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Elaborado por:
Revisado por:
SENA
CENTRO DE DISEÑO E INNOVACIÓN TECNOLÓGICA INDUSTRIAL
REGIONAL RISARALDA
NOVIEMBRE 2009
Introducción
Materiales
- Papel propalcote, acetato u otro papel termosensible.
- Baquela virgen para circuito impreso.
- Una plancha.
- Esponja de brillo.
- Cloruro de Hierro o Percloruro
- Tijera y alcohol
- Un marcador de tinta permanente
- Brocas
Diseño
Actualmente los diseñadores de circuitos impresos utilizan software
especializado para interconectar los componentes. Estos programas facilitan el
diseño y facilitan la edición del circuito.
Entre los programas más usados pera la creación de circuitos impresos, esta el
eagle, circuit maker, Kicad (Open Source) y el proteus.
Preparación de la placa
Lo primero que tenemos que hacer es recortar el circuito que
Previamente habremos impreso. El resultado final va a depender mucho de la
de la calidad de la impresión. Cuanto mejor sea la impresión, mejor serán los
resultados que obtendremos.
A continuación marcamos sobre la placa de circuito impreso la zona que
posteriormente recortaremos con la sierra.
Grabado de la placa
Terminada la fase de pulido y limpieza del cobre, pasamos ahora a la etapa de
planchado, que fijará la tinta sobre la superficie de la placa. Primero colocamos
la hoja del circuito impreso recortada al principio boca abajo sobre el cobre.
Retocando el impreso
El papel que está encima de las pistas no nos molesta, pero el que se
Encuentra uniendo pistas distintas hay que eliminarlo. Para ello mojamos de
nuevo la placa y con un cepillo de dientes húmedo frotamos la superficie. Si la
tinta está bien fijada no se desprenderá. Cercioraros bien de que no quede
nada de papel entre las pistas, porque echaría a perder nuestra placa.
No siempre el proceso sale a la perfección, es decir hace falta tinta para unir
varias pistas, para esto usamos el marcador de tinta permanente; Cuando
queda residuos de papel tocando varias pistas, lo podemos quitar con un bisturí
o con una tijera, siempre teniendo cuidado de no quitar las pistas de tinta.
Lavado de la placa
Pasamos a la fase de lavado. En ella sacaremos el cobre de la placa excepto
de las zonas grabadas. Para ello usamos el percloruro de hierro.
Para realizar esta operación se recomienda hacerlo en un lugar ventilado,
guantes y un delantal (ya que este químico mancha la ropa).
Diluimos el percloruro con agua en un recipiente plástico, se recomienda
calentar el agua para un desprendimiento del cobre más rápido, luego
colocamos la placa, para acelerar el proceso se debe mover la placa o el
recipiente.
El tiempo de quemado dependerá de la temperatura del líquido, del tamaño de
la placa, la cantidad de percloruro y tipo de placa.
Al terminar el quemado pasas la placa por agua limpia y con la esponja de brillo
retiras la tinta que cubre el cobre.
Mira si todas las pistas están bien, si tienes alguna duda, utiliza el multímetro y
le mides continuidad.
Perforado de la placa
La placa esta prácticamente lista; falta taladrarla, los agujeros se deben hacer
con una broca de 1/32” pulg. (La mayoría de los componentes usan este
diámetro) y 1 mm (borneras).
Estañado de la placa
Usando un cautín y soldadura de estaño, procedemos a soldar los
componentes a la placa, para luego realizar la respectiva prueba de
funcionamiento.