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ESDEP

GROUPE DE TRAVAIL 3

FABRICATION ET MONTAGE

Exemples 3.1 et 3.2

Assurance Qualité/Contrôle Qualité & Systèmes


d'Assurance Qualité

Leçon support : Leçon 3.6 : Inspection/Assurance Qualité

Fichier : EX 3-1.doc
OBJECTIF

Donner un exemple des exigences d'un Système d'Assurance Qualité tel que celui
utilisé dans un chantier d'une construction moderne.

PREREQUIS
Volume 1A : Facteurs économiques et commerciaux
Volume 1B : Introduction à la conception
Volume 3 : fabrication et montage

LEÇONS CONNEXES
Leçons 3.1.1 & 3.1.2 : Fabrication générale des structures en acier
Leçons 3.2.1, 3.2.2 & 3.2.3 : Montage (incluant la sécurité)
Leçon 3.3 : Principes de soudures
Leçon 3.4 : Procédés de soudure

RESUME EXEMPLE 1

La procédure générale de travail établit les exigences du système d'assurance qualité et


son administration par le département d'assurance qualité.

Elle donne les définitions générales et les responsabilités, elle introduit le manuel
d'assurance qualité, les audits qualité et le système AQ de critique du management.

L'exemple est accompagné par un graphique du PAQ.

RESUME EXEMPLE 2

L'exemple introduit un programme d'assurance qualité, présente les bases du système


qualité, décrit le plan qualité et les procédures spécifiques du projet, donne les
définitions complémentaires et références et résume les procédures générales de travail.

L'exemple est accompagné d'une carte du programme AQ.

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1. ASSURANCE QUALITE/CONTROLE QUALITE

1.1 But
Ce document établit les exigences du système d'assurance qualité et son administration
par le département d'assurance qualité.

1.2 Définitions
Qualité : conformité aux exigences spécifiques.

Système d'Assurance Qualité : le système de documents et des activités est établi pour
assurer et garantir la conformité aux exigences.

1.3 Responsabilités
Le système d'Assurance qualité doit être une partie intégrale du management de
l’entreprise et il doit être géré par le responsable de l'assurance qualité.

L'administration et le contrôle doivent être placés la responsabilité de la personne en


charge de l'assurance qualité qui doit rapporter au conseil d'administration de
l’entreprise.

1.4 Description
Un système d'Assurance qualité doit être appliqué à tous les départements engagés par
des contrats et par un travail ou des activités relatives au contrat, tel que ventes,
estimation, achats, contrôle du coût, conception/ingénierie, contrôle qualité, production,
gestion de projet, planification et services d'équipement ainsi que les sous-traitants et les
fournisseurs.

Le système doit donc contenir le système d'assurance qualité vérifiant les exigences. Le
système d'assurance qualité doit être défini et décrit dans le manuel d'assurance qualité
qui doit décrire ou mentionner les procédures et autres moyens pour sa mise en place.

1.4.1 Système d'assurance qualité

Un système d'assurance qualité doit être préparé par le responsable d'assurance qualité
et doit être approuvé par le Conseil d'administration.

Le système d'assurance qualité doit :

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définir la police d'assurance qualité ;
décrire la mise en place du système d'assurance qualité ;
être utilisé comme une base à un développement ultérieur du système
d'assurance qualité et le manuel d'assurance qualité ;
présenter une base pour les exigences de l'assurance qualité afin d'être
donné aux sous traitants ;
indiquer les exigences du projet qualité avec un plan qualité

Le système d'assurance qualité doit couvrir toutes les étapes d'un contrat et d'un travail
ou activités relatives au contrat ainsi que les disciplines concernées. Il doit donc couvrir
tous les sous-traitants et fournisseurs qui fournissent du matériel, des produits et
services liés au contrat.

1.4.2 Manuel d'assurance qualité

Un manuel d'assurance qualité doit être développé sur les bases du système d'assurance
qualité. Le manuel doit être le document basique et doit contenir une introduction au
système d'assurance qualité, une description de la police d'assurance qualité ainsi que
les exigences et méthodes par lesquelles les exigences de l'assurance qualité doivent être
garanties.

1.4.3 Procédures

En accord avec l'application AQ standard, le manuel d'assurance qualité et les


procédures d'assurance qualité AQ.1 – « Guide de préparation d'instruction et
procédures de », les procédures doivent être développées par les départements de la
discipline relative qui fourniront ce qui suit :
établissement de la police et guide ;
affectation de responsabilité pour accomplir les tâches ;
exigences spécifiques du mandataires.

Si des compléments/ou révisions sont applicables, le standard référencé AQ et /ou des


spécifications toutes les procédures relatives seront révisées.

1.4.4 Sous-traitants et fournisseurs

Tous les sous-traitants et fournisseurs ont un système d'assurance qualité approuvé et


mis en place qui est confronté aux exigences de l'entreprise et il doit être défini et décrit
dans un manuel d'assurance qualité, accompagné d'une description ou d'une référence
aux procédures ou autres moyens nécessaires pour assurer sa mise en place.

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1.4.5 Audits qualité

Des audits qualité devront être menés par le département assurance qualité de
l'entreprise. Un audit est le principal outil pour s'assurer du respect des exigences
qualité.

Le responsable de l’Assurance qualité doit établir les exigences de l'audit qualité et les
méthodes à utiliser pour sa mise en place.

Les rapports de l'audit, les décisions, les recommandations et les exigences pour l'action
corrective doivent être préparés par une équipe du département Assurance qualité de
membres désignés par le responsable de l'Assurance qualité.

Les rapports de l'audit doivent être distribués selon les exigences ou la procédure
relative. Les archives de l'audit doivent être entretenues par le responsable de
l'Assurance qualité et seront disponibles pour toute révision et vérification.

1.4.6 Plan qualité

Pour définir les exigences du projet qualité et se référer aux chapitres applicables
comme le montrent les spécifications du contrat, un plan qualité devra être préparé et
doit être approuvé par le responsable du projet concerné.

Ce plan qualité indique ce qui suit :


les objectifs qualité à atteindre ;
les responsabilités spécifiques et les autorités nommées ;
une mise à l'épreuve et exigences de l'inspection ;
acceptation et critères de rejet ;
toutes les exigences spécifiques du projet.

Ces exigences spécifiques du projet seront décrites dans les procédures spécifiques du
projet ou documents.

1.4.7 Système de management de révision du système d'assurance qualité

Tous les rapports d'audit avec leurs décisions inhérentes, leurs observations et
recommandations sont distribués à la direction. Une fois par an, tourtes les décisions
rapportées, les observations et recommandations sont listées sur un récapitulatif et
envoyés à la direction pour révision. Ils indiqueront sur le récapitulatif, après une
réunion, quelles améliorations devront être mises en place et quels ajustements
nécessitent d'être entrepris.

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1.5 Bibliographie
QA.1 Guide de préparation pour les instructions et procédure s de travail.

QA.3 Manuel de distribution et de révisions de l'Assurance qualité.

QA.4 Audits qualité.

ISO 9000 Management qualité et modèles d'Assurance qualité - Guide pour sélection
et utilisation.

ISO 9001 Systèmes Qualité_Modèle d'Assurance Qualité en conception /


développement, production, installation et service après vente.

2. SYSTEME D'ASSURANCE QUALITE

2.1 Introduction
Un programme d'assurance qualité a été établi avec une organisation de l'entreprise pour
assurer la complète adéquation avec les exigences des dessins, les spécifications, les
modèles préconisés, les codes et régulations pour tout contrat entrepris.

L'objectif du manuel d'assurance qualité est de :

présenter une description du système d'assurance qualité et sa relation avec


l'organisation de l'entreprise.

servir de base pour un futur développement du système d'assurance qualité.

présenter une description du système d'assurance qualité aux clients, où le


contrôle interne est stipulé dans le contrat.

servir de base pour la préparation de plans qualité et procédures et satisfaire les


exigences spécifiques du client.

présenter une base pour les exigences de l'assurance qualité afin d'être remis aux
sous-traitants.

2.2 Bases du Système qualité


Le système qualité de l'entreprise a été développé par expérience de précédents contrats
et a été fondé sur :

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ISO 9001 - Systèmes qualité_Modèle d’Assurance qualité en
conception/développement, production, installation et service après vente.

Cette norme est le résultat d’un comité technique international et remplacera


éventuellement :

NS 5801 ;

BS 5750 Part 1 ;

NEN 2646.

2.3 Programme d’Assurance qualité


Le programme d’Assurance qualité qui établit les exigences du système d’assurance
qualité et son administration est définie dans le :
le manuel d’assurance qualité ;
les procédures générales de travail ;
le plan qualité ;
les procédures spécifiques du projet.

Le programme d’assurance qualité doit couvrir toutes les étapes du contrat, contrat
relatif au travail ou activités et disciplines concernées.

Il doit donc couvrir tous les sous-traitants/fournisseurs qui fournissent du matériel,


produits ou services au contrat.

2.4 Manuel d’Assurance qualité


Le responsable de l’assurance qualité est responsable du contrôle, de la distribution et
de la mise à jour du manuel d’assurance qualité.

Les copies du manuel sont distribuées par le responsable de l’assurance qualité : une
liste de distribution doit être faite et entretenue.

Les manuels contrôlés d’assurance qualité sont sujets à des révisions automatiques alors
que les manuels non contrôlés sont à titre indicatif et ne sont donc soumis à aucune
révision.

2.5 Procédures générales de travail


Les procédures générales de travail sont préparées et doivent contenir l’index suivant

1. Objectif

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2. Définitions

3. Responsabilités

4. Description

5. Références

6. Documents

Les procédures générales de travail seront mises à jour et vérifiées par les responsables
du département concerné, incluant les modifications.

Le responsable de l’assurance qualité doit garder un exemplaire de toutes les procédures


générales de travail publiées et distribuées pour assurer l’entretien de la dernière version
du système d’assurance qualité.

Toutes les procédures générales de travail doivent être approuvées par le directeur pour
leur distribution.

2.6 Plan qualité


Pour définir les exigences du projet qualité et se référer aux chapitres applicables
comme le montrent les spécifications dans le contrat, un plan qualité sera préparé et doit
être approuvé par le manager responsable du projet.

Ce plan qualité doit indiquer :

les objectifs qualité à atteindre ;

l’attribution spécifique des responsabilités et autorité durant les différentes étapes


du projet ;

les procédures spécifiques, les méthodes et instructions de travail ;

une mise à l’épreuve convenable, inspection, examen et programmes d’audit à des


étapes appropriées (par exemple conception, développement) ;

une méthode pour les changements et modifications d’un plan qualité comme des
projets procèdent ;

d’autres mesures nécessaires pour remplir es objectifs.

2.7 Procédures spécifiques de projet


Toutes les exigences spécifiques de projet qui ne figurent pas dans les procédures
générales de travail, doivent être décrites dans les procédures spécifiques de projet.

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Les responsables du département concerné doivent préparer et signer les procédures
spécifiques du projet liées aux activités du département.

Le contrat exige que les procédures spécifiques soient approuvées par le client et/ou une
tierce personne avant leur distribution.

2.8 Définitions
Pour les objectifs de ce manuel, les définitions données en ISO 8402 s’appliquent.

Les définitions suivantes complémentaires sont fournies pour assurer une


compréhension uniforme des termes choisis comme ils sont utilisés dans ce manuel.

NB : L’état de produit ou service est en accord avec les exigences spécifiques.

Personnes autorisées : Le chef du département ou le superviseur de la discipline qui a le


pouvoir de renforcer les exigences de l’activité ou du travail.

Étalonnage : Comparaison de deux outils ou instruments de mesure, dans laquelle


l’un est standard avec une précision connue et applicable à une norme
ou internationale, afin de découvrir, enregistrer et éliminer
l’imprécision possible des outils ou instruments de mesure qui sont
comparés avec la norme.

Action de correction : doit être définie comme la détection et la correction de toute


condition qui ai pu provoqué ou provoqué la non conformité.

Documentation : Toute description d’information écrite ou imagée, définition,


spécialisation, rapport ou certificat d’activités, exigences, procédures
ou résultats.

Inspection finale : L’inspection finale exécutée par le maître d’ouvrage pour vérifier que
toute l’inspection spécifié a été effectuée et que la livraison satisfait
toutes les exigences spécifiées, incluant les exigences jusqu’à la
documentation.

Article : Tout niveau d’assemblage d’unités, y compris les fournitures.

Instruction de travail : Description d’une certaine procédure de travail et échantillon


représentatif d’action dans des situations données.

Procédure : Cours établi et documenté d’action avec des exigences spécifiées.

Production : Terme collectif pour cette partie de manufacture qui concerne le


formage et l’usinage de fournitures et le montage de composants.

Responsabilité : Le principe de base est que la personne qui réalise la tâche est
responsable du niveau de qualité prescrit.

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Système : Accumulation formalisée de procédures mutuellement coordonnées.

Documentation technique : Dessins, spécifications, calculs et autres données techniques.

Test : Investigation d’aptitude d’articles à satisfaire les exigences spécifiées,


en soumettent le système ou l’article aux contraintes chimiques,
physiques, environnementales ou opérationnelles.

Vérification : Investigation pour confirmer qu’une activité, un produit ou un service


soit conforme aux exigences spécifiées.

2.9 Bibliographie

Procédures générales de travail :

QA.1 Guide de préparation pour les instructions et procédures de travail.

Q.A.2 Guide de préparation pour les instructions et procédures spécifiques de travail

QA.3 Manuel de distribution et de révisions de l’Assurance qualité.

Q.A.5 Exigences du système d’assurance qualité.

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2.10 – La matrice de référence de la norme ISO 9001
Chapitre Description/Contenu Réf du manuel
4.1 Responsabilité du management QAM1
4.2 Système qualité QAM2
4.3 Révision du contrat QAM3
4.4 Contrôle de la conception QAM4
4.5 Contrôle de document QAM5
4.6 Achats QAM6
4.7 Produit fourni de l’acheteur QAM7
4.8 Identification et traçabilité du produit QAM8
4.9 Contrôle de procédé QAM9
4.10 Inspection et test QAM10
4.11 Inspection, mesure et test QAM11
4.12 équipement QAM12
4.13 Inspection et position du test QAM13
4.14 Contrôle de non conformité du produit QAM14
4.15 Manipulation, stockage, emballage et livraison QAM15
4.16 Enregistrement de qualité QAM16
4.17 audit de qualité interne QAM17
4.18 Pratique QAM18
4.19 Service après vente QAM19
4.20 Techniques statistiques QAM20

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2.11 – Echantillon de défaillance de procédures générales de travail
Réf. No. Département Description
C.C.1. Contrôle du coût Estimation/baisse du chiffre d’affaires d’un projet
C.D.1 Département Fonction et contrôle du département informatique
C.D.2 informatique Programme du contrôle du matériel
C.D.3 Programme de contrôle de la qualité du tubage
D.E.2 Conception/Ingénierie Préparation d’assemblage/méthodes de soudures
D.E.3 Préparation de production de documents
D.E.5 Contrôle du poids
D.E.6 Manipulation et transport
D.E.7 Procédure de pesée
D.E.8 Réquisition de fournitures et produits
D.E.9 Conception sous-traitée/travail d’ingénierie
D.E.10 État construit
D.E.11 Procédure de décharge
D.E.12 Non-conformités
D.E.13 Planification d’ingénierie
D.E.14 Manipulation de dessins de magasin
D.E.15 Vérification d’Interférence
D.E.16 Se poser des questions de chantier
E.D.1 Département Manipulation d’emballage fragile
E.D.2 d’estimation Evaluation d’emballage fragile
E.D.3 Détermination de la fragilité
E.D.4 Distribution de documents pour une future
manipulation dangereuse après attribution
E.S.1 Services d’équipement Procédure de maintenance
E.S.2 Procédure d’étalonnage
E.S.3 Stockage de mesures et test d’équipement
G.P.1 Procédures générales Traiter les non-conformités
G.P.2 Action de correction
G.P.3 Pratique et procédure de certificat
G.P.4 Procédure de sécurité
G.P.5 Coordination de structure et tubage
G.P.6 Sous-traitants
G.P.7 Inspection finale
Procédure de communication
P.C.1 Contrôle de Production Qualification du personnel
P.C.2 Manipulation de fournitures, produits et sous
assemblages
P.C.3 Manipulation de document de production
P.C.4 Procédures générales de production
P.C.5 Procédures spécifiques de production
P.C.6 Méthodes d’inspection

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Réf. No. Département Description
P.D.1 Département achats Conduite d'enquêtes pour fournitures, produits et
services sous-traités
P.D.2 Établissement d'ordres d'achats de fournitures,
produits et services sous-traités
P.D.3 Evaluation de sous-traitants
P.D.4 Expédition
P.M.1 Management de projet Mise en place d'une équipe de projet
P.M.2 Schéma de mobilisation
P.M.3 Planification de projet
P.M.4 Coordination des sous-traitants
P.M.5 Réception/distribution de documents du projet
P.M.6 Contrôle du coût du projet
P.M.7 Vérification des sous-traitants
Q.A.1 Assurance qualité Préparation du guide des instructions générales de
travail/procédures
Q.A.2 Préparation du guide des instructions spécifiques
de travail/procédures
Q.A.3 Distribution et révisions du manuel d'assurance
qualité
Q.A.4 Audits qualité
Q.A.5 Exigences du système d'assurance qualité
Q.C.1 Contrôle qualité Inspection et exigences
Q.C.2 Rapports
Q.C.3 Documentation
Q.C.4 Dispenses intermédiaires
Q.C.5 Procédure de soudure qualification et
Q.C.5 documentation
Qualification des soudeurs et documentation
Q.C.6 Exigences et procédures du traitement chaud
Q.C.7 Procédure N.D.TO
Q.C.8 Hydrotest de tubage, certification et
Q.C.9 documentation
Q.C.10 Critère Q.C. des sous-traitants
S.D.1 Département ventes Manipulation d'emballage fragile
TO.S.1 Services techniques Planification générale
W.R.0.1 Bureau de régulation du Manipulation et distribution de documents de
travail production
W.R.0.2 Réception/inspection et sortie des fournitures,
produit et sous-assemblages
W.R.0.3 Préparation d'instructions spécifiques de travail
W.R.0.4 Planning détaillé
W.R.0.5 Stockage général

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