrairement au purgeur à
d'un refroidisseur final efficace. la station de compresseurs, lorsque l'en-

10 11
La production d'air comprimé
entraîne la formation d'une
grande quantité de condensat
(voir aussi chapitres 3 et 4). La
désignation "condensat" peut 3. Elimination externe centrifuge permet d'économiser jusqu'à systèmes de séparation chimique. L'un
porter à croire qu'il ne s'agit que Il est naturellement possible de collecter 95 % de ce que coûterait l'élimination des de ces procédés est la neutralisation du
le condensat et de le faire éliminer par des condensats d'origine par une entreprise pH par addition de matières basiques et
de vapeur d'eau condensée.
entreprises spécialisées. Ce mode d'éli- par liaison et concentration de la part de
mination coûte toutefois entre 40 et 150 €/ Les systèmes de séparation par gravité tels que métaux lourds en un gâteau de filtrage à
m³ selon la nature du condensat. Compte ce séparateur Aquamat assurent le traitement fia- éliminer suivant les techniques écologi-
tenu des quantités de condensats engen- ble et économique des dispersions du condensat ques. Ce procédé est le plus coûteux. Les

5. Traitement économique drés, un traitement par l'utilisateur est


souvent très rentable. Il permet de réduire
la quantité initiale de condensat à éliminer
autorisations spéciales pour le déverse-
ment de ce condensat ne concernent pas
seulement son éventuelle teneur en huile

et fiable du condensat
selon les techniques écologiques à seule- mais aussi la concentration des diverses
ment 0,25 %. matières aspirées avec l'air de l'atmos-
phère. Celles-ci peuvent polluer fortement
4. Méthodes de traitement le condensat.
a) Dispersions
Mais attention ! Chaque compres- Généralement, un séparateur à trois
2. Les types de condensat agressif et doit être neutralisé. Ce type de compartiments composé de deux compar-
seur agit comme un aspirateur a) Dispersion condensat ne peut être traité qu'au moyen timents de séparation préliminaire et d'un
surdimensionné : il aspire avec Le condensat engendré par l'air comprimé de dispositifs de clivage d'émulsions. compartiment de filtration sur charbon
peut être de différentes natures. Les dis- actif suffit au traitement de ce type de
l'air pollué de l'atmosphère toutes
persions se retrouvent généralement dans c) Condensats engendrés par condensat. La séparation proprement dite
les impuretés qui se retrouvent les compresseurs à vis refroidis par fluide, les compresseurs non lubrifiés s'effectue par gravité. L'huile nageant en
ensuite sous forme concentrée utilisant des fluides de refroidissement Le condensat engendré par les systèmes surface dans le compartiment de l'appareil
synthétiques tels que le "Sigma Fluid de compression non lubrifiés présente tout est amenée dans un réservoir collecteur
dans le condensat de l'air com- S460". Ce condensat peut être classé de même une teneur en huile estimable pour être éliminée selon les techniques
primé non encore traité. ni acide ni basique, sa valeur pH variant du fait de la pollution toujours plus impor- écologiques. Le condensat résiduel est
normalement entre 6 et 9. Les impuretés tante. Il contient de plus un taux élevé de alors soumis à une filtration à deux étages spécialisée. Les séparateurs d'aujourd'hui
aspirées avec l'air atmosphérique sont dioxyde de sulfure, de métaux lourds et/ et peut ensuite être déversé dans la cana- sont adaptés pour des débits de compres-
1. Pourquoi traiter retenues dans la couche d'huile nageant ou de particules solides. Par conséquent, lisation des eaux usées. La séparation seur jusqu'à 105 m³/min. Pour des débits
les condensats ? en surface et dont la sépa- plus importants, il suffit d'utiliser plusieurs
Les utilisateurs d'air comprimé qui se ration de l'eau s'effectue séparateurs.
contentent d'évacuer le condensat dans sans problème.
la canalisation encourent des sanctions b) Emulsions
graves. La raison : le condensat engendré b) Emulsion Deux types d'appareil sont généralement
par la production de l'air comprimé est L'aspect laiteux du liquide utilisés pour le traitement des émulsions
un mélange nocif. Il contient, du fait de la qui, même après plusieurs stables :
pollution, non seulement des particules jours, ne se dissocie les systèmes de séparation à diaphragme
solides, mais aussi des hydrocarbures, pas, signale la présence travaillent suivant le principe de l'ultrafiltra-
dioxydes de sulfure, du cuivre, du plomb, d'émulsions (voir Photo tion qui applique le procédé Cross-Flow.
du fer et diverses autres substances. à droite). Il n'est pas rare Le condensat préfiltré se répand sur les
L'évacuation des condensats engendrés de retrouver ce type de membranes. Une partie du liquide passe
par les compresseurs est régie par la loi condensats dans les com- à travers et quitte l'appareil sous forme
sur le régime des eaux. Celle-ci prescrit le presseurs à pistons, à vis d'eau épurée pouvant être déversée dans
traitement obligatoire de toute eau polluée et à palettes utilisant des
1 2 3 la canalisation des eaux usées. Un autre
et s'applique à tous les condensats d'air huiles d'usage courant. système de séparation utilise un agent
comprimé, même ceux engendrés par les Ici aussi, les matières pol- séparateur pulvérisé qui enrobe les parti-
compresseurs non lubrifiés. luantes sont mélangées cules d'huile, les transformant en flocons
Il existe pour toutes les matières polluantes aux matières huileuses. faciles à filtrer. Leur filtration est assurée
et pour le potentiel hydrogène des valeurs Le mélange compact et par des filtres d'une texture déterminée.
de consigne légales. Elles sont définies stable formé par l'eau, Le condensat ainsi filtré peut être déversé
différemment, suivant le secteur d'activité. l'huile et les impuretés dans la canalisation des eaux usées.
Par exemple le condensat ne peut être telles que les poussières Chaque compresseur aspire avec l'air de l'at-
déversé dans la canalisation des eaux et les métaux lourds ne permet pas une ce condensat est agressif, sa valeur pH se mosphère des vapeurs d'eau et des impuretés. c) Condensats engendrés par
usées que si sa teneur en hydrocarbures séparation par la force centrifuge. Si situe entre 3 et 6. Ce type de condensat ne L'huile et les matières polluantes doivent être les compresseurs non lubrifiés Les séparateurs à membranes sont l'un des sys-
ne dépasse pas 20 mg/l et si sa plage de la teneur en huile présente de plus un peut pas être déversé dans la canalisation séparées du condensat (Photo ci-dessus, 2) Le condensat engendré par les compres- tèmes utilisés pour le traitement des émulsions
engendré par la compression de l'air, avant que stables du condensat.
PH se situe entre 6 et 9. indice en ester, le condensat risque d'être des eaux usées, quoiqu'on en dise. seurs non lubrifiés doit être traité par des
celui-ci ne puisse être déversé comme eau épu-
rée (Photo ci-dessus, 3).

12 13
Malgré tous ses avantages,
l'air comprimé est un vecteur
d'énergie coûteux. Par consé-
quent, il faut chercher à réduire Pression Régulation Dual Pression
Régulation Dual-GD
Régulation Pleine charge-Marche à vide-Arrêt Pression constante, régulation progressive du débit par
les coûts. Dans de nombreux régulateur progressif
cas d'application, les coûts suré-
levés résultent souvent d'une Pleine Pleine
charge charge

Marche à vide Marche à vide


Arrêt Arrêt
Puissance nominale moteur Temps Puissance nominale moteur Temps

6. Gestion efficiente des


en % en %

Pression
Régulation Quadro Pression
SFC (VF)

compresseurs
Régulation Pleine charge-Marche à vide-Arrêt avec sélection Variation de fréquence – régulation progressive du débit par
automatique du mode de fonctionnement approprié régulation de la vitesse moteur

Pleine Pleine
charge charge

mauvaise adaptation des débits Marche à vide


Arrêt
Marche à vide

sent que la sollicitation des composants b) Consommation d'air en charge Arrêt

des compresseurs aux varia- sous pression du compresseur alors que de pointe
Puissance nominale moteur
en %
Temps Puissance nominale moteur
en %
Temps

tions de la consommation d'air le moteur continue de tourner pendant un Il s'agit de la quantité d'air requise lors
La commande interne de compresseur "Sigma Control KAESER" comporte déjà quatre concepts de gestion pour la configuration
certain temps, consommant de l'énergie des pointes de consommation. Elle varie
comprimé. Il n'est pas rare que
en pure perte. Durant cette marche à vide, en fonction des demandes d'air des diffé-
les compresseurs ne soient les compresseurs consomment encore rents outils pneumatiques alimentés. opportun de compresseurs de types et de être transmis. Par ailleurs, le circuit de de données sur de grandes distances
exploités qu'à 50 % seulement. près de 20 % de l'énergie consommée en puissances différents, mais aussi d'as- signalisation doit rester sous surveillance (Photo ci-dessous). Ainsi, les systèmes
pleine charge. Pour pouvoir remplir au mieux leurs surer la surveillance de leur nécessité afin que les défauts tels qu'une rupture de de gestion prioritaires ne doivent pas être
De nombreux utilisateurs n'en diverses fonctions, les compresseurs d'entretien et la répartition de leur charge, câble puissent être décelés aussitôt. installés obligatoirement dans la station
prennent pas conscience si leurs b) Variation de fréquence doivent être équipés de différentes com- de déceler les défauts éventuels afin de d'air comprimé.
Les compresseurs dont la vitesse de mandes. Celles-ci doivent être en mesure, limiter les coûts d'entretien de la station Voies de transmission courantes :
compresseurs ne sont équipés rotation est réglée par un variateur de fré- en présence d'un défaut du système de d'air comprimé et d'optimiser la sécurité 1. Contacts sans potentiel
que d'un compteur d'heures quence n'ont pas un rendement constant gestion prioritaire, d'intervenir pour éviter de fonctionnement. 2. Signaux analogiques 4 – 20 mA
dans leur plage de réglage. Avec un moteur un arrêt du compresseur et une inter- 3. Interfaces, par ex.
de service mais non pas de
de 90 kW, il se réduit par exemple dans ruption de l'approvisionnement en air c) Régulation appropriée RS 232, RS 485 ou Profibus DP.
compteur d'heures en charge. une plage de réglage entre 30 et 100 % de comprimé. Une condition essentielle de l'efficacité Une technique de transmission des plus
Les systèmes de commande 94 à 86 % . A cela s'ajoute la perte due au – c'est à dire de l'aptitude à économiser modernes est le Profibus. Il permet la
variateur de fréquence et aux variations 3. Commande prioritaire l'énergie – d'une commande prioritaire est transmission rapide de grandes quantités
appropriés sont alors une aide de puissance des compresseurs. Les commandes prioritaires sont des sys- une régulation appropriée des compres-
Le Profibus permet la transmission rapide des données de la station de compresseurs au système
efficace : ils permettent d'aug- tèmes qui coordonnent le fonctionnement seurs. Le débit total des appareils pour
de gestion prioritaire
Employés mal à propos, les systèmes des compresseurs d'une station d'air com- la charge de pointe doit être supérieur au
menter le taux de charge à 90 %
VF peuvent devenir énergivores à l'insu primé et mettent en marche ou arrêtent les débit du compresseur de base suivant à
et d'obtenir ainsi une économie de l'utilisateur. La variation de fréquence appareils en fonction de la consommation mettre en service. Si un compresseur SMS sur téléphone
mobile

d'énergie de 20 % et plus. n'est donc pas un moyen infaillible pour d'air. à variation de vitesse est utilisé pour la
Centre de service Centre de contrôle
réduire au maximum la consommation charge de pointe, sa plage de réglage
»Sigma Air Control«
énergétique des compresseurs. a) Splitting des compresseurs doit être conséquemment supérieure au
1. Commande interne Le splitting est la répartition des com- débit du compresseur suivant à mettre en Vente/SAV Modem
a) Régulation pleine charge/marche 2. Classification de la consomma- presseurs de puissance et de régulation service. Sinon, la rentabilité de l'alimen-
à vide tion d'air identiques ou différentes entre la charge tation en air comprimé ne peut pas être Modem

Les compresseurs sont le plus souvent Généralement, les compresseurs sont de base et la charge de pointe suivant la garantie.
équipés de moteurs asynchrones tri- classés selon leur fonction pour charge consommation réelle d'air.
phasés. La fréquence de démarrage de base, pour charge moyenne ou charge d) Transmission fiable des données SIGMA AIR Ethernet
admissible de ces moteurs diminue avec de pointe ou de soutien. b) Fonctions des Une autre condition essentielle au fonc- MANAGER
Processus Profibus – DP
l'augmentation de leur puissance. Elle commandes prioritaires tionnement sans défaut et à l'efficience Compresseurs

n'est pas en relation avec la fréquence a) Consommation d'air en charge La coordination des compresseurs est une d'une commande prioritaire est la fiabi-
de démarrage requise pour mettre en de base tâche aussi délicate que complexe. Pour lité de la transmission des données. Non
Filtre avec
marche et arrêter les compresseurs avec Il s'agit de la quantité d'air requise par une être à la hauteur de cette tâche, les sys- seulement les signalisations individuelles Eco Drain

un faible écart de régulation, en fonction entreprise en permanence. tèmes de gestion prioritaires d'aujourd'hui des différents compresseurs mais aussi Organes de
traitement
de la consommation réelle d'air comprimé. doivent non seulement être en mesure de les messages entre les compresseurs et
Ces commutations cependant ne rédui- commander la mise en service au moment le système de gestion prioritaire doivent

14 15
Les stations d'air comprimé se
composent généralement de plu-
sieurs compresseurs de même
taille ou de tailles différentes. Une
commande prioritaire est néces- avec une technique de commande intel- en conséquence pour les mises en circuit seront répartis pour la charge de base
saire pour coordonner chacun ligente. La commande par pression offre suivantes (Photo 3). Ainsi la détermi- ou la charge de pointe selon la consom-
également diverses possibilités. nation de tendance, travaillant avec une mation d'air (voir aussi chapitre "Gestion
de ces appareils. Autrefois, cette
précision de 0,01 à 0,03 bar, reste toujours efficiente des compresseurs").
a) Commande vectorielle actuelle ce qui permet à la commande de Ce mode de commande de compres-
La commande vectorielle détermine la coordonner de manière optimale même seurs, le plus rentable actuellement,

7. Commande par pression –


hausse ou la baisse de pression entre les les compresseurs avec de fortes varia- requiert néammoins l'échange et le trai-
pressions minimale et maximale définies tement d'une grande quantité
pour ensuite calculer la consommation Commande par pression pour plusieurs compresseurs de données. Seuls les PC
d'air. Les compresseurs sont pratique- (SAM/VESIS) industriels intelligents tels
Adaptation optimale des compresseurs ment commandés par rétrospective, en
fonction de ce qui a été consommé (Photo
que le "Sigma Air Manager"
(SAM) proposé par KAESER
aux consommations réelles d'air comprimé 2). Dans les systèmes d'air comprimé à
consommation d'air variable, des vibra-
1. Point de commutation d'un compresseur
Point
nominal
sont en mesure de traiter ces
quantités de données. Les PC
tions peuvent se produire dans le réseau industriels se laissent égale-
tâche était relativement simple : de tuyauteries, entraînant la nécessité 2. Point de commutation d'un compresseur ment raccorder aux systèmes
tion de la consommation d'air et de mise ce type de commande, la pression dif- d'un amortissement. C'est alors que de gestion prioritaire et rem-
il suffisait d'alterner des com- en service de plusieurs compresseurs férentielle minimale de commutation est l'adaptation des compresseurs prend une plissent en même temps que
presseurs de même taille dans (Photo 1)). La constellation qui en résulte habituellement de 1,4 bar. importance particulière. Généralement, Photo 3 : Commande par pression avec détermina- la fonction d'une commande
n'est guère favorable : lors d'une faible tion de tendance (ci-dessus) hautement performante, celle
la fonction charge de base pour
consommation d'air, la pression dans le b) Commande en cascade avec d'un serveur Web avec pages
obtenir une répartition égale de circuit atteint le niveau maxi avec une pressostat électronique tions de consommation et
Vecteur Vecteur
leur charge. Aujourd'hui, elle est augmentation des pertes d'énergie dues L'utilisation d'un pressostat électronique Hausse de pression Chute de pression d'obtenir des pressions dif-
sur un temps donné sur un temps donné
aux fuites ; lors d'une forte consommation permet de réduire les pressions différen- férentielles minimales. Il est
plus complexe : la production d'air, la pression baisse et la réserve de tielles de commutation entre la pression aujourd'hui possible de relier
d'air comprimé doit être exac- pression dans le circuit se réduit. maximale et la pression minimale à 0,2 bar 16 compresseurs entre eux
de même que les écarts entre les points de pour leur commande en série
tement adaptée aux besoins de a) Commande en cascade commutation. Dans les conditions favora- dans une plage de pression
l'utilisateur et donner le meilleur avec contacteur manométrique bles, une pression différentielle de 0,7 bar
Vecteur 1 Vecteur 2
de seulement 0,2 bar. La
peut être atteinte. bande de pression est, pour
rendement énergétique. En
Comme mentionné les situations d'urgence, sécu-
Commande en cascade/
principe, il existe deux différents Commande par pression précédemment, il est risée par une bande dite de
Photo 2 : Commande vectorielle de compresseurs
systèmes de gestion prioritaire vivement déconseillé secours, si bien que la fiabilité
d'accoupler plus de 4 de l'alimentation en air com-
de compresseurs : la commande
Variation de pression Coffret de
couplage et de permutation courant
compresseurs à une ce mode de commande ne permet pas de primé reste assurée. Ces commandes Photo 4 : Meilleure sollicitation des compres-
en cascade et la régulation de la commande en cascade. réduire la pression différentielle à moins peuvent contribuer pour une grande part seurs par une répartition (splitting) optimisée et
Il pourrait en résulter de de 0,5 bar car la mesure est effectuée à économiser l'énergie dans les systèmes une coordination efficiente
plage de pression.
très importantes pertes dans la plage entre pression minimale et d'air comprimé. En effet : une baisse de programmées en HTML.
d'énergie et de charge pression maximale. pression dans le système de 0,1 bar repré- Il est ainsi possible, sans logiciel spécial,
Sécurité Temps
du fait du grand écart de sente déjà une économie d'énergie d'1%. de saisir les données de fonctionnement
1. Commande en cascade pression. b) Commande par pression des compresseurs, le taux de charge et
La commande en cascade est la méthode Variations de pression SAM ou VESIS (Commande par pression) avec détermination de tendance c) Commande en fonction de la le rendement de toute la station d'air com-
classique de couplage de compresseurs Plus efficiente encore que la commande charge de pointe primé, de visualiser les données sous une
pour une gestion en série. Pour cela, un Photo 1 : Différences de variations et de réduc- 2. Commande par pression vectorielle, la commande par pression Les commandes par pression avec forme compréhensible, de les analyser
tion de pression entre les commandes en casca-
point de commutation inférieur et un point Un système de coordination de plu- avec détermination de tendance permet détermination de tendance répartissent et de réagir en conséquence (voir aussi
de (coffrets de couplage et de permutation) et les
de commutation supérieur sont attribués commandes par pression ("SAM" ou "VESIS") sieurs compresseurs, incontestablement d'obtenir des pressions différentielles les compresseurs en groupes en fonc- page 27 "Sigma Air Manager").
à chaque compresseur. Si plusieurs com- plus moderne, particulièrement face de seulement 0,2 bar. Cette valeur est tion de leur puissance. Elles sont ainsi
presseurs doivent être coordonnés, leur Si la commande en cascade est activée aux hautes exigences d'efficience citées actuellement reconnue la plus basse dans non seulement en mesure d'assurer une
régulation de manière échelonnée rappel- par pressostat ou par manomètre, la précédemment, est la commande par la technique de l'air comprimé. La déter- répartition égale de leurs heures de ser-
lera un escalier ou une cascade. Lorsque pression différentielle minimale de com- pression. Ce système permet, à l'aide mination de tendance ne se base pas vice et heures en charge mais aussi de
la consommation d'air est faible, un seul mutation doit généralement être réglée d'une seule plage de pression, de coor- sur le calcul de la hausse ou de la baisse sélectionner le compresseur le mieux
compresseur est mis en service, la pres- à 0,5 bar pour chaque compresseur pen- donner autant de compresseurs que immédiate de pression dans une période approprié au moment le plus opportun
sion de ce compresseur se situe alors dant que l'écart entre les différents points nécessaire (Photo 1). Une condition définie. La commande observe plutôt le (Photo 4). La condition essentielle est
dans la plage supérieure, entre la valeur de commutation doit être d'au moins indispensable est cependant l'utilisation profil de consommation dans le circuit cependant une répartition (splitting) opti-
minimale (pmin) et la valeur maximale 0,3 bar. Avec quatre compresseurs, la d'un système de gestion par microproces- d'air comprimé après la mise en marche misée. Cela signifie que les compresseurs
(pmax) et baisse en cas d'augmenta- quantité maximale recommandée pour seur ou mieux encore, d'un PC industriel d'un compresseur et tire les conclusions de puissance identique ou différente

16 17
Face à la hausse continuelle des
prix de l'énergie, son économie
est devenue une nécessité non
seulement écologique mais éco-
nomique. Les constructeurs de
compresseurs proposent à cette
fin une multitude de possibilités Circuit fluide de refroidisse-
Echangeur de chaleur ment du compresseur
Circuit eau à plaques
industrielle

8. Economie d'énergie par


la récupération des calories
comme par exemple la récupéra- Photo 2 : Dispositif de récupération de calories pour la production d'eau chaude – l'échangeur de chaleur à plaques produit de l'eau chaude jusqu'à + 70 °C
3. Les possibilités de dispositifs à volets à commande manuelle
tion des calories émises par les récupération de calories ou automatique évacuent l'air chaud vers permet de produire de l'eau pour des de 18,5 kW peuvent être amortis en l'es- ment du compresseur et par conséquent
compresseurs à vis. Les utilisateurs soucieux d'une rentabilité l'extérieur lorsqu'il ne doit pas être utilisé. usages divers. Un échangeur de chaleur pace de 2 ans, à condition toutefois d'une la production d'air comprimé. C'est pour-
maximum de leur station d'air comprimé Une régulation thermostatique des regis- à plaques ou un échangeur de chaleur planification dans les règles. quoi, il y aura toujours lieu d'équiper le
peuvent choisir entre différentes versions tres permet d'adapter exactement le débit de sécurité sera utilisé, selon l'usage compresseur d'échangeurs de chaleur
de récupération de calories. d'air chaud nécessaire pour obtenir des prévu de l'eau chaude : alimentation d'un 4. Observation des mesures supplémentaires, spécialement pour la
1. Les compresseurs produisent températures toujours constantes. Cette réseau de chauffage central ou à usage de sécurité récupération de calories. En présence
en premier lieu de la chaleur a) Production d'air chaud formule permet de réutiliser jusqu'à 94 % sanitaire ou processus de fabrication ou En principe, le système de refroidisse- d'un défaut, le compresseur peut veiller
Cela peut surprendre mais toute l'énergie Sur les compresseurs à vis refroidis par de la puissance électrique absorbée par de nettoyage de pièces. Ces échangeurs ment primaire du compresseur ne doit à sa propre sécurité de fonctionnement :
consommée par un compresseur est air et par huile ou par fluide, la formule un compresseur à vis. Elle peut s'avérer de chaleur permettent de produire de l'eau jamais être utilisé pour la récupération si l'évacuation thermique ne s'effectue
transformée à 100 % en chaleur. L'air de récupération de calories la plus simple tout aussi rentable avec des compresseurs chaude jusqu'à 70 °C. Les frais d'investis- des calories. La raison : une éventuelle pas par l'échangeur de chaleur fluide/
dans le compresseur se charge d'un consiste à réutiliser directement l'air de de petite taille, car l'énergie calorifique sement de ce mode de récupération de panne de la récupération des calories eau du système de récupération de calo-
potentiel d'énergie lors de sa compres- refroidissement réchauffé par le compres- produite par un compresseur de 18,5 kW calories avec des compresseurs à partir compromettrait également le refroidisse- ries, le compresseur se permute sur le
sion. Cette masse énergétique, détendue seur. L'air chaud est canalisé vers les zones suffit déjà pour le chauffage d'une maison système de refroidissement air ou eau
à la pression atmosphérique, refroidie et nécéssitant un apport calorifique (Photo familiale. Diagramme de répartition : primaire sans perturber l'alimentation en
réchauffée à la température ambiante, 1). Cet air chaud peut naturellement être air comprimé.
peut être réutilisée. utilisé pour d'autres usages tels que les b) Production d'eau chaude
processus de séchage, les dispositifs de L'installation d'un échangeur de chaleur 5. Conclusion

Refroidissement de l'air comprimé 13 %

Air ambiant 2 %
2. Jusqu'à 94 % fermeture de porte ou le préchauffage (Photo 2) sur le circuit des compresseurs La récupération des calories représente
d'énergie réutilisable de l'air de combustion. Des registres ou à vis à refroidissement par air ou par eau un moyen sûr de maximaliser la rentabi-
72 % des calories recupérables, soit la lité d'une station d'air comprimé tout en

Refroidisseur 72 %
plus grosse part, se trouvent dans le préservant l'environnement. L'investisse-
fluide de refroidissement des compres- ment nécessaire est relativement faible.
seurs à injection d’huile ou de fluide; 13 % Il varie selon les conditions ambiantes du
dans l'air comprimé et jusqu'à 9 % dans lieu d'installation, l'utilisation prévue et le
Eté
la perte calorifique du moteur d'entraîne- mode de récupération de calories choisi.
Evacuation

Moteur 9 %
ment électrique. Sur les compresseurs Hiver
de l'air
à vis refroidis par huile ou par fluide, de Chauffage
construction carrossée, il est même pos-
sible de récupérer cette perte de chaleur
du moteur électrique par un refroidisse-
ment approprié. Ce sont donc jusqu'à
94 % de l'énergie consommée par le com-
Puissance
presseur qui peuvent être réutilisés pour Calories récupérables 94 % électrique
le chauffage. Seuls 2 % des calories sont totale
dissipés par rayonnement alors que 4 % absorbée 100 %
sont retenues dans l'air comprimé (voir le Calories retenues
diagramme de répartition, page 19). dans l'air comprimé
4%
Photo 1 : Système de récupération de calories avec gaine de recyclage et registres pour la
production d'air chaud

18 19
L'air comprimé est un vecteur
d'énergie polyvalent mais pas
spécialement bon marché. Il
ne devient rentable que si sa
production, son traitement et Tuyau principal 1 0,03 bar droits qui entraînent de fortes pertes de c) De quelle matière les tuyaux
sa consommation sont parfaite- Tuyau distributeur 2 0,03 bar charge peuvent facilement être remplacés doivent-ils être ?
Tuyau d'alimentation 3 0,04 bar par des coudes à 90 ° à courbure surdi- Aucun matériau particulier ne peut être
ment adaptés. Une planification 4
Sécheur 0,20 bar mensionnée. Utiliser des robinets d'arrêt recommandé du simple fait de ses pro-
Unité d'entretien et ou des soupapes à clapet à passage priétés, mis à part le fait qu'il faut toujours
flexible 5 0,50 bar intégral au lieu des organes d'arrêt d'eau utiliser des conduites métalliques dans

9. Eviter les pertes d'énergie (1)


que l'on rencontre encore souvent. Dans des compresseurs en raison des sollicita-
Total max. 0,80 bar les zones humides du réseau, c'est à dire tions thermiques élevées. Les prix seuls
uniquement dans la salle de compresseurs ne peuvent pas non plus représenter un
Cette répartition montre l'importance d'un d'une station d'air comprimé moderne, les critère de choix absolu. Les tuyaux galva-
Précautions à prendre lors de la planification et calcul des pertes de charge aux diffé-
rents points de la tuyauterie. Les raccords
entrées et sorties de la conduite principale
sont à diriger vers le haut ou du moins à
nisés, en cuivre ou en matière plastique
se retrouvent au même niveau de prix
de la mise en place d'un réseau d'air comprimé et organes d'isolement sont également
à prendre en considération. Il ne suffit
poser en biais. La conduite principale doit
avoir une inclinaison de deux pour mille.
lorsque tous les coûts de matériel et d'ins-
tallation ont été additionnés. Les tuyaux
donc pas de prendre le métrage linéaire La possibilité d'évacuation du condensat en inox coûtent environ 20% de plus, mais
et une mise au point adéquates de la tuyauterie et d'appliquer une table est à prévoir au point le plus bas de la des techniques de traitement plus ren-
a) Les sécheurs frigorifiques rédui- comprimé  : coûts d'installation élevés, tables, développées entretemps, ont ici
de la station de compresseurs sent les nécessités d'entretien risque de givrage en hiver des conduites aussi permis une réduction des prix.
mais aussi un dimensionnement Les sécheurs frigorifiques suffisent au trai- externes insuffisamment isolées, fortes 2 De nombreux fabricants proposent
tement de l'air comprimé dans près de 80 % chutes de pression dues aux longues aujourd'hui des tableaux énonçant les
et une installation appropriés du
de tous les cas d'utilisation. Ils dispensent tuyauteries. conditions optimales des différents
3
réseau d'air comprimé sont pour souvent des filtres dont l'installation sur le matériaux pour tuyauterie. Avant tout
cela nécessaires. réseau de tuyauteries entraîne des pertes a) Dimensionnement approprié du 5 1
investissement, il est recommandé d'étu-
de charge ; leurs coûts d'énergie corres- réseau dier soigneusement ces tableaux, de
pondent à près de 3 % des coûts d'énergie Le dimensionnement du réseau de tuyau- prévoir l'évolution de l'exploitation de la
d'un compresseur produisant un débit terie doit en tous cas être déterminé par station d'air comprimé, puis d'établir un
d'air équivalent. Par contre, l'économie de un calcul prenant pour base une chute cahier des charges pour la tuyauterie. Ce
1. Production économique coûts qu'ils permettent de réaliser du fait de pression maximale de 1 bar entre n'est qu'ainsi que le meilleur choix sera
d'air comprimé d'une réduction des nécessités d'entretien le compresseur et les outils pneumati- fait.
Tous les coûts d'énergie, d'agent réfrigé- et de dépannage du réseau de tuyauteries ques, traitement standard d'air comprimé
rant, d'entretien et d'amortissement d'un et des outils pneumatiques représente 10 (sécheur frigorifique) inclus. 4 d) Important : une technique de
compresseur pris en considération, le prix fois leur coût énergétique. raccordement appropriée
du mètre cube d'air qui dépend aussi de la Les pertes de charge sont évaluées en Pour raccorder les tuyaux entre eux,
puissance, la charge, l'état et la concep- b) Ensembles de faible détail comme suit (Photo à droite): les souder, les coller ou les fixer par vis
tion du compresseur peut varier dans encombrement avant de les coller. Leur démontage peut
une fourchette très large et alourdir les Il existe pour les petites entreprises s'avérer difficile, mais ce mode de raccor-
charges de l'entreprise. Nombreuses sont ou pour les usines nécessitant une de calcul ou une formule. Les longueurs tuyauterie. Dans les zones sèches par dement réduit sûrement les risques de
les entreprises qui, de ce fait, attachent alimentation en air comprimé décen- de tuyauterie sont à déterminer selon la contre, les tuyaux sont à poser horizonta- fuite au strict minimum.
une importance particulière à la renta- tralisée des ensembles compacts technique des fluides. Il est généralement lement et les sorties à diriger vers le bas.
bilité de la production d'air comprimé. composés d'un compresseur à vis, difficile, en début de planification, de se
Longueur de tuyauterie (m) Consommation Diamètre intérieur Perte de charge
C'est ce qui explique l'énorme succès d'un sécheur frigorifique et d'un représenter les raccords et organes d'iso- d'air

que connaissent les compresseurs à réservoir d'air comprimé (photo à lement dans leur ensemble. On multipliera
vis refroidis par huile ou par fluide  : ces droite) ou d'un compresseur à vis alors le métrage linéaire de tuyauterie m³/h m³/min

appareils permettent une réduction monté sur un sécheur frigorifique. par 1,6. Les diamètres des tuyaux sont
des coûts de production d'air comprimé ensuite calculés simplement, en fonction
jusqu'à 20 %. 3. Planification et mise du diagramme de dimensionnement cou-
Pression de
en place d'un réseau d'air rant (Photo ci-contre). service (bar)

2. Le traitement influe sur le réseau comprimé


d'air comprirmé Il s'agit en premier lieu de déterminer b) Economie d'énergie
En revanche, le traitement de l'air com- si l'alimentation en air comprimé à la pose même des tuyaux
primé en fonction du cas d'utilisation ne sera centralisée ou décentralisée. Une pose de tuyaux aussi rectiligne que
trouve qu'un faible intérêt, ce qui est fort L'alimentation centralisée se prête possible permet d'économiser l'énergie.
regrettable car les coûts d'entretien des généralement mieux aux petites et Les sinuosités, par exemple sur le pour-
outils pneumatiques et du réseau de moyennes entreprises non confron- tour des piliers de soutien, peuvent être
tuyauterie ne peuvent être réduits qu'avec tées aux inconvénients résultant des évitées par une pose du tuyau longeant
un air comprimé traité dans les règles. vastes réseaux décentralisés d'air l'obstacle. Les points anguleux des angles

20 21
Nombreuses sont les entreprises
où l'argent s'envole par milliers
d'Euros d'année en année. Une
des causes est la flambée de
la consommation en énergie temps. Pour localiser les fuites du réseau
du circuit d'air comprimé due à VL = VK x ∑ tx de tuyauteries principales, utiliser de pré-

l'ancienneté du réseau de tuyau- T férence un détecteur à ultra-sons. Les


fuites localisées et éliminées, les sections
de tuyauteries adaptées à la consomma-
Légende : tion réelle d'air comprimé, l'ancien réseau

10. Eviter les pertes d'énergie (2)


VL = Vol. de fuite (m³/min) (re)devient un système de distribution
VK = Débit d'air d'air comprimé rentable.
du compresseur (m³/min)
∑x = t1 + t2 + t3 + t4 + t5
Précautions à prendre lors de la remise à neuf Durée de fonctionnement
en charge du compresseur (min)
d'un réseau d'air comprimé T = Durée totale (min)
Photo 4 :
Mesure des fuites au niveau des
consommateurs d'air comprimé

teries et/ou à la médiocrité de la


n'est pas trop important comme c'est sou- 3. Détection et
maintenance. Qui veut mettre vent le cas, il suffit, pour libérer la section élimination des fuites
fin à ce gouffre doit agir de de passage, de décaper les tuyaux au jet Les mesures de modernisation ne peuvent
d'air puis de les sécher. naturellement donner de bons résultats
façon réfléchie. Voici quelques
que si tous les points de fuite du réseau
conseils utiles pour mener à bien b) Installation de tuyaux d'air comprimé sont éliminés.
la modernisation des réseaux supplémentaires Photo 2 : Extension du réseau Photo 5
Une très bonne solution pour répondre a) Détermination du volume total de de tuyauteries par l'utilisation de
d'air comprimé. aux besoins d'extension de conduites de fuites mailles intermédiaires
dérivation trop justes est la pose en paral- Avant de localiser les différents points
lèle d'une conduite reliée à la conduite de fuite du réseau de tuyauteries, il faut
1. Condition primordiale : de dérivation. De même, si les conduites d'abord déterminer l'étendue totale des b) Détermination des fuites
un air comprimé sec circulaires sont devenues trop étroites, il fuites. Il existe pour cela une méthode au niveau des consommateurs
De nombreuses erreurs et par conséquent suffit de poser une seconde canalisation relativement simple avec l'aide d'un Pour déterminer les fuites au niveau des
les problèmes qui en résultent pourraient circulaire (Photo 1). Le dimensionnement compresseur  : arrêter d'abord tous les consommateurs d'air comprimé décen-
être évités dès le départ, au moment approprié d'un tel système de doubles consommateurs d'air comprimé puis tralisés, brancher d'abord tous les outils
même de la planification d'un nouveau conduites de dérivation et circulaires mesurer les temps de fonctionnement du pneumatiques, appareils et machines,
réseau d'air comprimé. La modernisation permet d'obtenir, en plus du résultat compresseur dans un intervalle de temps puis mesurer la totalité des fuites (Photo
d'un ancien réseau par contre, s'accom- principalement escompté d'une sensible défini (Photo 3). 4). Fermer ensuite les robinets d'arrêt en
pagne souvent de certaines difficultés. réduction de la perte de charge, une distri- Le volume de fuites peut être cal- amont des consommateurs et mesurer les
Elle peut même devenir une gageure, si bution d'air comprimé encore plus fiable. culé sur la base de cette mesure, fuites du réseau de tuyauteries (Photo 5).
le réseau reste alimenté par un air com- Une autre possibilité de modernisation selon la formule suivante  : La différence entre les fuites totales et les
primé humide. Avant toute modernisation, de conduites circulaires consiste en une fuites du réseau correspond aux fuites au
il faut donc toujours prévoir un dispositif extension du réseau par ce qu'on appelle niveau des consommateurs d'air, de leurs
de séchage central. des mailles intermédiaires (Photo 2). robinets et raccords.

2. Comment remédier à une trop 4. Où sont situés la


grande chute de pression réseau ? plupart des points de fuites ?
Si la chute de pression réseau reste impor- On sait par expérience que près de

Pression de service maxi


tante malgré l'installation d'un système de 70 % des fuites se situent sur les der-
traitement approprié, c'est que les tuyaux niers mètres, c'est à dire sur les derniers
sont encrassés. Cet encrassement qui points de piquage du réseau d'air com-
t1 t2 t3 t4 t5
provient des impuretés contenues dans primé. Ces fuites peuvent être localisées
l'air comprimé réduit la section de pas- avec de l'eau savonneuse ou au moyen
sage à un minimum. d'un spray spécial. Les tuyauteries prin-
cipales ne présentent généralement de
a) Décaper au jet d'air ou remplacer nombreuses fuites importantes que si par
Les tuyaux fortement encrassés doivent exemple le vieil étoupage en chanvre d'un Temps T
généralement être remplacés. Par contre, Photo 1 : Remise à neuf d'une conduite par la réseau à l'origine humide et alimenté en Photo 3 : Détection des fuites par la mesure des temps de fonctionnement du compresseur,
si le rétrécissement provoqué par le dépôt pose d'une seconde conduite en boucle air comprimé sec se dessèche avec le tous les consommateurs d'air comprimé débranchés

22 23
Les stations de compresseurs
modernes sont généralement
des systèmes complexes. Une
exploitation économique à long
terme ne peut être garantie Cette analyse, désignée chez KAESER Il est également recom-
que s'il en est tenu compte lors sous l'appellation ADA (abréviation de mandé de faire appel à
Analyse de la Demande d’Air), doit selon l'analyse ADA lors du
de la planification, de l'exten-
l'utilisation prévue, considérer différentes remplacement d'anciens
conditions de base : compresseurs par des
compresseurs neufs. Elle

11. Planification exacte des a) Planification d'une


nouvelle station d'air comprimé
Avant la planification de la station de
permet de corriger les
éventuelles erreurs de
dimensionnement, d'amé-

stations de compresseurs (1) compresseurs, l'intéressé doit remplir un


questionnaire spécial (photo 2).
liorer la tenue en service
des compresseurs en
charge partielle et de

Analyse de la Demande d’Air (ADA) Les réponses données lui permettent, dans
un travail en partenariat avec un consul-
prévoir un système de
gestion prioritaire appro-
tant compétent KAESER, d'établir le profil prié (photo 4).
sion ou de la modernisation. prévisionnel de la consommation d'air
des calories engendrées par la compres- 2. Analyse de la Demande d’Air comprimé et de déterminer l'équipement d) Modification des
KAESER propose pour cela un sion. Ces propriétés sont réunies dans comprimé (ADA) nécessaire. Les questions couvrent tous conditions d'utilisation
programme complet de pres- "KESS", le système d'économie d'énergie Le point de départ de la prestation de les aspects essentiels d'une alimentation d'air comprimé
KAESER. Il englobe l'analyse du besoin service KESS débute toujours par une en air comprimé rentable et res- Il est recommandé de consulter un
tations. Ce service intègre aux
en air, la planification (Photo 1), la réa- analyse de la consommation d'air com- pectueuse de l'environnement. spécialiste si les conditions d'utilisa-
éléments éprouvés tels que lisation, la formation continue et le primé actuelle et éventuellement future tion doivent être modifiées. Dans bien
les composants d'une station service après-vente. La si elle est appelée à se développer. b) Extension des cas, d'énormes économies d'énergie
qualité du et modernisation peuvent être réalisées avec un système
d'air comprimé, le conseil et le Contrairement à la nou- de traitement approprié ou un réglage de
service clientèle, les nouvelles velle conception, le
Photo 3 :
la pression.
projet d'extension
possibilités de la technologie de offre suffisam-
Différents pro-
cédés et instruments
l'information dans le secteur de ment d'éléments de mesure permettent de
pour définir le déterminer la consommation
l'air comprimé. d'air comprimé des machi-
dimension-
nes installées ainsi que les
nement pressions mini et maxi. Le
L'air comprimé trouve aujourd'hui son appro- dimensionnement optimal de Photo 4 : Le diagramme représente la puissance
application dans tous les secteurs indus- prié. la station de compresseurs peut spécifique absorbée de l'ancienne centrale
triels. Une condition essentielle pour un être calculé sur la base de cette (courbe supérieure) et de la nouvelle centrale
mesure. (courbe inférieure)
rendement optimal dans les domaines KAESER tient à la disposition de l'inté-
d'application les plus diversifiés est la fia- ressé des procédés et instruments de
bilité des technologies de production et de mesure permettant de déterminer exac-
traitement. Celles-ci doivent permettre la tement la consommation d'air comprimé
Photo 1 : Les représentations 3D de systèmes
production économique de l'air comprimé CAO modernes permettent de planifier les sta- aux divers postes de travail à des heures
dans des quantités et qualités exactement tions de compresseurs dans le moindre détail, différentes. Il est très important cependant
définies. à la mesure des besoins de l'utilisateur de déterminer non seulement les valeurs
moyennes, mais aussi les valeurs maxi-
1. Planification déterminante service conseil et la sélection de la males et minimales (Photo 3).
pour la rentabilité technique la plus appropriée aux nem
ent d
es
nsion
Dimepresseurs
Un système d'air comprimé au profil besoins y jouent un rôle décisif : com
n. req
uise
pour
le co
nsom
mateu
r
c) Contrôle de l'efficience
ce mi

des stations installées


servi

requis doit être exactement adapté au(x) en fait les plus grands potentiels sion de
Pres
erie
n tuyaut
essio
de pr
Perte n actif

cas d'utilisation prévu(s) et aux conditions d'économie se trouvent dans les Lorsque les stations sont déjà installées,
arbo
e à ch
n filtr ut)
essio (déb
de pr n min.
Perte essio
de pr ion)
mutat

ambiantes et d'installation. Cela signifie coûts d'énergie et d'entretien et il est quand même recommandé de véri-
Perte . (per
n max
essio
de pr
Perte e
oniqu
bmicr

qu'il doit disposer de compresseurs, de non pas à l'achat. fier de temps à autre, au moyen d'un
e su
n filtr ut)
essio (déb
de pr n min.
Perte essio
de pr ion)
Perte mutat
. (per

dispositifs de traitement et d'un réseau système d'analyse assisté par ordinateur,


sio n max
de pres
Perte

Photo 2 : Un questionnaire spécial permet à l'in-


eur

de tuyauteries exactement dimensionnés, si le taux de charge des compresseurs


n séch
essio urs
de pr esse
Perte compr
ntielle

d'un système de gestion efficace, d'une téressé de déterminer le dimensionnement de sa Régu


lation
différe

pres
seur
s
est (encore) optimal, si les systèmes de
. com

future station de compresseurs. Il peut être télé- Pres


sio n max

technique de ventilation appropriée, d'un gestion prioritaires sont (toujours) correc-


chargé directement du site Internet KAESER
traitement fiable des condensats et si pos- www.kaeser.com (Rubrique ''Services''/ tement programmés et si le taux de fuites
sible, intégrer la possibilité de récupération ''Planification et Conseil''/''Analyse''). se maintient dans la plage de tolérances.

24 25
Gouffre ou aubaine  ? La pro-
duction d'air comprimé peut être
l'un comme l'autre. La formule
magique s'appelle "optimisation
du système". Elle permet d'éco- et les sécheurs. Elles peuvent de plus être 3. Optimisation de la technique
nomiser plus de 30 % des coûts reliées à une station centrale de contrôle de construction
et d'instrumentation et lui transmettre Lors de la planification ou de la moder-
d'air comprimés moyens des
toutes les données saisies. nisation d'une station de compresseurs,
il faut essayer de tirer le maximum de la
place disponible. Les systèmes de plani-

12. Planification exacte des


fication modernes employés par
KAESER sont une aide efficace.
Ils font entrer dans le processus

stations de compresseurs (2) de planification non seulement


les plans d'ensemble et les
schémas pneumatiques (Tuyau-
Définir le concept d'air comprimé le plus rentable terie et Instruments) mais aussi
les animations et représentations
Hauteur de plafond 5 m
3D créées par ordinateur. Ainsi Photo 3 : "Sigma Air Manager" assure l'orches-
tration parfaite de tous les composants de même
entreprises industrielles euro- par exemple, il est souvent pos-
que la disponibilité de l'air comprimé et le contrô-
niques des compresseurs installés et différentes puissances représente une sible aujourd'hui, même dans les
péennes. La consommation des nouvelles variantes possibles sont solution sur mesure. Elle se compose espaces restreints, de recourir
le de gestion efficace de sa production

énergétique, avec env. 70 à 80 % enregistrées sur un PC. KESS détermine généralement de "gros" compresseurs au refroidissement par air de gestion. L'élément de base est la régu-
la variante optimale et les économies de prioritaires et de secours et de petits com- près 30 à 40 % plus économique lation de compresseur "Sigma Control",
représente la plus grande part de
coûts réalisables avec cette formule. Non presseurs utilisés pour les charges de que le refroidissement par eau. un PC industriel avec cinq modes de
ces coûts. Et il y a peu de chance seulement la consommation énergétique pointe. La fonction du système de gestion Photo 2 a : Plan d'ensemble de la station de compresseurs
L'avantage de pouvoir déceler et commande programmés, en mesure de
d'une usine d'automobiles
que le coût d'énergie baisse, au en fonction d'une consommation précise prioritaire est de veiller à une puissance éliminer les éventuels défauts au transmettre les données saisies à un
d'air comprimé, toutes pertes de charge spécifique nécessaire optimalement équi- stade même de la planification réseau. Au niveau de la gestion priori-
contraire, il aura plutôt tendance inclues, est calculée, il est de plus pos- librée. Pour cela, il doit être en mesure de est une contribution appréciable taire, un autre PC industriel "Sigma Air
à augmenter. La détermination sible de se représenter exactement les sélectionner automatiquement parmi les à l'optimisation de la technique Manager" se range sur la même ligne
performances spécifiques de la station de compresseurs – 16 au maximum – d'une de construction des stations (Photo 3). Outre le pilotage adapté à la
du concept d'air comprimé le compresseurs pendant toute la durée de station d'air comprimé les appareils priori- (Photos 2 a - c). consommation réelle d'air comprimé et la
plus rentable prendra donc pour son fonctionnement (Photo 1). Les éven- taires et pour charge de pointe les mieux surveillance de la station, il a également la
tuels points faibles en charge partielle adaptés, avec une plage de variation de 4. Optimisation du fonc- fonction de saisir toutes les données signi-
l'utilisateur une importance tou-
peuvent ainsi être décelés et éliminés pression de seulement 0,2 bar. Les sys- tionnement et contrôle de ficatives et de les transmettre à un réseau
jours plus grande. au préalable. Le résultat final est une tèmes de gestion intelligents ''Vesis'' et gestion informatique (Ethernet), via Internet, ou
Conduite de purge de
indication claire des économies de coûts ''Sigma Air Manager'' de Kaeser sont à condensat Pour assurer une rentabilité par l'intermédiaire du logiciel de ges-
Le système d'économie d'énergie réalisables et de l'amortissement. la hauteur de ces exigences. Ces com- durable de la production d'air tion centralisée "Sigma Control Center".
KAESER (KESS) comprend entre autres mandes peuvent, par l'intermédiaire d'un comprimé, un rapport coût/ren- Le "Sigma Air Manager" permet à l'aide
un calcul d'optimisation assisté par ordi- 2. Panachage système Bus, échanger les données avec dement optimal ne suffit pas, la du système de visualisation "Sigma Air
nateur. Celui-ci permet de sélectionner Dans la plupart des cas d'utilisation, une les compresseurs et les organes de traite- transparence est de plus indis- Control" d'afficher sur le moniteur une vue
rapidement parmi les différentes variantes configuration exacte de compresseurs de ment tels que les purgeurs de condensat Photo 2 b : Schéma pneumatique (tuyauterie et instru- pensable pour atteindre une d'ensemble de tous les compresseurs de
d'approvisionnement en air comprimé la ments) de la même station de compresseurs bonne efficacité du contrôle de la station et de leurs principales données
formule la plus rentable pour chaque uti- d'exploitation. Un simple coup d'oeil suffit
lisateur. Le calcul de base des nouvelles pour s'assurer du bon état de marche de
planifications s'appuie sur un question- la station, s'informer des nécessités d'en-
naire que l'utilisateur, aidé d'un consultant tretien ou des signalisations de défaut ou
KAESER, remplit avec soin ; le question- pour vérifier la pression de service. Il est
naire porte entre autres sur le profil de la possible de déterminer soi-même l'étendue
consommation d'air comprimé prévue et des informations à consulter. Il est ainsi
sur les éventuelles variations de consom- possible de surveiller l'ordre de marche
mation. Pour les stations de compresseurs de la station, d'établir des représentations
déjà installées, le calcul de base repose graphiques de la consommation d'énergie,
sur la consommation journalière carac- de la consommation d'air comprimé et du
téristique déterminée par l'analyse de la niveau de pression et de fixer les délais
Demande d’Air (ADA). d'entretien préventif. Cet instrument de
contrôle de gestion moderne est une aide
1. Calcul assisté par ordinateur précieuse pour permettre à la station de
Pour la modernisation d'une station de Photo 1 : Comparaison de la consommation d'énergie d'une station de compresseurs existante avec Photo 2 c : Les animations 3D créées par ordinateur permettent, au stade même de la planification, une compresseurs de produire la quantité et la
compresseurs, les caractéristiques tech- celle de nouvelles variantes sur une journée de travail, en fonction de la consommation d'air comprimé visite virtuelle et une vue de la future station sous presque tous les angles. qualité d'air requises – au meilleur prix.

26 27
Les stations de compresseurs
et les systèmes d'air comprimé
qui, aujourd'hui, peuvent se
louer d'une structure de coûts
optimisés sont rares. Nombreux e) Pilotage et le refroidissement et les raccordements
sont les cas où les systèmes surveillance des centrales sont à contrôler. Déterminer par ailleurs
La rentabilité d'une station de la pression différentielle totale des com-
demanderaient à être optimisés.
compresseurs étant étroitement liée aux presseurs, la capacité des réservoirs d'air
propriétés de chacun des appareils mais comprimé et le point de mesure à partir
surtout à leur travail d'équipe, une des- duquel les compresseurs sont pilotés.

13. Planification exacte des


cription de la technique de commande et
de surveillance sera également f) Détermination des points de
à fournir. mesure

stations de compresseurs (3)


Photo 4 : "Energivore" : mano-détendeur en
A l'issue de l'inspection, le spécialiste de
décentralisé avec décanteur d'eau
2. Echange d'idée utilisateur/ l'air comprimé détermine avec l'utilisa-
spécialiste de l'air comprimé sont utilisés, contrôler également leur teur les points de mesure pour l'analyse
Définir la consommation réelle et analyser le besoin en air (ADA) Toutes les informations sont-elles réunies,
un premier entretien doit permettre au
réglage (pression d'alimentation et pres-
sion finale) dans les conditions de charge
de la consommation d'air. Au moins une
mesure de pression avant et après le trai-
spécialiste de l'air comprimé de prendre (Photo 4). Contrôler aussi les décanteurs tement et une autre à la sortie du réseau
La base pour une telle optimisa- connaissance du dossier et de s'informer d'eau installés en amont des mano-déten- d'air comprimé sont nécessaires.
une pression et une qualité d'air précises d) Traitement de l'air comprimé sur les problèmes d'approvisionnement deurs pour déceler toute présence de
tion est une analyse détaillée du ne doivent pas manquer. Pour le traitement de l'air comprimé, il est en air comprimé de l'utilisateur. Il peut condensats ou d'impuretés. Procéder
Eau dans le circuit ?
profil de la consommation d'air essentiel de savoir s'il sera centralisé et/ s'agir d'une pression trop basse ou ins- pareillement avec les conduites de sortie
b) Domaines d'utilisation ou décentralisé et quelles quantités d'air table, d'une qualité d'air insuffisante, verticales dirigées vers le bas (Photo 5).
comprimé telle que la formule
de l'air comprimé seront requises. Naturellement les carac- d'une mauvaise utilisation de la capacité
ADA (Analyse de la Demande Du fait de la polyvalence de l'air com- téristiques techniques des organes de des compresseurs ou d'un problème de b) Organes d'isolement Test par ouverture de la
vanne d'arrêt

d’Air) présentée dans le chapitre primé, il est très important de disposer traitement sont également à préciser. Un refroidissement. L'état des conduites de raccordement au
d'informations détaillées sur les champs schéma pneumatique apporte la clarté réseau principal peut également influer
11 ''Planification exacte des sta- d'application prévus. L'air comprimé sera nécessaire (photo 2). 3. Inspection du circuit d'air considérablement sur l'efficience du sys- Fuite d'eau à l'ouver-
ture ?
tions de compresseurs(1)'', page t-il par exemple utilisé en tant qu'air de comprimé tème. Les organes d'isolement sont un
réglage, pour le revêtement de surfaces, Une inspection du circuit d'air comprimé des points névralgiques. Vérifier s'il s'agit
24. Le présent chapitre décrit la pour les outils de tournage, à des fins de est généralement des plus révélatrices. Il par exemple de robinets d'arrêt à passage Photo 5 : Eau dans le circuit ? (Test)
manière de déterminer pas à pas nettoyage ou en tant qu'air process etc... est conseillé de commencer par les zones libre ou de clapets d'arrêt favorisant la
circulation ou de 4. Mesure de pression et
la situation effective d'une station Photo 2 : Schéma synoptique de la production et
c) Compresseurs installés du traitement d'air comprimé (croquis)
robinets équerre de la consommation d'air (ADA)
dans la pratique. Le type, la marque des qui rendent une Pour la mesure de pression et de la
compresseurs et leur carac- Schéma Tuyauteries et Instruments (croquis) circulation difficile. consommation d'air, le fonctionnement de
téristiques techniques telles Station 2 la station de compresseurs est analysé
que pression de service, Machines Organes de
traitement
c) Tuyauteries pendant au moins 10 minutes à l'aide de
La condition de base pour le succès de débit, puissance absorbée, du réseau la technique de pointe de l'enregistrement
l'analyse et l'optimisation qui doit en type de refroidissement et principal des données. L’enregistreur de données
résulter est un travail en partenariat basé éventuellement récupération Il s'agit ici de saisit toutes les mesures signifiantes et
sur la confiance entre l'utilisateur et le spé- de la chaleur dissipée sont à déterminer les les transmets à un PC qui établit alors
cialiste en air comprimé. Cela signifie que indiquer. passages res- un diagramme de la consommation d’air
l'utilisateur sera disposé à fournir au préa- Photo 3 : Chute de pression dans un circuit d'air serrés qui occasionnent une perte de comprimé. Les chutes de pression, varia-
comprimé
lable toutes les informations nécessaires. pression. tions de pression et de consommation,
critiques, c'est à dire aux endroits où de la tenue en marche à vide, les temps
1. Informations Plan d'ensemble des différentes conduites Photo 1 : Plan d'ensemble fortes chutes de pression (Photo 3) ou d) Système de traitement d'air de charge et d’arrêt des compresseurs
fournies par l'utilisateur Air comprimé :
de la conduite principale une mauvaise qualité d'air sont à prévoir. comprimé en fonction de la consommation y sont
a) Plan d'ensemble
Rouge = Conduite 3'' d'air comprimé d'une entre- Les critères de contrôle les plus impor-
Bleu = Conduite 2'' Nous savons par expérience qu'il s'agit représentés. Pour que la représentation
Vert = Conduite au sol Salle de compression prise
Un plan d'ensemble de l'entreprise Marron = Conduite ¾ le plus souvent des points de sortie d'air tants du point de rosée atteint (degré de soit parfaite, les fuites doivent également
(Photo 1) est nécessaire à titre d'informa- en fin de réseau. Il faudra donc procéder séchage) et de la pression différentielle être déterminées pendant la mesure. La
tion générale. La conduite principale d'air comme suit : provoquée se trouvent ici. Selon le cas procédure est décrite dans le chapitre 10
comprimé, les conduits de raccordement d'utilisation, de nouveaux contrôles de (page 22 et suivante) et nécessite entre
et les points d'alimentation de la station de a) Tuyaux de raccordement, qualité peuvent être nécessaires. autres l'isolement de certaines parties du
compresseurs doivent y être représentés. mano-détendeurs, décanteurs d'eau réseau pendant le weekend.
De même, les données concernant le Les points de fuite sont particulièrement e) Station de compresseurs
dimensionnement des tuyauteries et leur fréquents sur les tuyaux de raccordement La station de compresseurs peut elle aussi
matériau, les postes à forte consomma- des consommateurs d'air comprimé. En présenter des défauts graves. L'installa-
Salle de compression
tion d'air comprimé et ceux nécessitant contrôler l'état. Si des mano-détendeurs tion des machines, le circuit de ventilation,

28 29
Les compresseurs transfor-
ment pratiquement à 100 %
l'énergie électrique absorbée
en chaleur. Un compresseur
relativement petit de 18,5 kW dimensionnement des orifices varie en de l'orifice d'aspiration ne soit pas trop
''fournit'' quasiment en sous- fonction de la puissance des compres- juste. Il en résulterait une trop grande
seurs et du mode d’aération. dépression accompagnée d'une émis-
produit suffisamment d'énergie sion sonore intense due à la vitesse de
2. Aération de la passage de l'air. L'efficacité de refroidis- h
salle de compresseurs sement de la station en serait par ailleurs

14. Planification exacte des


Une salle de compresseurs, qu’elle soit affectée. L'aération doit être dimen-
équipée de compresseurs à refroidisse- sionnée de telle sorte que l'augmentation
ment par air ou par eau, ne doit pas être de température due à la chaleur produite

stations de compresseurs (4) privée d’une aération appropriée. La cha-


leur engendrée par la compression de
par la compression ne soit pas supérieure
à 7 K. Ceci pour éviter un recyclage ther-
l’air et celle dissipée par le moteur d’en- mique et une panne des compresseurs.
Un refroidissement efficace : le refroidissement par air traînement électrique doivent en tout cas Il faut de plus tenir compte du fait que les Photo 1 : Salle de compresseurs avec aération
naturelle – pour centrales de moins de 5,5 kW
être évacuées. Cela correspond au total à ventilateurs externes occasionnent des
près de 10 % de la puissance motrice du coûts énergétiques supplémentaires.
calorifique pour chauffer une saire soient assurés." La prescription fortement pollué par la poussière, la compresseur.
prévoit que les températures ambiantes suie ou autres doivent impérativement 3.2.2 Aération par
maison individuelle. Un refroi- pour les centrales à refroidissement par être soumis à une filtration intensive au 3. Les différents modes d’aération gaine de ventilation (Photo 3)
dissement efficace de la station air et par huile ne doivent pas être supé- préalable. Même dans des conditions nor- 3.1 Aération naturelle (Photo 1) Les compresseurs à vis d’aujourd’hui,
rieures à +40 °C. Par ailleurs il est indiqué males de fonctionnement, l’air d’aspiration L’air de refroidissement aspiré et réchauffé entièrement carrossés, peuvent être
de compresseurs est donc indis- au § 15 : ‘‘... aucune substance dange- et l’air de refroidissement des compres- par le compresseur s’élève, sous l’effet de équipés d’une gaine de ventilation qui
pensable pour en permettre le reuse ne peut être émise dans la zone seurs doivent être épurés par des filtres la surpression, il est refoulé vers l’extérieur représente un mode d’aération pratique-
d’aspiration des compresseurs.'' Ces incorporés. à travers un orifice d’évacuation placé en ment idéal : le compresseur aspire l’air
fonctionnement fiable.
prescriptions ne correspondent qu'aux hauteur. Ce mode d’aération n’est cepen- atmosphérique par un orifice et évacue
exigences minimales. Elles visent à limiter 1.3 Conditions climatiques dant recommandé que dans des cas l’air chaud à travers la gaine conduisant
La chaleur dissipée par les compres- tempérées exceptionnels et pour des puissances de directement hors de la salle de compres-
Station de compresseurs avec gaine d'évacuation
seurs permet idéalement d’économiser d'air – le mode de refroidissement d'air le plus La température peut également influencer compresseur inférieures à 5,5 kW, car il seurs. Cette méthode présente l’avantage
de l’énergie. Il est possible, à l'aide de efficace fortement la fiabilité et la nécessité d’en- peut être perturbé par la radiation solaire particulier d’utiliser un air de refroidisse-
Photo 2 : Aération artificielle avec un ventilateur
systèmes de récupération de calories tretien des compresseurs : ou par la simple force du vent sur l’orifice ment pouvant être chauffé jusqu’à env.
externe – pour centrales de 5,5 à 11 kW
appropriés, de récupérer jusqu'à 94% de l’air d’as- d’évacuation. 20 K, ce qui permet de réduire la quantité
l’énergie consommée par les compres- piration d’air de refroidissement nécessaire. En
seurs pour les réutiliser et ainsi réduire et l’air de 3.2 Aération artificielle principe, les ventilateurs qui font partie de
considérablement les coûts de production refroidis- Cette méthode souvent pratiquée utilise l’équipement standard des compresseurs
d’air comprimé (voir chapitre 8 "Econo- sement une circulation d’air de refroidissement suffisent pleinement à l’évacuation de l’air
mies d'énergie par la récupération de ne doi- guidée. Une gestion thermostatique est sortant. Cela signifie que, contrairement
calories", pages 18 et suiv.). Les compres- vent être à prévoir pour éviter les températures à l’aération par ventilateur externe, ils
seurs avec système de récupération de ni trop hivernales inférieures à +3 °C. Des n’entraînent pas de coûts énergétiques
Entrée d'air
calories doivent cependant être équipés froids températures trop basses risquent de supplémentaires. Cela n’est valable que si par ex. du
d’un système de refroidissement efficace (moins compromettre le bon fonctionnement des la réserve de surpression des ventilateurs magasin
qui peut lui aussi contribuer à une grande de +3 °C) ni trop compresseurs, l’évacuation et le traite- n’est pas dépassée. En outre, la gaine
économie de coûts. C’est ainsi que le le risque d’accident. chauds (plus de +40 °C)*. Il est ment des condensats. La régulation par d’évacuation doit être équipée de registres
Photo 3 : Aération artificielle avec gaine d'éva-
refroidissement par air peut coûter jusqu’à Pour un fonctionnement rentable et un indispensable d'en tenir compte lors de la thermostats est nécessaire car, avec l’aé- de circulation (Photo 4) d’air afin d’éviter cuation d'air chaud – pour centrales à partir de
30% de moins que le refroidissement par minimum d’entretien des compresseurs il planification et de la réalisation. En été par ration artificielle, la salle de compresseurs une trop basse température de la salle de 11 kW
eau. La préférence est donc à donner au faut aller un peu plus loin. exemple les rayons de soleil sur les côtés est soumise à une certaine dépression qui compresseurs en hiver. Si des sécheurs
refroidissement par air dans la mesure du sud et même ouest d’un bâtiment peuvent empêche un refoulement de l’air chaud à refroidissement par air sont également
possible. 1.2 Une salle de compresseurs provoquer à certaines heures un sensible dans la salle. Il existe deux variations installés dans la salle de compresseurs,
n'est pas un débarras réchauffement de l’air. Des températures d’aération artificielle : il faut considérer que le compresseur et Registre de
1. Le milieu ambiant du Une salle de compresseurs n’est pas de +40 à +45 °C peuvent être atteintes le sécheur ne doivent pas s’influencer circulation
compresseur un débarras. Cela veut dire que le local même dans les zones tempérées. C’est 3.2.1 Aération par mutuellement au niveau de l’aération. d’air
1.1. L’air propre et frais est un ne doit pas être inutilement encombré pourquoi il est recommandé de ne pas ventilateur externe En cas de températures supérieures à
atout majeur d’outillages, la poussière et toutes autres placer les orifices d’entrée d’air d’aspi- Un ventilateur externe avec gestion + 25 °C, il est recommandé d’installer Entrée
La réglementation VBG 16 pour la préven- impuretés sont à éviter, et le sol doit être ration et de refroidissement aux endroits thermostatique installé dans l’orifice d’éva- un ventilateur à gestion thermostatique d'air
tion des accidents (''13.4 Compresseurs'', résistant à l’usure. La possibilité de net- soumis à une forte radiation solaire. Le cuation de la salle de compresseurs aspire supplémentaire afin d’augmenter le débit externe
§ 12, Section 1) prescrit : "Les compres- toyage humide serait idéale. L’air de *) Les températures limites indiquées se rap- l’air chaud (Photo 2) . Pour ce mode d'aé- d’air de refroidissement.
seurs sont à installer de telle sorte que leur refroidissement – aussi bien que l’air à portent aux conditions climatiques en Europe ration, il importe que le dimensionnement
centrale et à l’équipement standard d’une station Photo 4 : Un registre de circulation d’air à régula-
accessibilité et le refroidissement néces- comprimer – aspirés d’un milieu ambiant tion thermostatique assure l’équilibre thermique.
de compresseurs

30 31
En pages 20 à 31 , il était ques-
tion des points à observer lors
de l’installation de nouveaux ou
de la modernisation d'anciens
réseaux d'air comprimé et de la
manière de planifier une station
de compresseurs pour la rendre
performante. La prise en consi-
Photo 4 : Station avec traitement de deux qualités d’air comprimé différentes

d’air augmente, le compresseur en important de procéder à une recherche

15. Exploiter efficacement Photo 2 : Appareil de mesure de la consomma-


tion d’air comprimé. Le débit est déterminé par la
stand-by intervient, et il en résulte une
dégradation de la qualité d’air comprimé
préventive de ces défauts et d’y remédier
le cas échéant. De plus, il est recom-

les systèmes d'air comprimé


mesure de la pression différentielle à l’aide d’un du fait du manque de capacité au niveau mandé de mesurer par roulement toutes
tube gradué dans la conduite de refoulement. du traitement. C'est pourquoi il est recom- les fuites à l’aide de systèmes modernes
courante. Ce fait est très souvent négligé mandé de prévoir aussi une unité de de gestion et de surveillance tels que le
et il peut arriver qu’après une transfor- traitement (sécheur/filtre) pour chaque "Sigma Air Manager". Si une accentuation
Optimisation des coûts et fiabilité durables mation de la production, la capacité des compresseur en stand-by (Photo 3). est constatée, les points de fuite doivent
compresseurs ne soit utilisée que par- être détectés et colmatés.
fonctionnement 5 ans, coûts d’électricité des besoins et de prendre les mesures tiellement par une équipe de travail alors 2.3.3 Modification de la qualité d’air
dération de la consommation 8 centimes d’euro/kWh, taux d’intérêt 6 %, préventives nécessaires. Le résultat : des que la consommation d’air par une autre comprimé 3. Maîtrise des coûts – rentabilité
énergétique et des coûts lors de pression de service maxi 7 bar, qualité coûts d’entretien réduits, une rentabilité équipe soit élevée au point d’épuiser les Si une qualité d’air comprimé plus élevée Les données obtenues pendant la pla-
d’air comprimé conforme à ISO 8573-1  : et une fiabilité plus élevées de l’alimenta- réserves de sécurité. L’approvisionnement est requise, il faut discerner si la production nification par l’analyse – et actualisées
la planification et de l'élaboration huile résiduelle Classe 1, poussière rési- tion en air comprimé et par cela une plus en air comprimé doit donc toujours être toute entière est concernée ou seulement en permanence – présentent aussi de
ne représentent que la moitié du duelle Classe 1, eau résiduelle Classe 4 grande sécurité opérationnelle des sys- adapté aux variations des structures de une partie. Dans le premier cas, il ne l’intérêt pour l’exploitation future. L’acqui-
(Photo 1). Cet exemple met en évidence : tèmes de production. production. suffit pas d’équiper la centrale de traite- sition de données ne nécessite cependant
sujet. Pour assurer une rentabi- ment d’air comprimé en conséquence. plus d’analyses séparées. Des systèmes
lité durable de la production d'air 2.2 Choix b) Extension de la production Les tuyauteries dans lesquelles l’air de tels que "Sigma Air Manager" remplissent
Coûts d'installation/Commande système de gestion prioritaire

adéquat de Dans le cas d’une extension, les puis- qualité moindre était conduit doivent éga- cette tâche. Une base optimale pour les
Coûts d'investissement compresseurs

comprimé, il est nécessaire de Coûts énergétiques compresseurs


Coûts d'entretien organes de traitement
Coûts d'investissement organes de traitement

Coûts d'entretien compresseurs

consommateurs
Coûts énergétiques organes de traitement

sances des compresseurs mais aussi lement être nettoyées ou remplacées. audits d’air comprimé en ligne de même
Total traitement de condensat

veiller à une exploitation efficace


Mise en service/Formation

d’air comprimé les tuyauteries et le traitement de l’air Dans le second cas, il est recommandé qu’une gestion effective des coûts d’ali-
du système d’air comprimé. Non seulement comprimé sont à réadapter aux nou- de mettre en place un système de traite- mentation en air comprimé sont ainsi
les constructeurs velles conditions. Si l’augmentation de la ment séparé pour assurer la qualité d’air assurées (Photo 5).
mais aussi les uti- capacité de production d’une usine est requise (Photo 4). Un régulateur de débit Plus le nombre d’utilisateurs qui ainsi
lisateurs courent solutionnée par l’extension d’une installa- sera à installer sur le système. Ceci pour apportent la transparence dans leurs coûts
Pression de service: 7,5 bar
La focalisation des efforts sur le maximum Base : 0,08 Euro/kWh Refroidissement par air le risque d'écono- tion existante, il est conseillé d’appliquer éviter l'arrivée d'une trop grande quantité d’air comprimé, évaluent les potentiels
Durée : 5 ans Qualité d'air comprimé Huile 1
d’efficience de l’air comprimé s’avère triple- Taux d'intérêt : 6 %.
(selon ISO 8573-1) Poussières 1 miser au mauvais une technique de mesure permettant de d'air comprimé à traiter, le système n'étant d’économie et considèrent le rendement
Eau 4
ment payante pour les utilisateurs : fiabilité endroit. Par exemple déterminer la consommation d’air com- naturellement pas configuré pour le débit énergétique comme un critère de qualité
accrue de l’alimentation en air comprimé, Photo 1 : Structure des coûts d’un système d’air comprimé optimisé
lorsqu'ils investis- primé de l’installation existante (Photo maximum des compresseurs. lors de l’achat des composants d’une sta-
baisse des coûts d’air comprimé et de la même dans des conditions optimales, la sent dans des machines de production 2) afin de disposer d'un maximum d'in-
consommation d’énergie. Le potentiel de consommation énergétique se taille la moins chères à l'achat mais travaillant formations nécessaires pour adapter 2.4 Surveiller les fuites
rentabilité est important : selon une étude part du lion avec presque 70 % du total avec une pression de service plus l'alimentation en conséquence. Des fuites peuvent se produire Réduction de la
de ''SAVE II'', le programme pour la pro- des coûts d’air comprimé. élevée. L’augmentation de pression et/ dans tout réseau d'air comprimé, consommation
motion de l'efficacité énergétique dans la
Communauté européenne, les compres- 2. Rentabilité à caractère durable
ou l’extension du système d’air comprimé
nécessaires auront vite surpassé l’ex-
2.3.2 Sécurité d’alimentation
Un compresseur en stand-by est géné-
aussi parfaitement maintenu
soit-il, et elles auront tendance
d'énergie et
seurs d'air européens auraient consommé Qui est intéressé par la rentabilité durable cédent de prix d’une machine travaillant ralement prévu pour les stations de à s'aggraver. Elles peu- des coûts
en 2000 près de 80 milliards de kWh ; au de l'alimentation en air comprimé doit tenir avec une pression de service plus basse, compresseurs. Pour les installations de vent parfois entraîner des
moins 30 % auraient pu être économisés. compte de quelques points importants : de 6 bar par exemple. C’est pourquoi lors traitement d’air comprimé par contre, ces pertes d'énergie considé-
de l’acquisition de machines de production réserves de sécurité sont souvent sacri- rables. La cause principale
1. Que signifie 2.1 Entretien orienté vers les il faut faire entrer en ligne de compte non fiées. Lorsque la consommation est l'usure des outils, des Photo 5 : Avec la gestion systématique
des coûts, l’utilisateur maintient toujours
rentabilité optimale ? besoins seulement l’alimentation électrique mais flexibles de liaison et des
ses coûts d’air comprimé sous contrôle.
La rentabilité d’un système d’air com- Les systèmes modernes de commande aussi l’alimentation en air comprimé. pièces de construction
primé se reflète dans sa structure des interne de compresseur tels que "Sigma mécanique. Il est donc tion d’air comprimé grandira et plus
coûts. L’optimum atteint varie en fonc- Control" et les systèmes de gestion tels 2.3 Nouvelles exigences imposées l’objectif d’une réduction de 30% et
tion des usines et de la production. Les que "Sigma Air Manager" basés sur le par la production plus de la consommation d’énergie sur
Photo 3 : Pour garantir la
temps de marche des compresseurs, la principe du PC industriel informent exac- 2.3.1 Changements de la consom- qualité d'air comprimé, une grande échelle sera proche – et les
pression de service et autres paramètres tement sur les intervalles d’entretien des mation d'air comprimé une unité de traitement bilans d’entreprises et l’environnement ne
commerciaux sont déterminants. Exemple composants d’une station de compres- a) Transformation de la production est à prévoir pour s’en porteront que mieux.
de système optimisé d’une station de seurs. Il est ainsi devenu possible de Les variations de consommation d'une chaque compresseur en
stand-by.
compresseurs refroidis par air – durée de réaliser les travaux d’entretien en fonction équipe de travail à une autre sont chose

32 33
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Publication : KAESER KOMPRESSOREN GmbH, Carl-Kaeser-Str. 26, D-96450 Coburg, Allemagne,


Tél. : +49 9561 640-0 ; Télécopie : +49 9561 640-130 ; E-Mail : produktinfo@kaeser.com.
Internet : www.kaeser.com
Rédaction : Michael Bahr (respons.), Erwin Ruppelt
Maquette/Graphique : Martin Vollmer, Ralf Günther
Photographie : Marcel Hunger
Impression : Schneider Printmedien GmbH, Reußenberg 22b, 96279 Weidhausen
Reproduction totale ou partielle interdite à moins d'une autorisation écrite de KASER. Compresseurs à pistons pour l'artisanat et le bricolage Surpresseurs
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