CONCRETO ARMADO

MURO PORTANTE
CONCRETO ARMADO Introducción
Las excepcionales virtudes
del concreto armado como
material de construcción,
determinaron a fines del
siglo pasado y principios
del presente, una rápida
expansión en su utilización.
El volumen, pero sobre
todo la variedad y el
aspecto de las obras en
concreto armado, generó
una tecnología en
permanente
transformación, que
acumula un aporte
considerable de ingenio y
éste a su vez, una industria
de equipos, tanto para la
fabricación como para la
colocación en sitio del
concreto y su armadura, en
continuo desarrollo y de
amplia incidencia en la
economía mundial.
CONCRETO
Definición
Es un material compuesto empleado en
construcción, formado esencialmente por
un aglomerante al que se añade partículas
o fragmentos de un agregado, agua y
aditivos específicos.
La principal característica estructural del
concreto es resistir muy bien los esfuerzos
de compresión. Sin embargo, tanto su
resistencia a tracción como al esfuerzo
cortante son relativamente bajas, por lo
cual se debe utilizar en situaciones donde
las solicitaciones por tracción o cortante
sean muy bajas.
 Componentes de Concreto
CONCRETO • Cemento: Los cementos hidráulicos son
aquellos que tienen la propiedad de
fraguar y endurecer en presencia de
agua, porque reaccionan químicamente
con ella para formar un material de
buenas propiedades aglutinantes.

• Agua: Es el elemento que hidrata las

partículas de cemento y hace que estas
desarrollen sus propiedades
aglutinantes.

• Agregados: Los agregados para concreto

pueden ser definidos como aquellos
materiales inertes que poseen una
resistencia propia suficiente que no
perturban ni afectan el proceso de
endurecimiento del cemento hidráulico y
que garantizan una adherencia con la
pasta de cemento endurecida.
CONCRETO Carbonatación

Sobrecargas,
Congelación
desgastes

Tipo de Patologías
Corrosión de la
hormigón del Armadura
inadecuado
Concreto

Mala Mezcla Sal (cloruros)

Álcali-sílice
CONCRETO Patologías del Concreto
• Carbonatación
Este proceso se produce cuando el
dióxido y hidróxido de carbono del aire reacciona
con el hidróxido de calcio del concreto. Así, el
concreto se vuelve mas duro pero también se
reduce su ambiente alcalino, lo cual, eventualmente
produce la corrosión de la armadura

• Congelación
Esta situación puede ocurrir cuando un elemento de hormigón
está expuesto a aire cálido y húmedo en uno de sus lados y del
lado frío la evaporación es insuficiente o está restringida, o cuando
el hormigón está expuesto a una columna de agua durante un
período prolongado antes del congelamiento. Se caracteriza por
inducir esfuerzos internos en el concreto que pueden provocar
fisura reiterada y la consiguiente desintegración.
CONCRETO Patologías del Concreto
• Corrosión de la Armadura
Se manifiesta mediante el desprendimiento del
hormigón de una forma puntual o longitudinal,
dejando las armaduras próximas a la superficie sin
protección, con el tiempo quedan recubiertas por
una película de óxido que se manifiesta mediante
la aparición de manchas en la zona afectada.

• Sal (cloruros)
Los problemas causados por la sal se suelen deber al
deshielo o al contacto permanente con agua salina. El
cloruro reduce el valor de pH, lo que produce
corrosión en la armadura y daños muy significativos al
concreto.
 Patologías del Concreto
CONCRETO • Álcali-sílice
Puede causar la expansión y fisura de las
estructuras del concreto es muy complejo Esta
puede ocurrir entre los iones álcali del cemento (o
de fuentes extrañas al hormigón) y las fases
amorfas y micro cristalinas de la sílice que pueden
estar presentes en los agregados.
Las rocas que podrían provocar esta
reacción contienen ópalo, calcedonia o pueden ser
rocas volcánicas vítreas riolíticas.

• Mala Mezcla
Implica establecer las proporciones apropiadas de
los materiales que componen al concreto, a fin de
obtener la resistencia y durabilidad requeridas, o
para obtener un acabado o pegado correctos. De lo
contrario la estructura colapsara debido que a la
debilidad del concreto.
 Patologías del Concreto
CONCRETO
• Tipo de hormigón inadecuado.
Si al realizar la mezcla de materiales
no se emplean los adecuados, en tornos
donde hay mucha variación de temperatura,
el hormigón se va dañando por los cambios
climatológicos, especiales por el frio, la
congelación y los ciclos de deshielo

• Sobrecargas, desgastes
A veces, no existe ningún tipo de problema en el
concreto usado en la estructura. Simplemente este
se desgasta, debido a las grandes cargas que
soporta y al desgaste típico del trafico de los
vehículos.
CONCRETO trabajabilidad

Propiedades
Durabilidad Cohesividad
del Concreto

Resistencia
 Propiedades del concreto
CONCRETO
Trabajabilidad:
Es una propiedad importante para
muchas aplicaciones del concreto. En esencia, es
la facilidad con la cual pueden mezclarse los
ingredientes y la mezcla resultante puede
manejarse, transportarse y colocarse con poca
pérdida de la homogeneidad.

Durabilidad
El concreto debe ser capaz de resistir la
intemperie, acción de productos químicos y
desgastes, a los cuales estará sometido en el
servicio.
CONCRETO
Propiedades del concreto
Impermeabilidad
Es una importante propiedad del
concreto que puede mejorarse, con
frecuencia, reduciendo la cantidad de
agua en la mezcla.

Resistencia.
Es una propiedad del concreto que casi siempre es
motivo de preocupación. Por lo general se determina
por la resistencia final de una probeta en compresión.
Como el concreto suele aumentar su resistencia en un
periodo largo, la resistencia a la compresión a los 28
días es la medida más común de esta propiedad.
 Tipos de Concreto
CONCRETO Tipos de Concreto
También se suele referir a él denominándolo simplemente hormigón. Es el material obtenido al
Concreto ordinario mezclar cemento portland, agua y áridos de varios tamaños, superiores e inferiores a 5 mm, es
decir, con grava y arena.
Es el hormigón que no contiene en su interior armaduras de acero. Este hormigón solo es apto
Concreto en masa
para resistir esfuerzos de compresión.
Es el hormigón que en su interior tiene armaduras de acero, debidamente calculadas y situadas.
Concreto armado Este hormigón es apto para resistir esfuerzos de compresión y tracción. Los esfuerzos de tracción
los resisten las armaduras de acero. Es el hormigón más habitual.
Es el hormigón que tiene en su interior una armadura de acero especial tensionadas a la tracción
Concreto pretensado posteriormente al vertido del hormigon. Puede ser pre-tensado si la armadura se ha tensado
antes de colocar el hormigón fresco.
Es el hormigón que tiene en su interior una armadura de acero especial sometida a tracción.El
Concreto postensado tensado de la armadura es posterior al fraguado y endurecido del hormigón, anclando con
posterioridad las armaduras al hormigón.
CONCRETO
Tipos de Concreto
Es el hormigón que como consecuencia de una dosificación estudiada y del empleo de
aditivos superplastificantes específicos, se compacta por la acción de su propio peso, sin
Hormigón autocompactante necesidad de energía de vibración ni de cualquier otro método de compactación. Se usa en
hormigones a la vista, en elementos de geometría complicadas, espesores delgados o con
armados densos, que dificultan el vibrado.
Es una mezcla de cemento, agua y arena (árido fino), es decir, un hormigón normal sin árido
Mortero
grueso.
Es el hormigón que tiene embebidos en su interior grandes piedras de dimensión no inferior
Hormigón ciclópeo
a 30 cm.
Hormigón sin finos Es aquel que solo tiene árido grueso, es decir, no tiene arena (árido menor de 5 mm).
Se obtiene incorporando a la mezcla aire u otros gases derivados de reacciones químicas,
Hormigón aireado o celular
resultando un hormigón baja densidad.
Fabricados con áridos de densidades superiores a los habituales (normalmente barita,
Hormigón de alta densidad magnetita, hematita…) El hormigón pesado se utiliza para blindar estructuras y proteger
frente a la radiación.
CONCRETO ARMADO
Definición
Consiste en la utilización de concreto reforzado con barras o
mallas de acero, llamadas armaduras. También se puede armar
con fibras, tales como fibras plásticas, fibra de vidrio, fibras de
acero o combinaciones de barras de acero con fibras dependiendo
de los requerimientos a los que estará sometido. El concreto
armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos,
puentes, presas, túneles y obras industriales.

Se le da este nombre al concreto simple + acero de refuerzo;

básicamente cuando tenemos un elemento estructural que
trabajará a compresión y a tracción (tensión). Ningún esfuerzo de
tensión será soportado por el concreto, es por ello que se debe
incluir un área de acero que nos asuma esta solicitación, dicho
valor se traducirá en el número de varillas y su diámetro, así como
su disposición.

TENSIÓN COMPRESIÓN
 Componentes de Concreto Armado
CONCRETO ARMADO • El concreto armado, consiste en la utilización de concreto reforzado con barras o mallas de acero, llamadas
armaduras. También se puede armar con fibras, tales como fibras plásticas, fibra de vidrio, fibras de acero o
combinaciones de barras de acero con fibras dependiendo de los requerimientos a los que estará
sometido. El hormigón armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos, puentes, presas, túneles y
obras industriales. La utilización de fibras es muy común en la aplicación de hormigón proyectado o
shotcrete, especialmente en túneles y obras civiles en general.

Barras Cable Tendón Torón Alambre

Malla Fibra Vidrio Fibra aco Fibra nylon polipropileno

 • En el siguiente cuadro se enumeran los elementos estructurales más
CONCRETO ARMADO importantes y las acciones principales que se presentan en ellos:
CONCRETO ARMADO
Estructuras de Concreto Armado
Los miembros del hormigón armado están constituidos por hormigón y barras de acero (cabillas) que
son el refuerzo. Su función principal es resistir esfuerzos de compresión, y la del refuerzo, soportar fuerzas de
tracción, pero ambos materiales trabajan como una unidad.

Ventajas
• Su plasticidad, que permite su adaptación a infinidad de
formas mediante el empleo para la fundición, de moldes y
encofrados.
• Resistencia al fuego (comienza a destruirse a partir de los
600° C.
• Durabilidad: su calidad mejora con el tiempo.
• Costo de mantenimiento mínimo.
• Es un material bastante impermiable.
Desventajas
• Material muy pesado (2400 kg/m³)
• Control de la calidad complejo.
• Tiempo para obtener su resistencia útil (unos 28 días).
• Técnica compleja (esmerada ejecución, encofrado,
fundición, curado y desencofrado).
 DISTINTAS APLICACIÓN DEL CONCRETO ARMADO EN ELEMENTOS
CONCRETO ARMADO ESTRUCTURALES DE UNA EDIFICACION :

ZAPATAS AISLADAS VIGAS DE CIMENTACION VIGAS Y COLUMNAS

LOSAS DE CONCRETO ARMADO MUROS DE SOTANO

 CALCULOS DEL SISTEMA DE COLUMNAS
CONCRETO ARMADO Columna (2-A)- 2
AT= 7+2,55 = 9,55 = 4,8m
ESQUINA

2 2
PC= 1000kg/m x 4.8m x 2 = PC= 9600kg

AN= (9600kg) = 196 cm = 14 cm

(0,20x250kgf) 15cm x 13cm

Columna (2-B)- 2 BORDE

AT= 7 + 2,55+3,80 = 13.3 = 6.6m
2 2 2
PC= 1000kg/m x 6.6m x 2 = PC= 13200 kg

AN= (13200kg) = 211.2cm = 15cm

(0,25x250kgf) 15cm x 15cm

Columna (2-E)- 2 CENTRAL

AT= 3,80+480 + 7+6 = 8.6+13= 21,6 =10,8m
2 2 2 2
PC= 1000kg/m x 10,8m x 2 = PC=21600kg

AN= (21600kg) = 345.6cm = 19 cm

(0,25x250kgf) 15cm x 23cm
 CALCULOS DEL SISTEMA DE COLUMNAS Y VIGAS
CONCRETO ARMADO Columna (2-A)- 2
AT= 7+2,55 = 9,55 = 4,8m
ESQUINA

2 2
PC= 1000kg/m x 4.8m x 2 = PC= 9600kg

AN= (9600kg) = 196 cm = 14 cm

(0,20x250kgf) 15cm x 13cm

Columna (2-B)- 2 BORDE

AT= 7 + 2,55+3,80 = 13.3 = 6.6m
2 2 2
PC= 1000kg/m x 6.6m x 2 = PC= 13200 kg

AN= (13200kg) = 211.2cm = 15cm

(0,25x250kgf) 15cm x 15cm

Columna (2-E)- 2 CENTRAL

AT= 3,80+480 + 7+6 = 8.6+13= 21,6 =10,8m
2 2 2 2
PC= 1000kg/m x 10,8m x 2 = PC=21600kg
VIGA (2-A,B,C,D,E,F,G,/ 3-A,B,C,D,E,F,G)- 2
VC`A-B= 2,55/12 =0.21m -0.20M
VIGAS VC`B-C=3,80/12 = 0.31M - 0.30M
AN= (21600kg) = 345.6cm = 19 cm
(0,25x250kgf) 15cm x 23cm
VC`C-D=3,80/12 = 0.31M - 0.30M
VC`D-E=3,80/12 = 0.31M - 0.30M
 Predimensionamiento de losa de techo
CONCRETO ARMADO LOSA DE TECHO (LT1)

6.OO/16= 0.37- 0.40M

6.00M
 Información Sobre Calculo Estructural
CONCRETO ARMADO
 Macrofibras de Polipropileno NURLON
CONCRETO ARMADO Es un material sintético, con
mezcla de poliolefinas, la cual
influye positivamente en
el comportamiento estructural del
hormigón, una vez endurecido,
que han sido diseñadas
para reemplazar refuerzos
convencionales tales como, doble
mallas electrosoldadas, barras de
acero ligeras y fibras metálicas ,
Polímero de alta tenacidad
especialmente formulado como
elemento estructural. Su
inclusión forma una matriz
tridimensional crea macromallas
en todo el espacio volumétrico del
concreto que actúan absorbiendo
los esfuerzos despues del
fraguado del concreto, producidos
por la flexión del pavimento bajo
las cargas de servicio.
SISTEMA PORTANTE
Definición
Se conoce como sistema tipo túnel a los
arreglos entre placas verticales (muros), las
cuales funcionan como paredes de carga, y las
placas horizontales (losas). Este sistema genera
gran resistencia y rigidez lateral, pero si la
disposición de los muros se hace en una sola
dirección o se utiliza una configuración asimétrica
en la distribución de los muros, se generan
comportamientos inadecuados que propician la
posibilidad del colapso.

VENTAJAS
•Es un sistema que bien configurado es poco
propenso al colapso, ya que ofrece gran
resistencia a los esfuerzos laterales.
• Por el tipo de encofrado, el sistema permite que
se construyan varios edificios simultáneamente,
ya que mientras un edificio se va desencofrando,
se puede ir encofrando el otro y así cumplir con
los tiempos de fraguado del concreto.
•Como es un sistema muy rígido, donde casi no se
producen desplazamientos laterales, los
elementos no estructurales no sufren daños
considerables V
DESVENTAJAS
•Por ser un sistema que posee gran rigidez, estará expuesto a
grandes esfuerzos sísmicos, los cuales tienen que ser disipados por
las fundaciones, esto significa que debe estar sustentado por un
suelo con gran capacidad portante.
•Por la continuidad de los muros en toda su longitud, existirán
grandes limitaciones en cuanto a la distribución de los espacios
internos de cada planta, por lo que su uso principal es de viviendas
multifamiliares u hoteles.
•Por poseer losas de delgado espesor, la longitud de los ramales de
instalaciones de aguas servidas es limitada. En algunos casos se tiene
que llegar a aumentar el espesor de la losa donde van ubicados los
baños para poder cumplir con las pendientes.
SISTEMA NO PORTANTE MURO NO PORTANTE
Sobre el tabique o muro NO portante, es importante tener en cuenta lo siguiente:

1.El tabique no está preparado para soportar los diversos tipos de fuerzas
presentes en una estructura

2.Este tipo de muro debe usarse solamente para dividir espacios o

ambientes dentro de una edificación.
SISTEMA PORTANTE
Características Muro Portante
• Lo principal en este elemento, es lograr que se a lo suficientemente resistente para
soportar las cargas que le son transmitidas por los elementos que soportan, como
cubiertas, entrepisos, otros muros superiores, etc. Para lograr la resistencia necesaria
se debe tener en cuenta, el espesor del muro, la calidad de los materiales con que se
construye, la altura y el tipo de carga que soportará. Los muros de carga reciben y
transmiten las cargas de forma lineal.

• De acuerdo al material con que son construidos, pueden ser de hormigón armado,
piedras naturales, ladrillos de barro y bloques de mortero. Estos últimos son los más
usados, debido al alto costo de los de hormigón, y las piedras están en desuso.

• Cuando los muros de carga se construyen de ladrillos, tienen espesores del largo
de un ladrillo (citarón), o sea, unos 0,25 m, aunque para cargas ligeras se emplea la
forma de citara, teniendo entonces el ancho que es de 0,12 m.

•Cuando es de bloques, el espesor será de 0,20 m que es el ancho estándar de un

bloque. Tanto en un caso como en el otro, los elementos se unen entre sí con una
mezcla aglutinante de cemento, arena y recebo, o de cemento, cal y arena, o de
cemento y arena
SISTEMA PORTANTE
TIPOS
SISTEMA COMBINADO

Es un sistema estructural en el cual:

1. Las cargas verticales son resistidas por un pórtico no

resistente a momentos esencialmente completo y
las fuerzas horizontales son resistidas por muros
estructurales o pórticos con diagonales.

2. Las cargas verticales y horizontales son resistidas

por un pórtico resistente a momentos
esencialmente completo combinado con muros
estructurales o pórticos con diagonales y que no
cumplen los requisitos de un sistema dual. Se
utilizan es los grandes rascacielos, se combina la
acción de los muros perimetrales y céntricos o
núcleo con los marcos y entramados. Los marcos y
entramados toman las cargas gravitacionales (Carga
Viva y Muerta) y los muros las cargas laterales
(Vientos y Sismos)
SISTEMA PORTANTE
TIPOS SISTEMA DUAL

Es un sistema estructural que tiene un

pórtico espacial resistente a momentos y
sin diagonales, combinando con muros
estructurales o pórticos con diagonales
para que el sistema estructural se pueda
clasificar como sistema dual se deben
cumplir una serie de requisitos.

De este modo, este es el sistema en el

que con serie de requisito de manera que
las cargas son muy puntuales y divididas a
igual forma.

Además, es si esta muy bien planteado

pese a los requisitos ya que no responde
a la flexión o pandeo y el esfuerzo a
compresión es directo y puntual son muy
rígidos. Asimismo, este trabaja muy bien
al momento de los volados o salidas que
intervienen ya que combinamos dos
sistemas .
SISTEMA PORTANTE
VENTAJAS
• Se genera una estructura con una
resistencia y rigidez lateral
sustancialmente mayor al sistema de
pórticos, lo cual lo hace muy eficiente
para resistir fuerzas sísmicas. Y siempre y
cuando haya una buena distribución de
los elementos rígidos.
• se puede obtener las ventajas del
sistema aporticado, en cuando a su
ductilidad y distribución de espacios
internos.
• Es muy común, sobretodo en la vieja
práctica, que cuando se diseñan
estructuras duales se supone que los
muros resisten todas las fuerzas laterales
y el sistema aporticado todas las
gravitacionales.
DESVENTAJAS
• El problema que posee este sistema
estructural es que hay que ser muy
cuidadoso en cuanto a la configuración de
los elementos rígidos, ya que tienen una
extrema diferencia de rigidez comparado
a los pórticos y esto puede causar
concentraciones excesivas de esfuerzos
en algunas zonas del edificio y una mala
distribución de cargas hacia las
fundaciones.
•Se debe ser muy cuidadoso al momento
de diseñar el sistema, ya que la
interacción entre el sistema aporticado y
el de muros es compleja. El
comportamiento de un muro esbelto es
como el de una viga de gran altura en
voladizo, y el problema de interacción se
origina porque el comportamiento que
tendría un sistema aporticado sería muy
distinto al de un muro de concreto