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Informe Evaluación
Escenario Base
TUNEL DE TRANSPORTE DE MINERAL VIA SISTEMA
TRADICIONAL VS DESARROLLO TBM PARA YACIMIENTO
EMPREDEDORA II
Fecha: 22-06-2018
Contenido
Contenido ............................................................................................................................... 2
Introducción ........................................................................................................................... 4
Método TBM....................................................................................................................... 7
Costos ..................................................................................................................................... 8
Método TBM....................................................................................................................... 9
Método TBM..................................................................................................................... 13
Retrasos ............................................................................................................................ 17
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Pérdidas Económicas por Propiedad ................................................................................ 17
Conclusiones ......................................................................................................................... 24
Bibliografía ............................................................................................................................ 25
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Introducción
Este último punto puede significar importantes reducciones en los costos de fortificación,
ya que el sistema que usan estas máquinas no necesita el uso de explosivos, elemento que
daña fuertemente el contorno de las excavaciones mineras subterráneas.
Para demostrar lo anterior, es necesario conocer más la tecnología, identificar sus campos
de aplicación y hacer un análisis técnico económico comparativo de la tecnología de las TBM
v/s el método convencional (Perforación y tronadura).
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Escenarios Base
● Túnel recto de 7,5 x 6,0 m y pendiente de 15%. Con portal ubicado al Este de las
instalaciones asociadas a la Fundición Chuquicamata. Se ha considerado realizar la
construcción de dichas labores con método tradicional de perforación y tronadura.
● Túnel recto de 7,5 x 6,0 m y pendiente de 15%. Con portal ubicado al Este de las
instalaciones asociadas a la Fundición Chuquicamata. Se ha considerado realizar la
construcción de dichas labores con método TBM.
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Consideraciones Generales
La construcción por método PyT considerado para estas obras es del tipo descendente con
una pendiente de 15%. Este para metro es de gran relevancia para el manejo de materiales,
dado que los rendimientos de los equipos varían con la pendiente.
Si bien en un comienzo las distancias de acarreo no son grandes (hasta 150) cuando el
avance del túnel requiera transportar la marina afuera a distancias de 300 metros o más los
rendimientos de los LHD bajaran considerablemente. Para mitigar este problema se ha
considerado construir estocadas cada 250 metros y así acortar las distancias de acarreo.
Resumen de Ciclo
Instalación en la frente 0,25 hrs T ciclo 15,14 hrs
Marcas topográficas 0,25 hrs Nº horas/día 17 hrs
Perforación 3,10 Hrs N° ciclos 1,12 ciclos
Retiro de equipos 0,25 Hrs Avance/día 4,86 mts/día
Carguio disparo 1,00 hrs Nº días/mes 30 días
Tronadura 0,50 hrs Avance mes 145,7 mts/mes
Ventilación 1,00 hrs Nº días 1503 días
Regado y acuñadura 1,00 hrs N° meses 50 meses
Marina 4,32 hrs N° de frentes 1
Ingreso equipo fortificación 0,25 hrs Duracion Total 4,2 años
Fortificación 3,22 hrs
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Método TBM
Para el caso del equipo TBM el avance va a estar en función de las características de la roca
y de los tiempos efectivos destinados para la excavación. A diferencia del método de
perforación y tronadura. El equipo TBM realiza la fortificación y el carguío del material al
mismo tiempo de que la excavación, sin pérdida de tiempo.
Con el uso de la tuneladora se esperan avances de 18 m/día. Este dato está tomado de tasas
de avance de otras obras. Cabe destacar que en el proyecto de Los Bronces, donde se usó
el método TBM el avance promedio fue de 22 m/día. Se baja el avance diario dado que el
diámetro de las obras es mayor, por lo cual el material a remover es mayor. También se ha
considerado un tiempo de trabajo anual de 330, debido a posibles problemas técnicos con
la tuneladora (rotura de piezas principales, encontrar fallas o estructuras no mapeadas).
Con todo lo anterior la duración estimada para la construcción del túnel es 18 meses.
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Costos
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Método TBM
Dentro de los principales parámetros para poder poner puesta en marcha la tuneladora
TBM en un proyecto se consideran los factores de avances, costos relacionados al
mantenimiento de la maquinaria y la mano de obra que trabaja con dicha máquina para
poder realizar un túnel. A continuación se presentan un resumen de costos.
Aquí va la tabla con los costos de la tbm, recuerda que deben ir ordenados.
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Gráfico Comparación de Costos de Túnel
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Criterios Técnicos
Finalmente se optó por la pendiente de 15 % ya que esta genera una extensión total a
excavar de 7300 metros lineales. Mientras que la opción de 10 % alcanza una longitud de
11 kilómetros.
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Comparación de Métodos
Tiempos de operación efectivos Bajo tiempos de operación efectivos producto del gran
número de interferencias presentes.
Mano de obra requerida 15 personas por turno para perforación, fortificación, carguío,
transporte y servicios. Además se considera personal de mando: Jefe de turno, inspección
técnica.
Flexibilidad Alta flexibilidad en traslado (todos los equipos involucrados son mecanizados),
como a distintos diseños y tamaño de labores. Alta flexibilidad y adaptación a distintos
durezas y características de la roca.
Factor seguridad y calidad de trabajo A nivel de seguridad, este método respecto a los otros
representa la mayor probabilidad de ocurrencia de incidentes, principalmente debido a la
cercanía del personal con la frente de trabajo.
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Método TBM
Logística asociada Presenta un potencial importante en este método debido a las variadas
tareas que la TBM ejecuta simultáneamente.
Constantes mínimas de aplicabilidad Necesita túneles de un largo mínimo para que sea
contendiente su instalación, de acuerdo a lo investigado, sobre 6,000 metros.
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Identificacion de los Riesgos
A continuacion se presentan los peligros potenciales de forma estructurada de tal forma
que se puede identificar los riesgos generales y especificos para el proyecto de tuneleria
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Esquema de Actividades de la Gestión de Riesgos
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Matriz de Riesgos
Para el caso de la tuneleria la matriz de riesgos que está determinada por el número de
eventos que pueden darse en la construcción del proyecto
Dónde:
M: Corresponde a las Muertes
Daños a Terceros
Dónde:
M: Corresponde a las Muertes
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Daños a propiedades
Daños Ambientales
Retrasos
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Riesgos de la TBM
Riesgos Geotécnicos
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Riesgos en Construcción
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Riesgos Uso de la TBM
La puesta en marcha de este tipo de maquina hace pensar que los riesgos que se puede
generar son posibles problemas de avance con la tuneladora, posible daño a la maquinaria
por la dureza de la roca que se presente, encuentro con una falla o estructura que impidan
la continuidad de las obras, además de la mala calidad de roca que reduce las tasas de
avance que se están trabajando.
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Tabla de Comparación entre los Métodos TBM y P&T
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Análisis de Costos
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Costo de Oportunidad
Dado que los tiempos de ejecución de las obras de construcción son muy dispares hay que
tener en cuenta el costo de oportunidad. La utilización de TBM ofrece terminar en 2 años.
La construcción del túnel si resulta ser una tarea crítica, en el caso de utilizar TBM podría
traducirse en un adelanto de las obras siguientes adelantando así la puesta en marcha de la
extracción minera. Esto llevaría a la empresa mandante a adelantar sus flujos de caja
positivos en al menos dos años. Lo cual finalmente se traduce en un aumento del VAN.
Para realizar este análisis se compara el VAN del proyecto minero, en base al plan de
producción, calculando que la puesta en marcha es tres años después de concluidas las
obras del túnel. Se calcula el VAN a una tasa de descuento del 10%. Obteniendo los
resultados antes expuestos.
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Conclusiones
La tecnología de las TBM permite avances por unidad de tiempo mayores a los máximos
obtenidos por los métodos convencionales, esto se verifica por datos de benchmarking, ello
disminuye significativamente los tiempos de ejecución de los proyectos. Para nuestro caso
de estudio el proyecto se adelanta de 4.2 a 1.5 años.
Otra ventaja comparativa del método PYT es que ha sido utilizado por diversas faenas en
distintos lugares, por lo que se considera una tecnología probada lo cual minimiza el riesgo
de posibles problemas de avance con la tuneladora, encuentro con fallas o estructuras,
cambios en la litología, mala calidad de roca que reduce las tasas de avance.
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Bibliografía
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