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INTRODUCCION

En el siguiente informe se presentará el procedimiento y cálculos de un análisis


granulométrico realizado en el laboratorio de mecánica de suelos de la facultad de
ingeniería de minas, escuela profesional de ingeniería geológica, para clasificarlo en
grava, arena, limo, para poder realizar el siguiente proceso necesitamos aplicar un
análisis particular o tamizado, que trata de la separación de suelo para determinar los
diferentes tamaños.

A través de una serie de tamices de mayor a menor abertura con sus respectivos
números de mallas desde la malla N°4 hasta la malla N°200, aplicando este método de
análisis granulométrico mencionado, así podremos expresar de manera analítica y
gráficamente, con cálculos de porcentaje retenido y los porcentajes que pasan por
tamiz, que se pondrán en una tabla y graficaremos mediante una curva.

Los granos que conforman los suelos poseen diferentes tamaños, desde los granos
gruesos hasta los más finos.

Es importante el análisis granulométrico de un suelo para los diferentes proyectos de


construcción, tanto estructuras como carreteras, porque nos permitirá conocer las
diferentes propiedades que posee el suelo, entre ellas la permeabilidad, la cohesión, la
resistencia de la misma, etc.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

 Conocer y adquirir los conocimientos del método de análisis granulométrico o


tamizado.
 Determinar la distribución de los tamaños delas partículas de una muestra seca
del agregado, por separación a través de tamices dispuestos sucesivamente de
mayor a menor abertura.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Aplicar el método de análisis granulométrico o tamizado para una muestra de


suelo.
 Realizar e interpretar la CURVA GRANULOMETRICA.
 Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado (fino
y grueso) y con estos datos construir su curva granulométrica.
 Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los límites para
hacer un buen diseño de mezcla.
 Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una
muestra de agregados (fino, grueso).
METODO DE ANALISIS GRANULOMETRICO O TAMIZADO

El análisis granulométrico o tamizado es la determinación de los tamaños de las


partículas de una cantidad de muestra de suelo, que se emplea junto con otras
propiedades del suelo para poder clasificarlo.

Este método consiste principalmente en hallar la humedad óptica y la densidad del


suelo, es el análisis granulométrico que emplea tamices para la separación en tamaños
de las partículas del suelo. Debido a las limitaciones del método su uso se ha
restringido a partículas mayores que 0.074 mm.

El tamiz es el instrumento empleado en la separación del suelo por tamaños, está


formado por un marco metálico y alambres que se cruzan ortogonalmente formando
aberturas cuadradas. Los tamices del ASTM son designados por medio de pulgadas y
números. Por ejemplo, un tamiz 2" es aquel cuya abertura mide dos pulgadas por lado;
un tamiz No. 4 es aquel que tiene cuatro alambres y cuatro aberturas por pulgada
lineal.

LIMITACIONES DEL ANÁLISIS:

 No provee información de la forma del grano ni de la estructura de las


partículas.
 Se miden partículas irregulares con mallas de forma regular.
 Las partículas de menor tamaño tienden a adherirse a las de mayor tamaño.
 El número de tamices es limitado mientras las partículas tienen números de
tamaños ilimitados.
 Tiene algún significado cuando se realiza a muestras representativas de suelo.

PROCEDIMIENTO

A partir del material traído del campo se obtiene una muestra representativa de la
masa del suelo y se seca en el horno. Se reducen los terrones de la muestra a tamaños
de partículas elementales.
El material así reducido se emplea para realizar la granulometría gruesa vertiendo el
suelo a través de los tamices: 3", 2½", 2", 1½", 1", ¾", 3/8", No. 4 dispuestos
sucesivamente de mayor a menor, colocando al final receptáculo denominado fondo.
Luego se pasa a tamizar el material.

Si no se cuenta con agitadores mecánicos se tamiza manualmente durante diez


minutos. Se recupera el material retenido en cada tamiz asegurándonos manualmente
de que las partículas hayan sido retenidas en el tamiz correspondiente con el cepillo.
Se procede a pesar el material retenido en cada tamiz, pudiendo hacerse en forma
individual o en forma acumulada.

El suelo que se encuentra en el fondo se pesa siempre individualmente. Una vez


pesado, el material que se encuentra en el fondo se cuartea para obtener una muestra
que pese entre 100 y 300 gramos con la cual se hace la granulometría fina. La muestra
obtenida del cuarteo se pesa y se lava sobre el tamiz No. 200 para eliminar el material
menor que ese tamaño.

Se coloca la muestra en el horno y se seca durante 1 hora entre 120 °C hasta 125 °C,
después de lo cual se vierte sobre los tamices claro con su respectivo peso ya obtenido.
La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se deposita en un platón
por tamiz, que esta previamente pesado, luego se pesa cada platón nuevamente con la
muestra retenida. Lo mismo se realiza con el agregado fino, pero se pasa por la siguiente
serie de tamices (# 4, # 8, # 10, # 30 #50, #100,…, #200 y Fondo). Se supone que al hacer
la suma del material que queda retenido en cada uno de los tamices, debe dar el mismo
peso con el que iniciamos el ensayo.
MATERIAL Y EQUIPOS

 Juego de tamices (ASTM).


 Balanza
 Tara
 Estufa o horno
 Cepillo

 Balanza: Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de
ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mínimo a
0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del molde
lleno y vacío.
 Juego de Tamices (ASTM)
 : Son una serie de tazas esmaltadas a través de las cuales se hace pasar una
muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a menor. En
su orden se utilizarán los siguientes tamices: tamiz 1½". 1", ¾". ½" , # 4 Fondo
para el agregado Grueso; el tamiz # 4, # 8,…, hasta el numero# 200 y fondo
para el agregado Fino.
 Horno o estufa: Se utilizará para el sacado de la muestra, la temperatura que se
necesita oscilará entre 120 °C y 125 °C grados Celsius, aproximadamente una
hora.
 TARA: Se utiliza para el peso de la cantidad retenida y de la muestra, es
necesaria en los análisis ya que es utilizada como depósito, no tiene un peso
abrupto y es de tamaño pequeño, tiene alrededor de tres centímetros de radio
y una altura aproximada de cinco centímetros.
 Cepillo: Se utiliza para sacar de los tamices en pequeñas cantidades parte de la
muestra que se queda almacena en las mallas, ya que ayuda a que estos
fragmentos lleguen a seguir al siguiente tamiz.
CALCULOS

FORMULAS:

(peso de la muestra saturada - peso de la muestra seca)


porcentaje de absorción= ×100 %
peso de la muestra seca

(peso de la muestra humeda+tara) - (peso de la muestra seca+tara)


porcentaje de humedad= ×100 %
(peso de la muestra seca+tara) - tara

Formula de porcentaje retenido para hallar el porcentaje que pasa a través de los
tamices.

peso retenido
porcentaje retenido= × 100 %
peso total de la muestra
Datos obtenidos en laboratorio de mecánica de suelos:

Para TARA 35:


Peso de la muestra seca + TARA ……………………= 112.1 gr
Peso de la muestra humedad + TARA ……………= 119.2 gr
Peso de la TARA ……………………………………………= 28.6 gr

Para TARA 24A:


Peso de la muestra seca + TARA ……………………= 122.5 gr
Peso de la muestra humedad + TARA ……………= 132.4 gr
Peso de la TARA ………………………………………….…= 29.1 gr

Peso retenido:
Malla N° 4 ……= 15.00 gr
Malla N° 8 …...= 8.90 gr
Malla N° 10 …= 0.60 gr PESO DE LA MUESTRA
Malla N° 16……= 3.30 gr TOTAL
Malla N° 20 ……= 9.60 gr 147.4 gr
Malla N° 30 ……= 10.30 gr
Malla N° 40 ……= 2.10 gr
Malla N° 50 ……= 8.00 gr
Malla N° 70 ……= 23.30 gr
Malla N° 100 …= 35.70 gr
Malla N° 140 …= 23.00 gr
Malla N° 170 ……= 2.50 gr
Malla N° 200 …= 1.60 gr
CALCULO PARA HALLAR EL PORCENTAJE DE HUMEDAD:

Para TARA 35:


119.2 𝑔𝑟 − 112.1 𝑔𝑟
Porcentaje de humedad = × 100 %
112.1 𝑔𝑟 − 28.6 𝑔𝑟

Porcentaje de humedad = 8.50 %

Para TARA 24A:


132.4 𝑔𝑟 − 122.5 𝑔𝑟
Porcentaje de humedad = × 100 %
122.5 𝑔𝑟 − 29.1 𝑔𝑟

porcentaje de humedad = 10.60 %

Cuadro para el porcentaje de humedad:

TARA Peso de la muestra Peso de la muestra PESO de la % HUMEDAD


humedad + TARA seca + TARA TARA

35 119.20 gr 112.10 gr 28.60 gr 8.50 %

24 A 132.40 gr 122.50 gr 29.10 gr 10.60 %


CALCULO DEL PORCENTAJE RETENIDO:

Para MALLA N°4:


15.00 gr
% retenido = --------------- X 100 % ………= 10.18 %
147.40 gr
Para MALLA N°8:
8.90 gr
% retenido = --------------- X 100 % ………. = 6.04 %
147.40 gr
Para MALLA N° 10:
0.60 gr
% retenido = -------------- X 100 % ………. = 0.41 %
147.40 gr
Para MALLA N° 16:
3.30 gr
% retenido = --------------- X 100 % ……… = 2.24 %
147.40 gr
Para MALLA N° 20:
9.60 gr
% retenido = --------------- X 100 %………= 6.51 %
147.40 gr
Para MALLA N° 30:
10.30 gr
% retenido = -------------- X 100 % ………= 6.99 %
147 .40 gr
Para MALLA N° 40:
2.10 gr
% retenido = ------------------ X 100 % …………= 1.42 %
147.40 gr
Para MALLA N° 50:
8.00 gr
% retenido = ------------------ X 100 % …………= 5.43 %
147.40 gr
Para MALLA N° 70:
23.30 gr
% retenido = ------------------ X 100 % …………= 15.81 %
147.40 gr
Para MALLA N° 100:
35.70 gr
% retenido = ----------------- X 100 % …………= 24.22 %
147.40 gr
Para MALLA N° 140:
23.00 gr
% retenido = ---------------- X 100 % …………= 15.60 %
147.40 gr
Para MALLA N° 170:
2.50 gr
% retenido = ----------------- X 100 % …………= 1.70 %
147.40 gr
Para MALLA N° 200:
1.60 gr
% retenido = ------------------ X 100 % ………...= 1.08 %
147.40 gr
Cuadro para el porcentaje que pasa:

Malla Diámetro de Peso Porcentaje Porcentaje Porcentaje


la partícula retenido retenido acumulado que pasa
(mm) (gramos) (%) (%) (%)

4 4.760 15.00 10.18 10.18 89.82

8 2.380 8.90 6.04 16.22 83.78

10 2.000 0.60 0.41 16.63 83.37

16 1.190 3.30 2.24 18.87 81.13

20 0.841 9.60 6.51 25.38 74.62

30 0.515 10.30 6.99 32.37 67.63

40 0.420 2.10 1.42 33.79 66.21

50 0.297 8.00 5.43 39.22 60.78

70 0.210 23.30 15.81 55.03 44.97

100 0.149 35.70 24.22 79.25 20.75

140 0.106 23.00 15.60 94.85 5.15

170 0.090 2.50 1.70 96.55 3.45

200 0.075 1.60 1.08 97.63 2.37

3.10 2.10 99.73 0.27


Cabe anotar, que el cierre del porcentaje retenido acumulado no se efectúa en el 100% a causa
de pérdidas de material, que al paso de cada uno de los tamices se va quedando atrapado en las
mallas, o en los bordes del tamiz.
Porcentaje que pasa vs diametro de la particula
120

100

89.92

83.37 83.78
81.13
80
74.62

67.63
Porcentaje que pasa (%)

66.21

60.78
60

44.97

40

20.75
20

5.15
3.45
2.37

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Diametro de la particula (mm)

LOG

Grafica N° 1 Curva Granulométrica


CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Este ensayo de granulometría nos indica la clasificación de los granos a través de


separación de los tamaños de las partículas usando el equipo de juego de
tamices.

 Durante el tamizado siempre ocurren perdidas de material, a causa de los


diversos factores como, mallas en mal estado que atrapan partículas, material
fino que se lleva el aire al momento de realizar el pesaje, etc. Aunque es preciso
aclarar que estas pérdidas no deben ser mayores a ± 3 % del peso final, en caso
contrario se debe repetir el ensayo, cosa que en nuestro caso no ocurre, dando,
así como un ensayo satisfactorio.

 Se halló a través de las formulas dadas en el laboratorio los porcentajes distintos


para encontrar el porcentaje que pasaba en cada tamiz.

 Se recomienda tener bastante cuidado

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