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UNIVERSIDAD NACIONAL

“JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN”

FACULTAD:

Ingeniería Química y Metalurgia

ESCUELA:

Ingeniería Química

CURSO:

Control e Instrumentación de Procesos

CICLO:

IX

SEMESTRE ACADEMICO:

2018-I

INFORME:

Evaluación de Parámetros Característicos de operación de las Bombas


Centrifugas

DOCENTE:

Ing. JIMÉNEZ ESCOBEDO, Manuel José

ALUMNOS:

ANICETO AGUACONDO, Grecia Danae

AYALA HUAYNATTE, Sofía Mercedes

CHERO RAMIREZ, Fiorella Dannet

MOZOMBITE TAYPE, Stephanie Milagritos

HUACHO-PERU
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Control e Instrumentación de Procesos

ÍNDICE

RESUMEN............................................................................................................................................. 3
I. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 4
II. ANTECEDENTES .................................................................................................................... 4
III. FUNDAMENTO TEÓRICO .................................................................................................... 4
3.1. INTRODUCCIÓN A LAS TURBO MÁQUINAS ................................................................. 4
3.2. CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN CORRECTA DE UNA BOMBA ............................. 5
3.3. BOMBAS CENTRIFUGAS ................................................................................................... 6
3.4. CARGAS ................................................................................................................................ 8
3.5. POTENCIAS........................................................................................................................... 8
3.6. CARGA NETA DE SUCCIÓN POSITIVA (NPSH) ............................................................. 8
3.7. CURVAS CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN DE UNA BOMBA CENTRIFUGA ... 9
3.8. VELOCIDAD ESPECÍFICA .................................................................................................. 9
IV. SECCIÓN EXPERIMENTAL ................................................................................................. 9
4.1. EQUIPOS Y METERIALES .................................................................................................. 9
4.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .............................................................................. 10
4.3. DATOS POR CONSIGNAR ................................................................................................ 11
4.3.1. Respecto a la Bomba Centrifuga, y sistema de tuberías .......................................... 11
4.3.2. Medición de caudal y presiones ................................................................................. 12
4.3.3. Medición de potencia eléctrica consumida por electrobomba ................................ 12
V. RESULTADOS ........................................................................................................................... 13
5.1. CÁLCULOS POR REALIZAR ............................................................................................ 13
VI. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS .................................................................. 13
6.1. GRAFICOS ........................................................................................................................... 13
6.2. CUESTIONARIO ................................................................................................................. 13
VII. CONCLUSIONES................................................................................................................... 14
VIII. RECOMENDACIONES..................................................................................................... 14
IX. NOMENCLATURA ............................................................................................................... 14
X. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ...................................................................................... 14
APENDICES ....................................................................................................................................... 14
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Control e Instrumentación de Procesos

RESUMEN
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Control e Instrumentación de Procesos

I. INTRODUCCIÓN

Todo tipo de industria tiene un equipo de bombeo de diferentes tipos para transportar fluidos,

por ende todo ingeniero necesita estar preparado en este tema, para mejorar el rendimiento y la

eficacia de las funciones operacionales de una empresa industrial.

Como pate del estudio de Bombas Centrifugas se va a determinar las características

experimentales en un sistema de tuberías y accesorios, asimismo identificar las variables a controlar

en el sistema.

La obtención de datos reales, permute la toma de decisiones en el desarrollo del informe

práctico.

II. ANTECEDENTES

Para esta práctica se tomó como referencia informes de prácticas de Control Automático de

Nivel y de Bombas Centrifugas. Realizado anteriormente en el curso de Control e Instrumentación de

Procesos y Operaciones Unitarias respectivamente en la Escuela Profesional de Ingeniería Química.

III. FUNDAMENTO TEÓRICO

3.1. INTRODUCCIÓN A LAS TURBO MÁQUINAS

Las turbo máquinas son las que succiona energía de un fluido y retorna energía mecánica en

el eje o bien succión energía mecánica en el eje y retornar energía aun fluido. Este intercambio de

energía es debido a la variación del momento cinético del fluido en su paso por el órgano

intercambiador de energía, dotado de movimiento rotativo, que se llama rodete. La ecuación de Euler

o ecuación de las turbo máquinas, basada en el teorema del momento cinético, es básica para el

estudio de estas máquinas. El fluido puede ser un líquido o un gas y el órgano, intercambiador de

energía mecánica y de fluido son máquinas hidráulicas en las que sobresale la importancia de los

cambios de dirección de flujo y la magnitud de velocidad. El intercambio de energía entre el rodete y

el fluido está dado por la ecuación de transferencia de energía de Euler:


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La ecuación de Euler es la ecuación fundamental que describe el comportamiento de una

turbo máquina bajo la aproximación de flujo unidimensional.

. .
𝑾 = 𝒎 (𝒄𝟏𝒖 𝒖𝟏 − 𝒄𝟐𝒖 𝒖𝟐 )

La clasificación de las turbo máquinas:

3.2.CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE BOMBEO

BOMBAS
CINÉTICAS DESPLAZAMIETO
Bombas Centrifugas
de flujo Bomba Reciprocante Bombas Rotativas
Axial Mixto Radial de Diafragma de Pistón de Tornillo de Engranaje de Lóbulo
TABLA N°1: Clasificación de equipos de bombeo

3.3.CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN CORRECTA DE UNA BOMBA

Probablemente el mayor problema que se encuentra un ingeniera al diseñar un sistema de

bombeo es la elección de la clase, tipo, capacidad, columna y detalles de la bomba o bombas que

habrán de usarse en un sistema. Hay tal variedad de bombas útiles y tantas aplicaciones posibles para

cada una de ellas que generalmente es difícil estrechar la elección a una unidad específica.

Las bombas se eligen por un de tres métodos:

1. El cliente suministra detalles completos a uno o más fabricantes de las condiciones de

bombeo y pide una recomendación y oferta de las unidades que parezcan más apropiadas para

la aplicación.

2. El comprador efectúa un cálculo completo del sistema de bombeo procediendo luego a elegir

una unidad más adecuada de catálogos y graficas de características.

3. Se una combinación de estos dos métodos para llegar a la selección final.

Selección del fabricante.- éste método se usa para bombas grandes en aplicaciones con condiciones

poco usuales y en caso en que el ingeniero no tenga tiempo o no se desee efectuar el mismo la lección

de la bomba. Las recomendaciones y ofertas deben evaluarse y compararse, y para hacer esto, se
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requiere un conocimiento completo del problema de bombeo, los méritos relativos de varios diseños y

la economía de la instalación.

Datos para el fabricante.- muchos fabricantes tienen formas que puede llegar al ingeniero sin pedir

una recomendación, éstos puede ser sumamente útiles debido a que ayudan a evitar la omisión de

datos importantes.

Cuando se suministran datos a un fabricante, debe tenerse extremo cuidado de ver que se den

todos los datos concernientes a la instalación. Los datos, cuando no están completos, pueden conducir

a una recomendación inadecuada o errónea debido a que el ingeniero que elige la unidad puede hacer

suposiciones falsas.

Hay cinco pasos en la elección de cualquier bomba:

1. Un diagrama de la disposición de bomba y tubería

2. Determinar la capacidad.

3. Calcular la columna total.

4. Estudiar las condiciones del líquido.

5. Elegir la clase y el tipo

3.4.BOMBAS CENTRIFUGAS

Sirve para producir una ganancia en carga estática en un fluido, Imprime una energía a un

fluido procedente de una energía mecánica que se ha puesto en su eje por medio de un motor.

La bomba centrífuga es una turbomáquina de tipo radial con flujo de dentro hacia afuera

presentando un área de paso de agua relativamente reducida en relación con el diámetro del rotor o

impulsor, con objeto de obligar al fluido a hacer un recorrido radial largo y aumentar la acción

centrífuga a fin de incrementar la carga estática que es lo que generalmente se pretende con este tipo

de bomba, aunque el gasto en parte se sacrifique; por lo tanto la velocidad específica tendrá valores

relativamente bajos o medios. La bomba centrífuga, como máquina radial que es, encuentra lógica

aplicación en cargas relativamente altas y medianas, con uno o varios pasos.


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Las bombas centrífugas pueden ser de succión simple o de doble succión. En las primeras, el

agua entra en el ojo del impulsor por un solo lado de éste. Cuando se requiere admitir más caudal sin

aumentar el diámetro del ojo de entrada, lo que reduciría el recorrido radial y la carga, se dispone la

doble succión o entrada por los dos lados del impulsor. El área de paso a través de los álabes debe

aumentar, lo cual se consigue separando más los discos laterales que sirven de cubierta a los álabes.

3.4.1. Sistemas de bombas en serie

Se dice que dos bombas funcionan en serie cuando la totalidad del líquido que sale de una

bomba entra en la siguiente

FIGURA N°1: diagrama de bombas en serie

Se puede observar que el caudal que circula por cada bomba es el mismo, mientras que la

carga total recibida por el líquido es la suma de las cargas entregadas por las bombas:

𝑸𝑻 = 𝑸𝑨 = 𝑸𝑩 𝑯𝑻 = 𝑯𝑨 + 𝑯𝑩

A parir de estas ecuaciones se puede obtener la curva característica para el funcionamiento en


serie.

FIGURA N°2: curva característica para el funcionamiento en serie

Esta curva se puede construir de forma teórica a partir de los valores de cada bomba

funcionando individualmente o experimentalmente midiendo en la instalación el aumento de presión

ocasionado por el funcionamiento de ambas bombas en serie.


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3.4.2. Sistema de bombas en paralelo

Se dice que dos bombas funcionan en paralelo cuando el caudal total de líquido que circula en

el sistema se divide en dos partes, entrando cada una de ellas a una bomba y luego se vuelven a unir.

FIGURA N°3: diagrame de bombas en paralelo

Se puede observar que el caudal total es la suma de los caudales que circulan por las bombas,

efectuándose esta división de caudal de tal forma que la carga entregada por cada bomba sea la

misma:

𝑸𝑻 = 𝑸𝑨 + 𝑸𝑩 𝑯𝑻 = 𝑯𝑨 = 𝑯𝑩

FIGURA N°4: curva característica para el funcionamiento en paralelo

3.5.CARGAS

3.6. POTENCIAS

3.7. CARGA NETA DE SUCCIÓN POSITIVA (NPSH)

Es adecuado utilizar un parámetro de flujo llamado carga de succión neta positiva

(NPSH) que se define como la diferencia entre la carga de presión de estancamiento en la entrada de

la bomba y la carga de la presión de vapor


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𝑷 𝑽𝟐 𝑷
Carga de aspiración neta positiva NPSH = (𝝆𝒈 + 𝟐𝒈) 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒃𝒐𝒎𝒃𝒂 − 𝝆𝒈𝒗

3.8. CURVAS CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN DE UNA BOMBA

CENTRIFUGA

El funcionamiento de una bomba centrífuga se representa por tres curvas características, las

cuales son la carga (H), la potencia al freno (N) y el rendimiento ( ) en función del caudal (Q), para

una velocidad de rotación del motor constante (n). Los fabricantes de las bombas dan estas curvas,

basadas en el agua, superpuestas en una sola hoja, también muestra el punto medio de rendimiento

(PMR).

FIGURA N°7: curva característica de una bomba centrifuga.

3.9. VELOCIDAD ESPECÍFICA

IV. SECCIÓN EXPERIMENTAL

Se procederá a determinar los parámetros característicos de operación de un sistema de bombeo de

agua, utilizando una bomba centrifuga, a través de una red de tuberías y accesorios

4.1.EQUIPOS Y METERIALES

 Sistema de banco de bombas centrifugas equipado con tuberías y llaves.

 Fuentes de agua limpia

 Balde calibrado

 Termómetro digital

 Cronómetro digital

 Amperímetro
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 Voltímetro

 Caudalímetro

 Manómetros

 Switch´s

4.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Llenar el recipiente de agua (160 Lts) aproximadamente al ras de las tuberías de succión, tener al

alcance el recipiente calibrado (4lts) para tomar los datos de todo el procedimiento.

EXPERIMENTO A: Determinar los parámetros y curvas características operacionales para una

bomba centrifuga.

EXPERIMENTO B: Determinar los parámetros y curvas características operacionales para dos

bombas centrifugas, conectadas en serie.

EXPERIMENTO C: Determinar los parámetros y curvas características operacionales para dos

bombas centrifugas, conectadas en paralelo.

Para cualquiera de los pasos citados seguir el siguiente procedimiento:

4.2.1. Antes de comenzar, estudiar la ubicación de toda las válvulas presentes en el sistema de

tuberías, se sugiere establecer una escala de abertura: 20, 40, 60, 80, 100 %

respectivamente.

4.2.2. Se comienza con la tubería A (mantener cerrada la válvula V-B), luego proceda a medir

los caudales para las diferentes combinaciones de aberturas de las válvulas de succión

VS-A y descarga VD-A. Así mismo, en forma simultánea debe registrar los valores de

presión de succión, presión de descarga, temperatura del fluido, el caudal y la potencia

eléctrica consumida; tomar estos datos cada 5 minutos de cada abertura.

4.2.3. Repetir el procedimiento anterior, ahora utilizando la tubería B (se debe mantener cerrada

la válvula V-A). efectuar las combinaciones apropiadas de las válvulas VS-B y VD-B.
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4.2.4. Repetir el procedimiento anterior, ahora utilizando loa dos tuberías, válvulas V-A y V-B

abiertas. Regístrese los valores de parámetros operacionales para diferentes

combinaciones de las válvulas de succión y descarga, respectivamente.

4.2.5. Una vez terminado el trabajo experimental, apagar el sistema de bombeo y desenchufar,

después realizar una limpieza general del equipo, desalojar el agua contenida en las

tuberías y la bomba centrifuga.

4.3. DATOS POR CONSIGNAR

4.3.1. Respecto a la Bomba Centrifuga, y sistema de tuberías

a) Características técnicas
RESPECTO A LA BOMBA A (GALEASSI PUMP)

 Modelo: QB 60

 Potencia: 0.5 HP =0.37 KW

 Caudal máximo: 35 lt/min

 Altura máxima: 35 m

 RPM: 3450

 Voltaje:220 VCA

 Hz: 60

 Sucest L. máx.: 9m

RESPECTO A LA BOMBA B (WATER PUMP)

 Modelo: OB 60

 Potencia: 0.5 HP =0.37 KW

 Caudal máximo 40 l/m

 Altura máxima 35 m

 RPM: 3450

 Voltaje: 220 VCA

 Hz: 60
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b) Material longitud y diámetros de los tubos

 Material: Policloruro de Vinilo(PVC)

 Longitud total : 5.75 m

 Diámetro: 1 pulgada= 0.0254 metros

c) Características y cantidad de: instrumentos y accesorios:

 Válvulas: 3 unidades

 Llave de paso: 1 unidad

 Manómetros: 4 unidades

 Caudalímetros: 1 unidad

 Bombas centrifugas : 2 unidades

 Uniones universales: 4 unidades

 Codos PVC 90°: 5 unidades de 1 pulgada cada uno

 “T” PVC: 9 unidades de 1 pulgada cada uno

d) Alturas topográficas de referencia

 Piso – Tanque: 0.14 m

 Piso – Bomba: 0.80 m

 Piso – Tubería: 1.20 m

 Piso – Nivel de agua: 0.42m

4.3.2. Medición de caudal y presiones

a) Leer el caudal de manera directa utilizando el caudalímetro

b) Leer el tiempo y el volumen de agua, en el tanque calibrado de 4lts.

c) Leer la presión de succión y presión de descarga

d) Leer la temperatura del fluido y ambiente, presión atmosférica

4.3.3. Medición de potencia eléctrica consumida por electrobomba

a) Medición indirecta de Voltios y Amperios


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V. RESULTADOS

5.1.CÁLCULOS POR REALIZAR

5.1.1. Utilizando balances de materia y energía mecánica, en estado estacionario para el sistema

a través de las tuberías utilizadas, calcular los parámetros operacionales siguientes:

VI. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS

6.1.GRAFICOS

6.2.CUESTIONARIO

6.2.1. ¿Cuáles son las principales aplicaciones de las bombas centrifugas?

Las bombas centrífugas resultan elemento indispensable en las instalaciones de

abastecimiento de agua para poblaciones, industrias, edificios, etc., en los sistemas de riego y drenaje,

en los alcantarillados de aguas residuales, en los sistemas de acumulación de las estaciones

hidroeléctricas, en los sistemas de alta presión de alimentación de calderas, en las prensas hidráulicas,

en la circulación de agua para calefacción, refrigeración o plantas térmicas, y en la impulsión de toda

clase de líquidos, ya sean viscosos, corrosivos, jugos de frutas, leche, etc., en las instalaciones

industriales.

6.2.2. ¿Qué tipo de bomba recomendaría utilizar para la succión de agua del subsuelo.

Que se encuentre a una profundidad de200 metros, y distribuirla a una comunidad?

6.2.3. En función de que potencias varia la cantidad de flujo que regresa a la descarga a la

succión.

6.2.4. Para los datos y graficas experimentales, dos bombas conectadas, interprete los

casos siguientes: a)Si ambas bombas se conectan en serie, b) Si ambas bombas se

conectan en paralelo
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VII. CONCLUSIONES

VIII. RECOMENDACIONES

IX. NOMENCLATURA

X. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. https://es.scribd.com/doc/216649709/Turbomaquinas-pdf

2. https://es.slideshare.net/WilmerMiguelCruzTipan/operacin-y-control-de-bombas-centrifugas-

28580132

3. https://es.slideshare.net/rposadap/bombas-y-sistemas-de-bombeo

4. https://es.scribd.com/document/251783572/Tarea-2-Clasificacion-de-Equipos-de-Bombeo

5. http://www.ingenierocivilinfo.com/2012/09/bombas-de-pozo-profundo-construccion.html

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APENDICES

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