¿Qué recomendaciones de trabajo se deben seguir en la

compactación?

Rodillo compactador vibratorio de un solo tambor LSS2502. http://sinomach-hi.es/

¿Qué recomendaciones podemos dar para ejecutar correctamente la compactación de
un suelo? En posts anteriores ya hemos descrito la curva de compactación, la elección
de un equipo de compactación y el tramo de prueba. Ahora vamos a centrarnos en
algunos consejos, espero que útiles, que permitan mejorar la productividad y la calidad
de esta unidad de obra que suele presentar tantas patologías y quebraderos de cabeza.
Para ello nos ayudaremos de un Polimedia que espero que os guste. Al final del post
os he escrito algunas recomendaciones y algunas referencias por si os resultan útiles.
NORMAS Y RECOMENDACIONES DE TRABAJO.

 Una vez se ha extendido el material en tongadas con espesor adecuado y con el grado
de humedad determinado[1], se procede de forma ordenada a compactar, controlando
el número de pases y su distribución homogénea.
 Se pueden comentar algunas recomendaciones de “buena práctica constructiva” en
relación a la compactación.
 Antes de iniciar la construcción de un terraplén o un pedraplén, se eliminará la tierra
vegetal y se excavará, si procede, el terreno para asegurar la estabilidad del macizo.
 Cuando se espera lluvia, es importante compactar lo más pronto posible los rellenos de
granos finos todavía no compactados, puesto que un material esponjado tiene gran
capacidad de retención de agua.
 Para reanudar el trabajo lo antes posible, después de una lluvia, es buena práctica la
eliminación con motoniveladora de la fina capa superficial de barrillo (2-3 cm) bajo la
que el resto del material aparece poco afectado.
 Con exceso de agua procedente de precipitaciones atmosféricas, puede realizarse la
desecación natural mediante oreo. Ahora bien, con terrenos finos limo-arcillosos y
humedades próximas al índice plástico, se estabilizan mediante la adición de cal,
cenizas volantes, escorias o arenas.
Compactador Hamm 3411

 El riego de las tongadas extendidas, siempre que sea necesario, se efectuará de forma
que el humedecimiento de los materiales sea uniforme, y el contenido óptimo de
humedad se obtendrá a la vista de los resultados verificados por el laboratorio de cada
caso con el equipo de compactación previsto.
 Si se comienza la compactación por los bordes del terraplén, conseguiremos cierto
efecto de “confinamiento” que ayuda a la densificación.
 Deben solaparse los pases de compactación, para uniformizarlos, debido a que en el
centro de la máquina se consigue mayor eficacia.
 Se deben ejecutar de forma suave los cambios de dirección en la marcha y los virajes,
para no arrastrar el material.
 Es bueno dar cierto sobreancho a los terraplenes, ya que los bordes quedan siempre
compactados por debajo de lo debido.
 Los bordes de los terraplenes a veces se precisa compactarlos, con lo cual necesitamos
de un tractor o grúa que remolque por dicho terraplén al compactador.
 La superficie de las distintas tongadas deberá tener la pendiente transversal necesaria
para evacuar las aguas sin peligro de erosión. Esta pendiente normalmente varía entre
el 2 y el 4%.
 Si se usa un sólo equipo, se simplifican los controles, pero a veces se utilizan dos tipos,
uno de mayor rendimiento, y otro que sella la terminación de cada tongada.
 Si se utilizan equipos vibrantes, las últimas pasadas se realizarán sin aplicar la vibración,
con objeto de cerrar las posibles irregularidades de la superficie.
 Es importante la buena nivelación de la superficie a compactar, de otro modo, las zonas
deprimidas que no son pisadas por el rodillo quedarán deficientes de compactación.
 Se suspenderán los trabajos de compactación cuando la temperatura ambiente sea
inferior a 2ºC. Los terrenos congelados no pueden compactarse.
 Sobre las capas en ejecución se prohíbe el tráfico hasta que se complete su
compactación. Si ello es imposible, se distribuirá sin concentrar las huellas en la
superficie.
 Si el terraplén tuviera que construirse sobre un firme existente, se escarificará y
compactará éste para procurar su unión con la tongada inmediata superior. Los
productos removidos no aprovechables se llevarán a vertedero.
 Si el periodo de tiempo transcurrido entre el extendido y la compactación es largo, puede
producirse la evaporación suficiente para dar como resultado un contenido inadecuado
de humedad. El material debe ser compactado inmediatamente para evitar el mayor
costo de humectación.
 Al finalizar la jornada no deben dejarse montones de material sin extender ni capas sin
compactar, pues si las condiciones atmosféricas son buenas ocurre lo indicado en el
párrafo anterior, pero si llueve sobre el material esponjado, a pocos finos que posea, su
capacidad de retención de agua será grande y quedará la obra impracticable, con el
agravante de tener que sacar y tirar dicho material, pues el periodo de tiempo que sería
necesario para su oreo nunca lo permitiría la marcha de la obra.
 Los efectos nocivos de la lluvia sobre una tongada compactada con pata de cabra
pueden reducirse si, antes de caer el agua sobre ella, se ha planchado con un rodillo
liso estático o vibratorio.
 El inconveniente de los rodillos lisos respecto a la unión entre capas[2] se remedia si se
pasa una grada o un arado de discos para escarificar la superficie. Antes de este
proceso la superficie lisa, y con algo de pendiente, protege contra la lluvia y permite la
circulación de vehículos.

Referencias:
YEPES, V. (2014). Equipos de compactación superficial. Apuntes de la Universitat
Politècnica de València, Ref. 187. Valencia, 113 pp.
YEPES, V. (1997). Equipos de movimiento de tierras y compactación. Problemas
resueltos. Colección Libro Docente nº 97.439. Ed. Universitat Politècnica de València.
253 pág. Depósito Legal: V-4598-1997. ISBN: 84-7721-551-0.
YEPES, V. (1999). Prácticas de equipos de excavación, transporte y compactación
de tierras. Servicio de Publicaciones de la Universidad Politécnica de Valencia.
SP.UPV-4036. 129 pp. Depósito Legal: V-5208-1999.

[1]La corrección de humedad es costosa y delicada, sobre todo en terrenos cohesivos.

Es más fácil adicionar agua. El reducir humedad puede conseguirse mediante
escarificado y volteo de las capas, dejándolas secar. A veces se recurre a métodos
especiales como el sistema “sandwich”, que consiste en intercalar entre capas húmedas
una capa granular para ir drenando el agua, o bien tratamientos con cal, que absorbe
el resto de agua al hidratarse.
[2]Podría crearse una discontinuidad, con peligro de filtraciones. El arado de discos no
debe faltar en la construcción de una presa de materiales sueltos de tipo cohesivo, ya
que consigue cierto mezclado y amasado entre capas.

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SinObraDerivada 4.0 Internacional.
15 septiembre, 2017

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aciones de trabajo|

Rodillos de malla o reja en la compactación

Figura. Compactador de rodillos de malla
El rodillo de rejas constituye un compactador estático, es decir, que produce la
densificación del suelo fundamentalmente por su peso propio. Esta máquina, poco
habitual, se ha venido utilizando en materiales pétreos que requieren disgregación, pero
en realidad también da buen resultado en una gran variedad de terrenos, incluyendo
arcillas homogéneas o mezclas de arenas, limos y arcillas, con abundancia de finos. La
superficie del cilindro está formada por una malla similar a una criba o una parrilla
fabricada con barras de acero, que forman una cuadrícula, disminuyendo la superficie
de contacto alrededor de un 50% y aumentando la presión de contacto de 1,5 a 6,0
MPa. Por lo común se fabrican con alto peso (más de 14 toneladas, lastrados). Los hay
estáticos y con vibración. Es útil para compactar suelos rocosos, gravas y arenas, sobre
todo si se trituran rocas blandas o terrenos finos secos. También permite triturar los
firmes viejos de carreteras y compactarlos, dejándolos en condiciones de recibir una
nueva capa de asfalto. La altura de la tongada puede llegar hasta 25 cm y la velocidad
que alcanza es la del tractor que lo arrastra. No obstante, su utilización actual es escasa.
Referencias:
YEPES, V. (1997). Equipos de movimiento de tierras y compactación. Problemas
resueltos. Colección Libro Docente nº 97.439. Ed. Universitat Politècnica de València.
253 pág.
YEPES, V. (2014). Equipos de compactación superficial. Apuntes de la Universitat
Politècnica de València, Ref. 187. Valencia, 113 pp.
15 agosto, 2016

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reja, compactadores estáticos|

¿Cómo seleccionar un equipo de compactación?

 ¿Por qué es habitual compactar
con el primer compactador que tenemos en obra? Grandes errores y pérdidas
económicas han sufrido más de una obra de movimiento de tierras por no acertar con
el equipo de compactación adecuado. No es un tema fácil, pues requiere conocer con
cierto detalle no sólo las características del compactador, sino también el tipo de suelo,
sus características de humedad, granulometría, etc., y además, las condiciones de
trabajo que vamos a imponer a esta unidad de obra. Vamos, pues, a intentar divulgar
algunas ideas en torno a este tema para complementar otros posts anteriores como el
que dedicamos a la curva de compactacióno al tramo de prueba. (más…)
10 diciembre, 2014

| Etiquetas: compactación, compactador, geotecnia, ingeniería

civil, maquinaria, Polimedia, procedimientos de construcción, suelos|

Compactador monocilíndrico vibratorio autopropulsado de patas

apisonadoras

Son muy similares tanto por sus

características geométricas como de frecuencias, amplitudes y velocidades a la de
rodillos lisos, pudiéndose en muchos modelos intercambiarse los equipos. Llevan de
130 a 165 patas por cilindro, adoptando la forma de tacos de 100 mm de altura,
ocupando aproximadamente un tercio de la superficie del tambor. Son adecuados para
suelos plásticos y granulares, recomendándose los modelos de 16-20 t, con tracción al
tambor. Es conveniente que las patas penetren y no se apoye la parte lisa del tambor
en la capa. Para ello los espesores de capa adecuados no deberían ser superiores a la
altura de las patas.
Os dejo algún vídeo para que veáis cómo trabaja este compactador. (más…)
2 diciembre, 2014

| Etiquetas: compactación, compactador, patas apisonadoras, suelos|

Compactador por impactos con rodillo de perfil lobular

Últimamente se han desarrollado algunos sistemas de compactación de intensidad

mayor a la de los rodillos vibratorios, pero menor a la compactación dinámica. Se trata
del sistema denominado HEIC (High Energy Impact Compaction), que es un sistema de
compactación con rodillos por impactos de gran energía.
Se trata de unos rodillos de perfil irregular y de pesos del orden de 12 a las 25 t que se
arrastran por un tractor a una velocidad entre 10 y 15 km/h. Ello implica de 90 a 130
impactos por minuto.
http://www.blackgeotechnical.com.au/
Debido a la forma de los rodillos, durante la elevación del eje del rodillo la carga unitaria
sobre el suelo va aumentando por la disminución de la zona de contacto con el suelo.
Al bajar bruscamente se produce un impacto, lo que facilita el movimiento y evacuación
del aire y agua contenidos en el suelo. Las presiones de contacto pueden alcanzar los
300 kPa a 1,2 MPa. Los efectos pueden alcanzar hasta los 4-5 m, en función del suelo
tratado y del tamaño del compactador.
La máxima resistencia del suelo se alcanza por debajo de la superficie, puesto que la
zona superficial se descompacta por efecto de los impactos. La curva de compactación
conseguida se sitúa por encima de la del Proctor modificado, por lo que la humedad
óptima es menor que la correspondiente a dicho Proctor.
http://www.landpac.co.za/
Os paso un par de vídeos de un compactador remolcado caracterizado por generar
golpes mediante la circulación de un rodillo con perfil triangular. Cada vez que gira, se
produce un impacto sobre el terreno. Espero que os gusten.