Curso Tecnico Instaladores de Sistemas Fotovoltaicos 2010 PDF

i
ii Sistemas Fotovoltaicos Conectados a la Red
Notas para Curso de Técnicos en Sistemas Fotovoltaicos Interconectados a la

Red elaborado por el
Instituto de Investigaciones Eléctricas.
© 2010 Instituto de Investigaciones Eléctricas. Prohibida su reproducción parcial o total

por cualquier medio sin permiso expreso del Instituto de Investigación Eléctricas.
Contenido iii
Contenido
Contenido..............................................................................................................................iii
Lista de Figuras .................................................................................................................viii
Lista de tablas......................................................................................................................xii
Introducción ..........................................................................................................................1
Capítulo 1...............................................................................................................................2
La tecnología fotovoltaica.....................................................................................................2
1.1 Fundamentos de la energía fotovoltaica.......................................................................2

1.1.1La radiación solar en la superficie de la tierra......................................................................................3
1.1.1.1Espectro luminoso.......................................................................................................................................3
1.1.1.2Masa de aire................................................................................................................................................4
1.1.1.3Irradiancia solar global ..............................................................................................................................5
1.1.1.4Irradiancia solar directa ............................................................................................................................5
1.1.1.5Irradiancia solar difusa ..............................................................................................................................5
1.1.1.6Medición de la irradiancia..........................................................................................................................7
1.1.1.7Efecto fotovoltaico.....................................................................................................................................8
1.2 Fundamentos de la tecnología fotovoltaica..................................................................9
1.2.1Celdas, módulos y arreglos FV.............................................................................................................10
1.2.2El sistema fotovoltaico..........................................................................................................................10
1.2.3Tecnologías de celdas FV .....................................................................................................................11
1.3 ¿Qué es un sistema FV conectado a la red eléctrica?.................................................13
1.3.1Medición de la energía..........................................................................................................................14
1.3.2Sistemas de almacenamiento ................................................................................................................15
1.4 Tipos de sistemas FV conectados a la red .................................................................16
1.4.1Sistemas dispersos ................................................................................................................................16
1.4.2Estaciones centrales .............................................................................................................................16
1.4.3Implicaciones técnicas...........................................................................................................................17
1.5 Ámbito internacional ...............................................................................................18
Capítulo 2.............................................................................................................................21
Fundamentos en energía eléctrica en SFVI......................................................................21
2.1 Descripción de parámetros eléctricos.........................................................................21

iv Sistemas Fotovoltaicos Conectados a la Red
2.2 Concepto de generador, medio conductor y carga.....................................................22

2.2.1El generador eléctrico ..........................................................................................................................23
2.2.2El medio conductor................................................................................................................................23
2.2.3La carga eléctrica..................................................................................................................................23
2.2.3.1Cargas lineales .........................................................................................................................................24
2.2.3.2Cargas no lineales ....................................................................................................................................24
2.3 Circuitos de corriente directa (CD) ...........................................................................24
2.3.1Potencia eléctrica en CD......................................................................................................................25
2.3.2Fuentes de corriente y voltaje...............................................................................................................25
2.4 Circuitos en corriente alterna (CA) ...........................................................................26
2.4.1Valor eficaz (RMS)................................................................................................................................26
2.4.2Impedancia ............................................................................................................................................27
2.4.3Reactancias............................................................................................................................................27
2.4.4Conceptos de potencia eléctrica en CA ...............................................................................................27
2.4.4.1Potencia activa..........................................................................................................................................28
2.4.4.2Potencia reactiva.......................................................................................................................................28
2.4.4.3Potencia aparente......................................................................................................................................28
2.4.4.4Potencia de distorsión ..............................................................................................................................28
2.4.4.5Armónicas.................................................................................................................................................29
2.4.4.6Factor de potencia.....................................................................................................................................29
2.5 La red eléctrica del SE Mexicano..............................................................................29
2.5.1Suministro eléctrico ..............................................................................................................................29
2.5.2Sistema de distribución .........................................................................................................................29
2.5.2.1Topología del sistema de distribución en baja tensión............................................................................30
2.5.3Conceptos elementales de puesta a tierra.............................................................................................32
2.5.3.1¿Por qué es importante el sistema de tierras?..........................................................................................32
2.6 Clasificación básica de SFVI residenciales................................................................33
2.6.1SFVI con acondicionamiento de potencia centralizado ......................................................................34
2.6.2SFVI modulares.....................................................................................................................................38
Capítulo 3.............................................................................................................................40
Inversores.............................................................................................................................40
3.1 Tipos de inversores para SFVI .................................................................................40

3.1.1Clasificación por configuración del SFVI............................................................................................40
3.1.1.1Inversores centrales..................................................................................................................................41
3.1.1.2Inversores string ......................................................................................................................................42
3.1.1.3Inversores integrados al módulo y multi-string.......................................................................................42
3.1.1.4Micro-inversores.......................................................................................................................................42
3.1.2Clasificación por tipo de inversores.....................................................................................................42
3.1.2.1Clasificación de acuerdo al parámetro modulado....................................................................................44
3.1.2.2Clasificación de acuerdo a la configuración del circuito de potencia.....................................................45
3.2 Condiciones operacionales a considerar.....................................................................47
3.2.1Rango de voltaje operacional de CD....................................................................................................47
3.2.2Rango de voltaje operacional de CA y de frecuencia..........................................................................48
Contenido v
3.2.3Ambiente operacional............................................................................................................................49
3.2.4Alimentación del circuito de control del inversor................................................................................50
3.3 Requerimientos de los inversores para SFVI.............................................................50
3.3.1Seguimiento del punto de máxima potencia (PMP) ............................................................................51
3.3.2Bajo nivel de distorsión armónica........................................................................................................51
3.3.3Protecciones...........................................................................................................................................51
3.3.4Alta eficiencia con carga nominal y parcial ........................................................................................51
3.3.5Factor de potencia mayor a 0.9 ...........................................................................................................52
3.3.6Aislamiento eléctrico entre el generador y la red ...............................................................................53
3.3.7Interferencia electromagnética (IEM) .................................................................................................53
3.3.8Soportar picos de voltaje transitorios y señales de control de la red..................................................53
3.3.9Otras características deseables del inversor .......................................................................................54
3.3.9.1Operación automática...............................................................................................................................54
3.3.9.2Manejo de sobrecarga ..............................................................................................................................54
3.3.9.3Detección de fallas a tierra.......................................................................................................................54
3.3.9.4Bajo nivel de ruido audible .....................................................................................................................54
3.3.9.5Instrumentación adecuada, operación simple .........................................................................................55
3.4 Estatus actual de la tecnología....................................................................................55
Capítulo 4.............................................................................................................................57
Implicaciones técnicas de la interconexión y estrategias de solución ............................57
4.1 Distorsión armónica ..................................................................................................57

4.1.1Generación de distorsión armónica en el sistema de potencia............................................................58
4.1.2Impacto de los SFVI .............................................................................................................................58
4.2 Factor de potencia......................................................................................................59
4.2.1Control del FP en inversores autoconmutados ....................................................................................59
4.3 Fluctuación de voltaje ...............................................................................................60
4.3.1Efecto de los generadores distribuidos ................................................................................................60
4.4 Respuesta a situaciones de falla ................................................................................61
4.5 Condición de operación en “modo isla” (islanding)..................................................62
4.6 Análisis de la especificación técnica CFE-G100-04 .................................................62

4.6.1Estructura de la especificación técnica de CFE..................................................................................63
4.6.2Conclusiones ........................................................................................................................................71
Capítulo 5.............................................................................................................................74
Componentes del sistema y su instalación........................................................................74
5.1 Componentes del Sistema..........................................................................................74

5.1.1Generador FV........................................................................................................................................74
5.1.1.1 Módulo FV...............................................................................................................................................74
vi Sistemas Fotovoltaicos Conectados a la Red
5.1.1.2 Recomendaciones en características eléctricas del MFV.......................................................................75

5.1.1.3 Identificación del producto ....................................................................................................................76
5.1.2Inversor para interconexión a red.........................................................................................................77
5.1.2.1 Selección del inversor..............................................................................................................................77
5.1.2.2 Protecciones propias del inversor ...........................................................................................................78
5.1.2.3 Etiqueta de datos técnicos.......................................................................................................................79
5.1.3Balance del Sistema...............................................................................................................................80
5.1.3.1 Lado de CD..............................................................................................................................................80
5.1.3.2 Lado de CA..............................................................................................................................................90
5.2 Instalación eléctrica....................................................................................................97
5.2.1Documentación preliminar....................................................................................................................97
5.2.2Arreglo FV ............................................................................................................................................97
5.2.2.1 Desembalaje y manejo del módulo ........................................................................................................97
5.2.2.2 Precauciones de seguridad para la instalación de módulos ...................................................................98
5.2.3Ramas y cajas de combinación.............................................................................................................99
5.2.4Cableado de CD ...................................................................................................................................99
5.2.5Inversor, cableado de CA e instalación..............................................................................................101
5.2.5.1 Criterios para el montaje del inversor ..................................................................................................101
5.2.5.2 Conexiones eléctricas............................................................................................................................101
5.2.6Marcado del sistema............................................................................................................................105
5.2.7Monitoreo remoto................................................................................................................................105
5.2.8Puesta en marcha e inspección final...................................................................................................106
5.2.9Traspaso del SFVI al cliente...............................................................................................................106
5.3 Instalación Mecánica................................................................................................107
5.3.1Estructuras y soportes.........................................................................................................................107
5.3.1.1 Montaje en anaqueles............................................................................................................................108
5.3.1.2 Montaje en poste....................................................................................................................................108
5.3.1.3 Montaje en tierra....................................................................................................................................108
5.3.1.4 Montaje en el techo...............................................................................................................................109
5.3.1.5 Detalles de cimentación.........................................................................................................................111
5.3.2Optimización del material...................................................................................................................111
5.3.3Espacio óptimo entre filas...................................................................................................................113
5.3.4Detalles del armado de estructuras.....................................................................................................115
5.3.5Ubicación de equipo............................................................................................................................115
5.3.6Detalles de estructuras móviles...........................................................................................................115
5.3.7Integración arquitectónica..................................................................................................................115
5.4 Seguridad ................................................................................................................116
5.4.1Peligros no eléctricos..........................................................................................................................116
5.4.2Prácticas recomendables para un entorno seguro al trabajar con electricidad...............................116
5.4.3Equipo de protección personal (EPP)................................................................................................118
5.4.4Trabajando en techos..........................................................................................................................119
5.4.5Seguridad contra incendio .................................................................................................................120
Capítulo 6...........................................................................................................................122
Operación, mantenimiento y ...........................................................................................122
solución de fallas................................................................................................................122
6.1 Operación del SFVI..................................................................................................122

Contenido vii
6.1.1Modo de operación del SFVI (inversor).............................................................................................123

6.1.1.1Metodología para encender y apagar el inversor...................................................................................123
6.1.2Monitoreo del SFVI.............................................................................................................................124
6.1.2.1 Interpretación de la información...........................................................................................................125
6.2 Mantenimiento y servicio.........................................................................................125
6.2.1Usuarios...............................................................................................................................................126
6.2.1.1 Módulos FV ..........................................................................................................................................126
6.2.1.2 Inversor..................................................................................................................................................126
6.2.2Técnico FV...........................................................................................................................................127
6.2.2.1 Prueba y reemplazo de los diodos de derivación ................................................................................127
6.2.2.2 Inversor..................................................................................................................................................127
6.3 Detección de fallas...................................................................................................128
6.3.1Estadística internacional de fallas......................................................................................................128
6.3.2Problemas originados en la red..........................................................................................................129
6.4 Solución de fallas.....................................................................................................130
6.5.1Metodologías prácticas para la detección de fallas...........................................................................130
6.5.1.1 Categoría 1: No hay producción durante el día....................................................................................131
6.5.1.2 Categoría 2: Producción del sistema menor a lo esperado...................................................................132
6.5.1.3 Categoría 3: Producción del sistema es menor que antes.....................................................................133
6.5.2Puntos de prueba para fallas de alta impedancia en el lado de CA..................................................134
6.5.3Metodología para solución de fallas en CD.......................................................................................135
Anexo A..............................................................................................................................138
Terminología FV y acrónimos.........................................................................................138
Anexo B..............................................................................................................................145
Diagrama esquemático de referencia de un SFVI.........................................................145
Anexo C..............................................................................................................................147
Recurso solar en la República Mexicana........................................................................147
Referencias.........................................................................................................................150
Lista de Figuras
Figura 1.1 Espectro luminoso de la luz solar......................................................................4
Figura 1.2 Masa óptica del aire a nivel del mar (z = 0m)..................................................5
Figura 1.3 Descripción geométrica de la radiación solar sobre una superficie

arbitrariamente inclinada y orientada................................................................................6
Figura 1.4 Posición relativa del sol......................................................................................6
Figura 1.5 Variación del valor de la irradiancia a lo largo de un día..............................7
Figura 1.6 a) Piranómetro, b) Pirheliómetro, c) Piranómetro sombreado.....................8
Figura 1.7 Estructura de una celda FV...............................................................................9
Figura 1.8 a) Celdas FV, b) Módulo FV, c) Arreglo FV..............................................10
Figura 1.9 Diagrama de bloques típico de un sistema de generación FV (las flechas indican
el sentido del flujo de energía entre subsistemas)............................................................11
Figura 1.10 Diagrama de bloques de un sistema FV conectado a la red.......................14
Figura 1.11 Configuraciones alternativas para medición de energía: a) Medidor de lectura

neta, y b) Tres medidores. .................................................................................................15
Figura 1.12 Potencia (MW) acumulada FV instalada por aplicaciones (1992-2008). 19
Figura 1.13 Potencia FV instalada por aplicaciones (%), los tonos azules representan
aplicaciones de SFV aislados y los tonos rojos, amarillo y anaranjados representan SFVI
(2008). ..................................................................................................................................20
Figura 2.1 Elementos que forman un circuito eléctrico de SFVI...................................23
Figura 2.2 Diagrama esquemático de un circuito de CD básico.....................................25
Figura 2.3 Fuentes de voltaje (a) y de corriente (b); ideal y real, respectivamente.....25
viii
Figura 2.4 Forma de onda senoidal del voltaje de CA; voltaje pico y RMS.................26
Figura 2.5 Diagrama esquemático de un circuito de CA básico.....................................26
Figura 2.6 Diagrama fasorial de las potencias eléctricas de un circuito de CA............28
Figura 2.7 Banco de transformación en Delta Abierta, en colonias Viejas de Mexicali;

físicamente (a), y su diagrama esquemático (b)...............................................................31
Figura 2.8 Configuración Típica de Transformadores de Distribución en colonias Recientes

de Mexicali con Conexión Monofásica y Tap Central en Secundario; físicamente (a), y
diagrama esquemático (b)..................................................................................................32
Figura 2.9 Diagrama eléctrico de un sistema residencial con acondicionamiento de potencia

centralizado y generador FV aterrizado...........................................................................35
Figura 2.10 Diagrama eléctrico de un sistema residencial con acondicionamiento de

potencia centralizado y generador FV flotante................................................................36
Figura 2.11 Configuración básica de sistemas residenciales a).- Con acondicionamiento de

potencia centralizado y b).- Sistemas modulares.............................................................38
Figura 3.1 Clasificación de inversores por configuración del SFVI...............................41
Figura 3.2 Clasificación de tipos de inversores................................................................43
Figura 3.3 Proporción de esquemas de control en inversores........................................45
Figura 3.4 Configuraciones básicas del circuito de potencia: a).- Puente 1φ , y b).- Puente
3φ..........................................................................................................................................46
Figura 3.5 Porcentaje de ambientes en instalaciones para inversores FV....................49
Figura 3.6 Suministro de energía para el circuito de control en inversores.................50
Figura 3.7 Curvas de eficiencia: a) Inversor Ecopower® [25], b) Inversores Solcon [16]....52
Figura 4.1 Interfaz de un inversor con el sistema de potencia. .....................................58
Figura 4.2 FP vs. potencia de salida, inversor Solwex Modelo 1065 [16]......................60
Figura 4.3 Diagrama unifilar de un sistema de potencia con generadores distribuidos.62
Figura 4.4 Mapa conceptual de la especificación CFE G0100-04 [7]............................63
Figura 4.5 Localización de los interruptores de desconexión con la red, responsabilidad del
usuario..................................................................................................................................65
Figura 4.6 Medios de desconexión para los equipos de un SFV.....................................68
Figura 4.7 Puesta a tierra de SFVI (sistema y equipos)..................................................69
Figura 4.8 Verificación del estado Satisfactorio (S) o No Satisfactorio (NS) para
interconectar un SFVI [7]..................................................................................................71
Figura 5.1 Cable tipo USE-2..............................................................................................80
Figura 5.2 Falla a tierra en un generador FV aterrizado, sin diodos de bloqueo: a)

Diagrama del generador, b) Potencia disipada en el módulo “X”.................................83
Figura 5.3 Daño ocasionado por descarga atmosférica en barra de tierra...................85
Figura 5.4 Esquema de protecciones para sobrevoltajes y descargas atmosféricas.+. .87
Figura 5.5 Puesta a tierra de un SFVI tipo residencial (sistema y equipos). ...............89
Figura 5.6 Localización de los interruptores de desconexión con la red.......................92
Figura 5.7 Método 1 de conexión de tierra de circuitos de CD y de CA.......................94
Figura 5.8 Método 2 de conexión de tierra de circuitos de CD y de CA.......................94
Figura 5.9 Punto de interconexión en un sistema residencial: a) Del lado de la línea; b) Del
lado de la carga....................................................................................................................96
Figura 5.10 Cableado de un circuito fuente en un arreglo FV: a) Incorrecto; b) Correcto. 98
Figura 5.11 Parte trasera de un MFV con cables de interconexión integrados............99
Figura 5.12 Principales conexiones del inversor............................................................102
Figura 5.13 Ejemplo de una configuración de voltaje de entrada de un inversor.. . .103

Figura 5.14 Configuraciones típicas de interconexión de inversores FV a la red eléctrica
[38]. ....................................................................................................................................104
Figura 5.15 Ejemplo de cableado para la configuración de voltaje de salida de un inversor

FV.......................................................................................................................................104
Figura 5.16 Montaje en poste de GFV de distintos tamaño..........................................108
Figura 5.17 SFV con montaje en tierra..........................................................................108
Figura 5.18 Montaje de SFV directo en el tejado..........................................................110
Figura 5.19 Montaje de SFV en anaquel fijo.................................................................110
Figura 5.20 Montaje de SFV sobre tejado con separación...........................................111
Figura 5.21 Montaje con lastre........................................................................................111
Frgura 5.22 Montaje de módulos en posición vertical resulta en el uso más eficiente del
material..............................................................................................................................112
Figura 5.23 La instalación en posición horizontal duplica el número de postes y longitud de

riel.......................................................................................................................................113
Figura 5.24 Con rieles en paralelo con los apoyos y módulos en orientación horizontal, se
hace difícil soportar correctamente los módulos como lo especifica el fabricante.....113
Figura 5.25 Carta solar de Mexicali, B.C., en la imagen se señala el ángulo del sol más bajo
del año que llega a proyectar sombra en el arreglo.......................................................114
Figura 5.26 Vista lateral de dos filas de arreglos FV donde se proyecta la distancia mínima.
.............................................................................................................................................114
Figura 5.27 Proyecto de SFV integrado al edificio “Palmenhaus”, Munich, Alemania.116
Figura 5.28 Trabajador instalando un SFV en un techo sin medidas de seguridad

adecuadas...........................................................................................................................119
Figura 5.29 Técnico en SFV usando arnés y línea de vida. ..........................................120
Figura 6.1 Distribución de fallas en un SFVI por componente principal...................128

Figura 6.2 Porcentaje de las razones de fallas en GFV.................................................129
Figura 6.3 Porcentaje de fallas durante la operación continua del GFV....................129
Figura 6.4 Diagrama del lado de CA en un SFVI. Se señala y numera los puntos de prueba
para detectar una falla......................................................................................................135
Figura 6.5 Arreglo FV con falla a tierra...........................................................136
Figura 6.6 Arreglo FV con falla a tierra............................................................137
Figura 6.7 Arreglo FV con falla a tierra. .....................................................................137
Lista de tablas
Tabla 1.1 Eficiencias alcanzadas por módulos y celdas FV de diferentes tecnologías. 12
Tabla 2.1 Parámetros eléctricos básicos en un circuito eléctrico...................................22
Tabla 2.2 Tipos de cargas lineales.....................................................................................24
Tabla 3.1 Resumen de rangos de operación de inversores según su tipo......................43
Tabla 3.2 Características de los inversores con control de voltaje y de corriente........44
Tabla 3.3 Rangos de voltaje operacional de CD según la potencia del inversor...........48
Tabla 3.4 Rangos de voltaje y frecuencia en distintos países (distribución).................48
Tabla 3.5 Comparación entre tecnologías actuales de inversores para SFVI...............55
Tabla 4.1 Tensiones de servicio para conectar un SFVI.................................................65
Tabla 4.2 Límites de operación de la RD de CFE............................................................66
Tabla 4.3 Límites para disturbios en la red, causados por SFVI...................................66

Tabla 4.4 Equipo de protección del SFVI.........................................................................67
Tabla 4.5 Condiciones de seguridad industrial................................................................69
Tabla 5.1 Tipos de cables estándar y sus aplicaciones.....................................................80
Tabla 5.2 Resistencia para cableado en calibre AWG.....................................................82
Tabla 5.3 Capacidad de corriente para cables de cobre..................................................82
Tabla 5.4 Clasificación de protecciones contra descargas atmosféricas en SFVI.........86
Tabla 5.5 Regla de dedo para cableado en CD...............................................................100
Tabla 5.6 Matriz de evaluación para montaje de GFV directo o separado................113
Tabla 5.7. Reacción del cuerpo humano según la magnitud de corriente eléctrica [38].117
Tabla 5.8. Equipo de protección personal del especialista técnico en SFVI. ..............118
Tabla 5.9 Modos de operación de un inversor de interconexión a la red en general. 123

Introducción
Desde 1995, a través de la Gerencia de Energías No Convencionales

(GENC), el IIE ha llevado a cabo diferentes proyectos relacionados con Sistemas
Fotovoltaicos Interconectados a la Red Eléctrica (SFVI) en México, lo cual le ha
permitido obtener una expertis suficientemente sólida y madura respecto a la
tecnología fotovoltaica (FV) y su interacción con la red eléctrica del Sistema
Eléctrico Mexicano. Tales proyectos han sido estratégicos puesto que su alcance
no ha sido sólo la parte técnico-científica y de investigación, sino también la
parte normativa y de capacitación, con el propósito de generar sinergia para
aprovechar adecuadamente, como sucede en países desarrollados líderes en la
tecnología FV en otras latitudes del mundo, el vasto recurso solar que recibe la
República Mexicana. Sobre el tema de capacitación, la GENC tiene clara la
importancia y el gran reto que implica la capacitación oportuna de los actores
relacionadas con la generación y uso de la energía eléctrica proveniente de los
SFVI en nuestro país, de tal manera que esto promueva y facilite el acceso
sistemático y ordenado a los grandes beneficios que la generación fotovoltaica
aporta en los esquemas de generación distribuida; tanto para los usuarios, como
para la red eléctrica y las instituciones reguladoras. Beneficios adicionales por
supuesto a la consabida protección del medio ambiente.
En México el escenario está dado. A partir de los últimos dos años se cuenta ya
con una especificación técnica de CFE [7], con los respectivos modelos de
contrato de interconexión para SFVI hasta por 30 kWp y hasta por 500 KW para
generación con otras fuentes de energías renovable, además de la dispensa
particular para SFVI (promovida por la Comisión Reguladora de Energía y la CFE)
para que el KWh generado por dicha fuente cueste igual que el vendido por la
CFE, aunado todo ello a la inquietud de la iniciativa pública y privada de invertir
en tecnología FV. En consecuencia, el IIE en 2005 generó material específico para
fines de capacitación en SFVI, el cual ha permitido capacitar hasta la fecha, en
diversas partes de la república, a tomadores de decisiones (en diversas áreas
tanto técnicas como no técnicas) interesados en la aplicación de la tecnología
FV en México.
Finalmente, tomando en cuenta la importancia relevante que tiene la
participación clave del cuerpo técnico en la proliferación exitosa de los SFVI en
México, el IIE consciente de ello y respaldado con lo reportado por la curva de
aprendizaje de los países líderes en la actualidad, ha preparado el presente
Curso de Capacitación para Técnicos en SFVI basándose en su expertis. El curso
está orientado a SFVI de pequeña escala y tiene por objetivo en el personal
técnico, desarrollar o complementar habilidades teórico-prácticas tanto para
realizar este tipo de instalaciones, como para detectar y solucionar fallas.
1
2 Sistemas Fotovoltaicos Conectados a la Red
Capítulo 1
La tecnología fotovoltaica
Normalmente los costos indirectos de las tecnologías de generación

convencional son omitidos en los análisis económicos, pero es un hecho que
éstos son cuantiosos y finalmente se tienen que pagar en forma de programas
para reducir el impacto ambiental y con el deterioro de la calidad de vida de la
sociedad. La implementación e implantación de tecnologías de energías
renovables además de tener un sentido ecológico tiene sentido en el plan
económico.
Algunos países europeos, Japón y los Estados Unidos de América (EUA) entre
otros, han establecido programas fotovoltaicos (FV) de gran escala que tienen
como base de operaciones e implementación su territorio, pero que contemplan
la diseminación de la tecnología en todo el mundo, particularmente en países en
vías de desarrollo, como México. En España y Alemania la producción de
electricidad con sistemas fotovoltaicos interconectados a la red eléctrica
convencional (SFVI) es al día de hoy una opción bastante madura, en razón de
los beneficios que aporta tanto al usuario como a la red.
El interés de algunos países hacia la tecnología FV obedece a varios factores.
Por un lado sus costos han declinado significativamente en los últimos años y
su eficiencia se ha incrementado de manera importante. Por otra parte las
economías más sólidas reconocen la necesidad de disminuir su dependencia
energética de los combustibles fósiles. Otra consideración importante y que ha
sido activamente promovida por grupos sociales es el costo ecológico de
producir energía eléctrica por medios convencionales.
Por lo anteriormente planteado, es relevante la completa asimilación de la
tecnología FV, específicamente aquella que interactúa con la red eléctrica, ya
que de ello depende el formar un criterio técnico propio y amplio, a través de
la experiencia, que sea fundamentado sobre la teoría básica del funcionamiento
de esta tecnología. Por lo tanto en este capítulo se proporcionará tal teoría,
con fines de proveer un panorama general actualizado, al técnico especialista en
SFVI.
1.1 Fundamentos de la energía

fotovoltaica
De las tecnologías de energías renovables hay dos que han alcanzado la

madurez necesaria para incursionar en el mercado energético. La tecnología
La Tecnología Fotovoltaica
3
eólica (aerogeneradores) constituye la más competitiva de ellas; sus costos, en

sitios de buen potencial eólico, son actualmente similares a los de plantas
turbogeneradoras de gas, que generalmente son usadas para generación de la
demanda pico. La segunda de ellas es la tecnología FV; existen una serie de
aplicaciones terrestres para las cuales ésta representa la opción de generación
eléctrica más económica (i.e. electrificación rural, estaciones repetidoras, bombeo
rural, señalización, etc.). Los costos directos de esta tecnología aún no compiten
con las tecnologías de generación convencional, pero algunas evaluaciones
económicas recientes muestran que si se toman en cuenta los costos indirectos
de la generación y transmisión de la energía eléctrica, los sistemas FV en
aplicaciones conectadas a la red (SFVI) se encuentran cerca de la viabilidad
económica.
La comercialización de módulos FV para aplicaciones terrestres inició en la
primera mitad de la década de los ochentas. El nivel de penetración de esta
tecnología en el mercado energético actual no es despreciable, y se espera que
el desarrollo acelerado en materia de dispositivos FV, materiales y métodos de
fabricación, permitan llevar sus costos a niveles más competitivos en los
próximos años. La reducción de los costos y el incremento en las eficiencias
seguramente producirá un efecto positivo en el que los mercados se expandirán
y ello establecerá las condiciones necesarias para lograr el beneficio de las
economías de escala.
El éxito comercial de la tecnología FV es aún incipiente, pero el crecimiento del
mercado es estable y obedece a varias condiciones. Ésta es una de las formas
de generación eléctrica más compatibles con el entorno ecológico; la conversión
solar-eléctrica se realiza de manera limpia, directa y elegante; no existen partes
móviles. La vida útil de los módulos es de hasta 30 años (aunque existen de 10,
15 y 20 años) y la generación FV no depende de energéticos foráneos, lo que le
confiere un alto grado de autonomía.
1.1.1 La radiación solar en la superficie de la

tierra
La intensidad o potencia de la radiación solar que llega hasta la Tierra depende
del espesor de la capa atmosférica que tiene que atravesar antes de alcanzar la
superficie terrestre, y de la densidad de componentes moleculares y partículas
en suspensión que encuentra en su camino. La masa de aire y la turbiedad son
dos factores que a nivel atmosférico influyen en la intensidad con que la
radiación solar incide finalmente en la superficie terrestre. Antes de abordar con
mayor detalle de los distintos factores, se hace una breve descripción del
espectro luminoso para ubicar la banda de interés en los sistemas FV.
1.1.1.1 Espectro luminoso

La luz, sea ésta de origen solar o generada por un foco incandescente o
fluorescente, está formada por un conjunto de radiaciones electromagnéticas de
muy alta frecuencia, agrupadas dentro de un cierto rango llamado espectro
luminoso. Las ondas de baja frecuencia del espectro solar (infrarojo)
proporcionan calor, las de alta frecuencia (ultravioleta) hacen posible el proceso
de fotosíntesis o el bronceado de la piel. Entre estos dos extremos se
encuentran las frecuencias que forman la parte visible de la luz solar. La
intensidad de la radiación luminosa varía con la frecuencia. La Figura 1.1
muestra, en forma no detallada, la composición del espectro luminoso.
Figura 1.1 Espectro luminoso de la luz solar.
El “color” de la luz solar depende de la composición del espectro de frecuencias.

Los fabricantes de focos luminosos, conscientes de este fenómeno, tratan de dar
a éstos un espectro de radiación luminosa similar al de la luz solar que llega a
la Tierra cuando el sol alcanza la posición del cenit (luz blanca). La intensidad y
frecuencias del espectro luminoso generado por el sol sufren alteraciones
cuando la luz atraviesa la atmósfera. Ello se debe a la absorción, reflexión y
dispersión que toma lugar dentro de ésta. Los gases presentes en la capa
atmosférica actúan como filtros para ciertas frecuencias, las que ven
disminuidas su intensidad o son absorbidas totalmente. El proceso FV responde
a un limitado rango de frecuencias dentro del espectro visible, de manera que
es importante definir el espectro de radiación de la fuente luminosa que se
utiliza para evaluar la celda FV.
1.1.1.2 Masa de aire

Un factor de primer orden en la atenuación de la radiación es el espesor de la
capa atmosférica que la radiación solar atraviesa hasta llegar a la superficie
terrestre. El concepto masa de aire (air mass, AM)o masa óptica relativa del aire
pretende cuantificar la longitud del camino recorrido por la radiación solar. Este
valor depende de la altura solar (α) y de la presión atmosférica (p), la cual
depende a su vez de la altura sobre el nivel del mar.
5
SOL
p=0
Límite atmosférico
m>1
m=1
Superficie terrestre a nivel del mar, z =0 ; p = p o
Figura 1.2 Masa óptica del aire a nivel del mar (z = 0m).
1.1.1.3 Irradiancia solar global

La irradiancia global se define como la radiación solar recibida de un ángulo
sólido de 2π estereorradianes sobre una superficie horizontal. La irradiancia
global incluye la radiación recibida directamente del disco solar y la radiación
celeste difusa dispersada al atravesar la atmósfera.
En la irradiancia solar global (Ig) sobre una superficie arbitrariamente orientada
un ángulo γ, e inclinada un ángulo β, existen tres tipos de componentes o
contribuciones: La componente debida a la radiación solar directa, la
componente debida a la radiación solar difusa procedente del cielo y la
componente debida a la radiación, normalmente difusa, reflejada por el suelo
circundante.
1.1.1.4 Irradiancia solar directa
Aquella que se recibe del Sol sin haber sufrido ningún cambio de dirección por
reflexión o difusión a su paso por la atmósfera. Cuando se hace referencia a la
irradiancia solar directa se entiende referida a una superficie plana normal al
vector de posición del Sol.
1.1.1.5 Irradiancia solar difusa

Es, por eliminación de la anterior componente, la que se recibe tras haber
sufrido cambios de dirección por difusión a su paso por la atmósfera y reflexión
por nubes y el entorno circundante (suelo, edificios, obstáculos naturales, etc.).
Normalmente estas dos componentes son registradas de manera conjunta,
mediante un piranómetro, en lo que se denomina irradiancia solar global (Ig).
Las componentes directa (Ib) y difusa (Id) de la radiación solar se relacionan
entre si mediante la siguiente expresión:
I g = I b cos θ + I d
donde θ representa el ángulo formado por la normal a la superficie considerada

y el vector de posición del sol (ver la Figura 1.3).
SOL Ñ
NORMAL AL
PLANO INCLINADO
NORTE
OESTE
SUPERFICIE
HORIZONTAL
ESTE
SUR
PROYECCIÓN DEL VECTOR

NORMAL AL PLANO INCLINADO
SOBRE EL PLANO HORIZONTAL
Figura 1.3 Descripción geométrica de la radiación solar sobre una superficie

arbitrariamente inclinada y orientada.
Con las estaciones, la altura del sol (α) respecto a la horizontal cambia al
alcanzar el cenit, tal como se observa en la Figura 1.3. Asimismo, la altura solar
respecto a la horizontal varía con la latitud del lugar. La posición del sol puede
ser calculada de manera precisa a partir de las relaciones geométricas Sol–
Tierra, la latitud local, y el día y hora del año.
W
Solsticio de S
invierno
Equinoccio
Horizonte del
observador
N
E
Solsticio de
Observador de cara al sur
verano
declinación de la tierra = 23° 27'
Figura 1.4 Posición relativa del sol.

7
Con base en lo anterior, el valor de la irradiancia en un lugar dado depende

tanto de las condiciones atmosféricas como de la posición del sol respecto del
horizonte. La presencia de nubes incrementa la absorción, reflexión y dispersión
de la radiación solar. Las zonas desérticas, dada la carencia de nubes, tienen los
mayores valores de insolación en el planeta. Como se puede observar en la
Figura 1.4 la posición del sol respecto a la horizontal cambia durante el día y
con las estaciones, y con ello el valor de la masa de aire. Esto origina que el
valor de la insolación al amanecer y al atardecer, así como en el invierno, sea
menor que el de mediodía o el verano. Con el propósito de ejemplificar lo
anterior, la Figura 1.5 muestra comparativamente, para un sitio hipotético, la
distribución (típica) de la irradiancia solar global en un día despejado para las
estaciones de verano y de invierno.
1200
1000
Figura 1.5 Variación del valor de la irradiancia a lo largo de un día.
El término irradiación define la cantidad de energía proveniente del sol que se

recibe en un punto determinado del planeta sobre una superficie de 1 m 2
durante un periodo determinado. Las unidades más comúnmente utilizadas para
especificar los valores de irradiación son kWh/m2–día. Si definimos el día solar
promedio como el número de horas entre el amanecer y el anochecer durante
el cual el sol irradia con una potencia luminosa de 1000 W/m 2; el valor (en
horas) del día solar promedio para un sitio determinado es igual al valor de la
irradiación promedio diaria. Esta convención simplifica sustancialmente el
cálculo de la cantidad de energía eléctrica generada al día por un módulo FV,
dado que el estándar en la industria para establecer la potencia pico (Wp) de
ncia (W/m )
un módulo FV corresponde precisamente a la potencia generada por éste
800
cuando su superficie recibe una irradiancia de 1000 W/m2 (véase la unidad SOL
2
en el apéndice A).
1.1.1.6 Medición de la irradiancia

El instrumento utilizado para medir la radiación solar procedente de un ángulo
sólido de 2π estereorradianes en una superficie plana y un intervalo espectral
comprendido entre 0.3 y 3.0 μm se denomina piranómetro. La irradiancia global
incluye la radiación recibida directamente del disco solar, como la radiación
celeste difusa dispersada al atravesar la atmósfera. La figura 1.6-a muestra el
aspecto físico de un piranómetro. Las unidades en las que se mide la irradiancia
o potencia luminosa son W/m2.
600
Figura 1.6 a) Piranómetro, b) Pirheliómetro, c) Piranómetro sombreado.
Estos sensores se utilizan para medir la radiación solar incidente en el plano

horizontal o sobre una superficie inclinada respecto a la horizontal y, si se
dispone en posición invertida, con el mismo se puede medir la radiación global
reflejada. Cuando se requiere solo la componente directa se enfoca al sol un
pirheliómetro (ver Figura 1.6-b) con un sistema de seguimiento; y cuando sólo se
desea medir la componente difusa de la radiación solar, la componente solar
directa se cubre a través de un sistema de pantalla o sombra (ver Figura 1.6-c).
Estos piranómetros, normalmente utilizados para medir el recurso solar para
aplicaciones FV, emplean como sensor un elemento fotoeléctrico. Debido a que
éstos están expuestos permanentemente a todas las condiciones ambientales, el
diseño de un piranómetro necesariamente debe ser robusto.
En cuanto a su instalación, el lugar de emplazamiento del piranómetro debe ser
fácilmente accesible y estar exento de obstáculos por encima del plano del
elemento sensor. Si no es posible lograr estas condiciones, el lugar debe
hallarse despejado y lo más libre posible de obstáculos que puedan arrojar
sombra, cualquiera que sea la época del año. El piranómetro no debe estar
próximo a paredes de color claro y otros objetos que pueden reflejar la luz
solar sobre él, ni debe exponerse a fuentes artificiales de radiación.
En la gran mayoría de los casos una azotea constituye un excelente
emplazamiento para la instalación del soporte del piranómetro.
1.1.1.7 Efecto fotovoltaico

El término FV se refiere a la tecnología para la conversión directa de energía
solar en energía eléctrica. Esta conversión es posible debido al efecto
fotoeléctrico, descubierto en 1839 por Edmond Becquerel, un joven investigador
francés. Sin embargo, para entender el efecto de la luz sobre la estructura
atómica de los materiales, y desarrollar una tecnología que permitiera su
aprovechamiento, fueron necesarios dos de los más grandes logros científicos y
tecnológicos del siglo XX: la mecánica cuántica y el desarrollo de los materiales
semiconductores.
El elemento fundamental para la conversión directa de la energía solar en
electricidad es la celda FV (Figura 1.7). En su estructura más simple (y la más
utilizada comercialmente en la actualidad), las celdas están constituidas por dos
capas de material semiconductor: una positiva y otra negativa; de manera que
su estructura básica es la de un diodo fotosensible. Cuando las partículas de luz
conocidas como fotones impactan en la celda, algunas de ellas son absorbidas
por el material semiconductor produciendo un exceso de electrones libres en la
9
capa negativa. Los electrones libres pueden fluir hacia la capa positiva si existe
un circuito externo que les permita el paso.
La corriente eléctrica producida por este proceso es proporcional a la densidad
de potencia de la radiación incidente en la celda y al área de la misma. El
voltaje producido depende de la resistencia del circuito externo, el valor óptimo
para celdas de Silicio oscila alrededor de 0.5 V [].
Figura 1.7 Estructura de una celda FV.
1.2 Fundamentos de la tecnología

fotovoltaica
Para comprender en su totalidad la generación de energía eléctrica mediante
fotovoltaicos, es importante conocer los fundamentos de la tecnología
fotovoltaica, a tratar en esta sección. Se iniciara estableciendo lo que es una
celda, un modulo y un arreglo FV; los cuales son los elementos principales de
un GFV. Posteriormente, se abordara la descripción elemental de un SFVI y de
cada uno de sus componentes mediante un diagrama a bloques para una mejor
conceptualización.
Por otro lado, a pesar de los numerosos intentos de fabricar mejores celdas
solares con nuevos y exóticos materiales, el silicio es el semiconductor más
utilizado por la tecnología actual en el mercado mundial. El silicio es un
elemento muy común en la Tierra, pero se encuentra en estado natural como
arena silica (SiO2).
Actualmente existen muchos grupos de investigación activos en el campo de la
tecnología fotovoltaica alrededor del mundo. Esta área de I+D puede ser dividida
en tres áreas: reducir costos en la tecnología de celdas solares actual y
aumentar su eficiencia para competir con otras fuentes de energía; desarrollo de
nuevas tecnologías basadas en nuevos diseños para celdas solares; y el
desarrollo de nuevos materiales para absorber luz y cargar eléctricamente
portadores. Finalmente, se dará el panorama general actual de las tecnologías

de fabricación de los MFV, presentando un resumen de sus eficiencias y
composiciones.
1.2.1 Celdas, módulos y arreglos FV

Una celda FV de silicio cristalino tiene menos de 1 mm de espesor y
típicamente 10 cm de longitud por lado. Un dispositivo con estas características,
expuesto al Espectro Solar Normalizado, es capaz de producir una potencia del
orden de 1.5 W con una corriente aproximada de 3 A y un voltaje de 0.5 V. Esta
potencia es poco útil para fines prácticos, por lo que las celdas individuales se
interconectan en combinaciones serie/paralelo para formar módulos FV, cuyas
potencias comerciales oscilan entre 5 y 300 Wp.
Para formar los módulos FV, las celdas se interconectan y se encapsulan en una
sola unidad utilizando capas de varios materiales (Figura 1.8). El Etil-Vinil-
Acetato (EVA) es una resina transparente a la luz solar y resistente a la
radiación UV; éste se usa como material de incrustación y aislante eléctrico. El
cristal frontal es de baja reflexividad, protege al módulo de la abrasión y le
confiere rigidez (en algunos módulos para aplicaciones especiales este cristal se
substituye por un laminado plástico flexible). El laminado de Tedlar y Polímero
refleja la luz no absorbida por las celdas con el objeto de mejorar la eficiencia
del módulo, a la vez que mejora su resistencia mecánica (existen módulos
translúcidos con cristal en ambas caras que se usan como elementos para
fachadas de edificios). La mayoría de los módulos comerciales cuentan con un
marco de aluminio para mejorar la estabilidad mecánica y evitar la torsión. En
el módulo terminado las celdas y sus conexiones se encuentran aisladas
eléctricamente y protegidas del medio ambiente, tiene buenas propiedades
mecánicas, puede ser rígido o flexible y su vida útil es superior a 20 años.
Los módulos a su vez se interconectan entre sí para formar los arreglos FV
cuya capacidad va desde unos cientos de Watts hasta varios Megawatts, y cuyo
voltaje nominal de salida puede variar entre 12 VCD y 1000 VCD; dependiendo
de la potencia en cuestión. Los arreglos se montan en estructuras que permiten
orientar su superficie de captación para optimizar la incidencia de la radiación
solar.
Figura 1.8 a) Celdas FV, b) Módulo FV, c) Arreglo FV.
1.2.2 El sistema fotovoltaico

11
Para utilizar la electricidad producida por un arreglo FV, es indispensable contar

en el sistema con elementos que realicen funciones de protección, así como con
un subsistema de control. Adicionalmente, es frecuente la necesidad de
subsistemas de acondicionamiento de potencia y/o almacenamiento de energía
(ver Figura 1.9). A los elementos que conforman estos subsistemas, incluyendo
las estructuras de montaje del arreglo se les denomina “balance del sistema”.
Subsistema de Control
Subsistema
Arreglo de Acondi-
Cargas
Fotovoltaico cionamiento
de Potencia
Subsistema
de Almace-
namiento
Figura 1.9 Diagrama de bloques típico de un sistema de generación FV (las flechas

indican el sentido del flujo de energía entre subsistemas).
El subsistema de acondicionamiento de potencia se requiere en la mayoría de

las aplicaciones; proporciona algunas protecciones a los subsistemas con los que
se conecta y puede incluir conversión de voltaje CD/CD y/o CD/CA. El
subsistema de almacenamiento sólo es necesario en sistemas FV autónomos
(cuando no existe conexión a la red eléctrica convencional). El medio de
almacenamiento de energía eléctrica más común son las baterías
electroquímicas.
En algunos esquemas de generación, el sistema FV puede estar conectado en
paralelo con otros generadores; tal es el caso de los sistemas híbridos de
energía y los sistemas FV conectados a la red eléctrica. En estos casos, el
esquema del sistema de generación eléctrica involucra algunos otros elementos
adicionales.
1.2.3 Tecnologías de celdas FV

El silicio es el segundo material más abundante en la corteza terrestre, sin
embargo, para poder ser utilizado como material base de celdas FV es necesario
someterlo a un proceso de purificación y refinación para obtener silicio de
calidad grado semiconductor.
Existen tres tipos principales de celdas FV obtenidas a base de silicio. El
primero y más eficiente es la celda a base de silicio monocristalino. El segundo
es la celda fabricada a base de silicio con estructura semicristalina y, en
tercero, la celda de silicio amorfo. La tabla 1.1 muestra, a manera de referencia,
una clasificación actual representativa de la tecnología comercial.
Las celdas de silicio monocristalino son fabricadas a partir de un lingote de
silicio monocristalino, producido comúnmente por el método Czochralski, en el
cual el lingote es dopado (adición de materiales extraños que modifican su
estructura molecular) con Boro durante su proceso de crecimiento para producir
un semiconductor del tipo P. Posteriormente el lingote es cortado en obleas con
espesores menores a un milímetro y dopadas con Fósforo para convertir una
cara de la oblea en material tipo N, creando de esta forma una unión

semiconductora P-N. Una vez obtenidas las obleas con características P-N se
insertan contactos eléctricos a cada lado de esta, de tal forma que la celda
puede conectarse a un circuito eléctrico externo y circular una corriente
eléctrica al incidir la luz solar sobre ella. Aunque todas las celdas de silicio
cristalino tienen elementos en común, modificaciones en los diseños de éstas
han mejorado continuamente su eficiencia y han reducido sus costos de
fabricación.
Mientras las celdas a base de silicio cristalino continúan siendo las más
eficientes, las celdas de silicio semicristalino han comenzado a ser de uso más
generalizado en virtud de que sus costos de producción son menores. La
producción de celdas de silicio semicristalino generalmente inicia con un proceso
de fundición, en el que el silicio fundido es vaciado en un molde rectangular.
Esto produce un bloque de silicio semicristalino el cual es cortado en obleas
siguiendo el mismo proceso descrito para las celdas de silicio monocristalino.
No obstante que las celdas producidas con esta tecnología resultan más baratas,
sus eficiencias son menores. Una forma de evitar el corte de obleas, en el cual
existen pérdidas de material que inciden negativamente en el costo final de la
celda, es producir listones de silicio policristalino con ancho y espesor
adecuados para formar celdas FV.
Los módulos de película delgada se construyen depositando capas de materiales
fotosensibles extremadamente delgadas sobre un substrato de bajo costo como
puede ser vidrio o láminas de plástico. Con este proceso se utiliza menor
cantidad de material semiconductor respecto al necesario para producir celdas
de silicio cristalino; en consecuencia, sus costos son menores. La cantidad de
mano de obra requerida también es menor, lo que facilita la automatización del
proceso de fabricación. Con la tecnología de película delgada se producen
módulos completos en lugar de celdas individuales, reduciendo los costos
relacionados con la interconexión entre celdas y el proceso de laminación.
Tabla 1.1 Eficiencias alcanzadas por módulos y celdas FV de diferentes tecnologías.

Eficienci
Tipo de Eficiencia Estado actual de
Construcción a del
celda de la celda desarrollo
módulo
Estructura
Silicio
uniforme
monocristalin 24% 13-17% Producción industrial
cristalina - un
o
solo cristal
Estructura
Silicio
multi-cristalina
Policristalino
- visiblemente 18% 11-15% Producción industrial
(multi-
distintos
cristalino)
cristales
Átomos
irregularmente
acomodados.
Silicio amorfo 11-12% 5-8% Producción industrial
Tecnología de
película
delgada
13
Tecnología de
película
Cobre-Indio- delgada, varios 18% 10-12% Producción industrial
Diselenio métodos de
deposición
Cadmio- Tecnología de
Lista para entrar a
Telurio y película 17% 9-10%
producción
otros delgada
Los módulos de película delgada se obtienen al depositar capas de material en

forma secuencial sobre el substrato seleccionado. La primera capa depositada es
el contacto eléctrico superior utilizando generalmente una película de óxido
metálico, generalmente de Zinc o de Estaño. Posteriormente se aplican varias
capas de material semiconductor. Las celdas individuales se forman al inscribir
con un láser a través de las capas depositadas. Por último se deposita una capa
de metal base que sirve como contacto eléctrico posterior.
El proceso de película delgada más desarrollado es a base de silicio amorfo
hidrogenado, cuyas propiedades fotoeléctricas se descubrieron en 1974. La
eficiencia de módulos comerciales fabricados con este material a principios de
los 80's era solamente del 3.5%, mientras que los módulos comercializados
últimamente tienen eficiencias del 7%. Su uso más común es en productos de
consumo (i.e. relojes, calculadoras, cargadores de baterías, etc). El uso de
módulos de silicio amorfo para aplicaciones de potencia ha sido considerado
recientemente.
Otros materiales para producir módulos de película delgada son el silicio

semicristalino, el Telururo de Cadmio, y Diseleniuro de Indio Cobre (CIS). Los
módulos de Telururo de Cadmio pueden fabricarse por una variedad de procesos
industriales como la electrodeposición y la pirólisis de aspersión, para los cuales
no se requieren grandes inversiones de capital. El CIS es un material promisorio
por ser altamente absorbente de luz. La adición de Galio a las celdas de CIS ha
permitido elevar su eficiencia a valores cercanos al 17%.
Las celdas FV fabricadas a base de Arseniuro de Galio son más eficientes que
las celdas a base de silicio. Sin embargo esta tecnología tiene algunas
desventajas: la disponibilidad de Galio es limitada, lo que en consecuencia lo
hace un material caro. Otra desventaja es la naturaleza tóxica del Arsénico. Esto
ha motivado a utilizar este tipo de celdas básicamente en sistemas a
concentración, donde se requiere un menor número de celdas para producir una
potencia determinada.
1.3 ¿Qué es un sistema FV conectado

a la red eléctrica?
La expresión “sistema conectado” implica que un sistema de potencia

(conformado por un generador independiente, pero que no forma parte del
sistema convencional de suministro) y su carga asociada, cuenta también con
una acometida de la red eléctrica. Esta acometida permite la alimentación de la
carga por ambos generadores o por uno de los dos a la vez. De no contar con
el apoyo de la red el sistema sería autónomo. Ahora bien, existen varias
posibilidades en cuanto al grado de interacción entre el sistema independiente y
la red: 1).- sólo una de las dos fuentes puede alimentar la carga a la vez, 2).-
ambas fuentes en paralelo alimentan la carga, pero no se permite que el
generador independiente inyecte potencia en la red y 3).- ambas fuentes en
paralelo alimentan la carga, y si la demanda local es menor que la que la
capacidad del generador independiente, se permite que la energía excedente
sea inyectada en la red y consumida por otras cargas.
Cuando la inyección de energía a la red es permitida se dice que el sistema es
interactivo con la red. En estas notas, al hablar de un sistema FV conectado a
la red o interconectado, se hace referencia a un sistema interactivo.
Un caso particular de un sistema interactivo es aquel en el que no existe una
carga local y el generador independiente transfiere toda la energía que produce
a la red. La Figura 1.10 muestra el diagrama de bloques de un sistema FV
conectado a la red (ver anexo A).
1 2 5 6
Efv Er + 4 1. Generador FV
kWh kWh 2. Inversor
A 3. Carga local
4. Red eléctrica
Ec Er - 5. Medidor de energía
Suministrada a la red
3 6. Medidor de energía
Suministrada por la red
(a)
Figura 1.10 Diagrama de bloques de un sistema FV conectado a la red.
1.3.1 Medición de la energía

En el diagrama de la Figura 1.10 se incluyen dos medidores de energía para el
sistema. Un medidor de energía suministrada a la red, que registra la cantidad
de energía que el sistema inyecta a ésta cuando la potencia generada excede
la demanda de la carga local (a medio día por ejemplo). Y un medidor de
energía suministrada por la red, que registra la cantidad de energía que la red
aporta para alimentar a la carga local, lo cual ocurre en periodos de baja
insolación y por las noches, en razón de que los sistemas FV conectados a la
red normalmente no cuentan con baterías de almacenamiento. Éste es el arreglo
más común, aunque existen algunas variantes dependiendo de la finalidad y
características del sistema.
En sistemas que no cuentan con carga local solamente se requiere medir la
energía inyectada a la red, puesto que no hay suministro alguno por parte de
ella; tal es el caso de las estaciones FV centrales.
Ahora bien, si el sistema tiene carga local (Figura 1.10) podemos establecer la
ecuación de balance de energía si consideramos que la energía que entra al
nodo A (punto de interconexión) es igual a la energía que sale de él. Esto aplica
para cualquier intervalo de tiempo, porque el nodo A no es capaz de producir ni
almacenar energía. El sistema FV sólo produce energía y la carga solamente la
consume, pero la red es capaz de suministrarla (signo positivo) o recibirla (signo
negativo). Por lo tanto:
Efv + Er+ = Ec + Er- Ec. (1.1)
15
Si el precio de la energía consumida es igual al precio de la energía inyectada,

la opción más económica es usar un sólo medidor de lectura neta en lugar de
dos medidores espalda con espalda; es decir, un medidor que gire en sentido
positivo cuando el sistema reciba energía de la red y en sentido negativo
cuando el sistema inyecte energía a la red (Figura 1.11-a). Ésta pudiera ser la
mejor opción para sistemas residenciales en México si se consideran los
beneficios que aporta la generación FV local a las compañías suministradoras, y
que el impacto económico de pagar la energía inyectada a la red al precio de
venta sería despreciable para cualquiera de éstas, además de que no sería
necesario incurrir en costos de operación adicionales por conceptos de lectura y
facturación porque los procedimientos no tendrían que ser alterados.
kWh
(a)
Carga
kWh kWh kWh

(b)
Carga
Figura 1.11 Configuraciones alternativas para medición de energía: a) Medidor de lectura

neta, y b) Tres medidores.
En el caso de requerirse el monitoreo del comportamiento del sistema FV para

fines de investigación o caracterización, no es suficiente el empleo de dos
medidores espalda con espalda. Observando la ecuación 1.1 es claro que para
conocer el flujo de energía del sistema con detalle se necesitan conocer al
menos tres de las cantidades involucradas. En este caso se hace necesario
instalar un tercer medidor de energía para registrar la producción del sistema
FV (Figura 1.11-b).
1.3.2 Sistemas de almacenamiento

El uso de algún medio de almacenamiento (no incluido en la Figura 1.10)
confiere a un sistema FV conectado a la red características importantes como la
despachabilidad y el manejo de carga para eliminar picos de demanda, y con
ello reducir la necesidad de utilizar plantas pequeñas de operación costosa
(como las de turbina a gas) para cubrir estos. El empleo de medios de
almacenamiento de energía en sistemas FV conectados a red es poco común
porque incrementa los costos considerablemente. Normalmente se utiliza la red
como medio de “almacenamiento”.
Existen varios esquemas de almacenamiento posibles, tales como baterías
electroquímicas, masas giratorias, bombeo de agua y aire comprimido, entre
otros. Las baterías electroquímicas son el medio preferido en sistemas FV
porque sus costos, facilidad de manejo y compatibilidad con los rangos de
potencia requeridos, las convierten en la opción más conveniente.
En caso de utilizarse una batería o un banco de ellas para almacenamiento, es
indispensable el uso de un controlador de carga que es un manejador del
banco. Su función principal es permitir la carga hasta el nivel óptimo, evitando
la sobrecarga y permitiendo la descarga sólo hasta el nivel mínimo permisible,
evitando sobredescargas. La rapidez de carga y descarga está también limitada

por este dispositivo.
Asimismo, en caso de usar baterías, el inversor debe ser capaz de operar en
modo rectificador. Esto permite cargar el banco con energía de la red en caso
necesario, lo que a su vez permite optimizar el manejo de la carga.
Es evidente que la factibilidad económica de los sistemas FV interconectados,
particularmente los de gran tamaño, dependerá en buena medida del desarrollo
de tecnologías de almacenamiento de bajo costo y alta eficiencia.
1.4 Tipos de sistemas FV conectados a

la red
Los SFVI se pueden clasificar en dos tipos fundamentales: los generadores
dispersos y las estaciones centrales. En este documento se hará referencia
únicamente a los generadores dispersos con capacidad igual o menor a 30 kW;
lo que contempla actualmente la Normatividad Técnica vigente de la CFE.
1.4.1 Sistemas dispersos

Los generadores dispersos son sistemas que no forman parte del esquema
convencional de generación centralizada. Normalmente son generadores de baja
capacidad (1-10 kW) instalados en inmuebles residenciales, comerciales o
institucionales. Sin embargo existen sistemas dispersos del orden de 100 kW
como los que han sido instalados en las barreras de sonido en carreteras
europeas. La conexión es comúnmente realizada en un alimentador de baja
tensión. En muchas instalaciones residenciales, el dueño del inmueble es
también el dueño del sistema, en algunos otros casos, los sistemas son
instalados y operados por alguna compañía suministradora con fines de
investigación y caracterización.
Los sistemas FV distribuidos han tenido auge en Europa y Japón principalmente.
El concepto surgió con la búsqueda de fuentes alternas de energía en países
industrializados. Dentro de este contexto se han estudiado aplicaciones
terrestres para determinar su viabilidad económica. En estos países el nivel de
electrificación es muy cercano al 100%, por lo que los sistemas aislados tienen
poca aplicación. Por otra parte, la tierra disponible en ellos es escasa y costosa.
Estos dos factores llevaron al desarrollo del concepto de SFVI instalados en
techos de casas habitación, así como en techos y fachadas de edificios.
La interconexión con la red de generadores dispersos implica algunas ventajas
tanto para el usuario como para la compañía suministradora, sin embargo
representa también algunas dificultades técnicas que son comentadas en el
capítulo 4.
1.4.2 Estaciones centrales

Las estaciones centrales son en todos los casos plantas de gran capacidad
(hasta varios MW), operadas por la compañía suministradora como parte del
sistema de generación. Normalmente son conectadas a la red en líneas de
distribución de mediano voltaje. Para su instalación se requiere de un terreno
17
específicamente asignado para tal propósito, dado que un arreglo FV requiere de

aproximadamente 8 m2 de módulos por kWp.
El concepto de estación central deriva del esquema de generación convencional
que prevalece en todo el mundo hasta ahora. La generación centralizada es la
meta más ambiciosa de la tecnología FV, sin embargo su desarrollo no se
encuentra en el nivel de madurez y competitividad económica para tal mercado.
Para lograr esta meta se debe progresar en los mercados en los que las
aplicaciones sean económicamente competitivas, con el propósito de reducir
costos e incrementar eficiencias; también está condicionada al desarrollo de
tecnologías de almacenamiento eficientes y económicas, porque se debe
recordar que la energía FV no es despachable y se produce en la medida que
el recurso solar está disponible.
Dado el interés de algunas sociedades en el desarrollo de tecnologías de
generación de bajo impacto ambiental, que sean compatibles con el desarrollo
sustentable en el planeta, se han instalado un buen número de estaciones
centrales con capacidades de varios cientos de kW hasta varios MW en Europa,
Japón y EUA. La gran mayoría son proyectos de investigación y demostración
que sirven como escalón en el desarrollo tecnológico.
1.4.3 Implicaciones técnicas

Es imprescindible para el desarrollo de una tecnología como la FV, reconocer
los retos e implicaciones técnicas y administrativas que su establecimiento y
éxito comercial representa. A continuación se exponen de manera breve las
implicaciones técnicas de SFVI, aunque serán comentadas con detalle en el
capítulo 4.
Las cuestiones técnicas relacionadas con la interconexión de SFVI se pueden
agrupar en implicaciones de protección y seguridad, de la calidad del suministro,
y de operación eficiente.
Los aspectos de protección y seguridad tienen que ver con la protección a la
red y al sistema generador; así como con la seguridad de las personas como los
usuarios del sistema FV, los otros usuarios de la red, y el personal de servicio
de la compañía suministradora. Sin embargo, los aspectos más importantes a
considerar son:
• Funciones de protección.
• Diseño del sistema.
• Selección de componentes.
• Métodos de instalación.
• Métodos de operación y de servicio.
En cuanto a la energía que un SFVI suministra a la red, ésta debe tener la
calidad suficiente para no causar disturbios en ella que puedan provocar daños
a los equipos de la red y de sus usuarios. También se debe considerar que la
interconexión no afecte a otros equipos en su entorno (una discusión sobre
estos temas se presenta en los capítulos 3 y 4). Entre las consideraciones más
importantes están:
• Niveles de distorsión armónica.
• Factor de potencia (FP).
• Fluctuaciones de voltaje.
• Interferencia electromagnética (IEM).
La operación eficiente de un SFVI es muy importante en razón de que se trata
de una tecnología que no es aún económicamente competitiva, básicamente por
los altos costos de inversión iniciales (sus costos externos o indirectos son
mínimos comparados con los de las tecnologías convencionales, aunque
desafortunadamente éstos normalmente no son considerados en los análisis de
factibilidad económica). Por este motivo se hace necesario que en el diseño del
sistema y la selección de componentes se tenga esto muy en cuenta; en el
capítulo 5 se dan los elementos necesarios para reforzar estos aspectos
técnicos. Una característica imprescindible en el control del arreglo es la
operación de éste en el punto de máxima potencia, función que normalmente
realiza el inversor.
Los aspectos técnicos que tienen que ver con la interconexión de generadores
FV y convertidores estáticos con la red eléctrica han sido ampliamente
estudiados. A la fecha se han desarrollado soluciones técnica y económicamente
satisfactorias a todos ellos, la mayoría de estas se encuentran en el inicio de su
etapa comercial.
1.5 Ámbito internacional

En el ámbito internacional, la tecnología FV en sus principales aplicaciones
tanto aisladas de la red como interconectadas a ella, ha experimentado un
crecimiento significativo en los años recientes. En [8] se presenta información
sobre aplicaciones FV que interactúan con la red eléctrica.
Para tener un panorama general del desarrollo de la tecnología FV en el ámbito

internacional, en esta sección se hace un recuento de la potencia FV total
instalada en los 26 países miembros de la AIE (Photovoltaic Power System, PVPS)
en el periodo 1992-2008; considerando las dos aplicaciones FV principales:
• Fuera de red.
• Conectada a la red.
A finales del 2008, en estos países miembros de la AIE, ya había instalada una
potencia total acumulada mayor a 13.5 GW de capacidad FV. Más del 85% de
esta capacidad se encuentra instalada en tres países.
La Figura 1.12 muestra el crecimiento de la capacidad instalada desde 1992 y la

distribución de esta capacidad en las dos principales aplicaciones. Esta
capacidad instalada representa una proporción significativa de la capacidad FV
mundial. La tasa de crecimiento anual ha variado de 20% en 1994, a más de 40%
en el año 2000. El crecimiento 2002-2008 se ha mantenido muy similar durante
estos años: 36%. Como en años anteriores, la mayoría de la nueva capacidad
19
instalada tuvo lugar en Alemania y España. Estos dos países acumularon cerca
de 75% del total instalado en el año. Esto no debe sorprender, dado que ellos
son los países con los niveles más generosos y continuos de subsidio o soporte
de tarifas para proyectos dirigidos a instalaciones interconectadas a la red en el
medio urbano.
En términos de capacidad instalada per cápita, España liderea el camino con

77.1 W per cápita acumulado, delante de Alemania, y Japón, con 68.1 W y 17 W
per cápita, respectivamente. Desde 1999, la mayoría de la capacidad FV instalada
en los países miembros de la AIE (PVPS) ha sido conectada a las líneas de la
red eléctrica. Sin embargo, la Figura 1.13 muestra que para un poco más de la
mitad de los países reportados, éste no es el caso. Los tipos de aplicaciones
fuera de red varían distintivamente entre estos países. En Suecia, Noruega y
Finlandia la mayoría de las aplicaciones comunes son en casas de campo;
mientras en Australia, Francia y México el objetivo clave de los proyectos está
dirigido a la electrificación rural. En Canadá, Israel y Corea dominan las
aplicaciones comerciales y de telecomunicaciones. Debido al impacto de las
medidas soporte a gran escala, disponibles en algunos países, la proporción de
la capacidad que está conectada a la red continúa incrementándose, alcanzando
el 78% en 2008. De ésta, casi toda la capacidad (96%) corresponde a sistemas
distribuidos.
Por otro lado, las aplicaciones domésticas fuera de red continúan siendo
aproximadamente el 40% de la capacidad total instalada. La tasa de crecimiento
de la capacidad instalada se ha mantenido relativamente estable en los tres
más grandes mercados, sin embargo, la implementación de nuevas medidas de
soporte en Italia y Austria ha conducido a un nuevo nivel de actividad en estos
países. En contraste, aquellos países que carecen de tales incentivos tienden a
tener un nivel más bajo de crecimiento, concentrado principalmente en el
mercado fuera de red. Holanda fue uno de los países que registró un alto
crecimiento en el 2007; sumando casi el 43% a su mercado FV [8].
Figura 1.12 Potencia (MW) acumulada FV instalada por aplicaciones (1992-2008).

Figura 1.13 Potencia FV instalada por aplicaciones (%), los tonos azules representan
aplicaciones de SFV aislados y los tonos rojos, amarillo y anaranjados representan SFVI
(2008).
Capítulo 2
Fundamentos en energía
eléctrica en SFVI
La tecnología de interconexión de generadores FV con la red eléctrica
convencional, al interactuar con ella manifiesta diferentes efectos interesantes
para los cuales, cuando su infraestructura fue diseñada en su momento, no se
contemplaba el que recibiría energía eléctrica por parte de sus usuarios. Un
ejemplo sencillo de esto es que la mayoría de los watthorímetros fueron
diseñados para una medición unidireccional, y no bidireccional. De la misma
manera, diseños de transformadores y sistemas de protección convencionales no
contemplaron recibir considerables aportaciones de potencia activa en Corriente
Alterna (CA), proveniente de generadores basados en Corriente Directa (CD);
incluso con voltajes del orden de 20 veces el valor de la tensión de una batería
de uso automotriz.
Por lo anteriormente expuesto, es relevante repasar los fundamentos básicos de

energía eléctrica, tanto en el campo de los circuitos eléctricos en CD, como en
CA; además de considerar las características y el comportamiento de un
generador eléctrico en cada caso, ya que un SFVI consta de un generador de
CD (generador FV), pero en forma global es un generador disperso en CA. Lo
anterior mediante la interfaz con la red eléctrica por medio del inversor.
Asimismo se describen las configuraciones típicas de SFVI con la finalidad de

identificar los componentes de CD y de CA; resaltando las principales diferencias
entre el esquema aterrizado (normatividad americana) y el flotado (normatividad
europea), terminando con la descripción conceptual del SFVI en el Valle de las
Misiones cuya configuración es aterrizada y su inversor cuenta con un sistema
de protecciones muy enérgico al respecto.
2.1 Descripción de parámetros

eléctricos
Para poder operar un circuito eléctrico, tanto de CD como de CA, se deben
dominar los parámetros que interactúan en él para conocer su funcionamiento
correcto. De ello dependerá la precisión y rapidez con la que una estrategia de
solución tenga éxito para encontrar las fallas en un circuito de CD; es decir,
identificar las razones de un funcionamiento inadecuado y optimizar la solución.
21
Tabla 2.1 Parámetros eléctricos básicos en un circuito eléctrico.
Uso Definición
I Varia Unid Sím
Parámetro
D ble ad b.
CD CA CD CA
Voltaje V Volt V V =
1 ● ● I.R
Corriente I Ampe
A I =
2 re ● ● V/R
Resistencia R Ohm
R = R = v / i
3 Ω ● ● V/I
Kilow
Energía E atthor kWH E =
4 ● ● P.t
a
5 Frecuencia f Hertz Hz ● ----- f = 1/T
Impedancia Z Ohm R = Z=R;
6 Ω ● V/I
XL Inductiva: Z = wL;
7 Reactancia XC Ohm Ω ● ----- Capacitiva: Z =
1/wC
S = I.V
Volt- ó
Potencia
8 aparente S ampe VA ● -----
re
P =
Potencia P Watt W I .V
9
activa ● ● P = P = S. FP
I2. R
Potencia
10
reactiva
Q Var Var ● ----- FP = S . Sen θ
Potencia de Potencia disipada por
11 distorsión D Var Var ● ----- cada componente
armónica.
Factor de
12
Potencia
FP s.u. ---- ● ----- FP = Cos θ =P/S
Valor
13 eficaz / v Vrms v ● ● ----- Vrms = (0.707)*Vp
RMS
2.2 Concepto de generador, medio

conductor y carga
Fundamentos de energía eléctrica en SFVI
23
Un circuito eléctrico está compuesto por tres elementos críticos básicos, los
cuales se muestran en la Figura 2.1 [9].
Estos son:
• El generador eléctrico (fuente)

• El medio conductor y
• La carga eléctrica (carga)
Adicionalmente se complementa el
concepto de circuito eléctrico en la Figura
2.1 con un medio de transformación, las
pérdidas en el conductor por resistencia, y
lo almacenado eléctricamente.
Figura 2.1 Elementos que forman un circuito eléctrico de SFVI.
2.2.1 El generador eléctrico

Es el elemento que convierte energía eléctrica (electricidad en CD ó CA) a partir
de cualquier otro tipo de energía (cinética, química, nuclear, fotovoltaica, etc.);
para suministrarla a la carga eléctrica.
Es muy importante considerar las características eléctricas del generador y su

robustez, ya que éstas dependerán del tipo de cargas a alimentar. Por ejemplo,
la robustez de la red no es comparable a la robustez de un motogenerador,
pues la primera es más robusta; en el caso de CA.
Otro aspecto importante para el generador es considerar su comportamiento, es

decir, si éste es como fuente de corriente o como fuente de voltaje; lo cual se
verá más adelante.
2.2.2 El medio conductor

Este medio desde luego se refiere a los conductores eléctricos, de los cuales, su
calibre, longitud, características, dimensionamiento, impedancia e instalación son
claves para la adecuada operación de una instalación eléctrica; tanto en su
puesta en operación como la inversión en operación y mantenimiento. Es muy
importante identificar claramente las similitudes y las diferencias entre los
medios conductores entre CA y CD; sobretodo porque este medio es el
responsable de las pérdidas eléctricas en un circuito eléctrico, las cuales son
más acentuadas en CD.
2.2.3 La carga eléctrica

Este elemento funcional es el que terminará utilizando la electricidad generada,
convirtiéndola en otro tipo de energía aprovechada para suplir las necesidades
del usuario final -el cliente. De acuerdo con las características de la carga es el
tipo de generador que debe seleccionarse; por ello es muy importante conocer
primeramente el tipo de cargas a alimentar, la potencia eléctrica a consumir y
las características de su impedancia, patrones de demanda, y el comportamiento
variante en el tiempo de la corriente y voltajes requeridos.
Existen prácticamente dos tipos de cargas eléctricas a saber:
• Cargas lineales ó pasivas,

• Cargas no lineales ó activas.
2.2.3.1 Cargas lineales

Las cargas lineales son aquellas cuyos consumos de corriente y voltaje
obedecen a la ley de ohm y pueden ser descritas por ecuaciones lineales; por
ello su nombre. Estas pueden ser las presentadas en la Tabla 2.2.
Tabla 2.2 Tipos de cargas lineales.

Uso
Carga Variab Unida Símbol
C C Simbología
eléctrica le d o
D A
Resistencia R Ohm Ω ● ●
Faradi
Capacitancia C F ● ●
o
Inductancia L Henry Hy ● ●
2.2.3.2 Cargas no lineales

Las cargas no lineales, como su nombre lo indica, las formas de onda de la
corriente o del voltaje que demandan corresponden a señales que
matemáticamente son representadas por ecuaciones no lineales; es decir no
cumplen con la Ley de Ohm en su relación corriente-voltaje. Estas son cargas
del tipo electrónico; al descomponer la forma de onda de corriente en sus
componentes armónicas, se encuentra que tal contenido armónico es alto (ver la
sección de Armónicos en Circuitos de CA).
2.3 Circuitos de corriente directa ( CD)

Un circuito de CD se muestra en la Figura 2.2, el cual está formado por un
generador de CD de 220 VCD (i.e. un arreglo FV) y una resistencia de 22 Ohms
como carga eléctrica. La resistencia del medio conductor es 0 Ohms para este
ejemplo, aunque se sabe que en la realidad ésta es considerable y es
proporcional a su longitud e inversamente proporcional a su calibre [9]. La
corriente que circula por el circuito es de 10 ACD y la potencia que desarrolla,
de acuerdo con la ecuación 9 de la Tabla 2.1, es de 2,200 W (2.2 kW).
25
Figura 2.2 Diagrama esquemático de un circuito de CD básico.
2.3.1 Potencia eléctrica en CD

La potencia eléctrica de acuerdo con la Tabla 2.1, está definida como la razón
del flujo de energía de la fuente a la carga. Está dada por el producto de las
formas de onda de la corriente por el voltaje. La unidad de potencia es el Watt
o Jule/segundo [10]. Nótese que la potencia activa es igual a la componente de
CD de una señal de potencia instantánea p(t) en AC de la ecuación 9.
2.3.2 Fuentes de corriente y voltaje

Es relevante tener presente que un elemento generador en todo circuito
eléctrico es modelado como una fuente ideal; aunque se debe tener presente el
caso real, el cual tiene que ver con la correspondiente resistencia interna de la
fuente. En un SFVI es importante considerar la operación de una fuente de
voltaje y de una fuente de corriente; ya que los módulos FV son fuentes de
corriente pero también operan como fuentes de voltaje. En la Figura 2.3 se
tienen los símbolos da cada tipo de fuente ideal, como la conexión de las
fuentes reales con la carga.
Figura 2.3 Fuentes de voltaje (a) y de corriente (b); ideal y real, respectivamente.
Fuente ideal de voltaje.- Aquella que genera una caída de potencial entre sus
terminales constante e independiente de la carga que alimenta. Si la resistencia
de carga es infinita se dirá que la fuente está en circuito abierto, y si fuese
cero estaríamos en un no deseado (accidental), ya que por definición una fuente
de tensión ideal no puede estar en cortocircuito porque se daña [11].
Fuente ideal de corriente.- Aquella que proporciona una corriente constante e

independiente de la carga que alimenta. Si la resistencia de la carga es cero se
dirá que la fuente está en cortocircuito, y si fuese infinita estaríamos en un
caso no deseado, ya que según por definición una fuente de corriente ideal no
puede estar en circuito abierto [11]. En el caso de los módulos FV, como fuentes
de corriente reales, no se dañan por estar en circuito abierto.
Se debe tener presente la conexión serie y la conexión en paralelo de ambos

tipos de fuentes, las cuales serán vistas en profundidad en el laboratorio de
entrenamiento.
2.4 Circuitos en corriente alterna ( CA)

Como se sabe, a diferencia de la CD, el voltaje de corriente alterna (CA)
varía su polaridad en función del tiempo, alcanzando dos máximos de igual
valor (uno positivo y el otro negativo), durante el período de repetición, como lo
muestra la Figura 2.4. En ella se indica el valor RMS el cual será definido
posteriormente.
Figura 2.4 Forma de onda senoidal del voltaje de CA; voltaje pico y RMS.
Un circuito de CA se muestra en la Figura 2.5, el cual está formado por un
generador de CA de 220 VCA (i.e. la red eléctrica) y una resistencia de 22 Ohms
como carga. La resistencia del medio conductor es 0 Ohms para este ejemplo,
aunque se sabe que en la realidad ésta existe y es proporcional a su longitud e
inversamente proporcional a su calibre. Semejante al caso en CD en la sección
2.3, la corriente que circula por el circuito es de 10 ACD y la potencia que
desarrolla la carga, de acuerdo con la ecuación 9 (Tabla 2.1) es de 2.2 kW;
siempre y cuando la corriente y el voltaje estén en fase (FP = 1), de lo contrario
la magnitud se afectara en razón del factor de potencia.
Figura 2.5 Diagrama esquemático de un circuito de CA básico.
2.4.1 Valor eficaz ( RMS)

El valor eficaz ó RMS (del inglés root mean square) de un voltaje de AC es
aquel valor que aplicado sobre una resistencia tiene la misma eficacia térmica
que un voltaje de CD. Es decir, produce la misma disipación de calor (disipa la
misma potencia activa) que una tensión continua de dicho valor. Para una onda
27
senoidal el valor eficaz es 0,707 del valor máximo de dicha onda; ver la ecuación
13 de la Tabla 2.1.
Este concepto es aplicable a cualquier señal senoidal e incluso no senoidal, sólo

que las ecuaciones de cálculo difieren. Sin embargo, para obtener el valor eficaz
de señales senoidales de corriente o potencia, la ecuación del párrafo anterior
aplica.
2.4.2 Impedancia
Los circuitos de CA obedecen la ley de Ohm y las consabidas leyes de Kirchoff.
El concepto de “resistencia a la circulación de la corriente” toma un carácter
más complejo en los circuitos de CA, dado que la oposición al paso de la
corriente puede ser independiente de la frecuencia (resistencia) –como en el
caso de CD- o dependiente de la frecuencia (reactancia). La acción combinada
(resistencia y reactancia) se denomina impedancia [9]. Ver la ecuación 6 de la
Tabla 2.1.
2.4.3 Reactancias
Existen dos tipos de reactancia: la inductiva (XL) y la capacitiva (XC). Si una
carga de CA tiene embobinados (motores, balastros electromagnéticos, etc.) la
carga es del tipo inductivo, y es la que más prolifera en la red eléctrica. En
contraste, la presencia de capacitores no es común, aunque a veces son
introducidos para compensar el factor de potencia [9]. Ver la ecuación 7 de la
Tabla 2.1.
2.4.4 Conceptos de potencia eléctrica en CA

La potencia eléctrica en circuitos de CA es muy diferente al concepto en CD,
debido a las características de la impedancia de la carga. Es decir, en el caso
de las cargas lineales o pasivas, utilizan la energía eléctrica de la fuente de CA,
adicionalmente al desarrollo de trabajo útil (por la componente resistiva), para
generar un campo magnético (reactancia inductiva), o bien un campo eléctrico
(reactancia capacitiva); en la carga conectada. Tal generación produce un
desfasamiento de la corriente consumida con respecto al voltaje. Para el caso
inductivo, la corriente se atrasa en 90°, y en el capacitivo se adelanta en 90°.
Debido a tales 90°, es común expresar que la corriente está en cuadratura con
el voltaje.
Lo anteriormente explicado muestra que toda carga eléctrica en un circuito de

CA consume potencia activa (llamada también real), por su componente resistiva;
y potencia reactiva (llamada también no activa), por su reactancia. Cada una de
ellas opera en planos diferentes por lo que se pueden representar en un
diagrama fasorial como en la Figura 2.6. En seguida se definirán cada una de
ellas.
Figura 2.6 Diagrama fasorial de las potencias eléctricas de un circuito de CA.
2.4.4.1 Potencia activa

Se refiere a la potencia transferida que físicamente está siendo utilizada. Ésta
se calcula con la ecuación 9 de la Tabla 2.1.
Es importante comentar que a nivel residencial, en México, la compañía eléctrica

factura únicamente el consumo de potencia activa (kWH), por lo que no penaliza
por factores de potencia bajos (según la normatividad que opera a nivel
comercial es < 0.90); además que los llegados a medir no son altamente
inductivos o capacitivos.
Por otro lado, a la fecha, en el caso de SFVI la normatividad le exige –además

que es lo deseable- se entregue al PAC, la potencia eléctrica generada por el
arreglo FV con un factor de potencia lo más cercano a la unidad, es decir,
prácticamente 0 Vars de potencia reactiva (Q). En tal condición la potencia
aparente es igual a la potencia activa (S = P).
2.4.4.2 Potencia reactiva

Para calcular la potencia en circuitos de CA debemos tener en consideración el
ángulo de desfasamiento entre el voltaje y la corriente. Si arbitrariamente le
asignamos al voltaje la fase 0, el vector corriente tendrá un ángulo ± θ con
respecto al voltaje. La Figura 2.6 muestra un circuito de CA cuya carga es una
impedancia que tiene una parte resistiva y otra capacitiva (típica de un banco
de capacitores). La ecuación 10 de la Tabla 2.1 permite calcular su valor a partir
de S.
2.4.4.3 Potencia aparente

A partir de la Figura 2.6 podemos deducir que la potencia aparente (S) es
precisamente el fasor resultante de las dos componentes: la potencia activa (P)
y la potencia reactiva (Q). En la Tabla 2.1 se tiene la ecuación 8 con la cual se
puede calcular su valor a partir de los valores RMS de corriente y voltaje
circundantes en el circuito eléctrico de CA.
2.4.4.4 Potencia de distorsión
29
La potencia de distorsión (D) es aquella que disipan las componentes armónicas

en un circuito eléctrico. En el renglón 11 de la Tabla 2.1 se indican solamente
sus unidades y símbolo, así como su definición debido a que su análisis está
fuera de los propósitos de este documento. Sin embargo, en seguida se dará
una breve definición de las armónicas ya que, por normatividad, un SFVI no
debe representar una fuente de ellas.
2.4.4.5 Armónicas
Es una representación matemática de la distorsión de una señal senoidal pura.
Pueden causar sobre calentamiento en la red eléctrica, interferencia en los
sistemas de comunicación, disparo en interruptores. Las soluciones incluyen
sistemas de filtrado, neutralizadores de armónicas y componentes más robustos
[12]. Este tema será visto con mayor detalle en la sección 4.1.
2.4.4.6 Factor de potencia

Considerando la Figura 2.6, el factor de potencia (FP) está definido como el
coseno del ángulo θ, donde su magnitud es obtenida por trigonometría con la
ecuación 12 de la Tabla 2.1. A partir de dicha ecuación se puede dar una
interpretación de porcentaje; es decir, cuanta potencia aparente es aprovechada
en potencia activa. Por ello, el caso favorable es que el FP sea lo más cercano
a la unidad. Véase la sección 4.2.
2.5 La red eléctrica del SE Mexicano

En esta sección se indicará en forma general como está clasificada la red
eléctrica del Sistema Eléctrico (SE) Mexicano con la finalidad de tener el
panorama general que ayude a entender claramente las características de la
interconexión de los SFVI. Además de lo anterior, el caso de Mexicali, es
importante recordar que forma parte del sistema eléctrico de la península de
Baja California, el cual en su conjunto no está aún interconectado al Sistema
Eléctrico Nacional del resto del país.
2.5.1 Suministro eléctrico

El suministro eléctrico hacia los usuarios depende de los siguientes puntos:
generación, transmisión y distribución. Los generadores producen electricidad a
60 Hz con una forma de onda senoidal y las líneas de transmisión permiten
enviar grandes cantidades de energía a los centros de consumo eléctrico y
operan a diferentes tensiones de corriente alterna como son 69kv, 115 kV, 138kV,
entre otros [12].
2.5.2 Sistema de distribución

Los sistemas de transmisión alimentan a los sistemas de distribución a través
de transformadores localizados en las subestaciones. Distribuyen electricidad a
millones de usuarios. Los tres sistemas citados (generación, transmisión y
distribución), deben operar coordinadamente, independiente de la carga que
alimentan. La electricidad no puede ser almacenada, se utiliza mientras se
produce [12].
Es posible que existan variaciones que impacten la calidad de la energía en

alguno o todos sus parámetros, en el pasado ocurría con mayor frecuencia la
variación al sistema de distribución por lo que fue necesario analizar las
características de éste para determinar las causas de variación de la calidad de
la energía. Ahora hay también preocupación en la transmisión y generación,
deben ser considerados.
Algunos estudios llevados a cabo por el EPRI (de sus siglas en inglés, Electric
Power Research Institute) para determinar el impacto en ciertos equipos
ocasionados por variaciones de la energía eléctrica, arrojó los siguientes
resultados:
Los controladores lógicos programables, los procesadores de datos y los

impulsores de velocidad variable son los más susceptibles a disturbios como las
armónicas, disminución y elevación de voltaje, interrupciones momentáneas,
transitorios y disturbios en la forma de onda; exceptuando las armónicas, estos
disturbios son de muy corta duración (5 ciclos o menos).
Otro estudio realizado por el EPRI abordó los sistemas de distribución donde se
monitoreo 300 localidades diferentes. El estudio empezó en 1992 terminó en 1995.
Se observó que la mayoría de las desviaciones de voltaje y los transitorios
presentes son causadas por descargas atmosféricas.
2.5.2.1 Topología del sistema de distribución en baja

tensión
Es importante conocer el tipo de infraestructura del sistema de distribución
típico del Sistema Eléctrico Mexicano actual, ya que ha evolucionado en
diferentes partes del país y es a dónde se interconectarán los SFVI. Por ejemplo,
cada vez es más común ver la ausencia de cableado aéreo en fraccionamientos
o colonias nuevas debido a que la tendencia es manejar cableado subterráneo,
mejorando notablemente la vista y reduciendo el índice de riesgos. De la misma
manera, otro aspecto clave a homogenizar es el tipo de transformador que
reduce la tensión de distribución para proporcionar el servicio residencial; donde
en ciudades al norte del país es común distribuir 120 y 240 VCA (para las cargas
domésticas y aires acondicionados, respectivamente), y en el resto del país lo
típico es 120 VCA.
Por lo anteriormente citado, el técnico instalador debe estar consciente que la

mayoría de las instalaciones serán interconectadas a los transformadores de
distribución nuevos, sin embargo existen las excepciones en donde usuarios de
zonas viejas (la mayoría en las zonas centro de las ciudades) pueden requerir
de la instalación de SFVI y debe ser bien estudiadas las características
eléctricas de la interfaz a la red.
En seguida se presentan, a manera de ejemplo, las características eléctricas del

transformador tipo que se está instalando en varias zonas nuevas del país por
parte de la CFE; el cual es monofásico de tres hilos con una capacidad típica de
75 KVA. Se cita el caso de la ciudad de Mexicali debido a que el IIE ha realizado
proyectos polito desde 1999 y es en donde se ha acumulado mayor experiencia.
Transformadores de Distribución en la zona vieja
En la parte más antigua de la ciudad de Mexicali se utilizan bancos trifásicos de

transformadores, normalmente conectados en delta abierta o en delta completa.
La razón de esto es que hace algunos años, todos los equipos de aire
31
acondicionado requerían conexión trifásica debido a su baja eficiencia. Debido a

que no todos los usuarios utilizaban aire acondicionado, la gran mayoría de
estos bancos de transformadores se instalaron con transformadores monofásicos
de potencias disímiles; un arreglo común era el uso de un transformador de 75
kVA con uno de 30 kVA en delta abierta, y al crecer la demanda por servicios
trifásicos, se instalaba un transformador adicional de 30 kVA para tener una
delta completa. El devanado del transformador de mayor capacidad siempre
tiene tap central para utilizarlo como neutro aterrizado y obtener el voltaje de
servicio de 120 V. La Figura 2.7-b es el diagrama de conexión de un
transformador de distribución típico en la parte vieja de Mexicali [13].
30 kVA
L1 L1’
13.8 kV
75 kVA 240 V L-L /
Ó L2 L2’
34 kV 120 V L-N
N
30 kVA
L3 L3’
Transformador Adicional
(a) (b)
Figura 2.7 Banco de transformación en Delta Abierta, en colonias Viejas de Mexicali ;
físicamente (a), y su diagrama esquemático (b).
Transformadores de Distribución en zonas nuevas
En la actualidad, debido a que la eficiencia de las unidades de aire

acondicionado y refrigeración se ha incrementado en gran medida, los equipos
de hasta 5 toneladas de refrigeración (suficiente para una vivienda de tamaño
medio en Mexicali), se fabrican para conexión bifásica en 240 V. Por esta razón,
actualmente la gran mayoría de las acometidas residenciales en Mexicali se
hacen con dos fases, tres hilos, de manera que todas las viviendas tienen
servicio en 240 V para equipos de refrigeración y en 120V para iluminación y
para todos los demás electrodomésticos. Con ello, en los nuevos desarrollos
habitacionales (de unos 18 a 20 años a la fecha) se utilizan exclusivamente
transformadores monofásicos con tap central en el secundario. La Figura 2.8
muestra el transformador estándar y su diagrama de conexión típico en las
colonias recientes de Mexicali [13].
75 kVA
13.8 kV Lx Lx’
Ó N 240 V L-L /
34 kV 120 V L-N
Ly Ly’
(a) (b)
Figura 2.8 Configuración Típica de Transformadores de Distribución en colonias

Recientes de Mexicali con Conexión Monofásica y Tap Central en Secundario;
físicamente (a), y diagrama esquemático (b).
2.5.3 Conceptos elementales de puesta a tierra

Este tema será abordado con mayor detalle en la sección 5.2.1.1, sin embargo,
en seguida se da una ligera introducción para repasar su concepto y resaltar su
importancia; de acuerdo con [12]. Esto debido a que el SFVI instalado en el Valle
de las Misiones es del tipo aterrizado, debido a que el tipo de inversor es una
versión europea para el mercado americano, por lo que está estandarizada a la
Norma UL 1741, de la cual también se comentará en la sección de Normatividad.
La seguridad es fundamental en un sistema eléctrico, aparece en la

normatividad eléctrica, donde se exige el aislamiento adecuado para los
conductores, protección contra sobrecorriente para los circuitos y puesta a tierra
de equipos y sistemas eléctricos.
El término "aterrizado" significa conectado a tierra por medio de un conductor.

La tierra está compuesta por diferentes materiales, algunos son malos
conductores de la electricidad, especialmente cuando están secos.
La tierra es considerada como un conductor, su potencial eléctrico se asume "0

V". Basado en la composición del terreno su resistencia puede variar
ampliamente de un lugar a otro por lo que su capacidad para conducir corriente
eléctrica también puede variar. Cuando un objeto metálico es aterrizado
conectándolo a tierra por medio de un conductor a tierra que a su vez está
conectado a un electrodo de tierra, es obligado a tomar el mismo potencial de
cero que tiene la tierra. Cualquier intento por subir o disminuir ése potencial en
el objeto metálico aterrizado, dará como resultado una corriente que intentará
igualar los potenciales entre ese objeto y la tierra, manteniéndolo a un nivel no
peligroso.
Si un equipo eléctrico no se aterriza, puede convertirse en una fuente silenciosa

y a veces mortal de descarga eléctrica. Si es tocado por un conductor portador
de tensión, adquirirá ése mismo potencial. Cualquier persona o animal que entre
en contacto con equipo energizado permitirá el flujo eléctrico por su cuerpo
hacia la fuente del sistema. La tensión aplicada y la resistencia del cuerpo
determinan la cantidad de corriente que fluirá en el circuito establecido.
Otro peligro de igual magnitud existe cuando un equipo eléctrico está aterrizado
y otro en su cercanía no lo está, pudiendo energizarse por una falla en su
aislamiento. Un contacto accidental con estos equipos permitirá un flujo eléctrico
que buscará su camino de regreso hacia la fuente generadora que podría ser el
cuerpo de una persona. En algunos casos la persona recibirá una descarga no
peligrosa, en otras, la descarga puede ser fatal.
2.5.3.1 ¿Por qué es importante el sistema de tierras?

Todos los equipos y circuitos deben ser aterrizados para proteger a las personas
y al equipo de fallas eléctricas. La seguridad fue y sigue siendo el principio
básico.
En años recientes, una segunda razón ha emergido: "el desempeño del equipo".
Se reconoce que el aterrizamiento de equipo electrónico sensible es esencial
para su funcionamiento, incluyendo no sólo computadoras sino todo aquel que
33
utiliza componentes de estado sólido (i.e. el inversor de un SFVI; aunque existe

la configuración flotada que se verá más adelante).La norma eléctrica obliga que
un sistema eléctrico sea seguro, pero no garantiza que trabajará eficientemente.
La puesta a tierra incluye todas las partes metálicas no conductoras de un

sistema, equipos y canalizaciones, su propósito es enviar a tierra toda corriente
resultado de una falla de aislamiento, permitiendo a la corriente fluir fácilmente,
activándose el dispositivo de protección.
Su función es reducir los efectos no deseados de disturbios de voltaje en equipo

sensible y proveer un punto de referencia común para cualquier punto del
sistema eléctrico. Según [12], los expertos dicen:
“Nadie aprecia la necesidad de tener energía eléctrica de buena calidad como

los fabricantes de equipo sensible. Un cableado inadecuado, defectuoso ó una
deficiente puesta a tierra son las causas principales del mal funcionamiento en
los equipos. La energía suministrada por las empresas generadoras es bastante
confiable. Si existe algún equipo con problemas, el primer lugar a mirar es la
calidad del sistema de puesta a tierra.”
2.6 Clasificación básica de SFVI

residenciales
Una vez cubiertos los fundamentos de energía eléctrica en SFVI se abordará
la clasificación básica de SFVIs residenciales, la cual se hace a partir de la
interfaz de interconexión entre el generador fotovoltaico y la red eléctrica; el
cual es el inversor (ver Figura 1.11), prácticamente el corazón del SFVI. A esta
etapa también se le conoce como acondicionamiento de potencia y es de las
más innovadas debido a su continúa mejora en dispositivos electrónicos,
topologías y estrategias de control. Todo esto, indudablemente, ha proporcionado
en los últimos años cierto grado de evolución en su tecnología resaltando la
seguridad y la alta eficiencia, tanto de conversión como de aprovechamiento de
la potencia máxima.
Existen pocas variantes al esquema clásico de la interfaz llevado a cabo hasta

ahora. Adicionalmente a pequeñas diferencias derivadas de la normatividad, que
por cierto se ha venido desarrollando en diferentes países y por diferentes
compañías generadoras que han incursionado en este campo; en la actualidad,
desde el punto de vista de su configuración eléctrica y de su control, se pueden
distinguir dos tipos fundamentales de sistemas residenciales: 1) los sistemas con
acondicionamiento de potencia centralizado y 2) los sistemas modulares.
La gran mayoría de las instalaciones residenciales implementadas a la fecha

tienen acondicionamiento de potencia centralizado. La razón de ello es que su
costo es significativamente menor. Sin embargo, en años recientes, la filosofía
modular ha resultado ser una alternativa cada vez más atractiva; dadas las
substanciales reducciones en los costos de los inversores modulares, en razón
de las economías de volumen. Este tema será abordado en el capítulo 3.
Algunas consideraciones generales aplicables a todo tipo de sistemas

residenciales son:
Almacenamiento de energía por batería electroquímica o cualquier otro

medio. Esto es muy raro en sistemas conectados. Aún cuando su uso encierra
grandes beneficios potenciales (técnicos) para la compañía suministradora y el
usuario, como son la eliminación de picos en la demanda y el manejo de la
carga; el costo de la inversión y el costo de mantenimiento hacen que su
empleo sea prohibitivo. Considerando que en el contexto tecnológico y
reglamentario actual, los sistemas residenciales conectados (típicos) no son
todavía una opción económicamente competitiva al uso de energía de la red.
Actualmente, la inmensa mayoría de las instalaciones que cuentan con sistema
de almacenamiento son proyectos de investigación y/o demostración.
Protecciones convencionales. Las protecciones con que cuentan casi todos

los sistemas residenciales interconectados, y que están incluidas en
prácticamente todos los códigos eléctricos que contemplan este tipo de
sistemas, son las siguientes (ver Figuras 2.9 y 2.10):
• Protecciones por desviación de voltaje y frecuencia. En la mayoría de los
casos vienen incluidas dentro de las funciones del inversor, en otras
instalaciones se usan dispositivos independientes.
• Protecciones contra sobrevoltajes inducidos en CD y en CA (varistores y/o
supresores de picos).
• Protección contra inyección de CD en la red. La forma usual es el uso de
transformadores (ver sección 3.6.6).
• Interruptor de desconexión manual, accesible a la compañía
suministradora y localizado entre el sistema de acondicionamiento de
potencia y la acometida.
Puesta a tierra. La puesta a tierra de los generadores FV es motivo de

debate. Las normas europeas permiten la operación de generadores con
potencial flotante, mientras la legislación en los EUA exige que uno de los polos
de CD sea sólidamente aterrizado si el voltaje del generador excede 50 V. Las
ventajas y desventajas de cada uno de estos esquemas se abordan en la
siguiente sección y se analizan con mayor detalle en el capítulo 5. Con respecto
a la puesta a tierra de estructuras y gabinetes metálicos no existe controversia
alguna, la gran mayoría se conectan a tierra para evitar el contacto indirecto
por falla de aislamiento.
Inversores. En SFVs de pequeña capacidad la interfaz monofásica es más

generalizada, esto obedece a que la mayoría de las normas y legislaciones
establecen que los convertidores estáticos conectados a la red con capacidad
inferior o igual a 5 kW pueden ser monofásicos, así como al hecho de que las
instalaciones residenciales comúnmente tienen una potencia nominal inferior a 5
kW. Prácticamente todos los sistemas residenciales tienen inversores
autoconmutados (ver capítulo 3) por ser la mejor opción técnico-económica en
este rango de potencia. En otro orden de ideas, el transformador de aislamiento
al que se hace referencia en el listado de protecciones convencionales,
normalmente forma parte integral del inversor; aunque la tendencia actual es de
descartarlo debido a su impacto en la eficiencia y el costo.
2.6.1 SFVI con acondicionamiento de potencia

centralizado
En la Figura 2.9 se muestra el diagrama eléctrico típico de un SFVI residencial
conectado a tierra, y en la Figura 2.10 el diagrama de un SFVI sin aterrizar
(tierra del sistema eléctrico). Estos diagramas corresponden a la configuración
general de la interfaz. Ambos son de sistemas monofásicos. La configuración de
un sistema trifásico es idéntica en el lado de CD, aunque en el lado de CA
35
existen pequeñas diferencias que son obvias. Las variantes existentes a la

configuración general aquí presentada y sus aspectos más relevantes se
describen a continuación.
El número de circuitos serie y paralelo en el arreglo depende de los parámetros
de operación de los módulos (voltaje y potencia pico), así como de la potencia
de salida y el voltaje de CD requerido para cada sistema en particular.
GENERADOR FOTOVOLTAICO
Medidores de energía
e interruptor manual
accesibles a la compañía
kWh kWh kWh

RED
Detector
de falla
a tierra
Punto de
interconexión
Interruptor
+ - general del
inmueble
v
f
Aislamiento
Temperatura
Sobrecorriente
Cargas locales
(residenciales)

potencia centralizado y generador FV aterrizado.
Respecto a la medición de la energía, en los diagramas se muestra el esquema

más común que consiste en dos medidores espalda con espalda en la
acometida para registrar los kWh consumidos y los kWh inyectados a la red. El
tercer medidor (del lado izquierdo) solamente es necesario en instalaciones cuya
producción de energía va a ser monitoreada para fines de investigación. En
países como Japón, Suiza, y algunos estados de EUA, en donde se ha
establecido un crédito del 100% a la energía eléctrica producida por los
generadores que utilizan fuentes renovables; se ha adoptado el uso de un sólo
medidor de “lectura neta” (gira en sentido positivo cuando se consume energía y
en sentido negativo cuando se inyecta al alimentador). El uso de un sólo
medidor reduce el costo global del sistema FV, y por otra parte no afecta los
costos administrativos de la compañía suministradora puesto que los
procedimientos de lectura de medidores y de facturación no tienen que sufrir
modificación alguna. La implantación de “lectura neta” es también un gran
incentivo para que pequeños productores residenciales inviertan en una
tecnología que está en vías de ser económicamente competitiva. Visto desde el
punto de vista de la compañía suministradora, esto no constituye una carga

económica significativa si se considera que de acuerdo a un pronóstico serio
sobre el porcentaje de penetración de los sistemas residenciales en la demanda
nacional dentro de los próximos 10 a 15 años, este porcentaje no sobrepasaría el
1%.
GENERADOR FOTOVOLTAICO
Medidores de energía
e interruptor manual
accesibles a la compañía
Monitor kWh kWh kWh

de RED
aislamiento
Caja de conexión Punto de

y protecciones interconexión
del generador
Interruptor
+ - general del
inmueble
v
f
Aislamiento
Temperatura
Sobrecorriente
Cargas locales
(residenciales)

potencia centralizado y generador FV flotante.
Respecto a la puesta a tierra, la práctica común es aterrizar el sistema eléctrico

en un sólo punto para evitar múltiples caminos para las corrientes de falla. Los
equipos suelen aterrizarse en un punto o en varios puntos de un sistema de
tierra radial. El tema de puesta a tierra de los SFVI es analizado en detalle en
el capítulo 5. A continuación se describen las tres posibilidades básicas [14]:
1. Sistema sin aterrizar en un generador FV flotante y estructuras metálicas
sin conexión a tierra. En este tipo de sistemas se requiere que los módulos FV
y equipos de CD tengan aislamiento clase II, lo cual significa que todas las
estructuras y partes metálicas tienen doble aislamiento de los conductores
eléctricos del sistema. Un sistema FV de este tipo sería como el mostrado en la
Figura 2.10, pero sin conexiones a tierra de las estructuras metálicas. La ventaja
fundamental radica en que la probabilidad de fallas a tierra debido al doble
aislamiento es tan pequeña, que el uso de diodos de bloqueo, fusibles de CD y
equipo de monitoreo de aislamiento, puede ser omitido. Esto compensa el costo
adicional de los equipos de CD. La única probabilidad de falla es un cortocircuito
37
a la entrada del inversor, pero como se sabe, esto no puede sobrecargar al

generador FV que esencialmente es una fuente de corriente. Este tipo de
sistema se usó mucho en Alemania, dentro del programa 1000 Roofs.
2. Estructuras a tierra en un generador FV flotante y estructuras metálicas
con conexión a tierra. En este caso se pueden usar módulos FV y equipo de CD
con aislamiento clase I (normal). El diagrama de la Figura 2.10 muestra esta
variante. La puesta a tierra de las estructuras metálicas protege a las personas
de contactos indirectos con el sistema de CD. Los códigos eléctricos europeos
requieren aterrizar los equipos pero no los sistemas eléctricos, de manera que
la mayoría de las instalaciones FV residenciales en Europa son de este tipo. En
esta configuración el monitoreo de aislamiento es la única forma de detectar
una falla a tierra, sin embargo la localización exacta es un tanto difícil de
determinar.
3. Sistema aterrizado . Uno de los polos del generador FV y las estructuras
metálicas se conectan directamente a tierra (Figura 2.9). Con esto se evita que
se genere una diferencia de potencial grande entre el sistema eléctrico y la
tierra física. La puesta a tierra del sistema eléctrico reduce riesgos de daño a
los equipos por motivo de fallas, de voltajes inducidos por rayos y de
interferencia electromagnética. Una ventaja importante es que la detección de
fallas a tierra es más simple, lo que reduce las horas hombre de servicio en tal
caso. Otra de las ventajas es que sólo se requiere un fusible por circuito serie,
lo que reduce las pérdidas por caída de voltaje. El Código Eléctrico Nacional de
EUA (NEC) prescribe la puesta a tierra de los generadores FV, de manera que
todas las instalaciones en ese país son aterrizadas.
En lo que respecta al acondicionamiento de potencia, normalmente resulta más
económico usar un sólo inversor de capacidad adecuada para manejar la
potencia del generador FV. Si no hay en el mercado inversores con la capacidad
y las características técnicas requeridas, se puede recurrir al uso de dos o más
de ellos conectados en paralelo y en configuración de control maestro-esclavo.
La solución de usar más de un inversor puede tener beneficios en cuanto a la
eficiencia al evitar la operación con carga parcial, y en cuanto a la eliminación
de armónicas; sin embargo es importante realizar un análisis costo-beneficio
para determinar si dicha solución es la más conveniente.
Las pérdidas por conducción, cuya relación con la corriente es cuadrática,
disminuyen entre mayor es el voltaje del arreglo. Por ello es conveniente
mantener el voltaje lo más elevado posible, respetando las normas y los códigos
de seguridad establecidos para las instalaciones residenciales.
Los varistores son supresores de tensión que evitan sobrevoltajes tanto en el
lado de CD entre polos y entre cada polo y tierra, como en el lado de CA entre
fases, y entre cada fase y tierra. En algunas instalaciones se colocan después
de los fusibles y diodos de bloqueo como se muestra en las Figuras 2.9 y 2.10;
en otros sistemas se instalan antes de ellos. Siempre es recomendable
instalarlos lo más cerca posible de los equipos electrónicos para asegurar su
mejor protección. Algunos sistemas FV con generador flotante cuentan con un
varistor más entre los polos del generador, como protección adicional para
minimizar daños en caso de sobrevoltaje inducido por descargas atmosféricas.
Las protecciones del lado de CA suelen estar generalmente incluidas dentro de
las funciones del inversor, sin embargo algunos códigos y normas estipulan que
los relevadores de voltaje sean independientes al inversor. Aún más, en algunos
casos (i.e. Alemania, España) se pide que el monitoreo de voltaje se realice en
las tres fases, inclusive si el sistema es monofásico [15 y 16].
Los sistemas de monitoreo llevan a cabo la prueba de resistencia dieléctrica del
aislamiento por lo menos una vez al día, durante las horas de menor insolación
[17]. Su uso es común en Europa donde los generadores FV son operados en

modo flotante. Algunos inversores comerciales de manufactura europea cuentan
con esta función integrada [18].
Es conveniente instalar interruptores de seccionamiento en el generador FV. Ello
permite mayor flexibilidad y la posibilidad de operar con potencia de salida
parcial en caso de falla en algún circuito. La cantidad y localización de ellos
depende del tamaño del arreglo. Un interruptor por cada circuito serie es
práctica común.
2.6.2 SFVI modulares

En años recientes ha surgido un interés creciente hacia el concepto de los
módulos FV de CA y la tecnología modular. Un módulo FV de CA consiste de un
módulo grande de 100 a 200 Wp y un inversor de capacidad similar montado en
la parte trasera de éste [19, 20, 21 y 22]. El tamaño del inversor miniaturizado es
aproximadamente el doble del de una caja de conexión normal. Usando este
concepto es posible construir arreglos FV con salida de CA. La Figura 2.11 resalta
las diferencias entre los sistemas con acondicionamiento de potencia
centralizado y los modulares.
Red
(b)
(a) Red
Figura 2.11 Configuración básica de sistemas residenciales a).- Con acondicionamiento

de potencia centralizado y b).- Sistemas modulares.
El concepto modular ha sido desarrollado entre otras razones como una

estrategia de comercialización de productos FV en gran escala. Su empleo está
limitado a sistemas de pequeña capacidad (≤ 10 kW), por lo que evidentemente
está enfocado a los sistemas residenciales. Las ventajas de la tecnología
modular sobre el uso de acondicionamiento de potencia centralizado son:
• Simplicidad. Se reducen considerablemente los costos de ingeniería y de
instalación del sistema, que en el caso de sistemas con acondicionamiento
de potencia centralizada pueden representar un porcentaje significativo de
la inversión inicial.
• Se evita el cableado y equipos de CD que suelen ser costosos, tienen
pérdidas asociadas y representan mayores riesgos a las personas y a los
equipos.
• Cada módulo opera en su punto de máxima potencia incrementando la
eficiencia de conversión de energía solar a CD.
39
• El sistema puede crecer de manera modular desde 100 W hasta varios kW

sin necesidad de rediseño ni ingeniería.
• El aislamiento de todos los módulos está sujeto al mismo voltaje. En
sistemas centralizados cada módulo en un circuito serie está sujeto a
diferente voltaje.
Por supuesto la tecnología modular tiene también algunas desventajas
importantes:
• El costo total del sistema es mayor porque el precio por Watt de un
inversor modular es significativamente mayor al de un inversor central.
• La eficiencia global suele ser inferior debido a que el rendimiento de los
inversores es función directa de su capacidad.
Algunos autores sugieren que las economías de volumen y la estandarización
pudieran en el futuro nivelar los costos de ambos tipos de sistemas [20 y 21].
Aunque esto es posible, es un poco aventurado hacer un pronóstico categórico,
considerando sobretodo que los sistemas con acondicionamiento de potencia
centralizado también son objeto de intensa estandarización en la actualidad.
Capítulo 3
Inversores
El inversor o convertidor estático CD/CA es el elemento principal de la
interfaz de un generador FV con la red eléctrica convencional; es el dispositivo
que hace “compatible” la señal de corriente directa del generador con la red
eléctrica. La función elemental del inversor es tomar la señal de CD de entrada
con un voltaje Vi y convertirla a una señal de CA de salida con voltaje Vo,
frecuencia fo y número de fases mo (1ф ó 3ф, normalmente); o bien convertirla
en una señal de corriente Io, frecuencia fo y número de fases mo.
La definición de los valores de salida depende primordialmente de las
características de la red; también está influenciada por el tipo de sistema
generador (su propósito) y su capacidad. En resumen, la señal de salida del
inversor se debe adaptar a las condiciones de la red en el Punto de
Acoplamiento Común (PAC) sin causar perturbaciones ni cambios en las
especificaciones de suministro a los demás usuarios [1].
Por esta razón, es el inversor el elemento clave del SFVI, dado que en él se
concentran ambas potencias, la de CD en su entrada, y la de CA en su salida.
Por ello, en el inversor se integran también la mayoría de las protecciones y
para ello se integran etapas de monitoreo que están supervisando la operación
de prácticamente todo el SFVI. De esta manera la comprensión adecuada de su
constitución permitirá el poder identificar cualquier falla y principalmente
plantear soluciones factibles, y en el mejor de los casos resolverla (según la
complejidad de la falla) en tiempo y forma óptimos.
3.1 Tipos de inversores para SFVI

La mayoría de las topologías de los inversores (convertidores de potencia
CA/CD) están basadas en el circuito de potencia tipo puente, sin embargo,
existen varias configuraciones posibles de los elementos que conforman el
sistema total de acuerdo con factores como el tipo de interruptores electrónicos,
esquema de control, método de síntesis de la señal, parámetro eléctrico que es
modulado, frecuencia de conmutación de los interruptores de potencia, número
de fases, etc.
Existen varios criterios para clasificar a los inversores dependiendo de las
características de su diseño y operación. A continuación se presentan los más
apropiados [15, 16, 23, 24].
3.1.1 Clasificación por configuración del SFVI

Como se ha comentado la tecnología del inversor FV ha evolucionado
rápidamente en las últimas décadas, paralela con el desarrollo general en el
sector FV, principalmente en Europa, EUA y Japón; donde la tecnología ha
proliferado en SFVI de pequeña escala o en fachadas de edificios. En la última
década los precios de la tecnología ha caído en un 50%, y tanto la eficiencia
como la confiabilidad han aumentado. Para reducir la relación costo-eficiencia,
40
Inversores 41
nuevos diseños de inversores han aparecido en el mercado; estos se muestran

en la Figura 3.1 y se enlistan a continuación:
• Inversores centrales
• Inversores string
• Inversores integrados al módulo
• Inversores multi-string
• Micro-inversores
(a). Inversor central (b) Inversor string
O es
(c). Módulos CA y Micro - inversor (d). Inversor multi- string

Figura 3.1 Clasificación de inversores por configuración del SFVI.
=
3.1.1.1 Inversores centrales =
~ ~
Estos inversores son comúnmente utilizados en instalaciones FV de gran escala,
con rangos de potencia de 20 a 400 kW, donde los arreglos FV son conectados
en ramas en paralelo, y la conversión CD/CA se lleva a cabo de manera
centralizada en un sólo inversor. Los inversores conmutados en línea, basados
en tiristores, fueron inicialmente desarrollados para las primeras aplicaciones de
interconexión a la red eléctrica, pero han sido reemplazados por los inversores
autoconmutados que utilizan IGBTs, o MOSFETS, para el caso de baja potencia.
Los controladores basados en técnicas de PWM (Pulse-Width Modulation) y en
dispositivos DSP (Digital Signal Processing) han mejorado la calidad de la
potencia de salida con corrientes de salida muy cercanas a la señal sinusoidal,
lo cual evita el uso de grandes unidades de compensación reactiva. Véase la
Figura 3.1-a.
S ur (S )
3.1.1.2 Inversores string

El concepto de inversor string fue introducido en el mercado europeo en el
verano de 1995 cuando SMA lanzó el inversor Sunny Boy SWR700. Estos están
basados en un concepto modular, en el cual las ramas de los arreglos FV son
conectados a inversores del rango de 1 a 3 kW, para alimentar energía de CA
en paralelo con la red eléctrica. Grandes instalaciones FV han sido construidas
utilizando decenas inversores strings (i.e. en estadios, escuelas, etc.). Véase la
Figura 3.1-b.
3.1.1.3 Inversores integrados al módulo y multi- string

Un módulo de CA es una combinación integrada de un sólo módulo FV y un
sólo inversor (Figura 3.1-c). No obstante, recientemente, el concepto de diseño
de inversor multi-string ha emergido en el mercado FV, y están dirigidos como
un enfoque intermedio entre el inversor string y los módulos de CA. Los
inversores multi-string contienen, en una sola unidad, varios convertidores CD-
CD con seguimiento del Punto de Máxima Potencia (PMP), los cuales suministran
la energía obtenida a un convertidor CD-CA en común. Ramas de módulos de
diferentes características nominales (i.e. potencia nominal, número de módulos
por cadena, fabricante, etc.); dimensiones y tecnologías diferentes; ramas con
orientaciones distintas (E, W, S ó N); inclinaciones y sombreados diferentes;
pueden ser conectados a un inversor en común, mientras cada uno estará
trabajando en su propio PMP. Véase la Figura 3.1-d. [38]
3.1.1.4 Micro- inversores

El concepto de micro-inversor fue introducido en el 2008 en EUA. Un micro-
inversor es un dispositivo que convierte CD, entregada por un sólo MFV, a CA.
Tal dispositivo, aunque tiene una semejanza en su operación al módulo CA
descrito anteriormente, sus dimensiones no son tan pequeñas y se monta muy
cercano al MFV (típicamente en la propia estructura metálica donde se instala el
MFV).
A diferencia de un inversor central o string donde se conectan los MFVs en
serie para alcanzar tensiones altas en CD; los micro-inversores se pueden
conectar todos en paralelo a la red eléctrica; mientras es un sólo MFV el que se
conecta al micro-inversor. Véase la Figura 3.1-c. [www.enphase.com]
3.1.2 Clasificación por tipo de inversores

Existen distintos tipos de inversores como se muestra en la Figura 3.2 y se
resumen en la Tabla 3.1. El término conmutación se refiere a la transición de los
interruptores de potencia del estado de encendido al de apagado. Para poder
sintetizar la señal senoidal de salida (voltaje o corriente), se requiere que los
interruptores tengan cierto grado de controlabilidad. Este es el criterio más
relevante en la categorización de inversores porque de él dependen de manera
directa o indirecta algunas de las características más importantes como la
calidad de las señales de salida, el rango de potencia factible, la frecuencia de
conmutación, la configuración del inversor y el esquema de control, entre otras.
Inversores 43
De acuerdo con las características de los interruptores electrónicos se han

diseñado dos tipos básicos de convertidores CD/CA: inversores controlados por
la red o conmutados por línea (que usan tiristores) e inversores autoconmutados
(que usan interruptores controlables). Para una mejor comprensión de las
diferencias entre ambos tipos de inversores véase el resumen de la Tabla 3.1.
De los inversores autoconmutados, sólo los del tipo PWM (Pulse Width
Modulation) son aptos para conexión con la red. Los inversores autoconmutados
de señal cuadrada o quasi-cuadrada sólo son útiles para aplicaciones aisladas
de la red. En lo sucesivo, cuando hablemos de un inversor autoconmutado nos
estaremos refiriendo también a un inversor PWM. El término PWM implica que la
síntesis de la señal de salida se logra mediante modulación de ancho de pulsos
cuadrados de voltaje.
El inversor PWM puede totalmente controlar la forma de onda del voltaje y
corriente en lado de CA, ajustar el factor de potencia, suprimir los armónicos de
corriente, y es además altamente resistente a disturbios en la red eléctrica.
Gracias a los avances en dispositivos de conmutación, la mayoría de los
inversores para aplicaciones de generación distribuida, como un SFVI, emplean
inversores autoconmutados.
Es importante hacer notar en este punto que, independientemente de que la
conmutación sea ordenada interna o externamente, las señales de control de los
interruptores electrónicos siempre están sincronizadas con las señales de voltaje
de la red.
Inversor
Invers conmutad
or o
en línea
Inversor Por Esquema

autoconmuta fuente de
do de control
voltaje por
Por Esquema
fuente de
de control
corriente por
voltaje
Figura 3.2 Clasificación de tipos de inversores.
En la tabla siguiente se presenta un resumen de los rangos de operación de los

inversores según su tipo.
Tabla 3.1 Resumen de rangos de operación de inversores según su tipo.

Parám Circuit Frecuenci Dispositivos
Método de etro o de a de Rango de de
Conmutaci Modula Potenc Conmuta Potencia conmutació
ón do ia ción n
norm. Media a alta
Conmutado Corrient frecuencia (normalmente Tiristores
por línea e 3φ de la red 50–5000 Kw)
Pequeña
1φ > 10 kHz (normalmente
<10 kW)
Tensión
Pequeña a
250 Hz - 20
3φ media IGBTs, MCTs.
Autoconmut kHz (5–500 kW) MOSFETs,
ado
Pequeña GTOs e
(PWM)
1φ > 10 kHz (normalmente IGCTs
Corrient <10 kW)
e Pequeña a
5 kHz - 20
3φ media (5–50
kHz kW)
Nota: Estos rangos no son estrictos, están dados de acuerdo con las características actuales de los
interruptores de potencia y las prácticas de diseño comunes a la fecha, por tanto sólo son una guía
del estado actual.
3.1.2.1 Clasificación de acuerdo al parámetro modulado

En este sentido existen dos posibilidades: modular el voltaje de salida de
manera que el inversor opere como una fuente de voltaje paralela a la red; o
bien, modular la corriente de salida, en cuyo caso el inversor convierte al
sistema generador en una fuente de corriente paralela a la red.
De lo anterior se deriva la clasificación de los inversores con control de voltaje
o de voltaje controlado, y con control de corriente o de corriente
controlada. Los inversores conmutados por línea son inherentemente fuentes
de corriente. Los inversores autoconmutados son generalmente diseñados para
operar en uno de los dos modos arriba citados, ya que cada uno requiere un
esquema de control diferente y pequeñas diferencias en el hardware (ver Figura
3.2).
La selección de uno u otro tipo depende de la aplicación correspondiente y de
manera indirecta de la potencia de salida. En la tabla siguiente se resumen las
principales ventajas y desventajas de cada tipo de convertidor, considerando su
operación conectada a la red.
Tabla 3.2 Características de los inversores con control de voltaje y de corriente.
Tipo Ventajas Desventajas

• Control simple y robusto • No puede operar en
• Control simple y directo modo aislado para
sobre el flujo de alimentar cargas
potencia activa y residenciales o
Control de reactiva cualquier tipo de carga
Corriente • Protección inherente no lineal
(Autoconmuta contra sobrecorriente • Requiere frecuencia de
do, PWM) • Bajo contenido armónico conmutación de
(fácil filtrado ) mediana a alta (>5 kHz)
• Bajo peso y volumen si • Limitado a capacidades
conmuta a alta <50 kW
frecuencia aproximadamente
Control de • Amplio rango de • No puede operar en
Corriente potencia (varios MW) modo aislado
(conmutado • Control simple y robusto • Alto contenido
por línea) • Bajo costo (el más bajo armónico en la señal
si P>50 kW) de salida, requiere
• Alta eficiencia (>95%) filtrado (voluminoso y
pesado)
Inversores 45
• Bajo FP, requiere

compensación
• Puede operar en modo

aislado de red • Esquema de control
complejo
• Bajo contenido armónico
Control de (fácil filtrado) • Alto costo en potencias
Voltaje >50 kW
• FP ajustable (normalmente
(PWM) unitario) • Su rango de potencias
es amplio pero está
• Bajo peso y volumen si limitado a <500 kW
conmuta a alta aproximadamente
frecuencia
Nota: Los rangos de potencia y frecuencia de conmutación son un indicativo del estado actual en
la tecnología de semiconductores, éstas tienden a incrementarse con el desarrollo de la misma.
Los inversores autoconmutados son normalmente utilizados en sistemas con

relativa baja capacidad (algunos kW), como las aplicaciones de SFVI. El inversor
autoconmutado tipo fuente de voltaje es empleado en todos los inversores con
capacidad poco menor a 1 kW, o menos, hasta 100 kW (la mayoria en
aplicaciones fuera de red). El tipo de corriente controlada es el que más se
utiliza como se puede observar en la Figura 3.3, sin embargo algunos inversores
utilizan el esquema de control por voltaje. [40]
Voltajecontrolado
19%
Corrientecontrolada
81%
Figura 3.3 Proporción de esquemas de control en inversores.
El esquema de control por corriente es comúnmente más utilizado debido al

alto factor de potencia que se puede alcanzar con circuitos de control sencillos.
Cabe aclarar que existe también una clasificación de inversores de acuerdo con
las características de la fuente de alimentación (GFV, fuente de CD), los cuales
pueden ser inversores alimentados por fuente de corriente o por fuente de
voltaje. Los GFVs se comportan como fuentes de corriente en un amplio
intervalo de voltaje dentro de su curva característica V-I. Sin embargo, dado
que el punto de máxima potencia se encuentra ligeramente fuera de los límites
de esta región, el generador se opera normalmente como una fuente de voltaje
de entrada para el inversor; excepto en el caso de inversores conmutados por
línea.
3.1.2.2 Clasificación de acuerdo a la configuración del

circuito de potencia
Existen dos posibilidades básicas: configuración tipo puente monofásico y
configuración tipo puente trifásico, las cuales se muestran en la Figura 3.4-
a y 3.4-b respectivamente. El tipo de interruptor electrónico utilizado depende

del método de conmutación, la potencia de salida y los parámetros eléctricos,
en ese orden. Los interruptores electrónicos mostrados en la figura son un
ejemplo para representar cada configuración. Por simplicidad sólo se ilustra el
circuito de potencia, sin protecciones ni lazos de control. En dicha figura se
muestra un puente monofásico del tipo autoconmutado y un puente trifásico del
tipo conmutado por línea. Los inversores trifásicos autoconmutados son
comunes; los conmutados por línea también pueden ser monofásicos, sin
embargo su uso es poco común.
Los filtros de entrada y salida pueden ser parte integral del inversor o ser
externos. Normalmente en inversores de gran capacidad son externos, en
algunas aplicaciones los filtros de salida son colocados en el lado de alta
tensión al igual que los capacitores para compensación del FP. En inversores de
pequeña capacidad normalmente son parte integral de éste.
El transformador que eleva el voltaje de salida del inversor al nivel de voltaje
de la red, también proporciona aislamiento galvánico entre el generador y la
red, evitando la posibilidad de inyección de CD en ella. Su uso no es
estrictamente necesario si el voltaje de salida es compatible con el de la red y
se proveen otros medios para garantizar la no inyección de CD en ésta; aunque
se debe tomar en cuenta que en México se exige el aislamiento galvánico. Al
igual que los filtros, en pequeñas potencias normalmente forma parte integral
del inversor y en potencias grandes se encuentra en un gabinete independiente.
T1 T3
+ L fc L
Tx 1
Cf i
Vpv RED
N
-
Cargas
T4 T2 locales
(a)
Lf i
T2 T6 T4
TX L1
+
Cf i L 2
Vpv RED
L 3
-
T1 T5 T3
Cargas
locales
(b)
Figura 3.4 Configuraciones básicas del circuito de potencia: a).- Puente 1φ, y b).- Puente
3φ.
Es posible también construir inversores trifásicos mediante la interconexión de

tres puentes monofásicos (normalmente en estrella), o de múltiples puentes
Inversores 47
trifásicos. Esta última es una práctica común en inversores conmutados por

línea que generalmente son trifásicos, ya que esto permite sintetizar la señal de
corriente con menor contenido armónico (inversores de 12 y 24 pulsos) y
aumentar el rango de potencia.
3.2 Condiciones operacionales a

considerar
3.2.1 Rango de voltaje operacional de CD
Por el otro lado, el rango de voltaje operacional de CD difiere necesariamente
de acuerdo a la potencia nominal del inversor, al voltaje de CA presente en la
red eléctrica, y por aspectos de diseño. La Tabla 3.3 muestra los rangos típicos
de voltaje de CD de acuerdo a la potencia del inversor.
Tabla 3.3 Rangos de voltaje operacional de CD según la potencia del inversor.
Rango de voltaje
Potencia en el
operacional de
inversor
CD [ VCD]
14-25
27-50
< = 1kW 45-100
48-120
55-110
40-95
72-145
75-225
100-350
1kW a 10 kW 125-375
139-400
150-500
250-600
350-750
200-500
> 10 kW
450-800
3.2.2 Rango de voltaje operacional de CA y de

frecuencia
El inversor debe operar sin ningún problema ante fluctuaciones comunes (no
deseables) de voltaje y frecuencia en la red eléctrica. Así mismo, el rango de
voltaje operable del inversor es determinado de acuerdo a las condiciones de la
red de CA a la que se interconectará. Debido a que las condiciones del sistema
de distribución varían de un país a otro, los rangos de operación de voltaje y
frecuencia para interconexión también lo hacen, como se muestra en la Tabla
3.4.
Tabla 3.4 Rangos de voltaje y frecuencia en distintos países (distribución).

Monofásico Trifásico
Voltaje Frecuencia Voltaje Frecuencia
País
[ VAC] [ Hz] [ VAC] [ Hz]
Méxic 120/240 60 480 60
o
Europ 230 50 380/400 50
a
Japón 101/202 50/60 202 50/60
EEUU 120/240 60 480 60
Inversores 49
Con los valores que se muestran en la Tabla 3.4, el inversor debe ser operado
sin problemas con una tolerancia de +10% y -15% para el voltaje, y ± 0.4 a 1% de
la frecuencia. [40]
3.2.3 Ambiente operacional

Así mismo es importante considerar el ambiente donde operará el inversor del
SFVI, y tomar en cuenta la influencia en sus alrededores por hacerlo. Las
condiciones de instalación del inversor (tanto en interiores como exteriores), la
temperatura ambiente, las condiciones a prueba de agua y de polvo, el ruido
audible del inversor y los aspectos de interferencia electromagnética (IEM); se
describen a continuación.
Comparando entre instalaciones de SFVI en interiores y exteriores, el 80% se ha
realizado en interiores. Esto se debe a que la mayoría de los SFVI son
residenciales y se prefiere ubicar el inversor dentro del inmueble. También es
posible montarlo en una pared en el exterior, sin embargo, en tal caso, varios
inversores pueden ser instalados en una caja eléctrica externa. El porcentaje de
protecciones para condiciones ambientales en inversores se presenta en la
Figura 3.5.
A prueba de agua y polvo.

28% Uso externo
31%
A prueba de agua y polvo.
Uso interno
Sin protección de agua y

polvo. Uso externo
3%
Sin protección de agua y
polvo. Uso interno
38%
Figura 3.5 Porcentaje de ambientes en instalaciones para inversores FV.
A cerca de la temperatura ambiente, el mínimo en una instalación en interiores

es de -25ºC a 60 ºC, y -10 ºC y 0 ºC, mientras que las máximas temperaturas
son 40 ºC, 50 ºC y 85 ºC. Generalmente, se considera que se requiere de un
rango más amplio de temperaturas en instalaciones exteriores.
El nivel de ruido audible en un inversor es de 35 dBA a una distancia de un
metro de un inversor con una capacidad de 10 kW, y para capacidades mayores,
dicho nivel excede los 50 dBA; lo cual es atribuible al ventilador de enfriamiento.
Referente a la IEM, se debe considerar la normatividad correspondiente a cada
país, donde la mayoría aplica lo exigido por las normas europeas IEC (ver la
sección 3.3.7).
3.2.4 Alimentación del circuito de control del

inversor
El suministro de energía eléctrica (alimentación) del circuito de control de un
inversor en el lado de CD o en el lado de CA, se determina según la filosofía
del diseño del sistema. Como se muestra en la Figura 3.6, la mayoría de los
inversores alimentan el circuito de control del lado de CD y la minoría al lado
de CA. Algunos son conectados a ambas fuentes si se trata de un inversor con
alta capacidad, y donde se requiere una mayor seguridad en los circuitos de
control, es decir, incrementar la confiabilidad del propio inversor.
Para el técnico especialista en SFVI, el conocer como se alimenta el circuito de

control del inversor del sistema a diagnosticar en caso de falla, es de suma
importancia ya que de ello dependerán los pasos a seguir para desenergizarlo o
bien mantenerlo funcionando sin generar energía eléctrica. Además de mantener
su seguridad física al realizar las maniobras correspondientes.
Es oportuno comentar que al desenergizar un inversor se debe identificar el

tiempo que este tarde para apagarse completamente (denotado en la interfaz
hombre-máquina), ya que si al cortar el suministro de CA éste se apaga
inmediatamente, entonces es altamente probable que se alimenta con CA. En
caso contrario, si lo que se corta es el suministro de CD, seguramente el
inversor seguirá encendido por un lapso de tiempo (ver sección 6.3.1) y después
se apagará. Esto nos permite dejar fuera la fuente que no alimenta el circuito
de control para reducir riesgos de algún shock eléctrico por descuido.
Ambos
Lado de CA
6%
13%
Lado de CD
81%
Figura 3.6 Suministro de energía para el circuito de control en inversores.
3.3 Requerimientos de los inversores

para SFVI
Hay un número de condiciones de operación que deben cumplir los

inversores que van a operar interconectados con la red, asimismo existen
algunas funciones de operación y seguridad que son importantes. Algunas de
estas características resultan indispensables por razones ya sean económicas, de
seguridad o de normatividad; mientras que otras son útiles por conferir al
Inversores 51
sistema mayor confiabilidad, seguridad, flexibilidad o facilidad de operación, pero

no son estrictamente necesarias. En las secciones 3.3.1 a 3.3.9 se presentan los
requerimientos esenciales; en la sección 3.3.10 se presentan aquellos que sólo
son deseables.
3.3.1 Seguimiento del punto de máxima potencia

( PMP)
Siendo la eficiencia de conversión un factor de vital importancia para la
viabilidad económica de los SFV de cualquier tipo, es indispensable que el GFV
opere en el PMP; que como se sabe, se encuentra en la región del codo de la
curva característica V-I. De no existir control sobre el punto de operación, el
generador sería subutilizado con el consiguiente decremento en la eficiencia del
sistema [5, 16, 18].
El voltaje de operación de un generador FV de silicio que produce la potencia
máxima de salida se encuentra alrededor del 80% del voltaje de circuito abierto
(Voc) [16]. Por otro lado, el voltaje de circuito abierto (y por consiguiente el PMP)
es particularmente sensible a dos factores: 1).- la temperatura del módulo, para
la cual Voc varía a razón de -2 mV/ºC aproximadamente para el caso de celdas
de silicio [5]; y 2).- la cantidad de radiación solar incidente sobre el módulo. El
efecto de la temperatura es sensiblemente mayor que el de la radiación. Si
consideramos que la constante de tiempo térmica de un módulo es del orden
de 10 min. [16] y que la radiación solar no presenta cambios bruscos salvo los
transitorios (nubes); un ajuste del PMP cada 2 ó 3 minutos es suficiente. La
ventana del voltaje de entrada al inversor debe incluir el rango necesario para
realizar el seguimiento del PMP bajo cualquier condición de temperatura y nivel
de radiación que se puedan presentar en operación normal del generador.
3.3.2 Bajo nivel de distorsión armónica

Un inversor ideal produciría una señal senoidal pura en su salida, los inversores
reales producen corrientes armónicas con niveles que varían considerablemente
dependiendo del esquema de conmutación. El tema sobre distorsión armónica y
su control es tratado en detalle en el capítulo 4. Sin embargo es importante
mencionar que los armónicos en un sistema de potencia producen efectos
negativos, es por ello que los inversores que van a operar en modo conectado a
la red deben cumplir con las normas establecidas para la THD de voltaje y
corriente. Algunas de las normas especifican los límites de la THD como
porcentaje de la fundamental, mientras algunas otras especifican también las
magnitudes máximas permisibles para armónicos individuales.
3.3.3 Protecciones
Ver sección 5.1.2.2.
3.3.4 Alta eficiencia con carga nominal y parcial

Es claro que la energía producida por GFV tiene un costo elevado, por lo que el
inversor para la interfaz debe realizar la conversión con un mínimo de pérdidas
posible. El rendimiento del inversor tiene que ser elevado con carga parcial, en
virtud de que el inversor opera en el rango medio y bajo de potencia la mayor
parte del día. Para caracterizar la eficiencia de un inversor de manera apropiada
se debe considerar su curva de eficiencia en función de la potencia de entrada,

en la figura 3.7 se proporcionan algunos ejemplos [16, 18].
Para lograr una buena eficiencia con carga parcial es imprescindible que las
pérdidas en vacío sean reducidas al mínimo (Pvacío ≤ 1% de la potencia nominal
es considerado un valor satisfactorio). Las pérdidas en vacío se deben a tres
factores fundamentalmente: a).- corriente de circuito abierto del transformador,
b).- potencia consumida por el control electrónico, y c).- pérdidas por
conmutación en vacío. Consecuentemente estos tres elementos deben ser
optimizados o al menos tomarlos en cuenta al seleccionar el inversor a utilizar.
Otras consideraciones importantes para mejorar la eficiencia es elevar el voltaje
de entrada al inversor para reducir las pérdidas dependientes de la corriente,
por supuesto sin exceder los límites que marcan los códigos de seguridad y la
desconexión del inversor de la red por la noche, y cuando Pentrada ≤ Pvacío
para evitar la corriente de magnetización del transformador.
La eficiencia de los inversores autoconmutados varía de acuerdo a la topología
del inversor, su capacidad y su frecuencia de conmutación (ver Figura 3.7). La
Figura 3.7-a corresponde a un inversor Ecopower® fabricado por una compañía
Italiana, 3ф, 15 kW, fs = 6 kHz, con una etapa de potencia que usa IGBTs y
transformador de baja frecuencia. La Figura 3.7-b corresponde a inversores
Solcon diseñados para el proyecto Megawatt en Suiza, cuyas características son:
1ф, 3 kW, tres etapas de potencia, MOSFETs en los convertidores de entrada y
de salida, y transformador de alta frecuencia.
100
90
Eficiencia del inversor (%)
100
80 95
90
85
70 80
Eficiencia (%)
75
60 70
65
60
50 55
50
45
40 40
35
30
30 25
20
20 15
SOLCON 3400 HE
10
5
10 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
0 Potencia de salida (%)
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Potencia de salida (%)
Figura 3.7 Curvas de eficiencia: a) Inversor Ecopower® [25], b) Inversores Solcon [16].
3.3.5 Factor de potencia mayor a 0.9

El FP de los equipos conectados a la red es de particular importancia para la
compañía suministradora. En el caso de SFVI residenciales el asunto adquiere
aún mayor relevancia porque resulta desventajoso para la compañía tener que
comprar watts a un cliente, mientras tiene que suministrarle vars gratuitamente.
Es entonces conveniente que los inversores operen con FP unitario. En
inversores autoconmutados ello no representa dificultad alguna porque el FP
puede ser ajustado a la unidad para la mayor parte del rango de potencia (ver
sección 4.2). En inversores conmutados por línea la compensación de la corriente
reactiva se realiza por medio de bancos de capacitores con incrementos
discretos, por lo que resulta difícil el ajuste preciso. Las especificaciones a este
Inversores 53
respecto varían de un país a otro y entre las compañías que operan en un

mismo país.
3.3.6 Aislamiento eléctrico entre el generador y

la red
El aislamiento entre generador y red lo provee un transformador que
adicionalmente puede cumplir la función de reducir el voltaje de la red para
evitar voltajes de CD muy elevados (recordar que el voltaje de CD debe ser
mayor que el voltaje pico de la red bajo cualquier condición de operación, para
que el inversor funcione apropiadamente. El aislamiento entre los sistemas de
CD y CA no se necesita de manera estricta para la operación del sistema. Las
normas IEC 1727 y ANSI/IEEE 919 especifican que los sistemas FV
interconectados no deben inyectar CD en la red, sugiriendo un transformador de
aislamiento para evitarlo. Este aislamiento técnicamente se le conoce como
aislamiento galvánico.
La finalidad del aislamiento galvánico es evitar la posible inyección de CD a la
red, proteger al arreglo y al inversor contra sobrevoltajes, e incrementar la
seguridad de los usuarios, operadores y personal de mantenimiento. En
inversores del tipo multietapa, muy populares actualmente en sistemas
residenciales, el transformador de alta frecuencia realiza esta función. Los
inversores conmutados por línea de 12 pulsos, usados comúnmente en
estaciones centrales, requieren de un transformador de tres devanados para
producir el desfasamiento de voltajes entre los dos convertidores que lo
conforman. El aislamiento eléctrico en estos dos tipos de inversores no implica
un costo adicional.
3.3.7 Interferencia electromagnética ( IEM)

Las formas de onda producidas por inversores contienen energía en frecuencias
armónicas que se encuentran dentro de la región de radio frecuencia (RF). Por
esta razón los convertidores electrónicos son fuentes de IEM conducida y
radiada. La IEM afecta principalmente señales de radio, televisión y de
telecomunicaciones en general. El ruido eléctrico como se conoce comúnmente,
principalmente puede afectar a los equipos que lo producen, haciéndolos
susceptibles a errores de control y por ende menos confiables. Existen varias
normas que reglamentan la IEM producida por equipos electrónicos y la mayoria
de los inversores lo indican en su hoja de especificaciones.
3.3.8 Soportar picos de voltaje transitorios y

señales de control de la red
Algunos inversores instalados en sistemas residenciales han presentado daños y
mala operación debido a sobrevoltajes en la red [17, 26]. La cuestión de los
sobrevoltajes en el lado de CA tiene dos implicaciones, por un lado los
semiconductores de potencia deben tener la capacidad de bloquear voltajes
sensiblemente superiores a los de la red sin sufrir daño alguno; la otra
consideración se refiere al control, que debe discernir entre desviaciones de
voltaje y picos de voltaje transitorios para evitar la desconexión innecesaria.
El convertidor debe también tener la rigidez dieléctrica y las protecciones
necesarias para soportar sobrevoltajes inducidos en el lado de CD por descargas
atmosféricas. Normalmente se utilizan dispositivos de protección contra
sobrevoltajes en ambos lados, CD y CA (ver protecciones en el lado de CD,

inciso e de la sección 5.1.3.1 del capítulo 5).
3.3.9 Otras características deseables del inversor

Para lograr la operación óptima de un sistema SFVI en lo que se refriere a
rendimiento, operabilidad, seguridad y factibilidad de mantenimiento, se deben
proveer algunas otras características que son deseables en el sistema pero no
imprescindibles para su funcionamiento. Las más relevantes se presentan a
continuación.
3.3.9.1 Operación automática

El inversor debe arrancar y parar de manera autónoma dependiendo de las
condiciones de insolación. El criterio que se utiliza normalmente es el voltaje del
arreglo y debe ser tal que se eviten intentos de arranque fallidos por falta de
potencia del GFV, ya que en ellos se consume energía de la red.
3.3.9.2 Manejo de sobrecarga

Existen al menos dos condiciones de operación comunes bajo las cuales la
potencia de entrada al inversor es superior a su potencia nominal: 1).- cuando
la radiación solar es elevada y el arreglo está frío y 2).- es práctica común el
uso de inversores subdimensionados para incrementar la eficiencia con carga
parcial, en cuyo caso, en días claros -alrededor del mediodía- Pent > Pnom. En
estas situaciones la mejor opción es desplazar el punto de operación del GFV a
la derecha del PMP, de manera que la potencia de entrada al inversor sea la
nominal. La cantidad de energía pérdida por esta estrategia de control es
relativamente pequeña, ya que en ambos casos la duración de la sobrecarga es
corta. Los inversores que no cuentan con manejo de sobrecarga normalmente
serán sacados de operación por el sistema de protección (por sobrecarga
térmica), perdiendo por consiguiente toda la energía disponible del generador
durante la ocurrencia del pico de potencia.
3.3.9.3 Detección de fallas a tierra

La mayoría de los códigos eléctricos reglamentan el uso de detectores de fallas
a tierra. La razón fundamental es que este tipo de fallas representan riesgos de
incendio. Si el generador FV opera con potencial flotante, permite detectar fallas
de aislamiento y corregirlas antes de que el daño sea mayor. También evita que
un sistema flotante sea conectado a tierra inadvertidamente produciendo
condiciones inseguras a las personas.
3.3.9.4 Bajo nivel de ruido audible

El ruido producido por el inversor es de particular importancia en sistemas
residenciales en los que el inversor es instalado en el interior del inmueble. La
emisión de ruido se puede eliminar si la frecuencia de conmutación no está en
el intervalo de 6 a 20 kHz. Por otra parte la construcción apropiada de
inductores y transformadores, así como el uso de materiales aislantes de
vibraciones en gabinetes y conexiones de ductos reducen el ruido audible
considerablemente. Considérese el penúltimo párrafo de la sección 3.2.3.
Inversores 55
3.3.9.5 Instrumentación adecuada, operación simple

El monitoreo y operación de un sistema conectado a la red debe ser simple. El
panel de control debe desplegar los parámetros relevantes de manera que el
operador o usuario puedan determinar el estado de operación del sistema con
una inspección visual. Las variables más indispensables en un sistema de
monitoreo son: voltaje y corriente del arreglo, corriente a la red, potencia en CA,
modo de operación y alarmas de falla.
3.4 Estatus actual de la tecnología

En cuestión de inversores para aplicaciones FV recientemente se ha dado
atención particular a los sistemas residenciales. Diferentes compañías en EUA,
Europa y Japón han desarrollado inversores comerciales para este propósito. El
mercado actual de inversores monofásicos del tipo multietapa con potencias que
van de 100 W a unos 3000 W a servido como base durante aproximadamente 10
años para cimentar el mercado de inversores [19, 16, 27]. Recientemente, existen
alternativas de tipos de inversores que poco a poco se van introduciendo en los
mercados globales como México y EUA. En Europa el uso de inversores sin
transformador es ya utilizado por usuarios residenciales y comerciales. La
necesidad de un transformador para separar galvánicamente el lado de CD del
lado de CA es solucionado mediante un sensor de corriente en sus salida y
cuando sensa corriente directa activa un desconector para separar a la red del
inversor. Es una buena opción si se busca reducir el tamaño y peso del inversor,
aunque se sacrifica la separación galvánica franca que ofrece un inversor de
baja frecuencia o uno de alta frecuencia. El inversor de alta frecuencia se
empezará a vender en EUA a finales de 2010 y su funcionamiento es mediante
dos etapas de transformación, la primera para transmitir la corriente directa a
alterna a una frecuencia alta, luego viene una rectificación de la señal de alta
frecuencia y luego una segunda etapa de conversión, esta vez a una frecuencia
de 60 Hz. Evitando de esta manera la necesidad de tener un solo transformador
con un mayor tamaño y capacidad. La siguiente tabla muestra una comparación
entre inversores de baja frecuencia, de alta frecuencia y sin transformador [38].
Tabla 3.5 Comparación entre tecnologías actuales de inversores para SFVI.

Sin
Transformador de Transformador de
Característica transformado
baja frecuencia alta frecuencia
r
Switch
4 6 12
semiconductor
Peso 9 kg / kW 3.6 kg / kW 4.5 kg / kW
Volumen 100% 75% 50%
Eficiencia 95% a 97% 98% 95% a 97%
Simplicidad del
Excelente Muy buena Buena
diseño
Separación
galvánica de red Excelente Buena Muy buena
con el GFV
Los inversores de pequeña capacidad (< 400W) han sido desarrollados para ser
conectados a un sólo módulo FV o máximo dos [enphase.com] y se les conoce
en el mercado como microinversores, de manera que la salida de cada módulo

se puede conectar directamente con la red y el sistema puede crecer de
manera modular. En el año de 2008 es introducido el concepto de microinversor.
Este concepto ha sido particularmente atractivo para el mercado de
Norteamérica y Europa, en donde existe una gran conciencia sobre la
implantación de energías renovables y las condiciones económicas permiten que
la gente integre sistemas residenciales en forma modular. Entre las ventajas que
plantea el concepto del inversor modular están el evitar cableado y equipo de
CD (el cual es costoso), simplicidad, flexibilidad y compatibilidad con la
tendencia modular de los SFVI; su principal desventaja es el impacto en el costo
global del SFVI debido a que a la fecha solo se pueden conectar hasta dos MFV
por microinversor.
Capítulo 4
Implicaciones técnicas de la
interconexión y estrategias de
solución
Existen varias consideraciones importantes en la interconexión de un SFVI.
El elemento principal de la interfaz como se ha dicho, es el inversor; por lo
tanto estas consideraciones tienen que ver directamente con la “compatibilidad”
de su potencia de salida con las características de la red. Las dos
consideraciones más importantes en cuanto a la calidad de la señal de salida
son la distorsión armónica y el FP con que opera el inversor. Otra situación no
deseable que puede ocurrir en un alimentador debido a las variaciones en la
potencia de salida del generador FV es la fluctuación del voltaje. Por otra parte
existen consideraciones importantes desde el punto de vista de protección y
seguridad como es respuesta del inversor a situaciones de falla, y la posibilidad
de operación de uno o más inversores en la condición de “modo isla”; tras la
pérdida de la fuente primaria por fallas o mantenimiento en la red [].
Con base en lo anterior se presenta también un análisis de la primera

especificación técnica para interconexión de SFVI en México [6], de reciente
emisión. El propósito es detallar el espíritu técnico en cada rubro de dicha
especificación, mediante la cual la CFE determinará el estatus final de cualquier
SFVI para interactuar en su red de distribución (RD); es decir, el personal de la
CFE determinará mediante la especificación si un SFVI es Satisfactorio (S) o No
Satisfactorio (NS) para operar en la RD.
4.1 Distorsión armónica

La síntesis de la señal de salida en un inversor no es perfecta, en ella
existen armónicos generados por el esquema de conmutación. En inversores de
alta frecuencia los armónicos suelen ser de alta frecuencia y de poca magnitud,
por lo que pueden ser fácilmente eliminados con filtros de pequeñas
dimensiones, usualmente incluidos dentro del módulo del inversor. En inversores
de baja frecuencia el contenido armónico de la señal de salida es significativo,
usualmente fuera de las normas establecidas. Es por ello que se requieren
normalmente filtros externos de costo y volumen considerables, lo que reduce la
eficiencia global del inversor [28, 29].
Como se sabe, la distorsión armónica en un sistema de potencia la constituyen
componentes senoidales de frecuencias que son múltiplos de la frecuencia
fundamental (60 Hz) en las señales de voltaje y/o corriente. Las magnitudes de
estas componentes determinan el grado de distorsión. Los ángulos de fase de
las componentes armónicas dependen de la forma en que fueron generadas.
Como referencia las normas CEI/IEC 1727 sugieren límites de 5% en THD I y 2% en
THDV como objetivo para el diseño de inversores. Como se verá más adelante la
57
norma de corriente regirá el diseño, ya que la distorsión de voltaje depende de

las impedancias del sistema para un nivel dado de distorsión de corriente.
4.1.1 Generación de distorsión armónica en el

sistema de potencia
Comúnmente la distorsión se genera como armónicas de corriente en equipos
de conmutación como inversores para interfaz con la red, fuentes de tipo
conmutado, UPS, convertidores de frecuencia para motores eléctricos, soldadoras
y rectificadores en general que se usan profusamente en aparatos domésticos e
industriales. A estos equipos se les denominan cargas no lineales puesto que a
diferencia de los elementos lineales en un circuito (i.e. resistencias, inductancias,
capacitores) tienen la particularidad de consumir corrientes no senoidales con
alto contenido armónico.
Los armónicos de voltaje son los que causan más problemas, sin embargo la
distorsión armónica es normalmente introducida en la red como armónicos de
corriente producidos por los equipos arriba mencionados. La Figura 4.1 muestra
el diagrama unifilar de la interfaz de un inversor (que es una fuente no lineal)
con un sistema de potencia.
RED ELÉCTRICA i1(t) + ih(t)

VR LR Lfc
INV
PUNTO DE CONEXIÓN COMÚN

CON OTRAS CARGAS (PCC)
CARGAS
FP LOCALES
Figura 4.1 Interfaz de un inversor con el sistema de potencia.
Como se sabe, el inversor produce una corriente fundamental más una serie de
corrientes armónicas cuyas magnitudes dependen de la calidad en la síntesis de
la señal. La impedancia del sistema en el punto de acoplamiento común (PAC)
con otras cargas se puede modelar como un circuito paralelo RLC. La caída de
voltaje producida por cada componente armónica de corriente en el PAC
dependerá de la impedancia del sistema en dicho punto. Normalmente la
impedancia del sistema es pequeña por lo que se pueden tolerar corrientes
armónicas grandes sin causar distorsión de voltaje considerable en el PAC.
4.1.2 Impacto de los SFVI

La cuestión fundamental respecto a la calidad de la señal de salida de un
convertidor conectado a la red es si ésta cumple o no con las especificaciones
establecidas por la compañía suministradora. Las normas han sido establecidas
en función de los límites que la red puede tolerar sin causar mal
funcionamiento o daño a sus equipos o al de sus usuarios. En lo que a
distorsión armónica se refiere, el estado actual de la tecnología permite que los
convertidores autoconmutados cumplan con las especificaciones de las
Implicaciones Técnicas de la Interconexión y Estrategias de Solución 59
autoridades eléctricas con mínimos requerimientos de filtrado, y en algunos

casos sin necesidad de él. Por otra parte los inversores conmutados por línea
requieren de filtros pasivos de salida para cumplir con ellas. Es decir, existe la
tecnología para lograr una interfaz “limpia” desde este punto de vista.
4.2 Factor de potencia

Como se resaltó en la sección 2.4, las cargas en un sistema de potencia
tienen un FP inductivo, es decir, consumen vars adicionalmente al consumo de
potencia activa. Ello obedece a la naturaleza de las mismas, puesto que existe
un gran número de cargas con devanados como motores y transformadores,
mientras que las cargas capacitivas no son comunes. Producir vars tiene un
costo para la compañía suministradora debido a que existen pérdidas por
transmisión y por la corriente activa que es desplazada. Para evitar la
transmisión de vars, la compañía instala bancos de capacitores cerca de las
cargas para llevar el FP a un valor cercano a la unidad, esta práctica
evidentemente tiene también un costo asociado [28].
Se ha dicho que los inversores conmutados por línea operan con FP inductivo
que va de 0.5 a 0.85 en el rango normal de operación, lo que implica que si no
tienen compensación (capacitores) pueden consumir tanta potencia reactiva
como la potencia activa que producen. Los inversores autoconmutados se
pueden diseñar para operar con cualquier FP (inductivo y capacitivo), pero
normalmente se operan con FP unitario. Los inversores autoconmutados que se
usan para compensación del FP deben tener la capacidad de almacenar energía
durante una parte de cada ciclo de la red, son por consiguiente un tanto más
costosos y su rendimiento es menor.
El FP de los SFVI es relevante para la compañía suministradora porque ésta no
hace cargos por consumo de potencia reactiva a los consumidores residenciales.
Es por ello que resulta económicamente desfavorable para ella tener que
comprar watts a un usuario mientras que le tiene que suministrar vars
gratuitamente. Otro aspecto importante en la cuestión del FP son las caídas de
tensión producidas por la transmisión de corriente reactiva, su impacto sobre la
regulación de voltaje suele ser una situación que involucra también costos
debido a la necesidad de instalar y mantener reguladores de voltaje
(cambiadores de taps) de accionamiento mecánico o electrónico en las
subestaciones; este aspecto será analizado con mayor detalle en la siguiente
sección.
4.2.1 Control del FP en inversores

autoconmutados
En este tipo de inversores la señal de salida (voltaje o corriente) sigue en
magnitud y ángulo de fase a la señal moduladora de referencia, por lo tanto el
ajuste de la potencia reactiva se logra sincronizando la moduladora con el
voltaje de la red. Si el inversor es de voltaje controlado, el ajuste es un tanto
más complejo puesto que la magnitud y ángulo de fase de la moduladora
dependen del nivel de corriente de salida, es decir, si el controlador de
búsqueda del PMP ordena un incremento de corriente, el voltaje de salida se
deberá variar en magnitud y fase para mantener el voltaje de la red y la
corriente de salida en fase. Cuando se usa control de corriente, si un
incremento de corriente es mandado, solamente es necesario variar la amplitud

de la moduladora porque para operar con factor unitario ésta tiene que
permanecer en fase con el voltaje de red en todo momento.
En la práctica, el control del FP pierde efectividad para potencias de salida muy
pequeñas, sin embargo en el rango de potencia de l0 al l00% es superior al 90%
en la mayoría de los inversores. Para ilustrar esto, la Figura 4.2 muestra la
relación del FP con la potencia de salida de un inversor monofásico con dos
etapas de potencia y transformador de baja frecuencia.
cos
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1 Inversor 1100 W DC
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
PDC/PDCnom [%]
Figura 4.2 FP vs. potencia de salida, inversor Solwex Modelo 1065 [16].
4.3 Fluctuación de voltaje

Las variaciones de voltaje en un alimentador se deben a los cambios de
carga instantáneos que ocurren normalmente en un sistema de potencia. Cuanto
mayor es la carga del alimentador, más grande es la corriente que debe circular
por el sistema de distribución y por lo tanto las caídas de tensión en las
impedancias del sistema aumentan. En un alimentador típico, el nivel de voltaje
es alto en las horas de menor demanda y el voltaje es bajo en las horas de
demanda pico. Como se sabe, la demanda está gobernada por los hábitos de los
usuarios en cada región particular, las fluctuaciones de carga ocurren con un
patrón cíclico de 24 horas que usualmente cambia con la estación del año. Estas
variaciones normalmente no son abruptas, tienen pendientes suaves pero
presentan picos bien definidos.
El control de voltaje se realiza por medio de reguladores (cambiadores de taps)
y bancos de capacitores (para corregir el FP reduciendo la demanda de corriente
reactiva). Tanto los reguladores de voltaje como los bancos de capacitores son
usualmente instalados en las subestaciones de distribución, lo más cerca posible
de la carga donde su efecto es más eficaz. El control del regulador de voltaje
enfrenta la situación de limitar el voltaje máximo cerca de la subestación y al
mismo tiempo limitar el voltaje mínimo al final del alimentador.
4.3.1 Efecto de los generadores distribuidos

Los SFV conectados a un alimentador suministran parte de la corriente activa

de la carga. Si operan con FP cercano a la unidad, entonces el efecto es un
aumento de voltaje en el punto de conexión debido a la reducción de caídas de
tensión.
4.4 Respuesta a situaciones de falla

Una de las preocupaciones de los ingenieros de sistemas de potencia son las
perturbaciones que los generadores distribuidos pudieran ocasionar en la
operación de los sistemas de protección. En la sección 3.3.7 se trató el aspecto
de interferencia electromagnética (IEM) que puede afectar a las señales de
control de la red y se discutieron las medidas para evitarla. En la presente
sección es analiza el impacto de los generadores FV distribuidos en la detección
y eliminación de fallas en el sistema de distribución.
El planteamiento sobre la respuesta a situaciones de falla se puede resumir en
dos puntos fundamentales:
1. Las corrientes inyectadas a la red por generadores distribuidos no deben
corromper la lógica de operación de los relevadores de protección del
sistema de potencia.
2. La interfaz del generador debe ser capaz de detectar fallas tanto en el
lado de CA como en el de CD y realizar su desconexión de la red.
Los sistemas de protección incluidos en el inversor deben ser capaces de
discernir entre fallas en el sistema y condiciones transitorias, como picos de
voltaje y caídas debidas al arranque de motores grandes. Si el inversor no es
capaz de detectar la falla en el sistema pero no interfiere con las protecciones
del mismo, entonces las protecciones contra operación en “ modo isla” realizarán
la desconexión una vez que la falla haya sido eliminada por las protecciones en
la subestación. También es importante tomar en cuenta que los SFVI son
fuentes de corriente y por lo tanto su contribución a las corrientes de falla no
es substancialmente mayor que la corriente a plena carga.
Las funciones de detección y eliminación de fallas en las unidades de
acondicionamiento de potencia para interfaz con la red que sugiere el Comité
de Protecciones al Sistema de Potencia del IEEE son:
• Supresores de picos de voltaje.
• Desconexión por alto y bajo voltaje, en CA y CD.
• Protección contra sobrecarga y cortocircuito.
• Desconexión por desviación de frecuencia.
• Detección de corriente a tierra.
• Pérdida y reconexión del voltaje de red.
• Protección térmica.
4.5 Condición de operación en “ modo

isla” ( islanding)
En la sección anterior se presentó el comportamiento de los SFVI distribuidos
ante situaciones de falla en el alimentador al que están interconectados. En esta
sección se considera la situación en la que un alimentador con alta penetración
de generación distribuida es desconectado de la red sin haber ocurrido falla
alguna (i.e. por mantenimiento), la cuál es potencialmente más difícil de
detectar.
La Figura 4.3 muestra el diagrama unifilar de un sistema de potencia visto
desde el alimentador. En un alimentador con pequeña generación FV, la potencia
fluye de los generadores distribuidos (GDS) hacia la carga y de la red hacia la
carga. Al aumentar el porcentaje de generación distribuida la producción de los
GDS puede igualar o inclusive superar la demanda de potencia de la carga; si
dichas potencias son iguales, el flujo de potencia proveniente de la red es nulo
y la apertura del interruptor (CB) de la subestación no tiene efectos notables
sobre el sistema; situación que puede pasar por desapercibida. Esto es
altamente riesgoso debido a que los operadores de la compañía eléctrica
pueden comenzar a manipular las líneas confiando en que las han
desenergizado; sin embargo, el acoplamiento de la generación de los sistemas
dispersos con las cargas continúan energizando dichas líneas conectadas al PAC,
lo cual es sumamente peligroso (i.e. los transformadores de distribución pueden
operar como elevadores en lugar de su función reductora ya que han sido
desenergizados por su primario pero debido a los GDS, por el efecto la “isla”,
ahora están siendo energizados por el secundario).
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
Subestación
FUENTE Pred PGDS
DE LA GDS
RED CB Pcarga
Carga
Figura 4.3 Diagrama unifilar de un sistema de potencia con generadores distribuidos.
4.6 Análisis de la especificación técnica

CFE- G100-04
En esta sección se hace un análisis detallado de la especificación CFE-G100-04
[7], denominada “Interconexión a la Red Eléctrica de Baja Tensión de Sistemas
Fotovoltaicos con Capacidad hasta 30kW”, emitida en agosto de 2008 por la

propia CFE. El propósito de ello es enfocar el espíritu técnico de cada rubro de
tal especificación y con ello garantizar el éxito de la correcta instalación del
SFVI en México.
Esta especificación, aparte de ser una guía metodológica cumple con la función
de normalización y provee el apoyo técnico necesario a cualquier persona
involucrada en el diseño, instalación, inspección, autorización y utilización de
este tipo de sistemas de generación de electricidad; tales como los ingenieros
de la CFE, los diseñadores de los SFVI, los fabricantes de equipo eléctrico, así
como los técnicos instaladores especialistas y usuarios. La especificación
establece y enumera todos los requerimientos técnicos necesarios para la
conexión a la red de distribución (RD) de la CFE de los SFV.
El campo de aplicación de esta especificación está acotado a la interconexión a
la red eléctrica de baja tensión (BT) de SFVI con capacidad de hasta 30 kWp;
esto es para uso residencial y comercial. Considerando el espacio promedio
requerido para la instalación del GFV del sistema, independientemente de la
tecnología de conversión utilizada, los sistemas de generación eléctrica de hasta
esta capacidad nominal generalmente pueden ser instalados sin mayores
problemas en el techo de viviendas urbanas tipo, inmuebles comerciales,
escuelas o edificios públicos. La especificación contempla únicamente SFVI que
utilizan inversores estáticos (estado sólido) para la conversión de CD a CA; como
la mayoría en el mercado actual (según se vio en el capítulo 3).
E S P E C I F I C A C I Ó N C F E G 0 1 0 0 - 0 4
2 . C A M P O 3 . N O R M A4 .S D E F I N I C I O5 S. N Í EM S B O L O S /
1 O. B J E T I V O
A P L I C A C I Ó AN P L I C A N ( 2 1 ) A B R E V I A T U R A S
6 C. A R A C T E R Í S T I C A S Y 7 C . O C NO D N I DC II CO I NO E N9 S .E CS O N D I C I O N 1E 0 S . C T R L .
1 1M. A R C A D O
G E N E R A L E S D E O P E R A C I SÓ E N G U R I D A D I NC DA . L I D A D
6 . 1 C O N F I G6 . . 6 T R A N S F
. 7 D . 1E I N S T A L A 9 C. 1 I Ó A NS P E C T O 1 S 0 . D 1 E 1 1 . 1 D A T O S D E L
E L É C T R I C IA N T E R C O N E
XE I L Ó É N C T R I C A I N E SN T A L A C I Ó NV E R I F I C A C A I RÓ R N E G L O
G E N E R A L P R E V I A A L A
6 . 2 P U N T O 6 D. 7 E L Í M I T E S D E 9 . 2 A S P E C T O S D E O P . 1 1 . 2
I N T E R C O N O E P X EI Ó R NA C I Ó N 7 D. 2 E E R S E P D A C I OY I N T E R C O N E X I Ó N
M A N T T O . P A R A C F E I D E N T I F I C A C I Ó N
6 . 3 T E N S T DU
I Ó 6 N. 8 D L EÍ M . D I S I RS BP OI O N S I B L E D E T O D A S L A S
9 . 3 T E N S I Ó N 1 D 0 E. 2 F U E N T E S D E
I N T E R C O N E E N X IR Ó E N D
R P O S F V I
7 . 3 O R I E N T SA AC L I Ó I D N A D E L GV FE VR I F I C A CE I N Ó E N R G Í A
6 . 4 N Ú M E R 6 O. 9 D E EQ . P R O TD E E C L C A I ÓR RN E G L O D NE E I
F A S E S C . A . D E L U S U R A R I O 9 . 4 C O N D I C I O SN I DC EI O 1 D 1 E . 3 L E T R E R O S
7 . 4 P U E S T A A T I EO R P RE AR A C I Ó P NA R A
6 . 5 M E D I C I6 Ó . 1 N 0 D E E Q U I P O M A N T E N I M I E N T O I N T E R R U P T O R E S Y
L A E N E R G PÍ AR O T E C C I Ó N S F V 9 . 5 C A B L E A D O
D I S P O S I T I V O S D E
9 . 6 C A P A C I D A D D E S O B R E C O R R I E N T E
C O N D U C T O R E S
1 3 . B I B L I O G R A F A Í AP É N D I C E S
A Y B . N O R M A T I V O S
C , D Y E . I N F O R M A T I V O S
Figura 4.4 Mapa conceptual de la especificación CFE G0100-04 [7].
4.6.1 Estructura de la especificación técnica de

CFE
La especificación de CFE está estructurada como se indica en el mapa
conceptual de la Figura 4.4. En él se muestra que cuenta con 13 rubros, de los
cuales dos No Aplican (8 y 12), por lo que no aparecen en ella. Los 5 primeros
rubros, junto con el 13 proveen la información que acota el alcance de la
especificación y da las bases técnicas que la sustentan. Los rubros del 6 al 9
prácticamente son los que atañen a la parte técnica medular que regula todos
los aspectos que debe reunir un SFVI para ser aprobado por la CFE. El rubro 10
está orientado al procedimiento que la CFE seguirá para determinar si la
instalación del SFVI es satisfactoria (S) o no (NS). Finalmente, los rubros
restantes se enfocan al marcado que debe llevar el SFVI, y los apéndices que
constan de 2 normativos y 3 informativos. Los primeros dos serán detallados
más adelante ya que de ellos dependerá la aprobación o no de la interconexión
de un SFVI por parte de la CFE a sus redes eléctricas.
1. Objetivo.- El objetivo de [7] es definir los requerimientos para el diseño,

instalación, inspección, autorización y utilización de SFVI que garanticen la
seguridad del personal de CFE y los usuarios de la misma, la calidad de la
energía en la red, así como la integridad física y operacional de la red eléctrica
y de los propios SFVI.
2. Campo de aplicación .- Aplica para la interconexión a la red eléctrica de

BT de SFVI con capacidad hasta 30 kWp, los cuales pueden estar instalados en
viviendas individuales, inmuebles comerciales, escuelas y edificios públicos. La
especificación considera únicamente SFVI que utilizan inversores estáticos de
estado sólido.
3. Normas que aplican.- Las normas -en su versión vigente- que aplican
son: NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones Eléctricas (utilización); NOM-008-SCFI-2002
Sistema General de Unidades de Medida; y IEC 61173-1992 [3].
4. Definiciones.- La especificación incorpora asimismo 21 definiciones de los

términos particulares normalmente utilizados en la tecnología fotovoltaica como
es: celda FV, módulo FV, rama FV, arreglo FV, GFV, SFV, inversor FV, operación
en modo isla, punto de interconexión, condiciones estándar de prueba de los
módulos fotovoltaicos, potencia pico (Wp), así como de los demás elementos
que conforman el balance del SFV.
5. Símbolos y abreviaturas .- El documento destina al Apéndice C

(informativo) para simbología, y enlista las abreviaturas utilizadas en el
documento.
6. Características y condiciones generales.- Este rubro es uno de los más

relevantes y claves de la especificación puesto que describe las características
que debe reunir un SFVI aprobado para ser interconectado a la RD de la CFE;
por lo que enfatiza que la interconexión debe ser en todo momento segura
para los equipos y las personas en ambos lados del punto de conexión; y
asimismo el SFVI no debe causar perturbaciones indeseables en la RD que
alteren la calidad de la energía en el punto de acoplamiento común (PAC). A
continuación se describen en forma general las características técnicas que
deben cubrir los SFVI de hasta 30 kWp para su conexión a la red.
6.1 Configuración eléctrica.- Las configuraciones establecidas para el GFV por la

tecnología comercial actual son: a). Aterrizada y b). Flotante; utilizadas con éxito
mayormente en EU y Europa, respectivamente. Sin embargo, la segunda tiene
menor riesgo de shock eléctrico puesto que ninguno de sus polos es aterrizado.
El Apéndice D de [7] provee de un diagrama para cada configuración (para
mayor detalle al respecto ver la sección 2.6.1).
Otro punto relevante aquí tratado es la capacidad de generación del SFV a

interconectar por parte del consumidor, por lo que para evitar disturbios en la
red y sobrecargas en el sistema de distribución, se indica que ésta no deber ser
mayor de la capacidad de servicio que tiene contratada y la capacidad total de
generación FV dispersa en un mismo alimentador no debe ser mayor de la
capacidad de transporte del alimentador.
6.2 Punto de interconexión.- Se describe el punto donde debe ser interconectado
un SFVI, resaltando sus protecciones y su cercanía al interruptor de servicio del
inmueble del propietario; sin embargo se provee de alternativas cuando esto no
es posible. En la Figura 4.5 (Figura 4.6 en [7]) INT2 conecta al punto descrito.
Subsistema de Control y Monitoreo
~
Subsistema
Gen. Acond. de
FV Potencia
INT1 INT2
RED
Cargas
Locales
Figura 4.5 Localización de los interruptores de desconexión con la red, responsabilidad
del usuario.
6.3 Tensión de interconexión.- La conexión eléctrica del SFVI se debe realizar en

la RD de BT, dependiendo de la tensión de servicio (ver tabla 4.1).
Tabla 4.1 Tensiones de servicio para conectar un SFVI.

Tensión Fase Hilo Tipo de Tipo de Inversor
Servicio ( V) s s Servicio Consumidor Sugerido
127 1 2 Residencial < 5 kW 1 φ
120 /240 1 ó 2 3 Residencial 5 a 10 kW 1 φ
220 /127 3 4 Comercial > 10 kW 3 φ
6.4 Número de fases.- El número de fases en la salida del subsistema de

acondicionamiento de potencia (SAP) -inversor- del SFVI depende de las
características de la carga del usuario y por consecuencia, del servicio que
proporcione la CFE al usuario con forme se indica en la tabla 4.1. En resumen,
con base en dichos criterios se debe emplear un SAP monofásico si la potencia
nominal del SFVI no excede de 10 kWp y un SAP trifásico si es superior a 10
kWp.
La interconexión de SFVI monofásicos menores a 10 kW en instalaciones
eléctricas trifásicas (ya sea entre fases o de fase a neutro) es factible siempre y
cuando cumplan con los requisitos eléctricos establecidos en la propia
especificación [7]. Esto es importante entenderlo ya que suele confundir la lógica
el interconectar un SAP monofásico en una instalación trifásica.
6.5 Medición de la energía.- Dado el intercambio de energía eléctrica que se

tiene en el PAC, entre el binomio SFV-usuario y la red a la cual está
interconectado el SFV (ver Figura 4.6), es necesario contabilizar de manera

separada tanto la energía que se demanda de la red como aquella que es
vertida del SFVI a ella por un superávit en la generación FV. Esta medición se
debe realizar mediante un solo equipo y es responsabilidad de la CFE. De
acuerdo con [7] ésta debe cumplir con la normatividad que emita la Comisión
Reguladora de Energía (CRE) o en su defecto con las especificaciones de la CFE;
asimismo, el valor económico debe ser establecido de acuerdo a lo indicado en
el contrato vigente de interconexión y sus anexos.
6.6 Transformador de interconexión.- La interconexión del SFV con la RD se

debe realizar mediante un transformador que garantice el aislamiento galvánico
del SFVI, independientemente de la configuración del GFV. Si el inversor incluye
un transformador no es necesario otro externo para proveer el aislamiento
requerido.
En sistemas trifásicos, el uso de transformadores de aislamiento Δ/Υ o Δ/Δ,
garantiza el aislamiento galvánico del SFVI y previene el flujo de corrientes de
falla a tierra a través del transformador. Este aislamiento permite eliminar más
rápido fallas a tierra del GFV y permite diseñar sus protecciones contra fallas a
tierra sin restricciones por la necesidad de coordinación con las protecciones de
la red.
En el mercado europeo la tendencia es a no utilizar más este transformador
(tanto de baja como de alta frecuencia) por lo que cuentan ya con la
normatividad que lo permite, a diferencia que en México o EUA. Sin embargo,
este rubro atañe directamente con el garantizar la seguridad de las personas
sobre todo porque la mayoría de quienes interactuarán con el uso final de los
SFVI son personas no técnicas; incluso infantes. Véase la sección 6.1.5.3.
6.7 Límites de operación de la red.- Se especifican como referencia los rangos

de operación de los parámetros de la RD de la CFE, por ningún motivo éstos
deben ser modificados durante la instalación, operación o mantenimiento del
SFVI. Estos son en tensión, frecuencia y distorsión armónica total (DAT) e
individual; los cuales se resumen en la tabla 4.2.
Tabla 4.2 Límites de operación de la RD de CFE.

Parámetro Unida
ID Rango Observaciones
Eléctrico d
Valor eficaz nominal en la regulación
Nivel de tensión a BT.
6.7.1 ± 10 %
[4].
(Vnom ≤ 1 kV).
Regulación de 59.2-
6.7.2 Hz Frecuencia nominal
frec. 60.8
6.7.3 8 % DAT en el PAC.
DA a BT (V≤ En el PAC para armónicos
1kV) 6 %
individuales
6.8 Límites para los disturbios en red, causados por SFVI.- Esta sección resume
con la ayuda de la tabla 4.3, los límites que no deben exceder los SFVI al
entregar su potencia generada; la cual será consumida primeramente por la
carga local -el inmueble- y, si hubiera un superávit, éste será vertido a la red.
Tabla 4.3 Límites para disturbios en la red, causados por SFVI.

ID Parámetro Restricción
Regulación de Las fluctuaciones en la potencia entregada por el SFVI no
6.8.1 tensión deben variar la tensión fuera del rango indicado en 6.7.1
Frec. de El SFVI debe operar en sincronía con la red y no causar
6.8.2 operación desviaciones fuera del rango indicado en 6.7.2.
Los SFVI deben cumplir con los límites de DA de corriente
Distorsión estipulados en la TABLA 2 de [7] y su rango de tensión
6.8.3 armónica cubre a la tabla 4.1. Esto permite a la CFE cumplir con los
máxima límites de DA en tensión indicados en el punto 6.7.3.
Variaciones de La interconexión de SFV con la RD de la CFE no debe
6.8.4 tensión (flicker) causar variaciones de tensión fuera de los límites
establecidos en la TABLA 3 de [7].
El inversor de corriente debe operar con un FP superior a
6.8.5 Factor de 0.90 inductivo o capacitivo , para potencias de salida
potencia (FP) superiores al 10 % de su potencia nominal. Para efecto de
análisis el SFV se considera como una carga inductiva.
6.9 Equipo de protección en c.a. propiedad del usurario.- La confiabilidad del

SFVI para operar de manera segura en paralelo con la red depende
principalmente de las protecciones a la salida del inversor y de la interfaz con
la red, por lo que el esquema requerido tiene características particulares por su
condición de generadores dispersos, el uso de inversores estáticos y su
capacidad (hasta 30 kWp). Las protecciones necesarias para una interconexión
segura para los equipos del SFV y la red eléctrica, así como para la protección
de las personas involucradas son: (6.9.1) Pérdida de red; (6.9.2) Reconexión con la
red; y (6.9.3) Desviación de la tensión de la red. Éstas suelen incluirlas la
mayoría de los inversores; por lo que la selección de este elemento es muy
importante.
Como se vio en la sección 4.5 l a pérdida de la red como fuente primaria de
energía en un alimentador con generadores FV dispersos, implica el riesgo de
operación en modo isla de algún SFVI. Ésta se puede deber a una libranza por
mantenimiento o a la operación del sistema de protecciones del alimentador por
causa de una falla. En [7] se establecen los requerimientos técnicos que reducen
esencialmente la probabilidad que el SFVI opere en dicho modo; los cuales
típicamente son cubiertos por la mayoría de los inversores actuales y se basan
en el monitoreo de la frecuencia y voltaje de la red.
6.10 Equipo de Protección del SFV.- El equipo de protección del SFV requerido
por [7] es el que se resume en la tabla 4.4.
Tabla 4.4 Equipo de protección del SFVI.
Protecció
ID SFVI Aterrizado SFVI Flotado
n
Medios a) Evitar que el arreglo produzca salida.
para
6.10.1 b) Reducir la tensión de salida a cero.
deshabilitar c) Reducir la corriente de salida a cero.
el GFV
Si existe riesgo de incendio a) Verificar periódicamente
por arco, usar detección aislamiento.
Detección permanente (casas). b) "Monitor de aislamiento"
6.10.2 de fallas a permanente*
tierra* En SFVI > 10 kWp es c) Dispositivo de corriente
obligatorio, ya que dificulta la residual instalado a la salida del
detección inversor (SAP).
No se deben instalar
Sobrecorrie Instalar dos dispositivos de SC
6.10.3 dispositivos de SC en
nte (SC) en cada rama: polos (+) y (-).
conductores aterrizados.
Es indispensable proveer protección contra ST en SFVI para

Sobretensi
6.10.4 evitar posibles daños, asegurar la continuidad del servicio y
ones (ST) reducir riesgos humanos (ST int. o ext.).
Medios de
Se deben proveer para ambos
6.10.5 desconexió Se deben instalar en los
polos de los circuitos de c.d. del
n conductores no aterrizados.
GFV.
(Figura 4.6)
6.10.6 Otras Diodos de bloqueo y diodos de paso.
* Dispositivos no comunes comercialmente para SFV; se pueden construir dispositivos
de corriente residual (i.e. Figuras 4.7 y 4.8 de [7]), aunque la mayoría de los inversores
los incluyen.
Figura 4.6 Medios de desconexión para los equipos de un SFV.
7. Condiciones de operación .- Se incluyen las condiciones de operación para

el funcionamiento adecuado de un SFVI. Aún cuando las protecciones son
propiedad y responsabilidad del usuario, la CFE puede verificar su
funcionamiento cuando así lo considere, con el objeto de garantizar que el SFV
no energice redes que CFE haya librado para mantenimiento [7].
7.1 Instalación eléctrica en general.- Se indica la importancia de las conexiones

de puesta a tierra del SFVI (Figura 4.7) y cómo influyen las condiciones
ambientales del sitio de instalación sobre ellas. En lo referente a la instalación
eléctrica en general, lo refiere a cumplir con lo establecido en el rubro 9.5 y lo
indicado por el fabricante.
7.2 Espacio Disponible.- La superficie que ocupa este tipo de instalaciones
depende de la potencia instalada y del tipo de MFV utilizados. El peso de los
MFV también varía en función del tipo que se utilice. Es deseable que el
inmueble cuente con una pared sombreada y resguardada en la que se protejan
los inversores e interruptores de los rayos ultravioleta (UV) del sol. Se debe
impedir el contacto físico con conductores aéreos de líneas de alta tensión de la
CFE para evitar riesgos letales.
7.3 Orientación del Arreglo.- Se dan indicaciones para la mejor orientación del
arreglo y en consecuencia el mayor aprovechamiento del recurso solar.
Asimismo se resalta la importancia de impedir los sombreados de cualquier tipo.
7.4 Mantenimiento.- Se indica el mantenimiento que debe dar a: La Instalación

eléctrica; Los módulos FV; Los diodos de derivación; y El inversor; este último
provee pruebas básicas de arranque/ paro del inversor, pero las cuales son
importantes para optimizar el uso del SFVI.
8. Condiciones de desarrollo sustentable.- No Aplica para [7].

Electrodo de Tie
Figura 4.7 Puesta a tierra de SFVI (sistema y equipos).
9. Condiciones de seguridad industrial .- Los aspectos de seguridad y

protección son de vital importancia en la planeación, diseño, instalación,
operación y mantenimiento (O&M) de un SFVI. Los generadores dispersos
interconectados con la red eléctrica de la CFE, requieren de medidas de
seguridad particulares. La interfaz con la red representa algunos riesgos
potenciales para los equipos de la CFE, para el SFVI y para las personas
involucradas en la operación y mantenimiento de ambos. Ver tabla 4.5.
Aún cuando las protecciones son propiedad y responsabilidad del usuario, la CFE
puede verificar su funcionamiento cuando así lo considere, con el objeto de
garantizar que el SFV no energice redes que CFE haya librado para
mantenimiento.
Tabla 4.5 Condiciones de seguridad industrial.

ID Tópico Consideración
La correcta instalación de SFVI es muy importante para evitar
Aspectos de
9.1 posibles fallas y/o accidentes por prácticas inapropiadas de
Instalación
instalación o daños a los componentes.
Aspectos de Para evitar al máximo condiciones de riesgo poner especial
9.2 O&M para atención en: Operación en modo isla e Inyección de CD a la
CFE RD.
9.3 Tensión de Por eficiencia, tensión en GFV alta, pero limitada por: seguridad
Salida del en personas, capacidad dieléctrica MFV y disponibilidad
GFV comercial y costo de equipos para c.d. en tal tensión.
Potencias > 5 kWp, con tensión nom. del GFV => 125- 600V
con respecto a tierra.
En la instalación de un sistema de tierras para un SFVI es

Condiciones conveniente tener una barra de tierra que sirva como
9.4 de Puesta a referencia a tierra al circuito eléctrico; ver Figura 4.7 (Figura 8
Tierra de [7]).
9.5.1 Métodos de cableado ; 9.5.2 Selección de conductores ; 9.5.3
Código de colores;
9.5 Cableado 9.5.4 Cajas de conexión ; 9.5.5 Terminales ; y
9.5.6 Conectores
Capacidad 9.6.1 Corriente nominal ; y 9.6.2 Sección transversal de
9.6 Conductores conductores.
10. Control de calidad.- En este rubro se determina si un SFVI es

Satisfactorio (S) o No Satisfactorio (NS) para ser interconectado a la RD de la
CFE; en otras palabras, si cumple o no con los puntos más relevantes para
operar adecuadamente. Por ello, en esta sección, en la figura 4.8, se presentan
diagramas de flujo que muestran de forma gráfica la secuencia que llevará la
evaluación de la CFE al SFVI, de acuerdo con las TABLAS A1 y B1 de [7];
Apéndices A y B, respectivamente.
10.1 Verificación previa a la interconexión.- Aplica lo indicado en Apéndice A
(Normativo) de [7]; ver Figura 4.8-a. Se tienen 12 puntos relevantes que deberá
cubrir el SFVI evaluado.
10.2 Verificación de inicio de operación.- Aplica lo indicado en el Apéndice B
(Normativo) de [7]; ver Figura 4.8-b.
11. Marcado
En este rubro se indica el marcado que debe proveer la siguiente información
mínima indispensable para: (11.1) Los datos del Arreglo; (11.2) Identificación de
todas las fuentes de energía; y (11.3) Los letreros para interruptores y
dispositivos de sobrecorriente (SC).
12. Empaque, embalaje, embarque, transportación y descarga: No aplica.
13 Bibliografía .- Se integra toda la documentación técnica, nacional e

internacional, que sustenta el documento analizado, [7].
IN IC IO
4 .2 0 IN IC IO
C O R R E C T A O P E R A C IÓ N D E L S F V I E N M O D O
A U T O M Á T IC O Y M A N U A L :
a ) A r r a n q u e y p a r o a u to m á t ic o . NS
b ) F u n c i o n e s d e p r o t e c c ió n
S 6 .8 .1
6 .1 .3 R E G U L A C IÓ N D E T E N S IÓ N
N S
C a p . S F V I < C a p . c o n tr a ta d a a C F E
&
NS
S
C a p . F V T o t . d is p e r s a < C a p . A l im e n ta d o r
S 6 .8 .2
6 .3 F R E C U E N C IA D E
T e n s ió n d e In te r c o n e x ió n O P E R A C IÓ N N S
¿ c u m p le c o n 6 . 1 0 . 5 ? & ¿ c u m p le c o n F i g u r a 2 ? NS
S S
6 .6
T r a n s f o r m a d o r d e In t e r c o n e x i ó n 6 .8 .3
( a is l a m i e n to g a lv á n ic o ; in d e p . a c o n f i g . G F V ) NS D IS T O R S IÓ N A R M Ó N IC A
S M Á X IM A N S
6 .1 .1
¿ C u e n t a c o n In t 1 e I n t 2 d e f ig u r a 3 ?
NS S
S
6 . 9 .6 . 1 6 .8 .4
I n t e r r u p t o r d e s e p a r a c ió n a la s a l id a d e l i n v e r s o r V A R IA C IO N E S D E T E N S IÓ N
( In t. 1 d e fig u r a 3 ) NS
( F L IC K E R ) N S
S
6 . 9 .6 . 2 S
In t e r r u p t o r g e n e r a l d e s e r v i c i o d e l in m u e b le
( I n t 2 d e f ig u r a 3 ) NS
6 .8 .5
S
F A C T O R D E P O T E N C IA
6 .1 0 .1 N S
M e d i o s p a r a d e s h a b i li ta r e l G F V .
¿ E s n e c e s a r i o r e c u r r i r a a lg ú n m é t o d o a lt e r n a t iv o ? NS S
S
6 .9 .1 .1
6 .1 0 .2
D e t e c c i ó n d e f a ll a s a t ie r r a .
P R O T E C C IO N E S C O N T R A
¿ R e q u ie r e u n s is t e m a d e d e t e c c i ó n d e f a ll a s a t ie r r a ? O P E R A C IÓ N E N M O D O IS L A N S
OR NS
¿ C o m p o n e n te s G F V s o n c la s e I I ( c u m p l e n 9 . 1 y 9 . 5 ) ? S
S
7 .1
6 .9 .2
I n s t a l a c i ó n E lé c t r ic a e n G e n e r a l. R E C O N E X IÓ N C O N L A R E D
¿ L a p u e s ta a t ie r r a d e l S F V I c u m p e c o n 9 .4 ? NS
N S
S
7 .3
O r ie n t a c i ó n d e l A r r e g lo ( s i n s o m bra s) F IN
NS
S
7 .4 .3
D io d o s d e d e r i v a c ió n
NS
F IN
(a) Previa a la Interconexión de un SFVI. (b) Inicio de operación de un SFVI.

Figura 4.8 Verificación del estado Satisfactorio (S) o No Satisfactorio (NS) para
interconectar un SFVI [7].
4.6.2 Conclusiones
Dado el escenario mundial en los últimos años en aplicaciones de SFVI, donde
su incremento acelerado ha permitido que los costos de esta tecnología
continúen su tendencia a la baja en razón de la creciente participación de los
distintos actores en el mercado eléctrico, y por la cada vez más alta conciencia
ecológica desarrollada en la sociedad y gobiernos; hará que en México no tarde
que el mercado potencial existente comience a ser tangible en la RD de la CFE.
Asimismo, considerando la reciente apertura para interconectar generadores
basados en energías renovables hasta 500 kW [6], es importante el contar con
un mecanismo técnico regulatorio que permita la normalización de los diferentes
SFVI y una progresiva interconexión coordinada y con alta seguridad a los

alimentadores de CFE sin alterar su operación y calidad de la energía. Esto
permite a la CFE y sus usuarios poder acceder a los grandes beneficios que la
GD tiene para ambos. Por esta razón, la especificación CFE G0100-04 [7] tiene lo
anteriormente citado como principal objetivo por lo que su estudio y dominio es
clave para el éxito de cualquier instalación de SFVI en México.
Es importante señalar que dicha especificación, además de establecer los
requerimientos técnicos mínimos para el diseño e instalación de SFVI y permitir
garantizar la seguridad del personal de CFE y de los usuarios, la calidad de la
energía generada, así como la integridad física y operacional de la RD y de los
propios SFVI; es una guía metodológica que puede permitir obtener una
interconexión satisfactoria y confiable. Por lo tanto, es importante resaltar que
uno de los elementos claves en el cumplimiento a lo demandado por la
especificación es la adecuada selección del tipo de inversor a usar en el SFVI ya
que varios de sus puntos le atañen; por lo que la revisión cuidadosa de sus
hojas de datos y su contrastación con [7] es preeminente, en especial con lo
referente a la Calidad de Energía, considerado en este capítulo.
Otro punto clave a considerar es el cuidado a tomar en las protecciones y la

seguridad, dependiendo de factores externos al SFVI, como las diferentes
condiciones climatológicas a lo largo de la República Mexicana; por ejemplo,
habrá regiones donde las descargas eléctricas son muy esporádicas, pero en
otras todo lo contrario. Otro ejemplo, es el sitio de la instalación del SFVI ya
que habrá cierta interacción con personal no técnico ajeno a la instalación FV
(azoteas, techos, etc.) y se debe impedir posibles riesgos de shock eléctrico, o
bien el contacto de algún componente del SFVI, con posibles líneas de alta
tensión circundantes (véase la sección 5.4).
Finalmente, se puede decir que éste es un primer paso en México sobre la gran
tarea que está por delante, pero se tiene uno de los mejores escenarios para
poder aterrizar el mercado potencial existente, ya que por un lado, la legislación
está dada de manera proactiva; y por el otro, las infraestructuras técnicas en
nuestro país también se están dando, como lo es el vecindario FV de 220 kWp
en Mexicali, B.C. que consta de 220 casas de 1 kWp cada una; o en complejos
comerciales con un SFVI de 174 y 200 kWp; y en fábricas de automóviles con 415
kWp.
Capítulo 5
Componentes del sistema y su
instalación
En este capítulo se pretende dar las bases técnicas que describen a cada
componente del SFVI (para el lado de CD y de CA), para poder seleccionar el
más adecuado para la aplicación específica requerida, así como ejecutar su
instalación apropiadamente, mediante la ejecución de mejores prácticas; esto
tanto para la parte eléctrica como para la parte mecánica.
En la parte mecánica se proporcionan las diversas formas de montaje del GFV,

proveyendo sugerencias que permitan seleccionar la más apropiada para la
aplicación deseada. Las opciones no representan la compra de materiales
altamente especializados cuyo costo es elevado (como lo puede ser un perfil
industrializado dedicado exclusivamente a aplicaciones FV); sino aquellas que
puedan ser implementadas con materiales existentes en el mercado nacional y
que son del dominio técnico nacional.
Finalmente, se dan las bases teórico-prácticas de seguridad industrial

relacionadas con SFVI que permiten reducir al máximo la probabilidad que
ocurran accidentes al personal técnico que instala o a los usuarios finales del
SFVI.
5.1 Componentes del Sistema

Los componentes de un SFVI se dividen en el GFV y en el balance del sistema.
En esta sección se enfatiza en cada uno de los componentes, tanto del lado de
CD como el de CA, de manera que el técnico se familiarice con los
conocimientos necesarios para realizar desde una apropiada selección de los
dispositivos, con las propiedades y requerimientos necesarios, hasta los aspectos
de seguridad aplicables tanto para la integridad del instalador como del
componente en si.
5.1.1 Generador FV
El GFV es el componente más notable en un SFVI; genera energía eléctrica en
CD y es completamente modular. Su unidad más pequeña es el MFV, y puede
llegar a ser desde unos pocos watts, hasta arreglos de MW. Además de tener la
función de generador, también es la imagen principal que tiene el SFVI, y
muchas veces su localización o instalación es acotada a las especificaciones
estéticas dadas por el cliente. Existen ciertos tipos de módulos que tienen un
mejor desempeño con ciertos tipos de configuración de SFVI. Es igual de
importante conocer las especificaciones técnicas y de operación de cierto tipo
de modulo mayormente empleado, como también conocer la variedad de
módulos que se ofrecen en el mercado, y sus distintas aplicaciones.
5.1.1.1 Módulo FV
74
Componentes del Sistema y su Instalación 75
En el mercado FV se tienen mayormente las tecnologías de MFV descritas

en la sección 1.2.3. La selección de cualquiera de ellas dependerá de los
alcances y características del proyecto (i.e. espacio, economía, investigación, etc.),
y por supuesto de los resultados obtenidos en la etapa de dimensionamiento.
Otro aspecto a considerar es que las marcas y modelos de los módulos FV
deben elegirse en función de sus características eléctricas y costo.
Al seleccionar un tipo de MFV, se deben considerar ciertos puntos importantes;
aunque la industria de módulos FV se caracteriza por una alta calidad y un
riguroso sistema de certificaciones internacionales, es importante no confiarse
con cualquier producto. Se recomienda considerar los siguientes puntos más
importantes [3]:
• La calidad del producto final (inspección visual).
• Certificación/estándares (se recomiendan pruebas adicionales por un
tercero).
• El fabricante (madurez en el mercado).
• Aplicación; sistemas interconectados a red o aislados.
• Duración de la garantía.
Desde el punto de vista de la influencia del MFV en el sistema, los puntos a

revisar son:
• Que el MFV permita un buen desempeño eléctrico en la instalación.
• Que sea apropiado para el ambiente donde será instalado y así reducir su
degradación con el tiempo (i.e. ambiente salino, temperaturas extremosas,
etc.).
Se debe considerar lo siguiente al escoger al fabricante de MFV:

• Experiencia. Esto es tiempo en la industria FV.
• Sondeo y análisis de aplicaciones exitosas
• La calidad del servicio que se ofrece y el alcance del apoyo a brindar.
• Disponibilidad, en tiempo y forma, del reemplazo en caso necesario.
• Garantía y aseguranza sobre la garantía del producto.
Este último punto muchas veces es omitido. La aseguranza sobre la garantía del
producto (respaldo en el evento que la empresa quiebre o salga del mercado en
un futuro) es importante tomarla en cuenta sobretodo en SFVI de gran escala
para tomar una decisión final en cuanto a un fabricante/distribuidor, para esto
se debe examinar bien el impreso de la garantía y asegurarse que es el
adecuado.
5.1.1.2 Recomendaciones en características eléctricas del

MFV
Módulos con altos valores de potencia pico (Wp) son prácticos,
especialmente en arreglos grandes. Se necesitan menos para un determinado
tamaño de arreglo, y así la instalación se completa en menor tiempo; además
76 Sistemas Fotovoltaicos Conectados a la
Red
de incrementar la confiabilidad del GFV. La tolerancia de la potencia de salida

es importante también, (por ej. ±5%) ya que en los módulos donde el lado
negativo el coeficiente es alto, pueden reducir considerablemente la salida del
arreglo, debido al efecto de mismatching [41].
Para sistemas conectados a red, los niveles de corriente y voltaje del módulo
deben ser tales, que permitan conectarse en serie y satisfacer los parámetros
de entrada del inversor.
Algunos fabricantes ofrecen conexiones entre MFV con terminales de doble
aislamiento, a prueba del ambiente y conectores de CD polarizados (con
protección para polarización inversa), aunque estos no son más baratos que los
de caja de terminales con tornillos, ofrecen disminuir el tiempo de instalación en
grandes arreglos y menos probabilidad de conectarlos incorrectamente, además
menor probabilidad de falla entre las conexiones debido a que éstas no se
aflojan con el tiempo.
Un coeficiente de temperatura bajo (relación entre la reducción en la salida y el
aumento de temperatura) es importante cuando los MFV serán instalados
integrados a la estructura del techo o cualquier situación donde la circulación
de aire por debajo del arreglo sea reducida. Resistencia contra filtraciones de
agua y humedad, impacto o desgaste por otros factores del ambiente.
El peso del MFV es importante sobre todo si va a ser instalado por una sola
persona, o en algún lugar de difícil acceso. Módulos de dimensiones grandes
disminuyen el número de puntos donde debe apoyarse para ser fijados a una
estructura y por lo tanto, se reduce el tiempo de instalación; además de
incrementar la confiabilidad con respecto a falsos contactos o fallas a tierra.
5.1.1.3 Identificación del producto

Cada módulo cuenta con una etiqueta en la parte posterior que proporciona la
siguiente información [3]:
• La identificación del tipo de módulo. Esta puede estar compuesta de letras
que indican su fabricante, el tipo de tecnología de fabricación, y
comúnmente la capacidad de potencia FV que entrega.
• El número de serie. Utilizado para identificar el producto específico como
único.
• La potencia nominal, corriente nominal y voltaje nominal (Pmax, Impp, Vmpp).
Todos ellos son valores característicos importantes para el diseño de un
SFVI.
• Voltaje de circuito abierto (Voc). Este voltaje es el voltaje que entrega el
módulo sin carga. Cuando se conecten varios módulos en serie se debe
evitar superar el voltaje máximo de la rigidez dieléctrica del MFV, el cual
se indica en la misma etiqueta.
• Corriente de corto circuito (Isc). Es la corriente máxima que puede
entregar un módulo. Recuérdese que los módulos pueden soportar esta
condición ya que su comportamiento es semejante a una fuente de
corriente.
• Voltaje máximo de la rigidez dieléctrica. El voltaje máximo que soporta el
módulo y está formalmente reglamentado; al exceder este voltaje se tiene
un alto riesgo de cortocircuitos y formaciones de arco eléctrico.
• Coeficientes de temperatura en función de la potencia de salida, de la
corriente y el voltaje.
Estos valores son dados bajo condiciones de prueba estándar (STC) a 1000 W/m 2
de irradiancia con una temperatura de 25º C y a una masa de aire de 1.5
(AM1.5) [31].
La hoja de especificaciones del MFV debe incluir también la certificación a la
que se apega, además de describir el material de la celda FV, el material del
marco, el tipo de vidrio o mica protectora y las medidas del módulo (largo,
ancho y profundidad).
Certificaciones apegadas a conjuntos de estándares propuestos por
organizaciones como la Internacional Electrotechnical Comission (IEC), The
American Society for Testing and Materials (ASTM), Sandia Nacional Laboratorios
and Underwriters Laboratorios, Comission of the European Community Joint
Research Center (CEC) es garantia de calidad en el módulo.
5.1.2 Inversor para interconexión a red

El inversor es el corazón del SFVI, y en esta sección encontrará información
referente para una apropiada selección del mismo, teniendo los conocimiento
previos de lo que necesita buscar para satisfacer las necesidades que requiere
un dispositivo de conversión de energía interconectado a la red, como el articulo
705 de la NOM-2005 lo especifica.
5.1.2.1 Selección del inversor

Los principales requerimientos técnicos de un inversor para interconexión a red
son:
• Generación de una onda senoidal pura y sincronizada con la onda

senoidal de la red (con la finalidad de no alterar la calidad de la energía).
• Rastreo preciso del (PMP) en la curva I-V del generador FV.
• Operación automática.
• Buen desempeño bajo condiciones de muy baja o muy alta temperatura.
• Indicadores visuales de potencia de salida, indicadores de falla, historial,
etc.
• Cumplimiento con códigos y regulaciones nacionales.
Como producto de la experiencia se ha encontrado que la capacidad nominal de

cada inversor debe estar entre 75 y 80% de la capacidad nominal del arreglo FV
que lo alimentará, en virtud de las pérdidas por temperatura, cableado,
sombreado y mismatch; así como la disponibilidad del recurso solar a lo largo
del año. En México, una instalación de 2 kWp para SFVI es una solución
técnicamente adecuada, y bastaría con utilizar dos inversores modulares de
poco menos de 1 kW cada uno. La superficie total del generador FV cubriría
cualquier cochera. Sin embargo, si la economía lo permite es posible instalar
Red
sistemas mayores a 2 kWp, debido a que existe una suficiente variedad de

inversores en el mercado FV.
Es necesario aclarar que el voltaje de entrada que se maneja para inversores
de SFVI es superior a 120 VCD; a diferencia de los utilizados en sistemas FV
autónomos que suele ser de 12 a 48 VCD, por el uso de baterías. En forma
adicional se recomienda cerciorarse del voltaje máximo de interconexión (en
VCA) del inversor, el cual debe estar alrededor de un 13 % arriba del voltaje
nominal de la red.
Finalmente, la elección se hará con base en la disponibilidad comercial,
prestaciones, costo de las opciones que existan. En la actualidad existen
modelos de inversores que ofrecen opciones en cuanto a costo y prestaciones.
Entre sus funciones cuentan con instrumentación básica de parámetros
eléctricos de entrada y salida, además de permitir el monitoreo, desde un sólo
punto a través de una computadora, de todo un grupo de inversores que
conforman un vecindario FV [3].
5.1.2.2 Protecciones propias del inversor

El inversor requiere de algunas funciones de protección encaminadas a
protegerse a sí mismo de situaciones anormales en ambos lados, el sistema de
CD y la red; de las cuales, se debe cerciorar que el inversor que vaya a
adquirir, las incluya [41].
• Protección contra sobrevoltajes

Muchos inversores comerciales incluyen supresores de picos de voltaje o
varistores en sus terminales de entrada y de salida. Si éste es el caso no es
necesario incluirlos de manera externa, de lo contrario ver el inciso e de la
sección 5.1.3.1.
• Protección contra sobrecarga
Es común que la capacidad del inversor sea del 70 al 80% de la potencia
nominal pico del arreglo FV por razones de economía y rendimiento, por lo
tanto la posibilidad de sobrecarga existe alrededor del mediodía si el nivel de
irradiancia solar es elevado. Tal función se logra con un sensor de temperatura
y su circuito de desconexión asociado. Una mejor alternativa es la función de
manejo de carga, que desplaza el punto de operación del generador FV del
punto de máxima potencia (PMP) cuando su potencia de salida excede la
capacidad del inversor (ver sección 3.3).
• Protección contra corrientes de falla
Evidentemente las corrientes de falla suministradas por el GFV, a través del
inversor, hacia la red no pueden sobrecargar al inversor y por lo tanto disparar
alguna protección. Se debe tener presente, sin embargo, que los inversores
autoconmutados son capaces de operar en los cuatro cuadrantes del plano V-I.
Por lo tanto, las corrientes de falla provenientes de la red hacia el GFV pueden
ser de gran magnitud. El inversor debe ser capaz de interrumpir tales
inyecciones de corriente en sentido inverso.
• Protección contra corto circuito y circuito abierto
El inversor debe ser capaz de soportar cortocircuitos en el lado de CA y de CD
sin sufrir daños en sus componentes y realizar la desconexión automática. Una
prueba más severa aún es la capacidad de tolerar la desconexión de la red
cuando la potencia de salida es la nominal; este requerimiento es difícil de

satisfacer porque la energía almacenada en los inductores y capacitores internos
no puede fluir a la red y tiene que ser disipada internamente.
• Protección contra “ operación en modo isla”
( islanding)
Por ningún motivo el inversor puede continuar inyectando energía en caso de
que la red sea interrumpida por parte de la compañía eléctrica. Los métodos
convencionales de detección de la condición de operación en modo isla en
inversores conectados a la red son el monitoreo de voltaje y frecuencia, y la
desconexión en caso de salirse de los límites establecidos. Para una mejor
comprensión de lo que consiste este fenómeno ver la sección 4.5.
• Protección contra sobre temperatura
El inversor debe tener la capacidad de protegerse a si mismo en caso de altas
temperaturas. La gran mayoría de los inversores son para uso externo e interno;
por lo tanto, esta expuestos a condiciones de baja y alta temperatura. Una
manera de proteger al inversor de daños por alta temperatura es colocarlo en
una pared o lugar donde tenga sombra durante el día.
5.1.2.3 Etiqueta de datos técnicos

• Rango del voltaje de entrada. Este rango comprende los voltajes de CD
que el inversor admite y que debe ser considerado con respecto al voltaje
en circuito abierto del generador FV. Este rango típicamente permite
diferentes valores, dando con ello flexibilidad a los diseños. Para mayor
detalle ver la sección 3.2.1.
• Corriente máxima de entrada. Es la corriente máxima que el inversor
soporta para operar.
• Potencia nominal de salida. Es la capacidad de potencia de salida que el
inversor puede manejar. Este valor no debe ser excedido. Para
aplicaciones residenciales este valor no excede los 30 kW y sus valores
mínimos oscilan alrededor de los 700 Watts (aunque difícilmente se
encuentra en el mercado actual modelos de potencia menores a 2 kWp).
• Voltaje de operación a la salida. Este voltaje es el que tendrá la línea
eléctrica a la cual se va interconectar el SFVI. Se debe cuidar que el
voltaje eficaz de la línea esté dentro de los rangos del inversor y bajo
ninguna circunstancia deberá excederlo, puesto que ello lo dañaría
irreversiblemente. Para mayor detalle ver la sección 3.2.2.
• Rango de frecuencias de trabajo. Es el rango de operación de la línea
eléctrica, este punto debe ser cuidadosamente revisado porque muchos de
los equipos comercialmente disponibles están diseñados para las redes
eléctricas europeas, las cuales operan a 50 Hz. Sin embargo, existe equipo
a 60 Hz y debe ser claramente especificado al hacer una requisición. Para
mayor detalle ver la sección 3.2.2.
• Peso aproximado. Este es el peso del inversor, el cual debe ser
considerado al seleccionar el lugar de su instalación. Su valor suele oscilar
alrededor de los 16 kg; sin embargo, existen inversores que puede ser
más pesados (mayores a 10 kW) debido a que utilizan un transformador
externo, de baja frecuencia. Para información complementaria véase la
sección 3.2.3.
Red
5.1.3 Balance del Sistema

En un sistema fotovoltaico, el termino balance del sistema se refiere a todos los
componentes del sistema excepto los módulos FV. Estos componentes forman la
mitad del costo total del sistema, y la mayoría del mantenimiento del mismo.
Los componentes consisten en estructuras de soporte, cajas eléctricas, cableado,
interruptores, fusibles, protecciones, detectores de falla a tierra e incluso los
inversores se consideran como parte del balance del sistema. A continuación se
describen estos componentes, tanto del lado de corriente directa ó entrada al
inversor, como del lado de la red de CA ó a la salida del inversor.
5.1.3.1 Lado de CD
El lado de corriente directa (CD) comprende desde el generador FV (GFV)

hasta la entrada de voltaje directo en el inversor. Incluyendo el cableado, la
puesta a tierra, protecciones de sobrecorriente y sobrevoltaje, medios de
desconexión, y cajas de combinación.
a. Cableado
El conductor mismo puede ser sólido o trenzado. Para CD los conductores
trenzados se constituyen de muchos alambres finos que le permiten al alambre
así formado ser altamente flexible. Esta flexibilidad
hace de ellos la elección recomendada cuando se
necesita un calibre alto.
El aislamiento que recubre al conductor puede

brindar protección contra el calor, la abrasión, la
humedad, la radiación ultravioleta y agentes
químicos.
Figura 5.1 Cable tipo USE-2 El cableado utilizado en el lado del GFV debe tener
propiedades adicionales a aquellos utilizados
normalmente en instalaciones para CA [3]. Las
cuales son:
• Doble aislamiento.
• Resistencia contra agua y rayos UV.
• Resistencia a altas temperaturas (aprox. -40 C a 120 C).
• Resistencia a altos voltajes (>2kV).
• Resistencia a la flama; baja toxicidad en caso de incendio.
• Dimensionado apropiado para caídas de voltaje bajas (normalmente de 1 a
3%).
En la tabla 5.1 se muestran características y aplicaciones de distintos tipos de cables
existentes en el mercado, según sus siglas de identificación.
Tabla 5.1 Tipos de cables estándar y sus aplicaciones.

Temp. Cubierta
Tipo Aplicación Exterior
Max. aislante
Termoplástico
Termoplástico retardante de fuego
THHN 90 ºC Forro de nylon
resistente al calor y resistente al
calor
Termoplástico
Termoplástico
retardante de fuego
THW resistente al calor 75-90 ºC Ninguno
y resistente a la
y a la humedad
humedad y el calor
Termoplástico
Termoplástico
retardante de fuego
THWN resistente al calor 75 ºC Forro de nylon
y resistente a la
y a la humedad
humedad y el calor
Termoplástico
Termoplástico
retardante de fuego
TW resistente a la 60 ºC Ninguno
y resistente a la
humedad
humedad
Alimentador
subterráneo así
como cables y Resistente a la Integral con
UF 60-75 ºC
alambres de las humedad y al calor aislamiento
ramas de los
circuitos
Cables y Cubierta no
alambres de la Resistente a la metálica
USE entrada 75 ºC humedad y al calor resistente a la
subterránea de humedad
servicio
Para la interconexión de los módulos se recomienda monoconductores

resistentes a la luz solar con aislante de 90 ºC en lugares húmedos (LH) sin
tubos, la NOM acepta los tipos USE-2 (Figura 5.1) y UF resistente a la luz solar.
Para cables monoconductores o poli-conductores en tubos con aislante de 90 ºC
en LH, la norma acepta tipos RHW-2, THW-2 y THWN-2. No se permite usar
cables mono-conductores sin ductos, excepto en el arreglo FV.
Un SFV con voltajes altos significa menor corriente circulando, implicando, menor
caída de voltaje en el cableado y menos pérdidas de potencia. La pérdida de
potencia en un cableado es proporcional al cuadrado de la corriente circulando
a través de él (ver sección 2.3). Altas corrientes requieren de cables con mayor
calibre y por ende, un sistema más costoso. Es común que distribuidores y
fabricantes suplan cableado especialmente preparado (resistente al agua, doble
aislamiento y terminales incluidas polarizadas) con conectores de CD que hacen
la instalación mucho más fácil.
El cálculo de conductores para CD se realiza por la capacidad del, conducción

de corriente, a esta se le denomina ampacidad, la cual se encuentra limitada
por los factores de conductividad del metal y la capacidad de térmica del
aislamiento. Para cualquier cálculo de ampacidad, de acuerdo con la NOM se
requiere que la corriente de diseño sea [33]:
I = Isc x 1.25 x 1.25 = Isc x 1.56
Donde Isc es la corriente a corto circuito del GFV.

La tabla 5.2 nos permite calcular la resistencia total de la línea de cableado en
CD, la cual se conoce multiplicando la longitud del mismo por la corriente de
corto circuito del GFV.
Red
Tabla 5.2 Resistencia para cableado en calibre AWG.

AWG Calibr
Resistencia en
(American e
ohms por
Wire en
metro
Gauge) mm2
14 2 0.00835775
12 3.31 0.00525628
10 6.68 0.00330669
8 8.37 0.00207868
6 13.3 0.00130745
4 21.15 0.00082419
2 33.62 0.00051967
1 42.41 0.00042037
0 53.5 0.00032769
La Tabla 5.3 establece la máxima cantidad de corriente que puede pasar por un
determinado calibre de cable de cobre, y según el contacto que tenga con el
exterior.
Tabla 5.3 Capacidad de corriente para cables de cobre.
AWG En conductos o cables con Conductores simples al aire

(American dos conductores libre
Wire Gauge)
UF, THW USE, THWN UF, THW USE, THWN
14 15 15 20 20
12 20 20 25 25
10 30 30 40 40
8 40 50 60 70
6 55 65 80 95
4 70 85 105 125
2 95 115 140 170
1/0 125 150 195 230
2/0 145 175 225 265
3/0 165 200 260 310
4/0 195 230 300 360
Recuerde que para sistemas de corriente continua, se utiliza el color blanco o

gris para el negativo (conductor puesto a tierra). Se puede usar otro color con
marcas blancas en los extremos si el conductor es 6 AWG o menor. También se
permite usar cable negro para las interconexiones del arreglo. Y negro o rojo
para el conductor positivo.
b. Diodos de bloqueo
La función de los diodos de bloqueo es proteger a los MFV contra corrientes en

sentido inverso en caso de fallas a tierra en el generador, así como proteger el
cableado de CD contra sobrecorrientes. Su uso es indispensable en todo tipo de
GFV sin importar la capacidad o si el sistema está o no conectado a la red. La
Figura 6.1 ilustra la situación en la cual un módulo FV podría ser cargado con
corriente inversa por causa de una falla a tierra de no existir diodos de bloqueo,
se considera el caso más critico en el que el generador está en circuito abierto,
porque tras la ocurrencia de la falla el voltaje del generador se reduce
sensiblemente y consecuentemente ya no puede alimentar al inversor.
Circuitos serie
n 2 1 (n-1) Isc
Módulo "X" Curva I-V de

n-1 circuitos
combinados
Isc Curva I-V del
módulo "X"
Voc del arreglo

después de la
falla a tierra
Potencia disipada
en el módulo "X"
- (n-1) Isc
(a)
(b)
Figura 5.2 Falla a tierra en un generador FV aterrizado, sin diodos de bloqueo: a)

Diagrama del generador, b) Potencia disipada en el módulo “X”.
Tras la ocurrencia de la falla el módulo “X” queda conectado en paralelo con los
n circuitos serie del arreglo. Esto implica que el voltaje del módulo “X” y del
resto del arreglo debe ser igual. La Figura 6.1-b muestra las curvas
características del módulo “X” y de los (n-1) circuitos serie restantes del arreglo.
Como se puede observar, en el punto de operación en el que los voltajes son
iguales, el módulo en el circuito defectuoso es cargado con una corriente
inversa aproximadamente igual a (n-1)*Isc, en donde Isc es la corriente de
cortocircuito de un circuito serie; suficiente para destruir el módulo y
sobrecargar los conductores de conexión del circuito. La sobrecarga en los
conductores se puede remediar si se dimensionan para soportar la corriente de
falla, pero la capacidad de soportar corrientes inversas de los módulos
normalmente no es especificada por los fabricantes.
El remedio es el uso de diodos de bloqueo en serie con el conductor positivo de
cada circuito serie en generadores aterrizados. Si el potencial del generador es
flotante, es evidente que sólo una doble falla a tierra puede causar el nivel de
corriente de falla que se ilustra en la Figura 6.1, pero dado el caso, ésta puede
circular por el conductor positivo o por el negativo. Con base en ello, en algunos
generadores flotantes se instalan diodos de bloqueo en ambos conductores de
un circuito serie. En la Figura 2.9 y 2.10 del capítulo 2 se puede ver la
localización de estos diodos de bloqueo, la cual es válida para sistemas
residenciales y estaciones centrales [41].
c. Protección de sobrecorriente
Estos dispositivos permiten la protección contra sobrecorrientes por lo que
tienen un papel importante para garantizar la seguridad de los equipos que
conforman un SFVI. En el caso de su instalación en el lado del generador FV,
Red
estos dispositivos pueden ser desde fusibles hasta interruptores

termomagnéticos para aplicaciones en CD. Por esta razón debe considerarse en
todo diseño el costo involucrado y su disponibilidad comercial; aunque desde
luego es posible utilizar dispositivos para aplicaciones en CA que provean el
mismo nivel de protección.
Las consideraciones para la selección de dispositivos de sobrecorriente son las
siguientes:
• Se pueden utilizar interruptores termomagnéticos. Esta solución además
de proteger al circuito en cuestión contra sobrecorrientes, provee de un
medio de desconexión.
• Alternativamente se pueden utilizar dispositivos de desconexión con
portafusibles integrados.
• Deben estar especificados para uso en circuitos de CD.
• Su calibración nominal debe ser el 125% de la corriente de cortocircuito del
circuito que deben proteger; y debe ser menor que la capacidad de
conducción de corriente de los conductores del circuito en cuestión.
• Tener la capacidad de voltaje apropiada.
• Preferentemente utilizar dispositivos con retraso de tiempo para evitar
desconexiones por sobrecorrientes transitorias.
• Tener la capacidad de interrupción de corriente adecuada. Para determinar
dicha capacidad, considerar las corrientes factibles de todas las fuentes,
incluyendo corrientes de falla provenientes de la red que pueden pasar a
través del inversor.
• Fusibles en los circuitos serie de ramas
El uso de fusibles en generadores FV de todo tipo es práctica común y por
supuesto no tiene nada que ver con protección contra cortocircuito puesto que
su corriente de cortocircuito no es suficiente para disparar un fusible. Son una
protección de respaldo contra fallas a tierra en caso de que algún diodo de
bloqueo esté en corto. La falla de un diodo de bloqueo puede suscitarse
inadvertidamente debido a picos transitorios de voltaje, sobrecalentamiento o
mala calidad del dispositivo.
La NOM, en la sección 690-8, especifica que la corriente nominal de los fusibles
no debe ser inferior al 125% de la corriente de cortocircuito de la rama que
protegen. De acuerdo con lo expuesto en la sección sobre diodos de bloqueo, y
considerando que para lograr el disparo rápido de un fusible se necesita por lo
menos 3 veces la corriente nominal, se podría pensar que resulta poco benéfico
instalar fusibles en generadores FV con menos de 4 ramas en paralelo. Esto
sería válido si la única fuente de corriente de falla fuera el generador mismo,
pero de acuerdo con Bower y Wiles [14], algunos inversores pueden suministrar
corrientes de falla provenientes de la red al arreglo. Lo anterior nos lleva a
concluir que siempre es conveniente instalar fusibles en cada rama sin importar
el número de ellas en paralelo.
Si el generador está aterrizado, un sólo fusible por rama es suficiente porque
las corrientes de falla deben circular forzosamente por el cable positivo. Si el
generador es flotante las corrientes de falla pueden circular por ambos cables,
por lo tanto es usual incluir dos fusibles por rama [16, 34]. La protección es
aplicable a cualquier tipo de generador FV [41].
Tanto los fusibles como los breakers deben aparecer enlistados en UL y estar
clasificados para uso en aplicaciones de CD.
d. Cajas de conexión o combinación

Si un arreglo FV se compone de varias ramas, normalmente es necesaria una
caja de conexión donde se reúne el cableado que viene de los módulos y se
dirige hacia el inversor. Sus principales funciones son:
- Conectar en paralelo el cableado que viene de los GFV.

- Facilitar pruebas en el GFV.
- Instalar fusibles de rama.
- Instalar protección de sobrevoltaje y descargas atmosféricas.
Es necesario que la caja de combinación sea de doble aislamiento, normalmente

cuenta con protección clase IP54. Si existen varios inversores, se necesitará una
caja de combinación por cada uno, además, es posible contar con el medio de
desconexión del lado de CD incluido en la caja de combinación.
Es importante resaltar que muchos fabricantes de inversores incluyen la

protección de sobrecorriente en forma de fusibles dentro del inversor. Estos la
mayoría de las veces son de máximo 15 A ó 20 A. Al conectar la salida de una
caja de combinación al inversor, se debe tener cuidado de no sobrepasar el
límite de corriente de la protección incluida en el inversor, para esto, muchos
inversores cuentan con una entrada opcional adyacente que no tiene protección
de sobrecorriente integrada, aceptando una cantidad de corriente mayor que la
de los fusibles incluidos [3].
e. Protección contra sobrevoltajes y descargas

atmosféricas
Una instalación fotovoltaica se encuentra en riesgo

constante de descargas atmosféricas (directa o
indirectamente) debido a su localización expuesta y a su
amplia área de superficie. El daño a componentes
individuales o la falla de la instalación entera pueden ser
las consecuencias. Las descargas eléctricas atmosféricas
y los sobrevoltajes inducidos, frecuentemente son causa
de daño a inversores y al GFV; lo que impacta en la
producción total del SFVI al quedar fuera de operación. El
operador de una instalación FV está conciente de los
costos con los que está asociado un daño de esta índole;
Figura 5.3 Daño
ocasionado por no solo los altos costos de reparación, sino también de la
descarga atmosférica reducción de la producción. Para evitar tales problemas,
en barra de tierra. es de suma importancia utilizar protecciones contra
descargas atmosféricas y sobrevoltajes.
Red
Tabla 5.4 Clasificación de protecciones contra descargas atmosféricas en SFVI.
Fenómeno Causas Consecuencias Soluciones

Sistema aereo
contra rayos Clase
III (Lightning
Descarga Daños al
atmosférica Descarga generador y Protection System,
directa atmosférica directa equipos LPS), Pararayos
sobre el SFVI (Lightning Rod),
(Lightning ) electrónicos.
Dispositivos contra
rayos (Lightning
Arrester Protection).
Dispositivos
supresores de
Descarga
Posibles daños a voltajes (Surge
atmosférica
Sobrevoltaje cercana al SFVI componentes, Protective Devices,
inducido que se acopla por particularmente a SPD y Surge
(Surge ) equipos Arrester Protection,
inducción inductiva
o capacitivamente electrónicos SAP); MOVs y
Varistores (para CD
y CA).
Sin embargo, actualmente en el mercado existen protecciones integradas,

diseñadas en un solo componente para trabajar óptimamente en conjunto
ambas protecciones (ver Tabla 5.4).
Dispositivos de protección (SPDs) de este tipo son desarrollados normalmente

para aplicaciones en CA; al principio los SFV eran de bajos voltajes y era posible
utilizar estos mismos dispositivos para proteger el lado de CD, actualmente, los
SFV llegan a voltajes de hasta 1000V CD y la tarea principal para fabricantes de
estas protecciones es manejar este orden de voltajes adecuadamente, y de
manera confiable y segura.
La posición adecuada para instalar los SPDs en SFVI depende principalmente del
tipo de sistema, el concepto del sistema y de la distancia entre dispositivos. Por
ejemplo, en una instalación residencial relativamente pequeña (ver Figura 5.4)
donde la distancia entre el inversor y el GFV es menor a 10 metros es
necesario únicamente instalar un SPD lo más cercano al inversor posible en el
lado de CD. En caso de un sistema instalado a nivel del suelo donde la
distancia entre generador e inversor sea mayor a 10 metros, se instala otro SPD
en la caja de interconexión del GFV [42].
RED
Pararrayos
C = D
A E
~ A Protección de GFV
B
B Protección en caja de combinación
ó conexiones
C Protección en el inversor del lado de CD
D Protección en el inversor del lado de CA
E Protección en la entrada del inmueble
Figura 5.4 Esquema de protecciones para sobrevoltajes y descargas atmosféricas.+
f. Condiciones de puesta a tierra

Hay dos vías específicas por las que se puede conectar un sistema a tierra:
Aterrizado de los equipos y aterrizado del sistema. Es importante conocer la
diferencia entre ambos.
• Aterrizado de equipo
El aterrizado de los equipos brinda protección contra descargas eléctricas
causadas por una falla en el aterrizado y según la NOM es una exigencia en
todos los sistemas FV. Los marcos metálicos de los módulos, la estructura
metálica de montura de los mismos y la armadura o chasis de una caja
eléctrica deben ser conectados a la tierra física. Normalmente los componentes
metálicos del arreglo FV serán conectados mutuamente y al punto principal de
aterrizado del inmueble o a una varilla de tierra que tenga que ser instalada (i.
e. una varilla cooper well).
Se deben conectar a tierra todas las partes metálicas que no están designadas
para conducir corriente eléctrica; como son marcos de módulos, gabinetes
metálicos y estructuras metálicas en general. La puesta a tierra de los equipos
es una medida de protección a las personas; mantiene todas las partes
metálicas que normalmente no están energizadas al potencial de tierra; aún en
caso de que entren accidentalmente en contacto con algún circuito vivo. Con
ello se evitan descargas eléctricas a las personas que puedan tener contacto
con dichas partes. Para clarificar la conexión a tierra de equipos y sistema de
CD ver Figura 5.5.
Los siguientes puntos deben observarse en la conexión a tierra de equipos:
1. El conductor de tierra de los equipos es el que conecta las partes metálicas
con la barra de tierras o con el electrodo de tierras.
2. La conexión a tierra de los equipos no deberá interrumpirse al remover
cualquier módulo del arreglo FV.
Red
3. El calibre del conductor de tierra de los equipos deberá ser por lo menos
igual al del conductor de mayor calibre del equipo en cuestión.
4. Si el sistema de CD está aterrizado (ver siguiente subsección), se debe
utilizar el mismo electrodo de tierra para equipos y sistema de CD del
generador FV. Dos o más electrodos unidos de manera efectiva se
consideran como un sólo electrodo para este propósito.
5. Si la tierra de la red está presente, se debe conectar el sistema de tierras
del generador FV a ésta. Es decir, la tierra del sistema de CA y de los
equipos debe ser común.
6. Para detalles sobre el electrodo de tierra ver artículo 250 de NOM-001-SEDE-
2005 [33].
• Conexión del sistema a tierra

En la instalación de un sistema de tierras para una SFVI es conveniente proveer
una barra de tierras que sirva como referencia a tierra tanto al sistema de CD
como a todos los equipos que se conectan a tierra (ver Figura 5.5). La
localización más conveniente para esta barra de tierra en sistemas aterrizados,
es la caja de conexión principal del generador FV. Para sistemas flotantes, la
barra de tierra deberá colocarse lo más cerca posible de los equipos que van a
ser aterrizados, particularmente de los descargadores de sobretensión. El (los)
electrodo(s) de tierra deberán conectarse sólidamente a esta barra con un
conductor cuyo calibre sea por lo menos el calibre del conductor de tierra del
SFVI [41].
El aterrizado del sistema se hace tomando uno de los conductores de un

sistema de dos polos y conectándolo a tierra. La NOM exige esto para todos los
sistemas por encima de 50V. Un sistema de CD está aterrizado si un conductor
vivo se conecta a tierra. Poner a tierra el sistema estabiliza el voltaje con
respecto a tierra en operación normal. Puede también facilitar la operación de
dispositivos de sobrecorriente para interrumpir la corriente de falla. Puesto que
estos objetivos pueden lograrse por otros métodos, la puesta a tierra del
sistema puede o no emplearse [32]. La puesta a tierra del sistema de CD es una
medida de protección para los equipos del SFVI (ver Figura 5.5).
Las condiciones de puesta a tierra en el lado de corriente directa pueden

variar según la configuración del sistema. En Europa, se ha adoptado desde el
inicio la configuración de un generador FV flotado, esto es, que ninguno de sus
cables conductores son aterrizados. En EEUU se ha adoptado el tipo aterrizado,
esto es, con uno de sus conductores aterrizado (el negativo), y por ultimo, la
puesta a tierra de la estructura metálica del GFV, que es general para toda
instalación fotovoltaica. En México se pueden encontrar ambos tipos de
aterrizado en el GFV debido a que existe tecnología europea y estadounidense
dentro de nuestro mercado.
En sistemas de CD de tres hilos (generadores FV con tap central) la puesta a

tierra del neutro tiene la ventaja de limitar el voltaje máximo de los módulos
con respecto a tierra a la mitad del voltaje de circuito abierto del arreglo.
Si el sistema de CD va a operar conectado a tierra, los siguientes puntos deben
observarse:
1. La conexión a tierra del sistema debe hacerse en un sólo punto del circuito
de salida del generador FV. Una conexión a tierra lo más cerca posible de
los módulos FV protegerá mejor al sistema contra sobrevoltajes inducidos por

descargas atmosféricas.
2. Uno de los conductores del circuito de salida, si el sistema es de dos hilos, o
el neutro (tap central) si el sistema es de tres hilos, deberá ser sólidamente
conectado al electrodo o bus de tierra.
3. La conexión a tierra del sistema y/o de los equipos no debe interrumpirse al
remover cualquier módulo del arreglo FV.
4. El calibre del conductor de tierra del sistema de CD no debe ser menor que
el conductor de mayor calibre del SFVI, y en ningún caso menor que calibre
8 AWG (capítulo 250-93 de la NOM).
5. Se debe utilizar el mismo electrodo para establecer el potencial de tierra del
sistema de CD y los equipos. Dos o más electrodos unidos efectivamente se
consideran como un sólo electrodo para este propósito. Adicionalmente, la
tierra del SFVI se debe unir a la tierra de la red si está presente.
6. Para detalles sobre el electrodo de tierra ver artículo 250 de [33].
Electrodo de Tierra Auxiliar
L
= RED
~ N
Barra de Tierra
Auxiliar
Conductor de Tierra
del Sistema de CD
Barra de Tierra (opcional)
Electrodo de tierra
Principal sencillo, múltiple
ó tipo anillo
Figura 5.5 Puesta a tierra de un SFVI tipo residencial (sistema y equipos).
g. Medio de desconexión
En todo sistema de generación eléctrica, es necesario contar con medios para
sacar de operación al generador, ya sea para realizar labores de mantenimiento
o como protección contra fallas en alguno de sus componentes. Los generadores
FV no son la excepción al respecto. Sin embargo, en principio, la única forma de
“apagar” un generador FV es cubriéndolo de la luz. Ya que esta medida resulta
poco práctica y económica en algunas situaciones, es necesario recurrir a algún
método alternativo.
Deshabilitar un arreglo FV puede significar alguna de tres condiciones diferentes:
1. Evitar que el arreglo produzca salida alguna.
2. Reducir el voltaje de salida a cero.
3. Reducir la corriente de salida a cero.
La primera opción es la más segura pero requiere cubrir el arreglo
completamente. De las otras dos opciones se debe definir que resulta menos
Red
riesgoso y más fácil de manejar en cada caso; la corriente de cortocircuito (2) o

el voltaje de circuito abierto del arreglo (3) respectivamente.
En arreglos de pequeña capacidad (≤ 2 kW), y cuyo voltaje de circuito abierto
no exceda 200 VCD, resulta suficiente abrir las terminales del circuito de salida
de CD para deshabilitar el arreglo. Para este propósito se debe utilizar un
interruptor para CD que cumpla con las especificaciones para operar al voltaje y
corriente de dicho circuito.
En arreglos FV con potencias superiores a 2 kW, es recomendable contar con
medios de desconexión para seccionar el arreglo en segmentos cuyo voltaje de
circuito abierto sea menor que 200 VCD y su corriente de cortocircuito no
exceda 20 A. Esto permitirá llevar a cabo labores de mantenimiento de manera
segura. Adicionalmente, resulta conveniente que el subsistema de control mande
la apertura de los interruptores de seccionamiento en caso de que sea
detectada una falla en el arreglo FV [3].
5.1.3.2 Lado de CA
El lado de CA comprende desde la salida del inversor hasta la conexión
en el panel de distribución de cargas y por ende, en el medidor y transformador
de distribución respectivamente. Se incluyen componentes como el cableado,
medios de desconexión, protección de sobretensión (varistores), puesta a tierra,
aislamiento galvánico y protección de sobrecorriente en el panel de distribución
(punto de acoplamiento común, PAC) del inmueble.
a. Cableado
La selección e instalación apropiadas de los conductores en un sistema eléctrico

evitan riesgos de cortocircuito y fallas a tierra; con ello se reduce la
probabilidad de formación de arcos eléctricos y en consecuencia de incendios.
Los métodos de cableado y la selección apropiada del tipo de conductores son
consideraciones muy importantes no sólo para la seguridad de una instalación
FV, sino también para la durabilidad y la facilidad del mantenimiento.
• Selección del tipo de conductores

1. Seleccionar el cable de acuerdo a las condiciones a las que va a ser
sometido; considerando particularmente la estabilidad mecánica, la
estabilidad térmica y la degradación por radiación ultravioleta (UV), la
exposición a ambientes húmedos, etc. Usar en todos los casos cable para
intemperie.
2. El voltaje del aislamiento no debe ser menor que 125% del voltaje de circuito
abierto del GFV en condiciones STC.
3. Para seleccionar la temperatura nominal del aislamiento es importante
considerar que en climas moderados la temperatura puede llegar hasta unos
60 ºC. En climas extremosos como los de las zonas desérticas y tropicales de
nuestro país esta temperatura puede alcanzar unos 75 ºC al medio día.
4. Cuando haya paneles con seguimiento en el arreglo, se deben seguir las

siguientes recomendaciones, adicionalmente a las expuestas arriba: utilizar
conductores flexibles, elegir cables para uso extra rudo e intemperie
(marcados como "WA"), no instalarlos en conduit y utilizar factores de
corrección por temperatura conservadores.
• Capacidad de conductores
El correcto dimensionamiento de los conductores en un sistema eléctrico de
potencia evita calentamiento excesivo, daños al cableado, riesgos de arcos y
cortocircuitos, y consecuentemente incendios. Así mismo, prolonga la vida útil de
las instalaciones. La corriente nominal de salida del inversor es de la que
dependerá el calibre del cable utilizado.
Una vez que se conoce la corriente máxima de cada circuito del SFVI,
considerar los siguientes puntos para determinar el calibre de los conductores
en cada circuito del arreglo:
1. Estimar la temperatura máxima de operación del arreglo de acuerdo con las
condiciones climatológicas del lugar, y elegir los calibres del conductor
considerando los factores de corrección por temperatura apropiados.
2. En generadores con muchas ramas en paralelo, el cálculo de la corriente
nominal de cada rama (de acuerdo con el apartado anterior) puede implicar
secciones de conductor excesivas. Una alternativa es usar el calibre
necesario para soportar la corriente de una sola rama e instalar dos fusibles
para protección de cables en cada rama si el generador FV opera en modo
flotante; o un sólo fusible de protección en cada rama si el generador está
aterrizado.
3. Ya que la eficiencia energética es un factor de particular importancia en
SFVI, se debe asegurar que la suma de las caídas de voltaje en el cableado
no supere el 1% de la tensión nominal del generador.
4. Si el aislamiento del conductor es para 90 ºC, pero la temperatura máxima
de las terminales de los módulos es 75 ºC, entonces se deben usar los
valores de capacidad para conductor con aislamiento para 75 ºC.
5. Si se incrementa el calibre de los conductores del sistema de CD, el calibre
del conductor de tierra del sistema de CA se debe incrementar
proporcionalmente.
b. Medio de desconexión
• Medio de desconexión manual

Es un requisito que algunas compañías suministradoras establecen para la
interconexión de SFVI en sus líneas de alimentación. Se establece como medida
de seguridad para que el personal de mantenimiento pueda trabajar en el
inversor en caso necesario. El interruptor debe estar situado en un lugar visible
y accesible a la compañía suministradora. Algunas compañías en los EUA
Red
consideran el medidor de energía como un medio de desconexión válido porque

es fácilmente removible [36].
Lo anterior es una medida prudente en sistemas residenciales, sin embargo
puede resultar poco práctica en edificios, donde la distancia entre la unidad de
acondicionamiento de potencia y un interruptor exterior puede ser demasiado
grande. Adicionalmente, la diseminación de SFVI en ciertas áreas hará cada vez
más difícil para el personal de servicio saber cuantos sistemas conectados hay
en la línea y su localización específica.
La norma IEEE 1001 reconoce las dificultades potenciales con múltiples sistemas
interconectados y sugiere que un método confiable de desconexión automática
que cumpla los lineamientos de seguridad sería preferible. También en la
sección de seguridad de esta norma se estipula que el personal de
mantenimiento debe verificar y aterrizar las líneas antes de realizar cualquier
otra operación de mantenimiento. La verificación de la línea consiste en
cerciorarse de que no haya voltajes de CA ni de CD en ella, puesto que una
falla en el inversor puede potencialmente causar la inyección de CD.
Todo sistema eléctrico interconectado con la red debe contar con algún medio
de desconexión que permita la separación de la red en caso de falla o para
realizar labores de mantenimiento. La necesidad de contar con este interruptor
es aún más imperiosa porque se presenta la posibilidad de operación en modo
isla (islanding), que implica riesgos al personal de la compañía eléctrica.
Por cuestiones de seguridad y flexibilidad en la operación del sistema se
recomienda el empleo de dos interruptores de separación en la interfaz con la
red; INT1 e INT2 en la Figura 5.6. La configuración en esta figura permite
alimentar las cargas locales del inmueble cuando se tiene el SFVI fuera de
servicio y permite también la separación completa de la red de distribución.
Subsistema de Control y Monitoreo
~
Subsistema
Gen. Acond. de
FV Potencia
INT1 INT2
RED
Cargas
Locales
Figura 5.6 Localización de los interruptores de desconexión con la red.
Interruptor de separación a la salida del inversor: INT1 es un interruptor

termomagnético que permite la desconexión del SFVI de la red y las cargas
locales. La calibración del dispositivo de sobrecorriente se determina en función
de la potencia máxima de salida del inversor.
Interruptor general de servicio del inmueble: Adicionalmente al interruptor de
separación entre la red y la salida del inversor, la compañía eléctrica establece
el uso de un interruptor de servicio para la acometida eléctrica en el inmueble
(INT2 en la Figura 5.6). Este interruptor normalmente debe ser accesible al
personal de la CFE.
c. Varistores
Para el lado de CA, se deben proteger dos partes del circuito. La salida del
inversor, instalando el dispositivo de protección lo más cercano posible al
inversor, y en la entrada del inmueble, en el panel de distribución. La
protección a la salida del inversor la lleva toda instalación de SFVI, y cuando la
distancia entre la salida del inversor y el panel de distribución sea mayor a 5
m. se le agrega la protección dentro del panel de distribución. Se encuentran en
el mercado productos que ofrecen una solución completa para este tipo de
protecciones (protección contra descargas atmosféricas y picos de voltaje
transitorios, ver inciso e de la sección 5.1.3.1).
d. Condiciones de puesta a tierra
Cuando existan otros sistemas de tierra dentro del inmueble como la puesta a
tierra convencional del circuito de CA, el sistema de tierras del SFVI deberá ser
interconectado con ellos. Esto limita las posibles diferencias de potencial entre
ellos y por consiguiente incrementa la seguridad a las personas y a los equipos.
Es de particular importancia considerar la interconexión del sistema de tierras
con el conductor de tierra del pararrayos, si el inmueble cuenta con él. La
correcta interconexión entre ambos sistemas reducirá la magnitud de los
posibles voltajes inducidos en el SFVI por causa de descargas atmosféricas. Al
respecto se deben tomar en consideración las siguientes recomendaciones:
• Los conduit y estructuras metálicas del SFVI deben mantenerse a una
distancia mayor o igual que 1.8 m del conductor de tierras del sistema
interceptor de rayos, de lo contrario deben ser sólidamente conectados a
este conductor en la zona en la que la separación es menor que 1.8 m.
• Si un conductor de pararrayos está presente, el GFV debe ser integrado
con este, es decir, las estructuras metálicas y marcos de módulos deben
estar sólidamente conectados a este conductor. En la medida de lo
posible, los MFV deben instalarse lo más lejos posible del conductor del
sistema interceptor de rayos.
Los conductores para interconectar los sistemas de tierra, electrodos y barras de
tierra deben ser al menos del mismo calibre que el conductor de puesta a tierra
del SFVI.Se puede instalar una varilla de tierra justo debajo del inversor como
una opción, y como segunda opción es llevar un conductor de tierra hasta el
electrodo de tierra de CA, que comúnmente es la varilla de copper well. En
algunas instalaciones eléctricas previas, es difícil tener acceso a la varilla de
puesta a tierra del circuito de CA, por lo tanto es permitido acoplar la tierra del
circuito de DC a l circuito de tierra de CA; ó incluso instalar su propia varilla.
En las Figuras 5.7 y 5.8 se observan dos métodos distintos permitidos para
conectar a tierra los circuitos de CD y de CA. En el método 1 se observa que se
instaló un electrodo de tierra de CD debajo del inversor, el cual debe ser
conectado al electrodo de CA existente en el inmueble. En el método 2 se
observa que por diseño o porque las condiciones no lo permitieron, se obvio el
electrodo debajo del inversor, y se conectó con el circuito de tierra de CA por
medio de la barra de tierra en el panel de distribución [38, 37].
Red
Panel de
Interruptor Interruptor distribució
GFV de CD Inversor de CA n
de CA
Varilla copper well Varilla copper

Opcional well
Protección de Varilla copper well Existente
descargas Aterrizado de CD Aterrizado de
atmosféricas CA
Figura 5.7 Método 1 de conexión de tierra de circuitos de CD y de CA.
Panel de
Interruptor Interruptor distribució
GFV Inversor n
de CD de CA
de CA
Conductor
8 AWG
Funciona como
Conductor de tierrra
Varilla copper well Para CA y CD
Opcional Varilla copper well
Protección de Existente
descargas Aterrizado de CA
atmosféricas
Figura 5.8 Método 2 de conexión de tierra de circuitos de CD y de CA.
e. Aislamiento galvánico
• Protección contra inyección de CD en la red
Una de las posibles consecuencias de inyectar CD en la red es que el personal
de servicio podría verificar la ausencia de voltaje de CA de la línea y entrar en
contacto con ella sin percatarse de que en realidad está energizada. La
presencia de voltaje de CD en la línea es en realidad poco probable porque el
secundario del transformador de distribución y la mayoría de las cargas de CA
son un cortocircuito para CD.
La otra condición indeseable es que altos niveles de CD puedan causar
saturación en los transformadores de distribución cuando la carga es cercana a
la nominal (la saturación causa distorsión del voltaje). Para que esto ocurra se
requeriría que la corriente de CD sea mayor que el 10% de la corriente nominal
del transformador [35], lo cual es poco probable aún con niveles de penetración
elevados.
Como se vió en la sección 3.3, la manera más común de evitar la inyección de

CD en la red es usando un transformador de aislamiento. Tal dispositivo puede
ser parte integral del inversor o conectarse de manera externa; y puede ser de
alta o baja frecuencia. Como se sabe, los transformadores aumentan el costo del
inversor y reducen su eficiencia, lo cual constituye una desventaja importante
para la competitividad económica de los SFVI. En algunos países es posible
incluir en el inversor un circuito de detección de CD y de desconexión, para
evitar el transformador.
f. Protección de sobrecorriente (breaker)
Los interruptores de separación de la red no sólo proveen protección a la

interfaz, sino también a los equipos del SFVI de posibles corrientes de falla
provenientes de la red.
• Interruptor de CA y protección contra

cortocircuito
Es indispensable que exista un medio de desconexión entre el inversor y la
línea de CA por varias razones: mantenimiento del sistema, desconexión en caso
de falla, tanto en red como en los elementos del SFVI, y como medida para
evitar pérdidas por la corriente de magnetización en inversores con
transformador de baja frecuencia por la noche.
El interruptor debe colocarse en el límite entre el SFVI y la línea de CA. Se
requiere de un dispositivo de accionamiento automático. En instalaciones
residenciales la señal de control proviene de los circuitos de detección de
operación en modo isla en el inversor, adicionalmente se requiere de
accionamiento por sobrecorriente para proteger en caso de cortocircuito.
g. Conexión en panel de distribución
La NOM [37] en la sección 690 establece que la conexión de un SFVI se puede

realizar en dos puntos diferentes (ver Figura 5.9): 1).- En el lado de la línea del
interruptor de servicio de la acometida normal sin ninguna restricción; 2).- En el
lado de la carga del interruptor de servicio siempre y cuando se cumplan las
siguientes condiciones:
• La interconexión se realiza por medio de un interruptor dedicado o un
medio de desconexión fusible.
• La suma de las corrientes nominales de los elementos de protección de
todas las fuentes que alimentan al conductor o bus de interconexión no
sobrepasa la capacidad de corriente del conductor o bus en cuestión.
• El punto de interconexión se encuentra en el lado de la línea de todos los
equipos de protección contra fallas a tierra si el SFVI cuenta con dicha
protección.
• Los equipos que tienen dispositivos de sobrecorriente y que suministran
corriente al conductor o bus de interconexión deben indicar la presencia
de todas las fuentes (implica que se debe señalar que están energizados
por ambos lados).
Red
• Los interruptores que pueden ser alimentados con corriente en sentido

inverso deben estar especificados para tal operación (ver Figura 5.9).
En la Figura 5.9 se pueden ver las dos opciones con respecto al punto de
interconexión. En la conexión mostrada en la Figura 5.9-b, con la conexión del
lado de la carga, el interruptor de servicio será alimentado con corriente inversa
cuando la producción del generador FV sea elevada y el consumo residencial
sea pequeño, entonces deberá estar especificado para operar con corriente en
ambos sentidos [41].
Acometida Acometida
Interruptor Interruptor
FV FV
Interruptor
de servicio
Interruptor
de servicio
Cargas Cargas
domésticas domésticas
(a) (b)
Figura 5.9 Punto de interconexión en un sistema residencial: a) Del lado de la línea; b)
Del lado de la carga.
• Cálculo del tamaño de interruptor

termomagnético del arreglo y el interruptor
principal del panel de distribución
En la sección 690-64 2) de la NOM, dice que la suma de la ampacidad de los

dispositivos de protección de sobrecorriente (breakers) en amperes inyectando
potencia en un bus o conductor no debe exceder el 120% de la ampacidad del
bus o conductor [33].
Breaker FV + Breaker principal < = (menor o igual) 120% de la ampacidad

del bus
Por ejemplo, se tiene un breaker FV de 30 ACD, un bus con ampacidad de 120

ACD, y un breaker principal de 125 ACD, entonces:
125 + 30 < = 144 (120% de 120)
Lo anterior no entra dentro de la norma, y para solucionarlo hay dos opciones:
cambiar el bus a uno de mayor ampacidad, o cambiar el breaker principal a
uno menor. La opción de mayor costo es la primera, así que reduciendo el
breaker principal a 100 ACD, se tiene lo siguiente:
100 + 30 < = 144
5.2 Instalación eléctrica

Una correcta instalación y una mano de obra calificada es la mejor
prevención para problemas en el sistema. Las prácticas adecuadas durante la
instalación son importantes tanto para el desempeño de la planta, como para la
seguridad e integridad de las personas que trabajan en ella. Los aspectos más
importantes de cada uno de los componentes descritos en la sección 5.1 son
retomados desde un punto de vista técnico, y de implementación.
5.2.1 Documentación preliminar

Como instalador, cierta documentación es necesaria al recibir el proyecto de
instalar un SFVI. Esta al menos se debería componer del plano de la instalación
eléctrica, lista de material y diagrama eléctrico del sistema.
Es recomendable que cualquier problema previo que encuentre el instalador en
la instalación eléctrica de CA del inmueble, debe ser reportado por escrito al
cliente.
Se les proporciona un diagrama esquemático con la posibilidad de llenar sobre
él los datos técnicos más importantes de una instalación de pequeña escala. Se
propone el formato dado en el anexo B, al final de este manual. Con la
experiencia obtenida durante sus instalaciones, usted podrá adaptar o incluso,
crear una forma de llenado de este tipo. Se recomienda manejar este tipo de
formas por razones tanto de llevar un orden como de tener idea de lo que se
va a instalar en el sistema completo [3].
5.2.2 Arreglo FV
El arreglo FV consiste en el conjunto de MFV que serán parte del GFV con
cualquiera que sea su configuración. Con respecto a una instalación apropiada
del arreglo FV, en esta sección encontrara recomendaciones de prácticas a
realizar en el lugar de instalación, para prevenir daños tanto en los MFV, como
en el personal que trabaja en su instalación.
5.2.2.1 Desembalaje y manejo del módulo

• Conservar el módulo en su paquete hasta que esté preparado para
instalarlo.
• Durante la instalación o trabajos realizados con el módulo o el cableado,
cubrir la superficie del módulo totalmente con material opaco (como
envoltorio de cartón) para evitar que se genere electricidad. Esta medida
de precaución no es necesaria si el módulo está equipado con cable de
conexión y con una unión por conector a prueba de contactos.
• No utilizar la caja de conexión adjunta para sostener o transportar el
módulo.
• No apoyarse ni pisar encima del módulo.
• No dejar caer el módulo ni que caigan objetos sobre él.
• Para evitar que se rompan los cristales o se dañe el módulo, no colocar
objetos pesados sobre él o sobre la superficie posterior. Si se rompe el
Red
cristal del módulo, este ya no se puede utilizar; además que por ser
cristal toda la superficie se estrella.
• No realizar trabajos de instalación de módulos en tejados o edificios en
presencia de vientos fuertes. El viento puede ocasionar daños y lesiones
cuando se levantan o mueven marcos de soporte con varios módulos
juntos.
5.2.2.2 Precauciones de seguridad para la instalación de

módulos
Además de las precauciones sobreentendidas para la seguridad personal en una
instalación eléctrica, las relacionadas con este tipo de tecnología son [31]:
• Cubrir completamente el módulo con un material opaco durante la
instalación mecánica y eléctrica para evitar que se genere electricidad.
• No tocar las terminales eléctricas o extremos de cables mientras el
módulo se expone a la luz o mientras instala éste.
• Utilizar siempre el mismo tipo de módulos dentro de un sistema en
particular.
¡Precaución! Los módulos solares producen energía eléctrica cuando se

exponen frontalmente a la luz, independientemente de si están conectadas o no.
Un sistema con varios módulos puede generar voltajes y corrientes
potencialmente mortales. El contacto con un voltaje de corriente directa (CD) de
30 V o más es potencialmente peligroso.
Como medida de prevención de daños por acoplamiento inductivo son:

• Evitar que el cableado del arreglo forme lazos conductores de gran área
(Figura 5.10). Esto se logra si los polos de cada circuito corren dentro de
un mismo ducto. Tal práctica no se contrapone a la filosofía de
instalaciones a prueba de falla si se emplean conductores con doble
aislamiento [41].
CAJA DE CONEXIONES CAJA DE CONEXIONES

DEL GENERADOR DEL GENERADOR
(a) (b)
Figura 5.10 Cableado de un circuito fuente en un arreglo FV: a) Incorrecto; b) Correcto.
Los arreglos de módulos FV se pueden interconectar con cable tipo uso rudo y
conectores tipo glándula para relevar a las tablillas de conexión de esfuerzos
mecánicos y evitar la entrada de humedad (o polvo fino en zonas desérticas) a
las cajas de conexión. Otra manera de interconectarlos es con cable THHW de
un hilo, siempre y cuando las cajas de conexión de los módulos FV cuenten con
sello de humedad y dispositivo para evitar esfuerzos mecánicos, integrados.
Un aspecto importante a cuidar en el cableado de arreglos FV, es que los
conductores positivo y negativo de cada subarreglo discurran juntos en todo su
trayecto, unidos con cinturones plásticos. La razón de esto es reducir al mínimo
posible el área de espiras conductoras, con lo que se reducen substancialmente
voltajes inducidos por causa de la caída próxima de rayos. Esta medida hace
innecesaria la utilización de varistores, particularmente en regiones donde la
incidencia de descargas atmosféricas es baja.
5.2.3 Ramas y cajas de combinación

• Cajas de conexión
En gran parte de los casos, se instalan dos o más ramas en paralelo a un sólo
inversor. Según el voltaje por cadena de módulos en serie y la corriente
producida, será el número de ramas en paralelo en el generador FV. Para
ahorrar cableado y facilitar la instalación y mantenimiento del arreglo, se
utilizan cajas de conexión o combinación, los cuales son componentes utilizables
en aplicaciones FV. Las hay en distintos tamaños y capacidades, incluso con
protecciones de sobrecorriente incluidos para el conductor no aterrizado [3].
Las cajas de conexión deberán cumplir con los siguientes requisitos:

1. Estar aprobadas por organismos como NEMA para el tipo de uso que se
requieren.
2. Los conductores de otros sistemas eléctricos no deben colocarse en la
misma caja a menos que ésta esté dividida, o que en esa caja se lleve a
cabo la interconexión de los sistemas.
3. Deben ser instaladas de tal forma que el acceso a las conexiones se facilite.
4. Cerrar todas las aberturas no utilizadas con el mismo material de la caja o
similar.
5. Conectar las cajas de metal al sistema de tierras.
6. Evitar el uso de materiales flamables.
7. Proveer un medio de sujeción, adicional a los tornillos de sujeción, en las
terminales para evitar un falso contacto. El uso de aliviadores de tensión en
los orificios para la entrada de cables es una alternativa si no están
cableados en conduit.
8. Utilizar la caja apropiada de conexión con barreras de aislamiento entre
polos para evitar cortocircuitos.
5.2.4 Cableado de CD
En la sección 5.1.3.1 se trata a detalle las
recomendaciones para cablear en el lado de
Figura 5.11 Parte trasera de un

MFV con cables de interconexión
integrados
Red
CD; el concepto de potencia disipada en el cableado se trata en la sección 2.3.

Es precisamente esta característica la que más se debe contar en cuenta;
además de las características que debe tener el cable debido a que estará en
la intemperie.
Existen módulos en el mercado que incluyen terminales con cable especializado
para la interconexión entre módulos (ver Figura 5.11), esto reduce el tiempo y
facilita la instalación. También le da más confiabilidad al generador FV debido a
que las conexiones se realizan mediante conectores polarizados y que se
aseguran entre si.
• Regla de dedo para el cableado del circuito del

GFV
Para módulos con una corriente a máxima potencia (Imp) de 5 ACD y un
cableado de cobre de calibre 12 AWG, la caída de voltaje (pérdidas en el
cableado) será menos del 2% si la distancia desde el arreglo al inversor en pies
es menor o igual al voltaje de la rama. Lo mismo es aplicable para módulos con
corriente máxima de 8 ACD y un cableado calibre 10 AWG (ver Tabla 5.5 y
Figura 5.11) [39].
Tabla 5.5 Regla de dedo para cableado en CD.
Distancia máxima
Calibre disponible [ ft]
IMFV Típico VRAMA
@ pérd.< 2% @ pérd. < 1%
Imp <= 5 12
Vx = Vnom*N dx = Vx dx = Vx/2
Imp <= 8 10
N = número de módulos por rama
Vnom = Voltaje en máxima potencia del modulo
Vx = Voltaje total en la rama
Vx = Vnom *
N
1
=
dx
~
[ft]
Figura 5.11 Esquema para regla de dedo en cableado de CD.

Por ejemplo, se tiene un módulo de 200Wp con las siguientes características de
operación: Imp = 5 ACD y Vmp = 40V. Con un cableado de cobre de 12 AWG se
puede tener hasta 400 pies de longitud si hay 10 módulos (400 VCD) en cada
rama, o 280 pies si es que hay 7 módulos (280 VCD) por rama. Para obtener una
caída de potencial en el cableado de 1%, la longitud será la mitad en pies de la
cantidad de voltaje en la rama (ver Tabla 5.5).
5.2.5 Inversor, cableado de CA e instalación

5.2.5.1 Criterios para el montaje del inversor
Un inversor contiene equipo electrónico de potencia complicado y es sensible a
la humedad dentro de su carcasa [3].
Cuando coloque un inversor en el exterior, asegúrese que la humedad durante
la instalación es lo más baja posible, no realice el trabajo bajo lluvia. Si un poco
de humedad es encerrada dentro de la carcasa, eventualmente esta se
evaporara y es probable que dañe la electrónica.
Una posición óptima debe ser considerada desde que se diseña la planta
fotovoltaica. Para encontrar una posición ideal se recomiendan los siguientes
puntos:
• Debido a la protección por normativa IP65, la instalación es posible en
ambientes interiores como exteriores.
• Aún con la protección IP65, no exponga el inversor a humedad
directamente.
• Mantenga el cable de CD desde el GFV al inversor lo más corto posible.
• Evite instalarlo cerca de lugares que serán habitados (recámaras, salas,
etc.) debido a un posible nivel de ruido relativamente bajo.
• Evite instalarlo en paredes o materiales resonantes.
• Deje espacio para un fácil acceso y posterior servicio.
• Es importante instalarlo a una altura donde el indicador (LED’s o pantalla)
sea fácil de ver por el usuario; pero que no se ponga en riesgo la
seguridad de los transeúntes.
• No exponga al inversor a la luz directa del sol, preferentemente instalarlo
en una pared que de hacia el norte, si es necesario provee de una
sombra.
• Debe haber una distancia mínima de 20 cm en el lado de la ventilación,
es decir, no debe haber obstrucciones para la ventilación del inversor a
menos de esa distancia.
• No obstruir el flujo de aire fresco alrededor del inversor.
• El área de disipación de calor puede llegar a temperaturas muy altas
como entre 80 y 90 ºC.
• Instale el inversor firmemente y con un ángulo recto con respecto al
suelo.
5.2.5.2 Conexiones eléctricas

Una vez realizado el correcto montaje del inversor en la posición elegida, puede
continuar con las conexiones eléctricas.
Normalmente, el cableado de CA y el de CD se conectan al inversor desde la
parte de abajo o en un costado. En algunas ocasiones estas conexiones son
realizadas con terminales especiales. Considere la Figura 5.12.
Red
Figura 5.12 Principales conexiones del inversor.
Para evitar voltajes peligrosos durante la instalación, al conectar un inversor al

voltaje de CD proveniente del GFV, y al voltaje de CA proveniente de la red
eléctrica siga la siguiente secuencia de pasos:
1. Con el desconector de CA en circuito abierto, conecte el cableado de CA
al inversor (L-N-T).
2. Con el desconector de CD en circuito abierto, conecte el cableado de CD
proveniente del GFV al inversor (+, -, tierra).
3. Cierre el desconector de CD.
4. Cierre el desconector de CA.
Para remover un inversor, siga los pasos anteriores en sentido contrario.
Recuerde que en un sistema flotado, ninguno de los cables + y – provenientes
del GFV están conectados a la tierra física (PE, protective earth), normalmente
no existen voltajes peligrosos entre la tierra física y el polo + o -.
¡Cuidado! Sin embargo, el voltaje entre el + y el – puede ser

letal.
En un sistema no flotado, o aterrizado, el cable – está conectado a la tierra

física, y por lo tanto existen voltajes peligrosos entre el polo + y la tierra física.
No hay peligro entre el polo – y la tierra física.
¡Cuidado! El voltaje entre el +, y la tierra física puede ser letal.
Nunca desconecte los cables provenientes del GFV en el inversor sin antes
haber desconectado la red y esperado a la descarga del banco de capacitores
del propio bus de CD del inversor. Durante la producción, existe corriente
cruzando por estas terminales, y al desconectar la red le permite al inversor
dejar de producir y deja de haber carga en el cableado proveniente del GFV.
• Configuración del voltaje de entrada

Una vez que la compatibilidad entre el voltaje de salida del GFV y la ventana
de voltaje de entrada del inversor esta ya resuelta, falta conocer si el inversor
con el que se está trabajando necesita una configuración eléctrica interna (física)
para seleccionar los niveles de voltaje de entrada. Para algunos inversores, la
detección del voltaje de entrada es automática, y el MPPT (seguidor de punto de
máxima potencia) trabaja optimizado a este voltaje. En algunos casos se
necesita programar manualmente la selección del nivel de voltaje de entrada. A
continuación se muestra en la Figura 5.13 en forma tabular la manera en que se
selecciona el voltaje de entrada para un inversor típico.
Recuerde que por ninguna circunstancia puede alimentar con un voltaje de CD

mayor al máximo permitido indicado por cada fabricante del inversor; de lo
contrario es muy probable un daño importante en él.
• Configuración del voltaje de salida

Existen inversores en el mercado capaces de trabajar con toda la gama típica
de configuraciones de transformadores de distribución de la red eléctrica; para
uso comercial y residencial.
La Figura 5.14 muestra los distintos tipos de transformadores de distribución en
baja tensión más usados en los sectores industrial y residencial.
Figura 5.13 Ejemplo de una

configuración de voltaje de entrada de
un inversor.
Red
Figura 5.14 Configuraciones típicas de interconexión de inversores FV a la red eléctrica

[38].
La configuración que se muestra señalada en la

Figura 5.14, es la más común en zonas
residenciales en México. De él se obtienen voltajes
de 120 VAC; y también es posible la conexión de L1
y L2 obteniendo una conexión a un línea de 240
VAC.
No necesariamente todos los inversores vienen
configurados justo como lo requiere la aplicación o
instalación. Es muy importante revisar el manual
de instalación y verificar la manera de configurar el
voltaje de salida del inversor. En algunos inversores
la selección de este voltaje será a través de una
Figura 5.15 Ejemplo de interfaz visual (pantalla) o de manera manual y
cableado para la realizando la conexión físicamente dentro del
configuración de voltaje de inversor.
salida de un inversor FV.
Verifique que el desconector del lado de CA (INT2
en Figura 5.6) esté en circuito abierto antes de
realizar las conexiones de configuración del voltaje de salida.
Por ejemplo, para cierta familia de inversores la configuración se realiza de
manera manual dentro del inversor; como se muestra en la Figura 5.15. En ella
se observa que el inversor Sunny Boy 4000 está configurado para un voltaje de
salida de 208 VCA, en caso de necesitarlo, se configura intercambiando el cable
blanco de 208V con el que sea necesario (240V o 277V) según la aplicación.
Dependerá del fabricante la manera en que se configura el voltaje tanto de
entrada como de salida.
¡Cuidado! En algunos inversores es necesario configurar jumpers en la

tarjeta de control por software
5.2.6 Marcado del sistema

Los letreros de seguridad son un instrumento valioso para evitar accidentes
mediante avisos que anticipan un riesgo potencial. A continuación se sugieren
algunos ejemplos [37].
1) Un letrero de seguridad debe aparecer en el inversor de interconexión a red,
o ser aplicado por el instalador cerca del indicador de falla a tierra en el
inversor, indicando lo siguiente:
PRECAUCION
PELIGRO DE SHOCK ELECTRICO
SI SE INDICA UNA FALLA A TIERRA,
LOS CONDUCTORES NORMALMENTE ATERRIZADOS
PUEDEN ESTAR NO ATERRIZADOS Y ENERGIZADOS
2) Debido a que algunas terminales de un medio de desconexión en abierto
pueden estar energizados, se necesita un letrero de seguridad sobre o cerca
del medio de desconexión, indicando lo siguiente:
PRECAUCION
PELIGRO DE SHOCK ELECTRICO.
NO TOCAR LAS TERMINALES.
TERMINALES DEL LADO DE LINEA Y DE CARGA
PUEDEN ESTAR ENERGIZADOS EN POSICIÓN ABIERTA.
3) El sistema debe contar con letreros de seguridad en cajas de unión de CD,
en cajas de combinación, en medios de desconexión y en cualquier dispositivo
donde se expongan conductores energizados flotados, que indiquen lo siguiente:
PRECAUCION
PELIGRO DE SHOCK ELECTRICO
LOS CONDUCTORES DE CD EN ESTE SISTEMA
FOTOVOLTAICO SON FLOTADOS
Y PUEDE ESTAR ENERGIZADOS
4) En el panel de distribución, donde se encuentra el dispositivo de protección
para sobrecorriente, se debe colocar un letrero de seguridad que indique lo
siguiente:
PRECAUCION
CONEXIÓN DE SALIDA DE INVERSOR
NO REUBICAR ESTE DISPOSITIVO
DE PROTECCIÓN DE SOBRECORRIENTE
5.2.7 Monitoreo remoto

Inversores más completos incluyen un subsistema de comunicación y de registro
que le permite al usuario monitorear el desempeño de su SFVI desde de su
computadora personal o incluso desde una página web. Se puede monitorear el
Red
desempeño en tiempo real, la producción diaria, la producción anual, fallas del

sistema y fallas dentro del inversor. Existen inversores con comunicación
inalámbrica vía modem incluida que facilita bastante la instalación de
comunicación entre inversores. A diferencia de otros métodos como el de power
line, que consiste en comunicarse vía línea de corriente alterna de la red,
bastante eficiente (no hay cableado extra) pero tiene un alcance corto y puede
existir interferencia en la comunicación. Otros métodos de comunicación
(alámbricos e inalámbricos) frecuentemente utilizados son RS232, RS485,WiFi,
Bluetooth entre otros.
La instalación se reduce por completo si la comunicación es inalámbrica, solo se
requiere configurar vía modem; si es alámbrica, se instalará un cable de
comunicación separado que será según lo especifique el fabricante del
dispositivo de comunicación.
5.2.8 Puesta en marcha e inspección final

Es posible que la compañía eléctrica exija que esté presente un inspector en el
momento de poner en marcha la planta por primera vez y para realizar ciertas
pruebas.
Las inspecciones, pruebas y aprobaciones pueden estar orientadas al
cumplimiento de lo siguiente:
- La instalación mecánica y eléctrica cumple satisfactoriamente con la
especificación de CFE para SFVI.
- No existe peligro de descarga eléctrica o de incendio.
- Accesibilidad de medios de desconexión y presencia de letreros de
advertencia apropiados.
- Pruebas en el inversor y en el GFV.
- Prueba funcional de las protecciones integradas en el inversor.
- Conteo en el medidor bidireccional apropiado.
El tipo de prueba, cómo se realiza y con qué instrumentos se mide, dependerá

de la jurisdicción de la zona donde se encuentre. Algunas de las pruebas que
podrían realizarse antes de poner en marcha el SFVI son las siguientes:
- Voltaje de circuito abierto del arreglo.

- Voltaje de circuito abierto por rama.
- Caída de voltaje en fusibles de CD.
- Corriente de corto circuito para cada rama.
- Pruebas al aterrizado del SFVI.
- Resistencia del aislamiento del arreglo.
- Resistencia del aislamiento del cableado de CD.
5.2.9 Traspaso del SFVI al cliente

Pasar el SFVI al cliente es parte importante del trabajo de un instalador. Es

necesario explicarle al cliente o a la persona que se quedará a cargo del SFVI
cuales son los principales componentes y sus funciones, así como la operación
de indicadores, etc. Es conveniente imprimir la información que aclare el
mantenimiento que va a ser responsabilidad del cliente, así como el contrato de
mantenimiento por parte del instalador. Documentación adicional como hojas de
especificaciones de componentes, manuales, diagramas de cableado, copias de
las pruebas realizadas por inspecciones, predicciones de producción, entre otras,
es importante entregársela al cliente en un fólder apropiado. Es información que
seguramente, el cliente le mostrará a otros posibles clientes y que dará buena
imagen del trabajo realizado. Además sirve para cualquier aclaración en el
futuro.
5.3 Instalación Mecánica

En la instalación de un SFVI se deben considerar muchos factores cuando
se seleccione un sitio apropiado para montar los módulos. La localización debe
ser orientada al sol y estar libre de obstáculos que generen sombra a través de
las trayectorias diaria y estacional del sol. Además que los propietarios u
operadores deben estar conformes con la estética del arreglo y donde éste se
localice. Dependiendo del lugar donde se instale, es posible considerar una
protección contra robo y vandalismo (la cual es una problemática latente).
Finalmente operadores y diseñadores deben tener un acceso fácil para realizar
el mantenimiento de rutina.
Hay varios sistemas disponibles para montar un arreglo FV, desde un sistema
simple de bandeja hasta uno complejo de seguidores de dos ejes. El tipo de
montaje que usted escoja dependerá de los siguientes factores:
• Orientación del edificio
• Sombras en el sitio
• Consideraciones meteorológicas
• Material del techo
• Capacidad del suelo o techo de soportar el peso
• Aplicaciones del sistema
• Carga por ráfagas de viento
5.3.1 Estructuras y soportes

Se revisará los siguientes tipos de sistemas de montaje:
• Montaje en anaqueles
• Montaje en poste
• Montaje en tierra
Red
• Montaje en el techo
5.3.1.1 Montaje en anaqueles

En este tipo de sistema, dos soportes angulares de acero galvanizado se
atornillan a las paredes exteriores o a la estructura del techo. Un segundo par
de soportes angulares compatibles se adjuntan a los marcos exteriores del
módulo FV. Cuando los dos conjuntos de soportes están empatados, forman un
sistema simple de montaje económico y durable para un SFV de un módulo. Un
sistema de anaquel simple puede usarse para montar un módulo solar sencillo,
o hasta plantas de mediana y gran escala.
5.3.1.2 Montaje en poste

El arreglo puede ser montado en un sistema de soporte atornillado directamente
en un poste vertical que se ha asegurado permanentemente con una base de
cimentación a tierra. Un montaje en poste es una elección cuando no es
deseable o posible fijar el arreglo al edificio. Esta técnica de montaje puede
ajustarse estacionalmente para optimizar el rendimiento del sistema. El diámetro
y la densidad del poste, así como cuanto concreto hace falta, estarán dados por
el tamaño del GFV, el tipo de suelo, el terreno y las ráfagas típicas de viento en
las diferentes épocas del año.
Figura 5.16 Montaje en poste de GFV de distintos tamaño.
5.3.1.3 Montaje en tierra

La estructura de apoyo del arreglo
montado en tierra usa un marco
atornillado directamente a bases
preparadas. Estructuras de soporte
estándar para marcos están disponibles
comercialmente o pueden fabricarse en el
lugar. Un marco de montaje consiste
habitualmente de dos barras en canal
paralelas que forman una rejilla o
estantería simple. A este marco se le
Figura 5.17 SFV con montaje en tierra. atornillan soportes transversales para
incrementar el apoyo estructural lateral y
prevenir daños por el viento. Al marco se atornillan soportes no ajustables de
aluminio extraído para mantener el arreglo con un ángulo de inclinación
predeterminado. Se debe evaluar cuidadosamente las características del clima
local así como la capacidad del portante del suelo antes de seleccionar el sitio
definitivo para el arreglo FV. Los sistemas de montaje en tierra necesitan

cimientos con una integridad estructural suficiente para evitar las fallas de
capacidad portante del suelo. Los cimientos deben resistir los efectos elevador
(fuerza de sustentación) y cortante del viento. Se debe consultar las normas de
construcción locales para ayudar a determinar los requisitos de los cimientos y
asegurar que se cumplen esas normas antes de instalar el sistema de montaje.
5.3.1.4 Montaje en el techo

Esta es la opción más común en instalaciones residenciales y comerciales de
SFVI, comúnmente se usan cuatro tipos de sistemas cuando se monta un
arreglo FV en un techo o cubierta:
• Montaje directo
• Montaje ajustable o fijo en anaquel
• Montaje por separado
• Montaje con lastre
En este tipo de montajes se debe planear detenidamente la ubicación de los

barrenos a practicar en el techo para evitar en lo posible el dañar tuberías
ocultas (i.e. gas, agua, electricidad, etc.) o bien, ser obstruidos por las varillas de
la propia construcción, que dañe la broca, y complique la instalación
demorándola por resanar el impermeabilizante y modificar el resto de los
barrenos si la estructura a montar está prefabricada.
• Montaje directo
En este sistema los MFV están montados directamente sobre los materiales
convencionales que cubren el tejado y eliminan la necesidad de una estructura
de soporte y rieles de montaje. Los módulos no deben afectar la integridad de
la impermeabilización de la cubierta del techo y debe quedar bien sellado
utilizando el sellador adecuado.
El sistema de montaje directo no permite la circulación de aire alrededor de los
módulos, lo que da lugar a temperaturas de operación altas y una disminución
en la generación de energía en comparación con otros sistemas de montaje.
Además, El acceso a las conexiones eléctricas del arreglo queda limitado,
haciendo difícil la solución de problemas, las reparaciones y el mantenimiento.
Red
Figura 5.18 Montaje de SFV directo en el tejado.
• Montaje ajustable o fijo en anaquel

Con un montaje en anaquel o bandeja los MFV están
soportados por un marco de metal y con un ángulo
predeterminado. El arreglo montado en anaquel se
coloca en el techo con la bandeja atornillada a los
componentes de la estructura del techo. Debe
notarse sin embargo que el montaje en bandeja
aumenta el peso de lastre del sistema en el techo de
la casa y algunas veces puede plantear problemas de
carga de viento; lo cual puede ser superable con un
apropiado análisis de cargas en su dimensionamiento.
Sin embargo, el montaje en anaquel tiene los Figura 5.19 Montaje de SFV en
siguientes aspectos positivos para una instalación: anaquel fijo.
• El aire circula completamente alrededor de los módulos, se mantienen a

una temperatura de operación más fría y eficiente.
• Las conexiones eléctricas del arreglo son de más fácil acceso ya que las
superficies posteriores de los módulos quedan expuestas.
• Algunas bandejas de montaje son ajustables lo que puede incrementar la
salida del sistema FV estacionalmente.
• En el mercado nacional hay disponibles sistemas de montaje genéricos
ajustables y fijos que se pueden utilizar en aplicaciones FV.
• En regiones con ráfagas de viento altas (i.e. expuestas a huracanes) el
GFV se puede abatir para evitar daños y riesgos lamentables.
• Montaje por separado

Los sistemas de montaje por separado sitúan a los módulos paralelos al techo
con una separación entre las dos superficies para permitir un flujo de aire
adecuado entre los módulos. Los módulos se sitúan en carriles acanalados a los
que son fijados con grapas que agarran el marco de aluminio. Estos rieles se
fijan al techo con patas de montaje. Es necesario usar tornillos y taquetes de
tamaño adecuado para ajustar la pata a la estructura de soporte o viga dentro
del techo. Los módulos deben ser montados al menos 10 cm. por encima de la
superficie del techo para permitir un flujo de aire adecuado.
Figura 5.20 Montaje de SFV sobre tejado con separación.
• Montaje con lastre

Los sistemas montados con lastre han sido
diseñados para usarse en techos planos y no
necesitan penetración en la estructura del techo.
Se confía en su peso para evitar la posibilidad
de ser levantados por el viento; sin embargo, se
debe considerar el alto riesgo de un diseño
inadecuado por lo que es al menos
recomendable. A veces se complementan con
bloques de concreto, aumentando su
confiabilidad.
Figura 5.21 Montaje con lastre.
5.3.1.5 Detalles de cimentación

Un método sugerido para la cimentación de las estructuras metálicas es ahogar
placas niveladas con anclas de varilla de acero, en lugar de ahogar las
columnas en concreto. Este método de anclaje reduce el tiempo de instalación,
ya que una vez fraguado el concreto en las placas ancladas se puede trabajar
en paralelo en varias estructuras a la vez. Por otra parte, se tiene la ventaja de
que las estructuras se nivelan con el corte de las columnas, por lo que resulta
fácil compensar la pendiente e irregularidades del terreno.
5.3.2 Optimización del material

Existen configuraciones distintas para montar un arreglo de MFV en un techo de
forma directo o separado con o sin pendiente, y algunas de ellas requieren de
más material. La posición horizontal o vertical del módulo dependerá de las
dimensiones disponibles del techo y de las dimensiones del mismo módulo. [39]
En términos del uso más eficiente posible del material de montaje, la Figura 5.22
muestra la orientación ideal más común para montar MFV en techos con
pendiente, se minimiza la longitud del riel y permite un alineamiento apropiado.
La Figura 5.23 muestra el mismo número de módulos montados en horizontal.
Esta configuración requiere del doble de postes de montura y casi el doble de
longitud de riel. Además, algunos fabricantes de módulos no permiten esta
configuración debido a los niveles de estrés mecánico permitidos.
Red
La Figura 5.2 muestra una configuración similar en posición horizontal, pero con
los apoyos del techo corriendo en paralelo a los rieles. Los fabricantes
recomiendan, y en algunos casos requieren, de apoyar el módulo al riel en la
parte más baja o cercano lo que ayuda a equilibrar la carga sobre el marco del
módulo. Desafortunadamente, la relación de la distancia entre apoyos y la
longitud del módulo no facilita esto. Como se muestra en la Figura 5.24, esta
configuración conlleva a una carga asimétrica, donde algunos módulos son
soportados cerca de las orillas, y otro en el centro del marco. Se concluye que
la configuración que aprovecha el espacio en un techo con el mínimo de
material requerido es la mostrada en la Figura 5.22.
CASO 1
Frgura 5.22 Montaje de módulos en posición vertical resulta en el uso más eficiente del
material.
CASO 2
Figura 5.23 La instalación en posición horizontal duplica el número de postes y longitud

de riel.
CASO 3
Figura 5.24 Con rieles en paralelo con los apoyos y módulos en orientación horizontal,
se hace difícil soportar correctamente los módulos como lo especifica el fabricante.
Tabla 5.6 Matriz de evaluación para montaje de GFV directo o separado.
Número Número
Cas Pies de
de de Ventajas/ Desventajas
o riel
módulos postes
Rigidez mecánica y carga equilibrada sobre el
1 20 75 MFV. Menor cantidad de riel necesario.
Se logra una rigidez mecánica y carga
2 40 145 equilibrada aunque se necesita el doble de
14 material de riel.
Aunque la cantidad de material de riel no es
3 28 75 mayor, el número de postes si y además las
fuerzas sobre el MFV no están equilibradas.
5.3.3 Espacio óptimo entre filas

El espacio disponible para el GFV en un techo puede ser limitado por distintas
razones, como obstáculos en el techo, especificaciones de seguridad o
especificaciones de diseño para un nivel de producción determinado; y una muy
importante limitante para arreglos que impliquen dos o más filas paralelas de
paneles FV es el sombreado. La distancia óptima entre filas del arreglo tiene la
función de evitar que en el punto del año de más baja altura del sol, no cubra
con sombra a la fila de módulos que tiene detrás. La posición del sol durante el
solsticio de invierno (aprox. 21 de diciembre) llega a ser la más baja del año,
este ángulo mínimo varía según la latitud a la que se encuentre el lugar.
Red
Figura 5.25 Carta solar de Mexicali, B.C., en la imagen se señala el ángulo del sol más
bajo del año que llega a proyectar sombra en el arreglo.
Una herramienta muy importante son las cartas solares, mediante las cuales es
posible conocer la trayectoria que tiene el sol sobre un determinado lugar. La
Figura 5.25 muestra una carta solar para la ciudad de Mexicali, B.C. En esta se
observan elipses que describen la trayectoria del sol en un día, durante todo el
año. La más pequeña corresponde al solsticio de invierno, y la más grande al
solsticio de verano. Obteniendo el ángulo de más baja altura del sol para el
sitio de instalación, entonces aplicando el método descrito a continuación se
obtiene la distancia óptima entre filas.
h
ϴ
Figura 5.26 Vista lateral

de dos filas de
arreglos FV donde se
proyecta la distancia
mínima.
La Figura 5.26
muestra una vista lateral de dos filas montadas en anaqueles con un ángulo
fijo. El objetivo es obtener la distancia óptima entre filas “x”, que va a estar en
función de “h” (altura) y de ϴ (ángulo de altura mínimo del sol durante el año)
de la siguiente manera:
x = h / tan(ϴ)
Finalmente, “x” es directamente proporcional a “h”, y “h” es directamente

proporcional a el ángulo de inclinación del arreglo FV, así que cuando se escoge
un ángulo de inclinación menor, es posible acomodar quizá más de una fila de

módulos debido a la reducción en la distancia entre filas, de esta manera, es
posible aumentar la producción por metro cuadrado del techo al acortarse la
distancia de x.
5.3.4 Detalles del armado de estructuras

Las estructuras se suelen armar con uniones soldadas, una vez soldadas las
columnas y niveladas a la altura requerida, se procede a soldar los largueros
frontal y posterior, y después los largueros de montaje de los módulos. Sin
embargo, también son confiables las estructuras armadas con tornillería
apropiada.
Desde luego el tipo de armado dependerá de la permanencia planificada por el
cliente, del SFVI en el inmueble.
5.3.5 Ubicación de equipo

El equipo que queda expuesto a la intemperie (BOS) es recomendable ubicarlo
de manera estratégica donde tenga sombra la mayor parte del día en el año, y
que sea accesible para su operación, monitoreo, mantenimiento y reparación. En
instalaciones residenciales se utilizan los costados de las casas donde hay
sombra la mayor parte del día, si no es así, se recomienda instalar una sombra
para el inversor y otro equipo sensible a la luz solar. En instalaciones con
ángulos de inclinación en anaqueles se recomienda utilizar el espacio libre
sombreado del arreglo en el lado norte para ubicar este equipo.
Considere en la medida de lo posible la periodicidad con la que se accesará a
este equipo, por parte del cuerpo técnico, por lo que su ubicación estratégica es
muy importante, tanto para trabajar bajo insolación, como el no interferir con
las actividades propias de los usuarios del inmueble. Además del evitar el uso
frecuente de escaleras, cuyo riesgo está implícito cada vez que se utilizan.
5.3.6 Detalles de estructuras móviles

El propósito de utilizar estructuras móviles es desplazar la generación FV hacia
horas de demanda pico, mediante su giro al este u oeste del azimuth. Para ello
se recomienda que los marcos de soporte de los arreglos FV sean montados
sobre chumaceras, de manera que se permitan únicamente 2 posiciones: una sin
giro (ángulo horario 0º) y otra con el ángulo deseado hacia el poniente (ángulo
horario -θ). Para fijar las estructuras móviles en cada posición se recomienda
utilizar placas roscadas y tornillos de acero.
5.3.7 Integración arquitectónica

Una solución armoniosa a la integración arquitectónica del SFVI con la vivienda
en la que se instala el sistema, es fundamental para el éxito del proyecto
porque la interacción con los usuarios apunta al hecho de que la satisfacción
visual es un elemento que tiene una gran influencia para la aceptación del SFVI.
Otro aspecto relacionado con lo anterior es que un GFV integrado en un
inmueble habitacional o comercial representa en cierta medida la conciencia
ecológica de la familia o empresa que lo utiliza. Tal es el caso de un número
creciente de empresas en México, las cuales han instalado SFV integrados en
sus edificios corporativos, como un medio de expresar su preocupación por el
medio ambiente.
Red
Figura 5.27 Proyecto de SFV integrado al edificio “Palmenhaus”, Munich, Alemania.
5.4 Seguridad
El lema “seguridad primero” o el concepto en inglés safty first debe estar
presente en cada una de las personas que trabajan durante la instalación. El
responsable del proyecto debe asegurar que las medidas de seguridad en el
área de trabajo sean lo más apegadas a los lineamientos de seguridad. Es de
suma importancia la integridad física, tanto de las personas laborando en la
instalación de un SFVI, como de los usuarios involucrados.
5.4.1 Peligros no eléctricos

A continuación se enlistan algunos de los peligros no técnicos a los que se
pueda estar expuesto:
• Exposición al medio ambiente, se debe considerar hidratarse,

protegerse de los rayos solares y UV, utilizar ropa que refleje la
luz y proteja del sol.
• Serpientes, insectos o roedores.
• Salientes filosas y peligro de tropezar.
• Caídas, esguinces, etc.
• Quemaduras térmicas o químicas.
• Exceso de confianza generado por un trabajo repetitivo.
5.4.2 Prácticas recomendables para un entorno

seguro al trabajar con electricidad
En seguida se enlistan algunas recomendaciones que pueden contribuir a un
entorno de trabajo seguro en un SFVI.
• Buenos hábitos de trabajo
• Mantener limpia el área de trabajo
• Reconocer los peligros latentes.

• Certificación en primeros auxilios (Resucitación cardio-pulmonar)
• Conocimiento, cumplimiento y ejecución apropiada del código de normas.
• Hacer un esfuerzo por generar procedimientos de trabajo (i.e. la norma
ISO 9001)
Un SFVI es una fuente de corriente limitada, esto quiere decir que la corriente
de corto circuito es ligeramente mayor a la corriente de operación en máxima
potencia. Cuando ocurre un corto circuito en el cableado de CA conectado a la
red, la corriente de corto circuito que entra desde la red puede llegar a ser tan
alta que instantáneamente activa la protección de sobrecorriente (i.e. fusibles y
breakers). Esto no sucede con un arreglo FV. La corriente de corto circuito
producida durante una falla a tierra simplemente es baja. En una situación de
shock eléctrico por el contacto de una persona, la corriente que fluye en esas
condiciones no será interrumpida por los fusibles de la rama u otra protección,
así que puede durar bastante y con muchas probabilidades de muerte o daño
severo.
Un arreglo FV es configurado para producir niveles relativamente altos de
voltaje en CD (mucho mayores que los voltajes de CA en la red), con los cuales
los electricistas no están acostumbrados a trabajar. Voltajes por encima de 120
VCD y 50 VAC se consideran peligrosos, y con niveles incluso pequeños de
corriente (ver Tabla 5.7) pueden causar un paro cardiaco mortal. Un MFV produce
voltajes entre 50 y 100 VCD, y cuando son conectados en serie, desde luego el
voltaje aumenta; por ello, con incluso dos MFV conectados en serie existe riesgo
de shock eléctrico. Incluso a niveles de voltaje bajos, se debe evitar en todo
momento hacer contacto con el polo positivo y el negativo del GFV.
Tabla 5.7. Reacción del cuerpo humano según la magnitud de corriente eléctrica [38].
60 Hz CA CD
Reacción [ A] [ A]
Calor y
0.001 0.006
estremecimiento
Shock; se puede
lastimar 0.002 0.009
por la reacción de
reflejo
Shock severo; sin
poderse 0.02 0.09
separar.
Fibrilación
0.1 0.5
ventricular
Paro cardiaco >1 >1
Nota: Un arco eléctrico aparece cuando un contacto es abierto o separado

mientras el arreglo se encuentre bajo carga. El resultado puede terminar en
quemaduras, cegamiento o shock eléctrico. Estos arcos eléctricos incluso sueldan
el cable en la zona donde se dió el corto.
Es recomendable tener en cuenta códigos de seguridad tanto nacionales como
internacionales para trabajar de manera segura en un SFVI. El siguiente listado
es un breve resumen de medidas de precaución recomendadas:
Red
• Todas las medidas preventivas y de seguridad para trabajar con circuitos

eléctricos de alto voltaje deben ser tomadas en cuenta, considerando
además los peligros adicionales de trabajar con un SFVI.
• Se recomienda trabajar con cableado doble o sencillo con aislamiento.
• Cajas y accesorios deben contar con suficiente aislamiento.
• Cada arreglo FV debe ser desconectado mediante el desconector de CD
mientras se trabaje en el lado de CD.
• Evitar trabajar con el cableado vivo; es decir con voltaje y corriente
presentes.
• Toda parte viva como terminales de cableado que deban ser
temporalmente expuestos deben ser inmediatamente y con cuidado
cubiertos con cinta aislante.
• Cualquier daño en un cable debe ser inmediatamente y con cuidado
cubierto con cinta aislante, para su posterior reparación o reemplazo.
Parte de un buen hábito para trabajar de manera segura en una instalación FV

es contar con la herramienta necesaria y apropiada, como las siguientes:
• Multímetro
• Megger (instrumento para medir el aislamiento eléctrico en alta tensión)
• Hot stick (polo aislado utilizado cuando se trabaja con altos voltajes y
líneas vivas, se pueden realizar distintas tareas según la herramienta que
se le adhiera en la punta, sin correr alto riesgo de shock eléctrico).
• Extinguidor de fuego clase C.
• Aplicador de torque
5.4.3 Equipo de protección personal ( EPP)

Es muy importante no pasar por alto el equipo de protección personal en una
instalación fotovoltaica, ya que puede ser la diferencia entre consecuencias
graves y un pequeño susto. No se debe prescindir del equipo mostrado en la
siguiente tabla.
Tabla 5.8. Equipo de protección personal del especialista técnico en SFVI.
Equipo Especificaciones Imagen
Casco Con aislamiento eléctrico
Con aislamiento térmico y

Guantes
eléctrico
Con aislamiento eléctrico

Botas
para altas tensiones
Protección Lentes transparentes, que
para la no obstruyan la visibilidad
vista lateral
Teléfono Con batería disponible
móvil
En sistemas flotantes, teóricamente no existe el riesgo de descarga eléctrica si

se toca uno de los conductores y tierra puesto que no existe un camino para la
corriente. En realidad, en los arreglos FV normalmente existen caminos de fuga
que tienen el efecto de formar una conexión resistiva entre el generador y
tierra. Este camino resistivo puede causar descargas eléctricas al personal de
mantenimiento. Otra consideración al respecto es que existen capacitancias
parásitas entre generador y tierra, por lo que el contacto entre un conductor y
tierra puede provocar una descarga capacitiva aún cuando no existan fugas a
tierra. Las descargas eléctricas pueden provocar movimientos involuntarios que
pueden producir caídas y otras lesiones. El uso de sistemas flotantes y equipos
con aislamiento clase II, como se ha propuesto en Europa, reduce
considerablemente los riesgos asociados con corrientes de fuga y capacitancias,
haciéndolos bastante seguros si se emplean prácticas de instalación apropiadas.
Un riesgo potencial con un sistema flotante es que sea accidental e
inadvertidamente aterrizado (falla de detección) porque el personal de
mantenimiento podría sufrir descargas eléctricas al suponer la operación
flotante.
Se recomienda tener el habito de medir voltaje en CD y CA cada vez que inicie
por primera vez maniobras en un SFVI, para identificar y comprobar su
configuración.
5.4.4 Trabajando en techos
Figura 5.28 Trabajador instalando un SFV en un techo sin medidas de seguridad

adecuadas.
Si trabajar en un techo es ya peligroso, realizar una instalación eléctrica lo hace

aun más, y además existen peligros adicionales al trabajar con arreglos
fotovoltaicos. Estos últimos son los siguientes:
• El arreglo FV siempre produce electricidad mientras este expuesto a la luz
solar. Un MFV no puede apagarse de manera simple, la única manera es
cubriéndolo totalmente de la luz solar.
Red
• El arreglo FV continuara produciendo voltaje incluso cuando haya una falla

o un corto circuito presente.
• Un arreglo fotovoltaico es configurado normalmente para producir voltajes
muy altos de CD (aprox. entre 300 y 500 VCD).
• Abrir o separar contactos mientras el arreglo FV está bajo carga
(inyectando energía a la red) puede llevar a producir un arco eléctrico con
peligro de quemaduras y shock eléctrico.
• Peligro de caídas desde una altura considerable debido a un descuido o
shock eléctrico.
Cuando un arreglo FV está expuesto a la luz

solar, no puede ser desenergizado de la
misma manera que, por ejemplo, un
generador de diesel puede. Por una parte,
se puede usar el desconector de CD para
interrumpir el circuito, pero el arreglo y todo
el cableado antes del desconector de CD se
encuentra vivo.
El uso de arnés de seguridad y línea de
vida (Figura 5.29) es obligatorio al trabajar
en techos con una pronunciada pendiente
(Figura 5.28), cuando se trabaje a una altura mayor a dos metros o cuando corra
peligro la vida del instalador bajo alguna circunstancia.
Figura 5.29 Técnico en SFV usando arnés y línea de vida.
5.4.5 Seguridad contra incendio

El riesgo de incendios deriva de la posibilidad de que se produzcan arcos
eléctricos. El proceso de formación de un arco eléctrico en un arreglo FV está
relacionado con las corrientes de fuga. Cuando un arco se forma, la corriente
asociada tiene ya el nivel de corriente de falla, por lo tanto los sistemas de
detección deben deshabilitar el generador e interrumpir el camino de la
corriente para evitar su formación. Un cortocircuito tiene las mismas
probabilidades de producir un arco en sistemas aislados o aterrizados. En cuanto
a fallas a tierra la situación es distinta para cada caso como se explica a
continuación [41].
Al respecto, los sistemas flotantes ofrecen mayores ventajas porque se deben
presentar dos fallas a tierra para que exista la posibilidad de formación de un
arco eléctrico. Si el sistema de detección opera de manera confiable, deshabilita
al generador tras la ocurrencia de la primera falla, evitando con ello el riesgo
de arcos. La deshabilitación del generador se puede lograr cortocircuitando sus
terminales. La corriente total de fuga a tierra en el sistema no debe ser
excesiva porque ello dificulta la detección de fallas.
Los sistemas aterrizados presentan mayores riesgos de incendio porque una sola
falla a tierra puede provocar un arco eléctrico. Por otra parte, es difícil
interrumpir la corriente de falla a menos que se desconecte la tierra del
sistema, una vez realizada esta maniobra se puede deshabilitar el arreglo
cortocircuitándolo. Otra manera de interrumpir la corriente de falla es abriendo

el circuito defectuoso, pero ello requiere de su localización precisa.
Capítulo 6
Operación, mantenimiento y
solución de fallas
En SFVI, como en otras áreas, el tiempo y los recursos invertidos en
solucionar una falla desconocida serán optimizados a medida que se domine el
conocimiento del funcionamiento global y específico de cada componente. Es
decir, el nivel de conocimiento teórico del cuerpo técnico es clave para poder
establecer criterios que conduzcan o aproximen a la mejor solución (técnica y
económicamente factible), en el tiempo mínimo; inclusive aunque no se tenga
demasiada experiencia.
De esta manera, la información analizada en los capítulos anteriores se

considera la apropiada para poder establecer criterios de solución que permitan
al técnico especialista plantear soluciones óptimas; es decir, que maximicen los
resultados y minimicen los costos y el tiempo invertidos. Por lo tanto, en el
presente capítulo se indican los estados de operación típicos de un inversor. Se
da también un panorama estadístico general de las fallas reportadas por países
líderes en la instalación de esta tecnología; y se proponen metodologías
prácticas que, además de resolver fallas comunes, permitan fortalecer criterios
de solución ante las diversas fallas de mayor complejidad en SFVI.
Posteriormente se hace hincapié en los cuidados que se deben tener para dar
mantenimiento a un SFVI, ya que esto evitará la frecuente aparición de fallas
típicas que puedan llegar a desalentar al usuario; incluso a los potenciales.
Finalmente, una vez que se haya enriquecido el dominio del conocimiento de la

tecnología FV y se encause exitosamente a la solución de fallas en SFVI de
manera óptima, el objetivo del presente material se habrá cubierto; pues lo
demás queda en la cancha de cada técnico especialista donde la creatividad,
habilidades y aptitudes marcarán la diferencia.
6.1 Operación del SFVI

La operación del SFVI se puede simplificar en la operación del corazón del
sistema, el inversor. Aunque muchos fabricantes de inversores en el mundo,
estos se identifican en tener las mismas condiciones de operación. Las cuales
mediante el sistema de control y potencia dentro del inversor, trabajan
automáticamente en conjunto con las condiciones presentes en el GFV y en el
BOS.
El mantener en operación una planta fotovoltaica de pequeña escala no debe

representar mayor problema para cualquier persona, aunque no sea especialista,
con previa capacitación sobre el funcionamiento básico y aspectos de seguridad.
Con la ayuda visual que ofrecen la mayoría de los inversores, es posible

conocer el estatus actual del SFVI, y en conjunto con un sistema de monitoreo y
almacenamiento de información, es posible conocer el historial de la operación
122
Operación, Mantenimiento y Solución de Fallas 123
del SFVI, siendo de gran ayuda tanto para el usuario como para el técnico
responsable del SFVI.
6.1.1 Modo de operación del SFVI ( inversor)

En el inversor se lleva el procesamiento de la energía que se inyecta a la red,
la detección de fallas, y la implementación de las protecciones que exige el
código nacional. Mediante un medio de visualización, como LEDs o pantalla LCD,
es posible conocer en todo momento el modo de operación en el que se
encuentra, y por lo tanto, el estatus actual del SFVI. Las categorías de modos de
operación que se pueden encontrar en prácticamente todos los inversores en el
mercado se enlistan en la Tabla 5.9. Es importante señalar que cuando el
inversor avisa que encontró una falla de aislamiento, no es una falla dentro del
inversor, y es necesario el rastreo de la falla en el GFV o en el cableado hacia
el inversor. Cada inversor tiene sus propios códigos de fallas y maneras de
informar el modo de operación en el que se encuentra. Se recomienda tener a
la mano el manual de operación del inversor en todo momento, o incluso
permanentemente localizado junto al inversor.
Tabla 5.9 Modos de operación de un inversor de interconexión a la red en general.
Condición de Descripción
operación
Standby (de noche) Voltaje CD de entrada < mínimo
Inicialización Voltaje CD de entrada > mínimo
Paro Cambiando de condición de operación
Esperando, Revisando condiciones para iniciar
revisando la red
Inyectando a la red Condición normal
Falla de aislamiento Falla a tierra en el GFV o falla en la protección para
sobrevoltajes
Falla Falla interna o externa, comúnmente identificada mediante un
código de LEDs o en pantalla.
Deshabilitación Activación de interruptor de separación de la red
permanente
6.1.1.1 Metodología para encender y apagar el inversor

• Procedimiento para la desenergización del inversor
1. Mueva el interruptor on/off a la posición “off” (si el inversor cuenta con un
interruptor integrado).
2. Abra el interruptor del arreglo FV.
3. Abra el interruptor de salida CA para desconexión de la red.
4. Abra el interruptor del transformador de aislamiento (en el caso de no estar

integrado éste en el inversor).
5. Bloquee el interruptor del transformador de aislamiento, y los interruptores
de entrada y salida del inversor contra operación por terceros, por. ej. utilizar
un candado.
Nota: Las terminales de entrada FV están energizadas si el arreglo está

energizado. Adicionalmente, se requiere de alrededor de 5 minutos para que
todos los capacitores en el gabinete se descarguen después de desenergizar el
inversor.
• Procedimiento para la reenergización del inversor

1. Retire los dispositivos de bloqueo (candado de seguridad) del interruptor del
transformador de aislamiento y de los interruptores de entrada y salida del
inversor.
2. Cierre el interruptor del transformador de aislamiento (en el caso de no estar
integrado éste en el inversor).
3. Cierre el interruptor de salida CA para conexión de la red.
4. Cierre el interruptor del arreglo FV.
5. Mueva el interruptor on/off a la posición “on” (si el inversor cuenta con un
interruptor integrado).
6. Verificar que el indicador de operación normal (comúnmente un LED verde)
se encuentra encendido.
Después de aproximadamente 15 segundos que el equipo requiere para realizar

su rutina de inicialización, y en algunos casos, alrededor de 5 minutos para
llevar el sistema a condiciones de operación normal, el inversor
automáticamente operará el arreglo FV en el punto de máxima potencia (PMP)
cuando el voltaje del arreglo es mayor al voltaje de arranque ajustado en el
inversor.
Esta verificación se debe realizar durante el día, cuando el sistema está
generando. El encendido de cualquier otro LED indica seguramente la detección
de una falla en el sistema y deberá consultarse el manual de usuario del
fabricante del inversor para implementar cualquier acción correctiva, o para el
restablecimiento de éste a su operación normal.
6.1.2 Monitoreo del SFVI

Existen en el mercado sistemas de adquisición de datos (SAD) que se pueden
instalar en SFVI para su monitoreo; estos incluyen los sensores, el cableado de
comunicación, un servidor central y el software e interfaz para el procesamiento
de la información y su visualización. También, la mayoría de los inversores
incluyen algún tipo de comunicación de información hacia algún dispositivo (que
normalmente se vende por separado) para su análisis, procesamiento y
visualización. Las variables que puede manejar un SAD van desde la potencia y
energía producida por la planta, hasta temperatura de modulo, temperatura
ambiente, voltaje de GFV, cantidad de energía inyectada a la red, entre otras.

Existen dos fines para la obtención y análisis de esta información, uno es el
conocimiento por parte del cliente de lo que su SFVI está produciendo y de que
manera se está comportando en tiempo real ó acumulado; y por otro lado,
funciona como un indicador para el técnico FV de necesidad de mantenimiento,
ó de fallas que no hayan sido previstas. En esta sección se describe brevemente
la manera en que se puede utilizar esta información con el fin de detectar
algún problema, ó de monitorear el desempeño de la planta y poder prevenir
fallas antes de que ocurran.
6.1.2.1 Interpretación de la información

La interpretación de la información que se obtiene mediante algún SAD, es
intencionalmente, sencilla de visualizar y organizar. Normalmente, la interfaz es
dirigida al cliente, el cual va a querer observar en el momento que quiera, cual
es el desempeño del SFVI en el que invirtió. Para técnicos FV esta información
es de suma importancia para la prevención de fallas, y para la detección de
ciertas situaciones que estén disminuyendo el desempeño de la planta.
Es de bastante ayuda para localizar fallas el análisis de las graficas que
resultan del monitoreo diaria, semanal, mensual e incluso anual. Por ejemplo, si
a el diseñador se le llego a pasar por alto una sombra que se proyecta sobre el
GFV en dos meses al año. Esta disminución del desempeño del sistema, se hará
notar en alguna de las graficas diarias, e incluso se podrá localizar la hora en
específico que esto ocurre, y de esta manera proponer una solución al
problema.
6.2 Mantenimiento y servicio

El mantenimiento preventivo que demanda del usuario un SFVI residencial
conectado a la red es relativamente reducido. Sin embargo, siempre es
conveniente dedicar periódicamente un poco de tiempo en la ejecución de estas
labores de verificación operacional y/o mantenimiento menor para conservar el
sistema en óptimas condiciones y garantizar con esto, además de su correcta
operación, un rendimiento energético óptimo durante toda su vida útil.
El alcance y periodicidad del mantenimiento preventivo necesario en el SFVI
depende en gran medida de condiciones ambientales específicas en la zona,
principalmente del grado de polvo, humedad en el ambiente e irradiación solar
(para el caso de cables y gabinetes no metálicos). A la larga, el tiempo invertido
en las labores de mantenimiento preventivo es compensado con una operación
eficiente del sistema, más prolongada y sin contratiempos, evita reparaciones
y/o daños mayores al equipo al detectar y corregir potenciales causas de falla
desde su origen, y alarga la vida útil del sistema en su conjunto; evitando el
decremento de la producción de energía eléctrica.
El mantenimiento correctivo del SFVI cuando se presenta una falla, es labor del
personal técnico especializado, dadas las características y especialización del
equipo electrónico de potencia involucrado en el sistema; específicamente el
inversor. Se recomienda al usuario recurrir siempre a personal técnico
especializado para la ejecución de cualquier reparación que se requiera ante la
presencia de una falla que deshabilite la operación normal del SFVI.
A continuación se listan las principales labores (periódicas) de mantenimiento

preventivo y verificación operacional que demanda un SFVI.
6.2.1 Usuarios
En esta sección se proponen métodos y procedimientos de mantenimiento que
el usuario mismo tendrá que conocer e implementar durante la vida del SFVI.
6.2.1.1 Módulos FV
Pese a la relativa sencillez del mantenimiento preventivo requerido en el arreglo
FV (limpieza), ésta es quizá la labor que demanda el mayor tiempo. Sin
embargo, para el óptimo desempeño del SFVI es necesario conservar siempre
libre de polvo y/o suciedad la superficie de los MFV. Por lo tanto, se recomienda
[31]:
• Limpiar la superficie del módulo según sea necesario. Siempre utilice agua
y una esponja o paño suave para la limpieza. Puede emplearse un agente
de limpieza suave y no abrasivo para quitar suciedad resistente. Esta
operación es similar a la que demanda la limpieza de la carrocería de un
auto.
• Verifique las conexiones eléctricas y mecánicas cada seis meses para
asegurar que se encuentren limpias, seguras y libres de daño.
• La periodicidad de esta limpieza es función de la cantidad de polvo en el
ambiente, dependiendo de la época del año. Sin embargo, se recomienda
realizar esta limpieza al menos cuatro veces al año.
6.2.1.2 Inversor
Mensualmente
Se recomienda que al menos cada mes (o según se requiera) se dé
mantenimiento preventivo a lo siguiente:
• Disipador de calor. La acumulación de polvo y suciedad en las aletas del
disipador de calor, y en el cuerpo y las rejillas de protección del
ventilador, si el equipo está provisto de uno, decrece la capacidad de
transferencia de calor; lo cual puede originar la salida de operación del
inversor al operarse la protección contra sobretemperatura. Inspeccione la
acumulación de suciedad en las aletas del disipador de calor y en la
rejilla de protección del ventilador. Límpielos si ésta está presente.
• Operación del ventilador (en el caso que el equipo cuente con ventilación
forzada). Verifique la adecuada operación del ventilador del disipador de
calor. Normalmente el ventilador opera a través del cierre de contactos de
un relevador. Retire el polvo y/o suciedad acumulada en el ventilador y
en la guarda de protección.
Semestralmente
• Empaquetaduras del gabinete. Inspeccione el sello de la puerta del

gabinete. Si está dañado, remplace la empaquetadura.
• Conexiones eléctricas. Inspección de las condiciones de todos los cables
de entrada y de salida del inversor. Inspeccione todas las terminales de
los cables y las conexiones de daños causados por alta temperatura.
Revise corrosión. Remplace cualquier conductor dañado. Verifique que
todas las conexiones se mantienen firmes y apretadas.
• Gabinete. Abra el gabinete y remueva el polvo o suciedad acumulada en
el interior. El gabinete debe quedar perfectamente hermético para evitar
la entrada de agua, polvo y/o tierra al interior.
6.2.2 Técnico FV
6.2.2.1 Prueba y reemplazo de los diodos de derivación
Esta prueba es necesaria cuando se pone en operación por primera vez el
arreglo FV ó su voltaje se ha caído muy debajo de su valor especificado.
Generalmente estos diodos se encuentran dentro de las cajas de conexiones de
los módulos. Para extraerlos y probar su estado operativo es necesario:
1. Destapar adecuadamente la caja de conexiones.
2. Extraer el diodo, prestando atención a la orientación de las marcas de su
polaridad.
3. Verificar la conductividad del diodo. Este debe conducir electricidad cuando
las conexiones de prueba están conectadas en una dirección, y mostrar una
alta resistencia en la dirección opuesta. Si un diodo conduce en ambas
direcciones, está defectuoso.
4. En caso de estar defectuoso, reemplazarlo por otro de características
similares. Al instalarlo asegúrese que sus marcas de polaridad estén
orientadas del mismo modo que el diodo original. Si es posible suelde el
diodo a los contactos.
5. Finalmente, verifique el voltaje de circuito abierto del módulo y cierre la
cubierta.
6.2.2.2 Inversor
Semestralmente
• Empaquetaduras del gabinete. Inspeccione el sello de la puerta del
gabinete. Si está dañado, remplace la empaquetadura.
• Conexiones eléctricas. Inspección de las condiciones de todos los cables
de entrada y de salida del inversor. Inspeccione todas las terminales de
los cables y las conexiones de daños causados por alta temperatura.
Revise corrosión. Remplace cualquier conductor dañado. Verifique que
todas las conexiones se mantienen firmes y apretadas.
• Gabinete. Abra el gabinete y remueva el polvo o suciedad acumulada en

el interior. El gabinete debe quedar perfectamente hermético para evitar
la entrada de agua, polvo y/o tierra al interior.
6.3 Detección de fallas

6.3.1 Estadística internacional de fallas
Esta sección contiene información de detección de problemas comunes en
los SFVI de acuerdo con la AIE [40]. La metodología que inicialmente se presenta
puede que no sean aplicables a los equipos que tiene en su sistema. Se debe
familiarizar con las especificaciones del fabricante, antes de usar esta guía.
En la Figura 6.1 se observa la distribución de fallas en un SFVI por componente
principal. Esto muestra que la mayor parte del mantenimiento y solución de
fallas se debe al inversor y a los demás componentes del balance del sistema.
Otros
componentes
29%
Inversor
67%
GFV
4%
Figura 6.1 Distribución de fallas en un SFVI por componente principal.
En resumen se tienen identificadas las cuatro principales razones de un bajo

desempeño en un SFVI:
• Fallas en el inversor
• Potencia real de un MFV por debajo de lo indicado en su etiqueta
• Sombreado parcial del GFV por árboles, edificios aledaños y partes
protuberantes del edificio.
• Defectos en la instalación de CD, causando interrupciones en las ramas
(falsos contactos).
Una instalación cuidadosamente implementada, con la correcta herramienta y
realizada por técnicos calificados garantiza una incidencia de fallas muy baja.
Dentro de los aspectos a cuidar en la instalación del GFV, se observan en la
Figura 6.2 las principales razones que provocan su falla.
5%
5%
24%
6%
Cableado del GFV no ajustado
mecanicamente
Faltadedisipador decalor en diodosen ramas
Terminales deconexion sueltas
Entrada decableado acajade union sin sellar
Otros
60%
Figura 6.2 Porcentaje de las razones de fallas en GFV.
Falsos contactos o conexiones sueltas prácticamente son ocasionadas por una

instalación deficiente. Sin embargo, estos defectos se pueden deber al ciclo
térmico, provocando que las conexiones atornilladas se aflojen con transcurso
del tiempo. Se pueden encontrar terminales corroídas en tan solo 2 años de ser
instaladas, debido a humedad que entra en las cajas de conexiones y que se
acumula; y en ocasiones por ráfagas de viento.
En la Figura 6.3 se observa la proporción en fallas durante la operación del SFVI;
se excluyen fallas que resultan de componentes de baja calidad o una
instalación inapropiada.
2% 2%
5%
5% Corrsion ydefectosen estructura de montaje
Acumulacion detierra en el GFV
10%
Fusiblesde ramadefectuosos
47%
MFV defectuso ( vidrio estrellado, circuito
abierto, decoloracion)
Diodos de ramadefectuosos
Conexionesintermodulo corroidas
29% Dispositivosdeproteccion de sobrecorriente

defectuosos
Figura 6.3 Porcentaje de fallas durante la operación continua del GFV.
6.3.2 Problemas originados en la red

En países donde existen un gran número de instalaciones de SFVI, como en la
Unión Europea y Japón, la experiencia con los problemas que se presentan
muestra que la mayoría de ellos son asociados a la red misma. Problemas de
este tipo son cada vez más importantes debido a la sensibilidad que presentan
los inversores. Una característica de estos problemas es que son intermitentes y
duran poco tiempo, lo cual los hace difíciles de identificar.
Los problemas originados en la red más comunes, pero no tan frecuentes son:
• Fluctuaciones en el voltaje de la red
• Desviaciones de la frecuencia nominal de la red
• Fluctuaciones en la impedancia de la red
6.4 Solución de fallas

La primer línea de defensa para evitar las fallas del sistema es realizar una
instalación de calidad y un sistema bien diseñado. El mantenimiento regular es
la segunda línea de defensa en contra de las fallas. El primer paso en la
solución de problemas es recopilar toda la documentación de los fabricantes de
los productos que vienen con cada componente. Esta documentación debe estar
en un lugar accesible protegido de la intemperie, los agentes químicos y los
roedores.
Las siguientes medidas de prevención se recomiendan para evitar en un gran
porcentaje las fallas en un SFVI:
Selección apropiada de componentes

• Utilice equipo de instalación Clase II
• Utilice terminales con resorte integrado para todas las conexiones posibles
• Provea de una abertura para drenar la humedad acumulada dentro de
cajas de conexiones en el exterior (incluyendo inversor).
• Permita un 50% de margen por reducción de voltaje en ramas, cuando
determine el voltaje del GFV y el tipo de inversor.
• Considere el servicio que ofrece el fabricante del inversor al seleccionarlo.
- Tiempo y condiciones de respuesta
- Tiempo y condiciones de reemplazo
Asegure una instalación de calidad apropiada

• Siempre introduzca los cables por la parte inferior en una caja de
conexión al exterior.
• Utilice un liberador de tensión para entradas de cable en cajas de
conexión.
6.5.1 Metodologías prácticas para la detección de

fallas
Inicialmente los problemas que se presentan en SFVI no son fácilmente
identificables. Rastrear el origen del problema es la primera tarea. Si se tiene
información del desempeño diario del SFVI el trabajo se facilita bastante [3]. En
general, problemas en el sistema y bajo desempeño entran dentro de las
siguientes tres categorías:
1. No hay producción durante el día.

2. Producción menor que lo esperado o comparado con un sistema similar
en la misma localidad.
3. La producción del sistema es menor que antes.
6.5.1.1 Categoría 1: No hay producción durante el día.

A menos que el cielo este muy nublado, o lloviendo o cubierto por nieve, el
sistema FV debería producir electricidad y se debe inyectar a la red o ser
consumida por las cargas del inmueble. Solo en días relativamente obscuros o
justo en la mañana o al atardecer puede que el voltaje en las terminales del
generador sean insuficientes para que el inversor produzca.
1. Indicación de la 2. Indicación de la 3. falla/ causa

falla falla posible/ solución
El medidor no muestra Muy oscuro, no hay la
producción y no hay No hay voltaje de CD en la suficiente luz. Regrese cuando
inyección de energía entrada del inversor. se tenga luz suficiente.
eléctrica a la red.
Si no =>
Medio de desconexión de CD
en abierto. Desconector
defectuoso. Leer voltaje a la
entrada del medio de
desconexión de CD.
Si no =>
Fusibles de rama abiertos.
Si no =>
Revisar la protección contra
sobrevoltajes, es posible que se
encuentre en corto circuito a
tierra.
Si no =>
Circuito del arreglo FV en corto
circuito o abierto. Revisar
visualmente por cables o
módulos dañados. Abra la caja
de combinación y pruebe las
ramas. Revisar sección 6.5.2
Hay voltaje de CD en la Muy oscuro, no hay la

entrada del inversor, pero suficiente luz. Regrese cuando
los indicadores del mismo se tenga luz suficiente.
no encienden. Si no =>
Inversor defectuoso. Contacte al
fabricante.
Apagón en el servicio eléctrico.
Inversor indica voltaje de El inversor volverá a trabajar
CD presente a la entrada, cuando regrese el servicio de la
pero no hay inyección de red.
energía eléctrica a la red.
Si no =>
Revisar por fusibles abiertos,
interruptores del circuito de CA
activados, y el fusible principal
del panel de distribución.

Si no =>
El inversor ha detectado una
falla en el arreglo y se ha
apagado. Revisar los
indicadores de fallas. Probar las
ramas del GFV en la caja de
combinación. Apagar cada una
de las ramas hasta encontrar la
de la falla.
Si no =>
El inversor ha detectado una
falla en el lado de la red, o
existen parámetros de la red
fuera de rango causando que
se apague el inversor. Revisar
indicadores de falla en el
inversor, este debe continuar
trabajando automáticamente
cuando el problema
desaparezca.
6.5.1.2 Categoría 2: Producción del sistema menor a lo

esperado.
Cuando se compare el desempeño de dos sistemas que parecen ser muy
similares, se debe tener cuidado. La orientación, el sombreado, condiciones del
sitio y los módulos varían entre una instalación y otra, creando distintas
producciones y desempeño.

Producción del sistema Inversor y arreglo FV no son
menor a un sistema Diseño del sistema 100% compatibles .
comparable en la misma deficiente.
localidad. Si no =>
Pérdidas / Caída de voltaje

en cableado. Verificar
cálculos. Reemplazar por
cables de mayor calibre.
Si no =>
Cableado de ramas
incorrecto. Revisar
Instalación inapropiada conexiones entre módulos y
polaridad de circuito de CD.
Si no =>
Pérdidas de potencia debido
a las irregularidades entre
Plano del arreglo no arreglos. Instalar un inversor
uniforme. Distintos ángulos multi- string o varios
de inclinación u orientación. inversores.
Si no =>
Retirar las causas de
Sombreado en el arreglo FV. sombreado.
Si no =>
No hay indicaciones claras. Sobrecalentamiento del
inversor debido a ventilas
obstruidas, mala ventilación.

Limpiar inversor.
Relocalizarlo o mejorar la
ventilación del lugar.
Si no =>
Revisar si hay fallas en la
red. Contactar a la
compañía eléctrica o al
fabricante del inversor.
Si no =>
Los módulos tienen una
potencia real pico menor a
la ofrecida por el fabricante.
Probar el módulo con un
dispositivo de medidor de
watt pico. Reemplazo de
módulos.
Si no =>
6.5.1.3 Categoría 3: Producción del sistema es menor

que antes.
El nivel de radiación de un día para otro puede variar considerablemente,
incluso de una semana a otra y de un año a otro. Si comparando con otros
sistemas similares en la misma localidad se deduce que la irradiación solar no
es la razón de la disminución de producción, siga las indicaciones siguientes
para encontrar el problema.

La producción del sistema La corriente del arreglo es Verificar que no haya
es menor que antes. menor a lo esperado bajo sombreado en el arreglo ni
condiciones óptimas de acumulación de suciedad.
radiación solar. Si no =>
Defectos en módulos, ramas
o cableado causado por
descargas eléctricas
atmosféricas. Inspección
visual.
Si no =>
Terminal desconectada.
Apretar todas las
conexiones.
Si no =>
Diodos de bypass en
módulos individuales.
Primero por ramas y luego
por módulos.
Si no =>
Daño por descargas
atmosféricas en módulo o
celdas. Verificar la potencia
de salida de módulos.
SI no =>
Corto circuito en cajas de
conexión entre
ramas/módulos debido al
ingreso de humedad.
Si no =>
Degradación de módulo.
Tome lectura de su salida y
compárela con la hoja de
especificaciones.
<= Si no
Sobrecalentamiento del
inversor debido a ventilas
obstruidas, mala ventilación.
No se detectan fallas ni Limpiar inversor.
nada inusual en el arreglo. Relocalizarlo o mejorar la
ventilación del lugar.
Si no =>
Revisar si hay fallas en la
red. Contactar a la
compañía eléctrica o al
fabricante del inversor.
Revisar sección de
soluciones para lado AC,
6.5.2
Las fallas más comunes de los sistemas son a menudo los más fáciles de
reparar. Al revisar el sistema usted debe comenzar por los problemas
fundamentales para ganar tiempo. Las fallas más comunes del sistema son
fusibles abiertos, breakers disparados o malas conexiones. Sin embargo, es
importante que antes de reemplazar componentes, se verifique o analice la
razón que originó su fallo ó disparo; ya que de seguir presente la falla volverá a
originar su activación e incrementar los daños o la complejidad de la falla.
Para la solución de problemas comunes en SFVI se describen a continuación
métodos adicionales.
6.5.2 Puntos de prueba para fallas de alta

impedancia en el lado de CA
La mayoría de los inversores detectan fallas tanto del lado del GFV como de la
red. Por seguridad, interrumpen su funcionamiento hasta que la falla sea
corregida, e indican por medios visuales su presencia. Aunque se llega a
especificar si la falla se encuentra en el lado de CD o en el lado de CA, es
tarea del instalador o personal de reparación buscar la raíz de la falla y
corregirla. Se puede seguir una serie de pasos descritos a continuación para
encontrar la falla en el lado de la red (ver Figura 6.4) [38].
Figura 6.4 Diagrama del lado de CA en un SFVI. Se señala y numera los puntos de
prueba para detectar una falla.
El inversor puede detectar una falla de alta impedancia o de fuera del rango de
voltaje de red, y una manera de localizar el problema es acotarlo siguiendo el
presente orden (apoyándose con la Figura 6.4):
1.- Revisar la firmeza de la conexión en el desconector de CD integrado al
inversor (si existe).
2.- Revisar la firmeza de la conexión a la salida del inversor.
3.- Verificar cálculos de calibre de cableado.
4.- Revisar la firmeza de la conexión en la entrada del medio de desconexión
de CA.
5.- Revisar la firmeza de la conexión en la salida del medio de desconexión de
CA.
6.- Revisar las conexiones en el panel de distribución, con el interruptor
termomagnético, también verificar el funcionamiento del mismo.
7.- Revisar la firmeza de las conexiones en la entrada del medidor bidireccional.
8.- Revisar la firmeza de las conexiones en la salida del medidor bidireccional.
9.- Cabe la posibilidad de que el problema provenga de la red de distribución,
en este caso contactar a la compañía eléctrica.
6.5.3 Metodología para solución de fallas en CD

Por código, todos los inversores en el mercado de EUA llevan integrado un
dispositivo de protección llamado interruptor de detección de fallas a tierra
(Ground Fault Detection Interruption, GFDI). Este interruptor puede aparecer en
forma de fusible o en forma de un breaker. Cuando ocurre una falla a tierra en
el GFV este se activa y es necesario que personal autorizado verifique cual fue
la situación que activo el GFDI. Antes de reemplazar el fusible o reactivar la
protección es necesario localizar el problema y solucionarlo. El problema no se
encuentra dentro del inversor, cuando se activa el GFDI es porque encontró una
falla fuera del inversor, en el circuito de CD (GFV).
La activación del GFDI puede aparecer en una instalación nueva o presentarse
en una instalación previa. Las razones más comunes por las que se activa esta
protección son las siguientes:
- Roedor mordiendo el cableado

- Tornillo de montaje atravesó un módulo
- Condensación en alguna caja eléctrica
- Unión a tierra junto al inversor
- Descarga atmosférica
- Corte simultaneo de conductores vivos de CD (robo durante el día)
El método siguiente facilita la localización de este tipo de fallas en un GFV.
Utilizando únicamente un multímetro, es posible acotar el problema en un GFV
para ubicar la falla a tierra. Es importante aclarar que en un SFVI aterrizado el
conductor negativo está conectado a tierra, y sería necesario realizar la prueba
descrita a continuación en la caja de conexiones de la rama en serie, con la
desconectando la tierra del conductor negativo. Si esto no es posible, entonces
continúe con la prueba únicamente leyendo el voltaje del polo positivo a tierra.
Para el siguiente ejemplo, en el diagrama se observan 10 módulos conectados
en serie entregando 400 VCD de salida. Se lee el voltaje entre la Terminal
positiva y tierra, y también entre la terminal negativa y tierra; sabiendo que
cada módulo entrega 40 VCD.
Si se divide:
120VCD (voltaje leído de polo positivo a
tierra) / 40VCD (voltaje por modulo) =
Falla
en 3er módulo desde la terminal positiva,
ó
240
280VCD (voltaje leído de polo negativo a
DM
M
VCD
120 Falla en 7mo módulo desde la terminal
negativa.
VCD
Figura 6.5 Arreglo FV con falla a tierra.
Si se divide:
360VCD (voltaje leído de polo positivo a

Falla en 9no módulo desde la terminal
positiva,
ó
40
40VCD (voltaje leído de polo negativo a
DM
M
VCD
360
120
Falla en 1er módulo desde la terminal
negativa.
VCD
Si se divide:
0VCD (voltaje leído de polo positivo a tierra)
/ 40VCD (voltaje por modulo) Falla =
antes del primer módulo desde la terminal
positiva.
ó
0
400VCD (voltaje leído de polo positivo a tierra) DMM
/ 40VCD (voltaje por modulo) =

Falla en 400
VCD
10mo módulo desde la terminal negativa. VCD
En caso de no encontrar la falla a tierra con el método anterior, siga los

siguientes pasos y tenga mucha calma y paciencia ya que es difícil encontrar el
problema; además que el riesgo de descarga eléctrica sigue existiendo.
- Verifique que los módulos y las conexiones de ramas estén correctamente

cableadas.
- Verifique cableado perforado entre paneles o en el conduit.
- Verifique que no exista algún daño en los módulos FV.
- Verifique dentro de las cajas de conexión por alguna conexión no firme, o
humedad (especialmente si está utilizando tuerca de cable.
Una vez que haya encontrado la falla, proceda a limpiar de la memoria del
control del inversor el código de falla de GFDI según el manual de operación
del inversor. Recuerde que antes de reemplazar el fusible dañado, desconecte el
GFV y espere 5 min. mínimo, para que los capacitores dentro del inversor se
hayan descargado por completo.
Anexo A
Terminología FV y acrónimos
IEA ( International Energy Agency). Agencia Internacional de Energía.

www.iea.org.
Arreglo FV. Conjunto de módulos FV integrados mecánicamente en una
estructura soporte, los cuales están conectados en combinaciones serie/paralelo
para proporcionar la potencia de salida requerida con los niveles de voltaje y
corriente de CD apropiados. También llamado generador FV.
Balance del sistema ( Balance of Systems, BOS). Las partes adicionales al
arreglo FV en el sistema FV, tales como: interruptores, controles, medidores,
equipo de acondicionamiento de potencia, estructuras soporte para el arreglo, y
baterías. El costo del terreno utilizado algunas veces es incluido cuando se
compara el costo total del sistema con el costo de otra fuente de energía.
Carga local. En el caso más común es una carga residencial o comercial. Si se
trata de una estación central que forma parte del esquema de suministro de la
compañía suministradora, normalmente la carga local la constituyen algunos
servicios auxiliares y es pequeña comparada con la capacidad de la planta.
Celda FV. Dispositivo FV básico que genera electricidad cuando es expuesto a
la luz, tal como la radiación solar.
Controlador de carga/ regulador. Son dispositivos típicamente utilizados en
sistemas FV fuera de red (autónomos). Su función primordial es mantener la
batería en el estado de carga (SOC, por sus siglas en inglés) más alto posible y
proveer al usuario la cantidad de electricidad demandada, mientras mantiene
protegida a la batería de una descarga profunda (debida a la carga) o una
sobrecarga (debida al arreglo FV). La mayoría de los controladores de carga
opera vía regulación de los voltajes ajustados. Sin embargo, como el voltaje no
es representativo del SOC real, se están desarrollando nuevos algoritmos para
evaluar el estado de la batería basándose en los Ah o en el monitoreo de VAh
combinados. Otras funciones incluidas pueden ser MPPT, conversión CD/CD,
protección antirrobo, manejo de la carga, prepago de energía, monitoreo y
registro de datos.
Corriente de cortocircuito. Corriente que fluye libremente de una celda o
módulo FV hacia un circuito externo que no tiene carga o resistencia; corriente
máxima posible. La unidad en el ampere (A).
Curva I- V. Gráfico de la curva característica de la corriente vs. voltaje del
arreglo FV.
Día solar promedio. Número de horas del día durante el cual el sol irradia
con una potencia luminosa de 1 SOL (1 kW/m 2), y cuya energía es equivalente a
la energía que el mismo irradia en el sitio durante el día (del amanecer y el
anochecer). Supongamos, como ejemplo, que el promedio de insolación diaria en
un sitio dado es de 5 kWh/m2. Si este valor es dividido por un SOL, se obtiene
el valor (en horas) del día solar promedio para ese sitio y esa inclinación. Es
decir, el día solar promedio para tal sitio sería de 5 horas. Se debe recordar que
los módulos FV son evaluados usando una intensidad luminosa de un SOL, la
138
Terminología FV y Acrónimos 139
duración del día solar promedio representa la cantidad de horas, del total de
horas de luz diaria, en que el módulo es capaz de generar la potencia máxima
de salida especificada por el fabricante.
Efecto FV. Consiste básicamente en convertir la luz solar en energía eléctrica
por medio de dispositivos semiconductores denominados celdas FV.
Efecto invernadero. Efecto provocado por gases en la atmósfera que son
transparentes a la luz visible, permitiendo su entrada, pero impidiendo la salida
de la radiación infrarroja reflejada hacia el exterior.
Estructura de montaje. Con el rápido crecimiento de los sistemas distribuidos
conectados a la red, un amplio rango de productos ha sido desarrollado para
instalar módulos FV en inmuebles. Éstos incluyen estructuras de montaje para
fachadas, marquesinas (perfiles de techos), techos planos FV y aun “tejas FV”
que pueden utilizarse para reemplazar tejados convencionales. Nuevos productos
están dirigidos a la necesidad de facilitar la integración de la tecnología FV con
las fachadas y la apariencia de los inmuebles.
Espectro solar normalizado. Radiación solar que recibe una superficie en la
tierra, perpendicular a la dirección de la luz incidente, cuando la luz ha
atravesado una masa de aire equivalente a 1.5 atmósferas terrestres en un día
claro; tiene una densidad de potencia o irradiancia total cercana a 970 W/m2
para toda la banda de longitudes de onda. Esta distribución espectral se ha
escalado para establecer un espectro normalizado con una densidad de potencia
de 1000 W/m2.
Estructura soporte. Sistema de sujeción y anclaje para los módulos FV.
Factor de planta. Relación entre la potencia media generada por el sistema
FV durante un periodo de tiempo y la potencia nominal pico del mismo.
Fotones. Partículas de masa nula correspondiente al cuanto de radiación
electromagnética. Su energía es el producto de la frecuencia de la radiación por
la constante de Planck (h = 6.624x10-34 J-s).
Fotovoltaico. El proceso que produce electricidad a partir de la luz solar. “Foto”
se refiere a la luz y “voltaico” al voltaje.
FP. Factor de Potencia. Coseno del ángulo de desfasamiento de la corriente con
respecto al voltaje.
Fuente de corriente. Sistema de funcionamiento del inversor mediante el cual
se produce una inyección de corriente alterna a la red de distribución de la
compañía eléctrica.
FV. Abreviación de Fotovoltaico/a/s (adjetivo o sustantivo).
Generador FV. Ver arreglo FV.
Integración arquitectónica de módulos FV. Módulos FV que cumplen una
doble función, energética y arquitectónica (revestimiento, cerramiento o
sombreado) y, además, sustituyen a elementos constructivos convencionales.
Interconectado/ interconectar. El acto de sincronizar dos generadores
independientes (ej. la red y un sistema FV) y conectarlos o “ponerlos en
paralelo” en el mismo bus. IEEE 100 Def.: Proceso por el cual un generador es
ajustado y conectado para operar en paralelo con otro generador o sistema.
Inversor o convertidor estático. Dispositivo electrónico de potencia cuya
función principal es convertir la señal de CD del generador en una señal de CA
“compatible” con la red. Compatible en este caso implica sincronizada con la
red, con voltaje, frecuencia y distorsión armónica dentro de los límites
especificados. Constituye el elemento central de la interfaz entre el generador y
la red. La salida de CA puede ser monofásica o trifásica según los

requerimientos de cada instalación. Adicionalmente realiza otras funciones de
protección y control para el funcionamiento eficiente y seguro del sistema. Este
equipo también es referenciado como Subsistema de Acondicionamiento de
Potencia, Convertidor de Potencia Estática, Sistema de Conversión de Potencia o
Convertidor de Estado Sólido.
Irradiación solar. Energía incidente por unidad de superficie sobre un plano
dado, obtenida por integración de la irradiancia durante un intervalo de tiempo
dado, normalmente una hora o un día. La unidad es kWh/m2.
Irradiación solar global media diaria anual. Energía global procedente del
sol que llega a una determinada superficie, tomando el valor anual como el
promedio de los valores medios diarios.
Irradiancia solar. Potencia radiante incidente por unidad de superficie sobre
un plano dado. La unidad es kW/m2.
Islanding ( operación en modo isla). Operación continua de una instalación
de generación FV con cargas locales después que el suministro de energía de la
red eléctrica ha sido interrumpido. Esta es una condición indeseable que puede
ocurrir en el instante poco probable que coincida la demanda de energía de la
carga con la generación FV en la isla.
Latitud. Ángulo que forma la vertical de un punto de la superficie de la tierra y
el plano del ecuador. Se considera positiva en el hemisferio norte y negativa en
el hemisferio sur.
Medidor de energía suministrada a la red. Equipo que registra la cantidad
de energía que el sistema inyecta a la red. La inyección a la red ocurre cuando
la potencia generada excede la demanda de la carga local (a medio día por
ejemplo).
Medidor de energía suministrada por la red. Equipo que registra la
cantidad de energía que la red aporta para alimentar la carga local. Ocurre en
periodos de baja insolación y por las noches, porque los sistemas FV conectados
normalmente no cuentan con baterías de almacenamiento.
Mismatch. Pérdidas de potencia por discrepancias en el acoplamiento eléctrico
de los módulos de un arreglo FV, debido a pequeñas diferencias en su
fabricación.
Módulo o panel fotovoltaico. Conjunto de celdas FV directamente
interconectadas y encapsuladas como un bloque único, entre materiales que las
protegen de los efectos de la intemperie. Estas unidades captan la radiación
solar para producir tensiones de 6, 12 o 24V. Normalmente están formadas por
36 celdas fotovoltaicas.
Pérdidas por inclinación. Cantidad de irradiación solar no aprovechada por el
sistema generador a consecuencia de no tener la inclinación óptima el arreglo
FV.
Pérdidas por orientación. Cantidad de irradiación solar no aprovechada por el
sistema generador a consecuencia de no tener el arreglo FV la orientación
óptima.
Pérdidas por sombras. Cantidad de irradiación solar no aprovechada por el
sistema generador a consecuencia de la existencia de sombras sobre el arreglo
FV en algún momento del día.
Periodo de recuperación de la energía ( Energy payback time). Tiempo
necesario para que cualquier dispositivo o sistema generador de energía
produzca la energía útil equivalente a la que fue empleada en su fabricación y
construcción. En energía FV el periodo de recuperación de la energía es de 2 a

4 años.
Plegado ( Rechazo) de potencia ( Power foldback). Una condición
operacional por medio del cual cierta unidad reduce su potencia de salida en
respuesta a una alta temperatura, potencia de entrada excesiva u otras
condiciones.
Potencia nominal de la instalación FV. Suma de la potencias nominales de
los inversores (la especificada por el fabricante) que intervienen en la
instalación.
Potencia instalada. Potencia entregada por un módulo FV o un arreglo FV,
bajo las condiciones STC (irradiancia de 1000 W/m², temperatura de la celda de
25°C, espectro solar AM 1.5). También llamada potencia de salida STC. La unidad
es Watt (W).
Potencia nominal del generador FV. Suma de las potencias pico de los
módulos FV.
Potencia pico. Los módulos FV son diseñados a una potencia nominal
correspondiente a su potencia de salida pico. La potencia pico es la cantidad de
potencia de salida que un módulo FV produce en STC a una temperatura del
módulo de 25ºC con una irradiancia de 1000 W/m2. Esto corresponde a un día
despejado de verano con el sol aproximadamente en su cenit y las celdas
orientadas perpendicularmente hacia él. La unidad es Watt (W), también escrito
como Wp por los profesionales en el tema.
Producción anual final. Energía FV total entregada a la carga durante un año
por cada kilowatt de la potencia instalada. La unidad es kWh/kW instalado.
Programa demostrativo. Proyecto para demostrar la operación de los
sistemas FV de potencia y su aplicación con usuarios potenciales.
Punto de máxima potencia, PMP ( Maximum Power Point, MPP). El punto
en la curva I-V del arreglo FV que produce la mayor potencia de salida.
Radiación solar. Emisión de ondas, especialmente electromagnéticas, o
partículas emitidas por el Sol.
Rama fotovoltaica. Subconjunto de módulos interconectados en serie o en
asociaciones serie-paralelo, con voltaje igual a la tensión nominal del generador
FV.
Red eléctrica. Fuente primaria de energía. La interconexión de los sistemas FV
regularmente se realiza en alimentadores de baja tensión (sistemas de pequeña
capacidad) o en sistemas de distribución de media tensión (estaciones centrales).
Regulador. Ver Controlador de Carga.
Relación de desempeño. La relación entre la producción final anual (mensual,
diaria) y la producción de referencia anual (mensual, diaria), donde la producción
de referencia anual (mensual, diaria) es la energía anual (mensual, diaria) teórica
disponible por kilowatt de potencia instalada.
Revestimiento. Módulos FV que constituyen parte de la envolvente de una
construcción arquitectónica.
SCADA, Sistema ( Supervisory Control And Data Adquisition ). Sistema de
adquisición de datos y control de supervisión, utilizado para el monitoreo de
variables eléctricas y climatológicas de un sistema FV.
Seguimiento del punto de máxima potencia ( Maximum Power Point
Tracker, MPPT). Una función incluida en un inversor o en un dispositivo
separado, encargada de operar y mantener un arreglo FV en su punto de

máxima potencia.
SFV. Abreviación de Sistema/s Fotovoltaico/s.
Sistema autónomo. Sistema fotovoltaico aislado de la red de distribución.
Sistema FV centralizado conectado a la red. Sistema de FV de producción
de electricidad que desempeña la función de una estación de potencia
centralizada (también llamada planta de potencia FV centralizada).
Sistema FV distribuido conectado a la red. Sistema de generación FV
instalado en el inmueble del usuario de la compañía eléctrica, comúnmente en
el lado de la demanda del medidor de energía. Esto incluye sistemas FV
residenciales y comerciales conectados a la red, barreras de sonido en las
carreteras, etc. Pueden ser usados para soporte de la red de distribución de la
compañía eléctrica, aplicando el concepto de Generación Distribuida.
Sistema FV doméstico fuera de red. Sistema de generación FV instalado en
casa habitación o poblaciones que no están conectadas a la red de la compañía
suministradora de la energía eléctrica. Comúnmente se requiere un medio de
almacenamiento de energía (en la mayoría de los casos baterías de plomo-
acido). También son llamados “sistemas FV autónomos”.
Sistema FV no- doméstico fuera de red. Sistema de generación FV utilizado
para una variedad de aplicaciones tales como bombeo de agua, comunicaciones
remotas, conmutadores de telecomunicaciones, etc. Los cuales no están
conectados a la red. Comúnmente se requiere de un medio de almacenamiento
de energía. También son llamados “sistemas FV autónomos”.
Sistema de generación FV ( Photovoltaic Power System, PVPS). Conjunto
de elementos interconectados tales como módulos FV, inversores, baterías, y
todos los componentes de instalación y control, con una potencia nominal de 40
W o más. La topología es diferente de acuerdo con la aplicación. Ver Sistema FV
conectado a red y fuera de red.
Sistema fotovoltaico autónomo. Sistema autónomo con batería de
almacenamiento (ver Sistema FV doméstico/no-doméstico fuera de red).
SOL, Unidad. Los fabricantes de módulos FV determinan la máxima potencia
eléctrica de salida de éstos usando una fuente con una potencia luminosa de 1
kW/m2. A este valor se le conoce con el nombre de SOL y se ha convertido en
un estándar para la industria, facilitando la comparación de módulos FV de
distintos orígenes. Por lo tanto, 1 SOL = 1 kW/m2. Las dos cantidades son
usadas, indistintamente, en las especificaciones de módulos FV.
STC ( Standard Test Conditions). Son las condiciones de prueba para medir
la potencia de salida nominal de las celdas o de los módulos FV. El nivel de
irradiancia es 1000 W/m², espectro solar AM 1.5 y una temperatura de la celda o
el módulo de 25ºC.
Superposición de módulos FV. Módulos FV que se colocan paralelos a la
envolvente del edificio sin la doble funcionalidad definida en la integración
arquitectónica. No obstante, no se consideran los módulos horizontales.
THD ( Total Harmonic Distortion). Siglas en inglés de Distorsión Armónica
Total (ver sección 4.1.1).
Voltaje de circuito abierto ( Voc). Voltaje de una celda o módulo FV
expuesto a la luz solar, cuando no circula corriente eléctrica. Voltaje máximo
posible. La unidad es Volt (V).
Watt pico ( Wp). Es la unidad de potencia del Sistema Internacional de pesas y

medidas (SI), el Watt, utilizada por los profesionales en el área FV que significa
potencia pico bajo condiciones STC. Múltiplos utilizados: kWp y MWp.
Anexo B
Diagrama esquemático de referencia de un SFVI
INFORMACIÓN DEL ARREGLO FV
NÚMERO DE MÓDULOS EN SERIE _____
NÚMERO DE CIRCUITOS EN PARALELO _____
TEMP. MINIMA ESPERADA _____ ºC
TEMP. MÁXIMA ESPERADA _____ ºC

145
SERVICIO ELÉCTRICO
OCPD = DISPOSITIVO PROTECCION CONTRA SOBRE
CORRIENTE ( SI NO SE UTILIZA, PONER “N/A”) CARACT. DEL INVERSOR
EGC = CONDUCTOR DE TIERRA
MARCA
___________________________
MODELO
__________________________
MAX. VOLTAJE CD = _______ V VALORES PARA INTERRUPTOR

VALORES DE LA CAJA DE MAX. POTENCIA = _______ W
DE CA (si existe)
M
COMBINACIÓN DEL GFV VALORES PARA INTERRUPTOR AMP. NOM. DEL INT. = ____ A
DE CD VOLTAJE NOMINAL CA = _______ V VOLT. NOM. DEL INT = ____ V
VALOR MAX. DE OCPD = ____ A
AMP. NOM. OCPD = ____ A AMP. NOM. DEL INT. = ____ A MAX. CORRIENTE DE CA = _______ A
MÓDULOS EN SERIE VOLT. NOM. OCPD = ____ V
________ VOLT. NOM. DEL INT = ____ V
VALOR MAX. DE OCPD = _______ A
CIRCUITO DE GFV OCPD PRINCIPAL
..
CAJA DE CONEX. EN CAJA DE INVERSOR
TECHO (SI SE USA) COMBINACION DE
RAMAS MEDIDOR DE SALIDA FV
MÓDULOS EN SERIE INTERRUPTOR INTERRUPTOR
________ DE CD DE CA
CIRCUITO DE GFV AC
..
OCPD DEL
INVERSOR
M
DC
MÓDULOS EN SERIE
________ G
CIRCUITO DE GFV
MÓDULOS EN SERIE TIPO DE CONDUIT ________ ELECTRODO DE TIERRA

________ DIAMETRO DE CONDUIT _______
CIRCUITO DE GFV TIPO DE CONDUCTOR _______
CALIBRE DE CONDUCTOR ______ AWG
NUMERO DE CONDUCTORES _______
(____ Rojo, ____ Blanco, ____ Verde )
TIPO DE CONDUIT _______ TIPO DE CONDUIT _______
CALIBRE DE EGC ______ AWG
PARA CIRCUITOS DE GFV QUE NO SE DIAMETRO DE CONDUIT _______ CONDUCTOR DE DIAMETRO DE CONDUIT _______
UTILICEN PONER “N/A” TIPO DE CONDUCTOR _______ ELECTRODO DE TIPO DE CONDUCTOR _______
CALIBRE DE CONDUCTOR ______ AWG TIERRA DE CD CALIBRE DE CONDUCTOR ______ AWG
CAJA DE CONEX. DE TECHO NUMERO DE CONDUCTORES _______ NUMERO DE CONDUCTORES _______
NEMA 3R COMO MINIMO REQ. (____ Rojo, ____ Blanco, ____ Verde ) CALIBRE_____AWG (____ Rojo, ____ Blanco, ____ Verde )
CON TERMINALES CONTRA CALIBRE DE EGC ______ AWG CALIBRE DE EGC ______ AWG
AGUA U OTRO MÉTODO
APROBADO.
VALORES EN PANEL DE SERVICIO
CARACTERISTICAS ELECT. DEL MÓDULO @ STC CORRIENTE NOMINAL DEL BUS = ______ A
VOLTAJE DEL SERVICIO = ______ V
FABRICANTE DEL MÓDULO ___________________ CONDUCTORES DE CTO. DE GFV VALOR DE OCPD PRINCIPAL = ______ A
COUNDUIT PARA EXTERIORES VALOR MAX. DE
MODELO DEL MÓDULO # _____________________ MINIMO 12 AWG OCPD PARA INVERSOR = ______ A
CORRIENTE EN PMP (Imp) = __________ A

VALORES PARA LAS PROTECCIONES
VOLTAJE EN PMP (Vmp) = __________ V PARA INT. DE CD PARA INT. DE CA (si existe)
VOLTAJE DE CTO. ABIERTO (Voc) = _________ V
GENERADOR FV CORRIENTE DE SALIDA CA = ______ A
CORRIENTE DE CORTO CTO. (Isc) = _________ A
CORRIENTE NOMINAL = ______ A VOLTAJE NOMINAL CA = _______ V NOMBRE Y DOMICILIO DE
INSTALADOR:
Diagrama Eléctrico Estándar
FUSIBLE EN SERIE (OCPD) = _________ A
VOLTAJE NOMINAL = ______ V para Sistemas Fotovoltaicos de
POTENCIA MÁXIMA = _________ W
VOLTAJE MAX. Voc = ______ V PARA EL OCPD DEL INVERSOR
Pequeña Escala y Monofásico
V. MAX. DEL SISTEMA (i.e. 600 Vdc) = ________ V
CORRIENTE MAX. Isc = ______ A
COEF. DE TEMP. DE Voc = ________ mV/ºC o %/ ºC PUNTO DE CONEXIÓN EN CA
PRECAUCIÓN : AÚN CON EL NOMBRE DEL SITIO:
INTERRUPTOR EN ABIERTO SIGUE CORRIENTE DE SALIDA CA = ______ A DOMICILIO DEL SITIO:
EXISTIENDO PELIGRO DE SHOCK
ELÉCTRICO TANTO EN LA LINEA DE VOLTAJE NOMINAL CA = _______ V
CD COMO EN LA CARGA
(CAPACITORES DEL INVERSOR)
LLENADO POR: REVISADO POR: FECHA:
Referencia: Brooks Engineering, www.brooksolar.com

Anexo C
Recurso solar en la República Mexicana
Referencias
1. Arteaga O. 1996. Generadores Fotovoltaicos Conectados a la Red

Eléctrica. IIE/01/14/10116/I001/F.
2. Green, M. Solar Cells Operating Principles, Technology and Systems

Applications. Febrero de 1992. Universidad de Nueva Gales del Sur.
3. Falk Antony et al; Photovoltaics for Profesionals; “Solar Cells PV
modules & the solar resource”; Solarpraxis AG; Berlin, Germany, 2006.
pp. 52.
4. R. Rüther, Use of the Photovoltaic Solar Energy, Seminar-No

Convencional Energy Sources, 1998, Florianópolis, SC, p. 9-25.
5. Wenham S., Green M. y Watt M.; (1994) Applied Photovoltaics;
University of New South Wales.
6. Resolución Núm. RES/054/2010; “Contrato de Interconexión para Fuente
de Energía Renovable o Sistema de Cogeneración en Pequeña Escala”;
Diario Oficial de la Federación, Jueves 8 de abril de 2010, Secretaria
de Energía www.cre.gob.mx/documento/1333.pdf
7. Especificación CFE G0100-04; “Interconexión a la Red Eléctrica de Baja

Tensión de Sistemas Fotovoltaicos con Capacidad hasta 30 kW”,
Comisión Federal de Electricidad, Agosto 2008.
8. www.iea-pvps.org; IEA PVPS Annual Report 2009; pp. 13.

9. Héctor L. Gasquet; “Apéndice I: Circuitos de CC y CA”; Curso de
Energía Solar; El Paso, Texas.
10. Analog Devices, “Poly Phase Multifunction Energy Metering IC with Per
Phase Information ADE7758”, Data Sheets, 2006, www.analog.com).
11. http://es.wikipedia.org/wiki/Fuente_de_corriente#Fuentes_de_intensidad
.
12. Centro de promoción del cobre, “Calidad de la Energía”, PROCOBRE,

CD, www.procobremexico.com, 2002. México.
13. Arteaga O., “Consideraciones Adicionales para la Selección del Sitio”,

Capítulo 2, Selección del Sito de Instalación de Sistemas Fotovoltaicos
Residenciales Conectados a la Red en Mexicali, B.C.,
IIE/01/14/11779/I001/AI/P, Junio 2000.
150
Referencias 151
14. W. I. Bower y J. C. Wiles (1994) Analysis of grounded and ungrounded

photovoltaic systems; IEEE 1st World Conference on PV Energy
Conversion (Hawaii), p. 809-812.
15. Varios autores; (1995) Energía Solar Fotovoltaica; Centro de

Investigaciones Energéticas, Medioambientales y Tecnológicas
(Ciemat).
16. Hille G., Roth W. y Schmidt H.; (1995) Photovoltaic Systems, Fraunhofer
Institute for Solar Energy Systems (FhG-ISE).
17. A.T. Veltman (1992) et al.; Test Results of Inverters for Grid Connected
Photovoltaic Systems, 11th European PVSEC (Montreaux. Suiza), p.
1175-1179.
18. Cramer G. y Grebe R.; (1992) Grid Connection of PV Plants in the

Power Range from 2 kW to 1 MWp; 11th European PVSEC (Montreaux,
Suiza), p. 1151-1154.
19. Ter Heide F.; (1994) High Performance inverters for Grid-Connected PV
Applications (Mastervolt, Netherlands).
20. Real M. y Bühler U.; (1994) Sunplicity: From Complex System Design to
Standard Product Level; IEEE 1st World Conference on PV Energy
Conversion (Hawaii), p. 716-721.
21. de Haan S., Oldenkamp H. y Wildenbeest E.; (1994) Test Results of a

130 W AC Module; a Modular Solar AC Power Station; IEEE 1st World
Conference on PV Energy Conversion (Hawaii), p. 925-928.
22. W. Kleinkauf et al (1992) Developments in inverters for photovoltaic

systems - modular power conditioning and plant technology - 11th
European PVSEC (Montreaux, Suiza), p. 1029-1033.
23. Koner P. y Ossenbrink H.; (1994) A Test Protocol for Inverters Used in
PV Installation, World Renewable Energy Congress, Reading UK.
24. Kleinkauf W.; (1991) Photovoltaic Power Conditioning / Inverter
Technology; 10th European PVSEC (Lisboa, Portugal), p. 1235-1239.
25. F. Stocker, F. Tarchini y G. Rendinella (1992) Ecopower a modular High
efficient Photovoltaic Grid connected PWM-Inverter; 11th European
PVSEC (Montreaux, Suiza, 1992), p. 1171-1174.
26. Ishida (1994) et al.; Anti-Islanding Protection Using a Twin-Peak Band-

Pass Filter in Interconnected PV Systems; IEEE 1st World Conference
on PV Energy Conversion (Hawaii), p. 1077-1080.
27. Wildenbeest E., de Hann S. y van der Borg N.; (1994) Recent Test
Results of 6 Commertial Inverters for Grid Connected PV Systems;
IEEE 1st World Conference on PV Energy Conversion (Hawaii), p. 909-
912.
28. Stevens J.; (1988/1994) The lnterconnection lssues of Utility-Intrtied

Photovoltaic Systems (SAND87-3146); Reportes de Sandia National
Laboratories, 1988.
29. Tortoreli M. y Russel P.; (1991) PV-Electric Utility Interface Issues,

Understanding the Problem of Harmonic Currents in the Grid System;
10th European PVSEC (Lisboa, Portugal), p. 742-745.
30. Photovoltaic Systems. 1995. Instituto Fraunhofer para Sistemas Solares
de Energía.
31. Manual de instalación de módulos fotovoltaicos de Shell Solar,

primera edición 2003, Alemania, www.shell.com/solar/.
32. Arteaga O., Huacuz J. y Agredano J. 2000. Especificaciones Técnicas

para Pequeños Sistemas Fotovoltaicos Conectados en Paralelo con la
Red Eléctrica. IIE/01/14/10818/I003/AIII/F.
33. Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005, Instalaciones Eléctricas

(utilización), Artículo 690 - Sistemas Fotovoltaicos, publicada en el
Diario Oficial de la Federación, 27 de septiembre 2005.
34. W. Hoppe (1992) Saving costs by earthing of PV power plants; 11th

European PVSEC (Montreaux, Suiza), p. 1372-1373.
35. R. Wills (1994) The Interconnection Issues of PV Power Systems with

the Utility Grid; An Overview for utility engineers; Sandia National
Laboratories.
36. Shoji M.; (1990) Development of a Utility Interconnecting System for a

Distributed Generating Facility such as Photovoltaic System; Reportes
IERE, 1990.
37. (2008) National Electrical Code NEC-ANSI/NFPA 70 - National Fire
Protection Association.
38. Material didáctico de SMA, “Sunny Boy 1 courseware”, Austin, TX, USA,
2010.
39. Solar Pro magazine, febrero-marzo, Ashland, OR, USA, 2010.

40. Reliability Study of Grid Connected PV Systems, Report IEA-PVPS T7-
08:2002 Task 7, 2002.
41. Sistemas Fotovoltaicos conectados a la red, Curso diplomado para

ingenieros de CFE, Instituto de Investigaciones Eléctricas, R. Humberto
Jiménez, Raúl González, Cuernavaca, Mor. México, 2007.
42. Solutions for photovoltaic applications, ABB Inc., www.abb.com.

Referencias 153

Curso Tecnico Instaladores de Sistemas Fotovoltaicos 2010 PDF

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Curso Tecnico Instaladores de Sistemas Fotovoltaicos 2010 PDF

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

i

ii Sistemas Fotovoltaicos Conectados a la Red

Notas para Curso de Técnicos en Sistemas Fotovoltaicos Interconectados a la

© 2010 Instituto de Investigaciones Eléctricas. Prohibida su reproducción parcial o total

Lista de Figuras .................................................................................................................viii

1.1 Fundamentos de la energía fotovoltaica.......................................................................2

Fundamentos en energía eléctrica en SFVI......................................................................21

2.1 Descripción de parámetros eléctricos.........................................................................21

2.2 Concepto de generador, medio conductor y carga.....................................................22

3.1 Tipos de inversores para SFVI .................................................................................40

Implicaciones técnicas de la interconexión y estrategias de solución ............................57

4.1 Distorsión armónica ..................................................................................................57

4.5 Condición de operación en “modo isla” (islanding)..................................................62

4.6 Análisis de la especificación técnica CFE-G100-04 .................................................62

Componentes del sistema y su instalación........................................................................74

5.1 Componentes del Sistema..........................................................................................74

5.1.1.2 Recomendaciones en características eléctricas del MFV.......................................................................75

Operación, mantenimiento y ...........................................................................................122

6.1 Operación del SFVI..................................................................................................122

6.1.1Modo de operación del SFVI (inversor).............................................................................................123

Diagrama esquemático de referencia de un SFVI.........................................................145

Recurso solar en la República Mexicana........................................................................147

Figura 1.1 Espectro luminoso de la luz solar......................................................................4

Figura 1.3 Descripción geométrica de la radiación solar sobre una superficie

Figura 1.4 Posición relativa del sol......................................................................................6

Figura 1.5 Variación del valor de la irradiancia a lo largo de un día..............................7

Figura 1.6 a) Piranómetro, b) Pirheliómetro, c) Piranómetro sombreado.....................8

Figura 1.7 Estructura de una celda FV...............................................................................9

Figura 1.8 a) Celdas FV, b) Módulo FV, c) Arreglo FV..............................................10

Figura 1.10 Diagrama de bloques de un sistema FV conectado a la red.......................14

Figura 1.11 Configuraciones alternativas para medición de energía: a) Medidor de lectura

Figura 1.12 Potencia (MW) acumulada FV instalada por aplicaciones (1992-2008). 19

Figura 2.1 Elementos que forman un circuito eléctrico de SFVI...................................23

Figura 2.2 Diagrama esquemático de un circuito de CD básico.....................................25

Figura 2.5 Diagrama esquemático de un circuito de CA básico.....................................26

Figura 2.6 Diagrama fasorial de las potencias eléctricas de un circuito de CA............28

Figura 2.7 Banco de transformación en Delta Abierta, en colonias Viejas de Mexicali;

Figura 2.8 Configuración Típica de Transformadores de Distribución en colonias Recientes

Figura 2.9 Diagrama eléctrico de un sistema residencial con acondicionamiento de potencia

Figura 2.10 Diagrama eléctrico de un sistema residencial con acondicionamiento de

Figura 2.11 Configuración básica de sistemas residenciales a).- Con acondicionamiento de

Figura 3.1 Clasificación de inversores por configuración del SFVI...............................41

Figura 3.2 Clasificación de tipos de inversores................................................................43

Figura 3.3 Proporción de esquemas de control en inversores........................................45

Figura 3.5 Porcentaje de ambientes en instalaciones para inversores FV....................49

Figura 3.6 Suministro de energía para el circuito de control en inversores.................50

Figura 4.1 Interfaz de un inversor con el sistema de potencia. .....................................58

Figura 4.4 Mapa conceptual de la especificación CFE G0100-04 [7]............................63

Figura 4.6 Medios de desconexión para los equipos de un SFV.....................................68

Figura 4.7 Puesta a tierra de SFVI (sistema y equipos)..................................................69

Figura 5.1 Cable tipo USE-2..............................................................................................80

Figura 5.2 Falla a tierra en un generador FV aterrizado, sin diodos de bloqueo: a)

Figura 5.3 Daño ocasionado por descarga atmosférica en barra de tierra...................85

Figura 5.4 Esquema de protecciones para sobrevoltajes y descargas atmosféricas.+. .87

Figura 5.6 Localización de los interruptores de desconexión con la red.......................92

Figura 5.7 Método 1 de conexión de tierra de circuitos de CD y de CA.......................94

Figura 5.8 Método 2 de conexión de tierra de circuitos de CD y de CA.......................94

Figura 5.10 Cableado de un circuito fuente en un arreglo FV: a) Incorrecto; b) Correcto. 98

Figura 5.11 Parte trasera de un MFV con cables de interconexión integrados............99

Figura 5.12 Principales conexiones del inversor............................................................102

Figura 5.13 Ejemplo de una configuración de voltaje de entrada de un inversor.. . .103

Figura 5.15 Ejemplo de cableado para la configuración de voltaje de salida de un inversor

Figura 5.16 Montaje en poste de GFV de distintos tamaño..........................................108