AGITADOR

La agitación es una Operación Unitaria mecánica que consiste en realizar movimientos

violentos e irregulares en el seno de una masa fluida o que se comporte como tal para
obtener una mezcla homogénea que su concentración sea igual en cualquier punto de la
mezcla.

Los dispositivos mecánicos para esta operación que se emplean para producir agitación
son extremadamente variados, empezando desde una batidora de mano casera hasta los
molinos coloidales de alta velocidad.

Para el presente trabajo se utilizara agitadores del tipo “impulsores rotatorios” que son de
muchas formas y tamaños diferentes para cada diseño, que giran sobre ejes que
transmiten la potencia de un motor dentro de tanques que pueden ser cilíndricos,
conicos,etc. mas de un impulsador puede ser montado sobre un mismo eje. Las fuerzas
de mezclado se transfieren a la mezcla por medio de las aspas del impulsor que se mueven
en el recipiente para confinar los ingredientes.

Los agitadores rotatorios pueden clasificarse de la siguiente manera:

 Agitadores de flujo axial, incluye todos los agitadores que tienen aspas que
forman un ángulo de menor 90º con el plano de rotación y producen un flujo de
desplazamiento de líquido en el sentido del eje del impulsor
 Agitadores de flujo radial, incluye todos los agitadores cuyas aspas forman un
anglo de 90º con el plano de rotación, es decir, son paralelas al eje del motor.
 Agitadores de hélice, son de flujo axial y de alta velocidad usados para fluidos de
baja viscosidad.
 Agitadores de turbina, es un término aplicado a una amplia gama de impulsores
de alta velocidad, constan de 6 aspas y pueden ser de flujo axial y flujo radial. El
ángulo de las aspas es esencialmente constante con respecto al plano vertical.
 Agitadores de cono, es un impulsor con forma de tronco de cono, la circulación
del fluido se produce por la diferencia de fuerza centrífuga originada entre as dos
bases del tronco de cono como consecuencia de la diferencia de diámetros.
  Agitador de disco, consta de uno o más discos montados sobre un mismo árbol
que gira a elevada velocidad producen flujo tangencial por frotamiento, deben ser
rugosos o disponer de dientes.
 Agitadores helicoidales, consiste en una cinta helicoidal que trabaja casi igual al
diámetro del recipiente, se usa para agitar fluidos de alta densidad.

Agitadores para líquidos de viscosidad moderada: a) agitador marino de tres palas;

b) turbina simple de pala recta; c) turbina de disco; d) agitador de pala cóncava CD-
6; e) turbina de pala inclinada.

Para la construcción del reactor se evaluara cuál de estos es el más adecuado, se propone
el de turbina de pala inclinada.

Para el cálculo de la potencia del agitador se usa la fórmula:

𝑃
𝑁𝑝 =
𝜌𝑁 3 𝐷𝑡5

Despejamos:

𝑃 = 𝑁𝑝 𝜌 𝑁 3 𝐷𝑡5

Donde:
Np = Número de potencia

P = Potencia

N= Numero de revoluciones (se asume 2 rps)

D= diámetro de tanque

Por medio de la gráfica de correlaciones de potencia para rodetes específicos tomando en

cuenta la curva C que corresponde a palas verticales con S4 = 0.25 (ANEXO II)
Geankoplis C J. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, se obtiene el número de
potencia Np con un valor de:

Np = 0.8

Calculando la potencia

𝑘𝑔 3
𝑃 = 0.8 ∗ 982.38 3
2 (0.16𝑚)5
𝑚

𝑃 = 0.65 𝐻𝑃 = 484,7 𝑊

En el diseño del reactor CSTR una parte fundamental es el agitador para el cual es
necesario un motor que mueva los rodetes una vez designados por la ecuación además
este debe tener la potencia para que agite correctamente la mezcla, esta potencia calculada
da un valor de 0,65HP o 484,7 W. Es así que se investigó la disponibilidad de este equipo
en el mercado local arequipeño, encontrando gran variedad de estos en especial los
provenientes de extractor, licuadora y batidora de mano.

De acuerdo al reactor que sea desea construir, se analizó que la opción del motor
proveniente de una licuadora o un extractor es el más indicado para la tarea ya que además
de batir las mezclas e capaz de cortar muchos tipo de fruta y cuanta con una potencia
máxima de uso superior a la de una batidora. Y es que para las diferentes reacciones
posibles en el reactor CSTR será necesario contar con estas características pues en una
reacción pueden existir fluidos muy viscosos que deben ser agitados eficazmente.

Para el reactor proponemos los siguientes motores:

De estos escogeremos el más adecuado de acorde a los requerimientos para construir el
reactor CSTR.

Luego, como se aprecia la potencia puede ser mayor a la necesaria para lo cual se
necesitara un controlador de potencia el cual es conocido como DIMMER, este se
acoplara al circuito de las velocidades del motor para que el cambio de velocidades en el
reactor no sea tan brusco y aumente gradualmente según la necesidad.
Una vez escogido el motor se procederá a acoplar el eje del agitador así como sus rodetes,
para lo cual se propone 2 opciones las mismas que se someterán a evaluación eficiencia
y costos:

 La primera es aprovechar el hilo del eje de la licuadora y llevar a un tornero con

un niple y una varilla de acero inox de ¼ y juntarlos lo más recto posible y al final
soldar los rodetes a la varilla.
 La segunda opción es desarmar el motor y colocar el eje del agitador (la varilla)
directamente conectado al motor y luego soldar los rodetes a la varilla, de esta
manera se asegura que el eje sea perfectamente perpendicular al eje del motor.

Por último se analiza la base del motor elegido para acoplarlo a la tapa del reactor, se
propone soldar pernos a la tapa para que sirvan como ejes fijos en los cuales acoplar la
base del motor.