Nanotubos de Carbono

Estructura de los Nanotubos de

Carbono

♦ Los nanotubos de carbono fueron preparados por primera vez por Sumio Iijima , quien
durante muchos años había estudiado la estructura a escala atómica de las fibras de
carbono.
Cuando en 1990 investigadores de Heidelberg, en Alemania, y Tucson, en Estados
Unidos, informaron de un método para obtener grandes cantidades del
buckminsterfullereno o C60 , Iijima sintió que tenían sentido sus investigaciones
llevadas a cabo durante una década. Echó a correr un experimento para verificar la
formación de esa forma del carbono descubierta por Harry Kroto (Universidad de
Sussex, en Inglaterra) y por Richard Smaley (Universidad de Texas, en Estados Unidos)
en 1985. Así, pasando chispas eléctricas a través de dos barras de grafito, Iijima las
vaporizó, obteniendo carbono condensado en una masa tipo hollín, donde esperaba
encontrar el C60 .

Lo que halló cuando colocó al microscopio ese hollín no fue el C60, sino pequeños
tubos de carbono de unos cuantos nanómetros de ancho. Estos nanotubos estaban
huecos, pero tenían muchas capas: tubos dentro de tubos, como muñecas rusas anidadas
unas en otras, con sus partes finales selladas con tapas cónicas.

Desde el momento de su descubrimiento se han empleando de manera académica en

distintos estudios y a partir del 2005 se comenzaron a estudiar para aplicaciones
industriales.

♦ Los nanotubos se componen de una o varias láminas de grafito u otro material

enrolladas sobre sí mismas. Algunos nanotubos están cerrados por media esfera de
fullerene, y otros no están cerrados. Existen nanotubos monocapa (un sólo tubo) y
multicapa (varios tubos metidos uno dentro de otro, al estilo de las famosas muñecas
rusas).Los nanotubos de una sola capa se llaman single wall nanotubes (SWNTS) y los
de varias capas, multiple wall nanotubes (MWNT)

Los nanotubos tienen un diámetro de unos nanometros y, sin embargo, su longitud

puede ser de hasta un milímetro, por lo que dispone de una relación longitud:anchura
tremendamente alta y hasta ahora sin precedentes.

Por: Khan

Antes de hablar sobre el uso de los nanotubos de carbono en el campo de la electrónica,

es imprescindible conocer algo acerca de su historia, y por supuesto, entender qué son.

En 1991 S. Iijima descubrió los nanotubos de carbono en Japón, mientras realizaba una
investigación sobre fullerenos. Ese mismo año se publicó su hallazgo en la revista
Nature 354, 56.

Los nanotubos de carbono están constituidos por redes hexagonales de carbono

curvadas y cerradas, que forman tubos de carbono de tamaño nanométrico. Podemos
diferenciar entre nanotubos monocapa (un sólo tubo) y multicapa (varios tubos, uno
dentro de otro). Estas estructuras se caracterizan por ser ligeras, huecas y porosas, con
alta resistencia mecánica, por lo que son de gran interés en el reforzamiento estructural
de materiales y en la formación de composites de bajo peso.

Imagen de nanotubos de carbono con sus diferentes estructuras: “zig-zag” (superior

derecha), “chiral” (inferior izquierda) y “armchair” (inferior derecha).

Aunque los nanotubos de carbono presentan extraordinarias propiedades mecánicas y

térmicas, sus primeras aplicaciones se realizaron en electrónica. Esto se consiguió
gracias a las distintivas propiedades eléctricas de los nanotubos de carbono.

La propiedad eléctrica más importante que determina la utilización de los nanotubos de

carbono en electrónica es que pueden ser metálicos o semiconductores. La condición
para que un nanotubo sea metálico es que la diferencia n-m (siendo n y m los índices de
Hamada: parámetros que indican la forma en que se enrollaría la lámina de grafito que
daría lugar al nanotubo) debe ser múltiplo de 3, de lo contrario será semiconductor.

Los nanotubos de carbono semiconductores pueden presentar distinto gap.

Concretamente, son las dimensiones de los nanotubos las que determinan su tamaño de
gap. Al disminuir el diámetro del nanotubo se reduce el número de estados permitidos,
los cuales estarán muy separados energéticamente, mientras que al aumentar el
diámetro, el número de estado crece y disminuye su separación.

En electrónica la tendencia actual es la miniaturización de los dispositivos para mejorar

las prestaciones: aumento de velocidad, densidad y eficiencia, y es debido a estas
circunstancias que estos materiales parecen tener gran futuro dentro de la electrónica a
escala mesoscópica. Otra propiedad a destacar de los nanotubos de carbono, importante
en el mundo de la electrónica, es que son excelentes conductores del calor, lo que los
hace perfectos disipadores del calor que se produce en los sistemas electrónicos.

Los dispositivos electrónicos que integran nanotubos de carbono aumentan su vida útil
debido a las propiedades mecánicas (resistencia mecánica, dureza, tenacidad,
flexibilidad y elasticidad) y térmicas (buena conducción del calor y estabilidad
estructural a altas temperaturas) de éstos. Sin embargo, la aplicación de los nanotubos
de carbono en electrónica también presenta un importante problema, y es que estos
materiales son muy susceptibles al ruido causado por fluctuaciones eléctricas, térmicas
y químicas.

Algunas de las aplicaciones más importantes, actuales y futuras, sobre los nanotubos de
carbono, vienen explicadas aquí.

Podemos concluir diciendo que la investigación sobre nanotubos de carbono es tan

apasionante como compleja, debido a la diversidad de sus propiedades electrónicas,
térmicas y estructurales, y aunque actualmente se presentan algunos problemas,
seguramente con tiempo e investigación, el futuro nos deparará nuevas aplicaciones
para estos curiosos nanomateriales.
plicaciones de la nanotecnología en la industria del petróleo y gas
febrero 25, 2008

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Durante los próximos 30 años se prevé que la demanda mundial de energía aumentará
casi tanto como el 60%, esto representa todo un reto que puede ser satisfecho
únicamente por los revolucionarios avances en la ciencia y la tecnología energética. La
industria necesita impresionantes descubrimientos fundamentales basados en la ciencia
y la ingeniería. Los avances en la nanotecnología abren la posibilidad de ir más allá de
las actuales alternativas para el suministro de energía mediante la introducción de
tecnologías más eficientes y ecológicamente racionales. La nanotecnología se
caracteriza por la colaboración entre diversas disciplinas, por lo que es intrínsecamente
innovadora y más precisa que otras tecnologías. Esta tecnología puede ser la piedra
angular de toda energía en el futuro, la tecnología que ofrece el mayor potencial de
soluciones innovadoras.

“Nano” denota un mil millonésimas (10 E-9), con un nanómetro equivalente a la

millonésima parte de un milímetro. Que se corresponde con el ancho de 10 átomos de
hidrógeno. Por lo tanto, el nanotecnologista se encarga de la construcción de nuevas
estructuras y sustancias mediante la manipulación de átomos y moléculas en esta escala.
Técnicamente, la nanotecnología es el arte y la ciencia de los materiales de construcción
que actúan en la escala nanométrica. Se basa en el último grado de finura, un átomo a la
vez, y lo hace con la perfección molecular. En un sentido general, la nanotecnología es
la capacidad de crear y manipular la materia a nivel molecular que hace posible la
creación de materiales con mejores (o, más exactamente, alteradas) propiedades, tales
como liviano y a la vez de altísima fuerza, y una mayor capacidad en la conductividad
eléctrica y del calor. Otra investigación que se conoce como enfoque de nanofabricación
de arriba hacia abajo, que implica trabajar con materiales a granel y reducirlos a tamaño
nanométrico. Esto es más común en los planes de desarrollo de tecnología que
actualmente se utilizan.
 Fig 1. Estructura Atómica de los
nanotubos de carbono.

La nanotecnología es emocionante, porque la ciencia y la ingeniería detrás de ella son

en gran medida desconocidas. De hecho, la mayoría de los científicos son conscientes
de que las leyes que rigen los materiales a nanoescala son muy diferentes de las que han
sido ampliamente aceptadas en grandes escalas (Islam 2004). Trabajos recientes
realizados por el Premio Nobel en física Richard Smalley de la Universidad de Rice
apoyan ésta hipótesis. Él descubrió que los nanotubos de carbono (Fig. 1) y fullerenos
(buckyballs); nanopartículas de carbono que son tradicionalmente caracterizados como
grafito, se comportaron de forma a diferencia al grafito (Smalley y Yakobsonb 1998;
Zhou et al. 2005).

Beneficios potenciales

Fig 2. La nanotecnología está a punto de

impactar de manera espectacular en todos los sectores de la industria. Fuente: U. de
Delaware.

Las investigaciones científicas en el área de la energía se encuentran dispersas y

general, con diversos grupos trabajando por separado en la adquisición de dólares para
la investigación, con esfuerzos descoordinados que carecen de una clara hoja de ruta
para un mejor futuro energético (Baker Inst. Estudio 2005). Pero la nanotecnología está
a punto de impactar de manera espectacular en todos los sectores de la industria (Fig. 2).
En aplicaciones de petróleo y gas, la nanotecnología podría utilizarse para aumentar las
oportunidades de desarrollar recursos geotérmicos mediante el aumento de la
conductividad térmica, mejorando la separación en fondo de hoyo, y ayudando al
desarrollo de materiales no corrosivos que podrían ser utilizados para la producción de
energía geotérmica. Los metales a nanoescala ya han sido utilizados para delinear los
depósitos de minerales en la exploración geoquímica (Wang et al. 1997).

La nanotecnología podría utilizarse para mejorar las posibilidades de desarrollo de gas

no convencional. Los retos a corto plazo se centran en el gas natural licuado (GNL), la
infraestructura y la eficiencia, la calidad de GNL, y el desarrollo de la tecnología gas-a-
líquidos (GTL). Los retos a mediano plazo inculyen: la adquisición de super lineas de
tuberías; construir plataformas flotantes GTL, producción, regasificación, y
almacenamiento, y transporte de gas natural comprimidos. A largo plazo los tópicos que
se abordarán serán: la producción de hidratos de metano y gas por cable, produciendo
electricidad en la ubicación de la fuente de gas, y llevando electricidad por cable a los
mercados, más que el mercado de gas por gasoducto.

La nanotecnología podría ayudar a mejorar la producción de petróleo y gas haciendo

más fácil separar el petróleo y el gas en el yacimiento, por ejemplo mediante una mejor
comprensión de los procesos a nivel molecular. La aplicación práctica de la
nanotecnología en el sector del petróleo abre interesantes perspectivas para mejorar la
recuperación de petróleo, a través de una mejor comprensión de los procesos en la
interfaz entre líquidos y sólidos. El objetivo es comprender cómo el petróleo y el agua
pueden ser separados de manera más eficaz. La nanotecnología podría aplicarse para
mejorar la recuperación de petróleo en la forma de adaptar los surfactantes tensoactivos.
Estos pueden ser añadidos al yacimiento de una manera más controlada que las
sustancias existentes, liberando así más petróleo. También podría ayudar a desarrollar
nuevas técnicas de medición con diminutos sensores para mejorar la información sobre
el yacimiento.

Científicos de la Universidad Shandong de China están investigando las formas en que

la nanotecnología puede utilizarse para mejorar el proceso de perforación. Sus
laboratorios especializados de petróleo han desarrollado un avanzado líquido mezclado
con partículas nanométricas y polvo superfino que mejora de forma significativa la
velocidad de perforación. Esta mezcla elimina el daño a la roca reservorio en el pozo,
por lo que es posible extraer más petróleo.

Mejores Equipo
La industria del petróleo necesita materiales fuertes y estables en casi todos sus
procesos. Mediante la construcción de este tipo de sustancias en nanoescala, se podrían
producir equipos más ligeros, más resistentes y más fuertes. GP Nano Technology
Group Ltd en Hong Kong es uno de los primeros en desarrollar el carburo de silicio, un
polvo de cerámica, en tamaño nano. Produce materiales excepcionalmente duros. La
compañía ahora está investigando otros compuestos y cree que sustancias nanocristalina
pueden contribuir a equipos de perforación más duraderos y más resistentes al desgaste
(Goa 2002). Los nanotubos tienen muchas aplicaciones potenciales en la industria del
petróleo. Por ejemplo, los nanotubos podrían ser utilizados para crear materiales
estructurales más ligeros, fuertes y resistentes a la corrosión en las plataformas de
perforación mar adentro (Karoub 2004).
La contaminación por productos químicos o gases es un aspecto difícil de la producción
de petróleo, pero las señales son que la nanotecnología puede hacer la industria
considerablemente más verde. Filtros de partículas se están desarrollando en la
actualidad, con una nanoestructura que les permite eliminar los compuestos orgánicos
volátiles procedentes del petróleo y el vapor de mercurio de los suelos y el agua. Filtros
y membranas diseñados a nanoescala con precisión proporcionan un control total sobre
lo que fluye a través de ellos.

Fluidos Inteligentes
Un nuevo tipo de líquidos, que pueden ser etiquetados como “fluidos inteligentes”,
están cada vez más disponible para la industria de petróleo y gas. Estos nanofluidos
están diseñados mediante la adición de partículas nanofabricadas a un fluido a fin de
aumentar o mejorar algunas de sus propiedades. Esencialmente, las partículas a
nanoescala son puestas en suspensión en la fase líquida de fracciones con poco
volumen. La fase líquida puede ser cualquier líquido como el petróleo, el agua, o
mezclas de líquidos convencionales. Las nanopartículas utilizadas en la elaboración de
esos fluidos son preferentemente inorgánicos con propiedades de no disolución o de
agregación en el medio líquido. Pueden ser diseñados para ser compatibles con fluidos
en los yacimientos y proteger el medio ambiente. Experimentos recientes han mostrados
algunos nanofluidos prometedores con propiedades asombrosas, como fluidos con
avanzada reducción de fricción, aglomerantes para la consolidación de arena, geles,
productos para la alteración de la mojabilidad, y recubrimientos anticorrosivo
(Chaudhury 2003; Wasan Nikolov y 2003).

Nuevos sensores para mejorar la exploración

En condiciones de altas-temperaturas/altas-presiones, viejos sensores eléctricos y otros
instrumentos de medición a menudo no son fiables. Pero los investigadores actualmente
están desarrollando un conjunto de sensores fiables y económicos de fibras ópticas para
medir la temperatura y la presión, velocidad de flujo de petróleo, y de ondas acústicas
en los pozos de petróleo. Estos nuevos sensores son pequeños en tamaño, trabajan en
condiciones de seguridad, en presencia de campos electromagnéticos, son capaces de
trabajar en altas temperaturas y presiones pueden ser reemplazados a un costo razonable
sin interferir en el procedimiento de la exploración petrolera.

En el futuro, la industria podrá utilizar sensores de nanoescala para el sondeo en

profundidad de la propiedades del yacimiento, lo que nos permite desentrañar la
compleja naturaleza de las interacciones roca / fluido y sus efectos en la corriente
multifasica, y proporciona la capacidad de diseñar un adecuado plan para la explotación.

Otra área de importante desafío radica en la mejora de bitumen y crudo pesado. Debido
a su alta densidad y viscosidad, es difícil manejar y transportar estos hidrocarburos a los
lugares en los que pueden ser convertidos en productos valiosos. Recursos importantes e
intensas actividades de investigación se han dedicado a desarrollar procesos y
catalizadores específicamente diseñados para las mejoras directamente en el lugar de
campo, combinados con la producción de hidrógeno/metano. Estos procesos
incorporarían un rechazo minimizado y controlado de carbono, en conjunto con una
mayor generación de hidrógeno catalíticamente generado en el proceso del rechazo de
carbono. Esta actividad central se complementará con un esfuerzo por integrar la
investigación en fórmulas catalíticas ultradispersadas para el mejoramiento in situ de
bitumen, así como para la generación de hidrógeno a partir del carbón y el coque de
petróleo o brea. Esta investigación tiene el potencial de generar importantes tecnologías
para convertir las reservas de bitumen y petróleo pesado en productos más rentable
(Ying y Sun, 1997; Scott et al. 2003).

Aplicación de Nanomateriales
Jackson (2005) identificó las siguientes posibilidades de la nanotecnología en la
industria del petróleo:
– Materiales nanotecnológicamente mejorados que proporcionan una mayor fuerza y
resistencia para mejorar el rendimiento y la confiabilidad en la perforación, productos
tubulares, y de las piezas giratorias.
– Elastómeros mejorados, fundamentales para perforaciones profundas y para mejorar la
perforación en entornos de altas-temperaturas/altas-presiones.
– Diseño de propiedades para mejorar el comportamiento hidrofóbico o hidrofílico, a fin
de mejorar los materiales para aplicaciones de inyección de agua.
– Humectabilidad en nanopartículas utilizando dinámica molecular, lo cual sería una
gran promesa en disolventes para superficies heterogéneas y sólidos porosos.
– Materiales ligeros y resistentes que reducen el peso de las plataformas marinas, más
fiables y transporte en buques más eficientes energéticamente.
– Nanosensores para mejorar la medición de temperatura y presión de pozos profundos
y en ambientes hostiles.
– Nuevas técnicas de imagen y computacionales para permitir un mejor descubrimiento,
cuantificación, caracterización de los yaciemientos.
– Nanosensores desplegados en el espacio poroso a través de “nanopolvos” para
proporcionar datos sobre la caracterización de yaciemiento, monitoreo del flujo de
fluido, y el reconocimiento del fluido de tipo.
– Instrumentos de evaluación a través de pequeños agujeros de perforación para reducir
los costos de perforación y proporcionar una mayor sensibilidad ambiental debido a la
disminución de los residuos de perforación.

Algunos de estos posibles beneficios son el resultado de la miniaturización, en tanto que

otros son el resultado de un cambio en la propiedad del material. A medida que las
reserva accesibles se agotan, la industria de exploración y producción se enfrenta al
aumento de los desafíos técnicos, que llevan a un aumento de los costos de
funcionamiento y de limitar la dotación de las tecnologías de perforación y producción.
Esto representa una importante oportunidad de mercado para las soluciones basadas en
nanomateriales, que soportan las impurezas corrosivas, altas temperaturas y presiones,
cargas de choque, abrasión, y otras condiciones ambientales hostiles.

Hay muchas áreas en las que la nanotecnología puede contribuir a la producción de

tecnologías más eficientes, menos costosas, y más ecológicamente racionales que las
que se pueden conseguir actualmente. A pesar de que los aportes más significativos
pueden ser aplicaciones poco glamorosas como mejores materiales para los equipos de
exploración o mejora de los procesos de catálisis, la nanotecnología se está proponiendo
en numerosos dominios de la energía. Teniendo en cuenta los presupuestos sustanciales
dedicados a la nano investigación, gran parte de este potencial es probable que se
encuentre disponible en los próximos decenios.

Tomado de: “Applications of Nanotechnology in Oil and Gas E&P”. Saeid Mokhatab ,
U. of Wyoming; Mariela Araujo Fresky , Imperial College, London; and M. Saeid
Mokhatab, U. de Wyoming; Mariela Araujo Fresky, Imperial College, Londres, y M.
Rafiqul Islam , Dalhousie U. Rafiqul Islam, Dalhousie U. JPT Abril 2006

NANOTUBOS DE CARBONO Y LA QUÍMICA VERDE: UNA

POSIBILIDAD DE RECUPERACIÓN DEL RÍO AMAZONAS
20 respuestas

Autores: Flor Meza López, Anais Adauto Ureta, Alicia Dueñas Zurita, Michael Ludeña
Huamán, Luis Samaniego Orellana.

A lo largo de la historia se han reportado muchos casos de contaminación por derrame

de petróleo y/o sus derivados, en fuentes de aguas naturales (mar, ríos, lagos, etc.);
generando daños ambientales catastróficos, como en el caso más reciente en Loreto
donde cerca de 4000 barriles fueron derramados en los ríos afluentes al río Amazonas,
en el 20161. Por esta situación se han venido desarrollando diversas metodologías que
no solo remedien, sino también que sean amigables con el medio ambiente, tanto en el
proceso de obtención como en su aplicación.

¿Cómo la ciencia ha tratado de recuperar estos cuerpos de agua?

Debido a esta preocupante situación se han desarrollado diversas investigaciones para

encontrar métodos de descontaminación, entre las técnicas usuales que se han reportado
se encuentran:

Sin embargo estas técnicas mostraron ciertas desventajas, lo cual impulsó a los
investigadores a buscar y/o desarrollar novedosos materiales absorbentes. Así mismo el
avance tecnológico en los últimos años permitió el desarrollo de nuevas técnicas dando
lugar a la nanotecnología, siendo esta una alternativa novedosa y prometedora, los
nanotubos de carbono presentaron potenciales aplicaciones en la remediación de aguas
contaminadas.
Mayor información en: http://www.razonypalabra.org.mx/N/n68/maubert.pdf

¿Por qué nanotubos de carbono?

Algunos materiales que fueron utilizados como absorbentes para este tipo de
contaminantes, han requerido ser tratados con diversos métodos, algunos de los cuales
incluyen tratamientos con solventes orgánicos, para modificar su naturaleza hidrofílica a
oleofílica-hidrofóbica, características fundamentales para lograr una alta selectividad y
eficiencia en la absorción, además no basta que el material sea eficiente sino también
que sea barato, por lo que el reciclaje y la reutilización del absorbente es una manera
eficaz de reducir el costo. Las esponjas de nanotubos de carbono cumplen con todas
estas características9.

Comparado a los sorbentes de fibras naturales con las esponjas de nanotubos de

carbono, estas últimas son más estables en medio acuoso después de la sorción y con
respecto a los sorbentes de polímeros sintetizados como los poliuretanos, polipropileno,
etc., los nanotubos de carbono son biodegradables y se

pueden reutilizar varias veces sin perder su capacidad de sorción10.

Véase también: https://www.youtube.com/watch?v=UrNv_dHXUWs

¿Cómo se ha venido mejorando la síntesis de las esponjas de nanotubos de
carbono? ¿Cómo han intervenido los principios de la Química verde en tal
proceso?

A lo largo de su inserción en este campo de remediación, se han propuesto diferentes

metodologías de síntesis para este material. El método más reportado fue el de la
deposición química en fase de vapor (CVD)
[https://www.youtube.com/watch?v=RzlXhbTG7xo]. Esta síntesis CVD, presenta
ventajas y diversas desventajas, entre estas tenemos:

Dentro de las desventajas, el reciclaje y la reutilización genera mayor preocupación

pues se emplea la combustion en la esponja, con la finalidad de eliminar los
componentes orgánicos retenidos. Por increible que parezca la estructura se mantiene,
pero según se reutiliza va disminuyendo su capacidad y eficiencia de absorción,
logrando solo 10 ciclos para ser finalmente desechado.

Este primer reporte de esponja de nanotubo de carbono, evidenció muchas deficiencias

como: en el método de reciclabilidad, en la utilización de precursores tóxicos, y en el
gran gasto energético (alto costo de obtención); incumpliendo largamente con la
finalidad de remediar y recuperar la calidad del ecosistema, pues se genera desechos
tanto sólidos como gases de combustión.

Mejoras y ajustes con la química verde…

Muchos investigadores se fueron involucrando en la revolución que ha provocado la

química verde y sus principios, y han tratado de mejorar el proceso siguiendo los
lineamientos. Entre los más resaltantes se pueden citar:
  Gui, X.; et al.11, se enfocaron en mejorar tanto el método de reciclaje como en el
incremento del número de ciclos de la esponja para ser reutilizada. Se logró reducir la
generación del humo negro de combustión y fue posible recuperar el material
orgánico.

 Zhao, M.; et al.12, trataron de disminuir el uso de precursores tóxicos utilizando

híbridos de la esponja de nanotubos de carbono con materiales naturales como la
verniculita (mineral del grupo de las micas).

 Barry, ; et al.13, buscaron disminuir el gasto energético, además del costo, tanto de los
precursores como del reactor utilizado.

El material obtenido se parece un poco a un cojín, porque es soportado en una estructura

de mallas y no sólo absorbe fácilmente el aceite del agua en la superficie, sino también
en toda la columna de agua; además puede ser reutilizado incontables veces.

Véase también: https://www.youtube.com/watch?v=v0QySTVqOJ0

Últimas tendencias e investigaciones!!!

En los últimos años se está optando por:

 Esponja de poliuretano magnético14.

 Esponjas superhidrofóbicas a base de grafeno tioladas15.
 Estructuras metálicas-magnéticas. (https://www.youtube.com/watch?v=lYM324yDH-
Q)

Sin embargo se requiere mayores estudios e investigaciones de estas en el proceso de

tratamiento.

¿Por qué no ha sido posible la aplicación de estos materiales a gran escala?

No ha sido posible debido a los altos costos que generaría la obtención de estos
materiales en cantidades industriales. Por ejemplo: El crecimiento de la esponja con
espesor de 1 cm tarda aproximadamente 4 horas9, entonces la producción de esponjas de
mayor espesor tomaría un tiempo muy prologando, lo cual no es favorable para la
industria. Ademas que estas investigaciones solo han sido probadas con muestras de
laboratorio o específicas, mas no se ha estudiado la aplicación in situ.

Un futuro prometedor…

Es alentador saber que la situación actual de nuestros recursos hídricos se pueda

revertir, ya que se está evidenciando mejoras en la obtención de materiales capaces de
adsorber los derivados de petróleo de los cuerpos de agua, gracias a que los
investigadores se han ido involucrando en la revolución que ha provocado la química
verde y sus principios. Hasta ahora se ha logrado disminuir costos, utilizando diferentes
materias primas, empleando síntesis con un gasto energético mínimo y un proceso de
reciclaje sencillo y libre de residuos secundarios; entonces si las investigaciones se
siguen encaminando con estos principios, nosotros creemos que, en un futuro no lejano
se podrán utilizar estos materiales a escala real. Ahora bien, para muchos de los
investigadores uno de los principales obstáculos que enfrentan es la falta de inversión,
tanto del gobierno como de los diferentes organismos involucrados en la preservación y
remediación de dichas fuentes de agua; sin embargo no olvidemos que los derrames se
deben principalmente a la negligencia e irresponsabilidad por parte de dichas entidades
y al desinterés de las empresas petroleras. Entonces mediante la implementación de
planes de contingencia, y sanciones drásticas a los responsables, consideramos, que se
podría destinar parte de la penalidad monetaria a financiar los proyectos de
remediación, para poder recuperar los cuerpos de agua y de alguna manera reducir los
daños ecológicos.