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FACULTAD:
ESCUELA:
Ingeniería Química
CURSO:
CICLO:
IX
SEMESTRE ACADEMICO:
2018-I
INFORME:
DOCENTE:
ALUMNOS:
HUACHO-PERU
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Control e Instrumentación de Procesos
ÍNDICE
RESUMEN............................................................................................................................................. 3
I. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 4
II. ANTECEDENTES .................................................................................................................... 4
III. FUNDAMENTO TEÓRICO .................................................................................................... 4
3.1. INTRODUCCIÓN A LAS TURBO MÁQUINAS ................................................................. 4
3.2. CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN CORRECTA DE UNA BOMBA ............................. 5
3.3. BOMBAS CENTRIFUGAS ................................................................................................... 6
3.4. CARGAS ................................................................................................................................ 8
3.5. POTENCIAS........................................................................................................................... 8
3.6. CARGA NETA DE SUCCIÓN POSITIVA (NPSH) ............................................................. 8
3.7. CURVAS CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN DE UNA BOMBA CENTRIFUGA ... 9
3.8. VELOCIDAD ESPECÍFICA .................................................................................................. 9
IV. SECCIÓN EXPERIMENTAL ................................................................................................. 9
4.1. EQUIPOS Y METERIALES .................................................................................................. 9
4.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .............................................................................. 10
4.3. DATOS POR CONSIGNAR ................................................................................................ 11
4.3.1. Respecto a la Bomba Centrifuga, y sistema de tuberías .......................................... 11
4.3.2. Medición de caudal y presiones ................................................................................. 12
4.3.3. Medición de potencia eléctrica consumida por electrobomba ................................ 12
V. RESULTADOS ........................................................................................................................... 13
5.1. CÁLCULOS POR REALIZAR ............................................................................................ 13
VI. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS .................................................................. 13
6.1. GRAFICOS ........................................................................................................................... 13
6.2. CUESTIONARIO ................................................................................................................. 13
VII. CONCLUSIONES................................................................................................................... 14
VIII. RECOMENDACIONES..................................................................................................... 14
IX. NOMENCLATURA ............................................................................................................... 14
X. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ...................................................................................... 14
APENDICES ....................................................................................................................................... 14
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Control e Instrumentación de Procesos
RESUMEN
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Control e Instrumentación de Procesos
I. INTRODUCCIÓN
Todo tipo de industria tiene un equipo de bombeo de diferentes tipos para transportar fluidos,
por ende todo ingeniero necesita estar preparado en este tema, para mejorar el rendimiento y la
en el sistema.
práctico.
II. ANTECEDENTES
Para esta práctica se tomó como referencia informes de prácticas de Control Automático de
Las turbo máquinas son las que succiona energía de un fluido y retorna energía mecánica en
el eje o bien succión energía mecánica en el eje y retornar energía aun fluido. Este intercambio de
energía es debido a la variación del momento cinético del fluido en su paso por el órgano
intercambiador de energía, dotado de movimiento rotativo, que se llama rodete. La ecuación de Euler
o ecuación de las turbo máquinas, basada en el teorema del momento cinético, es básica para el
estudio de estas máquinas. El fluido puede ser un líquido o un gas y el órgano, intercambiador de
energía mecánica y de fluido son máquinas hidráulicas en las que sobresale la importancia de los
. .
𝑾 = 𝒎 (𝒄𝟏𝒖 𝒖𝟏 − 𝒄𝟐𝒖 𝒖𝟐 )
BOMBAS
CINÉTICAS DESPLAZAMIETO
Bombas Centrifugas
de flujo Bomba Reciprocante Bombas Rotativas
Axial Mixto Radial de Diafragma de Pistón de Tornillo de Engranaje de Lóbulo
TABLA N°1: Clasificación de equipos de bombeo
bombeo es la elección de la clase, tipo, capacidad, columna y detalles de la bomba o bombas que
habrán de usarse en un sistema. Hay tal variedad de bombas útiles y tantas aplicaciones posibles para
cada una de ellas que generalmente es difícil estrechar la elección a una unidad específica.
bombeo y pide una recomendación y oferta de las unidades que parezcan más apropiadas para
la aplicación.
2. El comprador efectúa un cálculo completo del sistema de bombeo procediendo luego a elegir
Selección del fabricante.- éste método se usa para bombas grandes en aplicaciones con condiciones
poco usuales y en caso en que el ingeniero no tenga tiempo o no se desee efectuar el mismo la lección
de la bomba. Las recomendaciones y ofertas deben evaluarse y compararse, y para hacer esto, se
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Control e Instrumentación de Procesos
requiere un conocimiento completo del problema de bombeo, los méritos relativos de varios diseños y
la economía de la instalación.
Datos para el fabricante.- muchos fabricantes tienen formas que puede llegar al ingeniero sin pedir
una recomendación, éstos puede ser sumamente útiles debido a que ayudan a evitar la omisión de
datos importantes.
Cuando se suministran datos a un fabricante, debe tenerse extremo cuidado de ver que se den
todos los datos concernientes a la instalación. Los datos, cuando no están completos, pueden conducir
a una recomendación inadecuada o errónea debido a que el ingeniero que elige la unidad puede hacer
suposiciones falsas.
2. Determinar la capacidad.
3.4.BOMBAS CENTRIFUGAS
Sirve para producir una ganancia en carga estática en un fluido, Imprime una energía a un
fluido procedente de una energía mecánica que se ha puesto en su eje por medio de un motor.
La bomba centrífuga es una turbomáquina de tipo radial con flujo de dentro hacia afuera
presentando un área de paso de agua relativamente reducida en relación con el diámetro del rotor o
impulsor, con objeto de obligar al fluido a hacer un recorrido radial largo y aumentar la acción
centrífuga a fin de incrementar la carga estática que es lo que generalmente se pretende con este tipo
de bomba, aunque el gasto en parte se sacrifique; por lo tanto la velocidad específica tendrá valores
relativamente bajos o medios. La bomba centrífuga, como máquina radial que es, encuentra lógica
Las bombas centrífugas pueden ser de succión simple o de doble succión. En las primeras, el
agua entra en el ojo del impulsor por un solo lado de éste. Cuando se requiere admitir más caudal sin
aumentar el diámetro del ojo de entrada, lo que reduciría el recorrido radial y la carga, se dispone la
doble succión o entrada por los dos lados del impulsor. El área de paso a través de los álabes debe
aumentar, lo cual se consigue separando más los discos laterales que sirven de cubierta a los álabes.
Se dice que dos bombas funcionan en serie cuando la totalidad del líquido que sale de una
Se puede observar que el caudal que circula por cada bomba es el mismo, mientras que la
carga total recibida por el líquido es la suma de las cargas entregadas por las bombas:
𝑸𝑻 = 𝑸𝑨 = 𝑸𝑩 𝑯𝑻 = 𝑯𝑨 + 𝑯𝑩
Esta curva se puede construir de forma teórica a partir de los valores de cada bomba
Se dice que dos bombas funcionan en paralelo cuando el caudal total de líquido que circula en
el sistema se divide en dos partes, entrando cada una de ellas a una bomba y luego se vuelven a unir.
Se puede observar que el caudal total es la suma de los caudales que circulan por las bombas,
efectuándose esta división de caudal de tal forma que la carga entregada por cada bomba sea la
misma:
𝑸𝑻 = 𝑸𝑨 + 𝑸𝑩 𝑯𝑻 = 𝑯𝑨 = 𝑯𝑩
3.5.CARGAS
3.6. POTENCIAS
(NPSH) que se define como la diferencia entre la carga de presión de estancamiento en la entrada de
𝑷 𝑽𝟐 𝑷
Carga de aspiración neta positiva NPSH = (𝝆𝒈 + 𝟐𝒈) 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒃𝒐𝒎𝒃𝒂 − 𝝆𝒈𝒗
CENTRIFUGA
El funcionamiento de una bomba centrífuga se representa por tres curvas características, las
cuales son la carga (H), la potencia al freno (N) y el rendimiento ( ) en función del caudal (Q), para
una velocidad de rotación del motor constante (n). Los fabricantes de las bombas dan estas curvas,
basadas en el agua, superpuestas en una sola hoja, también muestra el punto medio de rendimiento
(PMR).
agua, utilizando una bomba centrifuga, a través de una red de tuberías y accesorios
4.1.EQUIPOS Y METERIALES
Balde calibrado
Termómetro digital
Cronómetro digital
Amperímetro
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Voltímetro
Caudalímetro
Manómetros
Switch´s
Llenar el recipiente de agua (160 Lts) aproximadamente al ras de las tuberías de succión, tener al
alcance el recipiente calibrado (4lts) para tomar los datos de todo el procedimiento.
bomba centrifuga.
4.2.1. Antes de comenzar, estudiar la ubicación de toda las válvulas presentes en el sistema de
tuberías, se sugiere establecer una escala de abertura: 20, 40, 60, 80, 100 %
respectivamente.
4.2.2. Se comienza con la tubería A (mantener cerrada la válvula V-B), luego proceda a medir
los caudales para las diferentes combinaciones de aberturas de las válvulas de succión
VS-A y descarga VD-A. Así mismo, en forma simultánea debe registrar los valores de
4.2.3. Repetir el procedimiento anterior, ahora utilizando la tubería B (se debe mantener cerrada
la válvula V-A). efectuar las combinaciones apropiadas de las válvulas VS-B y VD-B.
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Control e Instrumentación de Procesos
4.2.4. Repetir el procedimiento anterior, ahora utilizando loa dos tuberías, válvulas V-A y V-B
4.2.5. Una vez terminado el trabajo experimental, apagar el sistema de bombeo y desenchufar,
después realizar una limpieza general del equipo, desalojar el agua contenida en las
a) Características técnicas
RESPECTO A LA BOMBA A (GALEASSI PUMP)
Modelo: QB 60
Altura máxima: 35 m
RPM: 3450
Voltaje:220 VCA
Hz: 60
Sucest L. máx.: 9m
Modelo: OB 60
Altura máxima 35 m
RPM: 3450
Hz: 60
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Válvulas: 3 unidades
Manómetros: 4 unidades
Caudalímetros: 1 unidad
V. RESULTADOS
5.1.1. Utilizando balances de materia y energía mecánica, en estado estacionario para el sistema
6.1.GRAFICOS
6.2.CUESTIONARIO
abastecimiento de agua para poblaciones, industrias, edificios, etc., en los sistemas de riego y drenaje,
hidroeléctricas, en los sistemas de alta presión de alimentación de calderas, en las prensas hidráulicas,
clase de líquidos, ya sean viscosos, corrosivos, jugos de frutas, leche, etc., en las instalaciones
industriales.
6.2.2. ¿Qué tipo de bomba recomendaría utilizar para la succión de agua del subsuelo.
6.2.3. En función de que potencias varia la cantidad de flujo que regresa a la descarga a la
succión.
6.2.4. Para los datos y graficas experimentales, dos bombas conectadas, interprete los
conectan en paralelo
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VII. CONCLUSIONES
VIII. RECOMENDACIONES
IX. NOMENCLATURA
X. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. https://es.scribd.com/doc/216649709/Turbomaquinas-pdf
2. https://es.slideshare.net/WilmerMiguelCruzTipan/operacin-y-control-de-bombas-centrifugas-
28580132
3. https://es.slideshare.net/rposadap/bombas-y-sistemas-de-bombeo
4. https://es.scribd.com/document/251783572/Tarea-2-Clasificacion-de-Equipos-de-Bombeo
5. http://www.ingenierocivilinfo.com/2012/09/bombas-de-pozo-profundo-construccion.html
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APENDICES