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CAPITULO III

ESTUDIO TÉCNICO

3.1 TAMAÑO DEL PROYECTO


3.1.1 El Mercado
El sector dedicado a brindar servicios alimenticios en el Ecuador según el INEC 2012
ocupa el 36.9%, contribuyendo al Producto Interno Bruto (PIB) en un 7.7%.
En lo que corresponde a Tungurahua el 4.09% se dedica a elaborar productos
alimenticios, y de manera concreta en Ambato el 70.20% son empresas de servicios
alimenticios, como conclusión podemos mencionar que el Proyecto va a tener factibilidad
de realizarse en la ciudad de Ambato. El estudio de mercado es muy importante a la hora
de definir aspectos fundamentales para la ejecución del Proyecto, por tal motivo es
necesario obtener información de fuentes verídicas.
Se va a producir un total de 300 cajas por mes para cubrir y satisfacer a la demanda
insatisfecha que es de 190,389 personas.
El mercado objetivo para NUTRIMER es todo público, adultos, niños, deportistas,
adolescentes, personas que deseen consumir una mermelada rica y a la vez saludable para
el organismo, debido a los altos niveles nutricionales que proporciona, siendo una fruta
cítrica e innovadora en el mercado y acompañada del delicioso sabor de guayusa y bites
de naranja endulzada con Stevia hace que sea llamativa para todos los consumidores.
A través de las encuestas realizadas a una muestra de 383 personas de la población en la
ciudad de Ambato, se obtiene resultados que indican, que la gran mayoría estaría
dispuesta a disfrutar de este nuevo sabor, que surge de la idea de llevar al mercado, y a
todas las familias, algo nuevo, innovador, con diferente sabor, que aporte vitaminas y
beneficios al cuerpo humano y además de ello, tenga una presentación diferente a todas
las demás marcas conocidas dentro del mercado nacional.
Es por ello que NUTRIMER se enfoca a todo el mercado Ambateño y Nacional.

3.1.2 Suministros e Insumos


Los principales proveedores para NUTRIMER serán los grandes agricultores y
productores de mandarina del Cantón Patate, pues es un cantón que genera los más altos
niveles de producción y cosecha en dicho producto. Además de otros proveedores de
preservantes, endulzantes y demás. Sin embargo, eligiendo el proveedor que cumpla con
todos los requisitos de la empresa y a su vez que el producto sea el que cumpla con todas
las normas y requerimientos de sabor, esencia, tamaño y calidad para poder ser
trasformado.

PROVEEDORES ARTICULO
 Grandes Productores de
Mandarina del Cantón Patate. Mandarina de calidad
 Grandes Productores de Guayusa Hojas de Guayusa de calidad
de la amazonia ecuatoriana

 Grandes Productores de Naranja Naranjas de calidad para obtener en su


Región Costa ralladura la mejor esencia
 Grandes Productores de Hojas Hojas de stevia secas con endulzantes
de Stevia en el Ecuador natural de calidad

La empresa NUTRIMER cuenta con un óptimo abastecimiento de insumos requeridos


para la fabricación del producto ya que tenemos a los mejores proveedores a nivel
nacional que nos abastecen de lo necesario para su confección tanto en calidad como
cantidad.

3.1.3 La Tecnología y Equipos


Uno de los factores indispensables para poner en marcha el proyecto son los equipos y
tecnología y equipos.
El equipo y tecnología requerido en el proyecto es:

 TECNOLOGÌA Y EQUIPO
 Un Tacho Cocinador y Batidor para Dulces
 Lavadero y enjuague de fruta
 Cortadora Manual
 Mesa de Trabajo
 Licuadora semi-industrial
 Recipientes y canastillas plásticas para
fruta
 Cuchillos
 Tablas para cortar
 Cucharon
 Cepillos de Lavado
 Báscula digital

Como empresa se cuenta con la tecnología y equipos de buena calidad que permiten la
elaboración de las mermeladas de buena calidad y de una forma óptima y eficiente. Están
en la capacidad de producir al mes una capacidad de 10000 envases de significando un
total 2500 envases de mermeladas por semana.

3.1.4 El Financiamiento
El financiamiento se lo realizara con un capital propio, mediante el aporte de cada socio
de $2,000 para alcanzar el monto requerido para alcanzar el capital del proyecto que es
de $20.000, al igual que un préstamo en las diferentes instituciones financieras los cuales
están determinados de la siguiente manera:

 Monto aportado por el MIPRO: 50% ($4.000)

 Monto aportado por contrapartes: 50% ($4.000)

Instituciones Porcentaje
CAMARA DE 70%
COMERCIO
Asociación 30%

Contrapartes
MIPRO
COOPERATIVA OSCUS
COOPERATIVA SAN
FRANCISCO LTDA
3.1.5 La Organización

Gerente General

Departamento de
Jefe de Marketing Jefe de Planta de
Compras de Contador General
y Ventas Producciòn
Materia Prima

Chefs
Especializados

3.2. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

3.2.1 Macro localización


Nuestra casa matriz estará situada en la ciudad de Ambato, pero próximamente a
expandirse en la zona de Tungurahua, Pichincha y Chimborazo.

3.2.2 Micro localización


Nombre de la Empresa: NUTRIMER
RUC: 2350600777001
Dirección: Tungurahua, Ambato
Casa Matriz: Nueva Ambato, Calles Río Yanallacu y Talantag.
Teléfono: 032411122
Actividad Empresarial: Elaboración de mermelada de mandarina con guayusa, bites
de naranja y Stevia.
3.3. INGENIERÍA DEL PROYECTO

3.3.1 ESTUDIO DEL PRODUCTO

3.3.1.1. Características

El producto se caracteriza principalmente por ser no solo innovador, sino también brinda
una alimentación sana, nutritiva y balanceada. Además, es un producto fuente de energía
para empezar el día ya que a parte de las propiedades que tiene la mandarina, contiene
guayusa misma que lleva cafeína de un 3% y es muy rica en vitaminas y minerales como
magnesio, calcio, potasio, zinc y vitaminas C y D. También tiene ácidos clorogénicos;
que son los que ayudan a mantener el peso de una persona y su salud cardiovascular y
aminoácidos esenciales.
El producto tiene bites de cáscara de naranja que son cortados en trozos muy finos que le
da un toque especial y favorecen la digestión, son muy buenas para prevenir infecciones
por sus antioxidantes y ayudan a bajar el colesterol e incluso bajar de peso.
Otra característica importante del producto es que no contiene azúcar, misma que es
sustituida por Stevia, por lo tanto, no afecta a los niveles de azúcar en la sangre y es una
muy buena opción de consumo para los diabéticos, además también controla y es un
método útil para bajar de peso si se lo acompaña con una dieta sana y equilibrada más el
ejercicio.

3.3.1.2. Usos
La mermelada de mandarina y guayusa con bites de cáscara de naranja y endulzada con
Stevia puede ser incluida en la dieta alimenticia diaria de las personas como es el
desayuno, al ser un producto elaborado con los mejores ingredientes aportan mucho a la
salud de las personas que lo consuman por su alto contenido de vitaminas y nutrientes.
Por otro lado, a esta mermelada puede darse otros usos como para rellenar pasteles, es
ideal para acompañar distintos aperitivos, para un batido muy refrescante si se le añade
bolas de helado, o hasta para hacer helados caseros, esta mermelada le da un toque
especial a las ensaladas y acompaña muy bien para salsear carnes.

3.3.1.3 Productos Sustitutos


Se identificaron los posibles productos sustitutos del producto a ser ofertado, además de
mermelada en general (de otros sabores típicas o conocidas y distribuidas en el mercado)
y los principales sustitutos son:
 Manjares
 Quesos Crema
 Mantequilla
 Margarina

3.3.1.4 Presentación
Mermeladas Nutrimer con su receta original, son nutritivas y deliciosas, hechas con frutas
100% frescas y de la mejor calidad. Son un excelente acompañamiento para tu desayuno,
para entre comidas y la hora del té, acompaña perfectamente helados y postres en
cualquier momento.
La presentación de nuestro producto será en un frasco de vidrio de 300g. Se deja
aproximadamente un espacio de 1cm. desde el borde del pote. Tendrá su información
nutricional y beneficios descritos en el empaque. La mermelada tendrá una consistencia
gelatinosa y tendrá tiras muy finas de cáscara de naranja dispersas de forma homogénea
en el frasco.

3.3.1.5 Normas de Control de Calidad


El producto debe ser elaborado con las máximas medidas de higiene e inocuidad que
aseguren la calidad y así no pongan la salud de los consumidores en riesgo. Es por esto
que ña producción debe ser en buenas condiciones, las frutas deben ser frescas, muy
limpias y libres de sustancias posiblemente tóxicas. Para esto la FAO (Organización de
las Naciones Unidas para la Almentación y la Agricultura), (2009) en el CODEX STAN
296 exige que cumplan con algunas normas y requisitos para confituras, jaleas y
mermeladas destinadas al consumo directo como lo es la mermelada tipo jalea que
contiene una proporción de cáscara de naranja finamente cortada, en el que requiere que
el producto final deberá tener una consistencia gelatinosa adecuada, con un color y sabor
apropiados para el tipo de clase de fruta a utilizar como ingrediente en la preparación de
la mezcla, tomando en cuenta cualquier sabor impartido por ingredientes facultativos o
por cualquier colorante permitido utilizado, además el producto no deberá tener
materiales defectuosos normalmente asociados conlas frutas y también en el caso de la
jalea y la jalea “extra”, el producto deberá ser suficientemente claro o transparente.
Así mismo el CODEX STAN 296 dentro de sus normas hace referencia a la composición
del producto, a los criterios de calidad, a la clasificación de los envases “defectuosos”, a
la aceptación del lote que cumpla los requisitos pertinentes de calidad que hace referencia
en la sección 331, a los aditivos alimentarios, a contaminates e higiene, a pesos y medidas,
al etiquetado y a los métodos de análisis y muestreo (CODEX STAN 296, 2009).

3.4 ESTUDIO DEL PROCESO

3.4.1.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

1. Recepción de la materia prima:

En esta actividad se efectúa el recibo de la fruta y se registran sus características


principales, tales como Proveedor, procedencia, costo y peso.

2. Transporte a la mesa de selección:


Las cajas de la fruta se transportan a la mesa de selección.

3. Selección y rechazo de la materia prima:


Visualmente y por tacto, se selecciona la fruta que entrará en el proceso, debiendo elegirse
principalmente la fruta muy fresca y madura, pero firme. En la práctica es conveniente
una mezcla de fruta madura y en fase de maduración.
Se elimina la fruta sobremadura y aquella que no tiene apariencia agradable. Es de
lamentar que algunos fabricantes seleccionen la mejor fruta para otros productos, dejando
la de clase ínfima para la mermelada. Este tipo de fruta nunca producirá una buena
mermelada, lo mismo que la sobremadura, o sea la madura en exceso.

4. Transporte de la materia prima al área de lavado:


Una vez efectuada la selección de la fruta, ésta se deposita en recipientes de plástico que
son transportados manualmente al área de lavado.

5. Lavado:
La fruta deberá ser muy bien lavada, con el objeto de eliminar polvo y suciedad que lleva
adheridos, por lo que es conveniente la utilización de agua a presión y cepillos.
6. Despulpado:
En el caso de la elaboración de mermelada de mandarina, se requiere que la fruta pase
por un proceso de despulpado, donde se elimina su semilla.

7. Transporte al área de preparación de zumos:


Una vez efectuado el lavado y despulpado de la fruta, ésta se deposita en recipientes de
plástico, que son transportados manualmente al área de preparación de zumos.

8. Dosificación:
En el Laboratorio se habrá determinado previamente mediante pruebas la cantidad
requerida para la preparación de los zumos y sabores.

9. Preparación de zumos y sabores:


En el depósito de alimentación de zumos y sabores se vierte el zumo concentrado de las
frutas.
Este zumo puede estar reforzado con sabores naturales o artificiales característicos de
cada fruto. Otra bomba medirá la cantidad que se haya de mezclar con los otros dos
componentes.

10. Transporte al área de mezclado:


Una vez efectuada la operación de la preparación del zumo, este se transporta por medio
de una tubería al área de mezclado.

11. Preparación del jarabe:


En un tanque de doble pared calentable con vapor, se prepara el jarabe de alta
concentración en azúcar por separado. Para ello se mide una determinada cantidad de
agua, que se calienta y se somete a agitación suave. Lentamente se vierte el azúcar, la
cual irá disolviéndose.

12. Filtrado:
A la salida del depósito de preparación del jarabe es conveniente que éste se filtre para
eliminar las impurezas del azúcar. Esto puede realizarse con un filtro de manga de tela
apropiada previamente bien lavada y recién hervida, que pueda ser cambiado y lavado
con facilidad.
13. Transporte al área de mezclado:
A la salida del depósito existe una bomba de alimentación de jarabe, la cual puede hacer
circular el líquido para mantenerlo a temperatura uniforme, evitando así que no llegue a
caramelizarse por exceso de temperatura.
Por tratarse de productos viscosos aún calientes, hay que evitar que se aireen en las caídas
a los depósitos de preparación del jarabe al tanque abierto de alimentación, por lo que el
chorro de la salida del depósito habrá de dar contra la pared, para que resbalen los líquidos
por ésta y lo más cerca posible del fondo.

14. Preparación de pectina:


En un depósito separado se prepara la solución de pectina, operación que se realiza
lentamente, por lo que es conveniente que este depósito vierta al tanque de alimentación
de pectina, para que mientras se consume una carga, pueda ser preparada la siguiente.
Muchas industrias tienen este depósito calentable a vapor para facilitar la disolución de
la pectina en agua.

15. Transporte al área de mezclado:


Del tanque o depósito de la pectina, una bomba medirá la cantidad de pectina a mezclar
con el jarabe del depósito de alimentación. La pectina se transporta por tubería al tanque
de mezclado con agitador.

16. Mezclado:
Los tres componentes principales (jarabe, pectina y el zumo concentrado y sabores) se
mezclan para obtener una homogeneidad en el producto, a la cual puede serle agregada
la cantidad de ácido requerida al final de su concentración, siendo después impulsada a
través de un calentador tubular (la viscosidad del producto no permite el uso de
calentadores de placa), en donde se calienta hasta la temperatura de 100 °C.

17. Envasado:
El producto caliente se vierte en el depósito de la llenadora. Esta llenadora puede ser
manual, y mediante una llave se deja caer por gravedad el producto en el interior del
envase de vidrio. La capacidad del envase se regula mediante el movimiento o
desplazamiento del émbolo. Los envases llenos y cerrados se dejan en reposo para su
enfriamiento y la solidificación de la mermelada; una vez fríos, serán lavados por su parte
exterior, etiquetados y guardados en cajas para su expedición y venta.

18. Transporte al almacén de producto terminado:


Las cajas que contienen los frascos con la mermelada que son transportados mediante
carretillas al almacén de producto terminado.

19. Almacenamiento del producto terminado:


El producto terminado se deberá almacenar convenientemente en lugares frescos.
Después de transcurridas 24 a 48 horas en el almacén, se procede a la distribución y
entrega del producto terminado al cliente.

20. Inspección final


Una vez que el producto sale del cambiador de calor cae a la mesa de inspección donde
se realiza la revisión final de la mermelada.

Un lote será rechazado cuando se cumpla con cualquiera de los siguientes puntos:

 El índice de dispersión sea cero


 El % de sólidos solubles sea menor de 65
 El pH sea cero
 El color califique cero
 El sabor califique cero
 La apariencia de la mermelada califique cero
 Las cuentas microbiológicas sean altas

21. Envasado y tapado

Una vez aprobado el producto por el Área de Control de Calidad se procede a su envasado.
El producto se pasa a una envasadora mecánica para el llenado y tapado de los frascos de
cristal, que es el envase característico en este tipo de producto. Actualmente se están
empleando también envases de vidrio.
22. Etiquetado

Una vez cerrado el envase de la mermelada se procede al etiquetado del producto. La


etiqueta se pega al envase de vidrio por medio de una máquina. La etiqueta debe incluir
la información normal de: fábrica elaboradora, dirección, código de barras, ingredientes,
contenido y número de registro de la Secretaría de Salubridad.

23. Transporte al almacén de producto terminado

Una vez terminado el proceso, las cajas con los envases de las mermeladas son
transportadas en carretillas al almacén de producto terminado.

24. Manejo y almacenamiento del producto terminado

Los envases de mermelada se colocan en el Almacén de Producto Terminado. Este


producto no se debe mover hasta 24 h. después de su elaboración, de lo contrario el
movimiento antes de este tiempo provoca el rompimiento del gel que está aún muy tierno
y que el producto tenga una consistencia aguada.

El almacenaje del producto final deberá hacerse en lugares secos, semi-obscuros y con
circulación de aire para mantener el producto en buen estado. La mermelada debe tener
el menor manejo posible. El transporte deberá realizarse de preferencia en camiones tipo
torton para evitar en lo posible que los envases de la mermelada tengan mucho
movimiento, lo cual provoca el rompimiento del gel originando los problemas
comentados en el inciso anterior. La carga y descarga deberá realizarse sin golpear las
cajas de los envases.
MATRIZ DE DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

MATRIZ DE DESCRIPCIÓN DEL PROCESO


SECUENCIA DEPENDENCIA RESPONSABLE DESCRIPCIÓN
Recepción de la materia Departamento Revisas las características principales, tales
Jefe de Planta
prima de operaciones como Proveedor, procedencia, costo y peso.
Transporte a la mesa de Departamento Las cajas de la fruta se transportan a la mesa
Operadores
selección de operaciones de selección
Selección y rechazo de Departamento
Jefe de Planta
la materia prima de operaciones Elegir la fruta muy fresca y madura
Transporte de la Se deposita en recipientes de plástico que
materia prima al área de Departamento Operadores son transportados manualmente al área de
lavado de operaciones lavado
Departamento La fruta deberá ser muy bien lavada para
Operadores
Lavado de operaciones eliminar la suciedad
Departamento se requiere que la fruta pase por un proceso
Operadores
Despulpado de operaciones de despulpado, donde se elimina su semilla
La fruta se deposita en recipientes de
Transporte al área de Departamento Operadores plástico, que son transportados al área de
preparación de zumos de operaciones preparación de zumos
Departamento Se realizan pruebas la cantidad requerida
Operadores
Dosificación de operaciones para la preparación de los zumos y sabores
Preparación de zumos y Departamento
Operadores Se vierte el zumo concentrado de las frutas.
sabores de operaciones
Transporte al área de Departamento Se transporta por medio de una tubería al
Operadores
mezclado de operaciones área de mezclado.
En un tanque de doble pared calentable con
Departamento Operadores vapor, se prepara el jarabe de alta
Preparación del jarabe de operaciones concentración en azúcar por separado
La preparación del jarabe es conveniente
Departamento Operadores que éste se filtre para eliminar las impurezas
Filtrado de operaciones del azúcar
A la salida del depósito existe una bomba de
Transporte al área de Departamento Operadores alimentación de jarabe, la cual puede hacer
mezclado de operaciones circular el líquido
Departamento En un depósito separado se prepara la
Operadores
Preparación de pectina de operaciones solución de pectina
Una bomba medirá la cantidad de pectina a
Transporte al área de Departamento Operadores mezclar con el jarabe del depósito de
mezclado de operaciones alimentación
Los tres componentes principales se mezclan
Departamento Operadores para obtener una homogeneidad en el
Mezclado de operaciones producto
Departamento El producto caliente se vierte en el depósito
Operadores
Envasado de operaciones de la llenadora
Las cajas que contienen los frascos con la
Transporte al almacén Departamento Operadores mermelada son transportados mediante
de producto terminado de operaciones carretillas al almacén
Almacenamiento del Departamento El producto terminado se deberá almacenar
Jefe de Planta
producto terminado de operaciones convenientemente en lugares frescos
Una vez que el produc to sale del
c ambiador de c alor c ae a la mesa de
Departamento Jefe de Planta inspec c ión donde se realiza la revisión
Inspec c ión final de operaciones final de la mermelada
El produc to se pasa a una envasadora
Departamento Operadores mec ánic a para el llenado y tapado de los
Envasado y tapado de operaciones frasc os de c ristal
Departamento La etiqueta se pega al envase de vidrio
Operadores
Etiquetado de operaciones por medio de una máquina
las c ajas c on los envases de las
T ransporte al
mermeladas son transportadas en
almac én de produc to Operadores c arretillas al almac én de produc to
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El almac enaje del produc to final deberá
Manejo y hac erse en lugares sec os, semiobsc uros
almac enamiento del Departamento Jefe de Planta y c on c irc ulac ión de aire para mantener
produc to terminado de ventas el produc to en buen estado
3.4.2.- MAPA DE PROCESOS

Dentro del Mapa de Procesos de la Empresa CROM COOKIE´S:


Según. (Lozano,2012):
El Mapa de Procesos es un conjunto de activadas y recursos interrelacionados que
transforman elementos de entrada como los insumos en elementos de salida conocido
como el producto terminado. Aportando un valor significativo para el cliente. El proceso
inicio con la adquisición de la Materia Prima, insumos que serán procesadas para la
obtener el producto deseado una vez terminando el producto se transfiere a su distribución
por medio de publicadas para ofrecer el servicio y producto al cliente.
El mapa de procesos está conformado por procesos estratégicos, procesos clave y
procesos de apoyo que permitirán a la empresa una mejor gestión de sus labores y mejorar
su calidad y optimizar el tiempo y sus recursos.
3.4.3 GRAFICO DE PROCESOS
3.5 ESTUDIO DE INSUMOS
3.5.1. MATERIA PRIMA

La Materia Prima que se utilizará dentro del proceso de producción de mermelada es:
mandarina, guayusa, naranja y Stevia. La Materia Prima será adquirida en mercados
mayoristas de la ciudad de Ambato al por mayor.

3.5.2. MATERIALES INDIRECTOS

Los materiales indirectos que se encuentran en el producto son: envase, tanques de gas
industriales, energía eléctrica y agua potable, el envase será de vidrio en el cual estará la
mermelada terminada.
3.5.3. MANO DE OBRA DIRECTA

La Empresa NUTRIMER contará con dos operarios para el proceso de producción de


mermelada de mandarina y guayusa con bites de cáscara de naranja y stevia de forma
directa, al contar con todos los materiales necesarios se encargarán de su correcto uso y
funcionamiento para poder elaborar el producto.

3.5.4. MANO DE OBRA INDIRECTA

Dentro de la Mano de Obra Indirecta la empresa contará con un jefe de producción,


encargado de vigilar el proceso de producción de manera eficaz y eficiente, también se
cuenta con personal administrativo y con un gerente el cual se encargará de guiar a la
empresa a cumplir los objetivos deseados y un/a contador/a que se encargue de llevar los
registros contables, el pago de proveedores, trabajadores, etc.

3.5.5. SUMINISTROS

Nuestros suministros son: mandarina, guayusa, naranja, stevia, envase, tanques de gas
industrial, energía eléctrica y agua, estos suministros son de fácil adquisición debido a
que en la ciudad de Ambato existen mercados mayoristas donde podemos adquirirlos.

3.6 ESTUDIO DE LAS INSTALACIONES

3.6.1 Construcciones

Dentro de las construcciones tenemos el lugar de elaboración del producto, el cuál medirá
25 metros de largo y 25 metros de ancho dentro de las cuales se tendrá el espacio para la
fabricación de la mermelada (cocción, mezcla, envasado, almacenamiento, entre otros).
Para el espacio del departamento de ventas, bodega y cobranzas, tendremos un local con
todas las necesidades de marketing cubiertas correspondiente a un local de 10 metros de
largo y 10 metros de ancho. Dicho lugar estará ubicado en la parte centro de la ciudad
para mayor comodidad y ubicación de nuestros consumidores.

3.6.2 Maquinaria y equipo

En el ámbito de maquinaria y equipo tenemos una amplia gama de instrumentos


considerados de suma importancia para la elaboración de nuestra mermelada. Una vez
analizado el proceso de producción, hemos concluido necesarias las siguientes máquinas
y equipo:
 Cocina industrial
 Refrigerador industrial
 Mezcladora industrial
 Ollas
 Licuadora industrial de acero inoxidable
 Paletas batidoras
 Cucharas de madera
 Cuchillos
 Recipientes o gavetas plásticas de tamaño grande
 Balanza digital
 Tanque de gas industrial
 Mesa de acero inoxidable
 Peladora de frutas industrial
 Baldes de acero inoxidable

A continuación, vamos a detallar a función que cumple cada una de las máquinas y el
equipo necesario.
Cocina Industrial
Especializada en la preparación de grandes cantidades de comida con fines económicos.

Refrigerador Industrial
Se usa para la conservación, a baja temperatura, de alimentos perecederos.

Mezcladora industrial
La mescladora está diseñada para una fácil y silenciosa operación. Mezcla la materia
prima e ingredientes básicos, hasta lograr la incorporación de todos ellos.

Ollas industriales
Recipiente que se utiliza para cocinar o para calentar una cierta cantidad de alimentos, de
acero inoxidable.
Licuadora industrial de acero inoxidable
Licuado de todo tipo de productos cuchillas de aspas finas y dobles capaces de licuar
tubérculos y producto fibrosos. Vaso volcable pared resistente a caídas.

Paletas batidoras
Electrodoméstico que permite batir o mezclar.

Cucharas de madera
Utensilio que consiste en una pequeña cabeza cóncava en el extremo de un mango, usada
principalmente para servir o mezclar.

Cuchillos
Instrumento que se emplea para cortar.
Recipientes o gavetas plásticas de tamaño grande
Objeto para contener o guardar algo, es todo receptáculo destinado a albergar en su
interior hueco productos sólidos.

Balanza digital
Instrumentos de pesaje de funcionamiento no automático que utilizan la acción de la
gravedad para determinación de la masa.

Tanque de gas industrial


Sistema habitual de distribución de gas.

Mesa de acero inoxidable


Se distinguen por su robustez y facilidad de montaje.
Peladora de frutas industrial
Es empleada para retirar la cáscara.

Baldes de acero inoxidable


Recipiente de forma aproximadamente cilíndrica, un poco más ancho por la boca que por
el fondo, y con un asa en el borde superior.

3.6.3 Infraestructura

Dentro de las instalaciones mencionadas en el puno 3.6.1 dividiremos en la construcción


de la elaboración del producto en las siguientes secciones:
 Departamento de Producción: Encargados netamente de la elaboración del
producto.
 Departamento de Calidad: Realizan controles con muestras y descubren nuevos
métodos de elaboración.
 Departamento de Recurso Humano: Se enfocan en el control de personal y
adquisición de nuevos colaboradores.
 Departamento de Gerencia General: Los jefes de área se encargan de
capacitaciones al personal, control general y cualquier modificación se aprueba
desde allí.
 Departamento de Almacenamiento: Se almacenan los productos elaborados, es
el lugar del inventario.

Se contará también con servicios higiénicos, área para distracción libre de humo, y el
área para consumo de alimentos.
La infraestructura para el Departamento neto de ventas estará dividida en las siguientes
secciones:
 Departamento Contable: Almacenamiento de documentos, información,
registros y distribución.
 Departamento de Marketing y ventas: Medios publicitarios, sondeo de ventas,
distribución.
 Departamento de Atención al cliente y sugerencias: Atienden cualquier tipo de
duda o sugerencia como mejora sobre nuestro producto.
CAPITULO IV
ESTUDIO ADMINISTRATIVO Y LEGAL

4.1.- TIPO DE ORGANIZACION


La constitución de la organización es de responsabilidad limitada.
4.2.- CUADRO DE APORTACIONES
SOCIOS APORTACIONES PORCENTAJE
1.- Adriana Gavilánez $1,667 16,65%
2.- Michelle Freire $1,667 16,65%
3.- María José Cedeño $1,667 16,65%
4.- Johanna Chávez $1,667 16,65 %
5.-Viviana Alvarado $1,667 16,65%
6.-Estefania Yuqui $1,667 16,65%
TOTAL $10,000 100%

4.3.- ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL

GERENCIA

Jefe de Jefe de Control Jefe de Contador


Marketing Jefe de Ventas de Calidad Producción General

Operadores
4.4.- DESCRIPCION DE FUNCIONES

IDENTIFICACIÓN DEL CARGO


NOMBRE : GERENTE
DEPENDENCIA : CONSEJO ADMINISTRATIVO
NÚMERO DE CARGOS : 1
CARGO DEL JEFE INMEDIATO : DIRECTORIO
OBJETIVO GENERAL

Supervisar todas las áreas y tomar decisiones para la mejora de la empresa.


FUNCIÓN

Es el responsable de informar al consejo administrativo de la situación actual de la empresa,


tomar decisiones inteligentes manteniendo un alto nivel de comunicación con toda la
organización.

IDENTIFICACIÓN DEL CARGO


NOMBRE : JEFE DE MARKETING
DEPENDENCIA : ÁREA COMERCIAL
NÚMERO DE CARGOS : 1
CARGO DEL JEFE INMEDIATO : VENTAS
OBJETIVO GENERAL
Planificar las estrategias de Marketing de la empresa
FUNCIÓN

Es el responsable de desarrollar tareas para la implementación de estrategias de Marketing en


la empresa mediante la publicidad y estrategias para llegar al público objetivo.
IDENTIFICACIÓN DEL CARGO
NOMBRE : JEFE DE VENTAS
DEPENDENCIA : CONSEJO ADMINISTRATIVO
NÚMERO DE CARGOS : 1
CARGO DEL JEFE INMEDIATO : DIRECTORIO
OBJETIVO GENERAL

Realizar planes de ventas y recolectar información para lograrlo.


FUNCIÓN

Es el responsable de registrar el cumplimiento de ventas diarias y mensuales, evaluar los


resultados que se obtienen, coordinar las visitas a los clientes, realizar rutas de ventas y
distribución del producto

IDENTIFICACIÓN DEL CARGO


NOMBRE : JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
DEPENDENCIA : EL ÁREA COMERCIAL
NÚMERO DE CARGOS : 1
CARGO DEL JEFE INMEDIATO : DIRECTORIO
OBJETIVO GENERAL

Supervisar y dirigir de manera eficaz los procesos de calidad, realizando mejoras constantes.
FUNCIÓN

Es el responsable de supervisar la calidad del producto, implementar el proceso de calidad y


elaborar un reporte con el fin de monitorear e informar del desempeño del proceso de calidad
IDENTIFICACIÓN DEL CARGO
NOMBRE : JEFE DE PRODUCCIÓN
DEPENDENCIA : VENTAS
NÚMERO DE CARGOS : 1
CARGO DEL JEFE INMEDIATO : DIRECTORIO
OBJETIVO GENERAL

Supervisar y velar por el cumplimiento del plan de producción


FUNCIÓN

Es el responsable de supervisar que la producción sea la correcta, encargado de cumplir con las
metas diarias, solicitar el material necesario llevando un inventario, evitando al máximo el
desperdicio de materia prima.

IDENTIFICACIÓN DEL CARGO


NOMBRE : CONTADOR
DEPENDENCIA : CONSEJO DMINISTRATIVO
NÚMERO DE CARGOS : 1
CARGO DEL JEFE INMEDIATO : DIRECTORIO
OBJETIVO GENERAL
Aportar a la dirección general para la toma de decisiones utilizando todas las herramientas
contables.
FUNCIÓN

Es el responsable de revisar la información contable de la empresa, revisar los costos, emitir


reportes tributarios, mantener al día a la empresa.
IDENTIFICACIÓN DEL CARGO
NOMBRE : OPERADORES
DEPENDENCIA : CONSEJO ADMINISTRATIVO
NÚMERO DE CARGOS : 1
CARGO DEL JEFE INMEDIATO : JEFE DE PRODUCCIÓN
OBJETIVO GENERAL

Mantener el buen funcionamiento de la producción en la empresa.


FUNCIÓN

Es el responsable de cumplir con lo designado por parte del Jefe de producción, revisar que el
equipo y la materia prima se encuentren en buen estado

Bibliografía
FAO-Organización de las Naciones Unidas para la Almentación y la Agricultura.
(2009). CODEX STAN 296.

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